JP2022053244A - 建具枠構造、建具枠、及び建具枠構造の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】製造工程が簡易であり、施工精度を向上させることができる建具枠構造、建具枠、及び建具枠構造の施工方法を提供する。
【解決手段】壁体１に設けられた矩形状の開口１１を建具枠が縁取っている建具枠構造において、建具枠は、開口１１の上下方向に延びる一辺を縁取っている縦枠４を備え、縦枠４は、長さ方向が上下に向けられた非金属製の柱状部材４１と、柱状部材４１が内側に保持されており、長さ方向が上下に向けられて壁体１に固定されている金属製の溝形部材５とを備える。
【選択図】図３

Description

本開示は、建具枠構造、建具枠、及び建具枠構造の施工方法に関する。

開戸、引戸等の建具は、建築物の壁体に設けられている開口を開閉可能に覆う。一般に、壁体の開口は矩形状をなし、開口の３辺又は４辺が建具枠によって縁取られている。建具は建具枠に取り付けられている。

特許文献１には開戸枠構造（建具枠構造）が記載されている。開戸枠構造において、建具枠は横枠及び２本の縦枠を備える。横枠は開口の上辺を、２本の縦枠は開口の左辺及び右辺を夫々縁取っている。２本の縦枠の一方に、隠し蝶番を介して開戸が取り付けられている。
隠し蝶番は、２つの固定片（固定部）と、これらを連結するリンク機構とを備える。縦枠は木質材製であり、柱状をなす。縦枠及び開戸夫々には蝶番収容穴（収容穴）が形成されている。隠し蝶番の２つの固定片は、一方が縦枠の蝶番収容穴に収容されて壁体に固定され、他方が開戸の蝶番収容穴に収容されて開戸に固定されている。

特許文献２にはドア枠（建具枠）が記載されている。ドア枠が備える縦枠は、アルミニウム製の押出成形品であり、筒状をなす。蝶番は、縦枠の周壁及び開戸夫々に固定されている。

特開２００９－９７１８７号公報 特開２０１６－２０５５５号公報

例えば木材製（木質材製又は無垢材製）の柱体を切削加工することによって、適宜の位置に適宜の寸法の蝶番収容穴が形成された縦枠を容易に得ることができる。
しかしながら、木材製の縦枠には反り、歪み等が生じやすい。故に、施工精度が高い建具枠構造の施工には熟練を要する。

一方、金属製の縦枠には反り、歪み等が生じにくい。故に、縦枠の反り、歪み等に起因する施工精度の悪化を防止することができる。
しかしながら、金属製の筒体を切削加工しただけでは蝶番収容穴が形成された縦枠を得ることができない。例えば、筒体の周壁に開口を設け、開口の周縁部に、隠し蝶番の固定部を支持するリブを追加する必要がある。

つまり、木材製の縦枠には建具枠構造の施工精度を高くすることが困難という欠点があり、金属製の縦枠には製造工程が煩雑という欠点がある。この問題は、例えば、ピボット蝶番の固定部を収容する収容穴、又は建具の錠を受ける錠受けを収容する収容穴が縦枠に設けられる建具枠においても、起こり得る。

本開示の目的は、製造工程が簡易であり、施工精度を向上させることができる建具枠構造、建具枠、及び建具枠構造の施工方法を提供することにある。

本開示に係る建具枠構造は、壁体に設けられた矩形状の開口を建具枠が縁取っている建具枠構造において、前記建具枠は、前記開口の上下方向に延びる一辺を縁取っている縦枠を備え、該縦枠は、長さ方向が上下に向けられた非金属製の柱状部材と、該柱状部材が内側に保持されており、長さ方向が上下に向けられて前記壁体に固定されている金属製の溝形部材とを備えることを特徴とする。

本開示にあっては、建具枠が縦枠を備え、縦枠が非金属製の柱状部材と金属製の溝形部材とを備える。
縦枠は、柱状部材が溝形部材の内側に保持されることによって、構成されている。溝形部材には、反り、歪み等が生じにくい。溝形部材の内側に保持された柱状部材には反り、歪み等が生じにくい。以上の結果、縦枠には、反り、歪み等が生じにくい。

縦枠は、壁体に設けられた矩形状の開口の上下方向に延びる一辺を縁取っている。壁体には溝形部材が固定されている。縦枠には、反り、歪み等が生じにくいので、建具枠構造の施工精度を向上させることができる。
柱状部材の加工は容易である。故に、例えば縦枠に所定の部品を収容する必要がある場合、主に柱状部材に部品収容のための加工を施せばよいので、縦枠の製造工程が簡易である。

本開示に係る建具枠構造は、前記柱状部材の側面に、所定の部品を収容する収容穴が設けられており、前記溝形部材は、該溝形部材の一の側板が前記一辺に接触するようにして前記壁体に固定されており、前記溝形部材の他の側板に窓孔が設けられており、前記溝形部材の内側に、前記窓孔と前記収容穴とが相通じるようにして、前記柱状部材が内側に保持されていることを特徴とする。

本開示にあっては、柱状部材の側面に収容穴が設けられている。例えば非金属製の柱体に収容穴を形成することにより、柱状部材を容易に得ることができる。
溝形部材は、一の側板が開口の一辺に接触するようにして壁体に固定されている。溝形部材の他の側板には窓孔が設けてある。例えば金属製のチャンネル材に窓孔を形成することにより、溝形部材を容易に得ることができる。
収容穴と窓孔とが相通じるようにして柱状部材を溝形部材の内側に保持させることにより、縦枠を容易に得ることができる。
以上のことから、縦枠の製造工程は簡易である。

収容穴には所定の部品が収容される。窓孔が収容穴に通じているので、窓孔を通して収容穴に部品を収容することができる。

本開示に係る建具枠構造は、前記収容穴は前記柱状部材を貫通しており、前記収容穴に収容された前記部品は、該部品及び前記一の側板を貫通して前記壁体に打ち込まれた固定用部材によって前記壁体に固定されていることを特徴とする。

本開示にあっては、柱状部材を貫通している収容穴に、部品が収容されている。収容された部品は、固定用部材を用いて壁体に固定されている。固定用部材は、部品及び溝形部材の一の側板を貫通して壁体に打ち込まれている。固定用部材は、例えば溝形部材の窓孔を通して壁体に打ち込むことができる。

本開示に係る建具枠構造は、前記部品は隠し蝶番の一方の固定部であり、前記隠し蝶番の他方の固定部が固定されている開戸が前記開口を開閉可能に覆うことを特徴とする。

本開示にあっては、隠し蝶番の２つの固定部の内、一方が柱状部材の収容穴に収容されて壁体に固定されており、他方が開戸に固定されている。隠し蝶番は溝形部材の窓孔を貫通している。
隠し蝶番を介して建具枠に取り付けられた開戸と建具枠との間の空間的な余裕は往々にして小さい。しかしながら、建具枠構造の施工精度が向上しているので、開戸の開閉を建具枠が阻害する虞はない。

本開示に係る建具枠構造は、前記壁体は、一側面が前記一辺を構成している角柱状の縦材と、該縦材に固定されており、一面が前記壁体の壁面を構成している面材とを備え、前記溝形部材の一の側板の長縁から前記溝形部材の外側に向けて接触片が突出しており、前記溝形部材の底板から前記一の側板の逆側に、前記一の側板の外面と面一の固定片が突出しており、前記一の側板及び前記固定片は前記一側面に接触しており、前記接触片は前記縦材の前記一側面に連接している他側面に接触しており、前記溝形部材は、前記固定片が前記縦材に固定されていることによって前記壁体に固定されていることを特徴とする。

本開示にあっては、壁体が縦材と面材とを備える。
縦材は角柱状をなし、縦材の一側面が開口の一辺を構成している。
面材は縦材に固定されており、面材の一面が壁体の壁面を構成している。

溝形部材の一の側板から接触片が突出しており、溝形部材の底板から固定片が突出している。
一の側板及び固定片が縦材の一側面に接触し、接触片が縦材の他側面に接触することによって、溝形部材が位置決めされる。故に、縦枠を高精度に配置することができるので、建具枠構造の施工精度を更に向上させることができる。
溝形部材が位置決めされた後で、固定片が縦材に固定されることによって、溝形部材が壁体に固定される。

本開示に係る建具枠構造は、シート状又は板状の化粧部材が、前記壁体の壁面を化粧し、且つ前記溝形部材の溝の開口を覆っていることを特徴とする。

本開示にあっては、シート状又は板状の化粧部材が壁体の壁面を化粧している。この化粧部材は溝形部材の溝の開口を覆っている。
壁体と縦枠との境界部分、及び溝形部材の内側にある柱状部材を化粧部材が目隠しするので、建具枠構造の美観を向上させることができる。
化粧部材によって縦枠の一部が目隠しされるので、縦枠が小型のものであるかのように見える。この結果、建具枠構造の意匠性の向上を図ることができる。

本開示に係る建具枠構造は、前記柱状部材と前記化粧部材との間に、前記柱状部材及び前記化粧部材夫々に固定された介在部材が介在していることを特徴とする。

本開示にあっては、柱状部材と化粧部材との間に介在部材が介在している。介在部材は柱状部材及び化粧部材夫々に固定されているので、化粧部材を柱状部材に間接的に固定することができる。介在部材は、化粧部材の、溝形部材の溝の開口を覆う部分を支持し、保形することができる。

本開示に係る建具枠構造は、前記溝形部材は押出成形品であることを特徴とする。

本開示にあっては、溝形部材が押出成形品を用いてなる。
押出成形品は寸法精度が高い。故に、建具枠構造の施工精度を更に向上させることができる。

本開示に係る建具枠は、壁体に設けられた矩形状の開口を縁取る建具枠において、前記開口の上下方向に延びる一辺を縁取る縦枠を備え、該縦枠は、非金属製の柱状部材と金属製の溝形部材とを備え、前記柱状部材及び前記溝形部材夫々の長さ方向が互いに沿うようにして、前記柱状部材が前記溝形部材の内側に保持されることを特徴とする。

本開示にあっては、本開示に係る建具枠構造を構成することができる。

本開示に係る建具枠構造の施工方法は、壁体に設けられた矩形状の開口を建具枠が縁取っている建具枠構造を施工する方法において、前記建具枠は縦枠を備え、該縦枠は、非金属製の柱状部材と、夫々の長さ方向が互いに沿うようにして、前記柱状部材が内側に保持されている金属製の溝形部材とを備え、前記縦枠を準備し、前記縦枠を上下に向けて、前記開口の上下方向に延びる一辺に接触させ、前記溝形部材を前記壁体に固定することを特徴とする。

本開示にあっては、本開示に係る建具枠構造を施工することができる。

本開示の建具枠構造、建具枠、及び建具枠構造の施工方法によれば、製造工程が簡易であり、施工精度を向上させることができる。

実施の形態１に係る建具枠構造の正面図である。 建具枠構造の断面図である。 建具枠構造における右側の縦枠の近傍の拡大断面図である。 右側の縦枠を左から見た斜視図である。 右側の縦枠を右から見た斜視図である。 建具枠構造における左側の縦枠の近傍の拡大断面図である。 建具枠構造の施工方法を説明するための断面図である。 建具枠構造の施工方法を説明するための断面図である。 建具枠構造の施工方法を説明するための断面図である。 実施の形態２に係る建具枠構造の断面図である。 実施の形態３に係る建具枠構造の断面図である。 エンドパーツの取り付けを説明するための斜視図である。

以下、本開示の実施の形態について説明する。以下の説明では、図において矢符で示す上下、前後、及び左右を使用する。

実施の形態 １．
図１は、実施の形態１に係る建具枠構造の正面図である。
図２は、建具枠構造の断面図である。
図中１は建築物の壁体であり、壁体１は建築物の床２から立ち上がっている。壁体１は、上下前後に延びている部分（以下、壁部分１ａという）と、上下左右に延びている部分（以下、壁部分１ｂという）とを備える。壁部分１ａと壁部分１ｂとは、壁部分１ａの右面に壁部分１ｂの左縁が突き当たるようにして、互いに連接している。

壁体１には矩形の開口１１が設けられている。開口１１は上下方向に長い。
壁体１は、２本の縦材１２、横材１３、及び複数枚の面材１４を備える。
縦材１２及び横材１３夫々は、矩形断面を有する木材製の角柱である。これらは壁体１の下地材であり、後述するように面材１４に覆われている。
縦材１２は上下方向に延びる。２本の縦材１２は、互いに適長離隔して左右に隣り合っている。左側の縦材１２は壁部分１ａを構成しており、右側の縦材１２は壁部分１ｂを構成している。横材１３は２本の縦材１２夫々の上端部間に架け渡されている。
左側の縦材１２の右側面、右側の縦材１２の左側面、及び横材１３の下側面は、開口１１の左辺、右辺、及び上辺を構成している。

開口１１は建具枠３に縁取られている。建具枠３は２本の縦枠４を備える。
２本の縦枠４の内、一方は開口１１の左辺を縁取っており、他方は開口１１の右辺を縁取っている。
建具枠３は横枠３１を更に備える。横枠３１は２本の縦枠４夫々の上端部に架け渡されており、開口１１の上辺を縁取っている。横枠３１の構成は限定されない。

図２に示すように、右側の縦枠４の構成と左側の縦枠４の構成とは互いに概ね左右対称である。以下では右側の縦枠４及び縦材１２について説明する。左側の縦枠４及び縦材１２については後述する。
図３は、建具枠構造における右側の縦枠４の近傍の拡大断面図である。
図４は、右側の縦枠４を左から見た斜視図である。
図５は、右側の縦枠４を右から見た斜視図である。
図２～図５に示すように、縦枠４は柱状部材４１を備える。

柱状部材４１は矩形断面を有する角材を用いてなる。柱状部材４１は非金属製であり、例えば木材製である。
柱状部材４１は、長さ方向が上下に向くようにして、用いられている。
柱状部材４１には矩形の収容穴４１１が設けられている。
収容穴４１１は柱状部材４１の左右両側面にわたって柱状部材４１を貫通している。収容穴４１１は柱状部材４１の前側面にも開口している。図示はしないが、３つの収容穴４１１が、上下方向に互いに適長離隔して設けられている。

縦枠４は、溝形部材５を更に備える。
溝形部材５は金属製であり、例えばアルミニウム製である。溝形部材５は、底板５０及び側板５１，５２を備える。
底板５０及び側板５１，５２夫々は帯状をなす。底板５０の一方の長縁から側板５１（他の側板）が突出している。底板５０の他方の長縁から側板５２（一の側板）が側板５１と同じ向きに突出している。側板５１，５２夫々は底板５０の全長にわたる。側板５１の底板５０からの突出長さは、側板５２の底板５０からの突出長さよりも大きい。

溝形部材５は、長さ方向が上下に向き、側板５１，５２夫々が底板５０から前向きに突出するようにして、用いられている。側板５１は左側に位置し、側板５２は右側に位置している。溝形部材５の溝の開口（側板５１，５２夫々の前縁間の空間）は前に向いている。

側板５１には目隠し５３が設けられている。目隠し５３は、側板５１における底板５０からの突出方向の先端部を溝形部材５の内側に向けて平面視Ｕ字状に折り曲げたような形状をなす。目隠し５３は側板５１の全長にわたる。
側板５１には矩形の窓孔５１１が設けられている。窓孔５１１の位置は、柱状部材４１における収容穴４１１の位置に対応している。窓孔５１１の前辺は、側板５１と目隠し５３との境界部分の近傍に位置している。

側板５２には接触片５４が設けられている。接触片５４は側板５２の外面に垂直な薄片であり、側板５２の底板５０からの突出方向の先端部から溝形部材５の外側に向けて突出している。接触片５４は側板５２の全長にわたる。
側板５２には矩形の貫通孔５２１が設けられている。貫通孔５２１は、側板５１の窓孔５１１に対向する位置にある。貫通孔５２１の前辺は、側板５２と接触片５４との境界部分の近傍に位置している。

底板５０には固定片５５が設けられている。固定片５５は、固定片５５の一面が側板５２の外面と面一になるようにして、底板５０から後向きに突出している。固定片５５は底板５０の全長にわたる。
固定片５５には、貫通孔５５１が設けられている。図示はしないが、複数の貫通孔５５１が、上下方向に互いに適長離隔して設けられている。

溝形部材５には２つの保持片５６１，５６２が設けられている。
保持片５６１は、固定片５５の底板５０からの突出方向の先端部から、左向きに突出している。保持片５６１は固定片５５の全長にわたる。同様に、保持片５６２は、側板５１の底板５０からの突出方向の基端部から、左向きに突出している。保持片５６２は側板５１の全長にわたる。保持片５６１，５６２夫々の先端部の左右方向の位置は同じである。

保持片５６１，５６２間に、両者に直交する補強片５７が設けられている。補強片５７には挿通口５７１が設けられている。挿通口５７１は、固定片５５の貫通孔５５１に対向する位置にある。

溝形部材５は、側板５２及び固定片５５が縦材１２の左側面に接触し、接触片５４が縦材１２の前側面に接触するようにして、縦材１２に固定されている。縦材１２に対する溝形部材５の固定は、固定片５５を縦材１２にビス留めすることによって行なわれる。固定片５５のビス留めの際、ビス留め用の工具（例えばインパクト・ドライバー）は挿通口５７１に挿通される。また、固定片５５の貫通孔５５１にビス６１が差し通される。

固定片５５のビス留め後、保持片５６１，５６２に目隠し部材４２が取り付けられる。
目隠し部材４２は帯状をなす。目隠し部材４２の長さは溝形部材５の長さと同じである。目隠し部材４２の幅方向の両縁部が保持片５６１，５６２夫々の先端部に係合することによって、目隠し部材４２は保持片５６１，５６２に保持される。目隠し部材４２がビス６１を目隠しするので、建具枠構造の美観が向上する。

溝形部材５の内側には、柱状部材４１の収容穴４１１と溝形部材５の窓孔５１１及び貫通孔５２１とが相通じるようにして、柱状部材４１が保持されている。溝形部材５の底板５０は柱状部材４１の後側面に接触しており、溝形部材５の側板５１及び側板５２は、柱状部材４１の左右両側面に接触している。目隠し５３は柱状部材４１の前側面の一辺部を覆い、柱状部材４１の前側面に接触している。
溝形部材５と柱状部材４１との摩擦により、柱状部材４１は溝形部材５の内側に保持されている。溝形部材５の内側にある柱状部材４１が、溝形部材５の溝の開口を通って溝形部材５の外側に脱離する虞はない。

柱状部材４１の前側面には、柱状部材４１の全長にわたって介在部材４３が貼り付けらえている。介在部材４３は細長い矩形板であり、柱状部材４１の前側面の、目隠し５３に覆われていない部分を覆っている。介在部材４３は非金属製であり、柱状部材４１と同じ素材であることが望ましい。
柱状部材４１は側板５１によって、介在部材４３は目隠し５３によって、夫々左側から目隠しされている。故に、建具枠構造の美観が向上する。
なお、介在部材４３の柱状部材４１への固定手段は貼り付けに限定されない。例えばビス留めによって介在部材４３が柱状部材４１に固定されてもよい。

図１及び図２に示すように、建具枠３によって縁取られた開口１１は、開戸７によって開閉可能に覆われている。開戸７は矩形板状をなし、左辺部の中央部分にレバー状の取っ手７１が設けられている。取っ手７１は開戸７の両面夫々に設けられている。取っ手７１は、開戸７に直交する軸部７１１を中心に揺動可能である。

図１に示すように、開戸７の右辺部には３つの隠し蝶番６２が上下に並設されている。開戸７は、３つの隠し蝶番６２を介して縦枠４に取り付けられている。

図２及び図３に示すように、隠し蝶番６２は、２つの固定部６２１を備える。２つの固定部６２１は、リンク機構６２２を介して着脱可能に互いに連結されている。
隠し蝶番６２の２つの固定部６２１の内、一方（所定の部品）は柱状部材４１の収容穴４１１に収容されている。収容穴４１１に収容されている固定部６２１は、ビス６１（固定用部材）によって縦材１２にビス留め固定されている。ビス６１は、固定部６２１に設けられている図示しない貫通孔及び溝形部材５の貫通孔５２１を貫通している。図示はしないが、上下方向に互いに離隔している複数のビス６１が、固定部６２１を縦材１２に固定している。

開戸７の右端面には矩形の収容穴７２が設けられている。２つの固定部６２１の内、他方は開戸７の収容穴７２に収容されている。収容穴７２に収容されている固定部６２１は、開戸７にビス留め固定されている。
図示はしないが、開戸７の右端面には３つの収容穴７２が上下方向に互いに離隔して設けられている。収容穴７２の位置は、柱状部材４１における収容穴４１１の位置に対応している。
開戸７の右端面は、帯状の化粧部材７３によって化粧されている。化粧部材７３には、収容穴７２に対応して開口が設けられている。隠し蝶番６２は、溝形部材５の窓孔５１１及び化粧部材７３の開口を貫通している。

開戸７は、開戸７が前側から右側に向けて最大１８０°開くようにして、隠し蝶番６２を介して縦材１２に取り付けられている。
開戸７が閉じられている場合、開戸７の右端面と溝形部材５の側板５１とは僅かな隙間を介して互いに左右に対向している。この隙間を通して隠し蝶番６２を見ることは困難である。つまり、開戸７が閉じられている場合、隠し蝶番６２は開戸７及び縦枠４によって目隠しされている。故に、建具枠構造の美観が向上する。

開戸７が閉じられている場合、開戸７の後面と溝形部材５の保持片５６２の前面とは互いに前後に対向している。
保持片５６２の前面には遮蔽部材４４が取り付けられている。遮蔽部材４４は、いわゆるモヘアであり、帯の基体と、基体の一面に植毛された多数の毛とを備える。保持片５６２は、遮蔽部材４４の毛が前向きに突出するようにして、遮蔽部材４４の基体を保持している。遮蔽部材４４は、開戸７が閉じられている場合に開戸７と縦枠４との間に生じる隙間を閉鎖することによって、隙間風及び漏光を遮蔽する。

図２及び図３に示すように、縦材１２の左側面の前半分が縦枠４に覆われている。縦材１２の左側面の後半分は、添え木１５を介して面材１４に覆われている。
面材１４は、例えば石膏ボードである。添え木１５は、縦材１２の全長にわたる角材でもよく、複数本の角材が上下に並置されたものでもよい。添え木１５として、例えば木材製の端材が利用されている。添え木１５は縦材１２にビス留め固定されている。
縦材１２の左側面を覆っている面材１４は、添え木１５を左側から覆って、添え木１５にビス留め固定されている。この面材１４は、縦枠４の後側に隣接している。この面材１４の前端面は、溝形部材５の保持片５６１の後面に突き当てられている。

縦材１２の左側面の後半分（縦枠４に覆われていない部分）を面材１４が目隠しするので、縦材１２の前後方向の長さが異なる他の壁体１においても縦枠４を用いることができる。
縦材１２と面材１４との間に添え木１５が介在しているので、建具枠構造を後側から見たときに、溝形部材５が露出している範囲が左右方向に小さくなる。この結果、縦枠４の幅が狭いように見えるので、建具枠構造の意匠性の向上を図ることができる。

縦材１２の後側面は面材１４に覆われている。
縦材１２の後側面を覆っている面材１４は上下左右に延び、添え木１５を後側から覆って、縦材１２及び添え木１５にビス留め固定されている。この面材１４の外面は、壁体１の壁部分１ｂの後面を構成している。また、この面材１４は、縦材１２の左側面を覆っている面材１４の後端面を後側から目隠ししている。
縦材１２の左側面及び後側面を覆っている２枚の面材１４夫々の外面には、共通する化粧が施されている。

縦材１２の前側面は面材１４に覆われている。
縦材１２の前側面を覆っている面材１４は上下左右に延び、縦材１２にビス留め固定されている。この面材１４の外面は、壁体１の壁部分１ｂの前面を構成しており、面材１４の左端面は、柱状部材４１の右側面及び介在部材４３の右端面に突き当てられている。この面材１４は溝形部材５の接触片５４を覆っている。故に、厳密には面材１４と縦材１２との間に隙間が生じている。しかしながら、接触片５４は十分に薄いので、面材１４と縦材１２との間の隙間が施工精度を悪化させる虞はない。
縦材１２の前側面（及び後側面）を覆っている面材１４は、横材１３の前側面（及び後側面）も覆っており、横材１３（図１参照）に固定されている。

前述の介在部材４３の厚さは、柱状部材４１の前側面に固定された介在部材４３の前面が、縦材１２の前側面を覆っている面材１４の外面と面一になるように設定されている。この面材１４の外面及び介在部材４３の前面にわたって、化粧部材６４が貼り付けられている。化粧部材６４は、例えば合成樹脂製の化粧シートである。化粧部材６４は面材１４を化粧し、且つ、溝形部材５の溝の開口を覆っている。介在部材４３は、化粧部材６４の、溝形部材５の溝の開口を覆う部分を支持し、保形することができる。

壁体１と縦枠４との境界部分、及び溝形部材５の内側にある柱状部材４１を化粧部材６４が目隠しするので、建具枠構造の美観を向上させることができる。
化粧部材６４によって縦枠４の一部が目隠しされるので、建具枠構造を前側から見たときに、溝形部材５の目隠し５３だけが露出している。この結果、縦枠４の幅が狭いように見えるので、建具枠構造の意匠性の向上を図ることができる。

図１及び図３に示すように、壁部分１ａの前面の下縁には、幅木６５が取り付けられている。幅木６５は一方向に細長い板状をなし、長手方向が左右に向けられている。幅木６５の左端部は溝形部材５の目隠し５３の右面に突き当てられている。
目隠し５３は、化粧部材６４及び幅木６５を左側から目隠しする。故に、建具枠構造の美観が向上する。

次に、左側の縦枠４及び左側の縦材１２について説明する。
図６は、建具枠構造における左側の縦枠４の近傍の拡大断面図である。
前述したように、右側の縦枠４の構成と左側の縦枠４の構成とは互いに概ね左右対称である。左側の縦枠４においても、溝形部材５は、長さ方向が上下に向き、側板５１，５２夫々が底板５０から前向きに突出するようにして、用いられている。ただし、側板５１は右側に位置し、側板５２は左側に位置している。溝形部材５は、側板５２及び固定片５５が縦材１２の右側面に接触し、接触片５４が縦材１２の前側面に接触するようにして、縦材１２に固定されている。

柱状部材４１の収容穴４１１の個数は１つである。また、溝形部材５の窓孔５１１及び貫通孔５２１の個数は夫々１つである。溝形部材５の内側には、収容穴４１１と窓孔５１１及び貫通孔５２１とが相通じるようにして、柱状部材４１が保持されている。

収容穴４１１は柱状部材４１の右周面に設けられている。この収容穴４１１は柱状部材４１を貫通しておらず、柱状部材４１の前周面に開口していない。
収容穴４１１にはラッチ受け６３（所定の部品）が収容されている。ラッチ受け６３は一面が開口した箱状をなし、開口面を右向きにして収容穴４１１に収容されている。ラッチ受け６３の開口面の周縁にはフランジが設けられており、このフランジが嵌め込まれる凹部が側板５１の窓孔５１１の周縁に設けられている。ラッチ受け６３は、ラッチ受け６３、収容穴４１１の底、及び側板５２の貫通孔５２１を貫通した図示しないビスが縦材１２に打ち込まれていることによって、縦材１２にビス留め固定されている。

なお、ラッチ受け６３は縦材１２にビス留めされる構成に限定されない。例えば、ラッチ受け６３のフランジが、このフランジと側板５１とを貫通するビスによって柱状部材４１にビス留めされてもよい。この場合、溝形部材５の貫通孔５２１は省略してもよい。

開戸７の左端面にも収容穴７２が設けられている。この収容穴７２には、ラッチ部材６６が収容されている。ラッチ部材６６は開戸７にビス留め固定されている（ビスは不図示）。
ラッチ部材６６からは、取っ手７１の揺動に連動してラッチ６６１が出没する。開戸７が閉じられている場合、ラッチ部材６６から進出したラッチ６６１は、ラッチ受け６３に受け止められる。この結果、開戸７の開放が阻止される。ラッチ６６１がラッチ受け６３から退出してラッチ部材６６に没入することにより、開戸７が開放可能になる。
開戸７の左端面も化粧部材７３によって化粧されている。

縦枠４は縦材１２の右側面の前半分を覆っている。縦材１２の右側面の後半分は、面材１４に覆われている。
縦材１２の右側面を覆っている面材１４は上下前後に延び、縦材１２にビス留め固定されている。この面材１４の外面は、壁体１の壁部分１ａの右面を構成しており、化粧されている。この面材１４は、縦枠４の後側に隣接している。この面材１４の前端面は、溝形部材５の保持片５６１の後面に突き当てられている。

縦枠４の介在部材４３には、添え木１６が貼り付けられている。添え木１６は、例えば介在部材４３の全長にわたる角材である。添え木１６は添え木１５と同様に端材を利用したものである。添え木１６は、溝形部材５の目隠し５３によって右側から目隠しされている。故に、建具枠構造の美観が向上する。

縦材１２の前側面に隣り合うようにして、間柱１７が床２（図１参照）から立ち上がっている。縦材１２と間柱１７との間には溝形部材５の接触片５４が介在している。間柱１７の右側面の後半分は、縦枠４及び添え木１６に覆われている。

間柱１７の右側面の前半分は、面材１４に覆われている。
間柱１７の右側面を覆っている面材１４は上下前後に延び、間柱１７にビス留め固定されている。この面材１４の外面は、壁体１の壁部分１ａの右面を構成しており、化粧されている。この面材１４は、縦枠４の前側に位置している。この面材１４の後端面は、添え木１６に突き当てられている。添え木１６の前側面における右辺部は露出しており、ここにも面材１４に施されている化粧と同じもの（例えば化粧シートの貼り付け）が施されている。

左右何れの縦枠４であっても、柱状部材４１は、木材製の角材に収容穴４１１を形成することによって、容易に得ることができる。溝形部材５は、底板５０、側板５１，５２、目隠し５３、接触片５４、固定片５５、保持片５６１，５６２、及び補強片５７を一体に有する押出成形品である。窓孔５１１、貫通孔５２１，５５１、及び挿通口５７１は、押出成形後に形成される。

柱状部材４１及び溝形部材５は、例えば工場で夫々製造され、収容穴４１１と窓孔５１１とが相通じるようにして柱状部材４１が溝形部材５の内側に保持された状態で出荷される。柱状部材４１は、溝形部材５の長手方向の端部の開口から溝形部材５の内側に挿入される。
以上のことから、縦枠４の製造工程は簡易である。
なお、建具枠構造の施工現場にて柱状部材４１が溝形部材５溝形部材５の内側に挿入されてもよい。

本実施の形態の建具枠構造の施工は、壁体１の施工と同時的に行なわれる。
図７～図９は、建具枠構造の施工方法を説明するための断面図である。
図７に示すように、壁体１の縦材１２のみが予め床２（図１参照）に立設されている。
作業者は、２本の縦枠４を準備する。

２本の縦枠４の一方には各３つの収容穴４１１及び窓孔５１１が設けられている。作業者はこの縦枠４を上下に向け、右側の縦材１２に沿わせる。作業者は、縦材１２の左側面に溝形部材５の側板５２及び固定片５５を接触させることによって左右方向の位置決めを行なう。また、作業者は、縦材１２の前側面に溝形部材５の接触片５４を接触させることによって前後方向の位置決めを行なう。作業者は、床２に溝形部材５の下端を接触させることによって上下方向の位置決めを行なう。
縦枠４の位置決め後、作業者は、固定片５５を縦材１２にビス留めすることによって、縦枠４を縦材１２に固定する。

２本の縦枠４の他方には各１つの収容穴４１１及び窓孔５１１が設けられている。作業者はこの縦枠４を上下に向け、左側の縦材１２に沿わせる。溝形部材５の側板５２及び固定片５５を縦材１２の右側面に接触させることを除いて、作業者は、右側の縦枠４の場合と同様にして縦枠４を縦材１２に固定する。
作業者は、縦枠４の縦材１２への固定前に介在部材４３を柱状部材４１に貼り付けてもよく、縦枠４の縦材１２への固定後に介在部材４３を柱状部材４１に貼り付けてもよい。

図８に示すように、作業者は、右側の縦材１２の左側面に添え木１５をビス留めする。
作業者は、左側の縦枠４の介在部材４３に、添え木１６を貼り付ける。
作業者は、間柱１７を床２に立設する。なお、間柱１７は左側の縦材１２に固定されてもよい。

図９に示すように、作業者は、右側の縦材１２の前側面を面材１４で覆い、この面材１４を縦材１２にビス留めする。この後、作業者は、この面材１４の外面及び介在部材４３の前面にわたって、化粧部材６４（図３参照）を貼り付ける。

作業者は、右側の縦材１２の左側面を、添え木１５を介して面材１４で覆い、この面材１４を添え木１５にビス留めする。作業者は、右側の縦材１２の後側面及び添え木１５の後側面を面材１４で覆い、この面材１４を添え木１５及び縦材１２にビス留めする。
作業者は、左側の縦材１２の右側面を面材１４で覆い、この面材１４を縦材１２にビス留めする。作業者は、間柱１７の右側面を面材１４で覆い、この面材１４を間柱１７にビス留めする。

図示はしないが、作業者は、左右２本の縦枠４に横枠３１を架け渡す。
作業者は、右側の縦枠４について、溝形部材５の窓孔５１１を通して柱状部材４１の収容穴４１１に隠し蝶番６２の固定部６２１を収容する。次に、作業者は、ビス６１を、固定部６２１及び溝形部材５の貫通孔５２１を貫通するようにして縦材１２に打ち込むことによって、固定部６２１を縦材１２にビス留めする。ビス６１は、溝形部材５の窓孔５１１を通して壁体１に打ち込むことができる。

作業者は、左側の縦枠４について、溝形部材５の窓孔５１１を通して柱状部材４１の収容穴４１１にラッチ受け６３を収容する。次に、作業者は、図示しないビスを、固定部６２１及び溝形部材５の貫通孔５２１を貫通するようにして縦材１２に打ち込むことによって、ラッチ受け６３を縦材１２にビス留めする。

図３に示すように、作業者は、縦材１２にビス留めされた固定部６２１に、開戸７にビス留め固定されている固定部６２１を、リンク機構６２２を介して連結することにより、開戸７を縦枠４に取り付ける。
また、作業者は、各溝形部材５に目隠し部材４２及び遮蔽部材４４を取り付ける。
更に、作業者は、壁部分１ａの下縁に幅木６５を取り付ける。

以上のような建具枠構造によれば、金属製の押出成形品である溝形部材５は寸法精度が高く、溝形部材５には反り、歪み等が生じにくい。溝形部材５の内側に保持された柱状部材４１には反り、歪み等が生じにくい。以上の結果、縦枠４には、反り、歪み等が生じにくい。
また、側板５２及び固定片５５が縦材１２の一側面に接触し、接触片５４が縦材１２の他側面に接触することによって、溝形部材５が位置決めされる。故に、縦枠４を高精度に配置することができる。
以上の結果、建具枠構造の施工精度を向上させることができる。

柱状部材４１及び溝形部材５は容易に得ることができる。両者の組み合わせにより、縦枠４は容易に得ることができるので、縦枠４の製造工程は簡易である。
隠し蝶番６２を介して建具枠３に取り付けられた開戸７と建具枠３との間の空間的な余裕は往々にして小さい。しかしながら、建具枠構造の施工精度が向上しているので、開戸７の開閉を建具枠３が阻害する虞はない。

なお、２本の縦材１２が両方とも壁部分１ｂを構成していてもよい。この場合、左側の縦材１２の周辺における壁体１の構成は、右側の縦材１２の周辺における壁体１の構成と概ね左右対称をなす。
本実施の形態の建具枠３は三方枠であるが、これに限定されず、四方枠でもよい。
開戸７は、隠し蝶番６２に替えて、２つの固定部が回転軸によって連結されたピボット蝶番を介して建具枠３に取り付けられてもよい。

建具枠３に取り付けられる建具は開戸７に限定されず、例えば引戸でもよい。この場合、右側の縦枠４において収容穴４１１及び窓孔５１１は設けられない。引戸の戸先には錠が設けられていてもよい。この場合、左側の縦枠４においては収容穴４１１に錠受けが収容される。

柱状部材４１は合成樹脂製でもよい。
柱状部材４１の収容穴４１１及び溝形部材５の窓孔５１１夫々の形状は矩形に限定されない。収容穴４１１及び窓孔５１１夫々は、収容穴４１１に収容される部品の外形に応じた形状を有する。
本実施の形態では、溝形部材５の窓孔５１１と貫通孔５２１とは一対一対応であり、複数のビス６１が同一の貫通孔５２１を貫通している。しかしながら、溝形部材５の貫通孔５２１は、ビス６１が貫通する位置に、ビス６１の本数と同じ数だけ設けられてもよい。
固定用部材はビス６１に限定されず、例えば釘でもよい。
化粧部材６４はシート状に限定されず、板状でもよい。

実施の形態 ２．
図１０は、実施の形態２に係る建具枠構造の断面図であり、右側の縦枠４の近傍を拡大して示している。
本実施の形態の建具枠構造は、縦枠４が介在部材４３を備えていないことを除き、実施の形態１の建具枠構造と略同様である。以下では、実施の形態１との差異について説明し、その他、実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。

縦材１２の前側面を覆っている面材１４は、実施の形態１における縦材１２の前側面を覆っている面材１４よりも薄い。面材１４の前面は、柱状部材４１の前側面と面一に配されている。
本実施の形態の化粧部材６４は、面材１４の外面及び柱状部材４１の前側面にわたって貼り付けられている。化粧部材６４は、例えばセラミック製の化粧板である。本実施の形態においても、化粧部材６４は面材１４を化粧し、且つ、溝形部材５の溝の開口を覆っている。

化粧部材６４は板状に限定されず、シート状でもよい。
化粧部材６４の保形性がよい場合、化粧部材６４は柱状部材４１の前側面に貼り付けられていなくてもよい。

本実施の形態においては、縦枠４は介在部材４３を備えていない。しかしながら、柱状部材４１が溝形部材５の内側に挿入された状態の縦枠４と、まだ柱状部材４１に固定されていない介在部材４３とがセットで販売され、建具枠構造の施工現場において、介在部材４３を使用するか否かが判断されることが望ましい。
実施の形態１のように、シート状の化粧部材６４と厚い面材１４とを用いる場合、作業者は、図３に示すように介在部材４３を備える縦枠４を形成する。本実施の形態のように、板状の化粧部材６４と薄い面材１４とを用いる場合、作業者は、図１０に示すように介在部材４３を備えない縦枠４を形成する。使用されなかった介在部材４３は、他部材を補強したり他部材同士の隙間を埋めたりするための添え木、加工される他部材を保護するための当て木等として再利用してもよい。

実施の形態 ３．
図１１は、実施の形態３に係る建具枠構造の断面図であり、右側の縦枠４の近傍を拡大して示している。
本実施の形態の建具枠構造は、目隠し５３と幅木６５との間に後述するエンドパーツ６７が配されていることを除き、実施の形態１の建具枠構造と略同様である。以下では、実施の形態１との差異について説明し、その他、実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。

目隠し５３の前端の前後方向の位置が、幅木６５の前面の前後方向の位置よりも後方である場合、目隠し５３が幅木６５の左端面を目隠しすることができない。そこで、目隠し５３と幅木６５との間にエンドパーツ６７が配されている。

図１２は、エンドパーツ６７の取り付けを説明するための斜視図である。
図１１及び図１２に示すように、エンドパーツ６７は矩形板状をなし、一面が前を向くようにして用いられる。エンドパーツ６７は、右側から左側に向けて厚さが小さくなる先細り形状を有する。
エンドパーツ６７の右側の部分の厚さは、幅木６５の厚さと同じである。エンドパーツ６７の左側の部分の厚さは、介在部材４３の前面から目隠し５３の前端までの前後方向の長さと同じである。

エンドパーツ６７には係合凸部６７１及び固定片６７２が設けられている。係合凸部６７１はエンドパーツ６７の左端面から左向きに突出している。固定片６７２はエンドパーツ６７の右端面から右向きに突出している。
目隠し５３の右面には、係合凹部５３１が設けられている。係合凹部５３１は上下に延びる溝であり、溝形部材５の押出成形時に設けられる。エンドパーツ６７の係合凸部６７１は、目隠し５３の係合凹部５３１に挿入されており、係合凹部５３１の内面に係合している。

幅木６５は、ベース部材６５１とカバー部材６５２とを備える。
ベース部材６５１は帯状をなし、壁体１の前面の下縁に沿って配され、化粧部材６４に覆われた面材１４にタッカー留め固定されている。
エンドパーツ６７の固定片６７２は、ベース部材６５１の左端に隣接しており、ベース部材６５１と共に面材１４にタッカー留め固定されている。タッカー留めのためのステープル６８はコ字状をなし、固定片６７２とベース部材６５１とに跨るようにして打ち込まれている。

幅木６５のカバー部材６５２は帯状をなし、ベース部材６５１とエンドパーツ６７の固定片６７２とを上側及び前側から覆うようにして、ベース部材６５１に取り付けられている。カバー部材６５２はベース部材６５１及び固定片６７２を目隠しする。
エンドパーツ６７の取り付けの際、作業者は、係合凸部６７１を目隠し５３の係合凹部５３１に挿入してから、固定片６７２をベース部材６５１と共に面材１４にタッカー留めする。ベース部材６５１のタッカー留めの後、作業者は、ベース部材６５１にカバー部材６５２を取り付ける。

以上のようなエンドパーツ６７においては、固定片６７２が面材１４にタッカー留め固定されているので、エンドパーツ６７の脱落が防止されている。また、係合凸部６７１が目隠し５３に係合しているので、エンドパーツ６７の左端部が前側に浮く虞はない。
幅木６５のカバー部材６５２によってステープル６８が目隠しされ、エンドパーツ６７によって幅木６５の左端面が目隠しされるので、建具枠構造の美観を向上させることができる。幅木６５から目隠し５３に向けてエンドパーツ６７が先細りになるので、幅木６５と目隠し５３との段差を滑らかに埋めることができる。

なお、溝形部材５の押出成形後に目隠し５３に係合凹部５３１が形成されてもよい。この場合、係合凹部５３１は上下に延びる溝に限定されず、エンドパーツ６７の係合凸部６７１が嵌め合わされる穴でもよい。

今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述した意味ではなく、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
各実施の形態に開示されている構成要件（技術的特徴）はお互いに組み合わせ可能であり、組み合わせによって新しい技術的特徴を形成することができる。

１ 壁体
１１ 開口
１２ 縦材
１４ 面材
３ 建具枠
４ 縦枠
４１ 柱状部材
４１１ 収容穴
４３ 介在部材
５ 溝形部材
５０ 底板
５１ 側板（他の側板）
５１１ 窓孔
５２ 側板（一の側板）
５４ 接触片
５５ 固定片
６１ ビス（固定用部材）
６２ 隠し蝶番
６２１ 固定部（所定の部品）
６３ ラッチ受け（所定の部品）
６４ 化粧部材
７ 開戸

Claims (10)

1. 壁体に設けられた矩形状の開口を建具枠が縁取っている建具枠構造において、
   前記建具枠は、前記開口の上下方向に延びる一辺を縁取っている縦枠を備え、
   該縦枠は、
   長さ方向が上下に向けられた非金属製の柱状部材と、
   該柱状部材が内側に保持されており、長さ方向が上下に向けられて前記壁体に固定されている金属製の溝形部材と
   を備えることを特徴とする建具枠構造。
2. 前記柱状部材の側面に、所定の部品を収容する収容穴が設けられており、
   前記溝形部材は、該溝形部材の一の側板が前記一辺に接触するようにして前記壁体に固定されており、
   前記溝形部材の他の側板に窓孔が設けられており、
   前記溝形部材の内側に、前記窓孔と前記収容穴とが相通じるようにして、前記柱状部材が内側に保持されていることを特徴とする請求項１に記載の建具枠構造。
3. 前記収容穴は前記柱状部材を貫通しており、
   前記収容穴に収容された前記部品は、該部品及び前記一の側板を貫通して前記壁体に打ち込まれた固定用部材によって前記壁体に固定されていることを特徴とする請求項２に記載の建具枠構造。
4. 前記部品は隠し蝶番の一方の固定部であり、
   前記隠し蝶番の他方の固定部が固定されている開戸が前記開口を開閉可能に覆うことを特徴とする請求項２又は３に記載の建具枠構造。
5. 前記壁体は、
   一側面が前記一辺を構成している角柱状の縦材と、
   該縦材に固定されており、一面が前記壁体の壁面を構成している面材と
   を備え、
   前記溝形部材の一の側板の長縁から前記溝形部材の外側に向けて接触片が突出しており、
   前記溝形部材の底板から前記一の側板の逆側に、前記一の側板の外面と面一の固定片が突出しており、
   前記一の側板及び前記固定片は前記一側面に接触しており、
   前記接触片は前記縦材の前記一側面に連接している他側面に接触しており、
   前記溝形部材は、前記固定片が前記縦材に固定されていることによって前記壁体に固定されていることを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載の建具枠構造。
6. シート状又は板状の化粧部材が、前記壁体の壁面を化粧し、且つ前記溝形部材の溝の開口を覆っていることを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載の建具枠構造。
7. 前記柱状部材と前記化粧部材との間に、前記柱状部材及び前記化粧部材夫々に固定された介在部材が介在していることを特徴とする請求項６に記載の建具枠構造。
8. 前記溝形部材は押出成形品であることを特徴とする請求項１から７の何れか一項に記載の建具枠構造。
9. 壁体に設けられた矩形状の開口を縁取る建具枠において、
   前記開口の上下方向に延びる一辺を縁取る縦枠を備え、
   該縦枠は、非金属製の柱状部材と金属製の溝形部材とを備え、
   前記柱状部材及び前記溝形部材夫々の長さ方向が互いに沿うようにして、前記柱状部材が前記溝形部材の内側に保持されることを特徴とする建具枠。
10. 壁体に設けられた矩形状の開口を建具枠が縁取っている建具枠構造を施工する方法において、
    前記建具枠は縦枠を備え、
    該縦枠は、
    非金属製の柱状部材と、
    夫々の長さ方向が互いに沿うようにして、前記柱状部材が内側に保持されている金属製の溝形部材と
    を備え、
    前記縦枠を準備し、
    前記縦枠を上下に向けて、前記開口の上下方向に延びる一辺に接触させ、
    前記溝形部材を前記壁体に固定することを特徴とする建具枠構造の施工方法。

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