JP2023000122A - 引戸用引手、引戸 - Google Patents

Abstract

【課題】構造を簡略化しつつ体裁も良好な引戸用引手および引戸を提供する。【解決手段】引戸用引手１７は、第１面１３と、第１面とは反対側の第２面１４と、第１面と第２面とを接続する端面１５と、前記端面に設けられた凹部１６と、を有する引戸本体１２に装着される引戸用引手であって、前記凹部の第１面側に装着されるとともに第１指掛部を有する第１部材３１と、前記凹部の第２面側に装着され第１部材と対向する第２部材３２であって、第１指掛部とは反対側に設けられた第２指掛部を有する第２部材と、第１部材と第２部材とに跨り、前記凹部の前記端面側を塞ぐように設けられた化粧板部材３３と、第１部材と第２部材との間の位置に設けられ、第１部材を引戸本体に固定する１以上の第１固定部材と、第１部材と第２部材との間の位置に設けられ、第２部材を引戸本体に固定する１以上の第２固定部材と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、引出し方向に引き出して使用可能な引戸用引手および引戸に関する。

種々の板厚に対応可能な引戸用引手が知られている（特許文献１参照）。この引戸用引手は、嵌合溝と、嵌合溝に対して差し込み可能に構成された嵌合突起と、を有する。引戸用引手は、嵌合溝に対して嵌合突起がスライド移動することで、種々の厚さの板に対して取りつけることができる。

特開２０１９－１３２０２１号公報

上記従来の引戸用引手では、嵌合溝および嵌合突起を有する関係上、構造が複雑になる問題がある。また、外観にねじが現れてしまっているために、引手の体裁が著しく悪化する問題がある。

本発明の目的は、構造を簡略化しつつ体裁も良好な引戸用引手および引戸を提供することにある。

上記課題は、以下の本発明により解決される。すなわち、本発明（１）の引戸用引手は、
第１面と、前記第１面とは反対側の第２面と、前記第１面と前記第２面とを接続する端面と、前記端面に設けられた凹部と、を有する引戸本体に装着される引戸用引手であって、
前記凹部の前記第１面側に装着されるとともに第１指掛部を有する第１部材と、
前記凹部の前記第２面側に装着され前記第１部材と対向する第２部材であって、前記第１指掛部とは反対側に設けられた第２指掛部を有する第２部材と、
前記第１部材と前記第２部材とに跨り、前記凹部の前記端面側を塞ぐように設けられた化粧板部材と、
前記第１部材と前記第２部材との間の位置に設けられ、前記第１部材を前記引戸本体に固定する１以上の第１固定部材と、
前記第１部材と前記第２部材との間の位置に設けられ、前記第２部材を前記引戸本体に固定する１以上の第２固定部材と、
を備える。

また、本発明（２）の引戸用引手は、（１）記載の引戸用引手であって、
前記１以上の第２固定部材は、縦方向に関して前記１以上の第１固定部材に対して位置ずれしている。

また、本発明（３）の引戸用引手は、（１）又は（２）記載の引戸用引手であって、
前記１以上の第２固定部材は、前記凹部の深さ方向に関して前記１以上の第１固定部材に対して位置ずれしている。

また、本発明（４）の引戸用引手は、（１）～（３）のいずれか１項に記載の引戸用引手であって、
前記引戸本体に対する前記１以上の第１固定部材の打込方向は、前記凹部の深さ方向に対して斜めである。

また、本発明（５）の引戸用引手は、（４）に記載の引戸用引手であって、
前記１以上の第１固定部材は、前記凹部の縦方向における端部を規定する縁部と、前記凹部の底部と、が交わる位置の角部およびその近傍に設けられる。

また、本発明（６）の引戸用引手は、（１）～（５）に記載の引戸用引手であって、
前記第２部材は、前記第１部材と前記第２部材との間の中間点を基準に、前記第１部材に対して２回回転対称形である。

また、本発明（７）の引戸用引手は、（１）～（６）のいずれか１項に記載の引戸用引手であって、
前記第１指掛部は、前記第１面に対して窪み且つ前記端面に近づくにつれて前記第１面から遠ざかるように斜めになった底壁と、前記底壁の前記端面寄りの端部から前記第１面に近づく方向に延び且つ前記第１面との間に隙間を存した起立壁と、を有する。

また、本発明（８）の引戸用引手は、（１）～（７）に記載の引戸用引手であって、
前記化粧板部材は、任意の幅になるようにカッターで切断可能である。

また、本発明（９）の引戸用引手は、
第１面と、前記第１面とは反対側の第２面と、前記第１面と前記第２面とを接続する端面と、前記端面と前記第１面とに跨って設けられた第２凹部と、を有する引戸本体に装着される引戸用引手であって、
前記第２凹部に装着されるとともに第１指掛部を有する第１部材と、
前記第２凹部の前記端面側を塞ぐように前記第１部材に接着された化粧板部材と、
前記第１部材と前記引戸本体との間の位置に設けられ、前記第１部材を前記引戸本体に固定する１以上の第１固定部材と、
を備える。

また、本発明（１０）の引戸は、請求項１～９のいずれか１項に記載の引戸用引手と、前記引戸本体と、を備える。

本発明によれば、構造を簡略化しつつ体裁も良好な引戸用引手および引戸を提供できる。

第１実施形態の引戸を示す斜視図である。 図１に示す引戸を正面から示す正面図である。 図１に示す引戸を示す右側面図である。 図１に示す引戸を示す左側面図である。 図１に示す引戸の第１部材および第２部材を示した斜視図である。 図５に示す引戸の第１部材および第２部材を後方から示した背面図である。 図２に示す引戸のＦ７－Ｆ７線の位置に沿った断面図である。 図２に示す引戸のＦ８－Ｆ８線の位置に沿った断面図である。 図７に示す引戸の第２固定部材およびその周辺構造を含む断面図中に、図８に示す引戸の第１固定部材およびその周辺構造を模式的に示し、第１固定部材と第２固定部材の位置関係を示した断面図である。 図５に示す第１部材の外面側を示す斜視図である。 図５に示す第２部材の内面側を示す斜視図である。 図２に示す引戸のＦ１２－Ｆ１２線の位置に沿った断面図である。 図１０に示す第１部材を分解して示す分解斜視図である。 図１に示す引戸において、第２部材を凹部に固定し、それに続いいて第１部材を凹部に固定する過程を示した斜視図である。 図１に示す引戸が戸袋内に収納された状態を示す斜視図である。 第２実施形態の引戸の第１部材、第２部材、および化粧板部材を示す斜視図である。 第３実施形態の引戸の第１部材、第１固定部材、および化粧板部材を分解して示す斜視図である。

以下図面を参照して、引戸用引手を備える引戸の実施形態について説明する。引戸は、例えば、戸袋内に収納されたり、戸袋内から外側に引き出されて部屋同士の仕切を構成したりするものである。
［第１実施形態］

図１～図１５を参照して、第１実施形態の引戸１１およびそれに用いられる引戸用引手１７について説明する。図１～図４に示すように、引戸１１は、平板状をなした引戸本体１２と、引戸本体１２に装着される引戸用引手１７と、を備える。引戸本体１２は、第１面１３と、第１面１３とは反対側の第２面１４と、第１面１３と第２面１４とを接続する端面１５と、端面１５に設けられた凹部１６と、を有する。引戸本体１２は、枠組みされた芯材を間に挟むように２枚の化粧板を突き合せて形成したいわゆるフラッシュ戸であってもよいし、１枚の木製材料等で形成された無垢戸であってもよい。

凹部１６は、引戸本体１２の縦方向Ｖ（上下方向）の中間部の位置に設けられ、端面１５から横方向に窪むように形成されている。凹部１６は、第１面１３と第２面１４とを貫通している。凹部１６は、その縦方向Ｖにおける端部（両端部）を規定する縁部２１と、その深さ方向Ｄにおける底部２２と、縁部２１と底部２２とが交わる位置の角部２３と、を有する。

図１、図５、図７、図８に示すように、引戸用引手１７は、引戸本体１２の凹部１６の第１面１３側に装着された第１部材３１と、引戸本体１２の凹部１６の第２面１４側に装着された第２部材３２と、第１部材３１と第２部材３２とに跨るように端面１５側に設けられた化粧板部材３３と、第１部材３１を引戸本体１２に固定する１以上の第１固定部材３４と、第２部材３２を引戸本体１２に固定する１以上の第２固定部材３５と、を備える。

第１部材３１は、凹部１６内に装着されている。図２、図３、図５、図６、図７、図１０、図１３に示すように、第１部材３１は、縦方向Ｖに細長く形成された第１部材本体３６と、第１部材本体３６に設けられた第１指掛部３７と、第１部材本体３６に設けられた第１接着部３８と、第１部材本体３６の上部に固定された第１上部材４１と、第１部材本体３６の下部に固定された第１下部材４２と、第１部材本体３６の内面に固定された一対の第１中間部材４３と、を有する。第１部材本体３６は、押出し形成によって一体的に形成されている。第１部材本体３６は、例えば金属材料、具体的には、アルミニウム合金又は真ちゅう等によって形成されている。第１接着部３８は、化粧板部材３３を接着する際に重ね代になる部分を構成する。

第１指掛部３７は、第１面１３から窪んだ第１底壁３７Ａと、第１底壁３７Ａの端面１５寄りの端部から起立した第１起立壁３７Ｂと、第１底壁３７Ａの端面１５寄りの端部とは反対側の端部から起立した第１ベース壁３７Ｃと、を有する。図１２に示すように、第１底壁３７Ａは、端面１５に近づくにつれて第１面１３から遠ざかるように斜めになっている。第１起立壁３７Ｂの先端部と第１面１３との間には、隙間４４が形成されている。第１ベース壁３７Ｃは、第１起立壁３７Ｂと対向している。

図５、図８、図１０、図１３に示すように、第１上部材４１は、上方から見て「Ｌ」字形に形成されている。第１上部材４１は、上方に向けて立ち上がり引戸本体１２に被さる重ね代部４５と、第１固定部材３４が通される貫通孔を有する第１上ガイド部４６と、を有する。図８に示すように、第１上ガイド部４６の貫通孔は、斜め上方向に向けて第１固定部材３４を案内するように、凹部１６の深さ方向Ｄに対して斜めに形成されている。この第１固定部材３４は、凹部１６の角部２３の近傍に設けられている。第１上部材４１は、例えば金属材料、具体的には、亜鉛ダイキャスト又は真ちゅう等によって形成されている。或いは、第１上部材４１は、樹脂材料等で形成されていてもよい。第１上部材４１は、ねじ等の固定具４７によって第１部材本体３６に固定されている。

図５、図８、図１０、図１３に示すように、第１下部材４２は、上方から見て「Ｌ」字形に形成されている。第１下部材４２は、下方に向けて立ち上がり引戸本体１２に被さる重ね代部４５と、第１固定部材３４が通される貫通孔を有する第１下ガイド部５１と、を有する。図８に示すように、第１下ガイド部５１の貫通孔は、斜め下方向に向けて第１固定部材３４を案内するように、凹部１６の深さ方向Ｄに対して斜めに形成されている。この第１固定部材３４は、凹部１６の角部２３に設けられている。第１下部材４２は、例えば金属材料、具体的には、亜鉛ダイキャスト又は真ちゅう等によって形成されている。或いは、第１下部材４２は、樹脂材料等で形成されていてもよい。第１下部材４２は、ねじ等の固定具４７によって第１部材本体３６に固定されている。

図６に示すように、第１中間部材４３は、端面１５と正対する方向から見て、凸字状に形成されている。第１中間部材４３は、第１固定部材３４が通される貫通孔を有する第１中間ガイド部５２を有する。図８に示すように、第１中間ガイド部５２の貫通孔は、横方向、すなわち凹部１６の深さ方向Ｄに沿って形成されている。第１中間部材４３は、例えば金属材料、具体的には、亜鉛ダイキャスト又は真ちゅう等によって形成されている。或いは、第１中間部材４３は、樹脂材料等で形成されていてもよい。第１中間部材４３は、ねじ等の固定具４７によって第１部材本体３６に固定されている。

第２部材３２は、凹部１６内に装着されている。第２部材３２は、第１部材３１と対向している。第２部材３２は、第１部材３１と同形態に形成されている。図６に示すように、第２部材３２は、第１部材３１と第２部材３２との中間点Ｃ（或いは、中間点Ｃを通り第１面１３と平行且つ横方向に延びる軸線）を基準に、第１部材３１に対して２回回転対象形、いわゆる点対称（線対称）となっている。したがって、第１部材３１は、中間点Ｃを基準に１８０度反転させることで、第２部材３２としても利用することができる。

図２、図４、図５、図７、図１１に示すように、第２部材３２は、縦方向Ｖに細長く形成された第２部材本体５３と、第２部材本体５３に設けられた第２指掛部５４と、第２部材本体５３に設けられた第２接着部５５と、第２部材本体５３の上部に固定された第２上部材５６と、第２部材本体５３の下部に固定された第２下部材５７と、第２部材本体５３の内面に固定された一対の第２中間部材５８と、を有する。第２部材本体５３は、押出し形成によって一体的に形成されている。第２部材本体５３は、例えば金属材料、具体的には、アルミニウム合金又は真ちゅう等によって形成されている。第２接着部５５は、化粧板部材３３を接着する際に重ね代になる部分を構成する。

第２指掛部５４は、第２面１４から窪んだ第２底壁５４Ａと、第２底壁５４Ａの端面１５寄りの端部から起立した第２起立壁５４Ｂと、第２底壁５４Ａの端面１５寄りの端部とは反対側の端部から起立した第２ベース壁５４Ｃと、を有する。図１２に示すように、第２底壁５４Ａは、端面１５に近づくにつれて第２面１４から遠ざかるように斜めになっている。第２起立壁５４Ｂの先端部と第２面１４との間には、隙間４４が形成されている。第２ベース壁５４Ｃは、第２起立壁５４Ｂと対向している。

図５、図１１に示すように、第２上部材５６は、上方から見て「Ｌ」字形に形成されている。第２上部材５６は、第１上部材４１と当接している。第２上部材５６は、上方に向けて立ち上がり引戸本体１２に被さる重ね代部４５と、第２固定部材３５が通される貫通孔を有する第２上ガイド部６１と、を有する。図７に示すように、第２上ガイド部６１の貫通孔は、斜め上方向に向けて第２固定部材３５を案内するように、凹部１６の深さ方向Ｄに対して斜めに形成されている。この第２固定部材３５は、凹部１６の角部２３に設けられている。図７～図９に示すように、第２上ガイド部６１は、第１上ガイド部４６とは凹部１６の深さ方向Ｄに関して位置ずれしている。したがって、この第２上ガイド部６１に対応する第２固定部材３５は、第１上ガイド部４６に対応する第１固定部材３４とは凹部１６の深さ方向Ｄに関して位置ずれしている。第２上部材５６は、例えば金属材料、具体的には、亜鉛ダイキャスト又は真ちゅう等によって形成されている。第２上部材５６は、ねじ等の固定具４７によって第２部材本体５３に固定されている。

図５、図１１に示すように、第２下部材５７は、上方から見て「Ｌ」字形に形成されている。第２下部材５７は、第１下部材４２と当接している。第２下部材５７は、下方に向けて立ち上がり引戸本体１２に被さる重ね代部４５と、第２固定部材３５が通される貫通孔を有する第２下ガイド部６２と、を有する。図７に示すように、第２下ガイド部６２の貫通孔は、斜め下方向に向けて第２固定部材３５を案内するように、凹部１６の深さ方向Ｄに対して斜めに形成されている。この第２固定部材３５は、凹部１６の角部２３の近傍に設けられている。図７～図９に示すように、第２下ガイド部６２は、第１下ガイド部５１とは凹部１６の深さ方向Ｄに関して位置ずれしている。したがって、この第２下ガイド部６２に対応する第２固定部材３５は、第１下ガイド部５１に対応する第１固定部材３４とは凹部１６の深さ方向Ｄに関して位置ずれしている。第２下部材５７は、例えば金属材料、具体的には、亜鉛ダイキャスト又は真ちゅう等によって形成されている。第２下部材５７は、ねじ等の固定具４７によって第１部材本体３６に固定されている。

図６、図１１等に示すように、第２中間部材５８は、端面１５と正対する方向から見て、凸字状に形成されている。第２中間部材５８は、第２固定部材３５が通される貫通孔を有する第２中間ガイド部６３を有する。図７に示すように、第２中間ガイド部６３の貫通孔は、横方向、すなわち凹部１６の深さ方向Ｄに沿って形成されている。図６に示すように、第２中間ガイド部６３は、第１中間ガイド部５２とは縦方向Ｖに関して位置ずれしている。したがって、この第２中間ガイド部６３に対応する第２固定部材３５は、第１中間ガイド部５２に対応する第１固定部材３４とは縦方向Ｖに関して位置ずれしている。第２中間部材５８は、例えば金属材料、具体的には、亜鉛ダイキャスト又は真ちゅう等によって形成されている。或いは、第２中間部材５８は、樹脂材料等で形成されていてもよい。第２中間部材５８は、ねじ等の固定具４７によって第２部材本体５３に固定されている。

第１固定部材３４は、例えば、第１部材３１を引戸本体１２に固定するためのねじ（木ねじ）で構成されている。第２固定部材３５は、例えば、第２部材３２を引戸本体１２に固定するためのねじ（木ねじ）で構成されている。第２固定部材３５は、第１固定部材３４と同形態をなしている。

図１４に示すように、化粧板部材３３は、例えば樹脂材料によって平板状に形成された化粧板本体３３Ａと、化粧板本体３３Ａの一方の面に設けられた接着層３３Ｂと、を有する。化粧板部材３３は、接着層３３Ｂを介して第１部材３１の第１接着部３８と第２部材３２の第２接着部５５とに跨り、凹部１６の端面１５側を覆うように固定される。その際、化粧板部材３３は、第１上部材４１、第１下部材４２、第２上部材５６、および第２下部材５７にも跨るように固定される。化粧板部材３３は、一般的なカッターを用いて切断可能な程度の厚さ、例えば、０．３～１．５ｍｍ程度の厚さで形成されている。

続いて、図１３、図１４等を参照して、本実施形態の引戸用引手１７およびそれを備えた引戸１１の組立方法について説明する。図１３に示すように、第１部材本体３６の上部に対して上方から第１上部材４１をねじ等の固定具４７で固定し、第１部材本体３６の下部に対して下方から第１下部材４２をねじ等の固定具４７で固定する。さらに、第１部材本体３６の内側側面に対して一対の第１中間部材４３をねじ等の固定具４７で固定する。これによって、第１部材３１の組立てが完了する。

同様に、第２部材本体５３の上部に対して上方から第２上部材５６をねじ等の固定具４７で固定し、第２部材本体５３の下部に対して下方から第２下部材５７をねじ等の固定具４７で固定する。さらに、第２部材本体５３の内側側面に対して一対の第２中間部材５８をねじ等の固定具４７で固定する。これによって、第２部材３２の組立が完了する。或いは、上記の方法で組み立てた２個の第１部材３１の１個を１８０度回転させて第２部材３２として利用してもよい。

続いて、図１４に示すように、第２部材３２を凹部１６の第２面１４側に固定する。第１部材３１および第２部材３２の取付順序は、任意である。引戸本体１２には、凹部１６が予め作り込まれている。第２部材３２を凹部１６に固定する際には、必要に応じて引戸本体１２に対して下穴を形成する。第２中間部材５８の第２中間ガイド部６３に第２固定部材３５を通し、下穴に対して第２固定部材３５を締結することで、第２部材３２を引戸本体１２に固定する。同様に、必要に応じて引戸本体１２に対して下穴を形成し、第２上部材５６の第２上ガイド部６１に第２固定部材３５を通す。下穴に対して第２固定部材３５を締結することで、第２部材３２を引戸本体１２に固定する。さらに、必要に応じて引戸本体１２に対して下穴を形成し、第２下部材５７の第２下ガイド部６２に第２固定部材３５を通す。下穴に対して第２固定部材３５を締結することで、第２部材３２を引戸本体１２に固定する。

続いて、第１部材３１を凹部１６の第１面１３側に固定する。その際、必要に応じて引戸本体１２に対して下穴を形成し、第１中間部材４３の第１中間ガイド部５２に第１固定部材３４を通す。下穴に対して第１固定部材３４を締結することで、第１部材３１を引戸本体１２に固定する。同様に、必要に応じて引戸本体１２に対して下穴を形成し、第１上部材４１の第１上ガイド部４６に第１固定部材３４を通す。下穴に対して第１固定部材３４を締結することで、第１部材３１を引戸本体１２に固定する。さらに、必要に応じて引戸本体１２に対して下穴を形成し、第１下部材４２の第１下ガイド部５１に第１固定部材３４を通す。下穴に対して第１固定部材３４を締結することで、第１部材３１を引戸本体１２に固定する。

凹部１６に固定された第１部材３１の第１接着部３８および第２部材３２の第２接着部５５に対して、接着層３３Ｂを介して化粧板部材３３を固定する。化粧板部材３３は、カッター等を用いて、予め最適な幅（横方向に関する幅）にカットされたうえで、第１部材３１（第１接着部３８）および第２部材３２（第２接着部５５）に跨るように接着される。これによって、凹部１６の端面１５側が化粧板部材３３によって閉塞される。以上によって、引戸用引手１７および引戸１１の組立が完了する。

図１５を参照して、本実施形態の引戸用引手１７および引戸１１の作用について説明する。引戸１１は、不使用時に戸袋６４内に収納される。ユーザが引戸１１を戸袋６４から引き出したい場合には、引戸用引手１７、すなわち第１部材３１および第２部材３２を手指をつまんで保持するようにする。その際、第１起立壁３７Ｂと第１面１３との間に隙間４４が形成され、第２起立壁５４Ｂと第２面１４との間に隙間４４が形成されているために、ユーザは円滑にこれらの隙間４４に手指を差し入れることができる。また、図１２に示すように、第１底壁３７Ａが端面１５に近づくにつれて第１面１３から遠ざかるように斜めに形成され、且つ第２底壁５４Ａが端面１５に近づくにつれて第２面１４から遠ざかるように斜めに形成されているため、第１起立壁３７Ｂおよび第２起立壁５４Ｂの突出高さを十分に確保して、これらに対する指掛かりを良好にすることができる。このようにして、ユーザが引戸１１を戸袋６４から容易に引き出すことができる。一方、ユーザが引戸１１の使用を完了した場合には、例えばユーザが端面１５を押し込んだり、或いは、図３に示す第１部材３１の第１ベース壁３７Ｃや、図４に示す第２部材３２の第２ベース壁５４Ｃに手指を掛けて収納方向に押し込むことで、引戸１１を戸袋６４内に収納することができる。

本実施形態によれば、以下のことがいえる。引戸用引手１７は、第１面１３と、第１面１３とは反対側の第２面１４と、第１面１３と第２面１４とを接続する端面１５と、端面１５に設けられた凹部１６と、を有する引戸本体１２に装着される引戸用引手１７であって、凹部１６の第１面１３側に装着されるとともに第１指掛部３７を有する第１部材３１と、凹部１６の第２面１４側に装着され第１部材３１と対向する第２部材３２であって、第１指掛部３７とは反対側に設けられた第２指掛部５４を有する第２部材３２と、第１部材３１と第２部材３２とに跨り、凹部１６の端面１５側を塞ぐように設けられた化粧板部材３３と、第１部材３１と第２部材３２との間の位置に設けられ、第１部材３１を引戸本体１２に固定する１以上の第１固定部材３４と、第１部材３１と第２部材３２との間の位置に設けられ、第２部材３２を引戸本体１２に固定する１以上の第２固定部材３５と、を備える。

この構成によれば、第１固定部材３４および第２固定部材３５が第１部材３１と第２部材３２との間の位置で、且つ化粧板部材３３で覆われた位置に設けられているため、外観上、第１固定部材３４および第２固定部材３５が見えてしまうことがない。このため、引戸用引手１７の体裁を良好にできる。また、第１部材３１および第２部材３２に嵌合溝や嵌合突起を設ける必要がなくなり、引戸用引手１７の製造コストを低減できるとともに、構造を簡略化して引戸用引手１７および引戸１１の組立作業を簡略化できる。

この場合、１以上の第２固定部材３５は、縦方向Ｖに関して１以上の第１固定部材３４に対して位置ずれしている。この構成によれば、第１部材３１と第２部材３２とが近接した位置に設置される場合に、第１固定部材３４と第２固定部材３５とが干渉してしまうことを防止できる。これによって、厚みの薄い引戸本体１２に対しても第１部材３１および第２部材３２を適用して、第１部材３１および第２部材３２を適切な位置に配置できる。

この場合、１以上の第２固定部材３５は、凹部１６の深さ方向Ｄに関して１以上の第１固定部材３４に対して位置ずれしている。この構成によれば、第１部材３１と第２部材３２とが近接した位置に設置される場合に、第１固定部材３４と第２固定部材３５とが干渉してしまうことを防止できる。これによって、厚みの薄い引戸本体１２に対しても第１部材３１および第２部材３２を適用して、第１部材３１および第２部材３２を適切な位置に配置できる。

この場合、引戸本体１２に対する１以上の第１固定部材３４の打込方向は、凹部１６の深さ方向Ｄに対して斜めである。この構成によれば、引戸１１の長期使用によって、第１固定部材３４に緩みを生じた場合でも、第１固定部材３４の打込方向を凹部１６の深さ方向Ｄとした場合に比して、第１固定部材３４の緩みに起因する第１部材３１のがたつき量を低減できるとともに、がたつきによる繰り返しの衝撃に起因した第１固定部材３４のさらなる緩みの発生を防止できる。これによって、ユーザにとって使いやすく、第１固定部材３４に緩みの発生し難い引戸用引手１７および引戸１１を実現できる。

この場合、１以上の第１固定部材３４は、凹部１６の縦方向Ｖにおける端部を規定する縁部２１と、凹部１６の底部２２と、が交わる位置の角部２３およびその近傍に設けられる。この構成によれば、第１固定部材３４を斜めに打ち込む場合に、凹部１６内に手を差し込んで作業をすることで、作業者が第１固定部材３４の打込を円滑に行うことができる。

この場合、第２部材３２は、第１部材３１と第２部材３２との間の中間点Ｃを基準に、第１部材３１に対して２回回転対称形である。この構成によれば、第１部材３１を１８０°回転させることで第２部材３２とすることができ、第１部材３１と第２部材３２とを共通部品で構成することができる。これによって、部品種類を削減して引戸用引手１７および引戸１１の製造コストを低減できる。

この場合、第１指掛部３７は、第１面１３に対して窪み且つ端面１５に近づくにつれて第１面１３から遠ざかるように斜めになった底壁と、前記底壁の端面１５寄りの端部から第１面１３に近づく方向に延び且つ第１面１３との間に隙間４４を存した起立壁と、を有する。この構成によれば、底壁が斜めに形成されているため、第１面１３との間に隙間４４を設けた起立壁（第１起立壁３７Ｂ、第２起立壁５４Ｂ）において十分な指掛け高さを確保することができる。これによって、ユーザが引戸用引手１７および引戸１１を手前側に向けて引き出しやすくすることができる。

この場合、化粧板部材３３は、任意の幅になるようにカッターで切断可能である。この構成によれば、第１部材３１と第２部材３２との間の隙間の大きさに応じて、化粧板部材３３の幅を調整することができる。これによって、第１部材３１と第２部材３２との間の間隔が小さく配置された場合であっても、第１部材３１および第２部材３２から化粧板部材３３がはみ出してしまうことがなく、引戸用引手１７および引戸１１の体裁を良好にすることができる。

以下の実施形態では、主として第１実施形態と異なる部分について説明し、第１実施形態と共通する部分については、図示又は説明を省略する。
［第２実施形態］

図１６を参照して、第２実施形態の引戸１１およびそれに用いられる引戸用引手１７について説明する。本実施形態の引戸１１は、引戸本体１２の厚さが第１実施形態と異なり、第２上部材５６が第１上部材４１とは離間し、第２下部材５７が第１下部材４２とは離間している点が第１実施形態と異なっているが、他の部分は第１実施形態の引戸１１と共通している。

引戸本体１２は、第１実施形態よりも厚み寸法が大きく構成されている。そのため、本実施形態において、引戸用引手１７は、第１実施形態に比して、第１部材３１と第２部材３２との間の隙間が大きくなっている。化粧板部材３３は、第１実施形態の化粧板部材３３よりも横方向に関して幅広に構成されている。したがって、化粧板部材３３は、第１実施形態の化粧板部材３３に対して、横方向に関する幅が大きくなるようにカッター等で切断されて形成される。

本実施形態の引戸１１および引戸用引手１７は、第１実施形態の引戸１１と同様の工程で組み立てることができる。また、本実施形態の引戸１１および引戸用引手１７の作用は、第１実施形態と同様である。

本実施形態によれば、引戸本体１２の厚みに応じて、引戸用引手１７の第１部材３１と第２部材３２との間の隙間寸法を調整することで、種々の厚み寸法を有する引戸本体１２にも第１部材３１および第２部材３２を適用することができる。これによって、引戸用引手１７、すなわち第１部材３１および第２部材３２の汎用性を向上して、厚さの異なる引戸１１同士の間で部品を共通化することができる。これによって、引戸１１および引戸用引手１７の製造コスト低減できる。
［第３実施形態］

図１７を参照して、第３実施形態の引戸１１およびそれに用いられる引戸用引手１７について説明する。本実施形態の引戸１１は、第１実施形態と異なり、第２凹部７１が第１面１３および第２面１４を貫通せず、第２部材３２を省略している点で第１実施形態と異なっているが、他の部分は第１実施形態の引戸１１と共通している。

引戸本体１２は、第１面１３と端面１５とに跨るように設けられた第２凹部７１を有する。第２凹部７１は、第２面１４を貫通しておらず、第１面１３から第２面１４に至る途中の位置（第１面１３と第２面１４との間の略中間位置）で止まっている。

引戸用引手１７は、引戸本体１２の第２凹部７１の第１面１３側に装着された第１部材３１と、第１部材３１と引戸本体１２とに跨るように端面１５側に設けられた化粧板部材３３と、第１部材３１を引戸本体１２に固定する１以上の第１固定部材３４と、を備える。

第１部材３１は、第２凹部７１内に装着されている。第１部材３１の構成は、第１実施形態と同様である。

化粧板部材３３は、第１実施形態の化粧板部材３３と同様の構成を有しているが、第１実施形態の化粧板部材３３よりも横方向に関して幅狭に形成されている。化粧板部材３３は、第１部材３１の第１接着部３８と引戸本体１２の端面１５の一部とに跨るように接着され、それによって第２凹部７１の端面１５側を閉塞する。或いは、化粧板部材３３は、第１部材３１の第１接着部３８と、第１上部材４１および第１下部材４２と、に跨るように接着されてもよく、それによって第２凹部７１の端面１５側を閉塞する。

続いて、図１７を参照して、本実施形態の引戸１１および引戸用引手１７の組立方法について説明する。まず、第１実施形態と同様の工程で、第１部材３１を組立てる。

続いて、引戸用引手１７の第１部材３１を第２凹部７１に固定する。その際、必要に応じて引戸本体１２に対して下穴を形成し、第１中間部材４３の第１中間ガイド部５２に第１固定部材３４を通す。下穴に対して第１固定部材３４を締結することで、第１部材３１を引戸本体１２に固定する。同様に、必要に応じて引戸本体１２に対して下穴を形成し、第１上部材４１の第１上ガイド部４６に第１固定部材３４を通す。下穴に対して第１固定部材３４を締結することで、第１部材３１を引戸本体１２に固定する。さらに、必要に応じて引戸本体１２に対して下穴を形成し、第１下部材４２の第１下ガイド部５１に第１固定部材３４を通す。下穴に対して第１固定部材３４を締結することで、第１部材３１を引戸本体１２に固定する。

第２凹部７１に固定された第１部材３１の第１接着部３８および引戸本体１２の端面１５の一部に対して、接着層３３Ｂを介して化粧板部材３３を固定する。化粧板部材３３は、カッター等を用いて、予め最適な幅（横方向に関する幅）にカットされたうえで、第１部材３１（第１接着部３８）および引戸本体１２の端面１５の一部に跨るように接着されるか、或いは、第１部材３１の第１接着部３８と、第１上部材４１および第１下部材４２と、に跨るように接着される。これによって、第２凹部７１の端面１５側が化粧板部材３３によって閉塞される。以上によって、引戸１１および引戸用引手１７の組立が完了する。

図１７を参照して、本実施形態の引戸１１および引戸用引手１７の作用について説明する。引戸１１は、不使用時に戸袋６４内に収納される。ユーザが引戸１１を戸袋６４から引き出したい場合には、引戸用引手１７の第１部材３１に手指を引っかけるようにする。その際、第１起立壁３７Ｂと第１面１３との間に隙間４４が形成されているために、ユーザは隙間４４に円滑に手指を差し入れることができる。また、第１実施形態と同様に、第１底壁３７Ａが端面１５に近づくにつれて第１面１３から遠ざかるように斜めに形成されているため、第１起立壁３７Ｂの突出高さを十分に確保して、これらに対する指掛かりを良好にすることができる。このようにして、ユーザが引戸１１および引戸用引手１７を戸袋６４から引き出すことができる。一方、ユーザが引戸１１の使用を完了した場合には、例えばユーザが端面１５を押し込んだり、或いは、第１部材３１の第１ベース壁３７Ｃに手指を掛けて収納方向に押し込むことで、引戸１１を戸袋６４内に収納することができる。

本実施形態によれば、以下のことがいえる。引戸用引手１７は、第１面１３と、第１面１３とは反対側の第２面１４と、第１面１３と第２面１４とを接続する端面１５と、端面１５と第１面１３とに跨って設けられた第２凹部７１と、を有する引戸本体１２に装着される引戸用引手１７であって、第２凹部７１に装着されるとともに第１指掛部３７を有する第１部材３１と、第２凹部７１の端面１５側を塞ぐように第１部材３１に接着された化粧板部材３３と、第１部材３１と引戸本体１２との間の位置に設けられ、第１部材３１を引戸本体１２に固定する１以上の第１固定部材３４と、を備える。

この構成によれば、第１固定部材３４が第１部材３１と引戸本体１２との間の位置に設けられ、且つ化粧板部材３３で覆われた位置に設けられているため、外観上、第１固定部材３４が見えてしまうことがない。これによって、引戸用引手１７の体裁を良好にできる。

上記した実施形態は、種々の置き換えや変形を加えて実施できる。また、異なる実施形態を適宜に組み合わせて一つの発明を構成することも当然にできる。

１１ 引戸
１２ 引戸本体
１３ 第１面
１４ 第２面
１５ 端面
１６ 凹部
１７ 引戸用引手
２１ 縁部
２２ 底部
２３ 角部
３１ 第１部材
３２ 第２部材
３３ 化粧板部材
３４ 第１固定部材
３５ 第２固定部材
３７ 第１指掛部
３７Ａ 第１底壁
３７Ｂ 第１起立壁
４４ 隙間
５４ 第２指掛部
５４Ａ 第２底壁
５４Ｂ 第２起立壁
７１ 第２凹部

Claims (10)

1. 第１面と、前記第１面とは反対側の第２面と、前記第１面と前記第２面とを接続する端面と、前記端面に設けられた凹部と、を有する引戸本体に装着される引戸用引手であって、
   前記凹部の前記第１面側に装着されるとともに第１指掛部を有する第１部材と、
   前記凹部の前記第２面側に装着され前記第１部材と対向する第２部材であって、前記第１指掛部とは反対側に設けられた第２指掛部を有する第２部材と、
   前記第１部材と前記第２部材とに跨り、前記凹部の前記端面側を塞ぐように設けられた化粧板部材と、
   前記第１部材と前記第２部材との間の位置に設けられ、前記第１部材を前記引戸本体に固定する１以上の第１固定部材と、
   前記第１部材と前記第２部材との間の位置に設けられ、前記第２部材を前記引戸本体に固定する１以上の第２固定部材と、
   を備える引戸用引手。
2. 前記１以上の第２固定部材は、縦方向に関して前記１以上の第１固定部材に対して位置ずれしている請求項１に記載の引戸用引手。
3. 前記１以上の第２固定部材は、前記凹部の深さ方向に関して前記１以上の第１固定部材に対して位置ずれしている請求項１又は請求項２に記載の引戸用引手。
4. 前記引戸本体に対する前記１以上の第１固定部材の打込方向は、前記凹部の深さ方向に対して斜めである請求項１～３のいずれか１項に記載の引戸用引手。
5. 前記１以上の第１固定部材は、前記凹部の縦方向における端部を規定する縁部と、前記凹部の底部と、が交わる位置の角部およびその近傍に設けられる請求項４に記載の引戸用引手。
6. 前記第２部材は、前記第１部材と前記第２部材との間の中間点を基準に、前記第１部材に対して２回回転対称形である請求項１～５のいずれか１項に記載の引戸用引手。
7. 前記第１指掛部は、前記第１面に対して窪み且つ前記端面に近づくにつれて前記第１面から遠ざかるように斜めになった底壁と、前記底壁の前記端面寄りの端部から前記第１面に近づく方向に延び且つ前記第１面との間に隙間を存した起立壁と、を有する請求項１～６のいずれか１項に記載の引戸用引手。
8. 前記化粧板部材は、任意の幅になるようにカッターで切断可能である請求項１～７のいずれか１項に記載の引戸用引手。
9. 第１面と、前記第１面とは反対側の第２面と、前記第１面と前記第２面とを接続する端面と、前記端面と前記第１面とに跨って設けられた第２凹部と、を有する引戸本体に装着される引戸用引手であって、
   前記第２凹部に装着されるとともに第１指掛部を有する第１部材と、
   前記第２凹部の前記端面側を塞ぐように前記第１部材に接着された化粧板部材と、
   前記第１部材と前記引戸本体との間の位置に設けられ、前記第１部材を前記引戸本体に固定する１以上の第１固定部材と、
   を備える引戸用引手。
10. 請求項１～９のいずれか１項に記載の引戸用引手と、
    前記引戸本体と、
    を備える引戸。

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