JPH09144428A - 開口枠の取付構造 - Google Patents
開口枠の取付構造Info
- Publication number
- JPH09144428A JPH09144428A JP32525995A JP32525995A JPH09144428A JP H09144428 A JPH09144428 A JP H09144428A JP 32525995 A JP32525995 A JP 32525995A JP 32525995 A JP32525995 A JP 32525995A JP H09144428 A JPH09144428 A JP H09144428A
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- JP
- Japan
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- opening
- opening frame
- frame
- butt end
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- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 異なる壁厚に対応することができ、低コスト
にて容易に加工可能であり、生産性の向上を図ることの
できる新規な開口枠の取付構造を提供する。 【解決手段】 開口部１内に縦枠１１および横枠１２か
らなる開口枠１０を取り付ける開口枠の取付構造におい
て、壁厚より幅の狭い開口枠を、その長手方向の一方木
口端が壁面より外方に延出するようにして固定し、該延
出側の壁面には、該開口枠の延出木口端部分の裏面にそ
の木口端が接するように下地材８ａが貼着され、該延出
側と反対側の反延出側壁面には、該開口部内に入り込ん
でいる該開口枠の反延出木口端にその木口端が接するよ
うに断面Ｌ字状に下地材８ｂ，８ｃが貼着されてなる。
好適には、開口枠の延出木口端近傍の裏面にその長手方
向に亘って下地材８ａの木口端を嵌入する凹溝１３が設
けられると共に、開口枠の反延出木口端の裏面側にその
長手方向に亘って下地材８ｂの木口端を嵌入する切り欠
き１４が設けられる。
にて容易に加工可能であり、生産性の向上を図ることの
できる新規な開口枠の取付構造を提供する。 【解決手段】 開口部１内に縦枠１１および横枠１２か
らなる開口枠１０を取り付ける開口枠の取付構造におい
て、壁厚より幅の狭い開口枠を、その長手方向の一方木
口端が壁面より外方に延出するようにして固定し、該延
出側の壁面には、該開口枠の延出木口端部分の裏面にそ
の木口端が接するように下地材８ａが貼着され、該延出
側と反対側の反延出側壁面には、該開口部内に入り込ん
でいる該開口枠の反延出木口端にその木口端が接するよ
うに断面Ｌ字状に下地材８ｂ，８ｃが貼着されてなる。
好適には、開口枠の延出木口端近傍の裏面にその長手方
向に亘って下地材８ａの木口端を嵌入する凹溝１３が設
けられると共に、開口枠の反延出木口端の裏面側にその
長手方向に亘って下地材８ｂの木口端を嵌入する切り欠
き１４が設けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家屋におけるド
ア、窓等の開口部内に縦枠および横枠からなる開口枠を
取り付ける開口枠の取付構造に関する。
ア、窓等の開口部内に縦枠および横枠からなる開口枠を
取り付ける開口枠の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の開口枠の取付は、予め壁厚を計算
した上で壁厚より幅広とされた開口枠を開口枠下地に取
り付けた後、壁下地および壁材を施工することによって
行われていた。
した上で壁厚より幅広とされた開口枠を開口枠下地に取
り付けた後、壁下地および壁材を施工することによって
行われていた。
【０００３】この場合、壁厚に応じて幅の異なる多数種
類の開口枠を用意しなければならない。
類の開口枠を用意しなければならない。
【０００４】そこで、開口枠を２分割し、壁厚に応じて
分割面に隙間をあけることで幅調整をなし、隙間部分を
戸当たりを兼ねた隙間隠し材で隠したり、或いは、開口
枠の幅を一定としながら該開口枠の両木口面の長手方向
に亘って凹溝を設け、該凹溝内にＬ字形のケーシング材
を嵌合した構成のものを用い、該ケーシング材を切断し
たり、嵌合する深さを変えることによって幅調整を行う
ことで、異なる壁厚に対応させることが行われている。
分割面に隙間をあけることで幅調整をなし、隙間部分を
戸当たりを兼ねた隙間隠し材で隠したり、或いは、開口
枠の幅を一定としながら該開口枠の両木口面の長手方向
に亘って凹溝を設け、該凹溝内にＬ字形のケーシング材
を嵌合した構成のものを用い、該ケーシング材を切断し
たり、嵌合する深さを変えることによって幅調整を行う
ことで、異なる壁厚に対応させることが行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては、開口枠としての材積が大きく、部材
数が多くなって加工手間がかかり、生産性に劣り、コス
トが高くなる等の問題があった。、
来技術においては、開口枠としての材積が大きく、部材
数が多くなって加工手間がかかり、生産性に劣り、コス
トが高くなる等の問題があった。、
【課題を解決するための手段】そこで本発明は上記従来
技術による問題点を解消し、異なる壁厚に対応すること
ができ、低コストにて容易に加工可能であり、生産性の
向上を図ることのできる新規な開口枠の取付構造を提供
することを目的とする。
技術による問題点を解消し、異なる壁厚に対応すること
ができ、低コストにて容易に加工可能であり、生産性の
向上を図ることのできる新規な開口枠の取付構造を提供
することを目的とする。
【０００６】すなわち、本発明は、開口部内に縦枠およ
び横枠からなる開口枠を取り付ける開口枠の取付構造に
おいて、壁厚より幅の狭い開口枠を、その長手方向の一
方木口端が壁面より外方に延出するようにして固定し、
該延出側の壁面には、該開口枠の延出木口端部分の裏面
にその木口端が接するように下地材が貼着され、該延出
側と反対側の反延出側壁面には、該開口部内に入り込ん
でいる該開口枠の反延出木口端にその木口端が接するよ
うに断面Ｌ字状に下地材が貼着されてなることを特徴と
する。
び横枠からなる開口枠を取り付ける開口枠の取付構造に
おいて、壁厚より幅の狭い開口枠を、その長手方向の一
方木口端が壁面より外方に延出するようにして固定し、
該延出側の壁面には、該開口枠の延出木口端部分の裏面
にその木口端が接するように下地材が貼着され、該延出
側と反対側の反延出側壁面には、該開口部内に入り込ん
でいる該開口枠の反延出木口端にその木口端が接するよ
うに断面Ｌ字状に下地材が貼着されてなることを特徴と
する。
【０００７】この開口枠の取付構造において、開口枠の
延出木口端近傍の裏面にその長手方向に亘って下地材の
木口端を嵌入する凹溝を設けることができる。
延出木口端近傍の裏面にその長手方向に亘って下地材の
木口端を嵌入する凹溝を設けることができる。
【０００８】また、開口枠の反延出木口端の裏面側にそ
の長手方向に亘って下地材の木口端を嵌入する切り欠き
を設けることができる。
の長手方向に亘って下地材の木口端を嵌入する切り欠き
を設けることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下図１を参照して本発明による
開口枠の取付構造の一実施例について説明する。
開口枠の取付構造の一実施例について説明する。
【００１０】この開口枠は、壁面開口部１内に取り付け
られて片開きドア２を蝶番３を介して開閉自在に収納す
るドア枠１０として示されている。
られて片開きドア２を蝶番３を介して開閉自在に収納す
るドア枠１０として示されている。
【００１１】ドア枠１０は、左右一対の縦枠１１，１１
および上下一対の横枠１２から枠組みされてなる。
および上下一対の横枠１２から枠組みされてなる。
【００１２】これら縦枠および横枠には、木材の挽材、
合板、繊維板、パーティクルボード、単板積層材等を単
独で或いはこれらを任意積層した複合材として用いるこ
とができる。
合板、繊維板、パーティクルボード、単板積層材等を単
独で或いはこれらを任意積層した複合材として用いるこ
とができる。
【００１３】また、これらを芯材として、その全表面或
いは少なくとも施工後に表面から見られる表面部分に、
合板、繊維板、パーティクルボード、単板積層材等を基
材としてその表面に化粧紙、化粧合成樹脂シート、化粧
単板等の化粧材を貼着してなる化粧板をＶカット加工し
て折り曲げ貼着したものや、上記芯材の全表面或いは少
なくとも施工後に表面から見られる表面部分に化粧紙、
化粧合成樹脂シート、化粧単板等の化粧材を貼着し、着
色塗装を施し、或いは柄模様をダイレクト印刷または転
写印刷する等して任意化粧を施したものを用いても良
い。
いは少なくとも施工後に表面から見られる表面部分に、
合板、繊維板、パーティクルボード、単板積層材等を基
材としてその表面に化粧紙、化粧合成樹脂シート、化粧
単板等の化粧材を貼着してなる化粧板をＶカット加工し
て折り曲げ貼着したものや、上記芯材の全表面或いは少
なくとも施工後に表面から見られる表面部分に化粧紙、
化粧合成樹脂シート、化粧単板等の化粧材を貼着し、着
色塗装を施し、或いは柄模様をダイレクト印刷または転
写印刷する等して任意化粧を施したものを用いても良
い。
【００１４】ドア枠１０は、壁厚寸法よりも幅の狭いも
のとして形成される。
のとして形成される。
【００１５】ドア枠１０の長手方向（縦枠１１にあって
は図において鉛直方向、横枠１２にあっては図において
左右方向）の一方の木口端近傍の裏面には、長手方向に
亘って延長する凹溝１３が設けられる。
は図において鉛直方向、横枠１２にあっては図において
左右方向）の一方の木口端近傍の裏面には、長手方向に
亘って延長する凹溝１３が設けられる。
【００１６】また、ドア枠１０の長手方向の他方の木口
端の裏面側には、長手方向に亘って延長する切り欠き１
４が設けられる。
端の裏面側には、長手方向に亘って延長する切り欠き１
４が設けられる。
【００１７】これら凹溝１３および切り欠き１４は後述
する下地材の小口端を収納するために設けられ、その幅
寸法は下地材の厚さに対応している。
する下地材の小口端を収納するために設けられ、その幅
寸法は下地材の厚さに対応している。
【００１８】図中、１５はドア２のラッチ４を収納して
ドアを閉じた状態に維持するためのラッチ受けである。
また、縦枠１１，１１の長手方向に亘って形成される凹
溝１６，１６には戸当たり部材５，５が嵌着固定され
る。
ドアを閉じた状態に維持するためのラッチ受けである。
また、縦枠１１，１１の長手方向に亘って形成される凹
溝１６，１６には戸当たり部材５，５が嵌着固定され
る。
【００１９】このようなドア枠１０を開口部１の柱、間
柱、梁等の下地構造材６に、必要に応じて飼木７を介し
て取り付けるものであるが、その取付構造について以下
に詳述する。
柱、梁等の下地構造材６に、必要に応じて飼木７を介し
て取り付けるものであるが、その取付構造について以下
に詳述する。
【００２０】ドア枠１０の縦枠１１および横枠１２の突
き合わせ部は通常の留め加工方法により行われる。
き合わせ部は通常の留め加工方法により行われる。
【００２１】壁厚よりも狭い幅のドア枠１０を、その長
手方向の一方木口端（凹溝１３が形成されている側の木
口端）が壁面より外方に延出するように釘やビス等によ
り固定する。より詳しくは、ドア枠１０は、凹溝１３の
一方の縁を壁面と略面一とし、他方の縁が壁面より外方
に位置するように固定される。
手方向の一方木口端（凹溝１３が形成されている側の木
口端）が壁面より外方に延出するように釘やビス等によ
り固定する。より詳しくは、ドア枠１０は、凹溝１３の
一方の縁を壁面と略面一とし、他方の縁が壁面より外方
に位置するように固定される。
【００２２】このようにしてドア枠１０を固定した後、
壁面において、下地構造材６上に胴縁、下地板等の下地
処理材（図示省略）を施工し、該下地処理材上に下地材
８（８ａないし８ｃ）が貼着される。
壁面において、下地構造材６上に胴縁、下地板等の下地
処理材（図示省略）を施工し、該下地処理材上に下地材
８（８ａないし８ｃ）が貼着される。
【００２３】この際、ドア枠１０が延出する側の壁面に
おいては、下地材８ａの木口端をドア枠１０の凹溝１３
内に収納し、反延出側の壁面においては、開口部１の内
側面にかけて下地材８ｃおよび８ｂをＬ字状に貼着する
と共に、下地材８ｂの木口端をドア枠１０の切り欠き１
４内に収納するようにして、下地材の貼着が行われる。
おいては、下地材８ａの木口端をドア枠１０の凹溝１３
内に収納し、反延出側の壁面においては、開口部１の内
側面にかけて下地材８ｃおよび８ｂをＬ字状に貼着する
と共に、下地材８ｂの木口端をドア枠１０の切り欠き１
４内に収納するようにして、下地材の貼着が行われる。
【００２４】下地材８としては、公知のように、石膏ボ
ードや合板等が用いられる。
ードや合板等が用いられる。
【００２５】下地材８の表面には、更に、化粧紙、化粧
合成樹脂シート、化粧クロス等の化粧材９が貼着され
る。
合成樹脂シート、化粧クロス等の化粧材９が貼着され
る。
【００２６】図において、ドア枠１０の凹溝１３および
切り欠き１４には下地材８ａ，８ｂの木口端のみが嵌入
されており、これら下地材の表面に貼着される化粧材９
についてはその木口端がドア枠１０の木口面と接するも
のとして示されているが、凹溝１３および／または切り
欠き１４に下地材８ａ，８ｂの木口端と共にこれら下地
材表面の化粧材９の木口端をも嵌入させた取付構造とし
ても良い。
切り欠き１４には下地材８ａ，８ｂの木口端のみが嵌入
されており、これら下地材の表面に貼着される化粧材９
についてはその木口端がドア枠１０の木口面と接するも
のとして示されているが、凹溝１３および／または切り
欠き１４に下地材８ａ，８ｂの木口端と共にこれら下地
材表面の化粧材９の木口端をも嵌入させた取付構造とし
ても良い。
【００２７】図２は図１に示すドア枠の取付構造の変形
例であり、ドア枠１０に凹溝１３および切り欠き１４が
設けられない場合の取付構造を示す。この場合には、延
出側の壁面においては下地材８ａの木口端をドア枠１０
の延出木口端近傍の裏面と接するように貼着し、反延出
側の壁面においては開口部１の内側面に貼着される下地
材８ｂの木口端をドア枠１０の反延出木口端と接するよ
うにする。
例であり、ドア枠１０に凹溝１３および切り欠き１４が
設けられない場合の取付構造を示す。この場合には、延
出側の壁面においては下地材８ａの木口端をドア枠１０
の延出木口端近傍の裏面と接するように貼着し、反延出
側の壁面においては開口部１の内側面に貼着される下地
材８ｂの木口端をドア枠１０の反延出木口端と接するよ
うにする。
【００２８】図２に示す実施例のその他の構成は、図１
と実質的に同一であるので、説明を省略する。
と実質的に同一であるので、説明を省略する。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、壁厚よりも狭い幅の開
口枠が用いられるため、材積が少なくて済み、部材数も
少ないため、加工手間がかからず、低コストにて生産が
可能であり、施工性も良好である。
口枠が用いられるため、材積が少なくて済み、部材数も
少ないため、加工手間がかからず、低コストにて生産が
可能であり、施工性も良好である。
【００３０】本発明で用いられる開口枠はいかなる壁厚
の開口部にも対応することができ、きわめて汎用性が高
い。
の開口部にも対応することができ、きわめて汎用性が高
い。
【００３１】また、本発明による開口枠の取付構造にあ
っては、下地材の木口端が表面から見えないので、簡単
な施工でありながら見栄えの良い仕舞いが得られる。
っては、下地材の木口端が表面から見えないので、簡単
な施工でありながら見栄えの良い仕舞いが得られる。
【図１】本発明の一実施例による開口枠の取付構造を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】本発明の他の実施例による開口枠の取付構造を
示す断面図である。
示す断面図である。
１ 開口部 ２ ドア ６ 下地構造材 ８ 下地材 ９ 化粧材 １０ ドア枠 １１ 縦枠 １２ 横枠 １３ 凹溝 １４ 切り欠き
Claims (3)
- 【請求項１】 開口部内に縦枠および横枠からなる開口
枠を取り付ける開口枠の取付構造において、壁厚より幅
の狭い開口枠を、その長手方向の一方木口端が壁面より
外方に延出するようにして固定し、該延出側の壁面に
は、該開口枠の延出木口端部分の裏面にその木口端が接
するように下地材が貼着され、該延出側と反対側の反延
出側壁面には、該開口部内に入り込んでいる該開口枠の
反延出木口端にその木口端が接するように断面Ｌ字状に
下地材が貼着されてなることを特徴とする開口枠の取付
構造。 - 【請求項２】 上記開口枠の延出木口端近傍の裏面にそ
の長手方向に亘って上記下地材の木口端を嵌入する凹溝
が設けられることを特徴とする請求項１の開口枠の取付
構造。 - 【請求項３】 上記開口枠の反延出木口端の裏面側にそ
の長手方向に亘って上記下地材の木口端を嵌入する切り
欠きが設けられることを特徴とする請求項１の開口枠の
取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32525995A JP2946190B2 (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 開口枠の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32525995A JP2946190B2 (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 開口枠の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09144428A true JPH09144428A (ja) | 1997-06-03 |
| JP2946190B2 JP2946190B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=18174820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32525995A Expired - Lifetime JP2946190B2 (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 開口枠の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2946190B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007043175A1 (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Kamiya Corporation | ドア及びそのドアの取付け工法 |
| JP2009127266A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 開閉建具の開口縦枠取付構造 |
| CN105350859A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-02-24 | 桐城市丽琼金属制品有限公司 | 一种门边框 |
-
1995
- 1995-11-21 JP JP32525995A patent/JP2946190B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007043175A1 (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Kamiya Corporation | ドア及びそのドアの取付け工法 |
| JP2009127266A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 開閉建具の開口縦枠取付構造 |
| CN105350859A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-02-24 | 桐城市丽琼金属制品有限公司 | 一种门边框 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2946190B2 (ja) | 1999-09-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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