JP2008058626A - プロジェクタ - Google Patents

Abstract

【課題】投影画像の画質を長期間安定して確保し、かつ、光学部品を効率的に冷却できるプロジェクタを提供する。
【解決手段】プロジェクタ１は、環状の空気流通路を有する密閉構造内部に配置される光学部品と、空気流通路の空気を循環させる循環ファンとを備える。密閉構造は、内部に空気を流入させるための流入口および外部に空気を流出させるための流出口を有する光学部品用筐体と、光学部品用筐体内部に空気を導くとともに光学部品用筐体内部から外部に流出した空気を再度、光学部品用筐体内部に導く複数のダクト部材８４と、密閉構造内部に配置され密閉構造内部の空気の熱を受熱する受熱部材８５１、および密閉構造内外を貫通し、密閉構造内部に配置される一端側が受熱部材８５１に熱伝達可能に接続し、受熱部材８５１の熱を密閉構造外部に配置された他端側に導く導熱部材８５２を有する放熱装置８５とを含んで構成される。
【選択図】図１７

Description

本発明は、プロジェクタに関する。

従来、光源装置と、光源装置から射出された光束を画像情報に応じて変調する光変調装置と、光変調装置にて変調された光束を拡大投射する投射光学装置とを備えたプロジェクタが知られている。
このプロジェクタにおいて、光変調装置の表面に塵埃、油煙等が付着すると、投影画像の画質が劣化してしまう。また、液晶パネル等の光変調装置は、一般的に熱に弱いため、光源装置からの光束の照射による発熱により、熱劣化が生じる恐れがある。
そこで、投影画像の画質を安定して確保し、光変調装置を効率的に冷却するために、光変調装置を密閉構造内部に配置し、密閉構造内部の空気を循環ファンにて循環させる構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０００−１６２７０８号公報

特許文献１に記載の構造では、密閉構造内部の空気を冷却するための部材を特段、設けておらず、密閉構造を構成する密閉ボックス、ヘッド体、およびパイプ状部材を金属材料にて形成することで、これら各部材を介して、密閉構造内部の空気の熱を外部に放熱する構成としている。このような構成では、放熱面積を十分に確保することが難しく、密閉構造内部の空気を効果的に冷却することが難しい。すなわち、光変調装置等の光学部品を効率的に冷却することが難しい。
したがって、投影画像の画質を長期間安定して確保し、かつ、光変調装置等の光学部品を効率的に冷却できる技術が要望されている。

本発明の目的は、投影画像の画質を長期間安定して確保し、かつ、光学部品を効率的に冷却できるプロジェクタを提供することにある。

本発明のプロジェクタは、空気を流通可能とする環状の空気流通路を有する密閉構造内部に配置される光学部品と、前記環状の空気流通路の空気を循環させる循環ファンとを備えたプロジェクタであって、前記密閉構造は、前記光学部品を内部に収納配置するとともに、内部に空気を流入させるための流入口および外部に空気を流出させるための流出口を有する光学部品用筐体と、前記流入口を介して前記光学部品用筐体内部に空気を導くとともに、前記流出口を介して前記光学部品用筐体内部から外部に流出した空気を再度、前記流入口を介して前記光学部品用筐体内部に導く複数のダクト部材と、前記密閉構造内部に配置され前記密閉構造内部の空気の熱を受熱する受熱部材、および前記密閉構造内外を貫通し、前記密閉構造内部に配置される一端側が前記受熱部材に熱伝達可能に接続し、前記受熱部材の熱を前記密閉構造外部に配置された他端側に導く導熱部材を有する放熱装置とを含んで構成されていることを特徴とする。

ここで、導熱部材としては、物質の移動を伴わず熱が導熱部材中を伝わる、いわゆる熱伝導を利用した導熱部材と、内部に冷媒を有して当該冷媒の移動に伴って熱移動を生じる、いわゆる対流熱伝達を利用した導熱部材とのいずれも採用できる。

本発明によれば、密閉構造を構成する光学部品用筐体内部に光変調装置等の光学部品が収納配置されているので、光学部品に塵埃、油煙等が付着することを防止でき、プロジェクタから投射される投影画像の画質を長期間安定して確保できる。
また、密閉構造を構成する放熱装置は、受熱部材および導熱部材を含んで構成され、受熱部材にて密閉構造内部の空気の熱を受熱し、導熱部材により受熱部材にて受熱した熱を密閉構造内部から密閉構造外部に導く。このことにより、放熱装置により、密閉構造内部の空気の熱を密閉構造外部に移動させ、密閉構造内部の空気を良好に冷却できる。このため、光変調装置等の光学部品を効率的に冷却できる。
したがって、投影画像の画質を長期間安定して確保し、かつ、光学部品を効率的に冷却できるため、本発明の目的を達成できる。
また、従来のように密閉構造を構成する各部材を金属材料にて形成する必要がなく、プロジェクタ自体の軽量化が図れる。
さらに、導熱部材の他端側をプロジェクタ内部における空きスペースまで引き回し、前記空きスペースにて導熱部材の他端側を冷却する構成とすれば、プロジェクタ内部において、導熱部材の他端側を冷却する機構を種々の位置に配置でき、プロジェクタの設計の自由度を向上できる。

本発明のプロジェクタでは、前記導熱部材は、内部に毛細管構造を有する管状に形成されるとともに、管内部には冷媒が収容され、前記冷媒が管内部を還流することにより、前記導熱部材内で熱移動が行われるヒートパイプで構成されていることが好ましい。
ここで、ヒートパイプの毛細管構造としては、種々の構造が採用でき、例えば、複数の細い銅線等で構成された極細線型ウィック、網目状の金属メッシュ型ウィック、管内部に複数の溝を形成したグルーブ型のウィック、あるいは、パウダー状の焼結型ウィック等が例示できる。
本発明によれば、導熱部材は、冷媒の還流を利用したヒートパイプで構成されているので、例えば、導熱部材として熱伝導を利用した導熱部材を採用した場合と比較して、一端側（蒸発部）と他端側（凝縮部）との熱抵抗が略０に近い状態となり、他端側を冷却することで一端側を直接冷却している状態と同じものとなる。すなわち、導熱部材内の熱移動が素早く行われることとなり、密閉構造内部の空気の冷却効率を向上させることができる。
また、導熱部材をヒートパイプで構成することで、例えば、正置き姿勢（机等の設置面上に載置した状態）、天吊り姿勢（正置き姿勢に対して上下が逆となるように天井等から吊下げた状態）、投影画像の位置を調整するために傾斜させた状態等のあらゆるプロジェクタの姿勢状態に対応し、密閉構造内部の空気の冷却効率を良好に維持できる。

本発明のプロジェクタでは、前記導熱部材の毛細管構造は、焼結型ウィックで構成されていることが好ましい。
本発明によれば、導熱部材の毛細管構造が焼結型ウィックで構成されているので、他のウィック（極細線型ウィック、金属メッシュ型ウィック、グルーブ型のウィック等）と比較して、一端側と他端側との熱抵抗を十分に低いものとするとともに、ウィック自体の熱伝導性が良好であるため冷媒に熱を良好に伝達させることができ、導熱部材内の熱移動をより素早く行い、密閉構造内部の空気の冷却効率をより向上させることができる。

本発明のプロジェクタでは、前記受熱部材は、前記複数のダクト部材のうち前記光学部品用筐体の前記流出口と接続する流路後段側ダクト部材内部において、前記流出口に平面的に干渉する位置に配置されていることが好ましい。
本発明によれば、受熱部材は、流路後段側ダクト部材内部において、流出口に平面的に干渉する位置に配置されているので、光学部品にて温められた空気が直接、受熱部材に吹き付けられることとなる。すなわち、光学部品にて温められた直後の空気を受熱部材にて受熱した後、導熱部材により密閉構造外部に熱移動させることができるため、密閉構造内部の空気の温度上昇を少なくし効果的に冷却できる。

本発明のプロジェクタでは、前記密閉構造は、それぞれ互いに独立した空気流通路を有するように複数設けられていることが好ましい。
ここで、複数の密閉構造としては、それぞれ互いに独立した空気流通路を有するように設けられていればよく、各構成部材のうち少なくともいずれか（例えば、光学部品用筐体）を共通の部材として用いてもよいものである。
ところで、密閉構造内部において、同一の空気流通路中に、発熱量の異なる複数の光学部品が配置されている場合には、他の光学部品からの熱移動および熱干渉により、前記複数の光学部品をそれぞれ良好に冷却することが難しい。
本発明では、密閉構造は、複数設けられている。このことにより、各密閉構造における互いに独立した各空気流通路中に、発熱量の異なる複数の光学部品をそれぞれ配置することで、他の光学部品からの熱移動および熱干渉を防止でき、各空気流通路を辿る空気により、前記複数の光学部品をそれぞれ効率的に冷却できる。

本発明のプロジェクタでは、前記放熱装置は、前記導熱部材の他端側に接続し前記導熱部材を介して移動した熱を放熱する放熱部材を有し、前記複数の密閉構造を構成する各前記放熱装置は、前記放熱部材が同一の放熱部材で構成されていることが好ましい。
本発明によれば、放熱装置は、導熱部材の他端側に接続する放熱部材を備えているので、導熱部材の他端側に移動した熱を放熱部材により効果的に放熱できる。また、複数の密閉構造を構成する各放熱装置は、放熱部材が同一の放熱部材で構成されているので、例えば、各放熱装置がそれぞれ放熱部材を有する構成と比較して、放熱部材を共通の部材で構成して部材を省略し、プロジェクタの低コスト化、小型化、および軽量化が図れる。

本発明のプロジェクタでは、前記密閉構造は、前記密閉構造内部に面し前記密閉構造内部の空気の熱を受熱する受熱側熱伝導性部材、および前記密閉構造外部に面し前記受熱側熱伝導性部材と熱伝達可能に接続して前記受熱側熱伝導性部材の熱を前記密閉構造外部に放熱する放熱側熱伝導性部材を有する熱交換器を含んで構成されていることが好ましい。
本発明によれば、密閉構造は、受熱側熱伝導性部材および放熱側熱伝導性部材を有する熱交換器を含んで構成されているので、放熱装置および熱交換器を併用することで、密閉構造内部の空気をさらに良好に冷却できる。

本発明のプロジェクタでは、前記密閉構造は、前記密閉構造内部に面し前記密閉構造内部の空気の熱を受熱する受熱側熱伝導性部材、および前記密閉構造外部に面し前記受熱側熱伝導性部材と熱伝達可能に接続して前記受熱側熱伝導性部材の熱を前記密閉構造外部に放熱する放熱側熱伝導性部材を有する熱交換器を含んで構成され、前記放熱装置を構成する導熱部材の他端側は、前記放熱側熱伝導性部材に熱伝達可能に接続していることが好ましい。
本発明によれば、密閉構造は、受熱側熱伝導性部材および放熱側熱伝導性部材を有する熱交換器を含んで構成されているので、放熱装置および熱交換器を併用することで、密閉構造内部の空気をさらに良好に冷却できる。
また、放熱装置を構成する導熱部材の他端側は、放熱側熱伝導性部材に熱伝達可能に接続しているので、導熱部材の他端側を冷却する機構と、熱交換器を構成する受熱側熱伝導性部材を冷却する機構とを同一の部材で構成でき、例えば、放熱装置が導熱部材の他端側に接続する独自の放熱部材を有する構成と比較して、部材を省略し、プロジェクタの低コスト化、小型化、および軽量化が図れる。

本発明のプロジェクタでは、前記放熱側熱伝導性部材は、複数のフィンを有し、前記熱交換器は、前記複数のフィンに向けて冷却空気を送風する、または、前記複数のフィン近傍の空気を吸入する冷却ファンを備えていることが好ましい。
本発明によれば、熱交換器が冷却ファンを備え、冷却ファンにより放熱側熱伝導性部材の複数のフィンを冷却できるので、熱交換器による密閉構造内部の空気の冷却効率をさらに向上させることができる。

[第１実施形態]
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
〔外観構成〕
図１および図２は、第１実施形態におけるプロジェクタ１の外観を示す斜視図である。具体的に、図１は、プロジェクタ１を前面上方側から見た斜視図である。図２は、プロジェクタ１を前面下方側から見た斜視図である。図１では、説明の便宜上、光学像の投射方向をＺ軸とし、該Ｚ軸に直交する２軸をそれぞれＸ軸（水平軸）およびＹ軸（垂直軸）とする。以下の図面も同様である。
プロジェクタ１は、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成し、形成した光学像をスクリーン（図示略）上に拡大投射するものである。このプロジェクタ１は、図１または図２に示すように、略直方体状の外装筺体２、およびこの外装筺体２から露出する投射光学装置としての投射レンズ３を備える。
投射レンズ３は、筒状の鏡筒内に複数のレンズが収納された組レンズとして構成され、プロジェクタ１の装置本体により画像情報に応じて変調された光学像を拡大投射する。この投射レンズ３は、複数のレンズの相対位置を変更するレバー３Ａ（図１）を備え、投射される光学像のフォーカス調整および倍率調整可能に構成されている。

外装筺体２は、合成樹脂製の筺体であり、プロジェクタ１の装置本体を収納する。この外装筺体２は、図１または図２に示すように、装置本体の上部部分、前面部分の一部、側面部分の一部、および背面部分の一部を覆うアッパーケース２１と、装置本体の下部部分、前面部分の一部、側面部分の一部、および背面部分の一部を覆うロアーケース２２と、装置本体の前面部分の一部を覆うフロントケース２３等を備える。

アッパーケース２１の上面部分において、＋Ｘ軸方向側（前方からみて右側）には、図１に示すように、外装筺体２の内部側に窪む凹部２１１が形成され、凹部２１１の底部分に内部と貫通する開口部２１１Ａを有している。そして、この開口部２１１Ａを介して、投射レンズ３のレバー３Ａが露出し、レバー３Ａの操作が可能となる。
また、アッパーケース２１の上面部分において、平面視略中央部分には、図１に示すように、プロジェクタ１の起動・調整操作を実施する操作パネル２１２が左右方向に延びるように設けられている。操作パネル２１２の操作ボタン２１２Ａを適宜押下すると、操作ボタン２１２Ａ内部に配置される図示しない回路基板に実装されたタクトスイッチと接触し、所望の操作が可能となる。
なお、前述した操作パネル２１２の回路基板は、後述する制御基板と電気的に接続され、操作ボタン２１２Ａの押下に伴う操作信号は、制御基板に出力される。

また、アッパーケース２１の背面部分において、−Ｘ軸方向側（後方から見て右側）には、具体的な図示は省略するが、外装筺体２の内外を連通する電源用吸気口が形成されている。この電源用吸気口は、外装筺体２外部の冷却空気を外装筺体２内部に取り込むための開口であり、外装筺体２内部の装置本体を構成する後述する筐体内部冷却装置により、該電源用吸気口を介して外装筺体２外部の冷却空気が内部に導入され、装置本体を構成する電源ユニットに送風される。

さらに、アッパーケース２１における＋Ｘ軸方向側の側面部分において、＋Ｚ軸方向側（前面側）には、図２に示すように、外装筺体２の内外を連通する熱交換器用吸気口２１３が形成されている。この熱交換器用吸気口２１３は、外装筺体２外部の冷却空気を外装筺体２内部に取り込むための開口であり、外装筺体２内部の装置本体を構成する後述する熱交換器により、熱交換器用吸気口２１３を介して外装筐体２外部の冷却空気が内部に導入され、前記熱交換器を構成する熱交換器本体の放熱側に送風される。
また、アッパーケース２１の前面部分において、＋Ｘ軸方向側には、図１または図２に示すように、外装筺体２の内外を連通する第１の熱交換器用排気口２１４が形成されている。この第１の熱交換器用排気口２１４は、熱交換器用吸気口２１３を介して外装筺体２内部に導入され、前記熱交換器本体の放熱側に送風された空気を外装筺体２外部に排出するための開口である。
さらに、アッパーケース２１の＋Ｘ軸方向側の側面部分において、−Ｚ軸方向側（背面側）には、図２に示すように、外装筺体２の内外を連通する第２の熱交換器用排気口２１５が形成されている。この第２の熱交換器用排気口２１５は、第１の熱交換器用排気口２１４と同様に、熱交換器用吸気口２１３を介して外装筺体２内部に導入され、前記熱交換器本体の放熱側に送風された空気を外装筺体２外部に排出するための開口である。

ロアーケース２２の底面部分において、−Ｘ軸方向側には、図２に示すように、平面視矩形状の開口２２１が形成され、該開口２２１に着脱自在に平面視矩形板状の蓋体２２２が取り付けられている。
そして、具体的な図示は省略するが、蓋体２２２をロアーケース２２から取り外した場合には、外装筺体２内部の装置本体を構成する後述する光源装置の一部が露出し、開口２２１を介して前記光源装置を交換可能とする。
また、ロアーケース２２の底面部分において、開口２２１に対して−Ｚ軸方向側には、図２に示すように、外装筺体２の内外を連通する光源用吸気口２２３が形成されている。この光源用吸気口２２３は、外装筺体２外部の冷却空気を外装筺体２内部に取り込むための開口であり、外装筐体２内部の装置本体を構成する後述する筐体内部冷却装置により、該光源用吸気口２２３を介して外装筺体２外部の冷却空気が内部に導入され、前記光源装置に送風される。

また、ロアーケース２２における＋Ｘ軸方向側の側面部分において、＋Ｚ軸方向側には、図２に示すように、外装筺体２の内外を連通する熱交換器用吸気口２２４が形成されている。この熱交換器用吸気口２２４は、アッパーケース２１に形成された熱交換器用吸気口２１３と同様に、前記熱交換器により外装筐体２外部の冷却空気を外装筺体２内部に取り込むための開口である。
さらに、ロアーケース２２の前面部分において、＋Ｘ軸方向側には、図１または図２に示すように、外装筺体２の内外を連通する第１の熱交換器用排気口２２５が形成されている。この第１の熱交換器用排気口２２５は、アッパーケース２１に形成された第１の熱交換器用排気口２１４と同様に、熱交換器用吸気口２１３，２２４を介して外装筺体２内部に導入され、前記熱交換器本体の放熱側に送風された空気を外装筺体２外部に排出するための開口である。
また、ロアーケース２２の＋Ｘ軸方向側の側面部分において、−Ｚ軸方向側には、図２に示すように、外装筺体２の内外を連通する第２の熱交換器用排気口２２６が形成されている。この第２の熱交換器用排気口２２６は、アッパーケース２１に形成された第２の熱交換器用排気口２１５と同様に、熱交換器用吸気口２１３，２２４を介して外装筺体２内部に導入され、前記熱交換器本体の放熱側に送風された空気を外装筺体２外部に排出するための開口である。

また、ロアーケース２２における背面部分において、−Ｘ軸方向側には、外装筺体２の内外を連通する電源用吸気口２２７（図５参照）が形成されている。この電源用吸気口２２７は、アッパーケース２１に形成された電源用吸気口と同様に、前記筺体内部冷却装置により、電源用吸気口２２７を介して外装筺体２外部の冷却空気を内部の前記電源ユニットに送風するための開口である。

フロントケース２３において、＋Ｘ軸方向側には、図１または図２に示すように、円孔２３１が形成され、円孔２３１を介して投射レンズ３の先端部分が露出する。すなわち、円孔２３１を介して投射レンズ３から光学像が拡大投射されてスクリーン上に投影される。
また、フロントケース２３において、Ｘ軸方向略中央部分には、図１または図２に示すように、リモコン受光窓２３２が形成されている。このリモコン受光窓２３２の内側には、図示しないリモートコントローラからの操作信号を受信する図示しないリモコン受光モジュールが配置されている。
なお、リモートコントローラには、前述した操作パネル２１２に設けられる起動スイッチ、調整スイッチ等と同様のものが設けられ、リモートコントローラを操作すると、この操作に応じた赤外線信号がリモートコントローラから出力され、赤外線信号は、リモコン受光窓２３２を介してリモコン受光モジュールで受光され、後述する制御基板で処理される。

さらに、フロントケース２３において、−Ｘ軸方向側には、図１または図２に示すように、外装筺体２内部の空気を外部に排出するための排気口２３３が形成されている。この排気口２３３には、図１または図２に示すように、複数の整流板２３４Ａが格子状に配列したルーバ２３４が設けられている。複数の整流板２３４Ａは、図１または図２に示すように、その板面がＹＺ平面に対して投射レンズ３から離間する方向に所定角度、傾斜するように形成されている。そして、前記筺体内部冷却装置により、外装筺体２内部の空気が排気口２３３およびルーバ２３４を介して、投射レンズ３から離間する方向に整流されて排気される。

〔内部構成〕
図３ないし図７は、プロジェクタ１の内部構成を示す図である。具体的に、図３は、図１の状態からアッパーケース２１を取り外した状態を示す図である。図４は、図３の状態から制御基板６を取り外した状態を示す図である。図５は、図４の状態を背面側から見た斜視図である。図６は、プロジェクタ１における制御基板６を除く装置本体を前面下方側から見た斜視図である。図７は、図６の状態を背面側から見た斜視図である。
外装筺体２の内部には、図３ないし図７に示すように、プロジェクタ１の装置本体が収容されており、この装置本体は、光学ユニット４と、電源ユニット５と、制御基板６（図３）と、密閉循環空冷ユニット７と、筺体内部冷却装置１０とを備える。

〔光学ユニットの構成〕
図８および図９は、光学ユニット４の構成を示す図である。具体的に、図８は、図４の状態から密閉循環空冷ユニット７の一部（各放熱装置８５，９４、各流路後段側ダクト部材８４，９３等）を取り外した状態を示す図である。図９は、光学ユニット４の光学系を模式的に示す平面図である。
光学ユニット４は、制御基板６による制御の下、画像情報に応じて画像光を形成するものであり、図８に示すように、外装筺体２の前面側から背面側に向けてＺ軸方向に延出し、−Ｚ軸方向端部が＋Ｘ軸方向に屈曲して延出し、さらに、＋Ｚ軸方向に屈曲して延出する平面視略Ｕ字形状を有している。この光学ユニット４は、図９に示すように、光源装置４１と、均一照明光学系４２と、色分離光学系４３と、リレー光学系４４と、光学装置４５と、光学部品用筐体４６とを備える。

光源装置４１は、光源ランプ４１１から放射された光束を一定方向に揃えて射出し、光学装置４５を照明するものである。この光源装置４１は、図９に示すように、光源ランプ４１１、リフレクタ４１２、およびこれらを保持するランプハウジング４１３（図６、図７）を備えて構成される。この光源装置４１は、光学部品用筐体４６に接続する光源装置収納部４６１１（図６〜図８）に収納配置される。光源装置４１は、光源装置収納部４６１１に収納配置されることで、光学部品用筐体４６に対する所定位置（光源装置４１から射出される光束の中心軸と光学部品用筐体４６内に設定された照明光軸Ａとが一致する位置）に位置決めされる。
光源ランプ４１１としては、ハロゲンランプやメタルハライドランプ、または高圧水銀ランプが用いられることが多い。
リフレクタ４１２としては、光源ランプ４１１から射出された光束を略平行化して反射するパラボラリフレクタを用いている。なお、リフレクタ４１２としては、パラボラリフレクタの他、平行化レンズと組み合わせて、光源ランプ４１１から射出された光束を所定位置に収束するように反射する楕円面リフレクタを用いてもよい。

均一照明光学系４２は、光源装置４１から射出された光束を複数の部分光束に分割し、照明領域の面内照度を均一化する光学系である。この均一照明光学系４２は、図９に示すように、第１レンズアレイ４２１と、第２レンズアレイ４２２と、偏光変換素子４２３と、反射ミラー４２４と、重畳レンズ４２５とを備える。
第１レンズアレイ４２１は、光源装置４１から射出された光束を複数の部分光束に分割する光束分割光学素子としての機能を有し、照明光軸Ａと直交する面内にマトリクス状に配列される複数の小レンズを備えて構成される。
第２レンズアレイ４２２は、上述した第１レンズアレイ４２１により分割された複数の部分光束を集光する光学素子であり、第１レンズアレイ４２１と同様に照明光軸Ａに直交する面内にマトリクス状に配列される複数の小レンズを備えた構成を有している。

偏光変換素子４２３は、第１レンズアレイ４２１により分割された各部分光束の偏光方向を略一方向の直線偏光に揃える偏光変換素子である。
この偏光変換素子４２３は、図示を略したが、照明光軸Ａに対して傾斜配置される偏光分離膜および反射膜を交互に配列した構成を具備する。偏光分離膜は、各部分光束に含まれるＰ偏光光束およびＳ偏光光束のうち、一方の偏光光束を透過し、他方の偏光光束を反射する。反射された他方の偏光光束は、反射膜によって曲折され、一方の偏光光束の射出方向、すなわち照明光軸Ａに沿った方向に射出される。射出された偏光光束のいずれかは、偏光変換素子４２３の光束射出面に設けられる位相差板によって偏光変換され、略全ての偏光光束の偏光方向が揃えられる。このような偏光変換素子４２３を用いることにより、光源装置４１から射出される光束を、略一方向の偏光光束に揃えることができるため、光学装置４５で利用する光源光の利用率を向上することができる。

重畳レンズ４２５は、第１レンズアレイ４２１、第２レンズアレイ４２２、偏光変換素子４２３、および反射ミラー４２４を経た複数の部分光束を集光して光学装置４５の後述する３つの液晶パネルの画像形成領域上に重畳させる光学素子である。

色分離光学系４３は、図９に示すように、２枚のダイクロイックミラー４３１，４３２と、反射ミラー４３３とを備え、ダイクロイックミラー４３１，４３２により均一照明光学系４２から射出された複数の部分光束を、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色の色光に分離する機能を具備する。
ダイクロイックミラー４３１，４３２は、基板上に所定の波長領域の光束を反射し、他の波長領域の光束を透過する波長選択膜が形成された光学素子である。そして、光路前段に配置されるダイクロイックミラー４３１は、青色光を反射し、その他の色光を透過するミラーである。また、光路後段に配置されるダイクロイックミラー４３２は、緑色光を反射し、赤色光を透過するミラーである。

リレー光学系４４は、図９に示すように、入射側レンズ４４１、リレーレンズ４４３、および反射ミラー４４２，４４４を備え、色分離光学系４３のダイクロイックミラー４３１，４３２を透過した赤色光を光学装置４５まで導く機能を有している。なお、赤色光の光路にこのようなリレー光学系４４が設けられているのは、赤色光の光路の長さが他の色光の光路の長さよりも長いため、光の発散等による光の利用効率の低下を防止するためである。本実施形態においては赤色光の光路の長さが長いのでこのような構成とされているが、青色光の光路の長さを長くしてリレー光学系４４を青色光の光路に用いる構成も考えられる。

上述したダイクロイックミラー４３１により分離された青色光は、反射ミラー４３３により曲折された後、フィールドレンズ４５５を介して光学装置４５に供給される。また、ダイクロイックミラー４３２により分離された緑色光は、そのままフィールドレンズ４５５を介して光学装置４５に供給される。さらに、赤色光は、リレー光学系４４を構成するレンズ４４１，４４３および反射ミラー４４２，４４４により集光、曲折されてフィールドレンズ４５５を介して光学装置４５に供給される。なお、光学装置４５の各色光の光路前段に設けられるフィールドレンズ４５５は、第２レンズアレイ４２２から射出された各部分光束を、各部分光束の主光線に対して平行な光束に変換するために設けられている。

光学装置４５は、入射した光束を画像情報に応じて変調してカラー画像を形成するものである。この光学装置４５は、図９に示すように、照明対象となる光変調装置としての３つの液晶パネル４５１（赤色光側の液晶パネルを４５１Ｒ、緑色光側の液晶パネルを４５１Ｇ、青色光側の液晶パネルを４５１Ｂとする）と、クロスダイクロイックプリズム４５３とを備えて構成される。なお、フィールドレンズ４５５および各液晶パネル４５１の間には、入射側偏光板４５２が介在配置され、各液晶パネル４５１およびクロスダイクロイックプリズム４５３の間には、射出側偏光板４５４が介在配置され、入射側偏光板４５２、液晶パネル４５１、および射出側偏光板４５４によって入射する各色光の光変調が行われる。

液晶パネル４５１は、一対の透明なガラス基板に電気光学物質である液晶を密閉封入したものであり、例えば、ポリシリコンＴＦＴ(Thin Film Transistor)をスイッチング素子として、与えられた画像信号にしたがって、入射側偏光板４５２から射出された偏光光束の偏光方向を変調する。
クロスダイクロイックプリズム４５３は、射出側偏光板４５４から射出された色光毎に変調された光学像を合成してカラー画像を形成する光学素子である。このクロスダイクロイックプリズム４５３は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状をなし、直角プリズム同士を貼り合わせた界面には、誘電体多層膜が形成されている。略Ｘ字状の一方の誘電体多層膜は、赤色光を反射するものであり、他方の誘電体多層膜は、青色光を反射するものであり、これらの誘電体多層膜によって赤色光および青色光は曲折され、緑色光の進行方向と揃えられることにより、３つの色光が合成される。

光学部品用筐体４６は、図８または図９に示すように、平面視Ｕ字形状を有し、内部に所定の照明光軸Ａ（図９）が設定され、上述した各光学系４１〜４５を照明光軸Ａに対する所定位置に配置する。この光学部品用筐体４６は、図８に示すように、部品収納部材４６１と、蓋状部材４６２とを備える。
部品収納部材４６１は、図８に示すように、光源装置収納部４６１１と、部品収納部本体４６１２とで構成される。

光源装置収納部４６１１は、図６または図７に示すように、光学部品用筐体４６のＵ字形状一端側に位置し、−Ｙ軸方向側（下方側）に開口部４６１１Ａを有する容器状に形成され、開口部４６１１Ａを介して内部に光源装置４１を着脱自在に構成されている。
この光源装置収納部４６１１において、Ｘ軸方向に交差する各側面（光学部品用筐体４６のＵ字形状内側および外側に面する側面）には、図６に示すように、開口部４６１１Ｂ（図６では、Ｕ字形状内側の側面に形成された開口部のみを図示）が形成されている。これら開口部４６１１Ｂにより、光源装置収納部４６１１内部に空気を流通可能とし、内部に配置される光源装置４１を冷却可能とする。

部品収納部本体４６１２は、＋Ｙ軸方向側（上方側）に開口部（図示略）を有する容器状に形成され、前記開口部を介して、光源装置収納部４６１１と接続する一端側から順に各光学系４２，４３が収納配置され、前記一端側とは反対側の他端側に光学装置４５が収納配置される。
この部品収納部本体４６１２において、−Ｙ軸方向端面には、光学装置４５を構成する各液晶パネル４５１Ｒ，４５１Ｇ，４５１Ｂの配置位置に対応した位置にそれぞれ開口部４６１２Ｒ，４６１２Ｇ，４６１２Ｂ（図１３、図１４参照）が形成されている。
また、部品収納部本体４６１２において、−Ｙ軸方向端面には、偏光変換素子４２３の配置位置に対応した位置に開口部４６１２Ｐ（図１３、図１４参照）が形成されている。
これら各開口部４６１２Ｒ，４６１２Ｇ，４６１２Ｂ，４６１２Ｐは、光学部品用筺体４６内部における光学装置４５の配置位置の空間Ａｒ１（図８、図９）、および偏光変換素子４２３の配置位置の空間Ａｒ２（図８、図９）に空気を流入させる流入口として機能する。

蓋状部材４６２は、図８に示すように、部品収納部本体４６１２の＋Ｙ軸方向側の開口部分を閉塞する部材であり、部品収納部本体４６１２の平面形状と略同一の平面形状を有する。
この蓋状部材４６２には、図８に示すように、光学装置４５の配置位置に対応して、光学装置４５を平面的に囲うようにコ字状の切り欠き４６２１が形成されている。
また、蓋状部材４６２には、図８に示すように、偏光変換素子４２３の配置位置に対応して開口部４６２２が形成されている。
これら切り欠き４６２１および開口部４６２２は、上述した各開口部４６１２Ｒ，４６１２Ｇ，４６１２Ｂ，４６１２Ｐを介して光学部品用筐体４６内部における空間Ａｒ１，Ａｒ２に流入された空気を光学部品用筐体４６外部に排出するための流出口として機能する。

なお、具体的な図示は省略したが、光学部品用筐体４６内部において、空間Ａｒ１は、部品収納部本体４６１２に形成されたリブ、入射側偏光板４５２およびフィールドレンズ４５５等の光学部品、後述する突出部８４１５により、隣接する他の空間と連通しないように構成されている。また、同様に、光学部品用筐体４６内部において、空間Ａｒ２は、部品収納部本体４６１２に形成されたリブや、第２レンズアレイ４２２および重畳レンズ４２５等の光学部品により、隣接する他の空間と連通しないように構成されている。

〔電源ユニットの構成〕
電源ユニット５は、プロジェクタ１の装置本体を構成する各構成部材に電力を供給する。この電源ユニット５は、図８に示すように、外装筺体２における−Ｘ軸方向側の側面に沿って、背面側から前面側にかけて延びるように配置されている。この電源ユニット５は、具体的な図示は省略したが、電源ケーブルを通して外部から供給された電力を前記各構成部材に供給する電源ブロックと、前記電源ブロックから供給された電力に基づいて光源ランプ４１１を点灯させるランプ駆動ブロックとを備える。これら電源ブロックおよびランプ駆動ブロックは、図３ないし図８に示すように、両端が開口されたアルミニウム等の金属性のシールド部材５１によって周囲を覆われている。そして、このシールド部材５１により背面側から流入された空気が前面側に誘導されるとともに、前記電源ブロックや前記ランプ駆動ブロックで発生する電磁ノイズが外部へ漏れないように構成されている。

〔密閉循環空冷ユニットの構成〕
図１０ないし図１４は、密閉循環空冷ユニット７の構成を示す図である。具体的に、図１０は、密閉循環空冷ユニット７の略全体構成を前面上方側から見た斜視図である。図１１は、図５の状態から密閉循環空冷ユニット７の一部（各放熱装置８５，９４、各高熱伝導ダクト部８４２，９４２等）を取り外した状態を示す図である。図１２は、図６の状態から筺体内部冷却装置１０の一部（光源冷却用ファン１０１等）、密閉循環空冷ユニット７の一部（カバー部材８３２２、循環ファン９１、補助ダクト部材９２、第２の流路後段側ダクト部材９３等）を取り外した状態を示す図である。図１３は、図１２の状態から密閉循環空冷ユニット７の一部（ダクト本体８３２等）を取り外した状態を示す図である。図１４は、図１３の状態から密閉循環空冷ユニット７の一部（循環ファン８２等）を取り外した状態を示す図である。
密閉循環空冷ユニット７は、光学部品用筐体４６とともに本発明に係る密閉構造を構成し、光学部品用筐体４６における空間Ａｒ１を含む環状の第１の空気流通路の空気を循環させ空間Ａｒ１に配置される光学装置４５を冷却するとともに、光学部品用筐体４６における空間Ａｒ２を含む環状の第２の空気流通路の空気を循環させ空間Ａｒ２に配置される偏光変換素子４２３を冷却する。
この密閉循環空冷ユニット７は、図１０ないし図１４に示すように、光学部品用筐体４６とともに第１の密閉構造を構成し前記第１の密閉構造内部の第１の空気流通路の空気を循環させて光学装置４５を冷却する第１の空冷ユニット８と、光学部品用筐体４６とともに第２の密閉構造を構成し前記第２の密閉構造内部の第２の空気流通路の空気を循環させて偏光変換素子４２３を冷却する第２の空冷ユニット９とを備える。

〔第１の空冷ユニットの構成〕
第１の空冷ユニット８は、図６、図７、図１０ないし図１４に示すように、熱交換器８１と、循環ファン８２（図６、図７、図１０、図１２、図１３）と、流路前段側ダクト部材８３と、第１の流路後段側ダクト部材８４（図４、図５、図１０、図１１）と、第１の放熱装置８５（図６、図７、図１０、図１２〜図１４）とを備える。
なお、以下では、第１の空気流通路に沿って、空間Ａｒ１に対する上流側から順に説明する。また、循環ファン８２の具体的な構成については、流路前段側ダクト部材８３と同時に説明する。

〔熱交換器の構成〕
図１５および図１６は、熱交換器８１の構成を示す斜視図である。具体的に、図１５は、＋Ｚ軸方向側から熱交換器８１を見た斜視図である。図１６は、図１５の分解斜視図である。なお、図１５および図１６では、説明の便宜上、熱交換器用排気ダクト８１５を省略している。
熱交換器８１は、図１１ないし図１４に示すように、投射レンズ３の＋Ｘ軸方向側に隣接配置され、前記第１の密閉構造内部の第１の空気流通路を辿る空気の熱を受熱し、前記第１の密閉構造外部に放熱する装置である。この熱交換器８１は、図１５または図１６に示すように、熱交換器本体８１１と、受熱側ダクト８１２と、放熱側ダクト８１３と、冷却ファン８１４と、熱交換器用排気ダクト８１５（図３〜図５、図８、図１０）とを備える。

熱交換器本体８１１は、図１５または図１６に示すように、受熱側熱伝導性部材８１１１と、放熱側熱伝導性部材８１１２とを備える。
受熱側熱伝導性部材８１１１は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、放熱側熱伝導性部材８１１２と熱伝達可能に接続する。この受熱側熱伝導性部材８１１１は、図１５または図１６に示すように、矩形状の板体８１１１Ａと、板体８１１１Ａにおける−Ｘ軸方向端面（放熱側熱伝導性部材８１１２との接続面とは反対側の端面）から突出しＹ軸方向（上下方向）に延出する板状の複数のフィン部材８１１１Ｂとを有する、いわゆるヒートシンクで構成されている。
放熱側熱伝導性部材８１１２は、受熱側熱伝導性部材８１１１と同様に、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図１５または図１６に示すように、板体８１１２Ａおよび複数のフィン部材８１１２Ｂを有するヒートシンクで構成されている。ここで、複数のフィン部材８１１２Ｂは、図１５または図１６に示すように、受熱側熱伝導性部材８１１１における複数のフィン部材８１１１Ｂの延出方向と略直交する方向（Ｚ軸方向）に延出するように形成されている。

受熱側ダクト８１２は、低熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図１５または図１６に示すように、受熱側熱伝導性部材８１１１の複数のフィン部材８１１１Ｂを囲みＹ軸方向に延出する断面略コ字形状を有する。また、受熱側ダクト８１２は、コ字状先端部分が受熱側熱伝導性部材８１１１の板体８１１１Ａに接続可能に構成され、板体８１１１Ａに接続することで、コ字状内側部分に複数のフィン部材８１１１Ｂが配置される。そして、図１５に示すように、受熱側ダクト８１２により、複数のフィン部材８１１１Ｂの延出方向に沿って空気を流通可能とする流路Ｃ１が形成される。そして、この流路Ｃ１は、前記第１の密閉構造内部の第１の空気流通路の一部を構成する。すなわち、受熱側熱伝導性部材８１１１が前記第１の密閉構造内部に面し、放熱側熱伝導性部材８１１２が前記第１の密閉構造外部に面することとなる。そして、流路Ｃ１を辿る空気の熱が、複数のフィン部材８１１１Ｂ〜板体８１１１Ａ〜板体８１１２Ａ〜複数のフィン部材８１１２Ｂの熱伝達経路を辿って、放熱側熱伝導性部材８１１２に伝達される。

放熱側ダクト８１３は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図１５または図１６に示すように、放熱側熱伝導性部材８１１２の＋Ｘ軸方向側に配置され、冷却ファン８１４から送風され放熱側熱伝導性部材８１１２を介した空気を所定方向に導く。より具体的に、放熱側ダクト８１３は、図１５または図１６に示すように、放熱側熱伝導性部材８１１２の＋Ｘ軸方向側、および＋Ｙ軸方向側を囲む断面略Ｌ字形状を有している。そして、放熱側ダクト８１３には、図１５または図１６に示すように、＋Ｘ軸方向側の面（フィン部材８１１２Ｂに対向する面）に切り欠き８１３１が形成されている。また、切り欠き８１３１周縁部分には、図１５または図１６に示すように、冷却ファン８１４を外装筺体２内部に設置するためのファン設置部材８１４Ａと接続する接続部８１３２が形成されている。そして、放熱側ダクト８１３は、図１５に示すように、冷却ファン８１４からフィン部材８１１２Ｂに吹き付けられる空気を、＋Ｚ軸方向側、および−Ｚ軸方向側の２方向に導く。

冷却ファン８１４は、図１５または図１６に示すように、軸流ファンで構成され、外装筺体２に形成された熱交換器用吸気口２１３，２２４に対向するように配置され、制御基板６による制御の下、駆動することで、熱交換器用吸気口２１３，２２４を介して外装筺体２外部の空気を吸入し、放熱側熱伝導性部材８１１２における複数のフィン部材８１１２Ｂに空気を吐出する。すなわち、複数のフィン部材８１１１Ｂ〜板体８１１１Ａ〜板体８１１２Ａ〜複数のフィン部材８１１２Ｂの熱伝達経路を辿って複数のフィン部材８１１２Ｂに伝達された熱が、冷却ファン８１４により冷却される。

熱交換器用排気ダクト８１５は、冷却ファン８１４から放熱側熱伝導性部材８１１２に送風され放熱側ダクト８１３により−Ｚ軸方向側に導かれた空気を、外装筺体２に形成された第２の熱交換器用排気口２１５，２２６に導くものである。この熱交換器用排気ダクト８１５は、図３〜図５、図８、または図１０に示すように、空気を内部に導入する導入口８１５１から内部の空気を外部に排出する排出口８１５２にかけて、−Ｚ軸方向に延出するとともに、延出方向先端部分が＋Ｘ軸方向に所定角度、屈曲した形状を有する。そして、熱交換器用排気ダクト８１５は、図５に示すように、導入口８１５１が放熱側ダクト８１３の−Ｚ軸方向側の端部に接続し、排出口８１５２が外装筺体２に形成された第２の熱交換器用排気口２１５，２２６に対向するように配置される。
したがって、冷却ファン８１４から放熱側熱伝導性部材８１１２に送風された空気のうち、放熱側ダクト８１３により−Ｚ軸方向側に導かれた空気は、図５に示すように、熱交換器用排気ダクト８１５を介して第２の熱交換器用排気口２１５，２２６に導かれ、第２の熱交換器用排気口２１５，２２６を介して、外装筐体２外部に排出される。
また、冷却ファン８１４から放熱側熱伝導性部材８１１２に送風された空気のうち、放熱側ダクト８１３により＋Ｚ軸方向側に導かれた空気は、図５に示すように、外装筺体２に形成された第１の熱交換器用排気口２１４，２２５を介して、外装筐体２外部に排出される。

〔流路前段側ダクト部材の構成〕
流路前段側ダクト部材８３は、低熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、流路Ｃ１を辿って熱交換器８１を介した空気を循環ファン８２に導くとともに、循環ファン８２から吐出された空気を空間Ａｒ１に導く部材である。この流路前段側ダクト部材８３は、図６、図７、図１０、図１２ないし図１４に示すように、ベース板８３１（図６、図７、図１２〜図１４）と、ダクト本体８３２（図６、図７、図１０、図１２）とを備える。

ベース板８３１は、図６、図７、図１２ないし図１４に示すように、光学部品用筐体４６における部品収納部本体４６１２の−Ｙ軸方向端面に所定の間隔（例えば、５〜１０ｍｍ程度）を空けて取り付けられ、循環ファン８２およびダクト本体８３２を支持する。このベース板８３１は、図１３または図１４に示すように、平面視略Ｌ字形状を有する。より具体的に、ベース板８３１は、投射レンズ３の下方側から光学部品用筐体４６内部における光学装置４５の配置位置に対応する位置にかけて−Ｚ軸方向に延出するとともに、−Ｚ軸方向端部が＋Ｘ軸方向に延出する。
そして、ベース板８３１において、投射レンズ３の下方側に位置する部分は、図１３または図１４に示すように、循環ファン８２を取り付けるための第１取付部８３１１として機能する。また、ベース板８３１において、光学装置４５の配置位置に対応する位置から＋Ｘ軸方向に延出した部分は、図１３または図１４に示すように、循環ファン８２を取り付けるための第２取付部８３１２として機能する。

ここで、循環ファン８２は、前記第１の密閉構造内部の環状の第１の空気流通路に沿って空気を循環させるものであり、図１３に示すように、第１シロッコファン８２１および第２シロッコファン８２２で構成されている。そして、第１シロッコファン８２１は、図１３に示すように、吸気口８２１１が−Ｙ軸方向側に向き、吐出口８２１２が−Ｚ軸方向側に向くように、ベース板８３１の第１取付部８３１１に取付けられる。また、第２シロッコファン８２２は、図１３に示すように、吸気口８２２１が−Ｙ軸方向側に向き、吐出口８２２２が−Ｚ軸方向に向きかつＸＹ平面に対して−Ｘ軸方向側に向けて所定角度、傾斜した状態となるように、ベース板８３１の第２取付部８３１２に取り付けられる。

また、ベース板８３１において、光学装置４５の配置位置に対応する位置には、図１３または図１４に示すように、光学部品用筐体４６に形成された各開口部４６１２Ｒ，４６１２Ｇ，４６１２Ｂに対応した開口部８３１３Ｒ，８３１３Ｇ，８３１３Ｂがそれぞれ形成されている。

ダクト本体８３２は、ベース板８３１の−Ｙ軸方向端面に取り付けられることで、流路Ｃ１を辿って熱交換器８１を介した空気を循環ファン８２に導くとともに、循環ファン８２から吐出された空気を空間Ａｒ１に導く。このダクト本体８３２は、図６、図７、図１０、または図１２に示すように、基体８３２１と、カバー部材８３２２（図６、図７、図１０）とを備える。
基体８３２１は、図１２に示すように、ベース板８３１の平面形状と略同一の平面形状を有し、第１ダクト部８３２１Ａと第２ダクト部８３２１Ｂとが一体的に形成されたものである。

第１ダクト部８３２１Ａは、流路Ｃ１を辿って熱交換器８１を介した空気を循環ファン８２に導くものである。この第１ダクト部８３２１Ａは、図１２に示すように、密閉循環空冷ユニット７を光学部品用筐体４６に設置した状態で、熱交換器８１の受熱側ダクト８１２、および循環ファン８２を平面的に囲う障壁部８３２１Ａ１を有し、−Ｙ軸方向側に開口部８３２１Ａ２を有する容器状に形成されている。
この第１ダクト部８３２１Ａにおいて、熱交換器８１の受熱側ダクト８１２に対応する位置には、図１２に示すように、流路Ｃ１と連通する開口部８３２１Ａ３が形成されている。

また、第１ダクト部８３２１Ａにおいて、循環ファン８２を構成する各シロッコファン８２１，８２２の各吸気口８２１１，８２２１に対応する位置には、図１２に示すように、開口部８３２１Ａ４，８３２１Ａ５がそれぞれ形成されている。
さらに、第１ダクト部８３２１Ａにおいて、各開口部８３２１Ａ４，８３２１Ａ５の間には、図１２に示すように、障壁部８３２１Ａ１から開口部８３２１Ａ３に向けて延出する整流リブ８３２１Ａ６が形成されている。
さらにまた、第１ダクト部８３２１Ａにおいて、熱交換器８１の放熱側ダクト８１３に対応する位置には、図１２に示すように、障壁部８３２１Ａ１から＋Ｘ軸方向に延出する平面視矩形形状の放熱風規制部８３２１Ａ７が形成されている。すなわち、第１の空冷ユニット８を組み立てた状態では、放熱風規制部８３２１Ａ７と熱交換器８１の放熱側ダクト８１３とが接続する。そして、放熱風規制部８３２１Ａ７および放熱側ダクト８１３により、冷却ファン８１４から複数のフィン部材８１１２Ｂに吹き付けられる空気を、＋Ｚ軸方向側、および−Ｚ軸方向側に導く。

また、第１ダクト部８３２１Ａにおいて、開口部８３２１Ａ４周縁部分は、図１２に示すように、循環ファン８２を構成する第１シロッコファン８２１を取り付けるための第１取付部８３２１Ａ８として機能する。すなわち、第１シロッコファン８２１は、ベース板８３１の第１取付部８３１１、およびダクト本体８３２の第１取付部８３２１Ａ８とで挟持固定される。
さらに、第１ダクト部８３２１Ａにおいて、開口部８３２１Ａ５周縁部分は、図１２に示すように、循環ファン８２を構成する第２シロッコファン８２１を取り付けるための第２取付部８３２１Ａ９として機能する。すなわち、第２シロッコファン８２２は、ベース板８３１の第２取付部８３１２、およびダクト本体８３２の第２取付部８３２１Ａ９とで挟持固定される。

カバー部材８３２２は、図６または図７に示すように、第１ダクト部８３２１Ａにおける障壁部８３２１Ａ１に取り付けられ、開口部８３２１Ａ２を閉塞する部材である。
そして、第１ダクト部８３２１Ａにカバー部材８３２２が取り付けられることで、図１２に示すように、流路Ｃ１を辿った空気が開口部８３２１Ａ３を介して第１ダクト部８３２１Ａおよびカバー部材８３２２間に導入され、整流リブ８３２１Ａ６により、前記空気を開口部８３２１Ａ４（第１シロッコファン８２１）に導く流路Ｃ２と、前記空気を開口部８３２１Ａ５（第２シロッコファン８２２）に導く流路Ｃ３とが形成される。これら流路Ｃ２，Ｃ３は、前記第１の密閉構造内部の第１の空気流通路の一部を構成する。

第２ダクト部８３２１Ｂは、各流路Ｃ２，Ｃ３を辿って各シロッコファン８２１，８２２に吸入・吐出された空気を光学部品用筐体４６内部の空間Ａｒ１に導くものである。この第２ダクト部８３２１Ｂは、図１０に示すように、＋Ｙ軸方向側が開口した容器状に形成されている。
この第２ダクト部８３２１Ｂにおいて、図１０に示すように、容器状の側壁部分には、第１シロッコファン８２１の吐出口８２１２と接続する切り欠き８３２１Ｂ１と、第２シロッコファン８２２の吐出口８２２２と接続する切り欠き（図示略）とが形成されている。
また、この第２ダクト部８３２１Ｂには、図１０に示すように、第１シロッコファン８２１および第２シロッコファン８２２から吐出された空気を所定位置に導くための整流リブ８３２１Ｂ２が形成されている。なお、図１０では、説明の便宜上、ベース板８３１を省略している。

そして、ダクト本体８３２をベース板８３１に取り付けることで、図１３に示すように、流路Ｃ２を辿り第１シロッコファン８２１にて吸入・吐出された空気が第２ダクト部８３２１Ｂおよびベース板８３１間に導入され、整流リブ８３２１Ｂ２により、前記空気をベース板８３１の各開口部８３１３Ｒ，８３１３Ｂおよび光学部品用筐体４６の各開口部４６１２Ｒ，４６１２Ｂを介して空間Ａｒ１に導く流路Ｃ４が形成される。また、図１３に示すように、流路Ｃ３を辿り第２シロッコファン８２２にて吸入・吐出された空気が第２ダクト部８３２１Ｂおよびベース板８３１間に導入され、整流リブ８３２１Ｂ２により、前記空気をベース板８３１の開口部８３１３Ｇおよび光学部品用筐体４６の開口部４６１２Ｇを介して空間Ａｒ１に導く流路Ｃ５が形成される。これら流路Ｃ４，Ｃ５は、前記第１の密閉構造内部の第１の空気流通路の一部を構成する。

〔第１の流路後段側ダクト部材の構成〕
図１７および図１８は、第１の流路後段側ダクト部材８４の構成を示す図である。具体的に、図１７は、図１０の状態から第１の空冷ユニット８の一部（循環ファン８２、流路前段側ダクト部材８３等）を取り外した状態を背面後方側から見た図である。図１８は、図１７の状態から熱交換器８１、および第２の空冷ユニット９の一部（補助ダクト部材９２、低熱伝導ダクト部９３１等）を取り外した状態を示す図である。
第１の流路後段側ダクト部材８４は、空間Ａｒ１内部から空間Ａｒ１外部に流出した空気を熱交換器８１の受熱側ダクト８１２（流路Ｃ１）に導く部材である。この第１の流路後段側ダクト部材８４は、図４、図５、図１０、図１１、図１７、または図１８に示すように、低熱伝導ダクト部８４１と、高熱伝導ダクト部８４２（図４、図５、図１０、図１７、図１８）とを備える。
低熱伝導ダクト部８４１は、低熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図１１に示すように、熱交換器８１を構成する受熱側ダクト８１２の＋Ｙ軸方向側の開口部分、および光学部品用筐体４６内部の光学装置４５の配置位置を平面的に囲う障壁部８４１１を有し、＋Ｙ軸方向側に開口部８４１２を有する平面視略Ｌ字形状の容器状に形成されている。そして、この低熱伝導ダクト部８４１は、具体的な図示は省略するが、蓋状部材４６２の＋Ｙ軸方向端面に所定の間隔（例えば、５〜１０ｍｍ程度）を空けて取り付けられる。

この低熱伝導ダクト部８４１において、受熱側ダクト８１２に対応する位置には、図１１または図１８に示すように、流路Ｃ１と連通する開口部８４１３が形成されている。
また、低熱伝導ダクト部８４１において、蓋状部材４６２の切り欠き４６２１に対応する位置には、図１１、図１７、または図１８に示すように、切り欠き４６２１を介して空間Ａｒ１に連通する開口部８４１４が形成されている。
さらに、低熱伝導ダクト部８４１において、開口部８４１４における＋Ｚ軸方向側の周縁部分には、図１０、図１１、図１７、または図１８に示すように、−Ｙ軸方向に突出する平面視矩形状の突出部８４１５が形成されている。また、この突出部８４１５には、図１０、図１１、図１７、または図１８に示すように、平面視矩形状の開口部８４１５Ａが形成されている。そして、第１の流路後段側ダクト部材８４を光学部品用筐体４６に設置した状態では、突出部８４１５は、蓋状部材４６２の切り欠き４６２１を介して光学部品用筐体４６内部に設置された光学装置４５と投射レンズ３との間に配置される。そして、光学装置４５にて形成されたカラー画像は、突出部８４１５の開口部８４１５Ａを介して投射レンズ３に入射する。すなわち、突出部８４１５は、光学部品用筐体４６における投射レンズ３の設置位置の開口部分を閉塞する部材である。

高熱伝導ダクト部８４２は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図４、図５、図１０、図１７、または図１８に示すように、低熱伝導ダクト部８４１における障壁部８４１１に取り付けられ、開口部８４１２を閉塞する板状部材である。
また、高熱伝導ダクト部８４２の内面（−Ｙ軸方向端面）において、低熱伝導ダクト部８４１の開口部８４１３に対応する位置には、板状の複数のフィン部材８４２１が取付けられている（図１９、図２０参照）。これら複数のフィン部材８４２１は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、互いに平行してＸ軸方向に積層配置され、高熱伝導ダクト部８４２に熱伝達可能に接続している。そして、高熱伝導ダクト部８４２を低熱伝導ダクト部８４１に取り付けた状態では、複数のフィン部材８４２１は、低熱伝導ダクト部８４１の開口部８４１３を介して、受熱側ダクト８１２内部の受熱側熱伝導性部材８１１１近傍まで突出することとなる。
ここで、各フィン部材８４２１は、厚み寸法が０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ以下に設定されているとともに、フィン部材８５１１毎の間隔が２．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下に設定されている。

さらに、高熱伝導ダクト部８４２には、図４、図５、または図１０に示すように、各液晶パネル４５１と制御基板６とを接続する各ＦＰＣケーブル４５６を通すための孔８４２２が設けられている。そして、各孔８４２２と各ＦＰＣケーブル４５６との隙間は、第１の流路後段側ダクト部材８４内部の密閉性が損なわれないように、ゴム、スポンジ等により封止されている。

そして、低熱伝導ダクト部８４１に高熱伝導ダクト部８４２が取り付けられることで、図１１、図１７、または図１８に示すように、空間Ａｒ１内部から空間Ａｒ１外部に流出した空気が切り欠き４６２１および開口部８４１４を介して第１の流路後段側ダクト部材８４内部に導入され、開口部８４１３を介して前記空気を受熱側ダクト８１２（流路Ｃ１）に導く流路Ｃ６が形成される。この流路Ｃ６は、前記第１の密閉構造内部の第１の空気流通路の一部を構成する。

すなわち、上述した流路Ｃ１〜Ｃ６、および空間Ａｒ１により前記第１の密閉構造内部の環状の第１の空気流通路を構成する。そして、循環ファン８２により、流路Ｃ１〜流路Ｃ２，Ｃ３〜流路Ｃ４，Ｃ５〜空間Ａｒ１〜流路Ｃ６〜流路Ｃ１の環状の第１の空気流通路を辿って空気を流通させることで、空間Ａｒ１内の光学装置４５（液晶パネル４５１、入射側偏光板４５２、射出側偏光板４５４等）が冷却される。
なお、具体的な図示は省略したが、光学部品用筐体４６および第１の空冷ユニット８は、例えば、各部材間に弾性を有するシール部材等が介在されることで前記第１の空気流通路と外部とが連通しない密閉構造を構成している。

〔第１の放熱装置の構成〕
図１９および図２０は、第１の放熱装置８５の構成を示す図である。具体的に、図１９は、図１８の状態から低熱伝導ダクト部８４１を取り外した状態を示す図である。図２０は、第１の放熱装置８５を下方側から見た分解斜視図である。
第１の放熱装置８５は、図１７ないし図２０に示すように、第１の流路後段側ダクト部材８４における高熱伝導ダクト部８４２に接続し、前記第１の密閉構造内部の第１の空気流通路（流路Ｃ６）を辿る空気の熱を受熱し、前記第１の密閉構造外部に放熱する装置である。この第１の放熱装置８５は、図１７ないし図２０に示すように、第１の受熱部材８５１と、第１の導熱部材８５２と、第１の放熱部材８５３と、冷却ファン８５４（図５〜図７）とを備える。

第１の受熱部材８５１は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図１７ないし図２０に示すように、高熱伝導ダクト部８４２の内面（−Ｙ軸方向端面）に熱伝達可能に接続し、流路Ｃ６を辿る空気の熱を受熱する。より具体的に、第１の受熱部材８５１は、高熱伝導ダクト部８４２の内面において、光学部品用筐体４６に形成された切り欠き４６２１（光学装置４５の配置位置）に平面的に干渉する位置に配置される。
この第１の受熱部材８５１は、図１７ないし図２０に示すように、板状の複数のフィン部材８５１１を有し、互いに平行してＺ軸方向に積層配置された構成を有している。すなわち、複数のフィン部材８５１１は、流路Ｃ６を辿る空気の流通方向（Ｘ軸方向）に延出するように配置されている。

また、複数のフィン部材８５１１において、光学部品用筐体４６に形成された切り欠き４６２１（光学装置４５の配置位置）に平面的に干渉する部位８５１１Ａは、図１７ないし図２０に示すように、−Ｙ軸方向に突出し、平面視櫛歯形状を有している。すなわち、第１の空冷ユニット８を光学部品用筐体４６に設置した状態では、複数のフィン部材８５１１における部位８５１１Ａは、第１の流路後段側ダクト部材８４の開口部８４１４、および光学部品用筐体４６に形成された切り欠き４６２１を介して、光学装置４５近傍まで突出することとなる。
ここで、各フィン部材８５１１は、厚み寸法が０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ以下に設定されているとともに、フィン部材８５１１毎の間隔が２．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下に設定されている。

第１の導熱部材８５２は、図１７ないし図２０に示すように、内部に毛細管構造（ウィック）を有する管状に形成されるとともに、管内部には冷媒が収容され、冷媒が管内部を還流することにより、該第１の導熱部材８５２内での熱移動が行われる、いわゆるヒートパイプで構成されている。
ここで、具体的な図示は省略するが、第１の導熱部材８５２の毛細管構造は、パウダー状の焼結型ウィックで構成されている。また、冷媒としては、水を採用している。なお、前記毛細管構造としては、焼結型ウィックに限らず、その他のウィック、例えば、複数の細い銅線等で構成された極細線型ウィック、網目状の金属メッシュ型ウィック、あるいは、管内部に複数の溝を形成したグルーブ型のウィックとして構成しても構わない。また、冷媒としては、水に限らず、その他の冷媒、例えば、アルコール等を採用しても構わない。

この第１の導熱部材８５２は、図２０に示すように、Ｌ字形状となるように屈曲形成されている。そして、第１の導熱部材８５２は、一方の端部（蒸発部）が第１の流路後段側ダクト部材８４における低熱伝導ダクト部８４１を貫通し、高熱伝導ダクト部８４２および第１の受熱部材８５１の間で高熱伝導ダクト部８４２および第１の受熱部材８５１に熱伝達可能に接続する。また、第１の導熱部材８５２は、他方の端部（凝縮部）が第１の放熱部材８５３に熱伝達可能に接続する。すなわち、第１の導熱部材８５２は、流路Ｃ６を辿る空気から直接、第１の受熱部材８５１に伝達された熱、流路Ｃ６を辿る空気から高熱伝導ダクト部８４２に伝達された熱、および複数のフィン部材８４２１を介して高熱伝導ダクト部８４２に伝達された熱を、前記第１の密閉構造内部から外部へと導き、第１の放熱部材８５３に伝達させる。

第１の放熱部材８５３は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図４または図５に示すように、外装筺体２における背面側に配設され、第１の導熱部材８５２を介して伝達された熱を放熱する。
この第１の放熱部材８５３は、図１７ないし図２０に示すように、板状の複数のフィン部材８５３１を有し、互いに平行してＸ軸方向に積層配置された構成を有している。そして、第１の導熱部材８５２における他方の端部（凝縮部）は、図１７ないし図１９に示すように、＋Ｘ軸方向側から−Ｘ軸方向側に向けて各フィン部材８５３１を貫通し、各フィン部材８５３１と熱伝達可能に接続する。

冷却ファン８５４は、図５ないし図７に示すように、シロッコファンで構成され、第１の放熱部材８５３の−Ｙ軸方向側において、吸入口８５４１（図５、図７）が−Ｚ軸方向側に向き、吐出口８５４２（図５、図７）が第１の放熱部材８５３に対向するように配設されている。そして、冷却ファン８５４は、制御基板６による制御の下、駆動することで、外装筺体２内部の空気を吸入し、第１の放熱部材８５３に空気を吐出する。すなわち、第１の受熱部材８５１および高熱伝導ダクト部８４２〜第１の導熱部材８５２〜第１の放熱部材８５３の熱伝達経路を辿って第１の放熱部材８５３に伝達された熱が、冷却ファン８５４により冷却される。

〔第２の空冷ユニットの構成〕
第２の空冷ユニット９は、図６、図７、図１０、図１１、図１７ないし図１９に示すように、循環ファン９１（図６、図７、図１０）と、補助ダクト部材９２（図６、図７、図１０、図１７）と、第２の流路後段側ダクト部材９３と、第２の放熱装置９４（図７、図１０、図１７〜図１９）とを備える。
なお、以下では、第２の空気流通路に沿って、空間Ａｒ２に対する上流側から順に説明する。
循環ファン９１は、シロッコファンで構成され、前記第２の密閉構造内部の環状の第２の空気流通路に沿って空気を循環させるものである。そして、循環ファン９１は、図６または図７に示すように、吸気口（図示略）が＋Ｙ軸方向側に向き、吐出口９１１が−Ｘ軸方向側に向くように、第２の流路後段側ダクト部材９３の後述するファン取付部に取り付けられる。

〔補助ダクト部材の構成〕
補助ダクト部材９２は、低熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、循環ファン９１から吐出された空気を空間Ａｒ２に導く部材である。この補助ダクト部材９２は、略直方体形状を有し、互いに直交する側面に、内部に空気を導入する導入口９２１（図６、図７、図１７）と、内部の空気を外部に排出する排出口（図示略）とがそれぞれ形成されている。そして、補助ダクト部材９２は、空間Ａｒ２の−Ｙ軸方向側において、導入口９２１が循環ファン９１の吐出口９１１に接続し、前記排出口が＋Ｙ軸方向側に向くように、第２の流路後段側ダクト部材９３の後述する補助ダクト設置部に取り付けられる。補助ダクト部材９２が前記補助ダクト設置部に取り付けられることで、図６、図７、図１０、または図１７に示すように、循環ファン９１から吐出された空気を−Ｘ軸方向に流通させ、さらに、＋Ｙ軸方向に流通させて、空間Ａｒ２に導く流路Ｃ１１が形成される。この流路Ｃ１１は、前記第２の密閉構造内部の第２の空気流通路の一部を構成する。

〔第２の流路後段側ダクト部材の構成〕
第２の流路後段側ダクト部材９３は、空間Ａｒ２内部から空間Ａｒ２外部に流出した空気を循環ファン９１の吸気口に導く部材である。この第２の流路後段側ダクト部材９３は、図６、図７、図１０、図１１、図１７ないし図１９に示すように、低熱伝導ダクト部９３１（図６、図７、図１０、図１１、図１７）と、高熱伝導ダクト部９３２（図１０、図１７〜図１９）とを備える。
低熱伝導ダクト部９３１は、低熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図６、図７、図１０、図１１、図１７に示すように、第１ダクト部９３１１（図１０、図１１、図１７）と、第２ダクト部９３１２（図７、図１０、図１１、図１７）と、第３ダクト部９３１３（図６、図７、図１０、図１７）と、補助ダクト設置部９３１４（図６、図７、図１０）とが一体的に形成されたものである。そして、低熱伝導ダクト部９３１は、光学部品用筐体４６の＋Ｙ軸方向側、−Ｚ軸方向側、および−Ｙ軸方向側の三方を囲むように光学部品用筐体４６に所定の間隔（例えば、５〜１０ｍｍ程度）を空けて取り付けられ、循環ファン９１および補助ダクト部材９２を支持する。

第１ダクト部９３１１は、図１０、図１１、または図１７に示すように、空間Ａｒ２の＋Ｙ軸方向側から−Ｚ軸方向に延出し、空間Ａｒ２内部から空間Ａｒ２外部に流出した空気を導入して−Ｚ軸方向に導く。
この第１ダクト部９３１１において、−Ｙ軸方向端面には、図１１または図１７に示すように、光学部品用筐体４６に形成された開口部４６２２に対応する位置に、開口部４６２２を介して空間Ａｒ２に連通する開口部９３１１Ａが形成されている。
また、第１ダクト部９３１１において、＋Ｙ軸方向端面には、図１１に示すように、開口部９３１１Ａに平面的に干渉する位置から−Ｚ軸方向に延びるよう開口部９３１１Ｂが形成されている。

第２ダクト部９３１２は、図７、図１０、図１１、または図１７に示すように、第１ダクト部９３１１の延出方向先端部分から−Ｙ軸方向に延出し、第１ダクト部９３１１にて導かれた空気を−Ｙ軸方向に導く。
第３ダクト部９３１３は、図６、図７、図１０、または図１７に示すように、第２ダクト部９３１２の延出方向先端部分から＋Ｘ軸方向に延出し、延出方向先端部分が＋Ｚ軸方向に延出する平面視略Ｌ字形状を有している。
この第３ダクト部９３１３において、＋Ｚ軸方向に延出する部位９３１３Ａの−Ｙ軸方向端面は、図１７に示すように、循環ファン９１を取り付けるためのファン取付部９３１３Ａ１として機能する。
また、この第３ダクト部９３１３において、部位９３１３Ａには、図１７に示すように、循環ファン９１の吸気口に対応する位置に、開口部９３１３Ａ２が形成されている。

補助ダクト設置部９３１４は、図６、図７、または図１０に示すように、第３ダクト部９３１３におけるＬ字内側部分に形成された平面視矩形状の板状部材であり、−Ｙ軸方向端面にて補助ダクト部材９２を支持固定する。
この補助ダクト設置部９３１４には、図１０に示すように、光学部品用筐体４６に形成された開口部４６１２Ｐに対応する位置に、開口部４６１２Ｐを介して空間Ａｒ２に連通する開口部９３１４Ａが形成されている。そして、補助ダクト部材９２は、補助ダクト設置部９３１４において、排出口（図示略）が開口部９３１４Ａと接続するように配置される。すなわち、補助ダクト部材９２内部の流路Ｃ１１を辿る空気は、開口部９３１４Ａおよび開口部４６１２Ｐを介して空間Ａｒ２に流通する。

高熱伝導ダクト部９３２は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図１０または図１７に示すように、低熱伝導ダクト部９３１における第１ダクト部９３１１の＋Ｙ軸方向端面に取り付けられ、第１ダクト部９３１１の開口部９３１１Ｂを閉塞する板状部材である。
そして、低熱伝導ダクト部９３１に高熱伝導ダクト部９３２が取り付けられることで、図１０、図１１、または図１７に示すように、空間Ａｒ２内部から空間Ａｒ２外部に流出した空気が開口部４６２２および開口部９３１１Ａを介して低熱伝導ダクト部９３１（第１ダクト部９３１１）内部に導入され、第１ダクト部９３１１〜第２ダクト部９３１２〜第３ダクト部９３１３の流路Ｃ１２を辿った後、第３ダクト部９３１３の開口部９３１３Ａ２を介して循環ファン９１に吸入される。この流路Ｃ１２は、前記第２の密閉構造内部の第２の空気流通路の一部を構成する。

すなわち、上述した流路Ｃ１１，Ｃ１２、および空間Ａｒ２により前記第２の密閉構造内部の環状の第２の空気流通路を構成する。そして、循環ファン９１により、流路Ｃ１１〜空間Ａｒ２〜流路Ｃ１２〜流路Ｃ１１の環状の第２の空気流通路を辿って空気を流通させることで、空間Ａｒ２内の偏光変換素子４２３が冷却される。
なお、具体的な図示は省略したが、光学部品用筐体４６および第２の空冷ユニット９は、例えば、各部材間に弾性を有するシール部材等が介在されることで前記第２の空気流通路と外部とが連通しない密閉構造を構成している。

〔第２の放熱装置の構成〕
図２１は、第２の放熱装置９４の構成を示す図である。具体的に、図２１は、第２の放熱装置９４を下方側から見た分解斜視図である。
第２の放熱装置９４は、図１７〜図１９、または図２１に示すように、第２の流路後段側ダクト部材９３の高熱伝導ダクト部９３２に接続し、前記第２の密閉構造内部の第２の空気流通路（流路Ｃ１２）を辿る空気の熱を受熱し、前記第２の密閉構造外部に放熱する装置である。この第２の放熱装置９４は、図１７ないし図１９、または図２１に示すように、第２の受熱部材９４１と、第２の導熱部材９４２（図２１）と、第１の放熱部材８５３と、冷却ファン８５４（図５〜図７）とを備える。なお、本実施形態では、図５〜図７、または、図１７〜図１９に示すように、第１の放熱装置８５を構成する放熱部材および冷却ファンと、第２の放熱装置９４を構成する放熱部材および冷却ファンとを、第１の放熱部材８５３および冷却ファン８５４としてそれぞれ共通化して用いている。

第２の受熱部材９４１は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図１７ないし図１９、または図２１に示すように、高熱伝導ダクト部９３２の内面（−Ｙ軸方向端面）に熱伝達可能に接続し、流路Ｃ１２を辿る空気の熱を受熱する。より具体的に、第２の受熱部材９４１は、高熱伝導ダクト部９３２の内面において、光学部品用筐体４６に形成された開口部４６２２（偏光変換素子４２３の配置位置）に平面的に干渉する位置に配置される。
この第２の受熱部材９４１は、図１８、図１９、または図２１に示すように、板状の複数のフィン部材９４１１を有し、互いに平行してＸ軸方向に積層配置された構成を有している。すなわち、複数のフィン部材９４１１は、第１ダクト部９３１１内部の流路Ｃ１２を辿る空気の流通方向（Ｚ軸方向）に延出するように配置されている。

また、複数のフィン部材９４１１において、光学部品用筐体４６に形成された開口部４６２２（偏光変換素子４２３の配置位置）に平面的に干渉する部位９４１１Ａは、図１７〜図１９、または図２１に示すように、−Ｙ軸方向に突出し、平面視櫛歯形状を有している。すなわち、第２の空冷ユニット９を光学部品用筐体４６に設置した状態では、複数のフィン部材９４１１における部位９４１１Ａは、第１ダクト部９３１１の開口部９３１１Ａ、および光学部品用筐体４６に形成された開口部４６２２を介して、偏光変換素子４２３近傍まで突出することとなる。
さらに、複数のフィン部材９４１１において、第２ダクト部９３１２に対応する部位９４１１Ｂは、図１７ないし図１９、または図２１に示すように、−Ｙ軸方向に突出している。すなわち、第２の空冷ユニット９を組み立てた状態では、複数のフィン部材９４１１における部位９４１１Ｂは、第２ダクト部９３１２の延出方向に沿って突出することとなる。
ここで、各フィン部材９４１１は、厚み寸法が０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ以下に設定されているとともに、フィン部材９４１１毎の間隔が２．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下に設定されている。

第２の導熱部材９４２は、第１の導熱部材８５２と同様に、パウダー状の焼結型ウィックを有するヒートパイプで構成されている。なお、第２の導熱部材９４２が有する毛細管構造としては、焼結型ウィックに限らず、その他のウィック、例えば、極細線型ウィック、金属メッシュ型ウィック、あるいは、グルーブ型のウィックとして構成しても構わない。
この第２の導熱部材９４２は、図２１に示すように、Ｌ字形状となるように屈曲形成されているとともに、Ｌ字状の一方の端部（蒸発部）が平面視コ字形状を有するように屈曲形成されている。そして、第２の導熱部材９４２は一方の端部（蒸発部）が第２の流路後段側ダクト部材９３における低熱伝導ダクト部９３１を貫通し、高熱伝導ダクト部９３２および第２の受熱部材９４１の間で高熱伝導ダクト部９３２および第２の受熱部材９４１に熱伝達可能に接続する。また、第２の導熱部材９４２は、他方の端部（凝縮部）が−Ｘ軸方向側から＋Ｘ軸方向側に向けて第１の放熱部材８５３における各フィン部材８５３１を貫通し、各フィン部材８５３１と熱伝達可能に接続する。すなわち、第２の導熱部材９４２は、流路Ｃ１２を辿る空気から直接、第２の受熱部材９４１に伝達された熱、および流路Ｃ１２を辿る空気から高熱伝導ダクト部８４２に伝達された熱を、前記第２の密閉構造内部から外部へと導き、第１の放熱部材８５３に伝達させる。
そして、第１の受熱部材８５１および高熱伝導ダクト部８４２〜第１の導熱部材８５２〜第１の放熱部材８５３の熱伝達経路を辿って第１の放熱部材８５３に伝達された熱、および第２の受熱部材９４１および高熱伝導ダクト部９３２〜第２の導熱部材９４２〜第１の放熱部材８５３の熱伝達経路を辿って第１の放熱部材８５３に伝達された熱の双方が、冷却ファン８５４により冷却される。

上述した高熱伝導材料および低熱伝導材料は、以下の表１に示す材料が例示できる。ここで、表１に示すように、高熱伝導材料としては、熱伝導率が４２Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の材料が好ましく、低熱伝導材料としては、熱伝導率が０．９Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下の材料が好ましい。

〔筺体内部冷却装置の構成〕
筺体内部冷却装置１０は、前記第１の密閉構造および前記第２の密閉構造外部の構成部材（制御基板６、光源装置４１、電源ユニット５等）を冷却する。この筺体内部冷却装置１０は、図３ないし図７に示すように、光源冷却用ファン１０１（図６、図７）と、電源冷却用ファン１０２と、排気ファン１０３（図３〜図６）とを備える。
光源冷却用ファン１０１は、図６または図７に示すように、シロッコファンで構成され、吸気口１０１１が−Ｙ軸方向側に向き、吐出口１０１２が＋Ｚ軸方向側に向くように、部品収納部本体４６１２の−Ｙ軸方向端面における光源装置収納部４６１１と接続する一端側に取り付けられている。そして、光源冷却用ファン１０１は、制御基板６による制御の下、駆動することで、ロアーケース２２に形成された光源用吸気口２２３を介して外装筺体２外部の冷却空気を吸入し、＋Ｚ軸方向に吐出する。光源冷却用ファン１０１から吐出された空気は、図６または図７に示すように、光源装置４１のランプハウジング４１３に形成された空気導入部４１３１（図６）および開口部４１３２（図７）によりランプハウジング４１３内外を連通する流路Ｃ２１を辿って、ランプハウジング４１３内部に導入され、光源ランプ４１１やリフレクタ４１２が冷却される。

電源冷却用ファン１０２は、図３ないし図７に示すように、軸流ファンで構成され、吸気口１０２１が−Ｚ軸方向側に向き、吐出口１０２２が＋Ｚ軸方向側に向くように、外装筺体２内部における−Ｚ軸方向側でかつ−Ｘ軸方向側の角隅部分に配設される。そして、電源冷却用ファン１０２は、制御基板６による制御の下、駆動することで、図４または図５に示すように、外装筺体２に形成された電源用吸気口２２７を介して外装筺体２外部の冷却空気を吸入し、＋Ｚ軸方向側に吐出する。電源冷却用ファン１０２から吐出された空気は、図４または図５に示すように、電源ユニット５のシールド部材５１によりシールド部材５１内外を連通する流路Ｃ２２を辿って、シールド部材５１の−Ｚ軸方向側の開口部分からシールド部材５１内部に導入され、前記電源ブロックや前記ランプ駆動ブロックが冷却される。

排気ファン１０３は、図３ないし図６に示すように、軸流ファンで構成され、吸気口１０３１（図６）が−Ｚ軸方向に向きかつＸＹ平面に対して＋Ｘ軸方向側に向けて所定角度、傾斜した状態となるように、外装筺体２内部の＋Ｚ軸方向側でかつ−Ｘ軸方向側の角隅部分に配設される。この排気ファン１０３は、制御基板６による制御の下、駆動することで、排気ファン１０３近傍の空気を吸入する。
例えば、排気ファン１０３は、図４または図５に示すように、各放熱装置８５，９４における冷却ファン８５４にて送風され、第１の放熱部材８５３を介し、さらに、制御基板６や高熱伝導ダクト部８４２，９３２等を介して、これら各部材８５３，６，８４２，９３２等を冷却した後に光源装置収納部４６１１近傍に流通した空気を吸入する。

また、例えば、排気ファン１０３は、図５または図６に示すように、光源装置収納部４６１１における−Ｘ軸方向端面に形成された開口部（図示略）を介して、光源装置収納部４６１１内部の空気を吸入する。すなわち、光源冷却用ファン１０１により流路Ｃ２１を辿ってランプハウジング４１３内部に導入され光源ランプ４１１やリフレクタ４１２にて温められた空気や、光源装置収納部４６１１における＋Ｘ軸方向端面に形成された開口部４６１１Ｂを介して光源装置収納部４６１１内部に流通した空気が排気ファン１０３により吸入される。

さらに、例えば、排気ファン１０３は、図４または図５に示すように、シールド部材５１における＋Ｚ軸方向側の開口部分を介してシールド部材５１内部の空気を吸入する。すなわち、電源冷却用ファン１０２により流路Ｃ２２を辿ってシールド部材５１内部に導入され前記電源ブロックや前記ランプ駆動ブロックにて温められた空気が排気ファン１０３により吸入される。
そして、排気ファン１０３から吐出された空気は、外装筺体２の排気口２３３を介して、ルーバ２３４にて整流されて、外装筺体２外部に排出される。

〔制御基板の構成〕
制御基板６は、図３に示すように、ＣＰＵ(Central Processing Unit)等の回路素子が実装された回路基板として構成され、各高熱伝導ダクト部８４２，９３２を介して光学ユニット４の上方側に配置される。そして、制御基板６は、光学ユニット４（光源ランプ４１１、液晶パネル４５１）、電源ユニット５、密閉循環空冷ユニット７（循環ファン８２，９１、冷却ファン８５４）、筺体内部冷却装置１０（光源冷却用ファン１０１、電源冷却用ファン１０２、排気ファン１０３）等を駆動制御する。

上述した第１実施形態によれば、以下の効果がある。
本実施形態によれば、第１の密閉構造および第２の密閉構造をそれぞれ構成する光学部品用筐体４６内部の空間Ａｒ１，Ａｒ２に光学装置４５および偏光変換素子が収納配置されているので、各光学部品４５，４２３に塵埃、油煙等が付着することを防止でき、プロジェクタ１から投射される投影画像の画質を長期間安定して確保できる。よってプロジェクタ１の長寿命化が図れる。
また、第１の密閉構造を構成する第１の放熱装置８５は、第１の受熱部材８５１および第１の導熱部材８５２を含んで構成され、第１の受熱部材８５１にて第１の密閉構造内部の空気の熱を受熱し、第１の導熱部材８５２により第１の受熱部材８５１にて受熱した熱を第１の密閉構造内部から第１の密閉構造外部に導く。第２の密閉構造を構成する第２の放熱装置９４も同様に、第２の導熱部材９４２により第２の受熱部材９４１にて受熱した熱を第２の密閉構造内部から第２の密閉構造外部に導く。このことにより、各放熱装置８５，９４により、各密閉構造内部の空気の熱を各密閉構造外部に移動させ、各密閉構造内部の空気を良好に冷却できる。このため、光学装置４５および偏光変換素子４２３を効率的に冷却できる。

また、従来のように密閉構造を構成する各部材を金属材料にて形成する必要がなく、プロジェクタ１自体の軽量化が図れる。
さらに、各導熱部材８５２，９４２の他端側をプロジェクタ１内部における空きスペースである背面側まで引き回すことで、背面側の空きスペースにて各導熱部材８５２，９４２を第１の放熱部材８５３および冷却ファン８５４にて冷却できる。すなわち、導熱部材８５２，９４２の他端側を種々の位置に引き回すことが可能であるので、プロジェクタ１内部において、各導熱部材８５２，９４２の他端側を冷却する上記各部材８５３，８５４を種々の位置に配置でき、プロジェクタ１の設計の自由度を向上できる。

また、各導熱部材８５２，９４２は、冷媒の還流を利用したヒートパイプで構成されているので、例えば、導熱部材として熱伝導を利用した導熱部材を採用した場合と比較して、一端側（蒸発部）と他端側（凝縮部）との熱抵抗が略０に近い状態となり、他端側を冷却することで一端側を直接冷却している状態と同じものとなる。すなわち、各導熱部材８５２，９４２内の熱移動が素早く行われることとなり、各密閉構造内部の空気の冷却効率を向上させることができる。
さらに、各導熱部材８５２，９４２をヒートパイプで構成することで、例えば、正置き姿勢（机等の設置面上に載置した状態）、天吊り姿勢（正置き姿勢に対して上下が逆となるように天井等から吊下げた状態）、投影画像の位置を調整するために傾斜させた状態等のあらゆるプロジェクタ１の姿勢状態に対応し、各密閉構造内部の空気の冷却効率を良好に維持できる。

また、各導熱部材８５２，９４２の毛細管構造が焼結型ウィックで構成されているので、他のウィック（極細線型ウィック、金属メッシュ型ウィック、グルーブ型ウィック等）と比較して、一端側と他端側との熱抵抗を十分に低いものとするとともに、ウィック自体の熱伝導性が良好であるため冷媒に熱を良好に伝達させることができ、各導熱部材８５２，９４２内の熱移動をより素早く行い、各密閉構造内部の空気の冷却効率をより向上させることができる。

さらに、各受熱部材８５１，９４１は、各流路後段側ダクト部材８４，９３内部において、切り欠き４６２１および開口部４６２２に平面的に干渉する位置に配置されているので、光学装置４５、偏光変換素子４２３にて温められた空気が直接、各受熱部材８５１，９４１に吹き付けられることとなる。すなわち、各光学部品４５，４２３にて温められた直後の空気を各受熱部材８５１，９４１にて受熱した後、各導熱部材８５２，９４２により各密閉構造外部に熱移動させることができるため、各密閉構造内部の空気の温度上昇を少なくし効果的に冷却できる。

ところで、例えば、同一の空気流通路中に、発熱量の異なる光学装置４５および偏光変換素子４２３が配置されている場合には、他の光学部品（例えば、偏光変換素子４２３に対して光学部品４５）からの熱移動および熱干渉により、各光学部品４５，４２３をそれぞれ良好に冷却することが難しい。
本実施形態では、冷却対象となる光学部品４５，４２３に対応して２つの密閉構造が設けられているので、各密閉構造における互いに独立した各空気流通路中に、発熱量の異なる各光学部品４５，４２３をそれぞれ配置することで、他の光学部品からの熱移動および熱干渉を防止でき、各空気流通路を辿る空気により、各光学部品４５，４２３をそれぞれ効率的に冷却できる。

また、各放熱装置８５，９４は、各導熱部材８５２，９４２の他端側に接続する第１の放熱部材８５３を備えているので、各導熱部材８５２，９４２の他端側に移動した熱を第１の放熱部材８５３により効果的に放熱できる。また、各放熱装置８５，９４は、放熱部材が同一の第１の放熱部材８５３で構成されているので、例えば、各放熱装置８５，９４がそれぞれ放熱部材を有する構成と比較して、第１の放熱部材８５３を共通の部材で構成して部材を省略し、プロジェクタ１の低コスト化、小型化、および軽量化が図れる。

さらに、第１の密閉構造は、受熱側熱伝導性部材８１１１および放熱側熱伝導性部材８１１２を有する熱交換器８１を含んで構成されているので、第１の放熱装置８５および熱交換器８１を併用することで、第１の密閉構造内部の空気をさらに良好に冷却できる。
また、熱交換器８１が冷却ファン８１４を備え、冷却ファン８１４により放熱側熱伝導性部材８１１２の複数のフィン部材８１１２Ｂを冷却できるので、熱交換器８１による第１の密閉構造内部の空気の冷却効率をさらに向上させることができる。

また、各放熱装置８５，９４を構成する各受熱部材８５１，９４１は、各流路後段側ダクト部材８４，９３内部にそれぞれ配設されているので、例えば、各受熱部材を各流路後段側ダクト部材８４，９３の外面にそれぞれ熱伝達可能に接続する構成と比較して、各受熱部材の配設空間だけ余計に外装筺体２内部の空間を大きく設ける必要がなく、プロジェクタ１の小型化が図れる。

さらに、各受熱部材８５１，９４１の各フィン部材８５１１，９４１１は、厚み寸法が０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ以下に設定されているとともに、フィン部材毎の間隔が２．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下に設定されている。このことにより、各受熱部材８５１，９４１の表面積を大きくして各密閉構造内部の空気の熱の吸熱量を大きくし、各密閉構造内部の空気の冷却効率を向上させることができる。また、流路Ｃ６，Ｃ１２を辿る空気が各受熱部材８５１，９４１を流通する際の抵抗を少ないものとすることができ、各空気流通路を辿る空気を良好に循環させることができる。
また、各部位８５１１Ａ，９４１１Ａが光学部品４５，４２３近傍まで突出するように形成されているので、各光学部品４５，４２３にて温められた空気の熱をより良好に吸熱することができる。

また、各密閉構造を構成する各放熱装置８５，９４、各循環ファン８２，９１、および光学部品用筐体４６は、各密閉構造内部の各空気流通路における空気の流通方向に沿って、各放熱装置８５，９４、各循環ファン８２，９１、および光学部品用筐体４６の順に配設されている。このことにより、各循環ファン８２，９１が各放熱装置８５，９４にて冷却された空気を吸入して、光学部品用筐体４６内部の空間Ａｒ１，Ａｒ２に収納配置された各光学部品４５，４２３に向けて吐出できる。すなわち、各放熱装置８５，９４にて冷却された低い温度状態で各光学部品４５，４２３に空気を送風でき、各光学部品４５，４２３を効率的に冷却できる。
ここで、各循環ファン８２，９１は、シロッコファンで構成されているので、吐出圧および吐出された空気の風速を十分に確保でき、各光学部品４５，４２３を効果的に冷却できる。

さらに、受熱側ダクト８１２、流路前段側ダクト部材８３、低熱伝導ダクト部８４１、補助ダクト部材９２、および低熱伝導ダクト部９３１は、熱伝導率が０．９Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下の低熱伝導材料で構成されている。このことにより、上記各部材８１２，８３，８４１，９２，９３１を熱伝導率の十分に低い材料で構成することで、各密閉構造外部の空気の熱や、各密閉構造外部に配設される構成部材の熱が上記各部材８１２，８３，８４１，９２，９３１を介して各空気流通路を辿る空気に伝達されることを防止できる。すなわち、各密閉構造内部の空気の冷却効率を十分に維持できる。
ここで、流路前段側ダクト部材８３（ベース板８３１）、低熱伝導ダクト部８４１、および低熱伝導ダクト部９３１は、光学部品用筐体４６に対して所定の間隔（例えば、５〜１０ｍｍ程度）を空けて取付けられているので、上記各部材８３１，８４１，９３１と光学部品用筐体４６間の空気層（断熱層）により、光源装置４１等の光学部品から光学部品用筐体４６に伝達された熱が、上記各部材８３１，８４１，９３１を介して、各密閉構造内部の空気に伝達されることを確実に防止できる。

さらにまた、上述したように各光学部品４５，４２３を効率的に冷却できる構造を採用することで、循環ファン８２，９１の回転数を必要以上に増加させる必要がなく、プロジェクタ１の低騒音化が図れる。

また、各流路後段側ダクト部材８４，９３は、光学部品用筐体４６の切り欠き４６２１および開口部４６２２に平面的に干渉する位置に熱伝導率が４２Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の熱伝導率の十分に高い高熱伝導材料で構成された高熱伝導ダクト部８４２，９３２を有している。すなわち、各流路後段側ダクト部材８４，９３において、光学部品用筐体４６内部の空間Ａｒ１，Ａｒ２に収納配置された各光学部品４５，４２３により温められた空気が光学部品用筐体４６の切り欠き４６２１および開口部４６２２、低熱伝導ダクト部８４１の開口部８４１４、低熱伝導ダクト部９３１の開口部９３１１Ａを介して吹き付けられる部分に、各高熱伝導ダクト部８４２，９３２が設けられている。このことにより、流路Ｃ６，Ｃ１２を辿る空気の熱、すなわち、光学部品用筐体４６内部の空間Ａｒ１，Ａｒ２に収納配置された各光学部品４５，４２３により温められた空気の熱を、各高熱伝導ダクト部８４２，９３２を介して、各密閉構造外部に放熱できる。
また、各放熱装置８５，９４を構成する各導熱部材８５２，９４２の一端側は、各受熱部材８５１，９４１の他、各高熱伝導ダクト部８４２，９３２にも熱伝達可能に接続しているので、各高熱伝導ダクト部８４２，９３２の熱も、各受熱部材８５１，９４１の熱と同様に、各導熱部材８５２，９４２により、各密閉構造外部に移動させることができる。
したがって、各密閉構造内部の各空気流通路を辿る空気の温度を十分に低い温度に設定でき、各光学部品４５，４２３をより効率的に冷却できる。

[第２実施形態]
次に、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。
以下の説明では、前記第１実施形態と同様の構造および同一部材には同一符号を付して、その詳細な説明は省略または簡略化する。
図２２は、第２実施形態における第１の放熱装置８５Ａおよび第２の放熱装置９４Ａの構成を示す図である。具体的に、図２２は、第１の放熱装置８５Ａおよび第２の放熱装置９４Ａを下方側から見た斜視図である。
本実施形態は、前記第１実施形態に対して、図２２に示すように、第１の放熱部材８５３および冷却ファン８５４を省略した点が異なるのみである。その他の構成は、前記第１実施形態と同様である。

そして、本実施形態では、第１の放熱装置８５Ａおよび第２の放熱装置９４Ａにおいて、各導熱部材８５２，９４２は、図２２に示すように、他方の端部（凝縮部）が熱交換器８１における放熱側熱伝導性部材８１１２に熱伝達可能に接続するように構成されている。より具体的に、各導熱部材８５２，９４２は、他方の端部（凝縮部）が＋Ｙ軸方向側から−Ｙ軸方向側に向けて放熱側熱伝導性部材８１１２における各フィン部材８１１２Ｂを貫通し、各フィン部材８１１２Ｂと熱伝達可能に接続する。
以上のような構成により、第１の受熱部材８５１および高熱伝導ダクト部８４２〜第１の導熱部材８５２の熱伝達経路を辿った熱、および第２の受熱部材９４１および高熱伝導ダクト部９３２〜第２の導熱部材９４２の熱伝達経路を辿った熱の双方が、放熱側熱伝導性部材８１１２に伝達され、冷却ファン８１４により冷却される。

上述した第２実施形態においては、前記第１実施形態と同様の効果の他、以下の効果がある。
本実施形態では、各放熱装置８５Ａ，９４Ａを構成する各導熱部材８５２，９４２の他端側は、熱交換器８１を構成する放熱側熱伝導性部材８１１２に熱伝達可能に接続している。このことにより、各導熱部材８５２，９４２の他端側を冷却する機構と、熱交換器８１を構成する受熱側熱伝導性部材８１１１を冷却する機構とを同一の部材で構成でき、第１の放熱部材８５３および冷却ファン８１４を省略して、プロジェクタ１の低コスト化、小型化、および軽量化が図れる。

なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
前記各実施形態では、それぞれ互いに独立した空気流通路を有する２つの密閉構造を設けていたが、これに限らず、密閉構造を１つのみ（空気流通路を１つのみ）設けた構成としてもよく、あるいは、密閉構造を３つ以上（それぞれ互いに独立した空気流通路を３つ以上）設けた構成としても構わない。また、密閉構造を１つのみ設けた構成とした場合には、該密閉構造に１つのみの光学部品（例えば、光学装置４５）のみを配置する構成としてもよく、あるいは、複数の光学部品を配置する構成としても構わない。また、密閉構造を３つ以上設けた構成とした場合には、各密閉構造にそれぞれ１つずつの光学部品を配置する構成としてもよく、あるいは、各密閉構造にそれぞれ２つ以上の光学部品を配置する構成としても構わない。さらに、前記各実施形態においても、第１の密閉構造内部に、光学装置４５以外の他の光学部品を配置してもよく、第２の密閉構造内部に、偏光変換素子４２３以外の他の光学部品を配置してもよい。
また、冷却対象となる光学部品としては、光学装置４５および偏光変換素子４２３に限らず、光学装置４５および偏光変換素子４２３以外の他の光学部品を採用しても構わない。

前記各実施形態では、各導熱部材８５２，９４２は、ヒートパイプで構成されていたが、これに限らず、物質の移動を伴わず熱が導熱部材中を伝わる、いわゆる熱伝導を利用した導熱部材や、重力を利用して冷媒を管内部で循環させる熱サイフォン等の導熱部材等を採用しても構わない。

前記各実施形態において、熱交換器８１の構成は、前記各実施形態で説明した構成に限らない。例えば、受熱側熱伝導性部材８１１１および放熱側熱伝導性部材８１１２の間に、ペルチェ素子等の熱電変換素子を介在配置させた構成としても構わない。すなわち、ペルチェ素子の吸熱面を受熱側熱伝導性部材８１１１の板体８１１１Ａに熱伝達可能に接続するとともに、ペルチェ素子の放熱面を放熱側熱伝導性部材８１１２の板体８１１２Ａに熱伝達可能に接続する。このような構成では、密閉構造内部の空気の熱をさらに良好に冷却できる。
また、前記各実施形態では、第１の密閉構造のみに熱交換器８１を設けていたが、第１の密閉構造および第２の密閉構造の双方に熱交換器８１をそれぞれ設けてもよく、第２の密閉構造のみに熱交換器８１を設けても構わない。

前記各実施形態では、光源装置４１は、放電発光型の光源装置で構成していたが、これに限らず、レーザダイオード、ＬＥＤ(Light Emitting Diode)、有機ＥＬ(Electro Luminescence)素子、シリコン発光素子等の各種固体発光素子を採用してもよい。
また、前記各実施形態では、光源装置４１を１つのみ用い色分離光学系４３にて３つの色光に分離していたが、色分離光学系４３を省略し、３つの色光をそれぞれ射出する３つの前記固体発光素子を光源装置として構成してもよい。
前記各実施形態では、色合成光学装置としてクロスダイクロイックプリズム４５３を採用していたが、これに限らず、ダイクロイックミラーを複数用いることで各色光を合成する構成を採用してもよい。

前記各実施形態では、プロジェクタ１は、液晶パネル４５１を３つ備える三板式のプロジェクタで構成していたが、これに限らず、液晶パネルを１つ備える単板式のプロジェクタで構成しても構わない。また、液晶パネルを２つ備えるプロジェクタや、液晶パネルを４つ以上備えるプロジェクタとして構成しても構わない。
前記各実施形態では、光入射面と光射出面とが異なる透過型の液晶パネルを用いていたが、光入射面と光射出面とが同一となる反射型の液晶パネルを用いてもよい。
前記各実施形態では、光変調装置として液晶パネルを用いていたが、液晶以外の光変調装置を用いてもよい。
前記各実施形態では、スクリーンを観察する方向から投射を行うフロントタイプのプロジェクタの例のみを挙げたが、本発明は、スクリーンを観察する方向とは反対側から投射を行うリアタイプのプロジェクタにも適用可能である。

本発明を実施するための最良の構成などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
したがって、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

本発明のプロジェクタは、投影画像の画質を長期間安定して確保し、かつ、光学部品を効率的に冷却できるため、プレゼンテーションやホームシアタに用いられるプロジェクタとして利用できる。

第１実施形態におけるプロジェクタの外観を示す斜視図。 前記実施形態におけるプロジェクタの外観を示す斜視図。 前記実施形態におけるプロジェクタの内部構成を示す図。 前記実施形態におけるプロジェクタの内部構成を示す図。 前記実施形態におけるプロジェクタの内部構成を示す図。 前記実施形態におけるプロジェクタの内部構成を示す図。 前記実施形態におけるプロジェクタの内部構成を示す図。 前記実施形態における光学ユニットの構成を示す図。 前記実施形態における光学ユニットの構成を示す図。 前記実施形態における密閉循環空冷ユニットの構成を示す図。 前記実施形態における密閉循環空冷ユニットの構成を示す図。 前記実施形態における密閉循環空冷ユニットの構成を示す図。 前記実施形態における密閉循環空冷ユニットの構成を示す図。 前記実施形態における密閉循環空冷ユニットの構成を示す図。 前記実施形態における熱交換器の構成を示す斜視図。 前記実施形態における熱交換器の構成を示す斜視図。 前記実施形態における第１の流路後段側ダクト部材の構成を示す図。 前記実施形態における第１の流路後段側ダクト部材の構成を示す図。 前記実施形態における第１の放熱装置の構成を示す図。 前記実施形態における第１の放熱装置の構成を示す図。 前記実施形態における第２の放熱装置の構成を示す図。 第２実施形態における第１の放熱装置および第２の放熱装置の構成を示す図。

符号の説明

１・・・プロジェクタ、４５・・・光学装置（光学部品）、４６・・・光学部品用筐体、８１・・・熱交換器、８２，９１・・・循環ファン、８３・・・流路前段側ダクト部材、８４，９３・・・流路後段側ダクト部材、８５，８５Ａ，９４，９４Ａ・・・放熱装置、９２・・・補助ダクト部材、４２３・・・偏光変換素子（光学部品）、８１４・・・冷却ファン、８５１，９４１・・・受熱部材、８５２，９４２・・・導熱部材、８５３・・・第１の放熱部材、４６１２Ｒ，４６１２Ｇ，４６１２Ｂ，４６１２Ｐ・・・開口部（流入口）、４６２１・・・切り欠き（流出口）、４６２２・・・開口部（流出口）、８１１１・・・受熱側熱伝導性部材、８１１２・・・放熱側熱伝導性部材、８１１２Ｂ・・・フィン部材。

Claims (9)

1. 空気を流通可能とする環状の空気流通路を有する密閉構造内部に配置される光学部品と、前記環状の空気流通路の空気を循環させる循環ファンとを備えたプロジェクタであって、
   前記密閉構造は、
   前記光学部品を内部に収納配置するとともに、内部に空気を流入させるための流入口および外部に空気を流出させるための流出口を有する光学部品用筐体と、
   前記流入口を介して前記光学部品用筐体内部に空気を導くとともに、前記流出口を介して前記光学部品用筐体内部から外部に流出した空気を再度、前記流入口を介して前記光学部品用筐体内部に導く複数のダクト部材と、
   前記密閉構造内部に配置され前記密閉構造内部の空気の熱を受熱する受熱部材、および前記密閉構造内外を貫通し、前記密閉構造内部に配置される一端側が前記受熱部材に熱伝達可能に接続し、前記受熱部材の熱を前記密閉構造外部に配置された他端側に導く導熱部材を有する放熱装置とを含んで構成されていることを特徴とするプロジェクタ。
2. 請求項１に記載のプロジェクタにおいて、
   前記導熱部材は、内部に毛細管構造を有する管状に形成されるとともに、管内部には冷媒が収容され、前記冷媒が管内部を還流することにより、前記導熱部材内で熱移動が行われるヒートパイプで構成されていることを特徴とするプロジェクタ。
3. 請求項２に記載のプロジェクタにおいて、
   前記導熱部材の毛細管構造は、焼結型ウィックで構成されていることを特徴とするプロジェクタ。
4. 請求項１から請求項３のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
   前記受熱部材は、前記複数のダクト部材のうち前記光学部品用筐体の前記流出口と接続する流路後段側ダクト部材内部において、前記流出口に平面的に干渉する位置に配置されていることを特徴とするプロジェクタ。
5. 請求項１から請求項４のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
   前記密閉構造は、互いに独立した空気流通路を有するように複数設けられていることを特徴とするプロジェクタ。
6. 請求項５に記載のプロジェクタにおいて、
   前記放熱装置は、前記導熱部材の他端側に接続し前記導熱部材を介して移動した熱を放熱する放熱部材を有し、
   前記複数の密閉構造を構成する各前記放熱装置は、前記放熱部材が同一の放熱部材で構成されていることを特徴とするプロジェクタ。
7. 請求項１から請求項６のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
   前記密閉構造は、
   前記密閉構造内部に面し前記密閉構造内部の空気の熱を受熱する受熱側熱伝導性部材、および前記密閉構造外部に面し前記受熱側熱伝導性部材と熱伝達可能に接続して前記受熱側熱伝導性部材の熱を前記密閉構造外部に放熱する放熱側熱伝導性部材を有する熱交換器を含んで構成されていることを特徴とするプロジェクタ。
8. 請求項１から請求項５のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
   前記密閉構造は、
   前記密閉構造内部に面し前記密閉構造内部の空気の熱を受熱する受熱側熱伝導性部材、および前記密閉構造外部に面し前記受熱側熱伝導性部材と熱伝達可能に接続して前記受熱側熱伝導性部材の熱を前記密閉構造外部に放熱する放熱側熱伝導性部材を有する熱交換器を含んで構成され、
   前記放熱装置を構成する導熱部材の他端側は、前記放熱側熱伝導性部材に熱伝達可能に接続していることを特徴とするプロジェクタ。
9. 請求項７または請求項８に記載のプロジェクタにおいて、
   前記放熱側熱伝導性部材は、複数のフィンを有し、
   前記熱交換器は、前記複数のフィンに向けて冷却空気を送風する、または、前記複数のフィン近傍の空気を吸入する冷却ファンを備えていることを特徴とするプロジェクタ。

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