JP2007302295A - 液だれ防止注出キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】内容液が外に垂れて周辺を汚すことなく、カバーキャップに内容液が不付着としてその影響を排除し、見た目も良い液だれ防止注出キャップを提供する。
【解決手段】注出口２付の天蓋３で内部を覆った注出筒４を有し且つ容器５の口部６に装着する注出筒本体７に、注出口２を塞ぐ主インナーリング８および先端部が注出筒４内に嵌入シールする副インナーリングを有したカバーキャップ１０を、ヒンジ部１１にて開閉自在に連結し、注出口２の上に主インナーリング８に付着した内容液Ａを掻き取るスクレーパー１２を設けることで、内容物を攪拌してからカバーキャップ１０を開けても、主インナーリング８に付着した内容液Ａは、スクレーパー１２により掻き取られて、内容液Ａが外に垂れて周辺を汚すことなく、カバーキャップ１０自体にも内容液が付着せず、その影響を排除でき、見た目も良いなどの優れた効果がある。
【選択図】図１

Description

本発明は、ドレッシングや焼肉のタレなどの液だれし易い内容液に使用する液だれ防止注出キャップに関するものであって、より詳しくは、カバーキャップの開閉時や注出時に内容液が外に垂れて周辺を汚すことなく、その上、カバーキャップに内容液が付着しないようにしてその影響を排除した液だれ防止注出キャップに関する。

ドレッシングや焼肉のタレなどの内容液を収容した容器内では、通常、構成成分が分離しているため、使用時に良く攪拌してその構成成分を十分混ぜてから使用する。このような内容液を収容する容器は、その口部に取り付ける注出筒本体にカバーキャップを開閉自在にヒンジ連結してなる注出キャップを、使用している場合が多い。そして、内容液の利用時に容器を振り十分攪拌した後、注出筒本体からカバーキャップを開いて内容液を注出するから、カバーキャップの内側に内容液が付着することになる。この付着内容液が液だれの原因となり周辺を汚し、その上内容液が無駄になる虞がある。このような状況から、この液だれを防ぐ注出キャップとして、以下のようなものが知られている。
特開平９−１２０４９号公報 特開２００２−２７６０号公報 特開２００４−３５２２７８号公報

特許文献１の液だれ防止注出キャップは、図６に示すように、拡開状の注出筒ａ内の底板ｂに切り取り可能な開口予定部ｃを設けてなる注出筒本体ｄに、これを覆うカバーキャップｅを開閉自在に設け、該カバーキャップｅ内面に特殊構成の液垂れ防止機構ｆを設けてなるものである。この液垂れ防止機構ｆは、一例として、内方へ湾曲する下端縁部を注出筒本体ｄより立設した注出筒ａ先端の拡開状部ｇに液密に圧接させたインナーリングｈと、該インナーリングｈ内に垂設し、後方へ突出湾曲する平面視円弧状をなし且つ下端縁が縮径方向へ湾曲する複数の円弧状壁ｉと、から構成されている。そして、この液だれ防止注出キャップによれば、容器を振って内容液を攪拌した後、内容液を注出する場合、カバーキャップｅに付着した内容液は、インナーリングｈの半分及び各円弧状壁ｉが下を向き、また、それらの下端縁部が縮径方向へ湾曲しているため、付着内容液がカバーキャップｅに溜まっていても、インナーリングｈ及び各円弧状壁ｉにより下方へ垂れるのを防止することが出来るものである。

また、特許文献２の液だれ防止注出キャップは、図７に示すように、容器の口部に装着する注出筒本体ｄに、カバーキャップｅをヒンジ部ｊにて連結し、この注出筒本体ｄは、拡開状の注出筒ａ及びこの注出筒ａの底板ｂに設けた切り取り可能な開口予定部ｃを有し、
カバーキャップｅは、先端部が内方に傾斜した液溜まり板ｋに形成され注出筒ａ内に嵌入するインナーリングｈを有してなる。閉蓋時に注出筒ａの下半部内面にインナーリングｈ及び液溜まり板ｋの少なくとも１部が密接し、カバーキャップｅの開閉の際並びに注出筒ａから容器内の内容液を注出する際、インナーリングｈ内に付着した内容液Ｂを注出筒ａ内に流下ないしインナーリングｈ内に留置するようにしたものである。

また、特許文献３の液だれ防止注出キャップは、図８に示すように、容器の口部に取り付ける注出筒本体ｄに、カバーキャップｅをヒンジ部ｊにて連結し、注出筒本体ｄの拡開状の注出筒ａのヒンジ部ｊ側の上縁ｍに、注出筒ａの他部より薄肉で注出筒ａの周方向に沿って設け、カバーキャップｅを開けたときそのインナーリングｈの外周面に摺接を維持してたわむ舌片ｎを備えてなる。そして、注出筒本体ｄからカバーキャップｅを開いたとき、舌片ｎにインナーリングｈの外周面が摺接して、たとえこの外周面に内容液Ｂが付着していても掻き取ることができ、注出筒ａ内に流下させ得る。

特許文献１の液だれ防止注出キャップは、特殊構成の液垂れ防止機構ｆの構造が複雑であるため製作の面で困難であり、コスト上昇の要因ともなる。更に、液垂れ防止機構ｆの構造が複雑であるため、残置した内容液を注出筒ａ内に戻すことがないため、液垂れ防止機構ｆに付着したままとなり乾燥固化して、新たに付着する内容液を徐々に溜め置くことが出来ず、結局は、カバーキャップｅの開閉時や内容液の注出時に外に垂れることになり、注出筒本体ｄ回りを汚す結果となる。

また、特許文献２の液だれ防止注出キャップは、インナーリングｈ内に内容液Ｂを留めおくことが出来、内容液Ｂがインナーリングｈを乗り越えても、注出筒ａ内に流下させ得るので都合がよいが、インナーリングｈが他の部分に比べて高くなり見た目が良くなく、コスト上昇の原因になる。

また、特許文献３の液だれ防止注出キャップも、インナーリングｈ内から内容液Ｂを注出筒ａ内に戻すことが出来、内容液Ｂがインナーリングｈを乗り越え外部にあっても、舌片ｎにより内容液Ｂを掻き取り注出筒ａ内に流下させ得て都合がよいが、インナーリングｈが他の部分に比べて高くなり見た目が良くなく、舌片ｎも加わりよりコスト上昇の原因にもなる。なお、上記特許文献のものはいずれもカバーキャップの内面に内容液が付着することが前提となっていて、それを容器内に回収したり、外に垂れないようにしたものである。したがって、カバーキャップの内面に付着した内容液による影響を排除できるものではない。
以上のように、特許文献１ないし３の液だれ防止注出キャップは、いずれも容器の口部及び注出筒ａが上方に向かって開いているので、内容液を攪拌するために容器を上下方向に振ると、内容液がカバーキャップｅの天板に当たり、カバーキャップｅを押し開こうとする力が働き、開いてしまう虞がある。そこで、カバーキャップｅのロックを強くして対処すると、こんどは開けにくくなり使用感が悪くなる。

そこで、本発明の目的は、カバーキャップの開閉時や注出時に内容液が外に垂れて周辺を汚すことなく、その上、カバーキャップに内容液が付着しないようにしてその影響を排除し、見た目も良くカバーキャップの開閉も容易なのに、誤って開く虞のない液だれ防止注出キャップを提供することにある。

本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、注出口を設けた天蓋にて内部が覆われた注出筒を有すると共に容器の口部に装着する注出筒本体に、前記注出口に摺接して塞ぐ主インナーリングおよび先端部が前記注出筒内に嵌入してシールする副インナーリングを有したカバーキャップを、ヒンジ部にて開閉自在に連結してなり、前記注出口の上の隣接部に主インナーリングに付着した内容液を掻き取るスクレーパーを設けたことを特徴とする液だれ防止注出キャップが提供される。

また、本発明によれば、前記カバーキャップの前記主インナーリングに、前記注出筒本体の天蓋における注出口両側端部をシールする縦リブを設けた上記液だれ防止注出キャップが提供される。

また、本発明によれば、前記カバーキャップの前記主インナーリングの内側に、前記注出筒本体の天蓋に密接してシールする最内インナーリングを設けた上記液だれ防止注出キャップが提供される。

本発明の液だれ防止注出キャップは、容器の内容物を利用するのに際し、容器を振り内容物を攪拌してから、注出筒本体からカバーキャップを開け、注出口を経て注出筒から内容物を注出して利用するようになっており、その際、注出筒本体の注出口に摺接して塞ぐことにより、カバーキャップの主インナーリングに付着した内容液は、カバーキャップを開ける時にスクレーパーにより掻き取られる。したがって、カバーキャップの開閉時や注出時に内容液が外に垂れて周辺を汚すことなく、その上、カバーキャップ自体に内容液が付着しないからその影響を排除でき、外観上も清潔さを保つことができ、さらに、内容液を注出する前に攪拌するため縦方向に振っても、内容液の衝撃は注出口が天蓋の横方向にあるから天蓋に当たり、カバーキャップに直接的に作用せず開くことはない効果がある。

また、容器を振り内容物を攪拌する際の注出口両側端部からの内容液の漏れを縦リブにより防ぐことができる。したがって、上記の効果をより一層顕著にする効果がある。

さらに、容器を振り内容物を攪拌する際の注出口からの内容液の漏れを最内インナーリングにより防ぐことが出来る。したがって、上記の効果をより一層顕著にする効果があ
る。

以下に、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。

図１は本発明の液だれ防止注出キャップを容器の口部に装着した状態の縦断面図、図２は本発明の液だれ防止注出キャップを開いた状態の平面図である。両図において、液だれ防止注出キャップ１は、注出口２を設けた天蓋３にて内部が覆われた注出筒４を有すると共に容器５の口部６に装着する注出筒本体７に、注出口２に摺接してこれを塞ぐ主インナーリング８および先端部が注出筒４内に嵌入してシールする副インナーリング９を有したカバーキャップ１０を、ヒンジ部１１にて開閉自在に連結してなり、注出口２の上の隣接部に主インナーリング８に付着した内容液Ａを掻き取るスクレーパー１２を設けたものである。

前記注出筒本体７は、天板２０を境にその下部に外筒２１が同心状に設けられ、その外筒２１の内周面にはネジ２２が螺刻され、容器５の口部６に液密に螺着される。一方、注出筒本体７の天板２０の上部には、外筒２３及び前記注出筒４が同心状に設けられ、注出筒４は拡開状、すなわち、ラッパ状に形成されている。この注出筒４の上端には段差があり、前記ヒンジ部１１側が低く、前記注出口２側が高くなっている。外筒２３は前記カバーキャップ１０が被せられ、内外部の汚染を防止する役目を担っている。

そして、この注出筒４はその内部が前記天蓋３にて覆われ、この天蓋３は上方に膨出して碗を逆さに伏せた形状をなす。この逆碗形状の天蓋３の側碗部に前記注出口２がある。この注出口２の上にある逆碗形状の天蓋３の高台部２４に前記スクレーパー１２が設けられている。このスクレーパー１２は、カバーキャップ１０を開く際、主インナーリング８に付着した内容液Ａを掻き取る機能を有する。

前記カバーキャップ１０は、天板３０に外側から同心状に順次配置された外筒３１、前記副インナーリング９、主インナーリング８および前記最内インナーリング３２を有している。カバーキャップ１０の外筒３１は、既述の通り、注出筒本体７の外筒２３と協同して内外部の汚染を防止する役目を担っている。副インナーリング９は、その先端部が注出筒４内に嵌入してシールするものであり、注出筒４と天蓋３の注出口２との間に溜まった内容液を外部に漏れないようにするためのものである。

主インナーリング８は、天蓋３の注出口２に摺接してこれを塞ぐものであるが、注出口２の両側端部をシールを完全なものとするため、注出口２の両側端部に対応する主インナーリング８の部位に縦リブ３３を設けて、注出口２の両側端部からの内容液の漏れを防いでいる。また、注出口２の上部に主インナーリング８との間にわずかな隙間があり、さらに、前記スクレーパー１２との間にもわずかな隙間がある。したがって、内容液が高粘度の場合には漏れないが、低粘度のものである場合は若干漏れる虞がある。そこで、前記最内インナーリング３２が前記天蓋３の前記高台部２４の内周面２５に接し、内容液のそれ以上の流れ込みを防いでいる。

前記ヒンジ部１１は、図１、２に示すように、薄肉に形成されていて、注出筒本体７とカバーキャップ１０とが開閉自在に連結されるものである。

次に、上記構成になる液だれ防止注出キャップ１の使用方法について詳述する。
ドレッシングや焼肉のたれ等の使用前攪拌する必要のある内容液を充填された容器５を開封前に良く振り内容液を十分攪拌すると、図３の斜線部にて示すように、天蓋３およびこれに覆われた注出筒４の内面、並びに注出口２に摺接してこれを塞いでいる部位の主インナーリング８に内容液Ａが付着する。また、内容液の攪拌時その衝撃の大半は天蓋３が吸収し、カバーキャップ１０に直接的に作用しないから誤って開くことはない。

図４に示すように、注出筒本体７からカバーキャップ１０を開くと、主インナーリング８に付着している内容液Ａを、天蓋３の高台部２４に設けた前記スクレーパー１２が掻き取り容器５内に戻すことになる。カバーキャップ１０を、図４に示すように、さらに開くと、主インナーリング８に付着している内容液Ａは、スクレーパー１２により完全に掻き取られ、容器５内に戻されることになる。また、カバーキャップ１０が図５の状態になると、注出口２に摺接してこれを塞いでいる主インナーリング８の部位が、注出口２から完全に退いて開口するから、容器５を傾ければ、その内容液は注出口２を通り注出筒４の注出端から注出できて利用できる。この際、付着内容液Ａはいずれも容器５内に直接的に繋がっている部位にあるから、外部に垂れて周囲を汚すことがない。

以上、本発明の実施例１を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更は適宜可能であることは理解されるべきである。

本発明は、ドレッシングや焼肉のタレなどのように粘度が高く成分が分離していて、容器を振り内容液を十分攪拌してから使用するような場合で、カバーキャップ側に付着した内容液が垂れて周辺を汚すような場合や誤ってカバーキャップが開く虞のある場合に利用可能性が高く、特に見た目が良く且つカバーキャップ側に付着した内容液による影響を排除したいような場合に、利用可能性が極めて高くなる。

本発明の実施例１に示した液だれ防止注出キャップを容器の口部に装着した状態の縦断面図である。 実施例１に示した液だれ防止注出キャップを開いた状態の平面図である。 実施例１に示した液だれ防止注出キャップを容器の口部に装着して使用している状態の縦断面図である。 実施例１に示した液だれ防止注出キャップを容器の口部に装着して使用している状態の縦断面図である。 実施例１に示した液だれ防止注出キャップを容器の口部に装着して使用している状態の縦断面図である。 従来例を示す平面図である。 従来例を示す縦断面図である。 他の従来例を示す縦断面図である。

符号の説明

１ 液だれ防止注出キャップ
２ 注出口
３ 天蓋
４，ａ 注出筒
５ 容器
６ 口部
７，ｄ 注出筒本体
８ 主インナーリング
９ 副インナーリング
１０，ｅ カバーキャップ
１１，ｊ ヒンジ部
１２ スクレーパー
２０，３０ 天板
２１，２３，３１ 外筒
２２ ネジ
２４ 高台部
２５ 内周面
３２ 最内インナーリング
３３ 縦リブ
Ａ，Ｂ 内容液
ｂ 底板
ｃ 開口予定部
ｆ 液垂れ防止機構
ｇ 拡開状部
ｈ インナーリング
ｉ 円弧状壁
ｋ 液溜まり板
ｍ 上縁
ｎ 舌片

Claims (3)

1. 注出口を設けた天蓋にて内部が覆われた注出筒を有すると共に容器の口部に装着する注出筒本体に、前記注出口に摺接して塞ぐ主インナーリングおよび先端部が前記注出筒内に嵌入してシールする副インナーリングを有したカバーキャップを、ヒンジ部にて開閉自在に連結してなり、前記注出口の上の隣接部に主インナーリングに付着した内容液を掻き取るスクレーパーを設けたことを特徴とする液だれ防止注出キャップ。
2. 前記カバーキャップの前記主インナーリングに、前記注出筒本体の天蓋における注出口両側端部をシールする縦リブを設けた請求項１記載の液だれ防止注出キャップ。
3. 前記カバーキャップの前記主インナーリングの内側に、前記注出筒本体の天蓋に密接してシールする最内インナーリングを設けた請求項１または２記載の液だれ防止注出キャップ。
   
   
   

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