JP2014008978A - 液注出容器のキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 キャップ本体の注出筒と蓋体の密封筒とのシールが弱かったり、完全に蓋体が閉じられていない状態で容器を振っても、内容液が漏れたり、飛び散ったりしない液注出容器のキャップを提供すること。
【解決手段】 容器の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体に係合して容器内を密封する蓋体とからなる液注出容器のキャップにおいて、キャップ本体は、容器内と連通する注出開口部を形成する隔壁に、注出開口部を囲んで立設された注出筒を具え、蓋体は、キャップ本体に係合したとき、下端部が注出筒内周面に密接して容器内を密封する密封筒を具えており、注出筒の内側であって、かつ注出開口部の周囲には、内側に傾斜して上方に突出する壁面を形成する傾斜フィンが設けられていることを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、液注出容器のキャップに関し、とくに、容器を振って混合して使用するドレッシングなどの内容液を収納する容器に装着され、容器を振った際の液の衝撃による漏れを防ぐとともに、飛び散った内容液を効率よく回収することができる液注出容器のキャップに関するものである。

容器の口部に嵌着され、内容液を案内して注出する注出筒を具えたキャップ本体と、キャップ本体に係合して容器内を密封する蓋体とからなり、蓋体の内側に、注出筒の内周面に密接して注出筒との間にシール部を形成する密封筒を垂設した液注出容器のキャップは、従来よりよく知られており、さらに、図６に示すように、注出筒１４と密封筒３０のシール部３１の上下長さｓを短くして締め代ｄをわずかにした液注出容器のキャップも従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００７−１６３７号公報

上記特許文献１記載の液注出容器のキャップのように、注出筒と密封筒のシール圧が比較的弱いキャップでは、ドレッシングなどの容器を振って使用するような内容液の場合、容器を振ったときに内容液が注出口から飛び出して注出筒と密封筒とのシール部に勢いよくぶつかり、当該シール部から漏れ出す懸念がある。
また、完全に閉蓋された状態では注出筒と密封筒のシール圧が十分に強く、液の衝撃による漏れが発生しないキャップであっても、誤って完全に閉蓋されていない状態で容器を振ってしまったり、シールが不十分な状態で容器を振ってしまった場合には、内容液が勢いよく外部に漏れだし、容器の周囲を汚してしまうということもあった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、キャップ本体の注出筒と蓋体の密封筒とのシールが弱かったり、完全に蓋体が閉じられていない状態で容器を振っても、内容液が漏れたり、飛び散ったりしない液注出容器のキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、液注出容器のキャップとして、容器の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体の蓋係合部に係合して容器内を密封する蓋体とからなる液注出容器のキャップにおいて、キャップ本体は、容器内と連通する注出開口部を形成する隔壁に、注出開口部を囲んで立設された注出筒を具え、蓋体は、キャップ本体に係合したとき、下端部が注出筒内周面に密接して容器内を密封する密封筒を具えており、注出筒の内側であって、かつ注出開口部の周囲には、内側に傾斜して上方に突出する壁面を形成する傾斜フィンが設けられていることを特徴とする構成を採用する。

液注出容器のキャップの具体的実施形態として、傾斜フィンの外側壁面と注出筒内周面との間の隔壁の上面には、内方に向かって下り傾斜となる液回収傾斜面が形成され、傾斜フィンには、周方向複数箇所に液回収傾斜面と連通する流路となる切欠き部を設けたことを特徴とする構成、さらに、隔壁が傾斜して、注出筒と一方で高く、反対側の他方で低く連設しており、隔壁の高い側の傾斜フィンの半周面には、内容液の注出流路を兼ねる１箇所の切欠き部以外には、切欠き部が設けられていないことを特徴とする構成を採用する。

液注出容器のキャップの別実施形態として、蓋体が、キャップ本体にヒンジを介して連設されていることを特徴とする構成、さらに、密封筒内周下端のヒンジ側の所定円弧範囲にわたって、斜め下方に突出するつば部が設けられ、つば部の先端は、閉蓋時に平面視で傾斜フィンの先端位置より内方まで延びていることを特徴とする構成、また、密封筒下端の外周面に、蓋体がキャップ本体の蓋係合部に係合したとき、注出筒内周面と密接してシール面を形成する係合端部が突設され、該係合端部は、蓋体をヒンジの回りに回転して閉じる際に、注出筒内周面と密接しない状態で、注出筒内周面のヒンジと反対側に突設された仮係合突起に係合することを特徴とする構成を採用する。

本発明の液注出容器のキャップは、注出開口部の周囲に、内側に傾斜して上方に突出する壁面を形成する傾斜フィンを設けたから、ドレッシングや各種のつゆやたれなどを収納する容器に装着された場合、使用時に容器を振って内容液を混合させる際に、傾斜フィンが注出開口部から飛び出す内容液を蓋体裏面の中央付近に集中させ、密封筒と注出筒とのシールが弱かったり、蓋体がキャップ本体の蓋係合部に完全に係合されておらずシールが不完全であっても、内容液の漏れを防ぐことができる。

また、傾斜フィンの外側壁面と注出筒内周面との間の隔壁の上面に液回収傾斜面が形成され、傾斜フィンの周方向複数箇所に液回収傾斜面と連通する流路となる切欠き部を設けた実施形態では、注出開口部から飛び出した内容液、および蓋体の裏面や注出筒に付着した内容液を効率よく容器内に回収することができる。
さらに、隔壁が傾斜して、注出筒と一方で高く、反対側の他方で低く連設しており、隔壁の高い側の傾斜フィンの半周面には、切欠き部を内容液の注出流路を兼ねる１箇所のみとした実施形態では、隔壁の高い側の液回収傾斜面には液が残りにくくなり、内容液を注出するために容器を傾けたとき、残留液が内容液より先に流出して周囲を汚してしまうようなことがないとともに、切欠き部を少なくすることができるから、内容液が一層飛び散りにくくなり、漏れをより少なくすることができる。

蓋体をキャップ本体にヒンジを介して連設し、密封筒内周下端に斜め下方に突出するつば部を設けた実施形態では、蓋体を開閉する際に、つば部が密封筒を流下する残留液を受け止め、周辺を汚すようなことがない。
さらに、密封筒下端の外周面に突設された係合端部が、注出筒内周面のヒンジと反対側に突設された仮係合突起に係合することで仮閉蓋状態とすることができる実施形態では、蓋体がキャップ本体の蓋係合部に係合して完全に閉蓋されていなくても、傾斜フィンが設けられているから、仮閉蓋状態で容器を振って内容液を混合しても内容液が漏れるようなことがない。

本発明の第１実施例のキャップの完全閉蓋状態を示す断面側面図である。 本発明の第１実施例のキャップの開蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面側面図である。 （ａ）は、図２（ａ）の要部Ｆの拡大図であり、（ｂ）は、同拡大図における仮係合突起の変形例を示す図である。 （ａ）は、図１の要部Ｅの拡大図であり、（ｂ）は、同拡大図における仮閉蓋状態を示す図である。 本発明の第２実施例のキャップの開蓋状態を示す断面側面図である。 従来技術のキャップの閉蓋状態を示す図であり、（ａ）は半断面側面図、（ｂ）は図（ａ）の要部拡大図である。

次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例を示した図面を参照して説明する。

図１、２において、Ａはキャップ本体、ＢはヒンジＣを介してキャップ本体Ａに一体に連設されている蓋体、Ｄは容器本体である。

図１、２に示すように、キャップ本体Ａは、容器本体Ｄの口部１に嵌合する係合筒部５と、下面が口部１の天面２に当接し、係合筒部５の上部を含んで環状に形成された基壁８と、基壁８の内縁に連設される注出筒６と、注出筒６の内周下部に連設された隔壁７とからなっている。

係合筒部５は、基壁８から垂設され口部１の内周面に嵌合する内筒９と、基壁８の外周縁に垂設されキャップ本体Ａの外周面を形成する外筒１０とを具えている。
基壁８の上部には、上蓋Ｂと係合する蓋係合部１２が立設されている。
外筒１０の内周には係合突条１３が設けられており、打栓時には、容器本体Ｄの口部１が内筒９と外筒１０の間の環状溝に嵌合し、口部１の天面２が基壁８の下部に当接するとともに、係合突条１３が口部１の環状突条３を乗り越えて口部１に係合し、キャップ本体Ａを容器本体Ｄの口部１に装着させることができる。
また、蓋係合部１２の上端部には、外方に向けて環状に突出する膨出部１４が設けられ、環状膨出部１４の上部は傾斜面１５になっている。

基壁８の内縁に連設して、注出筒６が立設されている。
注出筒６の内周下部には、容器内部を密閉する隔壁７が連設されており、隔壁７には、容器内部と連通する注出開口部を開口するための薄肉の弱化部１７により画成された除去部１８が設けられており、該除去部１８には、プルリング１９が支柱を介して立設されている。

図３（ａ）に示すように、注出筒６の内周面には、ヒンジＣと反対側に、所定円弧範囲にわたって、内方に突出する仮係合突起２１が突設されている。
当該円弧範囲は、本実施例では円周角αが約３０°であるが、３０°に限定されず適宜決定できる。
また、図３（ｂ）に示す変形例のように、仮係合突起２１は、容器内から注出する内容液の流路となる中央付近を挟んで両側に設けてもよい。

注出開口部の周囲に、すなわち弱化部１７を囲む隔壁７に、内側に傾斜して上方に突出する壁面を形成する薄肉の傾斜フィン２２が設けられている。
傾斜フィン２２の外側壁面と注出筒６の内周面との間の隔壁７の上面には、内方に向かって下り傾斜となる液回収傾斜面２３が形成され、傾斜フィン２２には、周方向複数箇所に液回収傾斜面２３と連通する流路を形成するように、周方向に所定幅で切り欠いた切欠き部２４が設けられている。
本実施例では、切欠き部２４は均等な間隔で８箇所に設けているが、切欠き部２４を設ける箇所や数は適宜決定できる。ただし、ヒンジＣと反対側には、内容液を容器内から注出する際の流路を形成するために必ず切欠き部２４を配設する。

蓋体Ｂは、頂壁３０と、頂壁３０の周縁に垂設された外周壁３１とを具えており、外周壁３１の外周下端の所定の位置にヒンジＣが連設されている。
頂壁３０の裏面には、キャップ本体Ａの注出筒６の内周に嵌入される密封筒３２が垂設されている。

図２，４に示すように、外周壁３１の下端内周には、内方に突出する縮径突条部３５が設けられ、縮径突条部３５の上部には、完全閉蓋時に蓋係合部１２の環状膨出部１４と係合する上部係合面３５ａが形成され、さらに環状膨出部１４が嵌合する拡径凹条部３６に連続している。
また、縮径突条部３５の下部は、仮閉蓋時に環状膨出部１４の上部の傾斜面１５に当接する下部当接面３５ｂが形成され、外周壁３１の下端に向け拡径する傾斜面をなしている。
外周壁３１の外周下端のヒンジＣと反対側には、つまみ３７が突設されている。

密封筒３２の外周下端部には、環状に突出する係合端部３８が設けられ、注出筒６の内周面との間でシール面を形成して、容器内を密封することができるようになっている。
また、密封筒３２の内周下端部には、ヒンジＣ側を中央とする所定円弧範囲にわたって、斜め下方に向けて突出するつば部３９が設けられ、その先端は、閉蓋時に、平面視で傾斜フィン２２の先端位置より内方まで延びている。
ここで、閉蓋時とは、キャップ本体Ａの環状膨出部１４が蓋体Ｂの拡径凹条部３６に嵌合して縮径突条部３５に係合する完全閉蓋時だけでなく、係合端部３８が仮係合突起２１に係合する仮閉蓋時をも含む。

蓋体Ｂの縮径突条部３５とキャップ本体Ａの環状膨出部１４、および蓋体Ｂの係合端部３８とキャップ本体Ａの仮係合突起２１との位置関係は、縮径突条部３５の下部当接面３５ｂが環状膨出部１４の傾斜面１５に当接したとき、係合端部３８が仮係合突起２１を乗り越えて、係合端部３８の上部が仮係合突起２１の下部と係合する仮閉蓋状態となるように配置されている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
ヒンジキャップを容器本体Ｄに装着するには、図２に示された開蓋状態の蓋体Ｂを閉じて、図１に示されるような完全閉蓋状態にする。
蓋体Ｂを閉じる際には、まず密封筒３２が注出筒６の内周に嵌挿され、図４（ｂ）に示すように、密封筒３２の係合端部３８が注出筒６の仮係合突起２１を乗り越えたときに、縮径突条部３５の下部当接面３５ｂが環状膨出部１４の上部の傾斜面１５に摺動抵抗を受けながら当接する仮閉蓋状態となる。
さらに力を加えて蓋体Ｂを閉じていくと、図４（ａ）に示すように、縮径突条部３５が環状膨出部１４を乗り越え、上部係合面３５ａが環状膨出部１４と係合してシール面を形成するようになるとともに、拡径凹条部３６が環状膨出部１４に嵌合して完全閉蓋状態となる。
このとき、密封筒３２の係合端部３８は、注出筒６の内周面に密接してシール面を形成する。

次に、完全に閉蓋したヒンジキャップの内筒９と外筒１０の間の環状溝に、容器本体Ｄの口部１をあてがい、蓋体Ｂの上部から押圧して打栓する。
打栓時には、外筒１０の係合突条１３が口部１の環状突条３を乗り越えて口部１に係合し、キャップ本体Ａが容器本体Ｄの口部１に装着される。

容器を使用するにあたっては、蓋体Ｂのつまみ３７に手指を掛け、上方に持ち上げて縮径突条部３５と環状膨出部１４との係合を解除し、さらに、密封筒３２の係合端部３８と仮係合突起２１との係合も解除して、蓋体Ｂを開蓋する。
次に、プルリング１９を上方に引き上げて、弱化部１７を破断させ、除去部１８を切り取って注出開口部を開口する。
そして、容器を持って傾ければ、内容液が注出開口部を通って注出筒６に案内され、容器外に注出することができる。

内容液がドレッシングや各種のつゆやたれなどの場合、内容液を注出する前に一旦閉蓋し、容器を振って混合してから使用されるが、本実施例では、隔壁７の注出開口部の周囲に、内側に傾斜して上方に突出する壁面を形成する傾斜フィン２２を立設しているので、容器を振ったときに注出開口部から飛び出す内容液を、傾斜フィン２２によって蓋体Ｂの中央付近に集中させることができる。
そのため内容液が密封筒３２と注出筒６とのシール部位にはかからず、密封筒３２と注出筒６とのシールが弱かったり、誤って完全に閉蓋されていない状態で容器を振っても、内容液の漏れを防ぐことができる。

また、本実施例では、蓋体Ｂを閉じる際に、密封筒３２の係合端部３８が注出筒６の仮係合突起２１を乗り越えるとともに、縮径突条部３５の下部当接面３５ｂが環状膨出部１４の上部の傾斜面１５に当接し、係合端部３８の上部と仮係合突起２１の下部との係合による反発力と、縮径突条部３５の下部当接面３５ｂと環状膨出部１４の傾斜面１５との当接による反発力とがバランスして係合状態が維持され、前記仮閉蓋状態とすることができる。
このように、密封筒３２と注出筒６とがシールされていない仮閉蓋状態で容器を振っても、傾斜フィン２２によって、内容液の漏れを防ぐことができる。

仮閉蓋状態では、係合端部３８と仮係合突起２１との係合力は比較的小さいので、指先の力が弱い子供やお年寄りでも簡単に開閉することができ、食卓などで容器を頻繁に使用する場合に便利である。
とくに、加熱充填などにより熱処理される容器では、加熱による内圧の上昇で開蓋することがないように、完全閉蓋状態における縮径突条部３５と環状膨出部１４との係合力が大きく設定されているので、頻繁に使用するときには仮閉蓋状態とすれば、開閉が容易であり使い勝手がよい。

さらに本実施例では、傾斜フィン２２の外側壁面と注出筒６の内周面との間の隔壁７の上面に、内方に向かって下り傾斜となる液回収傾斜面２３が形成され、傾斜フィン２２に液回収傾斜面２３と連通する流路となる切欠き部２４を周方向複数箇所に設けているので、注出開口部から飛び出した内容液を効率よく容器内に回収することができる。
切欠き部２４は、ヒンジＣと反対側には必ず配設されているので、内容液注出時に傾斜フィン２２が邪魔になることはない。

容器を振ったときに蓋体Ｂの裏面等に付着した液は、開閉時に蓋体Ｂを傾けると、密封筒３２のヒンジＣ側から流下することがあるが、本実施例では、密封筒３２の内周下端部に、ヒンジＣ側を中央とする所定円弧範囲にわたって斜め下方に向けて突出するつば部３９が設けられているので、蓋体Ｂを開閉するときに、残留液がつば部３９に受け止められて周囲を汚すようなことがない。
そして、つば部３９の先端は、閉蓋時、すなわち完全閉蓋時および仮閉蓋時に、平面視で傾斜フィン２２の先端位置より内方まで延びているので、速やかに液を容器内に回収することができる。

容器を使用した後、食卓などから移動して冷蔵庫などに収納するときには、仮閉蓋状態からさらに力を加えて拡径凹条部３６が環状膨出部１４に嵌合するまで蓋体Ｂを閉め込み、完全閉蓋状態としてから移動、収納すればよい。

本実施例では、蓋体Ｂがキャップ本体ＡにヒンジＣを介して連設されているヒンジキャップとしたが、前記特許文献１記載の液注出容器のキャップのように、蓋係合部がねじであるキャップや、他の係合手段を用いたキャップであってもよい。
その場合は、本実施例における仮係合突起２１やつば部３９など、ヒンジキャップであることを前提とした構成を採用できないことはもちろんである。
また、蓋係合部がねじである場合は、注出筒の外周にねじを設けて蓋係合部としてもよい。

次に、隔壁の構成の変更にともなって、切欠き部の構成を変更した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、相違点を中心に説明する
図５に示すように、本実施例では、容器本体Ａの隔壁７が、ヒンジＣ側に向けて下り傾斜に形成されており、ヒンジＣと反対側では高く、ヒンジＣ側では低く注出筒６と連設している。
また、傾斜フィン２２の切欠き部２４は、液注出流路を兼ねる切欠き部２４ａと、ヒンジＣ側の半周面における切欠き部２４ｂのみであり、ヒンジＣと反対側の半周面には切欠き部２４ａ以外には設けられていない点で、第１実施例と異なっている。

本実施例では、隔壁７をヒンジＣ側に向けて下り傾斜に形成しているので、液回収傾斜面２３に残った内容液は、傾斜にしたがってヒンジＣ側に流下していくので、液回収のための切欠き部２４ｂはヒンジＣ側の半周面の数箇所または１箇所に設ければよく、ヒンジＣと反対側の半周面には、内容液の注出流路を兼ねる切欠き部２４ａのみを設ければよい。

このようにすれば、内容液を注出するヒンジＣと反対側の液回収傾斜面２３には液が残りにくくなり、内容液を注出するために容器を傾けたとき、残留液が内容液より先に流出して周囲を汚してしまうようなことがないとともに、密封筒３２と注出筒６とがシールされていない仮閉蓋状態で容器を振ったときに、密封筒３２と注出筒６との隙間が大きいヒンジＣと反対側には切欠き部２４ａのみしかないため、一層内容液が飛び散りにくくなり、密封筒３２と注出筒６との隙間からの液漏れをさらに防ぐ効果がある。

また、第２実施例に限らず第１実施例においても言えるが、仮係合突起２１として、図３（ａ）に示された、所定円弧範囲にわたって連続したものを採用すれば、仮係合突起２１が、内容液を注出するための切欠き部２４ａから飛び出す内容液の防波堤の役割をも果たすので、さらに密封筒３２と注出筒６との隙間からの液漏れを防ぐことができる。
その他の作用効果は、第１実施例と同様である。

本発明の液注出容器のキャップは、注出開口部の周囲に傾斜フィンを設けて、注出筒と蓋体の密封筒とのシールが弱かったり、完全に蓋体が閉じられていない状態で容器を振っても、内容液が漏れたり、飛び散ったりしないようにしたものであるから、ドレッシングや各種つゆやたれなど、使用前に容器を振って混合する内容液を収納した容器のキャップとして好適に利用できる。

Ａ キャップ本体
Ｂ 蓋体
Ｃ ヒンジ
Ｄ 容器本体
１ 口部
２ 天面
３ 環状突条
５ 係合筒部
６ 注出筒
７ 隔壁
８ 基壁
９ 内筒
１０ 外筒
１２ 蓋係合部
１３ 係合突条
１４ 環状膨出部
１５ 傾斜面
１７ 弱化部
１８ 除去部
１９ プルリング
２１ 仮係合突起
２２ 傾斜フィン
２３ 液回収傾斜面
２４ 切欠き部
３０ 頂壁
３１ 外周壁
３２ 密封筒
３５ 縮径突条部
３５ａ 上部係合面
３５ｂ 下部当接面
３６ 拡径凹条部
３７ つまみ
３８ 係合端部
３９ つば部

Claims (6)

1. 容器の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体の蓋係合部に係合して容器内を密封する蓋体とからなる液注出容器のキャップにおいて、
   キャップ本体は、容器内と連通する注出開口部を形成する隔壁に、注出開口部を囲んで立設された注出筒を具え、
   蓋体は、キャップ本体に係合したとき、下端部が注出筒内周面に密接して容器内を密封する密封筒を具えており、
   注出筒の内側であって、かつ注出開口部の周囲には、内側に傾斜して上方に突出する壁面を形成する傾斜フィンが設けられていることを特徴とする液注出容器のキャップ。
2. 傾斜フィンの外側壁面と注出筒内周面との間の隔壁の上面には、内方に向かって下り傾斜となる液回収傾斜面が形成され、傾斜フィンには、周方向複数箇所に液回収傾斜面と連通する流路となる切欠き部を設けたことを特徴とする請求項１記載の液注出容器のキャップ。
3. 隔壁が傾斜して、注出筒と一方で高く、反対側の他方で低く連設しており、隔壁の高い側の傾斜フィンの半周面には、内容液の注出流路を兼ねる１箇所の切欠き部以外には、切欠き部が設けられていないことを特徴とする請求項２記載の液注出容器のキャップ。
4. 蓋体が、キャップ本体にヒンジを介して連設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液注出容器のキャップ。
5. 密封筒内周下端のヒンジ側の所定円弧範囲にわたって、斜め下方に突出するつば部が設けられ、つば部の先端は、閉蓋時に平面視で傾斜フィンの先端位置より内方まで延びていることを特徴とする請求項４記載の液注出容器のキャップ。
6. 密封筒下端の外周面に、蓋体がキャップ本体の蓋係合部に係合したとき、注出筒内周面と密接してシール面を形成する係合端部が突設され、該係合端部は、蓋体をヒンジの回りに回転して閉じる際に、注出筒内周面と密接しない状態で、注出筒内周面のヒンジと反対側に突設された仮係合突起に係合することを特徴とする請求項４または５記載の液注出容器のキャップ。

Images