JP7460364B2 - キャップ - Google Patents

Description

本発明は、容器本体の口部に装着されるキャップに関し、とくにプルリングによる抜栓作業を必要としない抜栓レスタイプのキャップに関するものである。

従来、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体に開閉自在に取付けられる蓋体とを備えるキャップにおいて、容器本体内の密封性を確保するために、キャップ本体の開口予定部にプルリングなどを形成した除去部を有する隔壁を設けていた。
しかし、除去部を開口するために、蓋体を開けた後、プルリングなどを引っ張って除去部を除去する抜栓作業が必要となり、面倒であるとともに、力の弱い利用者にとっては抜栓に苦労するという問題があった。

上記課題を解決するために、プルリングによる抜栓作業を必要としない抜栓レスタイプのキャップとして、キャップ本体は、容器の口部に装着される装着部と、装着部から内方に延設され、注出口が開口された基壁と、基壁から立設された注出筒とを備え、蓋体は、頂壁と、頂壁の周縁部に垂設される側周壁と、頂壁の内面から垂設され、キャップ本体の注出筒の内周を密封するシール筒とを備え、注出筒の内周は、下部が縮径され、段部が設けられたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１９－１５１４０２号公報

しかしながら、特許文献１記載のヒンジキャップは、プルリングを引っ張ることなしに、蓋体を開蓋するだけで開封可能であるが、閉蓋時に蓋体を下にして倒立落下した際に、蓋体がキャップ本体に対して押し込まれると、蓋体が変形し、蓋体のシール筒とキャップ本体の注出筒とのシールが外れて内容液が洩れるという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、倒立落下によって蓋体がキャップ本体に対して押し込まれても、蓋体がキャップ本体に対して押し潰されて変形することを防止し、さらに、注出筒のシールが外れることを防止でき、閉蓋時の密封状態を維持できるキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、キャップとして、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体に開閉自在に取付けられる蓋体とを備えるキャップであって、キャップ本体は、容器本体の口部開口を封鎖する上壁と、上壁に開口された注出口と、注出口から立設された注出筒とを備え、蓋体は、頂壁と、頂壁の周縁部から垂設された側周壁と、頂壁の裏面から垂設され、注出筒を密封するシール筒とを備え、注出口は、下方から内方に突設され、シール筒の先端部を受ける押え凸部を有し、押え凸部は、内側端が高く、外方に向けて下り勾配の傾斜面を有することにより、閉蓋後、蓋体を下にして容器が倒立落下して、蓋体がキャップ本体に対して押し込まれても、シール筒の先端部を押し込む力が外側に向かう力に分力され、シール筒の先端部は、外側に押し拡げられることを特徴とする構成を採用する。

キャップの押え凸部の実施形態として、押え凸部は、注出方向である正面側を避けて複数形成された押えリブであることを特徴とする構成を採用する。
さらに、キャップ本体の実施態様として、キャップ本体は、注出筒の下方に設けられ、押え凸部が形成された有底の整流筒体を備えることを特徴とする構成を採用する。

本発明のキャップは、上記構成を採用することにより、閉蓋後、蓋体を下にして容器が倒立落下して、蓋体がキャップ本体に対して押し込まれても、蓋体がキャップ本体に対して押し潰されて変形することを防止でき、さらに、注出筒とシール筒とのシールを強くすることができるので、内容液が洩れることを防止できる。

本発明の実施例１のヒンジキャップが装着された容器の説明図で、（ａ）は閉蓋時の側面断面図であり、（ｂ）はキャップ本体の開蓋時の上面図である。 図１（ｂ）のＸ－Ｘ線により切断した時の図１（ａ）の要部拡大図である。 本発明の実施例２の容器の説明図で、（ａ）は閉蓋時の容器全体の側面断面図であり、（ｂ）はキャップ本体の上面図である。 図３（ａ）の要部拡大図である。

本発明の抜栓レスタイプのキャップについて、ヒンジキャップとして具体化した実施例を示した図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１（ａ）でみて、上下方向を「軸線方向」とし、上方向を「上」とし、下方向を「下」とし、左方向を「正面側（ヒンジ部と反対側）」とし、右方向を「背面側（ヒンジ部側）」とする。

図１において、Ａは容器本体、Ｂは容器本体Ａに装着されるキャップ本体、Ｃはキャップ本体Ｂの背面側に設けられたヒンジ部、Ｄはキャップ本体Ｂにヒンジ部Ｃを介して開閉自在に取付けられた蓋体である。
容器本体Ａは、上部に口部１を有し、口部１の外周面には、嵌合突条２が設けられている。

図１、２に示すように、キャップ本体Ｂは、容器本体Ａの口部１に装着される装着部５と、装着部５の内縁上端から内方に延設され、口部１の開口を封鎖する上壁６と、上壁６を貫通する注出口７と、上壁６の注出口７の周囲から立設された注出筒８と、注出口７から下方に設けられた有底の整流筒体Ｅとを備えている。

装着部５は、周縁に環状突条が設けられた蓋係合部９を立設し、内周縁が上壁６と接続される環状の基壁１０と、基壁１０の内周縁から垂設される内筒１１と、基壁１０の外周縁から垂設される外筒１２とから構成されている。外筒１２の内周面下端部には、容器本体Ａの口部１の嵌合突条２と係合する係合突部１３が設けられ、装着部５は、内筒１１の外周と外筒１２の内周と基壁１０とによって口部１を狭持するようになっている。

上壁６の上面外縁部には、閉蓋時に、蓋体Ｄの後述する案内筒３３の先端部の外面に内方面が当接する外縁突部１４ａと、その内縁に、案内筒３３の先端部の内面に外方面が当接する内突部１４ｂが突設されている。

注出筒８は、内周下端部に、注出口７から外側に拡径する段部８ａが形成されている。
また、注出筒８は、内容液を注ぎ易くするために、正面側（ヒンジ部Ｃと反対側）の方が背面側（ヒンジ部Ｃ側）よりも高く形成され、注出筒８の先端に形成されるリップ部８ｂは、ラッパ状に広がっている。

整流筒体Ｅは、注出口７から下方に垂設された円筒状の側壁部１５と、側壁部１５の下端部を閉塞するように、内方に延設されたリング状の底部１６と、底部１６の中央から側壁部１５の上端の高さまで立設された中空の突出部１７とから構成され、底部１６の上面の所定の位置から側壁部１５の内周面に沿って内方に突設された押え凸部として機能する押えリブ１８が複数配設されている。
なお、整流筒体Ｅは、必ずしも設ける必要がない。
整流筒体Ｅを設けない場合には、上壁６を貫通する注出口７から下方に延長した円筒状部を設け、円筒状部の内周から押えリブ１８を内方に突設すればよい。

側壁部１５の正面側には、所定の高さから下端までに切り欠かれた吐出口１９が開口され、側壁部１５の背面側には、上部に空気置換孔２０が開口されている。

突出部１７は、底部１６の中央部から上方に立設される肉厚の筒壁２１と、筒壁２１の上端を閉塞する天壁２２とから構成され、筒壁２１の外周面には、上端から下端まで上下方向に凹設された溝部２３が複数形成されている。
なお、本実施例では、溝部２３は、正面側と背面側に対面する位置と、それぞれの位置から６０°ずつ離れた位置との計６個が形成されている。

押えリブ１８は、それぞれ、内側端１８ａが高く、外方に向けて下り勾配の傾斜面１８ｂが設けられている。
なお、本実施例では、図１（ｂ）に示すように、押えリブ１８は、注出方向である正面側の吐出口１９および背面側の空気置換口２０の開口位置を避けるために、突出部１７の正面側および背面側以外に形成された溝部２３の対向位置に計４個が形成されている。

蓋体Ｄは、頂壁３０と、頂壁３０の周縁部から垂設され、外周下端部にヒンジ部Ｃが連設された側周壁３１とを備え、頂壁３０の裏面には、注出筒８の内周に挿入され密封するシール筒３２と、シール筒３２の外側に位置し、注出筒８より大径の案内筒３３とが垂設されている。

側周壁３１の内周下部には、キャップ本体Ｂの蓋係合部９と係合して閉蓋状態を維持する係合凹部３４が設けられ、さらに、側周壁３１の外周下部の正面側には、円弧状に把手部３５が設けられている。

シール筒３２は、閉蓋時に、先端部３２ｃが整流筒体Ｅの押えリブ１８の傾斜面１８ｂに近接あるいは当接する高さに形成され、外周には、注出筒８の内周面下部に挿入されて密封状態とする通常のシール部３２ａと、シール部３２ａの下部に、縮径されて閉蓋時に注出口７内周面に近接あるいは当接する下部シール部３２ｂとが設けられている。
閉蓋時において、シール部３２ａは、注出筒８の内周面下部と圧接して本シールａが形成され、下部シール部３２ｂは、注出筒８の内周面より下の内側に縮径された注出口７内周面に近接あるいは当接し、下部シール部３２ｂと、注出口７内周面で、仮シールｂが形成される。

本シールａと仮シールｂとの二段のシールでヒンジキャップが密封されるので、衝撃により、片方のシールが外れる場合にも、他方のシールによりシールされ、内容液が漏れることがない。
案内筒３３は、閉蓋時に先端部がキャップ本体Ｂの上壁６の上面および外縁突部１４ａと内突部１４ｂとの間に当接あるいは近接するように形成されている。

なお、本実施例のヒンジキャップは、抜栓レスタイプであり、使用前の不正開封を防止するために、図示していないが、キャップ本体Ｂと蓋体Ｄとの間にシュリンクラベルや封緘部材等が設けられている。
また、本実施例では、キャップの具体例として、ヒンジキャップについて説明したが、本実施例に限らず、キャップ本体と蓋体とを備えるネジキャップであっても構わない。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、蓋体Ｄをヒンジ部Ｃを介して回動し、キャップ本体Ｂに被せ、閉蓋する。

その際、蓋体Ｄのシール筒３２は、シール部３２ａがキャップ本体Ｂの注出筒８の内周下部に密着して、本シールａが形成されるとともに、下部シール部３２ｂが注出口７内周面に近接あるいは当接して仮シールｂが形成される。

次に、閉蓋したヒンジキャップは、図１に示すように、内容液が充填された容器本体Ａの口部１に打栓して装着される。
なお、本実施例では、装着部５は、内筒１１の外周と外筒１２の内周と基壁１０とによって容器本体Ａの口部１を狭持するものとしたが、容器本体Ａの口部１の外周に雄ネジを形成するとともに、外筒１２の内周に雌ネジを形成することによって螺着するものであっても構わない。

本実施例のヒンジキャップは、閉蓋した状態で、打栓または蓋体Ｄを下にした容器の倒立落下時などにより、とくに蓋体Ｄの頂壁３０と側周壁３１との角部に押圧力が加えられると、蓋体Ｄがキャップ本体Ｂに対して押し込まれるが、蓋体Ｄの案内筒３３の先端部がキャップ本体Ｂの上壁６の上面に当接し、蓋体Ｄが押し潰されて変形することを防止するとともに、案内筒３３の先端部の外面と内面が上壁６の外縁突部１４ａ内面と内突部１４ｂ外面と当接し、挟み込まれて固定されるので、案内筒３３の先端部が内外方のいずれかにズレてしまうことを防止している。

また、蓋体Ｄのシール筒３２の先端部３２ｃが、整流筒体Ｅの押えリブ１８の傾斜面１８ｂに当接し、蓋体Ｄが押し潰されて変形することを防止することができ、さらに、傾斜面１８ｂが外方に向けて下り勾配で傾斜することにより、シール筒３２の先端部３２ｃを押し込む力が外側に向かう力に分力され、シール筒３２は、先端部３２ｃから外側に押し拡げられ、シール筒３２のシール部３２ａと注出筒８の内周面下部とで形成される本シールａおよび下部シール部３２ｂと注出口７の内周面とで形成される仮シールｂにより容器本体Ａ内の密封性を確保できる。

以上のように、打栓または容器の倒立落下時に、蓋体Ｄがキャップ本体Ｂに対して押し込まれても、蓋体Ｄの案内筒３３とキャップ本体Ｂの上壁６との当接、およびシール筒３２の先端部３２ｃを押え凸部である押えリブ１８が受けることにより、蓋体Ｄがキャップ本体Ｂに対して押し潰されて変形することを防止し、さらに、押えリブ１８の傾斜面１８ｂにより、シール筒３２と注出筒８との密着が強化されるので、蓋体Ｄの側周壁３１内周の係合凹部３４とキャップ本体Ｂの蓋係合部９外周との係合およびシール筒３２外周と注出筒８内周との密着が外れたり、隙間ができることがなく、内容液が洩れることを防止できる。

キャップ本体Ｂの注出口７には、整流筒体Ｅが設けられているため、ヒンジキャップの閉蓋時に容器を落下させてしまい、容器本体Ａ内の内容液が激しく揺れても、内容液は、整流筒体Ｅの底部１６および側壁部１５に当たって勢いが抑えられ、また、吐出口１９から侵入した内容液も突出部１７の外周に当たって勢いが抑えられるので、内容液が蓋体Ｄのシール筒３２より内側の頂壁３０を勢いよく押し上げ、開蓋させてしまうことがない。

容器本体Ａ内の内容液を使用するためには、把手部３５に手指を掛け、蓋体Ｄをヒンジ部Ｃを介してキャップ本体Ｂに対して開蓋する。
その際、蓋体Ｄの側周壁３１の係合凹部３４とキャップ本体Ｂの蓋係合部９との係合が外されるとともに、蓋体Ｄのシール筒３２とキャップ本体Ｂの注出筒８とのシールが外される。

開蓋された容器を正面側に傾けると、容器本体Ａ内の内容液が整流筒体Ｅの吐出口１９を通って整流筒体Ｅ内に流れ込み、注出筒８内面を伝い、注出筒８の正面側のリップ部８ｂ先端から注出される。

本実施例のヒンジキャップは、整流筒体Ｅの底部１６から突出部１７が立設されているので、容器を大きく傾けてしまい、吐出口１９から内方に内容液が勢いよく流入してきても、突出部１７の筒壁２１外周の溝部２３に当たって、勢いが押さえられ、注出筒８から整流された内容液を注出することができる。
また、注出方向である正面側の整流筒体Ｅの吐出口１９付近を避けて押えリブ１８が設けられているので、吐出口１９から流入した液流を押えリブ１８が阻害することがない。

整流筒体Ｅの背面側には、空気置換孔２０が設けられているので、容器を大きく傾けて内容液で吐出口１９が塞がっても、空気置換孔２０から容器本体Ａ内に空気が流入して空気置換をするので、内容液を脈動させずに安定して注出することができる。

次に、内容液の使用が終わると、容器を正立させることで、注出筒８内に残留する内容液は、整流筒体Ｅ内に流れ落ち、吐出口１９から容器本体Ａ内に回収でき、注出筒８および整流筒体Ｅの中に内容液はほとんど残らない。

その後、蓋体Ｄを再び閉蓋すると、蓋体Ｄのシール筒３２の外周と、キャップ本体Ｂの注出筒８内周とがシールされ、再び容器本体Ａ内が密封状態とされ、ヒンジキャップは、繰り返し蓋体Ｄを開閉して使用することができる。

次に、キャップ本体Ｂの整流筒体Ｅの形状を変更した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、異なる構成部分のみ異なる符号を付して相違点を中心に説明する。

図３において、Ａは容器本体、Ｂａは容器本体Ａに装着されるキャップ本体、Ｃはキャップ本体Ｂａの背面側に設けられたヒンジ部、Ｄはキャップ本体Ｂａにヒンジ部Ｃを介して開閉自在に取付けられた蓋体である。

図３、４に示すように、キャップ本体Ｂａは、容器本体Ａの口部１に装着される装着部５と、装着部５の内縁上端から内方に延設され、口部１の開口を封鎖する上壁６と、上壁６を貫通する注出口７と、上壁６の注出口７の周囲から立設された注出筒８と、注出口７から下方に設けられた有底の整流筒体Ｅａとを備えている。

整流筒体Ｅａは、注出口７から下方に垂設された円筒状の上部側壁４０と、上部側壁４０の内周下端に連設されたリング状の段壁部４１と、段壁部４１の内縁下面に垂設された円筒状の下部側壁４２と、下部側壁４２の下端部を閉塞するように、内方に延設された底壁４３と、底壁４３の中央から注出口７の高さまで立設された突出部４４とから構成されている。

段壁部４１の上面には、内側端４５ａが高く、外方に向けて下り勾配の傾斜面４５ｂが形成された押え凸部４５が周設されている。
押え凸部４５は、閉蓋時に、蓋体Ｄのシール筒３２の先端部３２ｃが傾斜面４５ｂに近接あるいは当接する高さに形成されている。
なお、第１実施例と同様に、整流筒体Ｅａは、必ずしも設ける必要がない。
整流筒体Ｅａを設けない場合には、上壁６を貫通する注出口７から下方に延長された円筒状の上部側壁４０と、上部側壁４０の内周下端から延長されたリング状の段壁部４１とを設け、段壁部４１の上面に押え凸部４５を周設すればよい。

下部側壁４２の正面側には、所定の高さから下端までに切り欠かれた吐出口４６が開口され、下部側壁４２の背面側には、上部に空気置換孔４７が開口されている。

蓋体Ｄのシール筒３２は、閉蓋時において、シール部３２ａは、注出筒８の内周面下部と圧接して本シールａが形成され、下部シール部３２ｂは、注出筒８の内周面より下の内側に縮径された注出口７内周面に近接あるいは当接し、下部シール部３２ｂと、注出口７内周面で、仮シールｂが形成される。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、閉蓋時に、蓋体Ｄのシール筒３２の外周下部は、シール部３２ａ外周がキャップ本体Ｂａの注出筒８の内周下部に密着して、本シールａが形成されるとともに、シール筒３２の下部シール部３２ｂ外周が注出口７内周面およびそれに連なる整流筒体Ｅａの上部側壁４０の内周面上部に近接あるいは当接して仮シールｂが形成される。

本実施例のヒンジキャップは、閉蓋した状態で、打栓または蓋体Ｄを下にした容器の倒立落下時などにより、とくに蓋体Ｄの頂壁３０と側周壁３１との角部に押圧力が加えられると、蓋体Ｄのシール筒３２の先端部３２ｃが、整流筒体Ｅａの押え凸部４５の傾斜面４５ｂに当接し、蓋体Ｄが押し潰されて変形することを防止することができ、さらに、傾斜面４５ｂが外方に向けて下り勾配で傾斜することにより、シール筒３２の先端部３２ｃを押し込む力が外側に向かう力に分力され、シール筒３２は、先端部３２ｃから外側に押し拡げられ、シール筒３２のシール部３２ａと注出筒８の内周面下部とで形成される本シールａおよび下部シール部３２ｂと注出口７の内周面とで形成される仮シールｂにより容器本体Ａ内の密封性を確保できる。

以上のように、打栓または容器の倒立落下時に、蓋体Ｄがキャップ本体Ｂａに対して押し込まれても、蓋体Ｄの案内筒３３とキャップ本体Ｂａの上壁６との当接、およびシール筒３２の先端部３２ｃを押え凸部４５が受けることにより、蓋体Ｄがキャップ本体Ｂａに対して押し潰されて変形することを防止している。

キャップ本体Ｂａの注出口７には、整流筒体Ｅａが設けられているため、ヒンジキャップの閉蓋時に容器を落下させてしまい、容器本体Ａ内の内容液が激しく揺れても、内容液は、整流筒体Ｅａの底壁４３および下部側壁４２に当たって勢いが抑えられ、また、吐出口４６から侵入した内容液も突出部４４の外周に当たって勢いが押さえられるので、内容液が注出筒８内の蓋体Ｄのシール筒３２より内側の頂壁３０を勢いよく押し上げ、開蓋させてしまうことがない。

開蓋後、容器本体Ａ内の内容液を使用するために、容器本体Ａを正面側に傾けると、容器本体Ａ内の内容液は、整流筒体Ｅａの吐出口４６を通って整流筒体Ｅａ内に流れ込み、注出筒８内面を伝い、注出筒８の正面側のリップ部８ｂ先端から注出される。
本実施例のヒンジキャップは、整流筒体Ｅａの底壁４３から突出部４４が立設されているので、容器を大きく傾けてしまい、吐出口４６から内方に内容液が勢いよく流入してきても、突出部４４に当たって、勢いが押さえられ、注出筒８から整流された内容液を注出することができる。
その他の作用効果は、第１実施例と同じである。

本発明のキャップは、注出時に内容液の脈動を抑えることができるとともに、閉蓋後、打栓または蓋体を下にして容器が倒立落下して、蓋体がキャップ本体に対して押し込まれても、蓋体がキャップ本体に対して押し潰されて変形することを防止でき、さらに、注出筒とシール筒とのシールを強くすることができるので、内容液が洩れることを防止でき、プルリングによる抜栓作業を必要としない抜栓レスタイプのキャップとして好適である。

Ａ 容器本体
Ｂ、Ｂａ キャップ本体
Ｃ ヒンジ部
Ｄ 蓋体
Ｅ、Ｅａ 整流筒体
ａ 本シール
ｂ 仮シール
１ 口部
２ 嵌合突条
５ 装着部
６ 上壁
７ 注出口
８ 注出筒
８ａ 段部
８ｂ リップ部
９ 蓋係合部
１０ 基壁
１１ 内筒
１２ 外筒
１３ 係合突部
１４ａ 外縁突部
１４ｂ 内突部
１５ 側壁部
１６ 底部
１７、４４ 突出部
１８ 押えリブ（押え凸部）
１８ａ、４５ａ 内側端
１８ｂ、４５ｂ 傾斜面
１９、４６ 吐出口
２０、４７ 空気置換孔
２１ 筒壁
２２ 天壁
２３ 溝部
３０ 頂壁
３１ 側周壁
３２ シール筒
３２ａ シール部
３２ｂ 下部シール部
３２ｃ 先端部
３３ 案内筒
３４ 係合凹部
３５ 把手部
４０ 上部側壁
４１ 段壁部
４２ 下部側壁
４３ 底壁
４５ 押え凸部

Claims (3)

1. 容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体に開閉自在に取付けられる蓋体とを備えるキャップであって、
   キャップ本体は、容器本体の口部開口を封鎖する上壁と、上壁に開口された注出口と、注出口から立設された注出筒とを備え、
   蓋体は、頂壁と、頂壁の周縁部から垂設された側周壁と、頂壁の裏面から垂設され、注出筒を密封するシール筒とを備え、
   注出口は、下方から内方に突設され、シール筒の先端部を受ける押え凸部を有し、
   押え凸部は、内側端が高く、外方に向けて下り勾配の傾斜面を有することにより、
   閉蓋後、蓋体を下にして容器が倒立落下して、蓋体がキャップ本体に対して押し込まれても、シール筒の先端部を押し込む力が外側に向かう力に分力され、シール筒の先端部は、外側に押し拡げられることを特徴とするキャップ。
2. 押え凸部は、注出方向である正面側を避けて複数形成された押えリブであることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
3. キャップ本体は、注出筒の下方に設けられ、押え凸部が形成された有底の整流筒体を備えることを特徴とする請求項１または２に記載のキャップ。

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