JP7341619B2 - ヒンジキャップ - Google Patents

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Description

本発明は、キャップ本体に上蓋がヒンジを介して連設されたヒンジキャップ、とくに不正な開封を防止する機構を備えるヒンジキャップに関するものである。
内容液を収納した容器本体の口部に、キャップ本体に上蓋がヒンジを介して連設されたヒンジキャップを装着した各種容器において、これら内容液が不正に抜き取られたり、詰め替えられないように、キャップ本体に封緘部材を切り離し可能に連設し、未開封状態時に、封緘部材を上蓋と係合させることにより閉蓋状態を維持させ、該封緘部材の有無で視覚的に開封状態を確認できるようにしたヒンジキャップは従来から知られている(例えば、特許文献1参照)。
特開2012-214241号公報
しかしながら、上記特許文献1記載のヒンジキャップでは、ヒンジキャップを開封する際に、封緘部材をキャップ本体から切り離した後に、上蓋の指掛け部に指を掛け、上蓋を押し上げて開蓋するという2つの操作が必要となるため、開蓋に手間を要するという問題があった。
このため、開封時に上蓋の指掛け部を持ち上げるだけで、封緘部材をキャップ本体から切り離すとともに、上蓋を開蓋することができるヒンジキャップも開発されているが、このヒンジキャップでは、開封時にキャップ本体から切り離された封緘部材が飛び散り、調理中の食物に入ってしまうおそれがあった。
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、開封時に指掛け部を持ち上げるだけで、封緘部材がキャップ本体から切り離され、上蓋に移行することにより、開封を簡単に視認できるヒンジキャップを提供することを目的とする。
本発明は、上記課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器本体の口部に装着される装着部と、装着部のヒンジと反対側から切り離し可能に立設された封緘部材とを備え、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁から垂設された側周壁と、側周壁のヒンジと反対側に形成され、セット時に封緘部材を収納する蓋封緘部と、蓋封緘部から突設された指掛け部とを備え、蓋封緘部は、開封時に封緘部材と係合する係止突部と、指掛け部の上方に開口された窓部とを備え、封緘部材は、開封時に、キャップ本体から切り離されて蓋封緘部に移行するとともに、蓋封緘部の窓部から視認可能な表示部を備えることを特徴とする構成を採用する。
本発明のヒンジキャップの実施形態として、蓋封緘部は、装着部の外周面から所定の間隔を隔て、周方向に形成された正面壁と、正面壁に開口された窓部とを備え、封緘部材は、セット時に、正面壁と装着部の外周面との間に形成された収納スペースに下方から挿入されることを特徴とする構成を採用する。
本発明のヒンジキャップの封緘部材の具体的実施形態として、封緘部材は、装着部から破断可能な弱化部を介して立設された封緘壁部と、封緘壁部の上部に形成され、開封時に蓋封緘部の係止突部と係合する封緘突部とを備えることを特徴とする構成を採用し、また、封緘部材の封緘突部は、セット時に窓部より上方に位置し、開封後に窓部に位置することを特徴とする構成を採用し、また、封緘部材は、封緘突部に表示部を備えることを特徴とする構成を採用する。
本発明のヒンジキャップは、上記構成を採用することにより、ヒンジキャップを封緘状態にセットすると、封緘部材が上蓋の蓋封緘部内に挿入され、ヒンジキャップを開封すると、封緘部材がキャップ本体から切り離され、上蓋の蓋封緘部に移行するので、蓋封緘部の窓部から簡単に開封を視認することができるとともに、開封時にキャップ本体から切り離された封緘部材が飛び散ることがなく、調理中の食物に入るおそれもなくなる。
本発明のヒンジキャップを装着した容器のセット時の状態を示す説明図で、(a)は側断面図、(b)は(a)の要部拡大図である。 本発明のヒンジキャップを装着した容器を示す説明図で、(a)は正面図、(b)は側面図である。 本発明のヒンジキャップの開蓋時を示す説明図で、(a)は上面図、(b)は側断面図である。 本発明のヒンジキャップを装着した容器を開封する状態を示す説明図で、(a)は開封直前の側断面図、(b)は開封後の側断面図である。 本発明のヒンジキャップを装着した容器を開封後に閉蓋した状態を示す説明図で、(a)は側断面図、(b)は正面図である。
次に、本発明のヒンジキャップについて、図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図1(a)でみて、上方向を「上」とし、下方向を「下」とし、右方向を「背面側」(ヒンジ側)とし、左方向を「正面側」(ヒンジと反対側)とする。
図1において、Aは容器本体Eに装着されるキャップ本体Bと、キャップ本体BにヒンジDを介して連設された上蓋Cとからなるヒンジキャップ、Fはキャップ本体Bの正面側に切り離し可能に立設され、上蓋Cに収納される封緘部材である。
図1、2に示すように、容器本体Eは、口部1を備え、口部1の外周には、上部の嵌合突部2と、嵌合突部2の下方にネックリング3とが形成されている。
図1~図3に示すように、キャップ本体Bは、容器本体Eの口部1に装着される装着部5と、装着部5の内縁上端から内方に延設され、口部1の開口を封鎖する上壁6と、上壁6を貫通する注出口7と、上壁6の注出口7の周囲に立設された注出筒8と、注出口7の周囲から下方に設けられた有底の整流筒体Gとを備え、装着部5の正面側から切り離し可能に封緘部材Fが立設されている。
装着部5は、上壁6の外縁に連設され、上蓋Cと係合する環状の蓋係合部9と、蓋係合部9の内周縁から垂設された内筒10と、蓋係合部9の外周縁から垂設され、外周の背面側の上端部にヒンジDが連設され、正面側の上端部から切り離し可能に封緘部材Fが立設される外周壁部11とから構成されている。
外周壁部11は、正面側の外周上部に所定の範囲で封緘部材Fが立設され、内周下部に容器本体Eの口部1の嵌合突部2と係合する係合突部12が設けられ、下端には、破断可能な薄肉壁13が垂設されている。
薄肉壁13は、容器本体Eにキャップ本体Bを装着した際に、薄肉壁13の下端が、容器本体Eのネックリング3上面との間に隙間ができない高さで形成されている。
図3に示すように、外周壁部11は、ヒンジDの左右いずれかの近傍に、外周面に平面視で略V字状の外周切り込み部14が上方から切り込まれ、外周切り込み部14の内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として背面側(ヒンジD側)から円周方向に所定の範囲延びるように、スリット溝15が上方から凹設されている。
このため、ヒンジキャップAは、容器の廃棄時に、ヒンジDを介して上蓋Cを引き下げると、外周切り込み部14が縦方向引き裂きライン、スリット溝15が周方向引き裂きラインとなり、外周壁部11は、外周切り込み部14を起点に周方向に破断され、破断された部分の係合突部12と容器本体Eの口部1との係合が外されていき、簡単にヒンジキャップAを容器本体Eから引き離し、分別して廃棄することができる。
図1~図3に示すように、整流筒体Gは、上壁6の注出口7の周囲から下方に垂設された円筒状の上部側壁20と、上部側壁20の内周下端に連設されたリング状の段壁部21と、段壁部21の内縁下面に垂設された円筒状の下部側壁22と、下部側壁22の下端部を閉塞するように、内方に延設されたリング状の底部23と、底部23の中央から注出口7の高さまで立設された中空の突出部24とから構成されている。
段壁部21の上面には、内側端が高く、外方に向けて下り勾配の傾斜面25aが形成された押え凸部25が周設されている。
押え凸部25は、閉蓋時に、上蓋Cの密封筒37の先端部が傾斜面25aに近接あるいは当接する高さに形成されている。
下部側壁22には、正面側に、所定の高さから下端までに切り欠かれた吐出口26が開口され、背面側に、上部に空気置換孔27が開口されている。
突出部24は、底部23の中央部から上方に立設される肉厚の筒壁28と、筒壁28の上端を閉塞する天壁29とから構成され、筒壁28の外周面には、上端から下端まで上下方向に凹設された溝部30が複数形成されている。
なお、本実施形態では、溝部30は、正面側と背面側に対面する位置と、それぞれの位置から60°ずつ離れた位置との計6個が形成されている。
上蓋Cは、頂壁35と、頂壁35の周縁から垂設され、外周の背面側の下端部にヒンジDを連設する側周壁36と、頂壁35下面から垂設され、閉蓋時に外周がキャップ本体Bの注出筒8の内周に挿入される密封筒37と、頂壁35下面の密封筒37の外側から垂設され、下端面が上壁6上面に近接または当接する中筒壁38とを備えている。
密封筒37は、閉蓋時に、先端部がキャップ本体Bの整流筒体Gの押え凸部25の傾斜面25aに近接あるいは当接する高さに形成され、外周下部が、キャップ本体Bの注出筒8の内周面と圧接してシールするように形成されている。
側周壁36の内周下端部には、拡径され、キャップ本体Bの蓋係合部9の上面および外周と係合する係合凹部39が設けられている。
側周壁36の正面側の外周には、セット時に、キャップ本体Bの外周壁部11から立設された封緘部材Fを収納する蓋封緘部40が形成されている。
蓋封緘部40は、側周壁36の外周面から所定の間隔αを隔て、中央から両側の所定の範囲まで周方向に沿って形成された正面壁41と、正面壁41の両端から側周壁36の外周面に向かって連設された側壁42と、正面壁41の下部から径方向に突設された指掛け部43とを備え、正面壁41の指掛け部43の上方には、内外方向を貫く窓部44が所定の高さまで開口され、正面壁41の指掛け部43の内側には、突出寸法βで係止突部45が突設されている。
蓋封緘部40は、正面壁41の内周面と、両側の側壁42の内面と、側周壁36の外周面とによって、間隔αを隔て周方向に沿って上下方向に貫通する収納スペース46が形成されている。
係止突部45は、窓部44の底面から連なって内方に延びる上面45aと、上面45aの先端部45bから下方外側に向かって傾斜する下傾斜面45cとが形成されている。
封緘部材Fは、キャップ本体Bの外周壁部11の外周上端部に、破断可能な弱化部50を介して内周下端が連設されるとともに、封緘状態へのセット時に、上蓋Cの蓋封緘部40の収納スペース46内に下方から挿入されるように周方向に沿って形成された封緘壁部51と、封緘壁部51の外周上部に形成され、蓋封緘部40の窓部44より上方に位置するように突設された封緘突部52とからなり、封緘突部52の外周上端には、封緘壁部51の上端まで上方内側に向かって傾斜する上傾斜面53が形成されている。
封緘壁部51の厚さは、間隔αから突出寸法βを引いた距離とほぼ同じか、わずかに小さく形成され、セット時に封緘壁部51の外周面が蓋封緘部40の係止突部45の先端部45bと近接または軽く当接するように形成されている。
封緘突部52は、開封後に蓋封緘部40の窓部44から視認できる高さおよび横幅で形成される外周面52aと、外周面52aの下端から内方に向かう下面52bとが形成され、外周面52aには、開封後に窓部44から視認できる(「開封済み」等を表示する)表示部54が設けられている。
次に、本実施形態の使用態様と作用効果について説明する。
本実施形態のヒンジキャップAは、図3に示すように、開蓋した状態で一体成形により製造される。
次に、開蓋した状態から上蓋CをヒンジDを介してキャップ本体Bに対して閉蓋方向に回動し、上蓋Cの側周壁36の係合凹部39とキャップ本体Bの蓋係合部9とを嵌合させ、ヒンジキャップAを閉蓋し、封緘状態にセットする。
セット時には、キャップ本体Bの装着部5から立設された封緘部材Fの封緘壁部51は、上蓋Cの蓋封緘部40の収納スペース46内に下方から挿入されていく。
その際、封緘部材Fの上傾斜面53が蓋封緘部40の係止突部45の下傾斜面45cと当接し、係止突部45および正面壁41の下部を外側に押し広げて挿入されていき、封緘部材Fの封緘突部52が蓋封緘部40の係止突部45を乗り越えて挿入が進んでいく。
セット完了後には、図1に示すように、封緘部材Fの封緘突部52の表示部54は、蓋封緘部40の窓部44より上方に位置するので、表示部54は、外部から視認されない。
ヒンジキャップAのセット時には、上蓋Cの密封筒37の外周下部は、キャップ本体Bの注出筒8の内周下部に密着してシールするとともに、注出口7内周面およびそれに連なる整流筒体Gの上部側壁20の内周面上部に近接あるいは当接して仮シールされる。
セットが完了したヒンジキャップAは、内容液が充填された容器本体Eの口部1に打栓により装着する。
ヒンジキャップAは、閉蓋した状態で、打栓または上蓋Cを下にした容器の倒立落下時などにより、とくに上蓋Cの頂壁35と側周壁36との角部に押圧力が加えられると、上蓋Cの密封筒37の先端部が、整流筒体Gの押え凸部25の傾斜面25aに当接し、上蓋Cが押し潰されて変形することを防止することができる。
さらに、傾斜面25aが外方に向けて下り勾配で傾斜することにより、密封筒37の先端部を押し込む力が外側に向かう力に分力され、密封筒37は、先端部から外側に押し拡げられ、密封筒37の外周下部と注出筒8の内周面下部とで形成されるシールおよび注出口7の内周面とで形成される仮シールにより容器本体E内の密封性を確保できるので、衝撃により、片方のシールが外れる場合にも、他方のシールによりシールされ、内容液が漏れることがない。
また、上蓋Cの中筒壁38の先端部がキャップ本体Bの上壁6の上面に当接し、上蓋Cが押し潰されて変形することを防止している。
以上のように、打栓または容器の倒立落下時に、上蓋Cがキャップ本体Bに対して押し込まれても、上蓋Cの中筒壁38とキャップ本体Bの上壁6との当接、および密封筒37の先端部を押え凸部25が受けることにより、上蓋Cがキャップ本体Bに対して押し潰されて変形することを防止している。
キャップ本体Bの注出口7に、整流筒体Gが設けられているため、ヒンジキャップAの閉蓋時に容器を落下させてしまい、容器本体E内の内容液が激しく揺れても、内容液は、整流筒体Gの底部23および下部側壁22に当たって勢いが抑えられ、また、吐出口26から侵入した内容液も突出部24の外周に当たって勢いが押さえられるので、内容液が注出筒8内の上蓋Cの密封筒37より内側の頂壁35を勢いよく押し上げ、開蓋させてしまうことがない。
また、封緘部材Fは、上蓋Cの蓋封緘部40の収納スペース46内に挿入され、保護されるので、容器の落下時に封緘部材Fが床等にぶつかり外れてしまうことを防止することができる。
ヒンジキャップAが装着された容器を最初に使用するために開封するには、上蓋Cの指掛け部43の下面に指等を当て、指掛け部43を上方に持ち上げる必要がある。
図1に示す状態から指掛け部43を持ち上げると、上蓋Cは、容器本体Eに装着されたキャップ本体Bに対して、ヒンジDを支点にして正面側から持ち上げられるが、キャップ本体Bから立設された封緘部材Fは、そのまま封緘突部52が上蓋Cの収納スペース46内を摺動し、その後、図4(a)に示すように、封緘部材Fの封緘突部52は、下面52bが蓋封緘部40の係止突部45の上面45aと当接して係合する。
上蓋Cは、係止突部45が封緘突部52と係合した状態で、さらに指掛け部43を持ち上げると、封緘部材F全体が引き上げられることにより、図4(b)に示すように、封緘部材Fは、キャップ本体Bの装着部5と連設する弱化部50が破断される。
封緘部材Fは、弱化部50が破断することによりキャップ本体Bの装着部5から切り離されると、上蓋Cの蓋封緘部40に移行するとともに、上蓋Cは、開蓋する。
ヒンジキャップAの開封後には、図5に示すように、封緘部材Fは、封緘突部52の下面52bと係止突部45の上面45aとが係合し、封緘突部52の外周面52aは、蓋封緘部40の窓部44に対応する位置で蓋封緘部40内に収納される。
これにより、封緘突部52の外周面52aに設けた表示部54を外部から窓部44を通して視認することができ、再度閉蓋しても一度開封したことが外部から判別でき、不正開封を防止することができる。
蓋封緘部40の係止突部45は、先端部45bが封緘部材Fの封緘壁部51の外周面に近接または軽く当接することにより、封緘部材Fは、蓋封緘部40内に保持された状態で収納される。
また、封緘部材Fの封緘壁部51の下部が蓋封緘部40から下方に突出するので、閉蓋の際に、密封筒37等から垂れた液が閉蓋の衝撃により正面に飛び散ることを防止することができる。
内容液の使用時には、整流筒体Gの底部23から突出部24が立設されているので、容器を大きく傾けてしまい、吐出口26から内方に内容液が勢いよく流入してきても、突出部24の筒壁28外周の溝部30に当たって、勢いが押さえられ、注出筒8から整流された内容液を注出することができる。
整流筒体Gの背面側には、空気置換孔27が設けられているので、容器を大きく傾けて内容液で吐出口26が塞がっても、空気置換孔27から容器本体E内に空気が流入して空気置換をするので、内容液を脈動させずに安定して注出することができる。
次に、内容液の使用が終わると、容器を正立させることで、注出筒8内に残留する内容液は、整流筒体G内に流れ落ち、吐出口26から容器本体E内に回収でき、注出筒8および整流筒体Gの中に内容液はほとんど残らない。
本発明のヒンジキャップは、封緘状態にセット後にヒンジキャップを開封すると、上蓋の蓋封緘部に開口された窓部を外部から視認することで開封したことを確認することができ、不正開封が判別し易くなるとともに、キャップ本体から切り離された封緘部材が飛び散るおそれがなく、各種食品用の容器のヒンジキャップとして、広く利用することができる。
A ヒンジキャップ
B キャップ本体
C 上蓋
D ヒンジ
E 容器本体
F 封緘部材
G 整流筒体
α 間隔
β 突出寸法
1 口部
2 嵌合突部
3 ネックリング
5 装着部
6 上壁
7 注出口
8 注出筒
9 蓋係合部
10 内筒
11 外周壁部
12 係合突部
13 薄肉壁
14 外周切り込み部
15 スリット溝
20 上部側壁
21 段壁部
22 下部側壁
23 底部
24 突出部
25 押え凸部
25a 傾斜面
26 吐出口
27 空気置換孔
28 筒壁
29 天壁
30 溝部
35 頂壁
36 側周壁
37 密封筒
38 中筒壁
39 係合凹部
40 蓋封緘部
41 正面壁
42 側壁
43 指掛け部
44 窓部
45 係止突部
45a 上面
45b 先端部
45c 下傾斜面
46 収納スペース
50 弱化部
51 封緘壁部
52 封緘突部
52a 外周面
52b 下面
53 上傾斜面
54 表示部

Claims (5)

  1. 容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、
    キャップ本体は、容器本体の口部に装着される装着部と、装着部のヒンジと反対側から切り離し可能に立設された封緘部材とを備え、
    上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁から垂設された側周壁と、側周壁のヒンジと反対側に形成され、セット時に封緘部材を収納する蓋封緘部と、蓋封緘部から突設された指掛け部とを備え、
    蓋封緘部は、開封時に封緘部材と係合する係止突部と、指掛け部の上方に開口された窓部とを備え、
    封緘部材は、開封時に、キャップ本体から切り離されて蓋封緘部に移行するとともに、蓋封緘部の窓部から視認可能な表示部を備えることを特徴とするヒンジキャップ。
  2. 蓋封緘部は、装着部の外周面から所定の間隔を隔て、周方向に形成された正面壁と、正面壁に開口された窓部とを備え、
    封緘部材は、セット時に、正面壁と装着部の外周面との間に形成された収納スペースに下方から挿入されることを特徴とする請求項1に記載のヒンジキャップ。
  3. 封緘部材は、装着部から破断可能な弱化部を介して立設された封緘壁部と、封緘壁部の上部に形成され、開封時に蓋封緘部の係止突部と係合する封緘突部とを備えることを特徴とする請求項1または2に記載のヒンジキャップ。
  4. 封緘部材の封緘突部は、セット時に窓部より上方に位置し、開封後に窓部に位置することを特徴とする請求項2または3に記載のヒンジキャップ。
  5. 封緘部材は、封緘突部に表示部を備えることを特徴とする請求項3または4に記載のヒンジキャップ。
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