JP7391501B2 - ヒンジキャップ - Google Patents

Description

本発明は、容器の口部に装着されるヒンジキャップに関し、とくにシャワー水の侵入を抑制するヒンジキャップに関するものである。

従来、容器の口部に装着されるキャップ本体に、ヒンジ部を介してキャップ本体の開口部を閉塞する上蓋が連設されたヒンジキャップにおいて、キャップ本体に設けられたノズル状の注出部を上蓋の下面から垂設された密封部材で密閉するヒンジキャップがよく知られている（例えば、特許文献１参照）。

上記のような密封部材とノズル状の注出部を有するヒンジキャップにおいては、成形後に閉蓋し、密封部材と注出部との間のシール部が密閉されているかを確認するために密閉検査（リーク検査）が行われており、その場合、上蓋とキャップ本体との間の外周気密部分に空気通路となる隙間が設けられる必要があるが、該隙間からキャップの洗浄などのためのシャワー水が、キャップ内に侵入してしまうという問題があった。

特公平３－５３１８２号公報

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、密閉検査のための空気通路が確保されるとともに、キャップ内へのシャワー水の侵入を抑制することができるヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器の口部に装着され、上蓋と係合する蓋係合部を有する装着部と、装着部から内方に延設され、注出口が開口された基壁と、基壁から立設された注出筒とを備え、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁部から垂設される側周壁と、頂壁の内面から垂設され、キャップ本体の注出筒を密封するシール筒とを備え、キャップ本体は、ヒンジ側の蓋係合部の一部を切り欠いて形成された切欠部と、切欠部の内側に基壁の上面から立設された内壁を有し、閉蓋時に切欠部と内壁との間に、シール筒と注出筒とのシール部の密閉検査のための空気通路を形成し、切欠部は、ヒンジの範囲内とし、内壁の高さは、蓋係合部の高さと同等か、それよりも高いことを特徴とする構成を採用する。

ヒンジキャップの具体的実施形態として、切欠部は、ヒンジの中央部を避けて形成されることを特徴とする構成を採用する。

さらなるヒンジキャップの具体的実施形態として、切欠部の長さより、内壁の長さを長くし、内壁の端部と蓋係合部の端部をオーバーラップさせて空気通路を形成することを特徴とする構成、また、内壁は、蓋係合部を切欠部の両端側から内方に引き込み、中間に欠落部が形成されることを特徴とする構成、また、ヒンジ側の上蓋側周壁の下端部には、ヒンジの範囲内で、左右に２つの切欠きが形成されていることを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップは、上記構成を採用することにより、キャップ本体の注出筒が上蓋のシール筒によって密封された閉蓋状態において、シール筒と注出筒とのシール部の密閉検査（リーク検査）のための空気通路が確保されるとともに、シャワー水によるキャップ内への侵入を抑制することができる。

本発明の第１実施例のヒンジキャップを容器に装着した状態を示す側面断面図である。 本発明の第１実施例のヒンジキャップの開蓋状態を示す説明図で、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面断面図である。 本発明の第１実施例のヒンジキャップのキャップ本体の斜視図である。 本発明の第２実施例のヒンジキャップの開蓋状態を示す説明図で、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面断面図である。 本発明の第３実施例のヒンジキャップの開蓋状態を示す説明図で、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面断面図である。 本発明の変形実施例のヒンジキャップを容器に装着した状態を示す説明図で、（ａ）は閉蓋状態の側面断面図であり、（ｂ）は開蓋状態の側面断面図である。

本発明のヒンジキャップとして、流量調整機構を有する具体化されたヒンジキャップの実施例を示した図面を参照して説明する。

図１～図３において、Ａは容器、Ｂは容器Ａに装着されるキャップ本体、Ｃはヒンジ、ＤはヒンジＣを介してキャップ本体Ｂに開閉可能に取り付けられた上蓋である。
容器Ａは、上部に口部１を有し、口部１の外周面には、嵌合突条２が設けられている。

キャップ本体Ｂは、図１～図３に示すように、容器Ａの口部１に装着される装着部３と、装着部３の内縁上端から内方に延設され、口部１の開口を封鎖する基壁４と、基壁４を貫通する注出口の周囲から立設される注出筒５と、注出筒５の下端部５ａに連設される流量調整機構Ｅとを備えている。

基壁４は、装着部３の内周上端から延びる壁部４ａと、壁部４ａの内側端から内方に向かって上方に傾斜して延びる傾斜部４ｂとから構成され、傾斜部４ｂの内側端に注出筒５が連設されている。
注出筒５の内周は、下部が縮径され、段部５ｂが設けられ、段部５ｂの断面形状は、内方に向けて緩やかな下り勾配の傾斜面に形成されている。
また、注出筒５は、内容液を注ぎ易くするために、本実施例では、ヒンジＣと反対側（注出側）は、ヒンジＣ側よりも高く形成され、リップ部５ｃは、ラッパ状に広がっている。
本実施例では、注出筒５は、ヒンジＣの反対側に少し寄せた位置に設けられているが、中央の位置にあっても構わない。

装着部３は、周縁に係止突条６が設けられ上蓋Ｄと係合する環状の蓋係合部７と、蓋係合部７の内周縁から垂設される内筒８と、蓋係合部７の外周縁から垂設される外周壁部９とから構成されている。
外周壁部９は、内周下部に容器Ａの口部１の嵌合突条２と係合する係合突部１０が設けられている。
また、ヒンジＣの外側の外周壁部９の上端部に左右に第１突部１９が突設され、第１突部１９は、後述する上蓋Ｄの左右の第２突部３８と相対する位置に設けられている。

本実施例では、図３に示すように、ヒンジＣ側の蓋係合部７の一部を切り欠いた切欠部１１が形成されており、切欠部１１の内側には、内壁１２が基壁４の壁部４ａの上面から立設され、閉蓋時において、切欠部１１と内壁１２との間に空気通路ａが形成される。
切欠部１１は、ヒンジＣの範囲を越えると、空気通路ａにシャワー水が入りやすくなるので、ヒンジＣの範囲内とするのが望ましい。
内壁１２は、高さを蓋係合部７の高さと同等かそれよりも少し高く形成し、長さを切欠部１１より少し長くし、内壁１２の端部と蓋係合部７の端部がオーバーラップして空気通路ａを形成することによって、シャワー水の侵入をより抑えることができる。
また、本実施例では、切欠部１１と内壁１２は、それぞれ一箇所であるが、第２実施例で示すように、内壁１２一箇所に対し、切欠部１１のみを複数箇所としてもよく、また、切欠部１１の数に合わせて、内壁１２を同数設けてもよい。

外周壁部９のヒンジＣの左右いずれかの近傍には、図２に示すように、外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部１３が下端部に薄肉底壁１４を残して上方から切り込まれている。
係合突部１０の外周切り込み部１３に対応する位置には、図示しないが、内周切り込み部が縦方向に刻設され、縦方向引き裂きラインが形成される。

外周切り込み部１３のヒンジＣ側では、端面１３ａの内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として円周方向に延びるように、スリット溝１５が上方から凹設され、本実施例では、端面１３ａを始点として、約３５０°にわたって延び、その先にはスリット溝１５が存在しない外周壁部９と蓋係合部７が一体に連結した終端連結部１８が設けられている。
また、縦方向引き裂きラインに隣接するスリット溝１５の起点を引き裂き開始点として、スリット溝１５の底面１６の内周側には、外周壁部９と蓋係合部７間を連結する薄肉の連結部１７が設けられ、周方向引き裂きラインが円弧状に延びるように形成されている。

流量調整機構Ｅは、図１および図２（ｂ）に示すように、注出筒５の下端部５ａから内方にわずかに傾斜して垂設される周壁２０と、周壁２０の下端部内方に延設される底壁２１とを備えている。
周壁２０には、間隔をおいて、縦方向にスリット状に形成される複数の周壁開孔２２が配設されている。

上蓋Ｄは、図１および図２に示すように、ヒンジＣを介してキャップ本体Ｂの外周壁部９の外周上端に、回動自在に取着されており、頂壁３０と、頂壁３０の周縁部から垂設された側周壁３１とを備えている。
頂壁３０は、内面から、閉蓋時に注出筒５の内周面に挿入されて密封状態とするシール筒３２が垂設されており、閉蓋時において、シール筒３２の下部外周が注出筒５の内周に密着し、シール筒３２と注出筒５とのシール部ｂが形成される。

側周壁３１の下端部は、内周側に、キャップ本体Ｂの蓋係合部７の内周側と係合する係止凸部３４が垂設され、中央部に、蓋係合部７の係止突条６と係合して閉蓋状態を維持する係合凹部３５が周設されている。係止凸部３４と係合凹部３５とで蓋係合部７を包み込んで嵌合し、上蓋Ｄとキャップ本体Ｂとの密閉性が向上する。
側周壁３１のヒンジＣと反対側の外周には、周方向に円弧状の把手部３６が延設され、把手部３６のある側周壁３１の肉厚は薄肉とし、側周壁３１の下端部近傍に凹部３６ａが形成されている。

ヒンジＣ側の上蓋Ｄの側周壁３１の下端部には、ヒンジＣの範囲内で、左右に２つの切欠き３７が形成され、ヒンジＣの外側の側周壁３１の下端部には、左右に第２突部３８が突設されている。
閉蓋時においては、左右の切欠き３７は、キャップ本体Ｂの切欠部１１と連通し、さらにヒンジＣの隙間等を介して外界と連通している。
また、上蓋Ｄの第２突部３８は、キャップ本体Ｂの第１突部１９と相対する位置にあり、閉蓋時において、第１突部１９と第２突部３８が合わさって、ヒンジＣの隙間等へのシャワー水の侵入を抑制するとともに、ヒンジＣを指で触ったときにも痛くないようにしている。

なお、本実施例のヒンジキャップは、使用前の不正開封を防止するために、図示していないが、キャップ本体Ｂと上蓋Ｄとの間にシュリンクラベルや封緘部材等が設けられている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、最初に、図２に示す状態から、上蓋ＤをヒンジＣを介して回動し、キャップ本体Ｂに被せ、閉蓋する。
その際、上蓋Ｄのシール筒３２の外周下部がキャップ本体Ｂの注出筒５内周に密着し、シール筒３２と注出筒５とのシール部ｂが形成され、上蓋Ｄの係止凸部３４および係合凹部３５は、切欠部１１を除き、キャップ本体Ｂの蓋係合部７に係合し、切欠部１１と内壁１２との間に空気通路ａが形成される。

閉蓋状態で、シール筒３２と注出筒５とのシール部ｂの密閉検査（リーク検査）が行われる際には、切欠部１１と内壁１２との間に空気通路ａが形成されているので、密閉検査を容易に行うことができる。
密閉検査は、キャップ本体Ｂの下方から空気（気体）を送り込み、キャップ内に空気（気体）が漏れているか検査してもよいし、キャップ本体Ｂの下方から空気（気体）をバキュームする方法でもよい。
また、閉蓋したヒンジキャップをシャワー水で洗浄する場合にも、第１突部１９と第２突部３８によって、ヒンジＣの隙間等へのシャワー水の侵入が抑制されるとともに、さらに、切欠部１１の内側に内壁１２が設けられているので、キャップ内へのシャワー水の侵入が抑制される。

次に、図１に示すように、閉蓋したヒンジキャップは、内容液が充填された容器Ａの口部１に打栓して装着される。
打栓工程は、装着部３の内筒８と外周壁部９との間に形成された環状溝に容器Ａの口部１を当てがい、上蓋Ｄの上から押圧力が加えられ、外周壁部９の係合突部１０が口部１の嵌合突条２を乗り越えて嵌合し、容器Ａの口部１が内筒８の外周と外周壁部９の内周、および蓋係合部７とによって挟持されることで装着される。

打栓工程後に、シャワー水によって容器Ａとともにヒンジキャップに対して洗浄等が行われる場合にも、同様に、キャップ内へのシャワー水の侵入が抑制される。

なお、本実施例では、装着部３は、内筒８の外周と外周壁部９の内周、および基壁４とによって容器Ａの口部１を狭持するものとしたが、容器Ａの口部１の外周に雄ネジを形成するとともに、外周壁部９の内周に雌ネジを形成することによって螺着するものであっても構わない。

容器Ａ内の内容液を初めて使用するために、ヒンジキャップを最初に開蓋する際には、図示しないが、キャップ本体Ｂと上蓋Ｄとの間に設けられたシュリンクラベルや封緘部材を取り外す必要がある。

次に、上蓋Ｄの把手部３６を持ち上げると、ヒンジＣと反対側の側周壁３１の下端部近傍に凹部３６ａが形成されているので、係合凹部３５が変形して、蓋係合部７の係止突条６に対する抵抗がなくなって、上蓋Ｄが容易に開蓋され、上蓋Ｄのシール筒３２がキャップ本体Ｂの注出筒５から外され、容器Ａを傾けただけで、容易に注出筒５から容器Ａ内の内容液を注出することができる。

本実施例では、キャップ本体Ｂの注出筒５の下端部５ａに流量調整機構Ｅが設けられているので、容器Ａ内の内容液は、流量が調整されて注出筒５から注出される。
なお、流量調整機構Ｅは、必ずしも設ける必要がない。

内容液の注出が終わると、注出筒５内の内容液は、段部５ｂから流量調整機構Ｅのスリット状の周壁開孔２２を通して容器Ａ内に戻され、注出筒５および流量調整機構Ｅの中に内容液はほとんど残らない。

上蓋Ｄをキャップ本体Ｂに再び閉蓋することで、上蓋Ｄのシール筒３２の外周下部がキャップ本体Ｂの注出筒５の内周に密着し、再度シール部ｂが形成され、ヒンジキャップは、繰り返し上蓋Ｄを開閉して使用することができる。

本実施例のヒンジキャップは、容器Ａ内の内容液を全部使用した後、容器Ａの口部１から分別して廃棄することができる。
その際には、ヒンジキャップを開蓋し、上蓋Ｄを指で把持して外方に引っ張ると、外周壁部９のヒンジＣとの連設部位が引っ張られて変形し、縦方向引き裂きラインが破断され、さらに上蓋Ｄを引っ張ると、周方向引き裂きラインを形成する連結部１７が破断を始める。連結部１７の破断が進行すると、上蓋Ｄがキャップ本体Ｂから離れていく。
スリット溝１５の終端部まで連結部１７の切断が完了し、さらに上蓋Ｄを引っ張ると、蓋係合部７と外周壁部９とに一体に連結した終端連結部１８が外側に引っ張られ、キャップ本体Ｂと容器Ａの口部１との嵌合が外され、ヒンジキャップと容器Ａとを分別廃棄することができる。
また、ヒンジキャップに分別機構を設けた場合、ヒンジＣ付近の装着部３にスリットや隙間等が形成されていれば、そのスリットや隙間等を空気通路として外界と連通させてもよい。

次に、第１実施例のキャップ本体Ｂの構成を変更した第２実施例について、図４を参照して説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、キャップ本体Ｂにおける変更部分に新たな符号を付し、相違点を中心に説明する。

図４において、Ａは容器、Ｂａは容器Ａに装着されるキャップ本体、Ｃはヒンジ、ＤはヒンジＣを介してキャップ本体Ｂａに開閉可能に取り付けられた上蓋である。

キャップ本体Ｂａの基壁４の壁部４ａの上面のヒンジＣ側には、蓋係合部７の内側に、中央部から所定の距離両側に円弧状に延びる内壁１２が立設されている。
また、ヒンジＣ側の蓋係合部７には、内壁１２の範囲内で、ヒンジＣの中央部を避けて両側を切り欠いた切欠部４０が形成され、このため、蓋係合部７は、ヒンジＣ側の中央部に、両側が切欠部４０に挟まれたヒンジ側蓋係合部７ａが残されている。
本実施例では、閉蓋時において、両側の切欠部４０が切欠空気通路ｃとなり、これに連なる内壁１２と蓋係合部７との間に空気通路ｄが形成される。
両切欠部４０の形成範囲は、ヒンジＣの範囲を越えると、切欠空気通路ｃにシャワー水が入りやすくなるので、ヒンジＣの範囲内とするのが望ましい。

次に、本実施例の作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、閉蓋した際に、上蓋Ｄの係止凸部３４および係合凹部３５は、キャップ本体Ｂａの蓋係合部７に係合し、両側の切欠部４０が切欠空気通路ｃとなる。

閉蓋状態で、シール筒３２と注出筒５とのシール部（図示せず）の密閉検査（リーク検査）が行われる際には、蓋係合部７の切欠部４０が切欠空気通路ｃとなるとともに、これに連なる内壁１２と蓋係合部７との間に空気通路ｄが形成されているので、密閉検査を容易に行うことができる。
また、閉蓋時に、上蓋ＤのヒンジＣ側の係止凸部３４および係合凹部３５と、キャップ本体Ｂａのヒンジ側蓋係合部７ａとが嵌合するので、より強く閉蓋状態を維持することができる。
その他の作用効果は、実施例１と同じである。

次に、第１実施例のキャップ本体Ｂの構成を変更した第３実施例について、図５を参照して説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、キャップ本体Ｂにおける変更部分に新たな符号を付し、相違点を中心に説明する。

図５において、Ａは容器、Ｂｂは容器Ａに装着されるキャップ本体、Ｃはヒンジ、ＤはヒンジＣを介してキャップ本体Ｂｂに開閉可能に取り付けられた上蓋である。

キャップ本体ＢｂのヒンジＣ側の蓋係合部７には、ヒンジＣの中央部を避けて両側を切り欠いた切欠部４５が形成され、このため、蓋係合部７は、ヒンジＣ側の中央部に、両側が切欠部４５に挟まれたヒンジ側蓋係合部７ａが残されている。
さらに、基壁４の壁部４ａには、ヒンジ側蓋係合部７ａを挟む切欠部４５の両端側の蓋係合部７の切欠き端部７ｂから基壁４の内方に引き込まれる一対の傾斜内壁４６ａと、それぞれの傾斜内壁４６ａからヒンジ側蓋係合部７ａと平行するように、円弧状に延び、中間に欠落部４７が形成される円弧内壁４６ｂとから構成される一対の内壁４６が立設されている。
本実施例では、閉蓋時において、両側の切欠部４５が切欠空気通路ｃとなり、これに連なる両方の内壁４６とヒンジ側蓋係合部７ａとの間に空気通路ｅが形成され、欠落部４７には、空気通路ｆが形成される。
両切欠部４５の形成範囲は、ヒンジＣの範囲を越えると、切欠空気通路ｃにシャワー水が入りやすくなるので、ヒンジＣの範囲内とするのが望ましい。

次に、本実施例の作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、閉蓋した際に、上蓋Ｄの係止凸部３４および係合凹部３５は、キャップ本体Ｂｂの蓋係合部７に係合し、両側の切欠部４５が切欠空気通路ｃとなる。

閉蓋状態で、シール筒３２と注出筒５とのシール部ｂの密閉検査（リーク検査）が行われる際には、蓋係合部７の切欠部４５が切欠空気通路ｃとなるとともに、これに連なる空気通路ｅおよび空気通路ｆが形成されているので、密閉検査を容易に行うことができる。
また、閉蓋時に、上蓋ＤのヒンジＣ側の係止凸部３４および係合凹部３５と、キャップ本体Ｂｂのヒンジ側蓋係合部７ａとが嵌合するので、より強く閉蓋状態を維持することができる。
その他の作用効果は、実施例１と同じである。

第１～３実施例では、ヒンジキャップを閉蓋した際に、上蓋Ｄのシール筒３２の外周下部がキャップ本体Ｂ（第２実施例ではＢａ、第３実施例ではＢｂ）の注出筒５内周に密着し、シール筒３２と注出筒５とのシール部ｂが形成されているが、図６に示すように、キャップ本体Ｂｃの注出筒５０は、上方に延びる略円筒状であり、上蓋Ｄｃの頂壁５１の内面に、閉蓋時に注出筒５０の内周面に挿入される内周筒５２と、内周筒５２の外側に、内周下部が注出筒５０の外周上部に嵌合して密封状態とする外周筒５３とが垂設されており、閉蓋時において、外周筒５３内周と注出筒５０外周が密着し、外周筒５３と注出筒５０とのシール部ｇが形成されるようにしてもよい。
キャップ本体の注出筒内を密封し、容器内を密閉することができれば、注出筒およびシール筒の構成は、どの様な構成でも構わない。
また、本発明のヒンジキャップでは、内壁１２、４６は、ヒンジＣ側で、一部を切り欠かれた蓋係合部７の内側位置に設けてあればよく、構造は限定されない。

本発明のヒンジキャップは、キャップ本体の注出筒が上蓋のシール筒によって密閉される閉蓋状態において、シール筒と注出筒とのシール部の密閉状態を検査するリーク検査のための空気通路が確保されるとともに、シャワー水によるキャップ内への侵入を抑制することができる。

Ａ 容器
Ｂ、Ｂａ、Ｂｂ、Ｂｃ キャップ本体
Ｃ ヒンジ
Ｄ、Ｄｃ 上蓋
Ｅ 流量調整機構
ａ、ｄ、ｅ、ｆ 空気通路
ｂ、ｇ シール部
ｃ 切欠空気通路
１ 口部
２ 嵌合突条
３ 装着部
４ 基壁
４ａ 壁部
４ｂ 傾斜部
５、５０ 注出筒
５ａ 下端部
５ｂ 段部
５ｃ リップ部
６ 係止突条
７ 蓋係合部
７ａ ヒンジ側蓋係合部
７ｂ 切欠き端部
８ 内筒
９ 外周壁部
１０ 係合突部
１１、４０、４５ 切欠部
１２、４６ 内壁
１３ 外周切り込み部
１３ａ 端面
１４ 薄肉底壁
１５ スリット溝
１６ 底面
１７ 連結部
１８ 終端連結部
１９ 第１突部
２０ 周壁
２１ 底壁
２２ 周壁開孔
３０、５１ 頂壁
３１ 側周壁
３２ シール筒
３４ 係止凸部
３５ 係合凹部
３６ 把手部
３６ａ 凹部
３７ 切欠き
３８ 第２突部
４６ａ 傾斜内壁
４６ｂ 円弧内壁
４７ 欠落部
５２ 内周筒
５３ 外周筒

Claims (5)

1. 容器の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなるヒンジキャップであって、
   キャップ本体は、容器の口部に装着され、上蓋と係合する蓋係合部を有する装着部と、装着部から内方に延設され、注出口が開口された基壁と、基壁から立設された注出筒とを備え、
   上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁部から垂設される側周壁と、頂壁の内面から垂設され、キャップ本体の注出筒を密封するシール筒とを備え、
   キャップ本体は、ヒンジ側の蓋係合部の一部を切り欠いて形成された切欠部と、切欠部の内側に基壁の上面から立設された内壁を有し、閉蓋時に切欠部と内壁との間に、シール筒と注出筒とのシール部の密閉検査のための空気通路を形成し、
   切欠部は、ヒンジの範囲内とし、内壁の高さは、蓋係合部の高さと同等か、それよりも高いことを特徴とするヒンジキャップ。
2. 切欠部は、ヒンジの中央部を避けて形成されることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
3. 切欠部の長さより、内壁の長さを長くし、内壁の端部と蓋係合部の端部をオーバーラップさせて空気通路を形成することを特徴とする請求項１または２に記載のヒンジキャップ。
4. 内壁は、蓋係合部を切欠部の両端側から内方に引き込み、中間に欠落部が形成されることを特徴とする請求項２または３に記載のヒンジキャップ。
5. ヒンジ側の上蓋側周壁の下端部には、ヒンジの範囲内で、左右に２つの切欠きが形成されていることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載のヒンジキャップ。

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