JP4979418B2 - キャップ - Google Patents
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Description
図1ないし図3に示す形状のキャップ付き容器10を成形した。容器10における容器本体11は、ポリエチレンテレフタレート製であった。キャップ12は、共重合成分としてソフトセグメントを含むポリブチレンテレフタレート(三菱エンジニアリングプラスチック(株)のノバデュラン(登録商標)5510)を用いた。得られた容器10の容器本体11内に以下の組成を有する液状クレンジング組成物を充填した。
・モノラウリン酸ポリエチレングリコール(HLB14) 14%
・イソドデカン(SP値7) 15%
・ソルビトール 15%
・1,3−ブチレングリコール 15%
・水 残部
実施例1において、ポリプロピレンを用いてキャップを成形した以外は実施例1と同様にしてキャップ付き容器を得た。そして得られた容器の容器本体に前記のクレンジング組成物を充填した。
実施例1において、曲げ弾性率の大きな樹脂であるポリブチレンテレフタレート(三菱エンジニアリングプラスチック(株)のノバデュラン(登録商標)5505)を用いてキャップを成形した以外は実施例1と同様にしてキャップ付き容器を得た。そして得られた容器の容器本体に前記のクレンジング組成物を充填した。
前記の組成物が充填された実施例及び比較例の容器を倒立状態とし、温度20度、相対湿度65%の環境下で90日間保存した。保存後の容器について、キャップの開閉適正、ボトルのマイクロクラック発生の有無を評価した。その結果を以下の表1に示す。
11 容器本体
12 キャップ
13 本体部
13d インナーリング
14 上蓋部
15 薄肉ヒンジ部
16 開口部
17 棒状突起部
18 支持円筒
19 帯状部分
20 弾性片
Claims (5)
- 油剤を含む内容物が充填される容器本体の口頸部に取り付けて使用される樹脂製のキャップにおいて、該樹脂として、該油剤に対するSP値差が3以上であり且つ曲げ弾性率が400〜600MPaであるものを用い、
前記容器本体の口頸部を覆って配置される本体部と、該本体部の上面を覆って配置される上蓋部と、該上蓋部を開閉可能に該本体部へ連結する薄肉ヒンジ部とを備え、
前記上蓋部における天面部の下面から、中空円筒状の棒状突起部が垂下しており、該棒状突起部は、該上蓋部を閉じた状態において、本体部に形成された開口部内に挿入される位置に形成されており、
前記開口部の周囲に、前記本体部の天面部上面から突出する環状突部が形成されており、該環状突部の上端部に、水平方向に張り出した環状張り出し部が、該環状突部の全周にわたって形成されているとともに、該環状張り出し部の下部に、環状溝部が該環状突部の全周にわたって形成されているキャップ。 - 前記樹脂が、共重合成分としてソフトセグメントを含むポリエステル系樹脂である請求項1記載のキャップ。
- 前記ポリエステル系樹脂が、ポリブチレンテレフタレートである請求項2記載のキャップ。
- 前記油剤が、イソパラフィン類である請求項1ないし3の何れかに記載のキャップ。
- 容器本体と該容器本体の口頸部に取り付けられた樹脂製のキャップを備え、油剤を含む内容物が充填された容器において、該樹脂として、該油剤に対するSP値差が3以上であり且つ曲げ弾性率が400〜600MPaであるものを用い、
前記キャップは、前記容器本体の口頸部を覆って配置される本体部と、該本体部の上面を覆って配置される上蓋部と、該上蓋部を開閉可能に該本体部へ連結する薄肉ヒンジ部とを備え、
前記上蓋部における天面部の下面から、中空円筒状の棒状突起部が垂下しており、該棒状突起部は、該上蓋部を閉じた状態において、本体部に形成された開口部内に挿入される位置に形成されており、
前記開口部の周囲に、前記本体部の天面部上面から突出する環状突部が形成されており、該環状突部の上端部に、水平方向に張り出した環状張り出し部が、該環状突部の全周にわたって形成されているとともに、該環状張り出し部の下部に、環状溝部が該環状突部の全周にわたって形成されている容器。
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