JPH0717777U - 液だれ防止機構付キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内容液の液垂れを有効に防止して、内容液に
よる容器の汚染を防止し得ると共に、内容液の無駄が防
止されたキャップを提供するにある。 【構成】 頂板部２及びスカート部３から成り、頂板部
２には内容物注出用の注出口４が形成されているキャッ
プにおいて、前記頂板部の外周には、キャップ内側に向
かって延びる側壁が頂板部の外周部を覆うように設けら
れていることを特徴とするキャップ。このキャップにお
いては、前記側壁が、該頂板部の端部から立設されさら
に鉤状にキャップ内側に向けてテーパー状に延設された
ものであること、ならびに、前記側壁が、キャップ本体
と別個に成形され、キャップ本体に嵌合して一体化され
たものでもよい。さらに、前記頂板部の形状が、注出口
が最も低い位置に開口されるようにテーパー状になって
いることによって、流出液が自然と注出口に流れ落ちる
し、前記頂板部に段差を設け、この段差部に注出口を設
けて注出口の開口面がキャップの軸線と一定角度を有す
るように形成することによって、内容物を斜め方向に射
出することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スクイズ型容器の中栓として用いられるキャップに関し、より詳し くは、液だれによる容器の汚染が有効に防止されたキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

容器胴部を押圧することにより内容液を取出す、所謂スクイズ型プラスチック 容器においては、一般に平らな頂板部に小径の孔やスリットが設けられたキャッ プを中栓として容器口部に取り付けて、内容液が射出し得るようにしたものが知 られている（実開平２−８０５６１号公報等）。 このようなスクイズ型プラスチック容器においては、容器胴部を押圧すること により、内容液が勢いよく注出口から射出されて、使用に際して目的とする場所 に適量の内容液が直接当たるように設計されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような容器において内容液を射出させるには、容器胴部を 押圧する前に先ず射出しようとする目的の場所に注出口が向くように容器を傾け ることが必要であり、容器が傾くと容器の内圧または内容液の重みによって、注 出口から使用者が意図しない内容液の流出が必ず生じてしまうことになる。この 内容液の流出は少量であるためキャップから滴下せずに、容器を元の位置に戻し た場合にはキャップの頂板部から容器の螺子部をつたって、最終的には容器の肩 部から外壁部に内容液が付着することになる。

【０００４】 またキャップ頂板部周囲にキャップ軸線と平行な環状側壁を設けたキャップも 知られているが、この場合においても内容液は環状側壁内側をつたってしまうた め、容器の肩部から胴部にまで内容液が付着してしまう。 このように容器の胴部に内容液が付着してしまうと、手が汚れて不快なだけで なく、特に内容液が塩素系のクリーナー等の刺激性を有する薬剤の場合には、使 用者が直接触れると肌荒れを起こすおそれもあり好ましくないばかりでなく、ラ ベルが汚染されて読み取れなくなったりするおそれもあるし、さらに、内容液が 無駄になり好ましくない。

【０００５】

【考案の目的】

したがって本考案の目的は、内容液の液だれを有効に防止して、内容液によっ て容器の汚染を防止し得るキャップを提供することにある。 本考案の他の目的は、容器の押圧前に流出する内容液の液滴を容器に回収させ て、内容液の無駄な消費を防止し得るキャップを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば、内容液の外壁への液垂れを、キャップの頂板部の上方に設け た側壁によって阻止するように構成した点に特徴を有するものである。 すなわち、本考案によれば、 頂板部及びスカート部から成り、頂板部には内容物注出用の注出口が形成され ているキャップにおいて、前記頂板部の外周には、キャップ内側に向かって延び る側壁が頂板部の外周部を覆うように設けられていることを特徴とするキャップ が提供される。 この側壁は、該頂板部の端部から立設され、さらに鉤状にキャップ内側に直角 にあるいはテーパー状に延設されたものであることが好ましい。また、この側壁 は、キャップ本体と別個に成形され、キャップ本体に嵌合して一体化されるよう に構成されてもよい。 さらに、前記頂板部の形状は、注出口が最も低い位置に開口されるようにテー パー状になっているもの、あるいは、前記頂板部に段差を設け、この段差部境界 に傾斜状の注出口を設けて、注出口の開口面がキャップの軸線と一定角度を有す るように形成することも可能である。

【０００７】

【考案の具体的説明】

本考案においては、スクイズ型容器に中栓として適用するキャップが、キャッ プ頂板部を囲み、且つ頂板部外周部分を覆うように適度の長さを有してキャップ 内側方向へ延設した環状側壁を有していることにより、容器を傾けた時に内圧ま たは内容液の重みによって内容液が流出した場合にも、流出液は環状側壁によっ てキャップ頂板部内に留まって、容器肩部、胴部等の使用者が触れる部分に流れ 落ちることがなくなる。 しかも、頂板部内に流出液が留まっているので、容器を元の状態に戻した場合 には、流出液は流出液部分を注出口にむけて傾斜させてやるか、あるいは、頂板 部をテーパー状に形成することにより、流出液はその壁面を流れて注出口から容 器内部に戻り、内容液の無駄を防止できるのことになる。つまり、この場合には 、頂板部をスリ鉢状で注出口が最も低い場所に位置するように、テーパーを設け ることにより、頂板部に留まっていた流出液は自然に注出口に向かって流れてい くため、内容液の回収をより効率的に行うことができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案を添付図面に基づいて説明する。 本考案のキャップの一例を示す図１において、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ） は断面図である。全体を１で表わすキャップは、概略的に頂板部２及びスカート 部３からなる。頂板部２は、その中央部に注出口４が設けられ、また注出口４に 向かってその径が小さくなるようにスリ鉢形状となっている。また頂板部２の外 周５には、フランジ６が設けられ、その内側に内方に向かって延びる側壁７ａな いし７ｄが設けられ、その先端８ａないし８ｄを有する側壁が頂板部２の外周部 分を覆うように内方に折れ曲がって設けられている。この側壁は、図示したよう に、断続的に設けられていても、また、連続した環状の屋根状に形成されていて もよいが、成形時の型抜きの容易性の点で断続的に構成されることが有利である 。

【０００９】 図１に示すキャップが中栓として適用された容器が傾けられた状態を示す図２ において、キャップ１はそのスカート部３が容器口部９の内側に嵌合されて容器 に固定されている。容器は押圧されることによって図の矢印の方向に内容液が射 出される状態になっている。 内容液１０は容器が傾けられることによって押圧する前に、液滴１１がキャッ プの注出口４から頂板部２を伝って下側へ流出しているが、側壁７及び８が液溜 り１２を形成しているため、キャップ１の外に流れ出すことがない。 内容液の射出が終了して、容器を元の状態に戻し、外蓋１３を取り付けた状態 を示す図３において、頂板部２に溜っていた液滴１１は、頂板部がスリ鉢形状に なっているので、自然に注出口４に向かって流れて容器内部１４に戻っていき、 頂板部２には内容液がそのまま溜ることがない。

【００１０】 本考案の別の一例を示す図４において、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は断面 図である。キャップ１の頂板部２は中心下方に向かってやや傾斜している平坦部 ２ａと、それ以外の扇型部分２ｂから成っており、この扇型部分２ｂは中心が上 方に向くように傾斜が設けられ、平坦部２ａとは段差が設けられている。この段 差部分の最も段差の大きい頂板部中心に注出口４が、その開口面が斜め上方を向 くように形成されている。すなわち、容器を押圧した時に図４（Ａ）の矢印の方 向に内容液が射出するようになっている。また頂板部の平坦２ａの容器側中心部 には容器を傾けた時に内容液が注出口４から飛び出ないように流止板１５が形成 されている。

【００１１】 図４に示すキャップが中栓として適用された容器が傾けられた状態を示す図５ 及び図６において、図５は、注出口４の開口面が上方に向いた状態を示す断面図 であり、図６は注出口４の開口面が下方に向いた状態を示す断面図である。 図５及び６においては、容器９を押圧すると内容液１０は矢印の方向に向かっ て射出するようになっており、図２の場合同様、押圧前に液滴１１が下方に流出 するが、側壁７及び８が液溜りを形成してキャップ１から内容液が流出するのを 防いでいる。図５及び６においては、注出口４の開口面のキャップ軸線との角度 を考慮して、内容液の射出方向を遮らないように側壁７先端の折れ曲がり部分８ を設ける必要がある。 内容液の射出が終了して、容器を元の状態に戻し、外蓋１３を取り付けた状態 を示す図７において、頂板部２に溜っていた液滴１１は、注出口４に向かって流 れて容器内部１４に戻っていく。

【００１２】 上述した本考案のキャップの一例においては、側壁はキャップと一体に形成さ れていたが、側壁はキャップ本体と別個に成形し、これをキャップ本体と組合せ ることによっても同様の効果を得ることができる。 すなわち図８に示すように、全体を２１で示すキャップ本体は、頂板部２２、 スカート部２３、頂板部２２の外周を囲むようにスカート部２３から延びる環状 側壁２４から成っている。頂板部２２には、環状側壁２４と同心の環状突起２５ 、及び図４と同様に注出口２６がその開口面が斜め上方を向くように形成されて いる。 キャップ本体２１に嵌合される嵌合部分２７は、側壁２８とその先端から折れ 曲がり、頂板部２２の外周部分を覆う液だれ防止部２９とから成り、側壁２８は 、キャップ本体２１の環状側壁２４及び環状突起２５で形成される空間に嵌合さ れる。

【００１３】 このようにキャップ本体と嵌合部分を別個に作製することにより、それぞれの 形状が簡単になって、複雑な形状の成形型を作製する必要がなくなり成形が容易 になる。 なお、図８（Ａ）のように、側壁２８からつながる折れ曲がり部分２９によっ て形成される開口部分３０を矢印の形状とすると、内容液がいずれの方向に射出 されるか一目でわかるので好ましい。

【００１４】 図８に示すキャップが中栓として適用された容器が傾けられた状態を示す図９ 及び図１０において、図９は、注出口２６が上方に向いた状態を示す断面図であ り、図１０は注出口２６が下方に向いた状態を示す断面図である。この場合にお いても前述した図５及び図６と同様に、側壁２８とその折れ曲がり部分２９によ って液溜り１２を形成して、液滴１１がキャップ頂板部２２から流出することが ない。 内容液の射出が終了して、容器を元の状態に戻した状態を示す図１１において 、頂板部２２の液溜り１２に溜っていた液滴１１は、注出口２６に向かって流れ て容器内部１４に戻っていく。

【００１５】 本考案のキャップは、ヒンジキャップに応用することも可能である。図８に示 す組合せキャップがヒンジキャップとして応用された一例を図１２に示す。図１ ２の（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は断面図である。全体を３１で示すヒンジキ ャップは、概略的にキャップ本体３２、キャップ本体とヒンジ３３を介して連結 される蓋体３４とから成る。 キャップ本体３２は、スカート部３５とスカート部３５の内側に設けられた周 状側壁３６によって形成される環状間隙に容器の口頸部３７を嵌合することによ り、容器口部に固定される。 キャップ本体の頂板部３８には、液だれ防止部分３９を嵌合するための環状突 起４０が設けられている。また環状突起４０の内側部分４１には、注出口４２が ヒンジ３３側に偏った位置に、その開口面がヒンジ３３の反対の方向に向くよう に設けられている。また内側部分４１は注出口４２が最も低い位置になるように 傾斜が設けられている。

【００１６】 液だれ防止のための嵌合部分３９は、キャップ本体の環状突起４０と嵌合する ための側壁４３ａ，４３ｂ、及びキャップ本体の内側部分４１を覆う折れ曲がり 部分４４から成っている。 一方、蓋体３４は、前記キャップ本体３２のスカート部５と同一径の頂板部４ ５とスカート部４６から成り、スカート部４６の端部４７は、キャップ本体３２ の頂板部３８の外周縁に当接し、ヒンジ３３と相対する部分にはキャップ本体３ ２の環状凸部４８に係止させるための係止用突起４９、及び開蓋の手掛かりとな る開蓋用突起５０がそれぞれ設けられている。蓋体３４の内面側には、前記嵌合 部分３９の折れ曲がり部分４４で形成される開口部分５１に対応させて、これに 嵌合して密封する注出栓５２が形成されている。

【００１７】 図１２に示すヒンジキャップが適用された容器が傾けられた状態を示す図１３ 及び図１４において、図１３は、注出口４２の開口面が上方に向いた状態を示す 断面図であり、図１４は注出口４２の開口面が下方に向いた状態を示す断面図で ある。この場合においても前述した図５及び図６と同様に、液だれ防止部分３９ の側壁４３とその折れ曲がり部分４４が液溜りを形成して、液滴１１がキャップ 外に流出することがない。 またこのキャップをヒンジキャップに応用する場合においては、上述した実施 例のように注出口をヒンジ側に設け、内容液の射出角度と、嵌合部分によって覆 われる部分、または蓋体の開閉角度等を考慮する必要がある。

【００１８】 本考案のキャップにおいては、前述した構成を採用するかぎり、上記以外にも 種々の変更が可能である。 またキャップを形成し得る合成樹脂としては、勿論これに限定されないが、ポ リエチレン、ポリプロピレン等が好適に用いられ、また成形方法としては一般に 射出形成によって成形することができる。

【００１９】

【考案の効果】

本考案によれば、キャップの頂板部の外周に、頂板部外周部分を覆う側壁を設 けることにより、容器が傾けられ容器の内圧または内容液の重みによって注出口 から内容液が流出した場合にも、頂板部から液滴がこぼれることがなく、容器の 胴部への液だれが有効に防止される。 またキャップ頂板部には注出口に向かって傾斜が設けられているので、頂板部 に溜った液滴は注出口を通して再び容器内部に戻るため、内容液の無駄も防止す ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のキャップの一例の平面図及び断面図で
ある。

【図２】図１のキャップを容器口部に適用し、容器を傾
けた状態の断面図である。

【図３】図２の状態から直立の状態に戻した時の断面図
である。

【図４】本考案のキャップの他の一例の平面図及び断面
図である。

【図５】図４のキャップを容器口部に適用し、注出口の
開口面が上方に向くように容器を傾けた状態の断面図で
ある。

【図６】図４のキャップを容器口部に適用し、注出口の
開口面が下方に向くように容器を傾けた状態の断面図で
ある。

【図７】図５及び図６の状態から直立の状態に戻した時
の断面図である。

【図８】本考案のキャップの他の一例の平面図及び断面
図である。

【図９】図８のキャップを容器口部に適用し、注出口の
開口面が上方に向くように容器を傾けた状態の断面図で
ある。

【図１０】図８のキャップを容器口部に適用し、注出口
の開口面が下方に向くように容器を傾けた状態の断面図
である。

【図１１】図９及び図１０の状態から直立の状態に戻し
た時の断面図である。

【図１２】本考案のキャップをヒンジキャップに応用し
た時の平面図及び断面図である。

【図１３】図１２のキャップを容器口部に適用し、注出
口の開口面が上方に向くように容器を傾けた状態の断面
図である。

【図１４】図１２のキャップを容器口部に適用し、注出
口の開口面が上方に向くように容器を傾けた状態の断面
図である。

【符合の説明】

１ キャップ ２ 頂板部 ３ スカート部 ４ 注出口 ７ 側壁 ８ 折れ曲がり部 ９ 容器口部 １１ 液滴 １２ 液溜り

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 83/40

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 頂板部及びスカート部から成り、頂板部
   には内容物注出用の注出口が形成されているキャップに
   おいて、 前記頂板部の外周には、キャップ内側に向かって延びる
   側壁が頂板部の外周部を覆うように設けられていること
   を特徴とするキャップ。
2. 【請求項２】 前記側壁が、該頂板部の端部から立設さ
   れさらに鉤状にキャップ内側にテーパー状に延設された
   ものである請求項１記載のキャップ。
3. 【請求項３】 前記側壁が、キャップ本体と別個に成形
   され、キャップ本体に嵌合して一体化されたものである
   請求項１または２記載のキャップ。
4. 【請求項４】 前記頂板部の形状が、注出口が最も低い
   位置に開口されるようにテーパー状になっている請求項
   １記載のキャップ。
5. 【請求項５】 前記頂板部に段差を設け、この段差部に
   注出口を設けて注出口の開口面がキャップの軸線と一定
   角度を有するように形成した請求項１記載のキャップ。