JP2004538148A

JP2004538148A - 帯板圧延機の作業ロールおよび支持ロールを交換するための装置

Info

Publication number: JP2004538148A
Application number: JP2003520494A
Authority: JP
Inventors: ヴィットコップ，ラインハルト
Original assignee: SMS Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 2001-08-06
Filing date: 2002-07-26
Publication date: 2004-12-24
Also published as: DE10138588A1; EP1414598A1; CN1498141A; RU2004106601A; WO2003015949A1; US20050000263A1

Abstract

【課題】支持ロールの交換だけでなく、同じ支持ロール交換シリンダによって作業ロールの交換も行える装置を提供する。
【解決手段】取り出された旧ロールセットを収容して新しいロールセットと交換することを可能にする、ロールスタンドに対して横断方向に移動可能なロール交換台車を用いて、帯板圧延機の作業ロールおよび支持ロールを交換するための方法および装置に関する。
【選択図】図１

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯板圧延機の作業ロールおよび支持ロールを交換するための装置に関するものである。この作業ロールおよび支持ロールの交換には、取り出された旧ロールセットを収容して新しいロールセットと交換することができるロール交換台車であって、ロールスタンドに対して横断方向に移動可能なロール交換台車が用いられる。
【背景技術】
【０００２】
ロールを交換するための装置は、種々の形態のものが公知であり、ロール交換台車も使用されている。その１つの例としては、特許文献１がある。
【０００３】
一般に公知の交換装置は、該装置を作製するための製造コストが非常にかかるという短所がある。その理由としては、特に基礎を調整するという厄介な作業が必要となることも稀ではないからである。その上、必要なシリンダと油圧モータは、しばしばケーブル牽引チェーンを通してエネルギーを供給しなければならないが、これはかなり面倒である。
【特許文献１】
独国特許出願公開第３，９３０，１２５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、支持ロールの交換だけでなく、同じ支持ロール交換シリンダによって作業ロールの交換も行える装置を構成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、本発明に係る請求項１の特徴部に記載された構成によって解決されることになる。
【０００６】
具体的には、本発明の装置は、交換シリンダが製鋼所の床面の高さに定置されており、当該交換シリンダのピストンロッドがロールスタンドに対して横断方向に引き込み・引き出し可能になっている。
【０００７】
交換シリンダのピストンロッドの前端部に引き抜き台車が配置されていて、この引き抜き台車がロール交換台車上で移動可能であり、しかも引き抜き台車が当該ロール交換台車と連結できて、交換シリンダによって引き抜き台車とロール交換台車が一緒にロールスタンドに対して横断方向に移動できるようになっている。
【０００８】
ロール交換台車内に横移動テーブルが配置されていて、ロール交換台車とは独立した移動シリンダによって当該横移動テーブルがロール交換台車の運動方向に対して横断方向に移動可能であり、交換しようとするロールセットをスタンド中心と合致する交換位置に入れたり出したりできるようになっている。
【０００９】
本発明による解決手段は幾つかの長所を有している。たとえば、すべてのシリンダは、固定配管が可能なように配置されている。その結果、慣用のケーブル牽引チェーンが不要になる。交換シリンダ、横移動テーブルおよびロック用に３個のシリンダユニットが必要なだけである。交換シリンダは製鋼所床面にあるので、基礎工事がほとんど必要なく、加えて交換装置全体が単純で軽量な構造であることにより、コストを低減することができる。その上、定置されたシリンダユニットは、より簡単に接近できるので、保守作業が容易になる。
【００１０】
以下に、作業ロール交換と支持ロール交換を順次実施する方法を、原理図に基づいて説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
最初に、ロール交換台車は、図１に示す待機位置に配置されている。この場合、ロール交換台車２は、ピストンロッド５が引き込まれた状態になっており、ロール交換台車２は、交換シリンダ４の下方の位置にある。準備された新しい作業ロールセットは、横移動テーブル６上に配置されており、交換シリンダ４の横の位置にある。ピストンロッド５の前端部には、引き抜き台車３が配置されている。図１に示すように、引き抜き台車３は、ピストンロッド５によりロール交換台車２と共にロールスタンドに向かって移動し、自動的に旧作業ロールセット８と連結するようになる。次いで引き抜き台車３とロール交換台車２との結合が解除され、同時に横移動シリンダ７によってロール交換台車２のロックが行われることになる。このとき、引き抜き台車３は、交換シリンダ４によって旧ロールセットを横移動テーブル６まで引き入れる。そこで横移動シリンダ７が相応に横移動することにより、旧作業ロールセットが所定の位置から取り出され、新しい作業ロールセットが所定の位置に入れられる（図２）。次いで、図２に示すように、新しい作業ロールセットがロールスタンド内に進入する。
【００１２】
図３に、ロール交換台車２の出発点、すなわち待機位置の状態に復帰させる手順を示す。
【００１３】
ここで支持ロールも交換する場合には、新しい作業ロールセットの取り付けの完了後、最初に引き抜き台車３を用いて下側支持ロール９をロールスタンドから引き出す。この目的のために、支持ロールは、製鋼所床面の下方にあるレール上をロールスタンドに対して横断方向に移動する（図４）。それから、スタンド側方の待機位置で、下側支持ロールの上にダミー３を載せる（図４）。このダミーは、ロールスタンドに戻った後、上側支持ロールを受容する（図５）。次いで両支持ロールがロールスタンド横側方に設けられた待機位置に置かれ、ここでクレーンにより旧ロールセットが搬出され、新しいロールセットが搬入されるようになる。図５から図９には、取り外しと逆の順序で、取り付け過程と、ロール交換台車２が待機位置または出発位置に戻る過程を示している。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】作業ロールの交換過程を示す概略図である。
【図２】作業ロールの交換過程を示す概略図である。
【図３】作業ロールの交換過程を示す概略図である。
【図４】支持ロールの交換過程を示す概略図である。
【図５】支持ロールの交換過程を示す概略図である。
【図６】支持ロールの交換過程を示す概略図である。
【図７】支持ロールの交換過程を示す概略図である。
【図８】支持ロールの交換過程を示す概略図である。
【図９】支持ロールの交換過程を示す概略図である。

Claims

取り出された旧ロールセットを収容して新しいロールセットと交換することを可能にし、かつロールスタンドに対して横断方向に移動可能なロール交換台車を用いて、帯板圧延機の作業ロールおよび支持ロールを交換するための装置であって、
交換シリンダ（４）が製鋼所床面の高さに定置され、交換シリンダ（４）のピストンロッド（５）がロールスタンド（１）に対して横断方向に引き込みおよび引き出し可能であり、
交換シリンダ（４）のピストンロッド（５）の前端部に引き抜き台車（３）が配置され、引き抜き台車（３）がロール交換台車（２）上で移動可能であり、しかも引き抜き台車（３）がロール交換台車（２）と連結することができ、引き抜き台車（３）とロール交換台車（２）が一緒に交換シリンダ（４）によってロールスタンド（１）に対して横断方向に移動できるようになっており、
ロール交換台車（２）内に横移動テーブル（６）が配置されていて、横移動テーブル（６）がロール交換台車（２）とは独立の移動シリンダ（７）によりロール交換台車（２）の運動方向に対して横断方向に移動可能であり、交換しようとするロールセットをスタンド中心と合致する交換位置に入れたり、出したりできるようになっていることを特徴とする、帯板圧延機の作業ロールおよび支持ロールを交換するための装置。
請求項１に記載の装置を用いてロールスタンドとロール交換台車（２）で作業ロールを交換する方法であって、
横移動テーブル（６）上に新しい作業ロールセットを載せたロール交換台車（２）を待機位置に配置するステップと、
引き抜き台車（３）がロール交換台車（２）と連結され、交換シリンダ（４）によってロール交換台車（２）と引き抜き台車（３）が一緒にロールスタンド（１）に向かって移動し、引き抜き台車（３）が交換しようとする作業ロールセット（８）と結合されるステップと、
引き抜き台車（３）がロール交換台車（２）から解離され、同時に横移動テーブル（６）が移動シリンダ（７）と結合され、それによってロール交換台車（２）もロールスタンドの前方の位置でロックされるステップと、
引き抜き台車（３）が交換シリンダ（４）によって作業ロールセットを横移動テーブル（６）上に引き入れるステップと、
横移動によってロールスタンド中心と合致する交換位置から旧作業ロールセットが取り出され、新しい作業ロールが移送されるステップと、
交換シリンダ（４）によって引き抜き台車（３）が新しい作業ロールセットをロールスタンドに押し入れ、引き抜き台車（３）が当該作業ロールセットから解放されるステップと、
移動シリンダ（７）が横移動テーブルから解放され、引き抜き台車（３）がロール交換台車（２）に連結されるステップと、
ロール交換台車（２）が横移動テーブル上にある旧作業ロールセットと共に待機位置に戻り、そこで旧作業ロールセットは排出されるステップと、
を含む方法。
請求項１に記載の装置を用いてロールスタンドとロール交換台車で作業ロールを排出した後に支持ロールを交換する方法であって、
ロール交換台車（２）を待機位置に配置するステップと、
引き抜き台車（３）がロール交換台車（２）と連結され、交換シリンダ（４）によってロール交換台車（２）と引き抜き台車（３）が一緒にロールスタンド（１）に向かって移動し、
引き抜き台車（３）が交換しようとする下側支持ロール（９）と結合されるステップと、
引き抜き台車（３）とロール交換台車（２）が一緒に交換シリンダによってロールスタンドから離れる方向に動かされ、それによって下側支持ロールがロールスタンド脇側方の交換位置にもたらされるステップと、
下側支持ロール上にダミーを載せるステップと、
交換シリンダがロール交換台車（２）を引き抜き台車（３）およびダミーを載せた下側支持ロールと共にロールスタンドに押し戻すステップと、
上側支持ロールをダミー上に載せるステップと、
交換シリンダがロール交換台車（２）を引き抜き台車（３）および支持ロールと共にロールスタンドから待機位置に引き入れ、さらに旧支持ロールをクレーンで新しい支持ロールと交換し、次いで新しい支持ロールを逆の手順でロールスタンドに入れるステップと、
を含む方法。