CN1498141A - 带材轧机的工作辊与支承辊的更换装置 - Google Patents

带材轧机的工作辊与支承辊的更换装置 Download PDF

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������¡�ά�ؿ��շ�
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    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
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Abstract

本发明涉及借助于可相对于轧机机座横向移动的轧辊更换车来更换带材轧机的工作辊与支承辊的方法和装置，所述轧辊更换车可以接收拉出的旧的轧辊组并实现用新的轧辊组置换。

Description

带材轧机的工作辊与支承辊的更换装置
本发明涉及一种借助于一可相对于轧机机座横向移动的轧辊更换车来更换带材轧机的工作辊与支承辊的装置，所述轧辊更换车接收拉出的旧的轧辊组并实现用新的轧辊组置换。
用于更换轧辊的装置已知有很不同的形式，其中也使用轧辊更换车。对此一个实例是DE 39 30 125 C2。
普遍地，已知的更换装置的缺点是：用于制造装置的结构的费用是很高的，特别是因为还常常需要大的底板配合。此外，必需的油缸和液压马达常常必须经由电缆牵引链供给能量，这是比较耗费的。
本发明的目的是，设计这种装置，使其不仅可以实现支承辊的更换，而且利用相同的支承辊更换油缸实现工作辊的更换。
按照本发明，这个目的利用权利要求1的特征来达到。
具体地说，在这里设置一固定安装在冶金平台高度上的更换油缸，其活塞杆可相对于轧机机座横向移进和移出，
一设置在更换油缸的活塞杆的前端上的拉出车可在轧辊更换车上移动，并可与其连接成使拉出车与轧辊更换车一起借助于更换油缸可相对于轧机机座横向移动，以及
一设置在轧辊更换车中的横移工作台，其借助于一与轧辊更换车无关的移动油缸可横向于轧辊更换车的移动方向进行移动，并且借其可将待更换的轧辊组送到或送出与机座中心对准的更换位置。
按照本发明的这样的方案具有一系列优点。由此例如全部的油缸可设置成使其具有固定的管路。借此取消一向常用的电缆牵引链。其只还需要三个油缸装置，具体地说，是用于轧辊更换油缸、横移工作台和锁定装置。
由于更换油缸位于冶金平台以上，几乎不需要底板操作，这样，由此以及通过整个更换装置的简单而较轻的构造方式可以降低成本。此外，固定设置的油缸装置还具有更容易的可接近性，这便于维护工作。
关于工作辊更换和支承辊更换如何连续实施，以下借助诸原理简图进行说明。
首先，轧辊更换车处于图1中所示的等待位置，其中轧辊更换车2位于以缩进的活塞杆5表示的更换油缸4的下方。预备的新的工作辊组处在更换油缸4旁边的横移工作台6上。在活塞杆的前端设有一拉出车3。如图1中所示，拉出车3与轧辊更换车2一起借助于活塞杆向轧机机座的方向移动并自动连接到旧的工作辊组8上。紧接着脱开拉出车3与轧辊更换车2之间的连接并同时借助于横移油缸7锁定轧辊更换车。现在拉出车3借助于更换油缸4可以将旧的轧辊组一直拉到横移工作台6上。在那里通过借助于横移油缸7的相应的横移送走旧的工作辊组，并且将新的工作辊组送到位(图2)，并紧接着可以使新的工作辊组移进机座中，如这在图2中所示。
图3示出起点、亦即轧辊更换车2的等待位置的恢复。
现在如果还要更换支承辊，则将重新装入的新的工作辊组后移并借助于拉出车3首先从轧机机座中拉出下支承辊9。对此该支承辊在横向于轧机机座的轨道上移动，其中该轨道处于冶金平台的下方(图4)。然后在机座的侧面的一更换位置在下支承辊上安装一缓冲车(Dummy)(图4)，其在返回轧机机座以后容纳上支承辊(图5)。然后将两支承辊送到在侧面轧机机座旁边设定的更换位置，在那里借助于吊车送走旧的轧辊组并送来新的轧辊组。然后图5至9示出相反于拆出的进一步的装入过程，以及轧辊更换车2返回等待位置或起点。

Claims (3)

1.借助于一可相对于轧机机座横向移动的轧辊更换车来更换带材轧机的工作辊与支承辊的装置，所述轧辊更换车接收拉出的旧的轧辊组并实现用新的轧辊组置换，其特征在于：
有一固定安装在冶金平台高度上的更换油缸(4)，其活塞杆(5)可相对于轧机机座(1)横向移进和移出，
有一设置在更换油缸(4)的活塞杆(5)的前端上的拉出车(3)，所述拉出车可在轧辊更换车(2)上移动并可与其连接成使拉出车(3)与轧辊更换车(2)一起借助于更换油缸(4)可相对于轧机机座(1)横向移动，以及
有一设置在轧辊更换车(2)中的横移工作台(6)，其借助于一与轧辊更换车(2)无关的移动油缸可横向于轧辊更换车(2)的移动方向移动，并且借其可将待更换的轧辊组送到或送出与机座中心对准的更换位置。
2.用于更换轧机机座中的工作辊并利用按照权利要求1的轧辊更换车的方法，其特征在于下列步骤：
轧辊更换车(1)处于等待位置，一新的工作辊组处于其横移工作台(6)上，
将拉出车(3)借助于更换油缸(4)连接到轧辊更换车上，使轧辊更换车(2)和拉出车(3)一起向轧机机座(1)的方向移动，
将拉出车(3)与待更换的工作辊组(8)相连接，
将拉出车(3)从轧辊更换车(2)上脱开，并同时使横移工作台(6)与移动油缸(7)相连接，其中借此也将轧辊更换车锁定在其在轧机机座前面的位置，
拉出车借助于更换油缸(4)将工作辊组拉到横移工作台(6)上，
通过横移将旧的工作辊组送出、并且将新的工作辊组送到与轧机机座中心对准的更换位置，
拉出车(3)借助于更换油缸(4)将新的工作辊组移进轧机机座中并从工作辊组脱开，
将移动油缸(7)与横移工作台脱开，并且将拉出车连接在轧辊更换车上，
使轧辊更换车与处于横移工作台上的旧的工作辊组一起返回等待位置，在那里撤走旧的工作辊组。
3.用于在撤出工作辊后更换轧机机座中的支承辊并利用按照权利要求1的轧辊更换车的方法，其特征在于下列步骤：
轧辊更换车(1)处于等待位置，
将拉出车(3)借助于更换油缸(4)连接到轧辊更换车上，使轧辊更换车(2)和拉出车(3)一起向轧机机座(1)的方向移动，
将拉出车(3)与待更换的下支承辊(9)相连接，
将拉出车(3)和轧辊更换车(2)一起借助于更换油缸移离轧机机座，借此将下支承辊送到在侧面轧机机座旁边的更换位置，
在下支承辊上安装一缓冲车，
更换油缸将轧辊更换车(2)与拉出车(3)和带有安装的缓冲车的下支承辊一起移回轧机机座；
将上支承辊装在缓冲车上，
更换油缸将轧辊更换车与拉出车以及支承辊一起从轧机机座中拉到更换位置，在那里借助于吊车将旧的支承辊组置换以新的支承辊，然后按相反的步骤顺序送进轧机机座中。
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