CN210780453U - 高压卧式电动机抽转子专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高压卧式电动机抽转子专用工具,包括轨道、支轴小车以及假轴。所述轨道设计为多节拼接式;所述支轴小车可实现三个维度的调节,支轴小车由垂直调节部分、横向调节部分、纵向调节部分构成;所述假轴由不同规格的轴套和厚壁钢管构成,起延长电动机转子的作用。本检修专用工具彻底消除电动机抽转子过程中存在的定、转子碰磨隐患,避免起吊作业存在的安全风险,提高工作效率,降低人工成本,为高压电动机安全检修提供保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检修工具,具体涉及高压卧式电动机抽转子专用工具。
背景技术
高压卧式电动机广泛应用于各行各业,高压卧式电动机检修传统方法是通过人工拆卸电动机后,将一根比电动机转子略长的假轴套在电动机转子上,通过行车与手拉葫芦配合将电动机转子在膛内平稳吊起,并调整至水平状态,然后通过行车的行走将转子抽出。高压电动机需要定期进行抽转子检修,高压电动机的重量通常在2000Kg以上,传统的方法需要大量的人力,同时由于转子自重较大,行车行走过程中又不可避免的带来转子的惯性摆动,很容易造成定、转子碰撞,且整个电动机检修过程中需多次吊装,工作效率极低。除此之外,传统起吊法耗时长,且起吊作业具有一定危险性,对作业人员的安全也有一定威胁。
传统的假轴起吊法是拆除电动机两侧端盖及附件后,通过一根比电动机转子略长的假轴套在电动机转子的一端,用行车吊钩悬挂两根手拉葫芦,一根手拉葫芦的吊钩悬挂至假轴端部,另一根手拉葫芦的吊钩悬挂在电动机转子的另一端。通过调整手拉葫芦使转子在电动机膛内保持水平状态,并与定子四周保持足够安全的距离。行车行走过程中,设置专人应用透光法观察定、转子间隙,如发现定、转子碰磨时,及时叫停并重新调整手拉葫芦,使转子与定子四周均保持相对安全的距离后,重新启动行车直至将转子移出定子膛内。所述技术的缺点为:首先,传统的假轴起吊抽转子方法,无法彻底避免定、转子在抽转子过程中发生碰磨现象;其次,传统方法耗时较长,且起吊作业具有一定危险性,对作业人员的安全也有一定威胁。传统的抽转子方法效率极其低下,需要多人配合才能完成。实用新型专利电动机抽转子专用工具(授权公告号为CN203761216U),主要结构为支撑架,支撑架包括横向设置的横板以及首端与横板的末端固定连接的竖直设置的竖板。横板的上下两侧分别设有若干个通孔,竖板的末端设置有固定电动机转子轴芯的水平固定套管,固定套管末端的上侧的管壁上周向设有三个固定孔,相邻的固定孔之间夹角为30°—60°之间。电动机抽转子时将专用工具的竖板末端的固定套管套在电动机转子轴芯上,通过调节固定孔的螺栓,使电动机转子在专用工具上固定可靠。同时,根据电动机转子自身质量分配情况,选取合适的吊点。使用手拉葫芦将电动机转子缓慢提起,并在电动机膛内保持水平状态(如无法保持水平状态则应重新选取吊点)。启动行车,借助行车的行走将转子从电动机膛内抽出。此实用新型专利无法彻底消除电动机抽转子过程中,行车的启动以及行走过程中的定、转子惯性碰撞。尤其是大型的高压卧式电动机,定、转子间隙仅为十几毫米甚至更小,行车的轻微摆动都会造成电动机定、转子的剧烈碰撞。此外,该专利不具备广泛的推广价值,电动机种类繁多,大小各异,对于不同规格的电动机需要制造对应尺寸以及强度的电动机抽转子工具才能使用。
实用新型内容
本实用新型高压卧式电动机抽转子专用工具,彻底消除电动机抽转子过程中存在的定、转子碰磨隐患,避免起吊作业存在的安全风险,提高工作效率,降低人工成本,为高压电动机安全检修提供保障。
本实用新型通过以下技术方案实现:
高压卧式电动机抽转子专用工具,包括:轨道、支轴小车以及假轴,所述轨道设计为多节拼接式,所述支轴小车由转子托架、旋转拨轮、支撑轴承、支撑丝杠、丝杠支撑座、小车底板及滚轮构成,所述支撑丝杠上安装有旋转拨轮,可通过旋转拨轮达到升降支撑丝杠的作用,进而达到调节转子托架在垂直方向位置,所述丝杠支撑座与小车底板之间设置有滑道槽,所述丝杠支撑座可在小车底板上设置的滑道槽内水平滑动,进而调节转子托架水平横向的位置。所述滚轮设置有四个,位于小车底板下部的四角处,用于支撑支轴小车并可实现支轴小车通过下部设置的轨道在水平纵向的移动。所述假轴由不同规格的轴套和厚壁钢管构成,起延长电动机转子的作用。
进一步的,高压卧式电动机抽转子专用工具,所述转子托架的上设置有向下的倒三角凹槽。
进一步的,高压卧式电动机抽转子专用工具,所述支撑轴承选定为专门承载轴向力的推力轴承。
进一步的,高压卧式电动机抽转子专用工具,所述支撑丝杠上安装有旋转拨轮,可通过旋转调节孔达到升降转子托架的作用,进而实现支轴小车在垂直方向上的调节。
进一步的,高压卧式电动机抽转子专用工具,所述所述丝杠支撑座与支撑丝杠通过支撑轴承相连接,丝杠支撑座与小车底板之间设置有滑道槽,所述丝杠支撑座可在小车底板设置的滑道槽内横向滑动,进而实现支轴小车在水平横向方向上的调节。
进一步的,高压卧式电动机抽转子专用工具,所述滚轮设置有四个,分别设置在小车底板下部的四角处,用于支撑支轴小车并可实现支轴小车通过下部设置的轨道在水平纵向方向上的滑动。
进一步的,高压卧式电动机抽转子专用工具,所述转子托架、旋转拨轮、支撑轴承、支撑丝杠及丝杠支撑座设置在同一竖直直线上并与下部的小车底板垂直设置。
目前,高压卧式电动机检修时需要大量的人力,同时由于转子自重较大,行车行走过程中又不可避免的带来转子的惯性摆动,很容易造成定、转子碰撞,且整个电动机检修过程中需多次吊装,工作效率极低。除此之外,传统起吊法耗时长,且起吊作业具有一定危险性,对作业人员的安全也有一定威胁,所以本申请提供了一种高压卧式电动机抽转子专用工具。在实际操作中,高压卧式电动机抽转子专用工具具体使用方法如下:根据检修需求选取足量的轨道在检修现场完成拼装,电动机转子一端由一个支轴小车支撑,另一端固定于假轴上并由一个支轴小车支撑。通过调节支轴小车的支撑丝杠和转子托架,确保定、转子在四周方向上保持足够的安全间隙。同时移动两台支轴小车,将转子完全移出电动机膛内。转子抽出后,在转子的假轴侧升起第三个支轴小车,使其替代假轴侧支轴小车承力,拆除电动机假轴。
综上所述,本实用新型的以下有益效果:
1、本实用新型高压卧式电动机抽转子专用工具,彻底消除电动机抽转子过程中存在的定、转子碰磨隐患,节省了电动机发生定、转子碰磨后所需的检修费用。
2、本实用新型高压卧式电动机抽转子专用工具,与传统的假轴起吊法相比,大大提高了工作效率,降低了人工成本;使用该套专用工具检修高压电动机,彻底避免了起吊作业的风险,保证了高压电动机的检修安全。
3、本实用新型高压卧式电动机抽转子专用工具,适用于不同场地、不同规格电动机检修的需要,具有广泛的推广价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型使用过程示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-轨道,2-支轴小车,3-假轴,4--转子托架,5-旋转拨轮,6-调节孔,7-支撑轴承,8-支撑丝杠,9-丝杠支撑座,10-滑道槽,11-固定孔,12-小车底板,13-滚轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1至图3所示,高压卧式电动机抽转子专用工具,包括:轨道1、支轴小车2、以及假轴3,其特征在于,所述轨道1设计为多节拼接式,所述支轴小车2可实现三个维度的调节,支轴小车2主要由垂直调节部分、横向调节部分、纵向调节部分构成。垂直调节部分由转子托架4、旋转拨轮5、调节孔6、支撑轴承7、支撑丝杠8构成,所述转子托架4与支撑丝杠8通过焊接拼装在一起,支撑丝杠8上安装有旋转拨轮5,所述旋转拨轮5上设有调节孔6,可通过旋转调节6达到升降转子托架4的作用,进而实现支轴小车2在垂直方向上的调节。横向调节部分由丝杠支撑座9、滑道槽10、固定孔11构成。所述丝杠支撑座9与支撑丝杠8通过支撑轴承7相连接,丝杠支撑座9与小车底板12之间设置有滑道槽10,所述丝杠支撑座9可在小车底板12上设置的滑道槽10内横向滑动,进而实现支轴小车2在水平横向方向上的调节。纵向调节部分由小车底板12和滚轮13构成,所述滚轮13设置有四个,分别设置在小车底板12下部的四角处,用于支撑支轴小车2并可实现支轴小车通过下部设置的轨道1在水平纵向的滑动。所述假轴3由不同规格的轴套和厚壁钢管构成,起延长电动机转子的作用。所述转子托架4上设置有向下的倒三角凹槽,所述支撑轴承7选定为专门承载轴向力的推力轴承。高压卧式电动机抽转子专用工具具体使用方法如下:根据检修需求选取足量的轨道1在检修现场完成拼装,电动机转子一端由一个支轴小车2支撑,另一端固定于假轴3上并由一个支轴小车2支撑。通过调节支轴小车2的旋转拨轮5和丝杠支撑座5在滑道槽10的位置,确保定、转子在垂直及水平四个方向上的间隙。同时移动两台支轴小车2,将转子完全移出电动机膛内,转子抽出后,在转子的假轴侧升起第三个支轴小车2,使其替代假轴3侧支轴小车2承力,拆除电动机假轴。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.高压卧式电动机抽转子专用工具,包括:轨道(1)、支轴小车(2)以及假轴(3),其特征在于,所述轨道(1)设计为多节拼接式,所述支轴小车(2)可实现三个维度的调节,支轴小车(2)由垂直调节部分、横向调节部分、纵向调节部分构成;
支轴小车(2)所述垂直调节部分由转子托架(4)、旋转拨轮(5)、调节孔(6)、支撑轴承(7)、支撑丝杠(8)构成,所述转子托架(4)与支撑丝杠(8)通过焊接拼装在一起,所述支撑丝杠(8)上安装有旋转拨轮(5),所述旋转拨轮(5)上设有调节孔(6),可通过旋转调节孔(6)达到升降转子托架(4)的作用,进而实现支轴小车(2)在垂直方向上的调节;
支轴小车(2)所述横向调节部分由丝杠支撑座(9)、滑道槽(10)、固定孔(11)构成,所述丝杠支撑座(9)与支撑丝杠(8)通过支撑轴承(7)相连接,丝杠支撑座(9)与小车底板(12)之间设置有滑道槽(10),所述丝杠支撑座(9)可在小车底板(12)上设置的滑道槽(10)内横向滑动,进而实现支轴小车(2)在水平横向方向上的调节;
支轴小车(2)所述纵向调节部分由小车底板(12)和滚轮(13)构成,所述滚轮(13)设置有四个,分别设置在小车底板(12)下部的四角处,用于支撑支轴小车(2)并可实现支轴小车通过下部设置的轨道(1)在水平纵向方向上的滑动;假轴(3)由不同规格的轴套和厚壁钢管构成,起延长电动机转子的作用。
2.根据权利要求1所述的高压卧式电动机抽转子专用工具,其特征在于,所述转子托架(4)上设置有向下的倒三角凹槽。
3.根据权利要求1所述的高压卧式电动机抽转子专用工具,其特征在于,所述支撑轴承(7)选定为专门承载轴向力的推力轴承。
4.根据权利要求1所述的高压卧式电动机抽转子专用工具,其特征在于,所述支撑丝杠(8)上安装有旋转拨轮(5),可通过旋转调节孔(6)达到升降转子托架(4)的作用,进而实现支轴小车(2)在垂直方向上的调节。
5.根据权利要求1所述的高压卧式电动机抽转子专用工具,其特征在于,所述滑道槽(10)的上设置有固定孔(11),所述固定孔(11)可将调节好位置的转子托架(4)固定。
6.根据权利要求1所述的高压卧式电动机抽转子专用工具,其特征在于,所述滚轮(13)设置有四个,分别设置在小车底板(12)下部的四角处,用于支撑支轴小车(2)并可将支轴小车(2)通过下部设置的轨道(1)在水平纵向滑动。
7.根据权利要求1所述的高压卧式电动机抽转子专用工具,其特征在于,所述转子托架(4)、旋转拨轮(5)、支撑轴承(7)、支撑丝杠(8)、丝杠支撑座(9)设置在同一竖直直线上并与下部的小车底板(12)垂直设置。
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CN201921877137.XU CN210780453U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 高压卧式电动机抽转子专用工具 |
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CN112564433A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-26 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种发电机及调相机转子抽装工具 |
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