CN109518576A - 用于建筑机器的支撑机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于建筑机器的支撑机构。提供了一种建筑机器。该机器包括框架。该机器包括安装在框架上的发动机。该机器包括铣削工具，该铣削工具可旋转地安装在框架上并且被配置为选择性地联接到发动机。该机器还包括可移除地安装在框架上的传送带。该机器进一步包括安装在框架上的支撑机构。支撑机构包括固定到框架的轨道构件。支撑机构还包括可移动地安装在轨道构件上的至少一个托架构件。支撑机构进一步包括固定到至少一个托架构件和传送带的附接构件。附接构件被配置为选择性地从传送带上拆下。支撑机构被配置为使传送带的至少一部分相对于建筑机器移动。

Description

用于建筑机器的支撑机构

技术领域

本发明涉及一种用于建筑机器的支撑机构。更具体地，本发明涉及用于建筑机器的传送带的支撑机构。

背景技术

诸如冷铣刨机等机器通常可以包括安装在其中的传送带。传送带可以用于从机器的切割工具接收材料，并且进一步将接收的材料从机器中传送出去或者传送到机器的另一部分，诸如辅助传送带。在许多情况下，传送带可以安装在机器内，使得在传送带周围可以获得有限的空间以便进入传送带的各个部分或安装位置。

因此，在机器上移除或安装传送带期间，诸如在维护、修理或更换期间，可以采用复杂的过程，其包括预定程序、熟练劳动力的需求、专用部件和系统，诸如升降机、工具等等。这可能导致劳动力增加，服务持续时间增加，机器停机时间增加以及成本增加。因此，需要一种用于这种机器中的部件的改进的支撑机构。

发明内容

在本发明的一个方面中，提供了一种建筑机器。该机器包括框架。该机器包括安装在框架上的发动机。该机器包括铣削工具，该铣削工具可旋转地安装在框架上并且被配置为选择性地联接到发动机。该机器还包括可移除地安装在框架上的传送带。该机器进一步包括安装在框架上的支撑机构。支撑机构包括固定到框架的轨道构件。支撑机构还包括可移动地安装在轨道构件上的至少一个托架构件。支撑机构进一步包括附接构件，其固定到至少一个托架构件和传送带。附接构件被配置为选择性地从传送带上拆下。支撑机构被配置为使传送带的至少一部分相对于建筑机器移动。

在本发明的另一个方面中，提供了一种用于与建筑机器相关联的传送带的支撑机构。支撑机构包括轨道构件，其被配置为固定到建筑机器。支撑机构还包括至少一个托架构件，其被配置为可移动地安装在轨道构件上。支撑机构进一步包括附接构件，其被配置为固定到至少一个托架构件和传送带。附接构件被配置为选择性地从传送带上拆下。支撑机构被配置为使传送带的至少一部分相对于建筑机器移动。

在本发明的又一方面中，说明了一种用于移除建筑机器的传送带的方法。传送带可移除地安装在建筑机器的框架上。该方法包括使传送带的第一端与框架分离。该方法包括将传送带的第一端与支撑机构联接。该方法包括将传送带的第二端与支撑机构分离。该方法包括使支撑机构的至少一部分滑动以使传送带的至少一部分移出建筑机器。该方法包括将升降系统与传送带上的升降点联接。该方法还包括将传送带的第一端与支撑机构分离。该方法进一步包括使用升降系统从建筑机器上移除传送带。

通过以下的描述和附图，本发明的其它特征和方面将显而易见。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的示例性机器的侧视图；

图2是根据本发明的一个实施例的图1的机器的支撑机构和传送带的侧视图；

图3是根据本发明的一个实施例的图2的支撑机构和传送带的另一个侧视图；

图4是根据本发明的一个实施例的图2的支撑机构和传送带的另一个侧视图；

图5是根据本发明的一个实施例的图2的支撑机构和传送带的另一个侧视图；

图6是根据本发明的一个实施例的图2的支撑机构和传送带的另一个侧视图；

图7是根据本发明的一个实施例的图2的支撑机构和传送带的另一个侧视图；

图8是根据本发明的一个实施例的图2的支撑机构和传送带的又一侧视图；以及

图9是说明根据本发明的一个实施例的移除图1的机器的传送带的方法的流程图。

具体实施方式

只要有可能，在整个附图中将使用相同的附图标记来表示相同或类似的部分。参考图1，说明了示例性建筑机器100。更具体地，机器100为冷铣刨机。机器100包括框架102。框架102被配置为支撑机器100的一个或多个部件。机器100包括安装在框架102上的外壳104。外壳104被配置为在其中容纳安装在框架102上的电源106。电源106被配置为向机器100供电以用于移动性和操作要求。电源106可以是本领域已知的任何电源，包括但不限于内燃机、电动机、电池和/或其组合。

机器100包括和安装在框架102上的前轨道组件108后轨道组件110(图1中仅示出了四个轨道组件中的两个)。前轨道组件108和后轨道组件110中的每一个被配置为在地面112上支撑机器100并为其提供移动性。机器100包括分别在框架102与前轨道组件108和后轨道组件110中的每一个之间延伸的液压支柱114、116。液压支柱114、116中的每一个被配置为选择性地延伸和缩回以便机器100分别相对于地面112升高和降低。

机器100还包括可旋转地安装在框架102上的铣削工具118。铣削工具118可以包括设置在其上的多个切割元件(未示出)，诸如切割齿。铣削工具118被配置为通过切割、刮削、铣削等从地面112(包括但不限于沥青表面和铺砌表面)移除材料。铣削工具118的切割齿的切割深度或穿透深度可以通过液压支柱114、116中的每一个的适当延伸或缩回来控制。

铣削工具118可以使用变速器系统120选择性地联接到电源106。在所说明的实施例中，变速器系统120包括可操作地联接到电源106的驱动皮带轮122、可操作地联接到铣削工具118的从动皮带轮124、可操作地联接到驱动皮带轮122和从动皮带轮中的每一个的皮带126，以及可操作地联接到皮带126的皮带张紧器128。在其它实施例中，变速器系统120可以包括本领域已知的任何动力传输系统，诸如齿轮系、离合器系统、液压系统等。

机器100还包括安装在框架102上的壳体130。壳体130被配置为至少部分地围绕铣削工具118。壳体130可以由多个部件构成，这些部件被配置为容纳和移除可以由铣削工具118磨削的地面112的材料。每个部件都可以垂直定位以便考虑铣削工具118可以挖入地面112的深度。例如，壳体130可以包括被设置在铣削工具118的相对侧上的侧板132。侧板132可以选择性地升高和降低以便提供机器100可以在地面112上移动的可视深度参考，以及为铣削工具118提供横向外壳并容纳被移除的材料。

壳体130还可包括相对于机器100的行进方向设置在铣削工具118后面的犁板(未示出)。犁板可以定位在比侧板132更低的深度处，以便刮掉松散的移除材料并清洁地面112。因而，在机器100可以越过地面112之后可能需要最小程度的附加清理。壳体130还可包括相对于机器100的行进方向设置在铣削工具118前面的抗平板(未示出)。抗平板可以定位在地面112上方，以便破碎材料并限制通过铣削工具118提升不容易传送的大块材料。

机器100还包括安装在框架102上的第一传送带134。第一传送带134限定其第一端136和第二端138。第二端138远离第一端136。第一传送带134被配置为在其第一端136处从铣削工具118接收被移除的材料，并且将接收的材料从其第二端138输送到第二传送带140。第二传送带140也安装在框架102上。第二传送带140和其相关部件(未示出)可以安装在框架102上，并且在图1中部分地说明。机器100进一步包括安装在框架102上的操作员舱142。操作员舱142可以包括具有所需仪器的控制台146，以便允许操作员控制机器100的各种部件的操作。

机器100还包括安装在框架102上的支撑机构144。支撑机构144在下文中可互换地称为“机构144”。诸如在从机器100移除和/或在机器100上安装第一传送带期间，机构144被配置为沿着方向“D1”和/或“D2”相对于机器100支撑和移动第一传送带134的至少一部分。

参考图2到8，说明了机构144和第一传送带134的侧视图。应当注意的是，为了解释和视觉清晰的目的，图2到8仅说明了机构144和第一传送带134，同时省略了机器100的其它部件。机构144包括固定到框架102的轨道构件202。应当注意的是，轨道构件202可以包括线性引导件，或适于允许一个或多个相关托架构件相对于其进行衬里移动的任何其它部件和/或机构，如下文所述。

轨道构件202限定其第一端204和第二端206。第二端206被设置为远离第一端204。轨道构件202可以是本领域已知的任何轨道状元件，包括但不限于管状元件、C形通道、I形梁、L形梁等等。在所说明的实施例中，轨道构件202包括弯曲配置。在其它实施例中，轨道构件202可以包括基于应用要求的任何其它配置的，诸如直线配置等等。

机构144还包括可移动地安装在轨道构件202上的至少一个托架构件208。在所说明的实施例中，机构144包括单个托架构件208。在其它实施例中，机构144可以包括基于应用要求的多个托架构件208。托架构件208包括多个辊子构件210。在所说明的实施例中，多个辊子构件210包括两个辊子构件。在其它实施例中，多个辊子构件210可以包括基于应用要求的单个或多个辊子构件。

多个辊子构件210中的每一个可移动地安装在轨道构件202上。因此，多个辊子构件210中的每一个被配置为选择性地允许托架构件208在轨道构件202上沿着方向“D1”和/或“D2”在轨道构件的第一端204和第二端206之间滚动移动。在其它实施例中，托架构件208可以诸如使用托架构件208与轨道构件202之间的滑动套筒(未示出)可滑动地联接到轨道构件202。在一些情况下，轨道构件202、托架构件208、多个辊子构件210中的每一个和/或滑动套筒中的一个或多个可以被涂覆有低摩擦系数材料以便限制接触表面之间的磨损。在又其它实施例中，托架构件208可以包括任何其它可移动构件，诸如滚动和滑动元件的组合、齿和齿条布置等等，这些可移动构件适于允许托架构件208相对于轨道构件202沿着方向“D1”和/或“D2”移动。

多个辊子构件210中的每一个彼此相邻设置。而且，托架构件208包括与多个辊子构件210中的每一个相关联地设置的主体构件212。更具体地，主体构件212固定到多个辊子构件210中的每一个，进而将多个辊子构件210中的每一个相对于彼此固定。机构144还包括附接构件214。附接构件214固定到托架构件208。

更具体地，附接构件214固定到主体构件212。而且，附接构件214被配置为选择性地固定到第一传送带134和从第一传送带134上拆下，并且将在后面更详细地解释。在其它实施例中，当托架构件208可以包括单个辊子构件(未示出)时，附接构件214可以直接联接到单个辊子构件。在这种情况下，可以可选地省略主体构件212。在所说明的实施例中，附接构件214是U形钩。在其它实施例中，附接构件214可以是任何其它联接元件，包括但不限于C形钩、吊环螺栓以及吊钩。

另外，机构144包括被设置在轨道构件202上的至少一个止动构件216。止动构件216被配置为限制至少一个托架构件208在轨道构件202上的移动。例如，在所说明的实施例中，机构144包括第一止动构件218和第二止动构件220。第二止动构件220与第一止动构件218间隔开地设置。更具体地，第一止动构件218被设置在轨道构件202的第一端204上。因此，第一止动构件218被配置为限制托架构件208在轨道构件202上沿着方向“D1”移动超出轨道构件的第一端204。

而且，第二止动构件220被设置在轨道构件202的第二端206上。因此，第二止动构件220被配置为限制托架构件208在轨道构件202上沿着方向“D2”移动超出轨道构件的第二端206。因而，第一止动构件218和第二止动构件220限制托架构件208在轨道构件202上在轨道构件的第一端204和第二端206之间。在其它实施例中，基于应用要求，机构144可以包括多个止动构件(未示出)，以便在托架构件208在轨道构件202上在轨道构件的第一端204和第二端206之间移动期间提供多个止动点。

参考图3到7，机构144还包括联接构件302。联接构件302被配置为选择性地将附接构件214固定到第一传送带134的第一端136。附接构件214可以是本领域中已知的任何联接连杆，诸如皮带、链条、金属连杆等等。在一些实施例中，联接构件302可以是本领域中已知的任何紧固元件，诸如螺栓和螺母布置、销等等，该紧固元件被配置为将第一传送带134的第一端136直接固定到附接构件214。

工业实用性

本发明涉及一种从机器100移除第一传送带134的方法900。参考图9，说明了方法900的流程图。现在将参考图2到9详细地解释方法900。在步骤902处，第一传送带134的第一端136与框架102分离。更具体地，如图2中所示，第一传送带134的第一端136与框架102上的第一附接位置“A”分离，并且相对于框架102在方向“D3”上移动。

在步骤904处，第一传送带134的第一端136与支撑机构144联接。更具体地，如图3中所示，第一传送带134的第一端136与被设置在机构144的托架构件208上的附接构件214联接。在所说明的实施例中，第一传送带134的第一端136使用联接构件302与附接构件214联接。在其它实施例中，第一传送带134的第一端136可以使用紧固元件(未示出)与附接构件214联接。而且，托架构件208定位在轨道构件202的第一端204处，与第一止动构件218相邻。

在步骤906处，第一传送带134的第二端138与框架102分离。更具体地，如图4中所示，第一传送带134的第二端138相与框架102上的第二附接位置“B”分离并且与升降系统402联接。升降系统402可以是本领域已知的任何升降机构，包括但不限于起重机和升降机。

在步骤908处，机构144的至少一部分滑动以便使第一传送带134的至少一部分移出机器100。更具体地，如图5和6中所示，托架构件208在轨道构件202上在方向“D2”上从轨道构件的第一端204朝向第二端206移动。因而，多个辊子构件210中的每一个在轨道构件202上沿在方向“D2”上从轨道构件的第一端204朝向第二端206移动以便移动第一传送带134的第一端136。因此，第一传送带134的第二端138移出机器100。

在步骤910处，如图8中所示，升降系统402与第一传送带134上的升降点“L”联接。在所说明的实施例中，升降点“L”是指与第一传送带134相关的重心。升降点“L”用于使用升降系统402通过单个附接点来保持和升降第一传送带134。在其它实施例中，升降点“L”可以指代第一传送带134上被配置为由此保持和升降第一传送带134的任何其它附接点。

更具体地，如图7中所示，在将升降系统402与第一传送带134上的升降点“L”联接之前，第一传送带134的第二端138支撑在支撑结构702上。支撑结构702可以是被配置为临时支撑第一传送带134的第二端138的任何结构，诸如墙壁、平台、支柱、脚手架、升降机、起重机等等。因此，升降系统402与第一传送带134的第二端138分离并且与升降点“L”联接。

在步骤912处，第一传送带134的第一端136与机构144分离。更具体地，如图8中所示，联接构件302与附接构件214和第一传送带134的第一端136分离。在步骤914从，使用升降系统402将第一传送带134从机器100移除。因此，可以使用联接到第一传送带134上的单个升降点“L”的升降系统402将第一传送带134从机器100移除。

应当注意的是，在将第一传送带134安装在机器100上期间也可以采用机构144。在这种情况下，可以大致上相反的方式采用方法900。例如，在安装过程期间，第一传送带134可以通过升降点“L”与升降系统402联接。然后可以相对于机器100定位第一传送带134，使得第一传送带134的第一端136可以与机器100的框架102相邻。

机构144的托架构件208可以定位在轨道构件202的第二端206处，与第二止动构件220相邻。另外，第一传送带134的第一端136可以使用联接构件302与机构144的附接构件214联接。然后可以将第一传送带134的第二端138支撑在支撑结构702上。然后，升降系统402可以与升降点“L”分离，并且可以与第一传送带134的第二端138联接。

然后，托架构件208可以在方向“D1”上朝向轨道构件202的第一端204移动，以便将第一传送带134的第一端136滑入机器100。而且，升降系统402可以朝向机器100的框架102移动，以便帮助第一传送带134移动到机器100中。由于托架构件208可以到达轨道构件202的第一端204，联接构件302可以与第一传送带134的第一端136分离。

然后，第一传送带134的第一端136可以与机器100的框架102上的第一附接位置“A”联接。然后，第一传送带134的第二端138可以与机器100的框架102上的第二附接位置“B”联接。然后，升降系统402可以与第一传送带134的第二端138分离。因此，第一传送带134可以使用机构144和升降系统402安装在机器100内。

支撑机构144提供了相对于机器100的框架102移除和/或安装第一传送带134的简单、有效且成本有效的方法。因而，可以仅使用机构144和升降系统402将第一传送带134移除和/或安装在机器100内，进而限制对多个设备、工具、复杂过程等等的需求。这可以导致减少移除/安装持续时间，减少劳动力，减少机器停机时间，减少维修时间、提高生产率等等。而且，机构144包括使用常规采用的部件的简单设计，因此降低了机构144的总成本。因而，机构144可以安装在任何机器中，对现有系统的修改很少或没有。

虽然已经参考上述实施例具体示出和描述了本发明的方面，但是本领域技术人员将理解的是，所公开的机器、系统和方法的修改可预期各种附加实施例，且不脱离所公开内容的精神和范围。这样的实施例应当被理解成落在如基于权利要求书和其任何等效物确定的本发明的范围内。

Claims (20)

1.一种建筑机器，包括：

框架；

安装在所述框架上的发动机；

铣削工具，其能够旋转地安装在所述框架上并且被配置为选择性地联接到所述发动机；

传送带，其能够移除地安装在所述框架上；以及

安装在所述框架上的支撑机构，所述支撑机构包括：

固定到所述框架的轨道构件；

能够移动地安装在所述轨道构件上的至少一个托架构件；以及

固定到所述至少一个托架构件和所述传送带的附接构件，所述附接构件被配置为选择性地从所述传送带上拆下，

其中所述支撑机构被配置为使所述传送带的至少一部分相对于所述建筑机器移动。

2.根据权利要求1所述的建筑机器，其中所述至少一个托架构件包括至少一个辊子构件。

3.根据权利要求2所述的建筑机器，其中所述至少一个辊子构件包括多个辊子构件，所述多个辊子构件中的每一个使用主体构件彼此固定。

4.根据权利要求3所述的建筑机器，其中所述附接构件固定到所述主体构件。

5.根据权利要求1所述的建筑机器，进一步包括联接构件，所述联接构件被配置为将所述附接构件固定到所述传送带。

6.根据权利要求1所述的建筑机器，进一步包括被设置在所述轨道构件上的至少一个止动构件，所述至少一个止动构件被配置为限制所述至少一个托架构件在所述轨道构件上的移动。

7.根据权利要求1所述的建筑机器，其中所述至少一个托架构件被配置为能够滑动地联接到所述轨道构件。

8.一种用于与建筑机器相关联的传送带的支撑机构，所述支撑机构包括：

轨道构件，其被配置为固定到所述建筑机器；

能够移动地安装在所述轨道构件上的至少一个托架构件；以及

被配置为固定到所述至少一个托架构件和所述传送带的附接构件，所述附接构件被配置为选择性地从所述传送带上拆下，

其中所述支撑机构被配置为使所述传送带的至少一部分相对于所述建筑机器移动。

9.根据权利要求8所述的支撑机构，其中所述至少一个托架构件包括至少一个辊子构件。

10.根据权利要求9所述的支撑机构，其中所述至少一个辊子构件包括多个辊子构件，所述多个辊子构件中的每一个使用主体构件彼此固定。

11.根据权利要求10所述的支撑机构，其中所述附接构件固定到所述主体构件。

12.根据权利要求8所述的支撑机构，进一步包括联接构件，所述联接构件被配置为将所述附接构件固定到所述传送带。

13.根据权利要求8所述的支撑机构，进一步包括被设置在所述轨道构件上的至少一个止动构件，所述至少一个止动构件被配置为限制所述至少一个托架构件在所述轨道构件上的移动。

14.根据权利要求8所述的支撑机构，其中所述至少一个托架构件被配置为能够滑动地联接到所述轨道构件。

15.一种用于移除建筑机器的传送带的方法，所述传送带能够移除地安装在所述建筑机器的框架上，所述方法包括：

将所述传送带的第一端与所述框架分离；

将所述传送带的所述第一端与所述支撑机构联接；

将所述传送带的第二端与所述框架分离；

使所述支撑机构的至少一部分滑动以使所述传送带的至少一部分移出所述建筑机器；

将升降系统与所述传送带上的升降点联接；

将所述传送带的所述第一端与所述支撑机构分离；以及

使用所述升降系统从所述建筑机器移除所述传送带。

16.根据权利要求15所述的方法，其中联接所述传送带的所述第一端进一步包括将所述传送带的所述第一端与所述支撑机构的附接构件联接。

17.根据权利要求15所述的方法，其中将所述传送带的所述第二端分离进一步包括将所述传送带的所述第二端与所述升降系统联接。

18.根据权利要求17所述的方法，其中将所述升降系统与所述升降点联接进一步包括将所述传送带的所述第二端与所述升降系统分离。

19.根据权利要求18所述的方法，其中将所述升降系统与所述升降点联接进一步包括使用支撑结构支撑所述传送带的所述第二端。

20.根据权利要求15所述的方法，其中使所述支撑机构的至少一部分滑动进一步包括使托架构件在所述支撑机构的轨道构件上移动。