RU2311242C2 - Способ и устройство для перевалки пар рабочих валков и/или пар опорных валков в прокатных клетях - Google Patents
Способ и устройство для перевалки пар рабочих валков и/или пар опорных валков в прокатных клетяхInfo
- Publication number
- RU2311242C2 RU2311242C2 RU2004137814/02A RU2004137814A RU2311242C2 RU 2311242 C2 RU2311242 C2 RU 2311242C2 RU 2004137814/02 A RU2004137814/02 A RU 2004137814/02A RU 2004137814 A RU2004137814 A RU 2004137814A RU 2311242 C2 RU2311242 C2 RU 2311242C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- rolling
- pair
- backup
- drive
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
- B21B31/103—Manipulators or carriages therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/025—Quarto, four-high stands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Actuator (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу и устройству для перевалки пар рабочих валков и/или пар опорных валков в прокатных клетях. Способ включает перемещение перпендикулярно направлению прокатки для подвижных в опорных плоскостях подушек посредством привода прямого перемещения, который приводит в действие установленную в подушках пару рабочих валков при демонтаже или монтаже, причем посредством привода прямого перемещения опертую на перевалочную подушку пару опорных валков выдвигают или вдвигают, при этом пару рабочих валков после присоединения к приводу прямого перемещения выдвигают и отсоединяют, а затем тот же привод прямого перемещения присоединяют к вдвинутой между опорными валками перевалочной тележке, а после опирания перевалочной тележки и верхнего опорного валка на нижний опорный валок их выдвигают в виде узла или снова вдвигают. В устройстве пара рабочих валков на приводной стороне прокатной клети выполнена с возможностью соединения с цилиндро-поршневым гидроприводом, длина которого соответствует ходу демонтажа или монтажа, и отсоединения в положении выдвигания, при этом установленная на высоте между опорными валками перевалочная тележка присоединяется к тому же цилиндро-поршневому приводу, и при опирании верхнего опорного валка и перевалочной тележки на нижний опорный валок пара опорных валков может быть выдвинута из клетки или снова вдвинута в клеть. Изобретение позволяет сэкономить время и энергозатраты. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к способу и устройству для перевалки пар рабочих валков и/или пар опорных валков в прокатных клетях, при котором перпендикулярно направлению прокатки для направляемых в опорных плоскостях подушек предусмотрен привод прямого перемещения, который приводит в движение установленную в подушках пару рабочих валков при демонтаже или монтаже, причем посредством привода прямого перемещения опертую на перевалочную тележку пару опорных валков выдвигают или вдвигают.
Известно (ЕР 1136143 А2, DE 3123933 С2) осуществление способа перевалки с перевалочной тележкой для опорных валков посредством отдельного цилиндро-поршневого привода, расположенного со стороны обслуживания прокатной клети под полом цеха, причем привод требует длины хода 5500 мм и более. При этом возникает относительно сложный процесс движения, когда после удаления пары рабочих валков упомянутым приводом выдвигают только нижний опорный валок. На этот нижний опорный валок устанавливают перевалочную тележку и вместе с нижним опорным валком вдвигают в прокатную клеть, а верхний опорный валок после этого опускают на перевалочную тележку. По окончании этого процесса весь узел из верхнего и нижнего опорных валков и расположенной между ними перевалочной тележки выдвигают. После этого в обратном порядке можно снова установить новый комплект опорных валков. При этом нижний опорный валок дважды вдвигают и выдвигают. Кроме того, ввиду больших масс тратится очень много времени, которое можно было бы использовать в иных целях.
В основе изобретения лежит задача экономии времени за счет измененного способа перевалки валков и одновременно создания основы для этого посредством более оптимального устройства.
Поставленная задача решается на основе описанных выше этапов способа, согласно изобретению, за счет того, что пару рабочих валков после присоединения к приводу прямого перемещения выдвигают и отсоединяют, затем тот же привод прямого перемещения присоединяют к вдвинутой между опорными валками перевалочной тележке, а после опирания перевалочной тележки и верхнего опорного валка на нижний опорный валок выдвигают их в виде узла или снова вдвигают. Благодаря этому экономится не только время, поскольку оба комплекта валков сообща один раз выдвигают, а после смены снова один раз вдвигают, но и сокращаются затраты на устройство, поскольку требуется только один цилиндро-поршневой привод.
Этот единственный цилиндро-поршневой привод может быть, кроме того, использован также предпочтительно для того, чтобы перевалочную тележку с приводной стороны прокатной клети выдвинуть из прокатной клети посредством привода прямого перемещения при демонтированных рабочих валках или вставить в прокатную клеть. Преимущество заключается поэтому как в области технологии, так и в области оборудования.
Устройство для перевалки пар рабочих валков и/или пар опорных валков в прокатных клетях предполагает размещение опорных и рабочих валков в поднимающихся или опускающихся подушках в раме станины, так что пара рабочих валков, установленная в подушках, может быть выдвинута посредством привода прямого перемещения, а пара опорных валков может быть выдвинута или вдвинута посредством опертого на направляющую и на колеса нижнего опорного валка и опертой на нее перевалочной тележки с верхним опорным валком, который в свою очередь опирается на перевалочную тележку.
При этом устройство выполнено, согласно изобретению, таким образом, что пара рабочих валков на приводной стороне прокатной клети может быть соединена с цилиндро-поршневым гидроприводом, рассчитанным по длине хода на путь демонтажа или монтажа, и отсоединена в состоянии выдвигания, и что вдвинутая в пространство между опорными валками перевалочная тележка может быть присоединена к тому же цилиндро-поршневому приводу, а после опирания верхнего опорного валка и перевалочной тележки на нижний опорный валок пара опорных валков может быть выдвинута или снова вдвинута. За счет этого экономится время при перевалке валков, и значительно сокращаются затраты на детали устройства. Требуется, например, только один цилиндро-поршневой гидропривод или работающий на иной основе привод прямого перемещения.
В качестве возможного усовершенствования предусмотрено, что цилиндро-поршневой привод шарнирно соединен с выдвижной тележкой, содержащей ориентированные к концам валков присоединительные консоли. Поскольку валки предусмотрены попарно как рабочие и как опорные валки и кроме того к приводу присоединяется также перевалочная тележка, присоединительные консоли образуют простые средства для перекрытия отрезка пути и создания места соединения.
Выдвижная тележка имеет приблизительно ту же ширину, что прокатная клеть, вследствие чего цилиндро-поршневой привод должен обеспечивать только путь перемещения в одном направлении. Это преимущество приводит к тому, что цилиндро-поршневой привод можно расположить на приводной стороне прокатной клети и поршневым штоком шарнирно соединить с выдвижной тележкой.
Присоединение к валкам может быть быстро создано или прекращено за счет того, что на присоединительных консолях выдвижной тележки расположены зажимные головки, взаимодействующие с концами рабочих валков.
Такое соединение также применимо в том случае, когда на перевалочной тележке расположены приданные присоединительным консолям фасонные детали. Зажимные головки могут зацеплять или отцеплять фасонные детали.
При этом может быть использована система энергоснабжения прокатной клети за счет того, что зажимные головки выполнены с возможностью приведения в действие соответственно гидравлически или электрически.
В соответствии с вышеизложенным перевалочная тележка установлена с возможностью опускания на нижний опорный валок или подъема посредством имеющихся в прокатной клети гидравлических устройств.
Аналогично этому верхний опорный валок установлен с возможностью опускания на перевалочную тележку или подъема посредством гидравлических устройств.
Предпочтительно также, если комплект из обоих опорных валков установлен с возможностью выдвигания из прокатной клети посредством выдвижной тележки и замены новым комплектом.
Примеры выполнения изобретения поясняются ниже более подробно и изображены на чертеже, на котором показано:
фиг.1 - вид спереди прокатной клети в сборе в направлении прокатки перед демонтажом пары рабочих валков;
фиг.1А - тот же, однако немного увеличенный вид по сравнению с фиг.1;
фиг.2 - тот же вид спереди прокатной клети во время демонтажа пары опорных валков;
фиг.2А - вид, немного увеличенный по сравнению с фиг.2.
В качестве прокатной клети 1 изображена клеть кварто (фиг.1, 1А, 2, 2А), содержащая пару 2 из верхнего 2а и нижнего 2b рабочих валков, а также пару 3 из верхнего 3а и нижнего 3b опорных валков. Рабочие 2а, 2b и опорные 3а, 3b валки установлены с возможностью вращения в подушках 4, подвижно установленных в раме 5 станины. Рабочие валки 2а, 2b, удерживаемые на расстоянии друг от друга посредством гидравлических устройств 6, могут выдвигаться и вдвигаться посредством привода 7 прямого перемещения, воздействующего на концы 8 валков.
В примере изобретения, изображенном на фиг.1А, пара 2 рабочих валков на приводной стороне 12 прокатной клети 1 установлена с возможностью соединения с цилиндро-поршневым гидроприводом 7а, рассчитанным по длине хода на путь 13 демонтажа и монтажа, и в положении 14 выдвижения выполнена с возможностью отсоединения. На высоте 15 между опорными валками 3а, 3b (фиг.2, 2А) перевалочная тележка 11 выполнена с возможностью косвенного присоединения к тому же цилиндро-поршневому гидроприводу 7а после опирания верхнего опорного валка 3а на перевалочную тележку 11, которая, опираясь на подушки 4 нижнего опорного валка 3b, элементы 3а, 11, 3в, выдвигается в виде единого узла 3а, 11, 3b посредством цилиндро-поршневого привода 7а, который после замены валков вдвигается с новой парой 3 опорных валков.
Цилиндро-поршневой привод 7а своим поршневым штоком 7b шарнирно соединен с выдвижной тележкой 16, причем выдвижная тележка 16 содержит соответствующие концам 8 валков присоединительные консоли 17а, 17b, которые на концах, обращенных к валкам, образуют между собой полость. На присоединительных консолях 17а, 17b выдвижной тележки 16 расположены зажимные головки 18. Зажимные головки 18 выполнены с возможностью приведения в действие гидравлически или электрически.
На перевалочной тележке 11 предусмотрены фасонные элементы 19, согласованные по форме с зажимными головками 18, и взаимодействующие с ними. Зажимные головки 18 приводятся в действие гидравлически вместе с другими исполнительными органами в прокатной клети.
Перевалочная тележка 11 может быть опущена на нижний опорный валок 3b посредством гидравлических устройств 6 прокатной клети 1.
Верхний опорный валок 3а захватывают в соответствии с этим посредством перевалочной тележки 11.
Узел, состоящий из обоих опорных валков 3а, 3b и перевалочной тележки 11 (фиг.2, 2А), может быть выдвинут с помощью выдвижной тележки 16 и заменен новым узлом.
Действия при перевалке валков ориентированы на первом этапе на то, чтобы пару рабочих валков 2а, 2b после присоединения к приводу 7 прямого перемещения выдвинуть, а затем отсоединить. На втором этапе тот же привод 7 прямого перемещения присоединяют к вдвинутой между опорными валками 3а, 3b перевалочной тележке 11, а после опирания перевалочной тележки 11 и верхнего опорного валка 3а на нижний опорный валок 3b узел выдвигают или после замены узла снова вдвигают. При этом перевалочную тележку 11 с приводной стороны 12 прокатной клети 1 выдвигают из прокатной клети 1 посредством привода 7 прямого перемещения при демонтированных рабочих валках 2а, 2b или втягивают в прокатную клеть (фиг.2, 2А).
Перечень ссылочных позиций
1 - прокатная клеть,
2 - пара рабочих валков,
2а - верхний рабочий валок,
2b - нижний рабочий валок,
3 - пара опорных валков,
3а - верхний опорный валок,
3b - нижний опорный валок,
4 - подушки валков,
5 - рама станины,
6 - гидравлическое устройство,
7 - привод прямого перемещения,
7а - цилиндро-поршневой привод,
7b - поршневой шток,
8 - конец валка,
9 - направляющая,
10 - колесные пары,
11 - перевалочная тележка,
12 - приводная сторона,
13 - путь монтажа,
14 - положение выдвигания,
15 - высота,
16 - выдвижная тележка,
17а - присоединительная консоль,
17b - присоединительная консоль,
18 - зажимная головка,
19 - фасонный элемент.
Claims (11)
1. Способ перевалки пар рабочих валков и/или пар опорных валков в прокатных клетях с подвижными в опорных плоскостях подушками валков, включающий перемещение установленной в подушках пары рабочих валков при демонтаже или монтаже посредством привода прямого перемещения, предусмотренного перпендикулярно направлению прокатки, при этом посредством привода прямого перемещения опертую на перевалочную тележку пару опорных валков выдвигают или вдвигают, отличающийся тем, что пару рабочих валков после присоединения к приводу прямого перемещения выдвигают и отсоединяют, после этого тот же привод прямого перемещения присоединяют к вдвинутой между опорными валками перевалочной тележке, а после опирания перевалочной тележки и верхнего опорного валка на нижний опорный валок указанные элементы выдвигают в виде единого узла или снова вдвигают.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перевалочную тележку с приводной стороны прокатной клети выдвигают из прокатной клети посредством привода прямого перемещения при демонтированных рабочих валках или втягивают в прокатную клеть.
3. Устройство перевалки пар рабочих валков и/или пар опорных валков в прокатных клетях, содержащих опорные и рабочие валки, установленные в подушках, выполненных с возможностью подъема или опускания в раме станины, в котором пара рабочих валков, опертая на подушки, выдвигается посредством привода прямого перемещения, а пара опорных валков выдвигается или вдвигается посредством опертого на направляющую и на колеса нижнего опорного валка и опертой на нее перевалочной тележки с опертым на тележку верхним опорным валком, отличающееся тем, что пара (2) рабочих валков на приводной стороне (12) прокатной клети (1) выполнена с возможностью соединения с цилиндропоршневым гидроприводом (7а), длина которого соответствует ходу (13) демонтажа или монтажа, и отсоединения в положении (14) выдвигания, при этом установленная между опорными валками (3а, 3b) перевалочная тележка (11) выполнена с возможностью присоединения к тому же цилиндропоршневому гидроприводу (7а) на высоте (15) и с возможностью выдвигания из клети или вдвигания в клеть пары (3) опорных валков при опирании верхнего опорного валка (3а) и перевалочной тележки (11) на нижний опорный валок (3b).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что цилиндропоршневой привод (7а) шарнирно соединен с выдвижной тележкой (16), содержащей ориентированные к концам (8) валков присоединительные консоли (17а, 17b).
5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что цилиндропоршневой привод (7а) расположен на приводной стороне (12) прокатной клети (1) и своим поршневым штоком (7b) шарнирно соединен с выдвижной тележкой (16).
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что на присоединительных консолях (17а, 17b) выдвижной тележки (16) расположены зажимные головки (18), взаимодействующие с концами (8) рабочих валков (2а, 2b).
7. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что на перевалочной тележке (11) расположены фасонные элементы (19), по форме соответствующие присоединительным консолям (17а, 17b).
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что зажимные головки (18) выполнены с возможностью приведения в действие гидравлически или электрически.
9. Устройство по п.3, отличающееся тем, что перевалочная тележка (11) установлена с возможностью опускания на нижний опорный валок (3b) посредством имеющихся гидравлических устройств (6) прокатной клети (1) или подъема.
10. Устройство по п.3, отличающееся тем, что верхний опорный валок (3) установлен с возможностью гидравлического опускания на перевалочную тележку (11) или подъема.
11. Устройство по п.3, отличающееся тем, что комплект обоих опорных валков (3а, 3b) выполнен с возможностью выдвигания из прокатной клети (1) посредством выдвижной тележки (16) и замены его новым комплектом.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10223000A DE10223000A1 (de) | 2002-05-24 | 2002-05-24 | Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln von Arbeitswalzenpaaren und/oder Stützwalzenpaaren an Walzgerüsten |
| DE10223000.5 | 2002-05-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004137814A RU2004137814A (ru) | 2005-06-10 |
| RU2311242C2 true RU2311242C2 (ru) | 2007-11-27 |
Family
ID=29414106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004137814/02A RU2311242C2 (ru) | 2002-05-24 | 2003-04-17 | Способ и устройство для перевалки пар рабочих валков и/или пар опорных валков в прокатных клетях |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7165432B2 (ru) |
| EP (1) | EP1507606B1 (ru) |
| JP (1) | JP2005533654A (ru) |
| KR (1) | KR100979424B1 (ru) |
| CN (1) | CN100341636C (ru) |
| AT (1) | ATE315968T1 (ru) |
| AU (1) | AU2003229696A1 (ru) |
| BR (1) | BR0307999B1 (ru) |
| CA (1) | CA2484764C (ru) |
| DE (2) | DE10223000A1 (ru) |
| RU (1) | RU2311242C2 (ru) |
| TW (1) | TWI283608B (ru) |
| WO (1) | WO2003099479A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200406534B (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2721339C1 (ru) * | 2019-07-29 | 2020-05-19 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Многоклетевой стан продольной прокатки |
| RU2787127C1 (ru) * | 2019-07-17 | 2022-12-28 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Холодная прокатка прокатного материала |
| US11975371B2 (en) | 2019-07-17 | 2024-05-07 | Primetals Technologies Austria GmbH | Cold rolling of rolled stock |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2895689B1 (fr) † | 2006-01-04 | 2008-02-22 | Vai Clecim Soc Par Actions Sim | Procede de remplacement rapide des cylindres et installation de laminage associee |
| WO2007080086A1 (de) * | 2006-01-09 | 2007-07-19 | Sms Demag Ag | Verfahren und einrichtung zum wechseln von walzen |
| DE102010014346A1 (de) | 2010-04-09 | 2011-10-13 | Sms Siemag Ag | Verfahren zum fliegenden Arbeitswalzenwechsel in Gießwalzanlagen und Warmbandstraßen |
| CN102463262A (zh) * | 2010-11-10 | 2012-05-23 | 上海重型机器厂有限公司 | 平整机工作辊换辊小车 |
| CN102441575B (zh) * | 2011-10-26 | 2014-01-29 | 太原重工股份有限公司 | 一种周期轧管机换轧辊装置 |
| CN102921737A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-13 | 青岛润丰铝箔有限公司 | 一种铝箔轧机工作辊轴承箱拆装设备 |
| CN103286540B (zh) * | 2013-05-27 | 2015-06-24 | 中色科技股份有限公司 | 一种轧机上压下油缸的拆卸方法 |
| FR3048899B1 (fr) * | 2016-03-17 | 2019-05-31 | Fives Dms | Laminoir pour bande metallique |
| FR3050128B1 (fr) | 2016-04-18 | 2018-09-07 | Fives Dms | Procede de changement des cylindres d'un laminoir |
| IT201700032906A1 (it) * | 2017-03-24 | 2018-09-24 | Danieli Off Mecc | Apparato e metodo di cambio di unita' di guida in una macchina di colata continua |
| CN110612170B (zh) * | 2017-06-16 | 2021-04-13 | 普锐特冶金技术日本有限公司 | 滚筒更换装置 |
| CN109550788B (zh) * | 2017-09-25 | 2020-07-28 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种轧机换辊装置以及换辊轨道对中的方法 |
| DE202018003699U1 (de) | 2018-08-09 | 2019-11-14 | Sms Group Gmbh | Vorrichtung zum Wechseln von Stützwalzen an einem Walzgerüst |
| CN113684661B (zh) * | 2021-08-29 | 2022-12-23 | 江西艾酷玩具有限公司 | 纺织用环保去绒机 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3583195A (en) * | 1969-01-24 | 1971-06-08 | Gulf & Western Ind Prod Co | Roll changing apparatus |
| JPS599241B2 (ja) * | 1976-06-02 | 1984-03-01 | 株式会社日立製作所 | 圧延機のロ−ル組替装置 |
| JPS5536063A (en) * | 1978-09-08 | 1980-03-13 | Hitachi Ltd | Roll replacement device of rolling mill |
| JPS6056564B2 (ja) | 1980-06-18 | 1985-12-11 | 株式会社日立製作所 | 圧延機のロ−ル組替装置 |
| JPS57176107U (ru) * | 1981-04-28 | 1982-11-08 | ||
| JPS62110807A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-21 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 圧延機 |
| JPH02187208A (ja) * | 1989-01-11 | 1990-07-23 | Hitachi Ltd | 多段圧延機におけるロール組替装置 |
| JP3416251B2 (ja) * | 1994-03-18 | 2003-06-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 多段圧延機のロール組替方法及びこれに用いるロール組替装置並びに多段圧延機 |
| JP2812423B2 (ja) * | 1994-04-07 | 1998-10-22 | 住友金属工業株式会社 | ６段圧延機のロール組替装置 |
| DE20004856U1 (de) | 2000-03-16 | 2000-05-25 | Achenbach Buschhuetten Gmbh | Walzenwechselvorrichtung für Walzgerüste, insbesondere Sextowalzgerüste |
| CN1358452A (zh) | 2000-12-13 | 2002-07-17 | 谭振平 | 内调味豆制品 |
-
2002
- 2002-05-24 DE DE10223000A patent/DE10223000A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-04-16 TW TW092108779A patent/TWI283608B/zh active
- 2003-04-17 WO PCT/EP2003/004049 patent/WO2003099479A1/de active IP Right Grant
- 2003-04-17 BR BRPI0307999-6A patent/BR0307999B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-04-17 DE DE50302241T patent/DE50302241D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-17 EP EP03722506A patent/EP1507606B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-17 AU AU2003229696A patent/AU2003229696A1/en not_active Abandoned
- 2003-04-17 AT AT03722506T patent/ATE315968T1/de active
- 2003-04-17 JP JP2004506994A patent/JP2005533654A/ja active Pending
- 2003-04-17 CA CA2484764A patent/CA2484764C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-17 KR KR1020047015906A patent/KR100979424B1/ko active IP Right Grant
- 2003-04-17 RU RU2004137814/02A patent/RU2311242C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-04-17 US US10/509,849 patent/US7165432B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-17 CN CNB038117797A patent/CN100341636C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-08-17 ZA ZA200406534A patent/ZA200406534B/en unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2787127C1 (ru) * | 2019-07-17 | 2022-12-28 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Холодная прокатка прокатного материала |
| US11975371B2 (en) | 2019-07-17 | 2024-05-07 | Primetals Technologies Austria GmbH | Cold rolling of rolled stock |
| RU2721339C1 (ru) * | 2019-07-29 | 2020-05-19 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Многоклетевой стан продольной прокатки |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100341636C (zh) | 2007-10-10 |
| US7165432B2 (en) | 2007-01-23 |
| ZA200406534B (en) | 2005-06-14 |
| RU2004137814A (ru) | 2005-06-10 |
| TWI283608B (en) | 2007-07-11 |
| CA2484764A1 (en) | 2003-12-04 |
| CN1655886A (zh) | 2005-08-17 |
| AU2003229696A1 (en) | 2003-12-12 |
| JP2005533654A (ja) | 2005-11-10 |
| CA2484764C (en) | 2010-10-19 |
| US20050138982A1 (en) | 2005-06-30 |
| KR20040105848A (ko) | 2004-12-16 |
| EP1507606A1 (de) | 2005-02-23 |
| ATE315968T1 (de) | 2006-02-15 |
| EP1507606B1 (de) | 2006-01-18 |
| KR100979424B1 (ko) | 2010-09-02 |
| BR0307999A (pt) | 2005-02-09 |
| TW200306894A (en) | 2003-12-01 |
| DE10223000A1 (de) | 2003-12-04 |
| BR0307999B1 (pt) | 2011-11-16 |
| DE50302241D1 (de) | 2006-04-06 |
| WO2003099479A1 (de) | 2003-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2311242C2 (ru) | Способ и устройство для перевалки пар рабочих валков и/или пар опорных валков в прокатных клетях | |
| RU2394661C2 (ru) | Способ и устройство для манипулирования/транспортировки рабочих валков и/или опорных валков | |
| US20020078728A1 (en) | Roll changing apparatus and roll changing method for rolling mill | |
| RU2004106601A (ru) | Устройство для замены рабочих и опорных валков лентопрокатного стана | |
| JP2001150009A (ja) | 圧延機のロール組替装置 | |
| RU2006133335A (ru) | Способ и устройство для замены комплектов валков в рабочих клетях прокатного стана | |
| CN113145349A (zh) | 一种转动式多排长管喷漆设备 | |
| WO2018149402A1 (zh) | 牵引装置及牵引方法 | |
| JP2018528080A (ja) | 圧延スタンド、および、ワークロールの交換のための方法 | |
| JP3209318B2 (ja) | 圧延機のロール組替方法及び圧延機のロール組替装置 | |
| EP0801998A1 (en) | Device to replace the rolls in a four-high rolling stand for sheet and/or wide plate | |
| JP2968796B1 (ja) | 圧延機のロール組替装置 | |
| CN219822639U (zh) | 一种伸缩平台 | |
| TWI569997B (zh) | 脫線修復裝置，保養用車輛及脫線修復方法 | |
| JPH0760319A (ja) | 圧延機におけるチョックの脱着装置 | |
| JPS5970412A (ja) | ロ−ル組替方法 | |
| CN202879324U (zh) | 双层地板逐层伸缩装置 | |
| CN216175341U (zh) | 一种冷轧轧机挡辊更换辅助工具 | |
| JP2977306B2 (ja) | ロールチョック洗浄装置およびロールチョック洗浄方法 | |
| CN215089859U (zh) | 一种便于检修和维护的重卷机 | |
| JP2504186Y2 (ja) | フレ―ム支持装置 | |
| CN117564098A (zh) | 一种用于轧机的高效率换辊装置及方法 | |
| JPH0523721A (ja) | 圧延機におけるワークロールのチヨツクを脱着する装置 | |
| JP2854565B2 (ja) | ミルロール用ウェブガイド組替装置 | |
| JPS6057921B2 (ja) | 箔ストリップ圧延機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200418 |