JP3209318B2 - 圧延機のロール組替方法及び圧延機のロール組替装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧延機のロール組
替方法及びロール組替装置に係り、特に、圧延スタンド
ごとロール部品を移動してのロール組替及びロール部品
だけを移動してロール組替を行うことが可能な圧延機の
ロール組替方法及びロール組替装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】圧延機のロール組替方法としては、例え
ば、所定ライン、例えば圧延ライン上の圧延スタンド５
１をロール組替エリアまで移動し、当該ロール組替エリ
アで圧延スタンド５１内のロール部品の交換を行ってい
る。このロール部品の交換は、従来、例えば、Ｃ型クレ
ーンを使用して、圧延スタンド５１内のロール部品を吊
り出して取り出した後に新しいロール部品を圧延スタン
ド５１内に組み付けている。または、ロール部品の高さ
位置に設定された床部材上を移動するポータ装置等のロ
ール組替台車によってロール部品を引き抜くと共に新し
いロール部品の組み付けを行っている。

【０００３】また、従来、特公昭５９−２９３２５号や
特開平１−３１７６０８号等に記載されているように、
圧延ラインＬ上の圧延機からロール部品のみを引き出し
て交換するロール組替方法も行われている。これらのロ
ール組替装置は、例えば、図９や図１０に示されるよう
に、圧延ラインＬと平行に横行用レール５０が敷設さ
れ、且つ、上記圧延ラインＬ上の圧延スタンド５１の側
部の所要高さ位置に上記横行用レール５０と直交する方
向に延びる引出しレール５２が敷設される。さらに、そ
の引出しレール５２の途中に、上記横行用レール５０と
平行に延びるサイドシフトカー５６用のレール５３が敷
設されている。

【０００４】また、上記横行用レール５０に沿って移動
可能な横行台車５４上面に、上記引出しレール５２に接
続するレール５４ａを設け、該横行台車５４上面のレー
ル５４ａ上に、ロール部品５５を支持可能な支持装置６
０を備えた組替台車５７を載置させる。さらに、上記サ
イドシフトカー５６用のレールに、上面にロールを載置
可能な一対のサイドシフトカー５６を横行自在に載置し
て構成されている。なお、上記組替台車５７は自走可能
となっている。また、サイドシフトカー５６は流体圧シ
リンダ５８によって移動するようになっている。

【０００５】そして、組替台車５７を自走させ、当該組
替台車５７を、横行台車５４上のレールから引出しレー
ル５２に乗り移らせ前進させて圧延スタンド５１に近づ
け、組替台車５７上のロール支持装置６０で圧延スタン
ド５１内のロール部品５５を持ち上げ支持させた後に、
当該組替台車５７を後退させる。次に、空のサイドシフ
トカー５６を流体圧シリンダ５８によって上記引出しレ
ール５２位置まで移動させたのちに上記ロール支持装置
６０を下げて引き抜いたロール部品５５を上記サイドシ
フトカー５６上に載せた後にロール支持装置６０のロー
ル支持を解除する。次に、上記サイドシフトカー５６を
組替台車５７の移動に差し支えない位置まで後退させる
と共に、新しいロール部品５５を積載した別のサイドシ
フトカー５６を上記引出しレール５２位置まで移動し、
その新しいロール部品５５をロール支持装置６０で支持
させた後に当該別のサイドシフトカー５６を後退させ、
次いで、組替台車５７を圧延スタンド５１まで自走させ
た後に新しいロール部品５５を圧延スタンド５１内の組
み込む。

【０００６】なお、別の圧延スタンド５１のロール組替
を行う場合には、上記横行用レール５０に沿って上記組
替台車５７を移動させることで、当該自走する組替台車
５７の流用を図っている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の圧延スタンド５１のロール組替装置にあっては、圧
延スタンド５１ごとロール組替エリアまで移動させるロ
ール組替装置では、引き抜いた圧延スタンド５１を圧延
ラインＬ上に戻すまで圧延処理が実施できなくなるの
で、圧延処理を迅速に行う場合には、予備の圧延スタン
ド５１を用意し引き出した圧延スタンド５１の代わりに
予備の圧延スタンド５１を設置する必要があり、当該予
備の圧延スタンド５１を仮置きするスペース等を別途必
要とする。また、このロール組替装置では、必ず圧延ス
タンド５１をロール組替エリアまで移動した後にロール
部品を脱着を行う構成であり、圧延ラインＬ上の圧延ス
タンド５１からロール部品だけを交換することができな
いという問題もある。

【０００８】次に、圧延ラインＬ上の圧延スタンド５１
からロール部品５５だけを引き抜いて交換する上記従来
のロール組替装置では、引出しレール５２を支持する部
材５９が床に固定されているので、ロール部品５５だけ
の組替しかできず圧延スタンド５１ごとの移動が出来な
いという問題がある。また、圧延ラインＬの側方の引出
しレール５２の近傍に交換用のロール部品５５を用意し
て当該圧延ラインＬ側方のエリアでロール交換を行って
いるので、上記圧延スタンド５１毎に移動して行う際の
ロール組替エリアを有効に使用することができない。つ
まり、圧延ラインＬ近傍でしかロール交換が出来ないと
いう問題がある。

【０００９】また、圧延スタンド５１から外したサイド
シフトカー５６上の旧のロール部品５５を上記ロール組
替エリア等に移動させるためには、別の運搬台車にクレ
ーン等を使用して移す必要があり、また、新しいロール
部品５５をサイドシフトカー５６上に載置する場合にも
同様な作業が要求される。以上のように、従来の圧延ス
タンド５１のロール組替装置では、圧延スタンド５１ご
と移動させてロール組替を行うか、ロール部品５５だけ
を引き抜いてロール交換を行うかの一方のみしか出来な
いという問題がある。

【００１０】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、簡易な構成で、圧延スタンド毎の移動
させてのロール組替もロール部品だけの移動による装置
組替も可能な圧延機のロール組替方法及びロール組替装
置を提供することを課題としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のうち請求項１に記載された圧延機のロール
組替方法は、所定ライン上の圧延スタンド又はロール部
品を引き出して交換する圧延機のロール組替方法であっ
て、引出し装置により上記ライン上の上記圧延スタンド
を当該ラインから引き出し、その引き出した圧延スタン
ドを横行台車に載せ上記引出し方向と交差する方向へ移
動してロール組替エリアまで運搬可能な圧延機のロール
組替方法において、上記圧延スタンドの引出し方向へ移
動可能なロール台車を設けて、上記圧延スタンドが移動
する動線に沿ってロール台車を移動させると共に、圧延
スタンド内のロール部品を上記ロール台車上に引き出し
たりロール台車上のロール部品を圧延スタンド内に移動
させることを特徴としている。

【００１２】ここで、上記ロール部品は、ロール及びそ
の軸箱を含み、また、例えば、２ロール圧延機における
下部ワークロール部品や上部ワークロール部品単体の場
合を含むと共に、両ロール部品を一体的として一つのロ
ール部品と見なす場合も含む。以下、同様である。ま
た、上記所定ラインとは、例えば、圧延材を圧延するた
めの圧延ラインを指す。

【００１３】この発明においては、ロール交換のための
圧延スタンドを移動する動線に沿ってロール台車を移動
させることとしたので、同じ場所を利用して、圧延スタ
ンドごとのロール組替エリアへの移動も可能となる共
に、ロール部品をロール台車に載せることでロール部品
だけの移動も可能となる。次に、請求項２に記載した発
明は、請求項１に記載した構成に対して、上記ロール台
車における上記圧延スタンドの引出し方向への移動を上
記引出し装置により行い、且つ、上記引出し方向と交差
する方向への移動を上記横行台車により行うことを特徴
としている。

【００１４】この発明においては、ロール部品を移動さ
せるロール台車の移動が圧延スタンドを移動させるため
の引出し装置及び横行台車で行われるので、圧延スタン
ドごとの移動とロール部品だけの移動のための駆動装置
がロール台車を除いて兼用することができる。また、上
記構成によって、ロール台車を無駆動にすることが可能
となる。

【００１５】次に、請求項３に記載された圧延機のロー
ル組替装置は、所定ライン上の圧延スタンド又はロール
部品を引き出して交換する圧延機のロール組替装置であ
って、上記ライン上の圧延スタンドに上記ラインと直交
する方向で対向する引出し装置により圧延スタンドを引
き出し、上記引出し方向に交差する方向へ移動可能な横
行台車上に上記引き出した圧延スタンドを載せてロール
組替エリアにまで運搬可能な圧延機のロール組替装置に
おいて、上記圧延スタンドの引出し方向に移動可能なロ
ール台車と、ロール部品を上記圧延スタンド内からロー
ル台車上へ又はロール台車上から圧延スタンド内へ横移
動させるロール移動装置と、を備えることを特徴として
いる。

【００１６】この発明では、ロール交換のための圧延ス
タンドの移動方向に沿ってロール台車を移動させること
で、同じ場所を利用して、圧延スタンドごとのロール組
替エリアへの移動も、また、ロール部品をロール台車に
載せることでロール部品だけの移動も可能となる。ま
た、ロール台車上と圧延スタンドとの間のロール部品の
移動は、ロール移動装置により行われる。

【００１７】次に、請求項４に記載した発明は、請求項
３に記載された構成に対して、上記ロール台車における
上記圧延スタンド引出し方向への移動は、上記引出し装
置により行われることを特徴としている。この発明で
は、ロール台車における上記圧延スタンド引出し方向へ
の移動は、上記圧延スタンドを引き出す引出し装置によ
り行われることで、一つの装置によって圧延スタンドの
引出しもロール台車、即ちロール部品の引出しも可能に
なる。

【００１８】次に、請求項５に記載した発明は、請求項
３又は請求項４に記載された構成に対して、上記ロール
移動装置は、所定ライン上の上記圧延スタンドと上記ラ
インに直交する方向で対向する位置に配設されることを
特徴としている。この発明では、圧延スタンドとロール
台車との間でのロール部品を移動させるロール移動装置
が、上記ライン上の上記圧延スタンドと上記ラインに直
交する方向で対向する位置に配設されることで、例え
ば、上記圧延スタンドを引き出す引出し装置の上に上記
ロール移動装置を設けるなど、ロール台車上にロール移
動装置を設ける必要はない。

【００１９】次に、請求項６に記載した発明は、請求項
３から請求項５のいずれかに記載された構成に対して、
上記ロール台車上に載置されたロール部品の移動を拘束
するロール固定手段を備えることを特徴としている。こ
の発明では、ロール固定手段によってロール台車上に載
置されたロール部品のガタツキが防止されると共に、当
該ロール部品側を押し引きすることでロール台車、即
ち、ロール部品を移動させることも可能となる。

【００２０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて説明する。まず構成について説明する
と、図１に示すように、所定ラインである圧延ラインＬ
上の各圧延スタンド２設置位置からそれぞれスタンド引
出しレール３が敷設されている。そのスタンド引出しレ
ール３は、圧延ラインＬに直交する方向に延びる。ま
た、そのスタンド引出しレール３の内側に台車用引出し
レール４が敷設されている。その台車用引出しレール４
は、上記当該スタンド引出しレール３と平行に延びる。

【００２１】上記各スタンド引出しレール３の他端部側
にはスタンド引出し装置５が設置され、その各スタンド
引出し装置５は、対応する圧延スタンド２と上記圧延ラ
インＬに直交する方向で対向している。また、上記スタ
ンド引出しレール３の途中には、当該スタンド引出しレ
ール３と交差して上記圧延ラインＬと平行な方向に延び
る横行用レール６が敷設されている。その横行用レール
６は、図２に示すように、上記スタンド引出しレール３
よりも下方に配設されており、その横行用レール６に沿
って移動可能な横行台車７の上面が、上記スタンド引出
しレール３が敷設される床面と同じ高さに設定されてい
る。

【００２２】その横行台車７の上面には、上記スタンド
引出しレール３等と接続可能な各レール８ａ，８ｂが設
けられている。その横行台車７は、上記横行用レール６
に沿ってロール組替エリアＥ側に移動可能となってい
る。そのロール組替エリアＥには、台車移動用レール９
が敷設され、その台車移動用レール９は、上記横行用レ
ール６と直交する方向に延びている。

【００２３】上記台車移動用レール９の他端部側にはロ
ール台車引出し装置１０が設置されている。上記台車移
動用レール９の途中には、当該台車移動用レール９と交
差する方向にシフトレール１１が敷設されている。この
シフトレール１１は、上記横行用レール６と同様に、上
記台車移動用レール９よりも下方に配設されており、そ
のシフトレール１１に沿って移動可能なシフト台車１２
の上面が、上記台車移動用レール９が敷設される床面と
同じ高さに設定されている。

【００２４】そのシフト台車１２の上面には、台車移動
用レール９と接続するレール１３が敷設されている。ま
た、上記スタンド引出し装置５は、上記図２に示すよう
に、流体圧シリンダ５ａを駆動してそのピストンロッド
を伸縮させることで、その本体５ｂが横行台車７上のレ
ール８ａ及びスタンド引出しレール３に沿って移動し、
もって、圧延ラインＬ上の圧延スタンド２に向けて進退
するようになっている。

【００２５】ここで、ロール台車１５の横方向の車輪間
の距離を圧延スタンド２の横方向の車輪間の距離と等し
く設定することで、上記台車用引出しレール４を省略し
て、ロール台車１５もスタンド引出しレール３に沿って
移動可能に構成してもよい。また、上記ロール台車１５
は、上記圧延ラインＬと直交する方向に走行可能に車輪
が設定された台車であって、台車用引出しレール４に載
っている状態では、その上面が圧延スタンド２内におけ
るロール部品１６用のレール設置面と同じ高さとなるよ
うに設定されている。そのロール台車１５の上面には、
ロール部品１６の車輪が走行可能なレールが設けられて
いる。

【００２６】また、上記スタンド引出し装置５の上記圧
延スタンド２と対向可能な部分には、圧延スタンド２及
びロール台車１５との間を着脱可能に連結する連結器１
７が設けられている。この連結器１７は、例えば、上面
図である図３に示すように、圧延スタンド２及びロール
台車１５に設けられた凹部状の雌部材１７ａと、スタン
ド引出し装置５に設けられ上記雌部材１７ａに嵌合可能
な雄部材１７ｂとから構成される。そして、上記雄部材
１７ｂを図３の状態から９０度回転して縦長とした状態
で雌部材１７ａの凹部の中に入れ再び９０度回転させて
横長にして嵌合し連結する。解除する場合には、逆の動
作を行う。

【００２７】また、上記スタンド引出し装置５の上部に
は、ロール移動装置１８が配置されている。そのロール
移動装置１８は、シリンダ装置を備えそのピストンロッ
ド１８ａが、圧延スタンド２側に向けて伸縮可能となっ
ている。そのピストンロッド１８ａの先端部には移動用
の車輪１９が設けられていると共にロール連結器２０が
設けられている。そのロール連結器２０は、上下方向に
旋回するフック２０ａであって、下側に旋回させること
で、ロール部品１６に設けた掛合部１６ａに引っ掛かる
ことで連結されるようになっている。２０ｂは、そのフ
ック２０ａを駆動するモータである。

【００２８】また、上記ロール組替エリアＥに配設され
るロール台車引出し装置１０も上記スタンド引出し装置
５と同様な構成となっている。即ち、流体圧シリンダに
よって台車移動用レール９に沿って移動可能となってい
る共に、その上部に、上記ロール移動装置１８と同じロ
ール移動装置２２が設置されている。ここで、圧延スタ
ンド２内の上側ワークロールの軸箱と下側ワークロール
の軸箱との間にスペーサが配設されるなど、上記上側ワ
ークロールと下側ワークロールとの間には公知の方法に
よって所定の間隙が設けられると共に、両ワークロール
は一体的に移動可能に設定されている。

【００２９】なお、上記説明では２ロール圧延機を例に
して説明したが、形鋼を成形するためのユニバーサル圧
延機等の圧延機であっても同様である。そして、ロール
部品１６は、下側ワークロールの車軸に設けられた車輪
１６ｂを介して圧延スタンド２内に配設されたレール上
で待機状態となっている。次に、上記構成における作業
ロールを組み替える場合について説明する。

【００３０】通常は、オンラインでのロール交換を行っ
た後、旧のロール部品１６を組替エリアＥ側へ移動させ
るので、この手順について説明する。まず、新しいロー
ル部品１６を載置したロール台車１５を控えの横行台車
７上に予め載置しておき、圧延スタンド２から引き抜い
た旧のロール部品１６を別の横行台車７上まで移動させ
た後、上記控えの横行台車７を上記新しいロール部品１
６がスタンド引出し装置５に対向する位置まで移動さ
せ、上記控えの横行台車７上のロール部品１６を圧延ス
タンド２内に組み込むことで、オンラインのロール交換
が完了する。その後、旧のロール部品１６を載せた横行
台車７をロール組替エリアＥ側に移動させ横行台車７上
から旧のロール部品１６を引き抜き新旧のロール部品１
６の入替えを行う。

【００３１】次に、圧延ラインＬ上からロール部品１６
のみを引き出して組替を行う場合について、図４に基づ
き説明する。横行台車７上に空のロール台車１５を載置
した状態で、当該横行台車７をスタンド引出しレール３
側に移動して、横行台車７上の各レール８ａ，８ｂを、
スタンド引出しレール３等に接続する。

【００３２】次に、スタンド引出し装置５の流体圧シリ
ンダ５ａを駆動して当該スタンド引出し装置本体５ｂを
前進した後に連結器１７によって上記ロール台車１５を
連結する。続けて、上記流体圧シリンダ５ａのピストン
ロッド１８ａを伸ばしてスタンド引出し装置本体５ｂ及
びロール台車１５を圧延ラインＬ上の圧延スタンド２に
向けて前進する。

【００３３】ロール台車１５が圧延スタンド２に接近し
たら上記前進を停止し、ロール移動装置１８のピストン
ロッド１８ａをロール部品１６に向けて伸ばす。続け
て、その先端部のロール連結器２０のフック２０ａを下
方に旋回させることで、当該フック２０ａを上記ロール
部品１６の掛合部１６ａに引っかける。続いて、上記ロ
ール移動装置１８のピストンロッド１８ａを縮める。す
ると、そのピストンロッド１８ａの後退に追従してロー
ル部品１６が圧延スタンド２から引き出されてロール台
車１５上に載る。

【００３４】次に、スタンド引出し装置５の流体圧シリ
ンダ５ａのピストンロッドを縮めることで、スタンド引
出し装置５及びロール台車１５を後退させる。そして、
ロール台車１５が横行台車７上に再び載置した時点で上
記後退を停止し、さらに、上記各連結器１７，２０によ
る連結を解除する。即ち、スタンド引出し装置５からロ
ール台車１５を切り離すと共にロール部品１６をロール
移動装置１８から切り離す。

【００３５】次に、横行台車７をロール組替エリアＥ側
へ横行用レール６に沿って移動し、ロール台車引出し装
置１０と対向した時点で停止する。このとき、空のシフ
ト台車１２の一つを、その上面のレールが上記台車移動
用レール９と同軸となって接続する位置まで予め移動し
て待機させておく。次に、ロール台車引出し装置１０を
上記横行台車７に向けて前進した後、ロール台車１５と
連結する。次いで、再び、上記ロール台車引出し装置１
０を後退されることで、上記ロール台車１５を横行台車
７上から引き込み、上記ロール台車１５が上記待機して
いるシフト台車１２の位置まで、当該ロール台車１５を
そのまま移動させる。

【００３６】上記待機しているシフト台車１２にロール
台車１５が載ったら、ロール台車引出し装置１０の連結
器を切り離し、続いて、上記シフト台車１２を図４中左
側（Ｂの位置）に移動させる。次に、新しいロール部品
１６を載せたロール台車１５を配置したシフト台車１２
を、シフトレール１１に沿って上記ロール台車引出し装
置１０と対向可能な位置まで移動したら、上記ロール台
車引出し装置１０を前進させて上記シフト台車１２上の
ロール台車１５に連結し、そのまま、上記ロール台車引
出し装置１０を前進させることで、連結したロール台車
１５を上記横行台車７まで移動させて、当該横行台車７
上に載せる。

【００３７】続いて、上記横行台車７を、横行用レール
６に沿ってスタンド引出し装置５側に移動させて、当該
横行台車７上のレール８ａとスタンド引出しレール３等
と接続した後に、スタンド引出し装置５を前進させて、
スタンド引出し装置５をロール台車１５に連結する。ま
た、ロール移動装置１８のピストンロッド１８ａ先端部
の連結器２０で上記ロール台車１５上のロール部品１６
をロール移動装置１８に連結する。

【００３８】次に、上記スタンド引出し装置５を圧延ラ
インＬ上のスタンドに向けて前進して近接させること
で、連結したロール台車１６を圧延スタンド２に接近さ
せ、続いて、ロール移動装置１８のピストンロッド１８
ａを伸ばしてロール部品１６を圧延スタンド２内に移動
させて組み込む。その後、ロール移動装置１８の連結器
を解除する。

【００３９】次に、上記ロール台車１６と共にスタンド
引出し装置５を後退させる。これによって、ロール部品
１６の交換が行われたことになる。ここで、上記ロール
部品１６の交換は上記操作に限定されるものではない。
例えば、新しいロール部品１６を載置したロール台車１
５を載置した横行台車７を予め、スタンド引出しレール
３の脇（図４中、左側Ｃ部分）に待機させておいて、上
記のようにして圧延スタンド２から引き抜いた旧のロー
ル部品１６をロール組替エリアＥ側へ移動させる間に、
脇に待機させた上記横行台車７をスタンド引出し装置５
に対向する位置まで移動させ当該横行台車７上のロール
部品１６を圧延スタンド２内に組み込むことで、圧延ス
タンド２内への新しいロール部品１６の組み付けを早く
してもよい。

【００４０】次に、圧延ラインＬ上から圧延スタンド２
ごと引き出してロール組替エリアＥでロール部品１６の
組替を行う場合について、図５に基づき説明する。横行
台車７をスタンド引出しレール３側に移動して、横行台
車７上の各レール８ａ，８ｂを、スタンド引出しレール
３と同軸に配置して接続する。次に、スタンド引出し装
置５の流体圧シリンダ５ａを駆動して当該スタンド引出
し装置本体５ｂを前進し、当該スタンド引出し装置本体
５ｂを圧延ラインＬ上の圧延スタンド２に向けて前進す
る。

【００４１】上記スタンド引出し装置本体５ｂが圧延ス
タンド２に近接したら上記前進を停止し、スタンド引出
し装置本体５ｂに設けられた連結器１７によって、当該
スタンド引出し装置本体５ｂと圧延スタンド２とを連結
する。次に、スタンド引出し装置５の流体圧シリンダ５
ａのピストンロッドを縮めることで、スタンド引出し装
置本体５ｂを後退させて圧延スタンド２をスタンド引出
しレール３側に引き出す。そして、上記圧延スタンド２
が横行台車７上に載った時点で上記移動を停止し、さら
に、上記連結器１７による連結を解除する。即ち、スタ
ンド引出し装置５から圧延スタンド２を切り離す。

【００４２】次に、横行台車７を横行用レール６に沿っ
てロール組替エリアＥ側へ移動し、ロール台車引出し装
置１０と対向した時点で停止する。このとき、空のロー
ル台車１５を載せたシフト台車１２の一つを、その上面
のレールが上記台車移動用レール９と同軸となって接続
する位置まで予め移動して待機させておく。

【００４３】次に、ロール台車引出し装置１０を上記横
行台車７に向けて前進して、ロール台車１５が横行台車
７上の圧延スタンド２に近接したら上記前進を停止し、
ロール台車引出し装置１０上のロール移動装置２２のピ
ストンロッドを圧延スタンド２内のロール部品１６に向
けて伸ばし、その先端部の連結器を上記ロール部品１６
の掛合部に引っかける。続いて、上記ロール移動装置２
２を後退させる。すると、そのピストンロッドの後退に
追従して圧延スタンド２内のロール部品１６が引き出さ
れてロール台車１５上に載る。

【００４４】次に、ロール台車引出し装置１０を後退さ
せることで、旧のロール部品１６を載せたロール台車１
５を後退させる。そして、ロール台車１５がシフト台車
１２に再び載置した時点で上記後退を停止し、さらに、
上記各連結器を解除する。即ち、ロール台車引出し装置
１０からロール台車１５を切り離すと共にロール部品１
６をロール移動装置２２から切り離す。

【００４５】上記ロール台車１５が載ったシフト台車１
２を、図５中左側（Ｆ位置）に移動して退避させる。次
に、新しいロール部品１６を載せたロール台車１５を配
置したシフト台車１２をシフトレール１１に沿って上記
ロール台車引出し装置１０と対向可能な位置まで移動し
たら、上記ロール台車引出し装置１０を前進させて上記
シフト台車１２上のロール台車１５に連結し、さらに、
ロール台車引出し装置１０上のロール移動装置２２のピ
ストンロッド先端部をロール部品１６に連結する。

【００４６】次いで、ロール台車引出し装置１０を横行
台車７上の圧延スタンド２に向けて前進させることで、
ロール台車１５を上記横行台車７の圧延スタンド２まで
移動させ、続いて、ロール移動装置２２のピストンロッ
ドを伸ばすことで、ロール台車１５上のロール部品１６
を圧延スタンド２内に移動して当該スタンドに組付け
る。

【００４７】次に、上記横行台車７を、スタンド引出し
装置５側に移動させて、当該横行台車７上のレールとス
タンド引出しレール３等と接続した後に、スタンド引出
し装置５を前進させて、スタンド引出し装置５を横行台
車７上の圧延スタンド２に連結する。次に、上記スタン
ド引出し装置５を圧延ラインＬに向けて前進すること
で、圧延スタンド２を圧延ラインＬに向けて移動させて
所定の位置に設置する。

【００４８】続いて、スタンド引出し装置５の連結器１
７を解除し、当該スタンド引出し装置５を後退させる。
これによって、ロール部品１６の交換が行われる共に圧
延スタンド２の再設置が行われたことになる。ここで、
上記圧延スタンド２ごとのロール部品１６の交換は上記
操作に限定されるものではない。

【００４９】例えば、新しいロール部品１６を設置した
別の圧延スタンド２を載置した横行台車７を予め、スタ
ンド引出しレール３の脇（図５中、Ｇ部分）に待機させ
ておいて、上記のように圧延スタンド２を引出してロー
ル組替エリアＥ側へ移動させる間に、脇に待機させた上
記横行台車７をスタンド引出し装置５に対向する位置ま
で移動させ当該横行台車７上の圧延スタンド２を圧延ラ
インＬ上に設置することでロール部品１６の組み付けを
早くしてもよい。但し、この場合には、予備の圧延スタ
ンドを必要とする。

【００５０】この予備のスタンドは、通常は、同サイズ
のスタンドであるが、被圧延材が変更となる場合、例え
ば、Ｈ形鋼から平形鋼などに変更する場合には、異なっ
たサイズのスタンドと入れ換える必要が生ずる場合もあ
る。このように、本実施の形態のロール組替装置を使用
すると、圧延スタンド２ごとに移動してロール交換も行
うことができると共に、圧延ラインＬ上のロール部品１
６のみを引き出してロール組替をすることも可能とな
る。

【００５１】しかも、圧延スタンド２ごと移動する際に
も、ロール部品１６だけを引き出して交換する場合も、
無駆動のロール台車１５の他は、ほぼ同じ構成の移動機
構によってロール組替のための圧延スタンド２又はロー
ル部品１６の載置したロール台車１５移動が可能とな
る。なお、上記実施の形態では、スタンド引出し装置５
及びロール台車引出し装置１０が流体圧シリンダ５ａに
よって駆動する構造で説明しているがこれに限定される
ものではなく、電動モータ等の周知の駆動手段によって
駆動するようにしてもよい。

【００５２】また、上記図１では、各圧延ラインＬ上の
圧延スタンド２毎にスタンド引出し装置５及びその上に
設置されているロール移動装置１８を設置している状態
を例示しているがこれに限定されるものではなく、当該
スタンド引出し装置５を横方向に移動可能に構成してス
タンド引出し装置５を一台だけの構成としてもよい。ま
た、上記実施の形態では、ロール移動装置１８，２２を
スタンド引出し装置５及びロール台車引出し装置１０の
上に設置して装置構成の簡略化を図っているが、ロール
移動装置１８を各ロール台車１５ごとに設けてもよい。
但し、ロール台車１５は複数使用されるので、この場合
には、各ロール台車１５単位にロール移動装置を設置す
ることになり、ロール台車１５が大型化したり装置構成
の複雑化やコスト高となる。

【００５３】次に、第２の実施の形態について説明す
る。なお、上記実施の形態と同様な部品には同一の符号
を付して説明する。この第２の実施の形態のロール組替
装置の基本構成は、上記第１の実施の形態と同様であ
る。但し、図６に示すように、上述のスタンド引出し装
置５を省略してロール移動装置１８だけによってロール
台車１５及びロール部品１６の引出し等を可能としたも
のである。

【００５４】即ち、ロール移動装置１８をロール台車１
５上面と同じ高さの床面に設置されて、上述のスタンド
引出し装置がない。また、本実施の形態のロール台車１
５の上面には、図６に示すように、ロール固定手段を構
成する一対の車輪固定装置３０が設置されている。この
車輪固定装置３０は、ロール部品１６の車輪１６ｂを前
後から挟み可能に設置されたもので、ロール部品１６の
車輪１６ｂの移動を阻止するものである。この車輪固定
装置３０は、図８に示すように、上下に旋回可能にロー
ル台車１５上面に固定され、下側に旋回させることで車
輪の移動を拘束する拘束部３０ａを備える。図８中、３
１は、ロール台車１５上に設けられたレールである。

【００５５】なお、ロール固定手段は上記一対の車輪固
定装置３０に限定されるものではない。ロール台車１５
上でロール部品１６の移動が拘束されれば良いから、例
えば、ロール部品の車輪にブレーキ機構を設けてロール
固定手段するなど、他の公知の機構からロール固定手段
を構成してもよい。また、上記ロール台車１５上面のロ
ール移動装置１８側には凹部からなる掛合部３２が形成
され、ロール移動装置１８のロール連結器２０のフック
２０ａが上記掛合部３２に掛合可能となっている。

【００５６】さらに、各圧延スタンド２にも、上記ロー
ル移動装置１８のロール連結器２０のフック２０ａに掛
合可能な掛合部が設けられている。この装置を使用して
圧延スタンド２内のロール部品１６を引き出す場合に
は、ロール移動装置１８のロール連結器２０のフック２
０ａをロール台車１５に設けた掛合部３２に引っかけた
後に、ロール移動装置１８のピストンロッド１８ａを伸
ばす。すると、そのピストンロッド１８ａに押されて、
ロール台車１５は圧延スタンド２に向けて移動する。次
に、フック２０ａを上方に旋回させてロール台車１５と
の連結を解除いたのち、ロール台車１５の車輪に図示し
ないブレーキ装置で制動を掛けてロール台車１５の移動
を拘束する。このブレーキ装置は、ロール台車１５自身
に設けてもよいし、レール９側に設けてもよい。

【００５７】次に、上記ピストンロッド１８ａを更に伸
展し、ロール連結器２０のフック２０ａをロール部品１
６の掛合部１６ａに掛合させる。次に、上記ピストンを
縮めてロール部品１６を圧延スタンド２内からロール台
車１５側に引き出す。ロール台車１５上にロール部品１
６が載ったら、上記ロール台車１５上の車輪固定装置３
０を作動してロール部品１６をロール台車１５に固定す
ると共に、ロール台車１５の移動を拘束するブレーキ装
置を解除する。

【００５８】次いで、上記ピストンロッド１８ａを縮め
ることでロール部品１６を引っ張ると、ロール部品１６
とロール台車１５が一体的となっているので、ロール台
車１５がロール台車１５用レールに沿って移動する。そ
して、ロール台車１５が横行台車７上に載った状態でピ
ストンドッロの収縮を停止し、さらに、フック２０ａを
上方に旋回してロール部品１６との連結を解除する。そ
して、横行台車７を駆動することで、ロール組替エリア
Ｅへ運搬する。

【００５９】また、新しいロール部品１６を圧延スタン
ド２内に組み付ける際には、横行台車７によって新しい
ロール部品１６を載せたロール台車１５を圧延スタンド
２と対向する位置まで移動する。このとき、ロール固定
装置を作動させてロール部品１６をロール台車１５に固
定しておく。

【００６０】次に、ロール移動装置１８のフック２０ａ
をロール部品１６に引っかけた後に、ロール移動装置１
８のピストンロッド１８ａを伸展させる。すると、ロー
ル部品１６を介してロール台車１５は押されて、当該ロ
ール台車１５は圧延スタンド２に向けて移動する。ロー
ル台車１５が圧延スタンド２に近接したら、上記ピスト
ンロッド１８ａの伸展を一旦停止して、ブレーキ装置に
よってロール台車１５の移動を拘束すると共にロール固
定装置によるロール部品１６の固定を解除する。

【００６１】次に、上記ピストンロッド１８ａを伸展さ
せると、ロール台車１５上のロール部品１６は圧延スタ
ンド２内に押し込まれて組付けられる。次いで、ロール
連結器２０のフック２０ａを上方に旋回させることでロ
ール部品１６との連結を解除してから上記ピストンロッ
ド１８ａを少し後退させた後に、上記フック２０ａを再
び下方に旋回させてロール台車１５の掛合部３２に連結
する。また、ロール台車１５のブレーキ装置を解除した
のちにピストンロッド１８ａを後退させることで、ロー
ル台車１５を移動させる。

【００６２】また、圧延スタンド２ごと引き出す場合に
は、ロール移動台車のピストンロッド１８ａを伸展させ
てロール連結器２０を圧延スタンド２の掛合部に引っか
けた後、ピストンロッド１８ａを後退させることで、上
記圧延スタンド２を横行台車７に載るまで移動させる。
このように、本実施の形態では、ロール部品１６の引出
しや圧延スタンド２を引き出す装置がロール移動装置１
８のみとなり、ロール台車１５や圧延スタンド２を圧延
ラインＬと直交する方向へ移動させる装置構成が簡略化
する。

【００６３】ここで、上記説明では、スタンド引出し台
車のみを省略して圧延ラインＬ上のスタンドからのロー
ル部品１６等の引出しや組み込みを例に説明している
が、ロール組替エリアＥにおけるロール台車引出し装置
を省略して、上記と同様に、ロール移動装置１８のみに
よってロール台車１５やロール部品１６の移動を行うよ
うにしてもよい。

【００６４】なお、上記車輪固定装置３０は、ロール台
車１５上のロール部品１６の移動を阻止する役割を持つ
ので、上記第１の実施の形態のロール台車１５上にも設
けて、ロール台車の移動中、特に、横行台車７による移
動中のガタツキを防止するようにしてもよい。

【００６５】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の圧延
機のロール組替方法及びロール組替装置では、圧延スタ
ンドごと移動してロール部品の組替もできると共にライ
ン上の圧延スタンドからロール部品だけを引き出してロ
ール組替をすることもでき、しかも、装置構成も簡単な
構成であるという効果がある。

【００６６】このとき、請求項２や請求項４の発明を採
用すると、ロール部品だけを移動させるロール台車の移
動が圧延スタンドを移動させるための引出し装置及び横
行台車で行うことが可能となるので、圧延スタンドごと
の移動とロール部品だけの移動のための駆動装置とがロ
ール台車を除いて兼用することができるという効果があ
る。

【００６７】しかも、ロール部品を載せて移動させるロ
ール台車を無駆動とすることが可能となるので、この点
からも装置構成が簡略化するという効果がある。特に、
ロール台車は複数使用されるので有効である。また、請
求項５に記載した発明では、圧延スタンドとロール台車
との間でのロール部品を移動させるロール移動装置が、
圧延ライン上の上記圧延スタンドに上記圧延ラインと直
交する方向で対向する位置に配設されることで、例え
ば、上記スタンド引出し装置の上に上記ロール移動装置
を設けるなど、圧延スタンドとロール台車上との間にお
けるロール部品の移動のためのロール移動装置をロール
台車上に設ける必要はなく、ロール台車を大型化するこ
とを回避可能であるという効果がある。

【００６８】さらに、請求項６に記載した発明を採用す
ると、ロール固定手段によってロール台車上に載置され
たロール部品のガタツキが防止されると共に、ロール部
品とロール台車とが一体的となり、当該ロール部品側を
押し引きすることでロール台車を移動させることが可能
となるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る装置が設けられる設
備の構成図である。

【図２】本発明の実施の形態に係るロール組替装置の一
部の装置を示す側面図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る連結器の一例を示す
図である。

【図４】本発明の実施の形態に係るロール部品だけを移
動する場合を示す図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る圧延スタンドごと移
動する場合を示す図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態に係るロール組替装
置の一部の装置を示す側面図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態に係るロール台車を
示す上面図である。

【図８】本発明の第２の実施の形態に係る車輪固定装置
を示す図である。

【図９】従来のロール組替装置を示す上面図である。

【図１０】従来のロール組替装置を示す側面図である。

【符号の説明】

Ｌ 圧延ライン Ｅ ロール組替エリア ２ 圧延スタンド ５ スタンド引出し装置 ７ 横行台車 １０ ロール台車引出し装置 １２ シフト台車 １５ ロール台車 １６ ロール部品 １７ 連結器 １８，２２ ロール移動装置 ２０ ロール連結器

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−317608（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−128320（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−92530（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−15101（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭59−29325（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21B 31/08 B21B 31/10

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定ライン上の圧延スタンド又はロール
   部品を引き出して交換する圧延機のロール組替方法であ
   って、引出し装置により上記ライン上の上記圧延スタン
   ドを当該ラインから引き出し、その引き出した圧延スタ
   ンドを横行台車に載せ上記引出し方向と交差する方向へ
   移動してロール組替エリアまで運搬可能な圧延機のロー
   ル組替方法において、 上記圧延スタンドの引出し方向へ移動可能なロール台車
   を設けて、上記圧延スタンドが移動する動線に沿ってロ
   ール台車を移動させると共に、圧延スタンド内のロール
   部品を上記ロール台車上に引き出したりロール台車上の
   ロール部品を圧延スタンド内に移動させることを特徴と
   する圧延機のロール組替方法。
2. 【請求項２】 上記ロール台車における上記圧延スタン
   ドの引出し方向への移動を上記引出し装置により行い、
   且つ、上記引出し方向と交差する方向への移動を上記横
   行台車により行うことを特徴とする請求項１に記載され
   た圧延機のロール組替方法。
3. 【請求項３】 所定ライン上の圧延スタンド又はロール
   部品を引き出して交換する圧延機のロール組替装置であ
   って、上記ライン上の圧延スタンドに上記ラインと直交
   する方向で対向する引出し装置により圧延スタンドを引
   き出し、上記引出し方向に交差する方向へ移動可能な横
   行台車上に上記引き出した圧延スタンドを載せてロール
   組替エリアにまで運搬可能な圧延機のロール組替装置に
   おいて、 上記圧延スタンドの引出し方向に移動可能なロール台車
   と、ロール部品を上記圧延スタンド内からロール台車上
   へ又はロール台車上から圧延スタンド内へ横移動させる
   ロール移動装置と、を備えることを特徴とする圧延機の
   ロール組替装置。
4. 【請求項４】 上記ロール台車における上記圧延スタン
   ド引出し方向への移動は、上記引出し装置により行われ
   ることを特徴とする請求項３に記載された圧延機のロー
   ル組替装置。
5. 【請求項５】 上記ロール移動装置は、所定ライン上の
   上記圧延スタンドと上記ラインに直交する方向で対向す
   る位置に配設されることを特徴とする請求項３又は請求
   項４に記載された圧延機のロール組替装置。
6. 【請求項６】 上記ロール台車上に載置されたロール部
   品の移動を拘束するロール固定手段を備えることを特徴
   とする請求項３から請求項５のいずれかに記載されたロ
   ール組替装置。