CN113684661B - 纺织用环保去绒机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及布料生产技术领域，具体涉及纺织用环保去绒机，包括机架，机架上设有吸附机构、真空管路机构以及切换机构，吸附机构包括若干个内部中空且表面设有镂空的吸附辊，吸附辊通过真空管路机构的抽真空处理对经过吸附辊表面的布料上的绒毛进行吸附，若干个吸附辊通过切换机构进行位置切换；本装置能够对布料的表面上的绒毛进行高效吸附，且有多组吸附组可以进行切换，提高了工作效率，减轻了劳动成本，切换方式简便，实用性能高，安全性高，清洗方便，减轻了工作人员的劳动强度，可对吸附的绒毛进行废料回收，减轻了浪费以及污染。
Description
技术领域
本发明涉及布料生产技术领域，具体涉及纺织用环保去绒机。
背景技术
在现有的布料生产领域中，生产出来的布料表面往往带有一定的绒毛，这些绒毛会对布料的成品质量产生影响。传统工艺中，通常采用手动的方式对绒毛进行刮除，但该方式人力成本高，效率低下。因此，也有采用机器刮板的方式进行刮除，但是该方式仍旧存在着稳定性差，容易损坏布料，且效率低下，设备清洗更换不方便的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明所要解决的技术问题是如何设计一种效率高、人工成本低、更换清洗方便的能够去除布料表面绒毛的装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：纺织用环保去绒机，包括机架，机架上设有吸附机构、真空管路机构以及切换机构，吸附机构包括若干个内部中空且表面设有镂空的吸附辊，吸附辊通过真空管路机构的抽真空处理对经过吸附辊表面的布料上的绒毛进行吸附，若干个吸附辊通过切换机构进行位置切换。
进一步地，吸附机构包括若干个吸附组，每个吸附组分别包括若干个吸附辊，每组吸附组中的若干个吸附辊之间传动连接。
进一步地，每组吸附组中的若干个吸附辊之间通过电机和皮带轮传动连接。
进一步地，机架上设有吸附工位，位于吸附工位内的吸附辊与相邻的吸附辊之间同轴固定连接，切换机构包括设置在机架上的活塞缸，活塞缸驱动吸附辊在轴向方向上移动。
进一步地，每组吸附组中的相邻的两个吸附辊之间存在高度差。
进一步地，机架的上料端处设有上下两个压平导向辊，布料通过压平导向辊到达吸附辊，机架内还设有若干个压板，布料通过压板和吸附辊得到挤压。
进一步地，真空管路机构包括设置在机架上的抽气泵以及与抽气泵相连通的管路，管路与吸附辊的内部相连通。
进一步地，真空管路机构连通有收集箱。
进一步地，真空管路机构包括抽气泵以及与抽气泵相连通的管路，管路还分别与收集箱以及与吸附辊的内部相连通，管路内设有两个单向阀，两个单向阀分别控制抽气泵与吸附辊内部的管路之间以及收集箱与吸附辊内部的管路之间的连通。
进一步地，机架上还设有洗涤箱，通过切换机构移动出的吸附辊到达洗涤箱内。
与现有技术相比，本技术方案所具有的有益效果是：1、能够对布料的表面上的绒毛进行高效吸附；2、有多组吸附组可以进行切换，提高了工作效率，减轻了劳动成本；3、切换方式简便，实用性能高，安全性高；4、清洗方便，减轻了工作人员的劳动强度；5、可对吸附的绒毛进行废料回收，减轻了浪费以及污染。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明纺织用环保去绒机的结构示意图；
图2为本发明纺织用环保去绒机的侧视图；
图3为本发明纺织用环保去绒机的俯视图；
图4为图3中C-C剖视图；
图5为图3中A-A剖视图；
图6为本发明纺织用环保去绒机吸附辊切换后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至6所示，这种纺织用环保去绒机，包括机架1，该机架1上设有吸附机构2、真空管路机构3、切换机构4以及吸附工位5。其中，吸附机构2包括两个吸附组21，每个吸附组21分别包括两个内部中空且表面设有镂空的吸附辊22。相邻的两组吸附组21之间的两个吸附辊22一一对应，且相对应的两个吸附辊22之间同轴固定连接。此外，每组吸附组21内的两个吸附辊22之间也通过电机和皮带轮传动连接，最终这样可以使得，通过电机驱动皮带轮转动的方式，可以使得一组吸附组21内的一个吸附辊22转动，同时带动与其固定连接的另一组吸附组21内的一个吸附辊22转动，并通过皮带轮带动与其传统连接的另一个吸附辊22转动，最终实现四个吸附辊22的同步转动。
其中一组吸附组21设置在吸附工位5内，而另一组吸附组21则位于吸附工位5的外部，同时，切换机构4包括设置在机架1上的活塞缸41，该活塞缸41与吸附辊22之间传动连接，这样可以使得通过该活塞缸41可以驱动吸附辊22在轴向方向上移动，进而使得原本位于吸附工位5内的吸附组21可以移动到吸附工位5的外部，而原本位于吸附工位5外部的吸附组21可以移动到吸附工位5内，由此完成了吸附机构2所谓的切换，从而在其中一个吸附组21内的吸附辊22上吸附了太多的绒毛，导致吸附效果变差后，可以切换到另一个吸附组21上进行吸附工作，同时对原本的吸附组21内的吸附辊22进行绒毛清除的工作，由此提高了工作效率，减轻了劳动成本。
此外，在上述内容中采用了活塞缸41驱动吸附辊22左右横移来实现两组吸附组21在吸附工位5上的切换，但实际工况中，可以采用其他比如上下升降、前后对调等方式进行切换，这些切换方式均是本领域技术人员的常用技术手段，都应落入本技术方案的保护范围内。
而具体的吸附工作，则是通过真空管路机构3的抽真空来实现的。机架1上设有抽气泵31，以及与该抽气泵31相连通的管路32，该管路32一端与抽气泵31相连通，另一端伸入到位于吸附工位5的吸附辊22的内部，与吸附辊22的内部相连通，这样可以使得通过抽气泵31的抽气，从而实现吸附辊22内部的负压，进而使得在布料经过吸附辊22的表面时，其上的绒毛能够被吸入到吸附辊22的内部。且该管路32的结构是固定的，其与吸附辊22之间无连接，吸附辊22是以套在外部的方式包裹管路32的，在需要切换吸附辊22时，直接移动吸附辊22即可，另一个吸附辊22依旧原位套接在管路32的外部。
而位于吸附辊22内部的管路32的表面上，可以通过开设通孔的方式来实现连通，也可以在其端口不设置密封来实现连通，这些方式都应落入本技术方案的保护范围内。
管路32还连通有收集箱33，管路32的内部设有两个单向阀34，分别控制抽气泵31与吸附辊22内部的管路32之间以及收集箱33与吸附辊22内部的管路32之间的连通，从而使得在需要对布料表面进行绒毛吸附时，关闭控制连通收集箱33的单向阀34，可以保证抽气泵能够稳定地从吸附辊22的内部进行抽气，而在吸附完成、或者吸附辊22内部的绒毛过多影响吸附效果后，可以通过关闭控制连通抽气泵31的单向阀34，使得吸附辊22内部的绒毛能够通过负压进入到收集箱33内，完成废料的收集，从而减少污染。
除以上内容外，每组吸附组21中的相邻的两个吸附辊22之间存在高度差，如图中所示，此时两个吸附辊22之间为一高一低设置，这样可以保证布料在行进的过程中保持一个相对较为平直的状态，从而保证绒毛吸附的效果。
在机架1的上料端处还设有上下两个压平导向辊11，布料从两个压平导向辊11中间穿过到达吸附辊22，这两个压平导向辊11能够起到导向推动以及压平的作用，来保证吸附效果以及整体装置的运行效率。同时，机架1内还设有压板12，布料通过压板12和吸附辊22得到挤压，保持行进以及平直。
机架1上还设有洗涤箱6，该洗涤箱6位于吸附工位5的另一侧，在原本位于吸附工位5内的吸附组21被切换后将会移动到洗涤箱6内，方便工作人员对吸附辊22的表面进行洗涤清洗。
本技术方案的工作原理是：
S1-第一组吸附组的清洗：工作人员将待吸附的布料穿过压平导向辊11放入到机架1中，该布料的首端依次穿过位于吸附工位5内的第一个吸附辊22与压板12之间以及第二个吸附辊22与第二个压板12之间，随后启动电机与抽气泵31，使得吸附辊22和压平导向辊11转动带动布料行进，在行进的过程中，抽气泵31对吸附辊22内部的空气进行抽气使其内部形成负压，使得布料表面的绒毛被吸入到吸附辊22内部。
S2-第二组吸附组的清洗：在需要对吸附组21进行切换时，通过活塞缸41驱动第二组吸附组21移动到吸附工位5内，而原本的第一组吸附组21则移动到洗涤箱6内进行清洗。随后操作过程同上。
S3-绒毛的回收：在吸附工作完成、或者吸附辊22内部绒毛过多，无法继续进行吸附时，可以打开控制收集箱33连通的单向阀34，关闭控制抽气泵31连通的单向阀34，使得吸附辊22内部的绒毛能够通过负压进入到收集箱33内，完成绒毛的收集。在收集完成后，关闭控制收集箱33连通的单向阀34，打开控制抽气泵31连通的单向阀34，可以继续进行吸附工作。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.纺织用环保去绒机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有吸附机构(2)、真空管路机构(3)以及切换机构(4)，所述吸附机构(2)包括若干个内部中空且表面设有镂空的吸附辊(22)，所述吸附辊(22)通过所述真空管路机构(3)的抽真空处理对经过所述吸附辊(22)表面的布料上的绒毛进行吸附，若干个所述吸附辊(22)通过所述切换机构(4)进行位置切换；
所述吸附机构(2)包括若干个吸附组(21)，每个所述吸附组(21)分别包括若干个所述吸附辊(22)，每组所述吸附组(21)中的若干个所述吸附辊(22)之间传动连接，每组所述吸附组(21)中的若干个所述吸附辊(22)之间通过电机和皮带轮传动连接，每组所述吸附组(21)中的相邻的两个所述吸附辊(22)之间存在高度差；
所述机架(1)上设有吸附工位(5)，位于所述吸附工位(5)内的所述吸附辊(22)与相邻的所述吸附辊(22)之间同轴固定连接，所述切换机构(4)包括设置在所述机架(1)上的活塞缸(41)，所述活塞缸(41)驱动所述吸附辊(22)在轴向方向上移动；
所述机架(1)上还设有洗涤箱(6)，通过所述切换机构(4) 移动出的所述吸附辊(22)到达所述洗涤箱(6)内。
2.根据权利要求1所述的纺织用环保去绒机，其特征在于，所述机架(1)的上料端处设有上下两个压平导向辊(11)，布料通过所述压平导向辊(11)到达所述吸附辊(22)，所述机架(1)内还设有若干个压板(12)，布料通过所述压板(12)和所述吸附辊(22)得到挤压。
3.根据权利要求1所述的纺织用环保去绒机，其特征在于，所述真空管路机构(3)包括设置在所述机架(1)上的抽气泵(31)以及与所述抽气泵(31)相连通的管路(32)，所述管路(32)与所述吸附辊(22)的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的纺织用环保去绒机，其特征在于，所述真空管路机构(3)连通有收集箱(33)。
5.根据权利要求4所述的纺织用环保去绒机，其特征在于，所述真空管路机构(3)包括抽气泵(31)以及与所述抽气泵(31)相连通的管路(32)，所述管路(32)还分别与所述收集箱(33)以及与所述吸附辊(22)的内部相连通，所述管路(32)内设有两个单向阀(34)，两个所述单向阀(34)分别控制所述抽气泵(31)与所述吸附辊(22)内部的管路(32)之间以及所述收集箱(33)与所述吸附辊(22)内部的管路(32)之间的连通。
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