JP2003526064A

JP2003526064A - ねじ継ぎ手

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Publication number: JP2003526064A
Application number: JP2001565923A
Authority: JP
Inventors: アンドレスウーホファ，
Original assignee: Parker Hannifin GmbH and Co KG
Current assignee: Parker Hannifin GmbH and Co KG
Priority date: 2000-03-07
Filing date: 2001-03-03
Publication date: 2003-09-02
Anticipated expiration: 2021-03-03
Also published as: KR100580993B1; WO2001066989A1; AU2001246367B2; DE10190859D2; NO20024260L; CA2400675A1; US20030020278A1; NZ520100A; ATE282171T1; CA2400675C; DE10011146A1; US6641180B2; NO20024260D0; ES2232607T3; CZ20022374A3; CN1396996A; CZ299753B6; CN1203270C; AU4636701A; EP1287282B1

Abstract

(57)【要約】本発明は、種々の管を結合する為の、封止リング（１）、連結部分（１０）、並びに、結合ナット（１１）からなり、該封止リングが１つ或はそれ以上の刃先（２，３）を有するカッティングリングとして設計されているねじ継ぎ手に関する。前記カッティングリングは連結部分のボア内に挿入され得て、結合ナットを連結上に螺着することによって前記ボアが円錐状に面を出て、前記封止リングの外部のナット側にリング補強部が設けられている。前記リング補強部は、細いリング部へ向かうその移行部上にリング面を形成している。カッティングリングの補強部によって作り出されたこのリング面には、管軸線に対して４５°から９０°の範囲である傾斜が設けられている。組立完了時、リング補強部の軸線方向長さは、リング面上に配置された転写要素がそれらのネガ画像或はそれら自体を連結部分の面上に転写するような長さである。この転写要素は三次元的に形成された輪郭を有し、そのネガ画像は連結部分の面に転写可能である。型と同様に、ネガ画像は組立工によって付勢されるプレス力で連結への面にプレス成形される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】（技術分野）本発明は、管コネクタを作るための封止リング、連結部分、並びに、結合ナッ
トを具備したねじ継ぎ手に関し、その封止リングは、結合ナットを連結部分上に
螺着することによって該連結部分の末端面から始まる円錐状ボア内へ挿入可能で
ある１つ或は幾つかの刃先を具備するカッティングリングとして設計されると共
に、その封止リングがその外側のナット側上に環状補強部を具備し、該環状補強
部がリング面を形成し、そのリング面が前記封止リングの細いリング部から移行
部に形成されていることから成るねじ継ぎ手に関する。

【０００２】（背景技術）使用されているカッティングリングが軸線方向に前後して配列されている幾つ
かの刃先を具備するカッティング−リング結合は、例えばドイツ特許第１２９６
９０１号から公知である。この特許でも、カッティングリングには、ナット側の
末端部における軸線方向長の部分に径方向外側に向う補強部が具備されることを
開示している。組立を実行する際、このカッティングリング領域は、ナット上に
ねじを回すことによって、連結部分の円錐部に押し込まれ、それによって刃先の
管被覆物への偏向をもたらして、その被覆物に食い込む。ナット側上の環状補強
部は偏向範囲の限界をもたらし、よってカッティングリングを固定する。

【０００３】複数のリブとして設計されると共に円周方向に広がる補強部が設けられたカッ
ティングリングを具備するねじ継ぎ手はドイツ特許第３３４１７２６号から公知
である。これらリブは径方向外側へ向うと共に軸線方向に延在している。ナット
と対向するそれらの末端で、それらリブにはナットの円錐状穴と適合する停止面
が具備されている。それらリブの他方末端で、それらは連結部分の末端面と一緒
になって停止面を形成している。この停止面がそれらリブの各対向面に到達する
と直ちに、取り付け具によって付与されるトルクが急峻に増大し、組立操作の終
了を示す。

【０００４】ＤＩＮ（ドイツ工業規格）３８５９、パート２に従うカッティング−リングね
じ継ぎ手に対する組立指示は、ユニオン継ぎ手は手締めでの結合ナットの３／２
回転のねじ込みの後に組み立てしなければならない旨を指定している（組立完了
）。しかしながら分解後、これら指示が正しく実行されたか否かをもはや客観的
に見分けることができない。組立指示に従って、刃先によって生じたカラー・ス
ローアップの可視的評価は常に主観的であり、仕上工の経験に依存する。実行さ
れた組立操作は停止面や管ジャケット上のカラー・スローアップで検証できない
。たとえもし、過剰締結が実行されたとしても、これは停止面及びカラー・スロ
ーアップを見ることで明確に認識され得ない。

【０００５】（発明の開示）それ故に、本発明の目的は組立完了操作の品質が客観的に見分けられて、この
システムの分解によっていつでも検証し得る示唆手段を提供することである。

【０００６】本発明に依れば、この課題の解決策は、カッティングリングの補強部から生ず
る環状面に管軸線に対して４５°及び９０°の間の傾斜が設けられ、その環状補
強部の軸線方向長さが、組立完了時、環状面上に配列された転写要素が連結部分
の末端面上にそれらのネガ画像形成或はそれら自体を転写するようなサイズとな
ることで達成される。

【０００７】本発明に依れば、転写要素は空間的に設計された輪郭を有し、そのネガ画像が
連結部分の末端面上に転写可能である。エンボス型と同様に、このネガ画像は取
り付け具によって付勢される押し込み力で連結部分の末端面内にエンボスされる
。この操作は、カッティングリングの表面が硬化され、連結部分の末端面が低い
硬度を有すると云う事実によって補助され、それによってエンボス操作を促進し
ている。

【０００８】簡略化された実施例において、転写要素は波形要素として設計されている。そ
うしたエンボスパターンは容易に形成され、問題なく視覚的に見分けることがで
き、そして更には悪い視界条件の下で安全に知覚できる。

【０００９】本発明の他の変形例において、転写要素は社名ロゴとして設計される。

【００１０】本発明の他の実施例において、転写要素は染料着色剤として設計される。初期
組立中に連結部分の末端面上にカッティングリングの環状面を積み重ねる結果、
その組立トルクは急峻に増大し、転写要素を連結部分の末端面上に転写する。組
立トルクの急峻な増大は、その組立が首尾良く完了したことの取り付け具に対す
る信号である。同時に、分解の際、組立状態は連結部分の末端面で客観的に検証
され得るが、それは、もし初期的な組立が指示通りに実行されたならば、対応す
るエンボスパターン或はカラー・コードが存在するはずであるからである。

【００１１】本発明の変形例において、以上の転写手段はこのシステムの過剰締結を実証す
るためにも使用され得る。そうするに際して、環状補強部の軸線方向長さＬ₁は
、環状面上に配列された転写要素が、過剰締結の場合だけ、連結部分の末端面上
にそれらのネガ画像形成、或はそれら自体を転写するようなサイズである。本実
施例において、環状補強部の軸線方向長さＬ₁はそれ故により短く設計される。
逆に、カッティングリングのリング面による連結部分の末端面との接触が、組立
完了の際、そしてＤＩＮに従った結合ナットの３／２回転の際に何等生ずること
なく、過剰締結の場合、即ち、結合ナットのおよそ７／３回転の場合のみで生ず
る。組立が正しければ、短縮された環状補強部Ｌ₁は比較的低い剛性を有するこ
とになり、よって金属バネの効果と同様な振動伝達を減衰する。

【００１２】（発明を実施するための最良の形態）本発明の詳細な説明が添付図面に付与されている。

【００１３】第１図は、カッティングブレード２及び３とそれらと異なる半径のカッティン
グブレード又は停止エッジ４を有する、本発明に依るカッティングリング１の長
手方向の部分断面図及び部分側面図である。その外面上には、細いリング部へ向
かうその移行部に環状面６を形成するナット側上に設けられた環状補強部５があ
る。この環状面６は、管軸線７に対して４５°及び９０°の間での傾斜を有する
。本発明の一実施例における環状補強部の軸線方向長さＬ₁は、組立完了時に、
環状面６上に配列された転写要素８がそれらのネガ画像形成或はそれら自体を連
結部分１０の末端面９上に転写するようなサイズである。

【００１４】これに関連して第２図を参照すると、横断面図及び部分的概略図で本発明に依
るねじ継ぎ手の全構成要素の分解図を示しており、符号１０は連結部分を示し、
符号１はカッティングリングを示し、符号１１は結合ナットを示し、符号１２は
連結されるべき管を示している。

【００１５】第３図は、正しく組み立てられた状態でのこれら各種要素を示している。手で
きつく締結した後に、内面１３を具備する結合ナット１１は、該内面１３に対応
して設計されたカッティングリング１の傾斜面上にその内面１３で作用すると共
に、その環状面６は連結部分１０の末端面９と当接して３／２回転が付与される
。これは、転写要素８が連結部分のより柔軟な末端面９に押し込められて、その
ネガ画像形成を生み出すことになる。もしこのねじ継ぎ手が分解されたならば、
この末端面９上の画像はねじ継ぎ手が正しく組み立てられたことを実証すること
になる。

【００１６】第４図は、本発明の他の実施例を示し、マーク付けによる正しい組立状態では
なく、連結部分１０の末端面９上のエンボスパターンによる検証は達成されるが
過剰締結である。この目的のため、環状補強部の長さＬ₁はカッティングリング
１の同等の軸線方向長さＬと共に縮小されて、管コネクタの正しい組立によって
、環状面６の輪郭又は転写要素８は連結部分１０の末端面９と当接せず、その結
果、エンボスパターンは何等作り出されない。唯一過剰締結により、即ち、結合
ナットに約７／４回転を付与するときにだけ、押し込み作用は環状面６から連結
部分１０の末端面９へ及ぼされ、それによってその末端面のエンボスパターンを
実現し、よって、生じた過剰締結の検証を実現する。この状態は第５図に示され
ている。

【００１７】第６図ａ及び第６図ｂは、１．短縮環状補強部Ｌ₁での過剰締結；及び２．拡張環状補強部Ｌ₁での正規組立、が行われた事を検証するために、連結部分１０の末端面エッジ１４にマークが付
いた例を示す側面図と縦断面図である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１図は、本発明に係るカッティングリングの半断面図である。

【図２】第２図は、本発明に係る半断面及び全断面で示されたねじ継ぎ手の全構成要素
を示す分解図である。

【図３】第３図は、本発明の第１変形例に依る正しく組み立てられたねじ継ぎ手の半断
面図である。

【図４】第４図は、本発明の第２変形例に依る正しく組み立てられたねじ継ぎ手の半断
面図である。

【図５】第４図は、本発明の第２変形例に依る過剰に締結されたねじ継ぎ手の半断面図
である。

【図６】第６図（ａ）は、過剰締結に従う短縮され、正規組立に従う拡張された環状補
強部Ｌ₁で、マーク付けされた連結部分の側面図である。第６図（ｂ）は、過剰締結に従う短縮され、正規組立に従う拡張された環状補
強部Ｌ₁で、マーク付けされた連結部分の縦断面図である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】管コネクタを形成するための封止リング、連結部分、並びに
、結合ナットを具備するねじ継ぎ手であって、前記封止リングが、前記結合ナッ
トを前記連結部分上に螺着することによって前記連結部分の末端面から始まる該
連結部分の円錐状ボア内へ挿入可能な１つ或は幾つかの刃先を具備するカッティ
ングリングとして設計されており、前記封止リングがその外側のナット側上に環
状補強部を具備し、該環状補強部がリング面を形成し、そのリング面が前記封止
リングの細いリング部からそのリング面の補強部へ向かう移行部に形成されてい
ることから成るねじ継ぎ手において、前記環状面（６）が管軸線（７）に対して
４５°及び９０°の間の傾斜を有し、前記環状補強部（５）の軸線方向長さＬ₁
が、正しい組立の場合に、前記環状面（６）上に配列された転写要素（８）がそ
れらのネガ画像形成又はそれ自体を前記連結部分（１０）の前記末端面（９）上
に転写することを特徴とするねじ継ぎ手。
【請求項２】前記転写要素（８）が空間的に設計された複数の輪郭を有し
、それらのネガ画像形成が前記連結部分（１０）の前記末端面（９）上に転写可
能であることを特徴とする請求の範囲第１項記載のねじ継ぎ手。
【請求項３】前記転写要素（８）がエンボスパターンとして設計されてい
ることを特徴とする請求の範囲第１項或いは第２項記載のねじ継ぎ手。
【請求項４】前記転写要素（８）が波形要素として設計されていることを
特徴とする請求の範囲第１乃至３項の内の何れか一項記載のねじ継ぎ手。
【請求項５】前記転写要素（８）が社名ロゴとして設計されていることを
特徴とする、請求の範囲第１乃至３項の内の何れか一項記載のねじ継ぎ手。
【請求項６】前記転写要素（８）が染料着色剤を有することを特徴とする
請求の範囲１乃至５項の内の何れか一項記載のねじ継ぎ手。
【請求項７】前記環状補強部（５）の軸線方向長さＬ₁が、過剰締結時だ
けに、前記環状面（６）上に配列された転写要素（８）がそれらのネガ画像形成
又はそれら自体を前記連結部分の前記末端面上に転写するようなサイズであるこ
とを特徴とする、請求の範囲１乃至６項の内の何れか一項記載のねじ継ぎ手。