JP2001214437A - 管体の連結方法及び連結構造 - Google Patents
管体の連結方法及び連結構造Info
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Abstract
現場においてカップリングの着脱が可能な管体の連結方
法及び連結構造を提供することを課題とする。 【解決手段】 上記課題を解決するため本発明は、一方
の前記管体の一端側の雄ねじ部と、前記カップリングの
一端側の雌ねじ部とを、機械締めの締め代を残した状態
で手締めにより螺合した後、他方の前記管体を機械締め
により回転させて、この他方の管体の一端側の雄ねじ部
を、前記カップリングの他端側の雌ねじ部に螺着し、さ
らに前記他方の管体と供回りさせて前記カップリングを
回転させ、前記機械締めの締め代分を前記一方の管体の
一端側の雄ねじ部に螺着すると共に、前記両管体の端面
同士を突き合わせた状態で螺着作業を終了することを特
徴とした、管体の連結方法及び連結構造を提供する。
Description
び連結構造に関するものである。
する補強土工法などにおいては、鋼管を順次継ぎ足しな
がら地中に打設して行く。このとき鋼管の連結部は、短
管の内周面の両端側に雌ねじ部を有するカップリングで
連結される。
において、管体の一端の雄ねじ部に、カップリングの雌
ねじ部を機械締めにより完全に螺着する。次に、現場に
おいて、地中に挿入されている管体の露出端部に予め装
着されたカップリングの雌ねじ部に、新たな管体の一端
の雄ねじ部を機械締めにより完全に螺着して行われる。
のような課題がある。 <イ>管体同士をカップリングにより連結するために
は、機械を用いた締結作業を2度行う必要があり、連結
作業が煩雑である。
械により完全に締結してしまうため、現場において、カ
ップリングの変形による交換やねじ溝内の清掃の際の取
り外しができない。そのため、管体自体の使用ができな
いおそれがあり不経済であると共に、ねじ溝が詰まった
状態での連結は、所定の連結強度が得られないおそれも
ある。
るためになされたもので、管体の連結作業を容易にし、
かつ現場においてカップリングの着脱が可能な管体の連
結方法及び連結構造を提供することを目的とする。
め、本発明は請求項1として、両端部に先細り状の雄ね
じ部を有する管体同士を、短管の内周面に軸方向の中心
部から両端部に向かって徐々に拡径する二つの雌ねじ部
を有するカップリングを用いて連結する方法であって、
一方の前記管体の一端側の雄ねじ部と、前記カップリン
グの一端側の雌ねじ部とを、機械締めの締め代を残した
状態で手締めにより螺合した後、他方の前記管体を機械
締めにより回転させて、この他方の管体の一端側の雄ね
じ部を、前記カップリングの他端側の雌ねじ部に螺着
し、さらに前記他方の管体と供回りさせて前記カップリ
ングを回転させ、前記機械締めの締め代分を前記一方の
管体の一端側の雄ねじ部に螺着すると共に、前記両管体
の端面同士を突き合わせた状態で螺着作業を終了するこ
とを特徴とした、管体の連結方法を提供する。
じ部と、短管状カップリングの内周面の両端部側に設け
た二つの雌ねじ部の一方とを螺合して、管体同士の端部
間をカップリングにより連結する構造において、前記管
体の雄ねじ部は先細り状に形成し、前記カップリングの
二つの雌ねじ部は、カップリングの軸方向の中心部から
両端部に向かって徐々に拡径して形成したことを特徴と
する、管体の連結構造を提供する。
体の連結構造において、前記管体の雄ねじ部と前記カッ
プリングの雌ねじ部とは、カップリングの軸方向中心側
の螺合終期位置において、機械締めの締め代を形成する
ようねじ径公差を設定し、かつ螺合初期位置から前記機
械締めの締め代までの間を、手締め可能なねじ径公差で
形成したことを特徴とする、管体の連結構造。以下、図
面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明す
る。
先細り状の雄ねじ部11が形成されている。これらの管
体1a、1bは、後述のカップリング2を用いて、それ
らの端面12同士が突き合わさった状態で連結される。
なお、管体1a、1bの雄ねじ部11の基端部側近傍に
は、締結作業完了を確認するための目印13を付してお
く。
部から両端部に向かって徐々に拡径する二つの雌ねじ部
21a、21bを有している。これらの雌ねじ部21
a、21bは、後述のねじ径公差を以って管体1a、1
bの雄ねじ部11と螺合する。なお、カップリング2の
外周面の両端部側には面取り部22を形成しておき、管
体1a、1bを地盤に挿入する場合などに、その挿入抵
抗の低減を図る。
ねじ部21a、21bとは、図3に示すように、カップ
リング2の軸方向中心側の螺合終期位置において、機械
締めの締め代h1を形成するようねじ径公差を設定す
る。
で機械でなければ締結できない範囲であり、一旦締結し
たら、着脱が困難な程度に強固に螺着するように、雄ね
じ部11と雌ねじ部21a、21bとのねじ径公差を設
定した範囲を言う。
h1までの間(h2)を、手締め可能なねじ径公差にな
るよう設定する。
締結できる程度に設定された雄ねじ部11と雌ねじ部2
1a、21bとのねじ径公差を言う。この場合、一度締
結しても、着脱を容易に行うことができる。
おいて、一方の管体1aの雄ねじ部11に、カップリン
グ2の一端側の雌ねじ部21aを、手締め範囲h2に亘
って手締めにより螺合する。螺着の際には、管体1a及
びカップリング2のねじ清掃を行い、グリースを塗布し
ておくとよい。
転させて、その一端側の雄ねじ部11を、カップリング
2の他端側の雌ねじ部21bに完全に螺着する。この管
体1bも手締め範囲h1を経て機械締めの締め代h2の
範囲で締結が完全に行われる。従って、手締め範囲h1
の範囲においては、手締めにより締結しても構わない。
りさせてカップリング2を回転させ、機械締めの締め代
h1分を管体1aの雄ねじ部11に螺着すると共に、両
管体1a、1bの端面12同士を突き合わせた状態で螺
着作業を終了する。
き、摩擦によるねじかじりを防止するため、低速回転で
の作業を望ましい。
に示す目印13の三角マークの底辺が、カップリング2
の端縁に重なるかカップリング2内に入っている場合、
どちらか一方の底辺がカップリング2内に入り、他方の
底辺がカップリング2の端縁より所定距離以上離れてい
ない場合、両マークの頂点間を測定して所定距離以内で
ある場合に、締結が良好に行われたと判断する方法をと
ることができる。
次のような効果を得ることができる。 <イ>ほとんど手数を要しない手締め作業と、機械によ
る締結作業により管体を連結するため、機械締めは1度
で済み、連結作業を容易かつ迅速に行える。
状態であるため、現場において、カップリングの変形に
よる交換やねじ溝内の清掃の際の取り外しが容易に行え
る。そのため、従来のような管体自体の使用が不可能に
なることがなく、またねじ溝の清掃を確実に行えるた
め、管体の所定の連結強度を得ることができる。
着する工程の説明図
螺着する工程の説明図
を示す説明図
Claims (3)
- 【請求項1】 両端部に先細り状の雄ねじ部を有する管
体同士を、短管の内周面に軸方向の中心部から両端部に
向かって徐々に拡径する二つの雌ねじ部を有するカップ
リングを用いて連結する方法であって、 一方の前記管体の一端側の雄ねじ部と、前記カップリン
グの一端側の雌ねじ部とを、機械締めの締め代を残した
状態で手締めにより螺合した後、 他方の前記管体を機械締めにより回転させて、この他方
の管体の一端側の雄ねじ部を、前記カップリングの他端
側の雌ねじ部に螺着し、 さらに前記他方の管体と供回りさせて前記カップリング
を回転させ、前記機械締めの締め代分を前記一方の管体
の一端側の雄ねじ部に螺着すると共に、前記両管体の端
面同士を突き合わせた状態で螺着作業を終了することを
特徴とした、管体の連結方法。 - 【請求項2】 管体の端部に設けた雄ねじ部と、短管状
カップリングの内周面の両端部側に設けた二つの雌ねじ
部の一方とを螺合して、管体同士の端部間をカップリン
グにより連結する構造において、 前記管体の雄ねじ部は先細り状に形成し、 前記カップリングの二つの雌ねじ部は、カップリングの
軸方向の中心部から両端部に向かって徐々に拡径して形
成したことを特徴とする、管体の連結構造。 - 【請求項3】 請求項2に記載の管体の連結構造におい
て、 前記管体の雄ねじ部と前記カップリングの雌ねじ部と
は、 カップリングの軸方向中心側の螺合終期位置において、
機械締めの締め代を形成するようねじ径公差を設定し、 かつ螺合初期位置から前記機械締めの締め代までの間
を、手締め可能なねじ径公差で形成したことを特徴とす
る、 管体の連結構造。
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- 2000-01-31 JP JP2000022441A patent/JP3605688B2/ja not_active Expired - Fee Related
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