JPS5853505Y2 - 管接合部離脱防止金具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は管体と管体間の接合部に外嵌され両管体の離脱
を防止する骨接合部離脱防止金具に関しその目的とする
ところは、施行現場において管体に溶接、旋削等の加工
作業を行なうことなく極めて簡易且つ確実に管体間の接
合部に外嵌でき、しかも両管体液合部の離脱を確実に防
止できる骨接合部離脱防止金具を提供するにある。

他の目的は極めて簡単な構造で製作が容易な骨接合部離
脱防止金具を提供するにある。

従来、水道管やガス管等管体を連結する際にその接合部
に管体の離脱防止金具を外嵌せしめてなるものであるが
、その離脱防止金具としては第６図イのように鋼管１２
の端部に断面矩形の鉄リング１３を内面溶接しこれに係
止する形状とした骨接合部離脱防止金具１４や同図口の
ように鋼管１２の端部に断面方向の鉄線１５を溶接しこ
れに係止する形状とした骨接合部離脱防止金具１４′、
さらには同図へのように鋼管１２の端部に規定寸法の溝
１６を旋削してこれに係止する形状とした骨接合部離脱
防止金具１４”等がある。

しかしながらこれらの金具１４，１４’、１４”の使用
はいずれも鋼管の端部な現場で溶接、旋削等の加工作業
を行なうことが前提となり、この作業が極めて煩雑で作
業能率が悪く、特に溶接作業の場合には溶接時にゴムリ
ング７等を損傷せしめるおそれがある他、溶接には熟練
工が必要で何人でも簡易に加工作業ができない難点があ
った。

また旋削の場合にも作業時間を多く要し且つ溝を高精度
に仕上げなげれば金具３がガタつき管接合部の離脱を確
実に防止できない等の難点がありｔういずれにしても従
来のこの種管接合部離脱防止金具においては、管体の接
合端部の形状との関係で満足すべく形状のものがなくそ
の改良が要望されていたものである。

本考案はこのような点に着目して改良された全く新規な
構成からなる骨接合部離脱防止金具に関しその特徴は、
管体と管体の接合部間に外嵌されて締付は可能に構成さ
れた骨接合部離脱防止金具において、両管体の接合端部
に突設又は凹設された複数の突部又は凹部に嵌合される
べく凹部又は突部を夫々管体の周面と対向する内壁に形
成してなるにある。

以下その具体的構成について図面に示した一実施例に従
って説明する。

１．１′・・・は接合される両管体Ａ、Ｈの接合端部２
．２に夫々外向きに突設された４個の半球面状の突部、
３は半割り構造の骨接合部離脱防止金具で、一方のハウ
ジング４の管体の周面と対向する内壁４′には両管体Ａ
、Ｂの接合端部２に突設された上方の突部１・・・計４
個に対応する半球面状の凹部５・・・が夫々形成されて
なり、他方のハウジング６の管体の周面と対向する内壁
６′ニも両管体Ａ。

Ｂの接合端部２Ｖｃ突設された下方の突部１′・・・計
４個に対応する半球面状の凹部５′・・・が夫々形成さ
れてなる。

本考案は上記構成からなるため、両管体Ａ、Ｂを連結す
る際には、まず管体Ａ、Ｈに夫々４個の突部１，１′・
・・をプレス等で突設せしめて両管体を接合せしめた後
、ゴムリングＴを接合部間に外嵌せしめその後、一方の
ハウジング４と他方のハウジング６を上下から前記接合
部に外嵌せしめボルト８とナツト９で両側を平均に締め
付けると、、前記管体ＡｔＢＫ突設された突部１，１′
・・・に金具３の内壁４’ 、 ６’に凹設された半球
面状の凹部５，５′・・・が夫々第４図のように嵌合さ
れて締め付けられる。

従ってこのようにして両管体Ａ、Ｂの接合部間に外嵌さ
れた前接合部離脱防止金具３を締付することにより管内
圧力が増大して抜は力が生じても管体側の突部１，１′
・・・と金具３側の凹部５，５′・・・の係止状態によ
って両管体Ａ、Ｂは決して離脱するおそれがない。

尚、該実施例では突部１，１′・・・を管体Ａ、Ｂの接
合端部に突設し、これに対応する凹部５，５′を金具３
の内壁に形成してなるが、これとは逆にすなわち第５図
のように突部１０・・・を金具３′の内壁側に突設し、
これに対応する凹部１１・・・を管体Ａ′ビの接合端部
に内向きに形成してもよいものである。

さらに突部の形状は決して該実施例のような半球面状に
限定されるものではなくまたその数も決して４個に限定
されないもので、同様に突部に対応する凹部の形状及び
数も限定されるものではなく、要は突部に対応して凹部
の形状及び数が決定されるもので且つ突部と凹部とは管
の軸芯方向に対し係止される形状であればよい。

また管離脱防止金具は決して半割に限られるものではな
い。

叙上のように本考案は管体の接合端部に突設又は凹設さ
れた突部又は凹部に夫々対応して嵌合されるべく凹部又
は突部を管体の周面と対向する内壁に形成した前接合部
離脱防止金具なるため、管体については従来のように現
場で溶接や旋削等の加工作業が一切不要となり、単にプ
レス機等で突設又は凹設せしめるだけでよく、よってそ
の作業性が飛躍的に向上し作業時間を大幅に短縮できる
他、何人でも容易に現場作業が行なえる利点がある。

しかも形成される突部又は凹部は数個なるため、加工作
業が簡便で短時間に加工できる格別な効果がある。

さらに突部と凹部との係止状態なるため、管接合部に外
嵌された管離脱防止金具を締付けることにより、管体間
の接合部が確実に連結され内圧の増大による抜は力が生
じてもその抜は力を十分に阻止し、よって管体間の離脱
防止が確実に行なわれる等の接合部離脱防止金具として
は従来にない全く画期的な効果を得た。

さらに重要な点は管体並びに金具に形成される突部と凹
部は外周面に対して数個形成されているのみであるため
、例えば従来のように突部と凹部を外周面に環状に形成
した場合に比し、管体の金具に対する円周方向の回転が
阻止され、よって該管体かも突出した枝管の位置決め固
定が容易となる顕著な作用効果をえｔもその他、全体の
構造が簡単で安価に製作できる等その実用的効果は大な
るものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る管体の縦断面図、第２図は第１図
Ｃ−Ｃ線断面図、第３図は前接合部離脱防止金具の正面
図、第４図は第１図Ｃ−Ｃ線断面図、第５図は他実施例
を示す前接合部離脱防止金具の縦断面図、第６図は従来
例を示す要部断面図。 １．１′・・・・・・突部、３・・・・・・前接合部離
脱防止金具、４．６・・・・・・ハウジング、５，５′
・・・・・・凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管体Ａと管体Ｂの接合部間に外装される骨接合部離脱防
   止金具において両管体Ａ、Ｂの接合端部に夫々突設又は
   凹設された数個の突部又は凹部に嵌合されるべく凹部又
   は突部な夫々管体Ａ、Ｂの局面と対向するハウジングの
   内壁に同数形成してなることを特徴とする管接合部離脱
   防止全乳