KR20180112824A

KR20180112824A - 도관 피팅용 페룰

Info

Publication number: KR20180112824A
Application number: KR1020187026043A
Authority: KR
Inventors: 피터 씨. 윌리엄스; 도날드 이. 네그렐리; 마크 디. 베어러
Original assignee: 스와겔로크 컴패니
Priority date: 2016-02-09
Filing date: 2017-02-09
Publication date: 2018-10-12
Also published as: US10648598B2; WO2017139431A1; CN108884953B; CN108884953A; US20200240556A1; US11519531B2; US20170254451A1

Abstract

도관 피팅용 페룰로서, 이 페룰은, 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 페룰의 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽을 포함하며, 페룰의 제1 단부 부분은 중심축에 대해 제1 각도로 배치된 축방향 외부의 제1 단부 종동면, 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 축방향 내부의 제1 단부 캠면으로서, 제2 각도가 제1 각도보다 작은 것인 제1 단부 캠면, 및 제1 단부 종동면을 제1 단부 캠면과 결합시키는 제1 반경 부분을 포함하고, 페룰의 제2 단부 부분은 제1 각도와 실질적으로 동일한 제3 각도로 배치된 축방향 외부의 제2 단부 종동면, 제2 각도와 실질적으로 동일한 제4 각도로 배치된 축방향 내부의 제2 단부 캠면, 및 제2 단부 종동면을 제2 단부 캠면과 결합시키는 제2 반경 부분을 포함하고, 페룰은 페룰의 축방향 중심점을 이등분하는 평면에 대해 대칭이다.

Description

도관 피팅용 페룰

관련 출원에 대한 상호 참조

본 출원은 2016년 2월 9일자로 출원되고 명칭이 "도관 피팅용 페룰(FERRULE FOR A CONDUIT FITTING)"인 미국 가특허 출원 제62/292,959호에 대한 우선권 및 모든 이익을 주장하며, 이 문헌의 전체 개시내용은 본 명세서에 참조로 완전히 포함된다.

발명의 기술 분야

본 개시는 액체 또는 가스 유체를 수용하기 위해 도관과 다른 유체 구성요소 사이에 기계적으로 부착된 연결부를 제조하기 위한 피팅(fitting)에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 개시는 예를 들어 페룰(ferrule)과 같은 도관 파지 장치를 사용하는 튜브 및 파이프 도관용 피팅에 관한 것이다.

본 명세서에 제시된 하나 이상의 발명의 일 실시예에 따르면, 도관 피팅용 페룰은, 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 페룰의 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽을 포함한다. 페룰의 제1 단부 부분은 중심축에 대해 60° 내지 90°의 제1 각도로 배치된 축방향 외부의 제1 단부 종동면, 및 중심축에 대해 0° 내지 40°의 제2 각도로 배치된 축방향 내부의 제1 단부 캠면을 포함한다. 페룰의 제2 단부 부분은 제1 각도와 실질적으로 동일한 제3 각도로 배치된 축방향 외부의 제2 단부 종동면, 및 제2 각도와 실질적으로 동일한 제4 각도로 배치된 축방향 내부의 제2 단부 캠면을 포함한다.

본 명세서에 제시된 하나 이상의 발명의 다른 실시예에 따르면, 도관 피팅용 페룰은, 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽, 중심축에 대해 제1 각도로 배치된 제1 단부 캠면을 포함하는 확대된 제1 단부 부분, 확대된 제1 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 확대된 제1 단부 부분으로부터 네킹(necked down)되는 제1 협소 부분, 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 제2 단부 종동면을 포함하는 확대된 제2 단부 부분으로서, 제2 각도가 제1 각도보다 큰 것인 제2 단부 부분, 확대된 제2 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 확대된 제2 단부 부분으로부터 네킹되는 제2 협소 부분, 및 제1 협소 부분과 제2 협소 부분 사이에서 축방향으로 배치되고 제1 및 제2 협소 부분으로부터 반경방향 외측으로 연장되는 중앙 보스 부분을 포함한다.

본 명세서에 제시된 하나 이상의 발명의 다른 실시예에 따르면, 페룰은 도관 단부를 관통 수용하기 위한 내부 보어 및 구동면을 형성하는 환형 내부 숄더부를 포함하는 제1 피팅 구성요소(예컨대, 암나사형 피팅 너트)와 조합하여 제공된다. 페룰은, 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 페룰의 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽, 제1 단부 부분의 축방향 내측의 제1 힌지 부분, 및 제2 단부 부분의 축방향 내측의 제2 힌지 부분을 포함한다. 페룰의 제1 단부 부분은 중심축에 대해 70° 내지 90°의 제1 각도로 배치된 제1 단부 종동면을 포함한다. 페룰의 제2 단부 부분은 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 제2 단부 종동면을 포함하고, 제2 각도는 제1 각도와 실질적으로 동일하다. 페룰의 제1 단부 부분이 제2 피팅 구성요소와 결합하고 페룰의 제2 단부 부분이 제1 피팅 구성요소와 결합한 상태로, 페룰 및 제1 피팅 구성요소가 제2 피팅 구성요소(예컨대, 수나사형 피팅 본체)와 조립되고, 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되어(예컨대, 완전히 풀업되어) 제1 단부 부분을 도관 단부와의 파지 및 밀봉 결합 상태로 압축하는 경우, 제2 힌지 부분은 도관 단부에 대한 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지된다. 페룰의 제1 단부 부분이 제1 피팅 구성요소와 결합하고 페룰의 제2 단부 부분이 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로, 페룰 및 제1 피팅 구성요소가 제2 피팅 구성요소와 조립되고, 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되어 제2 단부 부분을 도관 단부와의 파지 및 밀봉 결합 상태로 압축하는 경우, 제1 힌지 부분은 도관 단부에 대한 제1 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지된다.

본 명세서에 제시된 하나 이상의 발명의 다른 실시예에 따르면, 페룰은 도관 단부를 관통 수용하기 위한 내부 보어 및 구동면을 형성하는 환형 내부 숄더부를 포함하는 제1 피팅 구성요소(예컨대, 암나사형 피팅 너트)와 조합하여 제공된다. 페룰은, 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 페룰의 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽을 포함한다. 페룰의 제1 단부 부분은 중심축에 대해 70° 내지 90°의 제1 각도로 배치된 제1 단부 종동면을 포함한다. 페룰의 제2 단부 부분은 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 제2 단부 종동면을 포함하고, 제2 각도는 제1 각도와 실질적으로 동일하다. 제1 단부 부분이 제1 피팅 구성요소의 숄더부와 결합한 상태로 페룰이 제1 피팅 구성요소에 설치되는 경우, 제1 피팅 구성요소의 구동면은 페룰의 제1 단부 종동면과 결합하여 제1 단부 종동면과 구동면 사이에 반경방향 내측으로 개방된 제1 각도차를 형성한다. 제2 단부 부분이 제1 피팅 구성요소의 숄더부와 결합한 상태로 페룰이 제1 피팅 구성요소에 설치되는 경우, 제1 피팅 구성요소의 구동면은 페룰의 제2 단부 종동면과 결합하여 제2 단부 종동면과 구동면 사이에 반경방향 내측으로 개방된 제2 각도차를 형성하고, 제2 각도차는 제1 각도차와 실질적으로 동일하다.

본 명세서에 제시된 하나 이상의 발명의 다른 실시예에 따르면, 페룰은 도관 단부를 수용하기 위한 내부 보어 및 피팅 구성요소 캠면을 한정하는 캠 마우스를 포함하는 제1 피팅 구성요소(예컨대, 수나사형 피팅 본체)와 조합하여 제공된다. 페룰은, 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 페룰의 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽, 제1 단부 부분의 축방향 내측의 제1 힌지 부분, 및 제2 단부 부분의 축방향 내측의 제2 힌지 부분을 포함한다. 페룰의 제1 단부 부분은 중심축에 대해 0° 내지 40°의 제1 각도로 배치된 제1 단부 캠면을 포함한다. 페룰의 제2 단부 부분은 제1 각도와 실질적으로 동일한 제2 각도로 배치된 제2 단부 캠면을 포함한다. 페룰의 제1 단부 부분이 제1 피팅 구성요소와 결합하고 페룰의 제2 단부 부분이 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로, 페룰 및 제1 피팅 구성요소가 제2 피팅 구성요소(예컨대, 암나사형 피팅 너트)와 조립되고, 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우(예컨대, 완전히 풀업됨), 제1 힌지 부분은 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지된다. 페룰의 제1 단부 부분이 제2 피팅 구성요소와 결합하고 페룰의 제2 단부 부분이 제1 피팅 구성요소와 결합한 상태로, 페룰 및 제1 피팅 구성요소가 제2 피팅 구성요소와 조립되고, 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 제2 힌지 부분은 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지된다.

본 명세서에 제시된 하나 이상의 발명의 다른 실시예에 따르면, 페룰은 도관 단부를 수용하기 위한 내부 보어 및 피팅 구성요소 캠면을 한정하는 캠 마우스를 포함하는 제1 피팅 구성요소(예컨대, 수나사형 피팅 본체)와 조합하여 제공된다. 페룰은, 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 페룰의 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽을 포함한다. 페룰의 제1 단부 부분은 중심축에 대해 0° 내지 40°의 제1 각도로 배치된 제1 단부 캠면, 및 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 제1 단부 종동면을 포함하고, 제2 각도는 제1 각도보다 크고, 제1 단부 캠면과 제1 단부 종동면은 제1 반경 부분에 의해 결합된다. 페룰의 제2 단부 부분은 제1 각도와 실질적으로 동일한 제3 각도로 배치된 제2 단부 캠면, 및 중심축에 대해 제4 각도로 배치된 제2 단부 종동면을 포함하고, 제4 각도는 제3 각도보다 크고, 제2 단부 캠면과 제2 단부 종동면은 제2 반경 부분에 의해 결합된다. 제1 단부 부분이 제1 피팅 구성요소의 캠 마우스와 결합한 상태로 페룰이 제1 피팅 구성요소에 설치되는 경우, 제1 피팅 구성요소의 피팅 구성요소 캠면은 제1 반경 부분에서 페룰의 제1 단부 캠면과 결합하여 제1 단부 캠면과 피팅 구성요소 캠면 사이에 반경방향 외측으로 개방된 제1 각도차를 형성한다. 제2 단부 부분이 제1 피팅 구성요소의 캠 마우스와 결합한 상태로 페룰이 제1 피팅 구성요소에 설치되는 경우, 제1 피팅 구성요소의 피팅 구성요소 캠면은 제2 반경 부분에서 페룰의 제2 단부 캠면과 결합하여 제2 단부 캠면과 피팅 구성요소 캠면 사이에 반경방향 외측으로 개방된 제2 각도차를 형성한다.

본 명세서에 제시된 하나 이상의 발명의 다른 실시예에 따르면, 피팅 조립체는, 도관 단부를 수용하기 위한 내부 보어 및 피팅 구성요소 캠면을 한정하는 캠 마우스를 구비하는 제1 피팅 구성요소(예컨대, 수나사형 피팅 본체), 제1 피팅 구성요소와 결합 가능하고, 도관 단부를 관통 수용하기 위한 내부 보어 및 구동면을 형성하는 환형 내부 숄더부를 구비하는 제2 피팅 구성요소(예컨대, 암나사형 피팅 너트), 및 페룰로서, 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 페룰의 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽, 제1 단부 부분의 축방향 내측의 제1 힌지 부분 및 제2 단부 부분의 축방향 내측의 제2 힌지 부분을 더 포함하는 페룰을 포함한다. 페룰의 제1 단부 부분이 제1 피팅 구성요소와 결합하고 페룰의 제2 단부 부분이 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 피팅 조립체가 조립되고, 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우(예컨대, 완전히 풀업됨), 페룰의 제1 힌지 부분은 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되고, 페룰의 제2 힌지 부분은 도관 단부에 대한 페룰의 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지된다. 페룰의 제2 단부 부분이 제1 피팅 구성요소와 결합하고 페룰의 제1 단부 부분이 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 피팅 조립체가 조립되고, 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 페룰의 제2 힌지 부분은 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되고, 페룰의 제1 힌지 부분은 도관 단부에 대한 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지된다.

본 명세서에 제시된 하나 이상의 발명의 다른 실시예에 따르면, 피팅 조립체는, 도관 단부를 수용하기 위한 내부 보어 및 피팅 구성요소 캠면을 한정하는 캠 마우스를 구비하는 제1 피팅 구성요소(예컨대, 수나사형 피팅 본체), 제1 피팅 구성요소와 결합 가능하고, 도관 단부를 관통 수용하기 위한 내부 보어 및 구동면을 형성하는 환형 내부 숄더부를 구비하는 제2 피팅 구성요소(예컨대, 암나사형 피팅 너트), 및 페룰로서, 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽, 중심축에 대해 제1 각도로 배치된 제1 단부 캠면을 구비하는 제1 단부 부분, 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 제2 단부 종동면을 구비하는 제2 단부 부분으로서, 제2 각도가 제1 각도보다 큰 것인 제2 단부 부분, 제1 단부 부분의 축방향 내측의 제1 힌지 부분, 제2 단부 부분의 축방향 내측의 제2 힌지 부분; 제1 힌지 부분과 제2 힌지 부분 사이에서 축방향으로 배치된 중앙 보스 부분을 포함하는 페룰을 포함한다. 페룰의 제1 단부 부분이 제1 피팅 구성요소와 결합하고 페룰의 제2 단부 부분이 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 피팅 조립체가 조립되고, 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우(예컨대, 완전히 풀업됨), 페룰의 제1 힌지 부분은 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되고, 페룰의 제2 힌지 부분은 도관 단부에 대한 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되고, 중앙 보스 부분은 제2 피팅 구성요소의 내부면과 결합하도록 반경방향 외측으로 휘어진다.

본 명세서에 제시된 하나 이상의 발명의 다른 실시예에 따르면, 도관 피팅용 페룰은, 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽을 포함한다. 페룰은 확대된 제1 및 제2 단부 부분, 및 대응하는 확대된 제1 및 제2 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 대응하는 확대된 제1 및 제2 단부 부분으로부터 네킹되는 제1 및 제2 협소 부분을 포함한다. 확대된 중앙 부분은 제1 및 제2 협소 부분 사이에서 축방향으로 배치되고 제1 및 제2 협소 부분으로부터 반경방향 외측으로 연장된다. 페룰은 페룰의 축방향 중심점을 이등분하는 평면에 대해 대칭이다.

본 명세서에 제시된 하나 이상의 발명의 다른 실시예에 따르면, 도관 피팅용 페룰은, 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 페룰의 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽을 포함한다. 페룰의 제1 단부 부분은 중심축에 대해 제1 각도로 배치된 축방향 외부의 제1 단부 종동면, 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 축방향 내부의 제1 단부 캠면으로서, 제2 각도가 제1 각도보다 작은 것인 제1 단부 캠면, 및 제1 단부 종동면을 제1 단부 캠면과 결합시키는 제1 반경 부분을 포함한다. 페룰의 제2 단부 부분은 제1 각도와 실질적으로 동일한 제3 각도로 배치된 축방향 외부의 제2 단부 종동면, 제2 각도와 실질적으로 동일한 제4 각도로 배치된 축방향 내부의 제2 단부 캠면, 및 제2 단부 종동면을 제2 단부 캠면과 결합시키는 제2 반경 부분을 포함한다. 페룰은 페룰의 축방향 중심점을 이등분하는 평면에 대해 대칭이다.

본 명세서에 제시된 하나 이상의 발명의 다른 실시예에 따르면, 도관 피팅용 페룰은, 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽을 포함하며, 페룰은 제1 및 제2 축방향 측부를 포함한다. 페룰의 제1 축방향 측부는 중심축에 대해 제1 각도로 배치된 축방향 외부 및 반경방향 내부의 제1 단부 캠면, 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 축방향 내부 및 반경방향 외부의 제1 단부 종동면으로서, 제2 각도가 제1 각도보다 큰 것인 제1 단부 종동면, 및 제1 단부 캠면과 제1 단부 종동면 사이에서 연장되는 제1 힌지 부분을 포함한다. 페룰의 제2 축방향 측부는 제1 각도와 실질적으로 동일한 제3 각도로 배치된 축방향 외부 및 반경방향 내부의 제2 단부 캠면, 제2 각도와 실질적으로 동일한 제4 각도로 배치된 축방향 내부 및 반경방향 외부의 제2 단부 종동면, 및 제2 단부 캠면과 제2 단부 종동면 사이에서 연장되는 제2 힌지 부분을 포함한다. 페룰은 페룰의 제1 축방향 측부와 제2 축방향 측부 사이의 축방향 중심점을 이등분하는 평면에 대해 대칭이다.

본 명세서에 제시된 하나 이상의 발명의 다른 실시예에 따르면, 도관 피팅용 페룰은, 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 단부 벽을 포함하고, 페룰은 제1 및 제2 축방향 측부를 포함한다. 확대된 제1 단부 부분은 페룰의 제1 축방향 측부 상에 배치되고, 중심축에 대해 제1 각도로 배치된 제1 단부 캠면을 포함한다. 제1 협소 부분은 페룰의 제1 축방향 측부 상에 배치되며, 확대된 제1 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 확대된 제1 단부 부분으로부터 네킹되어 있다. 중앙 보스 부분은 페룰의 축방향 중심점에 배치되고 제1 협소 부분으로부터 반경방향 외측으로 연장되며, 중앙 보스 부분은 페룰의 제2 축방향 측부 상에 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 제2 단부 종동면을 한정하고, 제2 각도는 제1 각도보다 크다.

본 명세서에 설명된 본 발명의 이들 양태 및 이점과, 다른 양태 및 이점은 첨부된 도면의 관점에서 당업자에 의해 쉽게 인식 및 이해될 것이다.

도 1a는 손으로 단단히 조여진 상태로 도시된 도관 피팅 조립체의 절반 종단면 개략도이고,
도 1b는 풀업된 상태로 도시된 도 1a의 도관 피팅 조립체의 절반 종단면 개략도이고,
도 1c는 도 1a의 페룰의 특징부 중 일부를 복제하는, 다른 도관 피팅 조립체용 페룰의 절반 종단면도이고,
도 2는 손으로 단단히 조여진 상태로 도시된 도관 피팅 조립체의 절반 종단면도이고,
도 2a는 2A로 표시된 도 2의 원으로 둘러싸인 영역의 확대도이고,
도 2b는 2B로 표시된 도 2의 원으로 둘러싸인 영역의 확대도이고,
도 2c는 도 2의 페룰의 특징부 중 일부를 재현하는, 다른 도관 피팅 조립체용 페룰의 절반 종단면도이고,
도 3은 풀업된 상태로 도시된 도 2의 도관 피팅 조립체의 절반 종단면도이고,
도 4는 손으로 단단한 조여진 상태로 도시된 도관 피팅 조립체의 절반 종단면도이고,
도 4a는 4A로 표시된 도 4의 원으로 둘러싸인 영역의 확대도이고,
도 4b는 4B로 표시된 도 4의 원으로 둘러싸인 영역의 확대도이고,
도 4c는 도 4의 페룰의 특징부 중 일부를 복제하는, 다른 도관 피팅 조립체용 페룰의 절반 종단면도이고,
도 5는 풀업된 상태로 도시된 도 4의 도관 피팅 조립체의 절반 종단면도이고,
도 6은 손으로 단단히 조여진 상태로 도시된 도관 피팅 조립체의 절반 종단면도이고,
도 6a는 6A로 표시된 도 6의 원으로 둘러싼 영역의 확대도이고,
도 6b는 6B로 표시된 도 6의 원으로 둘러싼 영역의 확대도이고,
도 6c는 도 6의 페룰의 특징부 중 일부를 재현하는, 다른 도관 피팅 조립체용 페룰의 절반 종단면도이고,
도 7은 풀업된 상태로 도시된 도 6의 도관 피팅 조립체의 절반 종단면도이고,
도 8은 손으로 단단한 조여진 상태로 도시된 도관 피팅 조립체의 절반 종단면도이고,
도 8a는 도 8의 페룰의 특징부 중 일부를 재현하는, 다른 도관 피팅 조립체용 페룰의 절반 종단면도이며,
도 9는 풀업된 상태로 도시된 도 8의 도관 피팅 조립체의 종단면 단면도이다.

본 명세서의 예시적인 실시예는 스테인리스강 튜브 피팅의 맥락에서 제시되어 있지만, 본 명세서의 발명은 그러한 응용에 한정되지 않고, 튜브 및 파이프와 같은 많은 상이한 도관뿐만 아니라, 도관, 파지 장치 또는 피팅 구성요소 또는 이들의 임의의 조합을 위한 금속(예컨대, 황동, 강철, 니켈 합금) 및 비금속을 포함하는, 316 스테인리스강과는 상이한 재료와 함께 사용하는 것을 이해할 것이다. 본 발명은 또한 액체 또는 가스 유체 시스템에 사용될 수 있다. 본 명세서의 발명은 도관 파지 장치 및 피팅 구성요소의 특정 디자인에 대하여 예시되어 있지만, 본 발명은 그러한 디자인과 함께 사용하는 것에 한정되지 않고, 하나 이상의 도관 파지 장치를 사용하는 많은 상이한 피팅 디자인에서의 응용을 발견할 것이다. 본 명세서의 교시에 따라 변형될 수 있는 부품과 구별되는 것으로서, 상업적으로 이용 가능하거나 추후에 개발되는 부품, 또는 그렇지 않으면 통상적으로 알려지거나 사용되거나 당업자에게 일반적으로 친숙한 부품을 지칭하기 위해 "종래의"라는 용어가 사용된다. 본 발명은 튜브 또는 파이프와 함께 사용될 수 있고, 따라서 튜브 또는 파이프 또는 양자 모두를 포함하기 위해 "도관"이라는 용어가 사용된다. 일반적으로, 하나 이상의 도관 파지 장치와 함께 전형적으로 제1 및 제2 피팅 구성요소의 조립체에 대한 약칭으로서 "피팅 조립체" 또는 "피팅"이라는 용어가 상호 교환 가능하게 사용된다. 따라서, "피팅 조립체"의 개념은 손으로 단단히 조여진 위치(finger-tight position), 부분 풀업 위치(partial pull-up position) 또는 완전 풀업 위치에서의 도관 상의 부품의 조립체를 포함할 수 있지만, "피팅 조립체"라는 용어는 또한, 예를 들어 선적 또는 취급을 위한, 도관이 없는 부품 서로의 조립체뿐만 아니라, 함께 조립되지 않더라도 구성 부품 자체를 포함하는 것으로 의도된다.

본 발명의 다양한 독창적인 양태, 개념 및 특징이 예시적인 실시예에서 조합하여 구체화되는 것으로 본 명세서에서 설명 및 예시될 수 있지만, 이러한 다양한 양태, 개념 및 특징은 많은 대안적인 실시예에서 개별적으로 또는 이들의 다양한 조합 및 서브조합으로 사용될 수 있다. 본 명세서에서 명시적으로 배제되지 않는 한, 그러한 모든 조합 및 서브조합은 본 발명의 범위 내에 있는 것으로 의도된다. 더욱이, 본 발명의 다양한 양태, 개념 및 특징에 관한 다양한 대안적인 실시예 - 예를 들어 대안적인 재료, 구조, 구성, 방법, 회로, 장치 및 구성요소, 소프트웨어, 하드웨어, 제어 로직, 형태, 피팅 및 기능에 대한 대안예 등 - 가 본 명세서에 설명될 수 있지만, 그러한 설명은 현재 공지되었든지 추후에 개발되든지간에 이용 가능한 대안적인 실시예를 완전하거나 철저하게 나열하려는 의도는 아니다. 당업자는, 그러한 실시예가 본 명세서에 명시적으로 개시되어 있지 않더라도, 본 발명의 범위 내에서 본 발명의 양태, 개념 또는 특징 중 하나 이상을 추가의 실시예 및 사용예에 용이하게 채용할 수 있다. 추가적으로, 본 발명의 일부 특징, 개념 또는 양태가 바람직한 구성체 또는 방법인 것으로 본 명세서에 설명될 수 있지만, 그러한 설명은, 명시적으로 그렇게 언급되지 않는 한, 그러한 특징이 요구되거나 필요하다는 것을 제안하는 것으로 의도되지 않는다. 더욱이, 예시적인 또는 대표적인 값 및 범위가 본 개시를 이해하는 것을 돕기 위해 포함될 수 있지만, 그러한 값 및 범위는 한정적 의미로 해석되어서는 안 되고, 명시적으로 언급되는 경우에만 임계 값 또는 임계 범위인 것으로 의도된다. 파라미터가 "대략" 또는 "약"으로 수식되는 경우, 지정된 값은, 달리 명시적으로 언급되지 않는 한, 지정된 값 및 10% 이내의 값 모두를 포함하는 것으로 의도된다. 또한, 본 출원에 첨부된 도면은, 그럴 필요는 없지만, 축척이 일정할 수 있다는 것이 이해되어야 하며, 따라서 도면에서 분명한 다양한 비 및 비율을 교시하는 것으로 이해될 수 있다. 더욱이, 다양한 양태, 특징 및 개념이 독창적이거나 본 발명의 일부를 형성하는 것으로 명시적으로 식별될 수 있지만, 그러한 식별은 배타적인 것으로 의도되지 않고, 오히려 그와 같이 또는 특정 발명의 일부로서 명시적으로 식별되지 않으면서 본 명세서에서 완전히 설명되고 있는 독창적인 양태, 개념 및 특징이 있을 수 있으며, 대신에 본 발명은 첨부된 청구범위에 기재되어 있다. 예시적인 방법 또는 프로세스의 설명은 모든 경우에 요구되는 모든 단계를 포함하는 것으로 한정되지 않으며, 단계가 제시되는 순서도, 명시적으로 언급되지 않는 한, 요구되거나 필요한 것으로 해석되어서는 안 된다.

피팅은 전형적으로 함께 결합되는 2개의 피팅 구성요소(흔히 나사형 피팅 본체 및 너트) 및 하나 이상의 파지 장치(흔히 페룰 또는 페룰들)를 포함하지만, 본 명세서의 발명은 추가 구성요소를 포함하는 피팅과 함께 사용될 수 있다. 예를 들면, 유니온 피팅(union fitting)은 본체 및 2개의 너트를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서는, 적어도 한 번 조여지거나 완전히 풀업되고 느슨해진 후에, 완전히 풀업된 다른 위치로 다시 조여진 피팅 조립체를 지칭하기 위해 "피팅 개조(fitting remake)"라는 용어 및 파생 용어가 사용된다. 피팅 개조는, 예를 들어 동일한 피팅 조립체 부품(예컨대, 너트, 본체, 페룰)으로 실행될 수 있거나, 피팅 조립체의 부품 중 하나 이상의 교체를 수반할 수 있다. 본 명세서에서 "바깥쪽(outboard)" 및 "안쪽(inboard)"에 대한 언급은 편의를 위한 것이고, 방향이 피팅의 중심을 향하는지(안쪽) 또는 중심으로부터 멀어지는지(바깥쪽)를 단순히 지칭하는 것이다. 도면에 있어서, 부품들 사이의 다양한 갭(gap) 및 공간(예를 들면, 손으로 단단히 조여진 위치에서의 페룰과 도관 사이의 갭)은 명확화를 위해 또는 도면의 축척으로 인해 다소 과장될 수 있다.

피팅 본체 및 너트(또는 다른 피팅 구성요소)에는, 전형적으로 도관 단부를 파지하고 누출에 대한 밀봉을 제공하기 위해 파지 장치가 도관 단부 상에 설치되게 하는 풀업 메커니즘이 제공된다. "풀업(pull-up)"이라는 용어는 원하는 튜브 파지 및 밀봉으로 튜브 단부 상에 피팅을 조립하는 것을 완료하도록 튜브 피팅 조립체를 조이는 작동을 단순히 지칭한다. 본 출원에 의해 고려되는 다른 실시예에서, 압축 피팅은 도관 단부 상의 제1 및 제2 피팅 구성요소의 설치에 의해 페룰을 압축하기 위해 함께 가압, 클램핑 또는 다른 방식으로 설치되는 제1 및 제2 피팅 구성요소, 및/또는 개조 없이 한 번만 설치되도록 설계된 피팅 구성요소를 포함할 수 있다.

통상적으로 금속 튜브 피팅은 먼저 "손으로 단단히 조여진" 상태로 조립되고, 다음에, 피팅을 최종 및 완전 조립 상태로 조이거나 "풀업"하기 위해 렌치 또는 다른 적합한 공구가 사용된다. 일부 경우에, 특히 튜브 크기가 큰 경우, 튜브 상에 페룰을 사전 설치하기 위해 스웨이징 공구(swaging tool)가 사용된다. 가장 통상적으로 사용되는 풀업 메커니즘은 암나사형 너트 구성요소와 수나사형 본체 구성요소의 나사식 연결이며, 튜브 파지 장치는 이들 2개의 구성요소가 함께 나사 결합되거나 조여질 때 이들 2개의 구성요소에 작용된다. 본체는 튜브 단부 수용 보어를 포함하고, 튜브 단부 수용 보어는 그러한 보어의 외부 부분에 경사진 본체 캠면을 갖는다. 가장 통상적으로 사용되는 캠면은 절두 원추형이고, 그에 따라 "캠 각도(camming angle)"라는 용어는 튜브 단부 종축 또는 외부면에 대한 캠면의 원추 각도를 지칭한다. 튜브 단부는 본체 보어 내로 축방향으로 삽입되고 절두 원추형 캠면을 지나서 연장된다. 파지 장치는 튜브 단부 상으로 미끄러지고, 튜브 파지 장치가 캠면과 너트 사이에서 축방향으로 포획되도록 너트가 본체 상에 손으로 단단히 조여진 위치까지 부분적으로 나사 결합된다. 너트는 전형적으로, 너트와 본체 구성요소가 나사 결합 가능하게 함께 조여짐에 따라 튜브 파지 장치를 본체 상의 경사진 캠면과의 결합 상태로 구동하는 구동면을 갖는 내측 숄더부(inward shoulder)를 포함한다. 경사진 캠면은 튜브 파지 장치에 반경방향 압축을 부여하여 튜브 파지 장치를 튜브 단부와의 파지 결합 상태로 강제한다. 압축된 튜브 파지 장치는 전형적으로 튜브의 외부면에 대해 그리고 경사진 캠면에 대해서도 밀봉을 형성한다.

종래의 2개의 페룰 튜브 피팅에서, 제1 페룰 또는 전방 페룰은 풀업 동안에 피팅 본체 캠면에 대해 캠 작용을 하여 바이팅(biting) 작용으로 튜브 단부에 대해 압축함으로써 밀봉을 달성하고, 제2 페룰 또는 후방 페룰은 풀업 동안에 전방 페룰의 후방 캠면에 대해 캠 작용을 함으로써 튜브 파지 기능을 수행하고, 후방 페룰의 전방 단부는 튜브 단부를 파지하도록 내측으로 압축된다. 예시적인 2개의 페룰 피팅이 미국 특허 제6,131,963호 및 제3,103,373호에 개시되어 있으며, 이들 문헌의 전체 개시내용은 본 명세서에 참조로 포함된다.

이름이 시사하는 바와 같이, 단일 페룰 튜브 피팅은 단일 페룰을 사용하여 튜브 파지 및 밀봉 기능 모두를 달성한다. 많은 종래의 단일 페룰 튜브 피팅에 있어서, 바이팅 작용(종래의 2개의 페룰 디자인에서 전방 페룰에 의해 달성됨)은, 단일 페룰이 단일 페룰 본체의 전방 단부와 후방 단부 사이에 있어서의 단일 페룰 본체의 중앙 영역 또는 중간 부분의 튜브 벽으로부터 반경방향 외측 방향으로 휘어짐으로써 달성된다. 그러한 단일 페룰 피팅의 풀업 동안에, 페룰의 전방 단부는 너트가 페룰의 후방 단부를 밀어붙임으로써 본체의 경사진 캠면에 대해 구동된다. 이러한 휘는 작용은 단일 페룰의 전방 단부를 튜브 단부 내로 지향시키는 것을 돕고, 또한 단일 페룰의 후방 단부가 마찬가지로 튜브 단부와 결합 및 파지하게 한다. 이것은 통상적으로 단일 페룰의 후방 단부와 결합하는 너트 숄더부 상에 경사진 구동면을 제공하여 페룰의 후방 단부를 튜브 단부 상에서의 파지 작용 상태로 반경방향으로 압축함으로써 달성된다. 일부의 그러한 단일 페룰 디자인에서, 페룰의 후방 단부는 명백하게 튜브 단부 내로 바이팅하도록 의도된다. 후방 단부 파지는 바깥쪽 튜브 진동이 전방 단부 튜브 바이트에 영향을 미치는 것으로부터 격리시키고자 하기 때문에, 이러한 후방 단부 튜브 파지는 때때로 진동 하에서의 튜브 피팅의 성능을 향상시키고자 단일 페룰과 함께 사용된다.

후방 단부 튜브 파지의 사용은 실제로 단일 페룰의 전방 단부에서 튜브 단부를 파지하려는 노력에 역행한다. 이상적으로, 단일 페룰은 너트와 본체의 캠면 사이에 완전히 3차원 압축 상태로 되어야 한다. 후방 단부 파지를 제공하는 것은 실제로, 튜브 파지를 제공하는 데 사용되는 전방 단부 압축에 역행하는 반대 작용 장력을 단일 페룰에 생기게 한다. 추가적으로, 외측으로 휘는 작용은 단일 페룰의 전방 단부에서 튜브를 파지하려는 노력에 역행하는 경향이 있는데, 이는 외측으로 휘는 작용을 가능하게 하기 위해 단일 페룰이 튜브 파지 "바이트"에 인접한 감소된 질량을 필요로 하기 때문이다. 이와 같이, 전통적인 휘는 단일 페룰은 일반적으로 반경방향 휨 작용에서 에너지가 손실되므로 페룰 바이트에 축방향 힘을 전달할 때 덜 효율적이다.

본 출원의 일 양태로서, 단일 페룰은 튜브 단부에 대한 페룰 후방 단부의 압축 없이 적절한 전방 단부 파지 및 밀봉을 제공하도록 구성될 수 있다. 하나의 그러한 실시예에 있어서, 페룰은 페룰의 제1 단부 부분의 축방향 내측에 위치되는 제1 힌지 부분으로서, 튜브 단부에 대해 제1 힌지 부분을 콜릿(collet) 결합시키기 위해 피팅 본체에 대한 완전한 풀업 시에 반경방향 내측으로 힌지되도록 구성되는 것인 제1 힌지 부분과, 페룰의 제2 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고, 제2 단부 부분을 반경방향 비압축 상태로 유지하기 위해 피팅 너트에 대한 풀업 시에 반경방향 내측으로 힌지되도록 구성된 제2 힌지 부분을 포함할 수 있다. 페룰의 중앙 부분이 풀업 동안에 반경방향 외측으로 휠 수 있지만, 페룰의 이중 힌지 부분은 외측으로 휘는 이러한 작용을 제한하고 페룰의 압축되고 콜릿 결합된 전방 부분을 유지한다.

도 1a 및 도 1b는 제1 피팅 구성요소(50)(예컨대, 피팅 본체)와 제2 피팅 구성요소(60)(예컨대, 피팅 너트) 사이에 조립되는 단일 페룰(10)을 포함하는 예시적인 피팅 조립체(5)를 개략적으로 도시하고 있다. 제1 피팅 구성요소(50)는 제1 피팅 구성요소(50) 내의 카운터보어(52)에 대해 바닥을 맞대고 있을 수 있는 도관 단부(C)를 수용하도록 크기 설정되는 중앙 종방향 보어(51)를 포함한다. 종방향 보어(51)는 캠면(55)을 한정하는 캠 마우스(54)까지 연장된다. 제2 피팅 구성요소(60)는 도관 단부(C)를 수용하도록 크기 설정된 중앙 보어(61) 및 구동면(67)을 한정하는 환형의 내부 숄더부(64)를 포함한다. 페룰(10)과, 제1 및 제2 피팅 구성요소(50, 60)는 316 스테인리스강, 또는 황동, 강철 및 니켈 합금과 같은 다른 금속을 포함하는 임의의 다른 적합한 재료로 제공될 수 있다. 페룰(10)은, 예를 들어 부분적으로 또는 완전히 표면 경화된(case hardening) 스테인리스강 페룰(예컨대, 저온 침탄 또는 다른 방식으로 표면 경화되거나 완전히 전체 경화된 스테인리스강 페룰)일 수 있다.

본 명세서의 도면에서, 피팅 또는 피팅 구성요소는 종단면 또는 절반 종단면으로 도시되어 있는 것에 주목하고, 당업자라면 피팅 구성요소가 실제로 종방향 중심선 축 또는 중심축(X)을 중심으로 환형 부품이라는 것이 이해된다. 본 명세서에서의 "반경방향" 및 "축방향"에 대한 모든 언급은 달리 기술되는 경우를 제외하고는 이러한 중심축을 기준으로 한다. 본 명세서의 도시된 실시예에서, 페룰은 원주방향으로 균일하거나 중심축을 중심으로 회전 대칭이다. 다른 실시예에서, 예를 들어 페룰의 외주부 주위에 하나 이상의 종방향 분할부(split), 리브(rib) 또는 홈을 포함하여, 본 명세서에 설명되는 독창적인 특징부 중 하나 이상을 포함하는 페룰은 원주방향으로 불연속적일 수 있다.

페룰(10)은 도관 단부(C)를 수용하기 위해 페룰의 제1 및 제2 단부 부분(20, 40) 사이에서 종방향 중심축(X)을 따라 연장되는 내부 벽(15)을 포함한다. 예시적인 페룰은 단부 부분(20, 40)의 축방향 내측에 배치된 제1 및 제2 힌지 부분(22, 42)을 더 포함한다. 페룰(10)은, 페룰(10)의 제1 단부 부분(20)이 제1 피팅 구성요소(50)와 결합하고 제2 단부 부분(40)이 제2 피팅 구성요소(60)와 결합하도록 제1 피팅 구성요소(50)와 제2 피팅 구성요소(60) 사이에 조립된다. 도 1b에 도시된 바와 같이, 제2 피팅 구성요소(60)가 도관(C) 상에 제1 피팅 구성요소(50)와 함께 풀업되는 경우, 페룰(10)은 제1 피팅 구성요소(50)의 캠면(55)과 제2 피팅 구성요소(60)의 구동면(67) 사이에서 축방향으로 압축된다. 이러한 축방향 압축은 제1 및 제2 힌지 부분(22, 42)이 반경방향 내측으로 힌지되게 하여, 제1 힌지 부분(22)을 도관 단부(C)와의 콜릿 결합 상태로 압축하고, 제2 단부 부분(40)이 제2 힌지 부분(42)을 중심으로 반경방향 외측으로 피봇되게 한다. 페룰(10)의 중앙 부분(30)이 반경방향 외측으로 휘어질 수 있지만, 이들 이중 힌지 부분이 없는 종래의 단일 페룰과 비교하여, 페룰 단부 부분(20, 40)의 축방향 내측으로의 힌지 부분(22, 42)의 위치는 외측으로 휘는 이러한 변형을 제한하는 역할을 할 수 있다.

많은 상이한 유형의 힌지 부분은 페룰의 축방향 압축으로부터 생기는 반경방향 내측으로의 힌지 작용을 제공하는 데 이용될 수 있다. 예를 들면, 힌지 부분에서의 재료 특성(예컨대, 재료의 유형, 경도 등), 페룰 표면 윤곽 및/또는 벽 두께의 변화는 힌지 작용을 촉진시킬 수 있다. 도시된 개략적인 예에서, 힌지 부분(22, 42)은 페룰(10)의 단부 부분(20, 40)에 대해 좁아지거나 그로부터 네킹(necking)되어, 비교적 큰 페룰 단부 부분(20, 40)에 대한 축방향 압축력에 응답하여 힌지 부분(22, 42)에서의 반경방향 내측으로의 힌지 작용을 촉진시키는 외주 노치 또는 리세스(23, 43)를 한정한다. 축방향으로 이격된 힌지 부분(22, 42)에서 2개의 별도의 반경방향 내측으로의 힌지 작용을 용이하게 하기 위해서, 페룰(10)의 중앙 부분(30)은 이러한 중앙 부분에서의 힌지 변형에 저항하고 협소한 힌지 부분에 힌지 변형을 집중시키기 위해 확대되고 반경방향으로 연장되는 중앙 보스 부분(32)을 포함할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 페룰(10)의 중앙 부분(30)은 페룰(10)의 아코디언형의 축방향 압축을 촉진시킴으로써 제1 및 제2 힌지 부분(22, 42)에서 이격된 힌지 작용을 더욱 용이하게 하기 위해 내주 노치 또는 리세스(33)를 포함할 수 있다.

피팅 풀업 동안에 페룰(10)의 이중 반경방향 내측으로의 힌지 작용 및 축방향 압축은 힌지 부분들(22, 42) 사이에서 페룰의 중앙 부분(30)의 반경방향 외측으로의 휘어짐을 야기한다. 본 출원의 다른 양태에 따르면, 페룰의 반경방향 최외부면을 한정하는 페룰(10)의 확대된 중앙 보스 부분(32)은 이러한 반경방향 외측으로의 휘어짐의 결과로서 피팅 풀업 동안에 제2 피팅 구성요소(60)의 내부 벽(62)과 결합하도록 크기 설정될 수 있다. 제2 피팅 구성요소와의 이러한 접촉은 페룰의 추가적인 외측으로의 휘어짐을 제한할 수 있고, 힌지 부분(22, 42)에 대한 추가적인 힌지 부하 및 제1 힌지 부분(22)에 대한 추가적인 콜릿 부하를 제공할 수 있다.

제1 힌지 부분(22)의 축방향 외측에 있어서, 페룰(10)의 제1 단부 부분(20)에서의 도관 결합을 확장시키기 위해서, 제1 피팅 구성요소(50)의 캠면(55)은, 페룰 내부 벽(15) 주위로 연장되는 제1 단부 부분의 바이팅 에지(21)를 도관 단부(C)와의 바이팅 결합 상태로 지향시키기 위해, 풀업 동안에 제1 단부 부분(20)에 원하는 반경방향 압축력을 인가하도록 선택되는, 페룰(10)의 중심축(X)에 대한 비교적 완만한 캠 각도로 제공될 수 있다. 이러한 바이팅 에지(21)를 도관 단부와의 바이팅 결합 상태로 더욱 지향시키기 위해, 페룰의 제1 단부 부분(20)에는, 제1 피팅 구성요소 캠면(55)과 결합하여 반경방향 외측으로 개방된 각도차(a1)를 형성하는 캠면(25)이 제공될 수 있다. 피팅이 풀업됨에 따라, 구성요소 캠면(55)으로부터의 반경방향 압축력은 페룰의 제1 단부 캠면(25) 상의 좁은 밴드의 접촉부에 가해져서, 이러한 부분이 반경방향 내측으로 변형되게 하여, 제1 단부 캠면의 보다 큰 부분이 구성요소 캠면(55)에 대해 결합하여 밀봉할 때까지 각도차(a1)를 감소시킨다.

본 출원의 다른 양태에 따르면, 도관과 바이팅하는 페룰의 제1 단부에는, 도관 단부와의 추가적인 바이팅 결합을 위한 하나 이상의 추가적인 바이팅 에지 또는 링이 제공될 수 있다. 도 1a 및 도 1b의 개략적인 실시예에 도시된 바와 같이, 외부 바이팅 에지(21)의 후방에는, 풀업 동안에 도관 단부(C)와 결합하는 별개의 외부 및 내부 바이팅 링을 형성하기 위해 제2의 축방향 내부 바이팅 에지(28)로부터 외부 바이팅 에지를 축방향으로 이격시키는 원주방향 노치(24)가 있다. 풀업 동안에 제1 단부 부분의 반경방향 압축이 외부 바이팅 에지(21)에 집중되기 때문에, 외부 바이팅 에지는 내부 바이팅 에지(28)보다 큰 직경(d1)으로 배치될 수 있으며, 바이팅 에지 직경의 이러한 차이는 외부 및 내부 바이팅 에지가 피팅 풀업 동안에 동시적으로 도관 단부와 접촉할 수 있게 하도록 선택된다. 다른 실시예에 있어서, 도 1c에 도시된 바와 같이, 풀업 동안에 단일의 외부 바이팅 링이 외부 바이팅 에지(21a)에 형성되도록, 페룰(10a)은 원주방향 노치 없이 제공될 수 있다.

제2 힌지 부분(42)의 축방향 외측에서, 페룰(10)의 제2 단부 부분(40)의 반경방향 내측 압축을 더욱 제한하거나 방지하기 위해, 제2 피팅 구성요소(60)의 구동면(67)은 페룰의 제2 단부 부분에 대한 임의의 반경방향 압축력을 최소화하면서 페룰을 제2 피팅 구성요소 내에 적절하게 중심설정하기에 충분한, 페룰 중심축(X)에 대한 비교적 급격한 각도로 제공될 수 있다. 제2 단부 부분(40)을 도관 단부(C)와의 결합으로부터 멀어지게 더욱 지향시키기 위해, 페룰의 제2 단부 부분에는, 제2 구성요소 구동면(67)과 결합하여 반경방향 내측으로 개방된 각도차(a2)를 형성하는 종동면(47)이 제공될 수 있다. 피팅이 풀업됨에 따라, 구성요소 구동면(67)으로부터의 축방향 압축력은 페룰(10)의 제2 단부 종동면(47) 상의 좁은 밴드의 접촉부에 가해져서, 제2 단부 부분(40)의 반경방향 내측 부분이 축방향 및 반경방향 외측으로 변형되게 하여, 제2 단부 종동면의 보다 큰 부분이 구성요소 구동면(67)에 대해 결합할 때까지 각도차(a2)를 감소시킨다.

본 출원의 다른 양태에 따르면, 제1 단부 부분 또는 제2 단부 부분 중 어느 하나가 제1 피팅 구성요소(예컨대, 피팅 본체)의 캠면과 결합하고 제1 및 제2 단부 부분 중 다른 하나가 제2 피팅 구성요소(예컨대, 피팅 너트)의 구동면과 결합한 상태로 설치하기 위해, 페룰은 피팅 내에서 기능적으로 대칭적이게 또는 가역적이게 구성될 수 있으며, 그에 따라 본체 결합 단부 부분은 도관 단부에 대한 너트 결합 단부 부분의 후방 단부 압축 없이 적절한 전방 단부 파지 및 밀봉을 제공한다. 기능적으로 대칭적인 또는 가역적인 페룰 구성을 제공함으로써, 피팅이 양 방향으로 설치된 페룰과 적절하게 기능하기 때문에, 피팅 내에의 페룰의 "풀-프루프(fool-proof)" 설치가 제공될 수 있다. 본 출원의 예시적인 실시예에 따르면, 앞서 설명되고 이하에서 보다 상세하게 설명되는 바와 같이, 힌지 특징부, 캠면 결합 특징부, 구동면 결합 특징부, 페룰 바이팅 특징부 및 피팅 너트 보어 결합 특징부 중 하나 이상은, 도관 단부에 대한 후방 단부 압축 없이 적절한 전방 단부 파지 및 밀봉을 제공하는 기능적으로 대칭적인 또는 가역적인 페룰을 제공하기 위해, 페룰의 축방향 중심점을 이등분하는 평면에 대해 대칭일 수 있다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "기능적으로 대칭적인" 페룰은 페룰의 축방향 중심점을 이등분하는 평면에 대해 대칭은 아니지만 페룰의 파지, 콜릿 결합, 힌지 작용 또는 다른 그러한 작용에 영향을 미치지 않는 특징부 또는 요소를 갖는 페룰을 포함할 수 있다. 이들 비대칭 요소는 예를 들어 툴링(tooling), 기계가공 또는 마킹 목적으로 제공될 수 있다. 다른 실시예에서, 페룰은 페룰의 축방향 중심점을 양분하는 평면에 대해 완전히 대칭일 수 있다.

도 2 및 도 3은 단일의 가역적 페룰(110), 피팅 본체(150) 및 피팅 너트(160)를 포함하는 예시적인 피팅 조립체(100)를 도시하고 있다. 피팅 본체(150)는 피팅 본체(50) 내의 카운터보어(52)에 대해 바닥을 맞대고 있을 수 있는 도관 단부(C)를 수용하도록 크기 설정된 중앙 종방향 보어(151)를 포함한다. 종방향 보어(151)는 본체 캠면(155)을 한정하는 캠 마우스(154)까지 연장된다. 피팅 너트(160)는 도관 단부(C)를 수용하도록 크기 설정된 중앙 보어(161) 및 구동면(167)을 한정하는 내부 숄더부(164)를 포함한다.

페룰(110)은 도관 단부(C)를 수용하기 위해 페룰의 제1 단부 부분(120)과 제2 단부 부분(140) 사이에서 종방향 중심축(X)을 따라 연장되는 내부 벽(115)을 포함한다. 제1 및 제2 단부 부분(120, 140) 중 어느 하나가 피팅 본체(150)와 결합하고 제1 및 제2 단부 부분(120, 140) 중 다른 하나가 피팅 너트(160)와 결합한 상태로 피팅 조립체(100)에 설치 가능한 가역적 페룰로서 페룰이 기능할 수 있게 하기 위해, 제1 및 제2 단부 부분 각각에는, 캠면(125, 145) 및 종동면(127, 147) 모두가 제공된다. 제1 및 제2 단부 캠면(125, 145) 각각은 대응하는 페룰 단부 부분(120, 140)이 피팅 본체(150)와 대면한 상태로 페룰(110)이 설치되는 경우에 본체 캠면(155)과 결합하도록 윤곽 설정되고 위치된다. 제1 및 제2 단부 종동면(127, 147) 각각은 대응하는 페룰 단부 부분(120, 140)이 피팅 너트(160)와 대면한 상태로 페룰(110)이 설치되는 경우에 너트 구동면(167)과 결합하도록 윤곽 설정되고 위치된다. 일관되고 가역적인 기능을 위해, 제1 및 제2 캠면(125, 145)은 중심축(X)에 대해 (예컨대, 제조 공차 내에서) 실질적으로 동일한 대향 각도로 배치될 수 있다. 마찬가지로, 제1 및 제2 단부 종동면(127, 147)은 중심축(X)에 대해 실질적으로 동일한 대향 각도로 배치될 수 있다.

도시된 실시예에서, 제1 및 제2 단부 종동면(127, 147)은 대응하는 캠면(125, 145)의 반경방향 내측 및 축방향 외측에 배치되고, 종동면은 페룰(110)의 축방향 최외부면 또는 최단부면을 한정한다. 종동면(127, 147)은 페룰(110)의 너트 결합 단부 부분의 반경방향 내측 압축을 더욱 제한하거나 방지하기 위해 페룰 중심축(X)에 대해 보다 급격한 각도(예컨대, 70° 내지 90°, 또는 약 85°)로 배치되고, 캠면(125, 145)은 도관 단부(C)에 대해 페룰(110)의 본체 결합 단부 부분을 반경방향으로 압축하기 위해 페룰 중심축에 대해 보다 완만한 각도(예컨대, 0° 내지 40°, 또는 약 15°)로 배치된다. 도시된 실시예에서, 종동면(127, 147) 및 캠면(125, 145)은 각각 실질적으로 절두 원추형이고, 종동면은 대응하는 제1 및 제2 반경 부분(126, 146)에 의해 대응하는 캠면과 결합된다. 다른 실시예에서, 다른 윤곽(예컨대, 볼록한 캠면 및/또는 종동면) 및 기하 형상(예컨대, 캠면과 종동면 사이의 단차면 또는 원통면)이 이용될 수 있다. 도시된 실시예에서, 페룰의 최단부면 중 어느 하나 또는 모두에는, 예를 들어 페룰(110)의 기계가공을 단순화하기 위해 실질적으로 편평한[즉, 중심축(X)에 수직인] 단부면(129, 149)이 제공될 수 있다.

제1 단부 부분(120)이 피팅 본체(150)와 대면한 상태로 피팅 조립체(100)에 페룰(110)이 설치되고 피팅 너트(160)가 도관 단부(C) 상에 피팅 본체(150)와 함께 풀업되는 경우, 본체 캠면(155)은 제1 단부 캠면(125)과 결합하고 구동면(167)은 제2 단부 종동면(147)과 결합하여, 피팅 본체와 피팅 너트 사이에서 페룰을 축방향으로 압축하고 페룰의 제1 단부 부분(120) 및 그것의 바이팅 에지(121)를 도관 단부(C)에 대해 반경방향으로 압축한다. 제2 단부 부분(140)이 피팅 본체(150)와 대면한 상태로 페룰(110)이 설치되고, 피팅 너트(160)가 도관 단부(C) 상에 피팅 본체(150)와 함께 풀업되는 경우, 본체 캠면(155)은 제2 단부 캠면(145)과 결합하고 구동면(167)은 제1 단부 종동면(127)과 결합하여, 피팅 본체와 피팅 너트 사이에서 페룰을 축방향으로 압축하고 페룰의 제2 단부 부분(140) 및 그것의 바이팅 에지(141)를 도관 단부(C)에 대해 반경방향으로 압축한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 이러한 축방향 압축은 페룰(110)의 제1 및 제2 힌지 부분(122, 142)이 반경방향 내측으로 힌지되게 하여, 페룰의 본체 결합 단부 부분에 인접한 힌지 부분(122)을 도관 단부(C)와의 콜릿 결합 상태로 반경방향으로 압축하고, 페룰의 너트 결합 단부 부분(142)이 너트 결합 단부 부분에 인접한 힌지 부분(142)을 중심으로 반경방향 외측으로 피봇되게 한다. 도시된 실시예에서, 힌지 부분(122, 142)은 페룰(110)의 단부 부분(120, 140)에 대해 좁아지거나 그로부터 네킹되어, 비교적 큰 페룰 단부 부분(120, 140)에 대한 축방향 압축력에 응답하여, 힌지 부분(122, 142)에서의 반경방향 내측으로의 힌지 작용을 촉진시키는 외주 노치 또는 리세스(123, 143)를 한정한다.

축방향으로 이격된 힌지 부분(122, 142)에서 2개의 별도의 반경방향 내측으로의 힌지 작용을 용이하게 하기 위해서, 페룰(110)의 중앙 부분(130)은 이러한 중앙 부분에서의 힌지 변형에 저항하고 협소한 힌지 부분에 힌지 변형을 집중시키기 위해 확대되고 반경방향으로 연장되는 중앙 보스 부분(132)을 포함한다. 페룰(110)의 중앙 부분(130)은 또한, 페룰(110)의 아코디언형 축방향 압축을 촉진시킴으로써 제1 및 제2 힌지 부분(122, 142)에서 이격된 힌지 작용을 더욱 용이하게 하기 위해, 페룰의 축방향 중심점과 정렬된 내주 중앙 노치 또는 리세스(133)를 포함한다. 피팅 풀업 동안에 페룰(110)의 이중 반경방향 내측으로의 힌지 작용 및 축방향 압축은 힌지 부분들(122, 142) 사이에서 페룰의 중앙 부분(130)의 반경방향 외측으로의 휘어짐을 야기한다. 페룰(110)의 확대된 중앙 보스 부분(132)은 이러한 반경방향 외측으로의 휘어짐의 결과로서 피팅 풀업 동안에 피팅 너트(160)의 내부 벽(162)과 결합하도록 크기 설정된다. 제2 피팅 구성요소와의 이러한 접촉은 페룰(110)의 추가적인 외측으로의 휘어짐을 제한할 수 있고, 힌지 부분(122, 142)에 대한 추가적인 힌지 부하 및 페룰의 본체 결합 단부 부분(120)에 인접한 힌지 부분(122)에 대한 추가적인 콜릿 부하를 제공할 수 있다.

본체 결합 페룰 단부 부분의 바이팅 에지를 도관 단부(C)와의 바이팅 결합 상태로 더욱 지향시키기 위해서, 캠면(125, 145)은 본체 캠면(155)과 결합하여 반경방향 외측으로 개방된 각도차(α1)를 형성하도록 윤곽 설정될 수 있다. 피팅이 풀업됨에 따라, 본체 캠면(155)으로부터의 반경방향 압축력은 대응하는 반경 부분에서 페룰의 본체 결합 단부 부분의 캠면 상의 좁은 밴드의 접촉부에 가해져서, 이러한 부분이 반경방향 내측으로 변형되게 하여, 본체 결합 단부 캠면의 보다 큰 부분이 본체 캠면(155)에 대해 결합하여 밀봉할 때까지 각도차(a1)를 감소시킨다. 임의의 적합한 각도차(α1)가 이용될 수 있지만, 하나의 예시적인 실시예에서, 본체 캠면(155)과, 제1 및 제2 단부 캠면(125, 145)은 0° 내지 15°의 각도차를 제공하도록 윤곽 설정된다. 하나의 그러한 실시예에서, 본체 캠면(155)은 중심축(X)에 대해 약 15°의 각도로 배치되고, 제1 및 제2 단부 캠면(125, 145) 각각은 중심축(X)에 대해 약 20°의 각도로 배치되고, 이에 의해 페룰 단부 부분(120, 140) 중 어느 하나가 피팅 본체(150)와 대면한 상태로 페룰(110)이 피팅(100)에 설치되는 경우에 약 5°의 각도차(α1)를 제공한다.

예시적인 페룰(110)의 단부 부분(120, 140) 각각에는, 도관 단부의 추가적인 바이팅 결합을 위해 페룰 내부 벽 주위로 연장되는 추가의 축방향 내부 바이팅 에지 또는 링이 제공된다. 도 1a 및 도 1b의 개략적인 실시예에 도시된 페룰(10)과 유사하게, 외부 바이팅 에지(121, 141)의 축방향 내측에는, 풀업 동안에 페룰의 본체 결합 단부 부분과 도관 단부(C) 사이에 결합하는 별개의 외부 및 내부 바이팅 링을 형성하기 위해 축방향 내부 바이팅 에지(128, 148)로부터 외부 바이팅 에지를 축방향으로 이격시키는 원주방향 노치 또는 리세스(124, 144)가 있다. 풀업 동안에 본체 결합 단부 부분의 반경방향 압축이 외부 바이팅 에지에 집중되기 때문에, 외부 바이팅 에지(121, 141)는 내부 바이팅 에지(128, 148)보다 큰 직경으로 배치될 수 있으며, 바이팅 에지 직경의 이러한 차이는 외부 및 내부 바이팅 에지가 피팅 풀업 동안에 동시적으로 도관 단부와 각각 접촉할 수 있게 하도록 선택된다. 다른 실시예에서, 도 2c에 도시된 바와 같이, 풀업 동안에 단일의 외부 바이팅 링이 외부 바이팅 에지(121a, 141a)에 형성되도록, 페룰(110a)은 이러한 원주방향 노치 없이 제공될 수 있다.

너트 결합 단부 부분을 도관 단부(C)와의 결합으로부터 멀어지게 더욱 지향시키기 위해, 페룰의 단부 부분(120, 140) 각각에는, 너트 구동면(167)과 결합하여 반경방향 내측으로 개방된 각도차(a2)를 형성하는 종동면(127, 147)이 제공될 수 있다. 피팅이 풀업됨에 따라, 너트 구동면(167)으로부터의 축방향 압축력은 대응하는 반경 부분에서 페룰의 너트 결합 단부 종동면 상의 좁은 밴드의 접촉부에 가해져서, 너트 결합 단부 부분의 반경방향 내측 부분이 축방향 및 반경방향 외측으로 변형되게 하여, 제2 단부 종동면의 보다 큰 부분이 구성요소 구동면(167)에 대해 결합할 때까지 각도차(a2)를 감소시킨다. 임의의 적합한 각도차(a2)가 이용될 수 있지만, 하나의 예시적인 실시예에서, 너트 구동면(167)과, 제1 및 제2 단부 종동면(127, 147)은 0° 내지 20°의 각도차를 제공하도록 윤곽 설정된다. 하나의 그러한 실시예에서, 너트 구동면은 중심축(X)에 대해 약 85°의 각도로 배치되고, 제1 및 제2 단부 종동면 각각은 중심축(X)에 대해 약 75°의 각도로 배치되고, 이에 의해 페룰 단부 부분(120, 140) 중 어느 하나가 피팅 너트(160)와 대면한 상태로 페룰(110)이 피팅(100)에 설치되는 경우에 약 10°의 각도차(α2)를 제공한다.

도 4 및 도 5는 단일의 가역적 페룰(210), 피팅 본체(250) 및 피팅 너트(260)를 포함하는 예시적인 피팅 조립체(200)를 도시하고 있다. 피팅 본체(250)는 피팅 본체(250) 내의 카운터 보어(252)에 대해 바닥을 맞대고 있을 수 있는 도관 단부(C)를 수용하도록 크기 설정된 중앙 종방향 보어(251)를 포함한다. 종방향 보어(251)는 본체 캠면(255)을 한정하는 캠 마우스(254)까지 연장된다. 피팅 너트(260)는 도관 단부(C)를 수용하도록 크기 설정된 중앙 보어(261) 및 구동면(267)을 한정하는 내부 숄더부(264)를 포함한다.

페룰(210)은 도관 단부(C)를 수용하기 위해 페룰의 제1 단부 부분(220)과 제2 단부 부분(240) 사이에서 종방향 중심축(X)을 따라 연장되는 내부 벽(215)을 포함한다. 제1 및 제2 단부 부분(220, 240) 중 어느 하나가 피팅 본체(250)와 결합하고 제1 및 제2 단부 부분(220, 240) 중 다른 하나가 피팅 너트(260)와 결합한 상태로 피팅 조립체(200)에 설치 가능한 가역적 페룰로서 페룰이 기능할 수 있게 하기 위해, 제1 및 제2 단부 부분 각각에는, 축방향 내부 캠면(225, 245) 및 축방향 외부 종동면(227, 247) 모두가 제공된다. 제1 및 제2 단부 캠면(225, 245) 각각은 대응하는 페룰 단부 부분(220, 240)이 피팅 본체(250)와 대면한 상태로 페룰(210)이 설치되는 경우에 본체 캠면(255)과 결합하도록 윤곽 설정되고 위치된다. 제1 및 제2 단부 종동면(227, 247) 각각은 대응하는 페룰 단부 부분(220, 240)이 피팅 너트(260)와 대면한 상태로 페룰(210)이 설치되는 경우에 너트 구동면(267)과 결합하도록 윤곽 설정되고 위치된다.

도시된 실시예에서, 제1 및 제2 단부 종동면(227, 247)은 대응하는 캠면(225, 245)의 반경방향 내측 및 축방향 외측에 배치되고, 종동면은 페룰(210)의 축방향 최외부면 또는 최단부면을 한정한다. 종동면(227, 247)은 페룰(210)의 너트 결합 단부 부분의 반경방향 내측 압축을 더욱 제한하거나 방지하기 위해 페룰 중심축(X)에 대해 보다 급격한 각도(예컨대, 70° 내지 90°, 또는 약 85°)로 배치되고, 캠면(225, 245)은 도관 단부(C)에 대해 페룰의 본체 결합 단부 부분을 반경방향으로 압축하기 위해 페룰 중심축에 대해 보다 완만한 각도(예컨대, 0° 내지 40°, 또는 약 15°)로 배치된다. 도시된 실시예에서, 종동면(227, 247) 및 캠면(225, 245)은 각각 실질적으로 절두 원추형이고, 종동면은 대응하는 제1 및 제2 반경 부분(226, 246)에 의해 대응하는 캠면과 결합된다. 다른 실시예에서, 다른 윤곽(예컨대, 볼록한 캠면 및/또는 종동면) 및 기하 형상(예컨대, 캠면과 종동면 사이의 단차면 또는 원통면)이 이용될 수 있다. 도시된 실시예에서, 페룰의 최단부면 중 어느 하나 또는 모두에는, 예를 들어 페룰(210)의 기계가공을 단순화하기 위해 실질적으로 편평한[즉, 중심축(X)에 수직인] 단부면(229, 249)이 제공될 수 있다.

제1 단부 부분(220)이 피팅 본체(250)와 대면한 상태로 피팅 조립체(200)에 페룰(210)이 설치되고 피팅 너트(260)가 도관 단부(C) 상에 피팅 본체(250)와 함께 풀업되는 경우, 본체 캠면(255)은 제1 단부 캠면(225)과 결합하고 구동면(267)은 제2 단부 종동면(247)과 결합하여, 피팅 본체와 피팅 너트 사이에서 페룰을 축방향으로 압축하고 페룰의 제1 단부 부분(220) 및 그것의 바이팅 에지(221)를 도관 단부(C)에 대해 반경방향으로 압축한다. 제2 단부 부분(240)이 피팅 본체(250)와 대면한 상태로 페룰(210)이 설치되고, 피팅 너트(260)가 도관 단부(C) 상에 피팅 본체(250)와 함께 풀업되는 경우, 본체 캠면(255)은 제2 단부 캠면(245)과 결합하고 구동면(267)은 제1 단부 종동면(227)과 결합하여, 피팅 본체와 피팅 너트 사이에서 페룰을 축방향으로 압축하고 페룰의 제2 단부 부분(240) 및 그것의 바이팅 에지(241)를 도관 단부(C)에 대해 반경방향으로 압축한다.

도 5에 도시된 바와 같이, 이러한 축방향 압축은 페룰(210)의 제1 및 제2 힌지 부분(222, 242)이 반경방향 내측으로 힌지되게 하여, 페룰의 본체 결합 단부 부분에 인접한 힌지 부분을 도관 단부(C)와의 콜릿 결합 상태로 반경방향으로 압축하고, 페룰의 너트 결합 단부 부분이 너트 결합 단부 부분에 인접한 힌지 부분을 중심으로 반경방향 외측으로 피봇되게 한다. 도시된 실시예에서, 힌지 부분(222, 242)은 페룰(210)의 단부 부분(220, 240)에 대해 좁아지거나 그로부터 네킹되어, 비교적 큰 페룰 단부 부분(220, 240)에 대한 축방향 압축력에 응답하여, 힌지 부분(222, 242)에서의 반경방향 내측으로의 힌지 작용을 촉진시키는 외주 노치 또는 리세스(223, 243)를 한정한다.

축방향으로 이격된 힌지 부분(222, 242)에서 2개의 별도의 반경방향 내측으로의 힌지 작용을 용이하게 하기 위해서, 페룰(210)의 중앙 부분(230)은 이러한 중앙 부분에서의 힌지 변형에 저항하고 협소한 힌지 부분에 힌지 변형을 집중시키기 위해 네킹된 힌지 부분(222, 242)으로부터 반경방향 외측으로 연장되는 확대된 중앙 보스 부분(232)을 포함한다. 페룰(210)의 중앙 부분(230)은 또한, 페룰(210)의 아코디언형 축방향 압축을 촉진시킴으로써 제1 및 제2 힌지 부분(222, 242)에서 이격된 힌지 작용을 더욱 용이하게 하기 위해, 내주 노치 또는 리세스(233)를 포함한다. 피팅 풀업 동안에 페룰(210)의 이중 반경방향 내측으로의 힌지 작용 및 축방향 압축은 힌지 부분들(122, 142) 사이에서 페룰의 중앙 부분(130)의 반경방향 외측으로의 휘어짐을 야기한다. 도 2 및 도 3의 페룰(110)의 확대된 중앙 보스 부분(132)과 달리, 도 4 및 도 5의 페룰(210)의 확대된 중앙 보스 부분(232)은 페룰 단부 부분(220, 240)의 실질적으로 반경방향 외측으로 연장되지 않는다. 이것은 보스 부분(232)에 의한 피팅 너트(260)의 내부 벽(262)의 결합 없이 풀업 동안에 중앙 부분(230)의 추가적인 휘어짐 변형을 허용한다.

본체 결합 페룰 단부 부분의 바이팅 에지를 도관 단부(C)와의 바이팅 결합 상태로 더욱 지향시키기 위해서, 캠면(225, 245)은 본체 캠면(255)과 결합하여 반경방향 외측으로 개방된 각도차(α1)를 형성하도록 윤곽 설정될 수 있다. 피팅이 풀업됨에 따라, 본체 캠면(255)으로부터의 반경방향 압축력은 대응하는 반경 부분에서 페룰의 본체 결합 단부 부분의 캠면 상의 좁은 밴드의 접촉부에 가해져서, 이러한 부분이 반경방향 내측으로 변형되게 하여, 본체 결합 단부 캠면의 보다 큰 부분이 본체 캠면(255)에 대해 결합하여 밀봉할 때까지 각도차(a1)를 감소시킨다. 임의의 적합한 각도차(α1)가 이용될 수 있지만, 하나의 예시적인 실시예에서, 본체 캠면(255)과, 제1 및 제2 단부 캠면(225, 245)은 0° 내지 15°의 각도차를 제공하도록 윤곽 설정된다. 하나의 그러한 실시예에서, 본체 캠면(255)은 중심축(X)에 대해 약 15°의 각도로 배치되고, 제1 및 제2 단부 캠면(225, 245) 각각은 중심축(X)에 대해 약 20°의 각도로 배치되고, 이에 의해 페룰 단부 부분(220, 240) 중 어느 하나가 피팅 본체(250)와 대면한 상태로 페룰(210)이 피팅(200)에 설치되는 경우에 약 5°의 각도차(α1)를 제공한다.

예시적인 페룰(210)의 단부 부분(220, 240) 각각에는, 도관 단부의 추가적인 바이팅 결합을 위해 추가의 축방향 내부 바이팅 에지 또는 링이 제공된다. 도시된 예에서, 외부 바이팅 에지(221, 241)의 축방향 내측에는, 풀업 동안에 페룰의 본체 결합 단부 부분과 도관 단부(C) 사이에 결합하는 별개의 외부 및 내부 바이팅 링을 형성하기 위해 축방향 내부 바이팅 에지(228, 248)로부터 외부 바이팅 에지를 축방향으로 이격시키는 원주방향 노치(224, 244)가 있다. 풀업 동안에 본체 결합 단부 부분의 반경방향 압축이 외부 바이팅 에지에 집중되기 때문에, 외부 바이팅 에지(221, 241)는 내부 바이팅 에지(228, 248)보다 큰 직경으로 배치될 수 있으며, 바이팅 에지 직경의 이러한 차이는 외부 및 내부 바이팅 에지가 피팅 풀업 동안에 동시적으로 도관 단부와 접촉할 수 있게 하도록 선택된다. 다른 실시예에서, 도 4c에 도시된 바와 같이, 풀업 동안에 단일의 외부 바이팅 링이 외부 바이팅 에지(221a, 241a)에 형성되도록, 페룰(210a)은 이러한 원주방향 노치 없이 제공될 수 있다.

너트 결합 단부 부분을 도관 단부(C)와의 결합으로부터 멀어지게 더욱 지향시키기 위해, 페룰의 단부 부분(220, 240) 각각에는, 너트 구동면(267)과 결합하여 반경방향 내측으로 개방된 각도차(a2)를 형성하는 종동면(227, 247)이 제공될 수 있다. 피팅이 풀업됨에 따라, 너트 구동면(267)으로부터의 축방향 압축력은 대응하는 반경 부분에서 페룰의 너트 결합 단부 종동면 상의 좁은 밴드의 접촉부에 가해져서, 너트 결합 단부 부분의 반경방향 내측 부분이 축방향 및 반경방향 외측으로 변형되게 하여, 제2 단부 종동면의 보다 큰 부분이 구성요소 구동면(267)에 대해 결합할 때까지 각도차(a2)를 감소시킨다. 임의의 적합한 각도차(a2)가 이용될 수 있지만, 하나의 예시적인 실시예에서, 너트 구동면(267)과, 제1 및 제2 단부 종동면(227, 247)은 0° 내지 20°의 각도차를 제공하도록 윤곽 설정된다. 하나의 그러한 실시예에서, 너트 구동면은 중심축(X)에 대해 약 85°의 각도로 배치되고, 제1 및 제2 단부 종동면(227, 247) 각각은 중심축(X)에 대해 약 75°의 각도로 배치되고, 이에 의해 페룰 단부 부분(220, 240) 중 어느 하나가 피팅 너트(260)와 대면한 상태로 페룰(210)이 피팅(200)에 설치되는 경우에 약 10°의 각도차(α2)를 제공한다.

도 6 및 도 7은 단일의 가역적 페룰(310), 피팅 본체(350) 및 피팅 너트(360)를 포함하는 예시적인 피팅 조립체(300)를 도시하고 있다. 피팅 본체(350)는 피팅 본체(350) 내의 카운터 보어(352)에 대해 바닥을 맞대고 있을 수 있는 도관 단부(C)를 수용하도록 크기 설정된 중앙 종방향 보어(351)를 포함한다. 종방향 보어(351)는 본체 캠면(355)을 한정하는 캠 마우스(354)까지 연장된다. 피팅 너트(360)는 도관 단부(C)를 수용하도록 크기 설정된 중앙 보어(361) 및 구동면(367)을 한정하는 내부 숄더부(364)를 포함한다.

페룰(310)은 도관 단부(C)를 수용하기 위해 페룰의 제1 단부 부분(320)과 제2 단부 부분(340) 사이에서 종방향 중심축(X)을 따라 연장되는 내부 벽(315)을 포함한다. 제1 및 제2 단부 부분(320, 340) 중 어느 하나가 피팅 본체(350)와 결합하고 제1 및 제2 단부 부분(320, 340) 중 다른 하나가 피팅 너트(360)와 결합한 상태로 피팅 조립체(300)에 설치 가능한 가역적 페룰로서 페룰이 기능할 수 있게 하기 위해, 제1 및 제2 단부 부분 각각에는 캠면(325, 345) 및 종동면(327, 347) 모두가 제공된다. 제1 및 제2 단부 캠면(325, 345) 각각은 대응하는 페룰 단부 부분(320, 340)이 피팅 본체(350)와 대면한 상태로 페룰(310)이 설치되는 경우에 본체 캠면(355)과 결합하도록 윤곽 설정되고 위치된다. 제1 및 제2 단부 종동면(327, 347) 각각은 대응하는 페룰 단부 부분(320, 340)이 피팅 너트(360)와 대면한 상태로 페룰(310)이 설치되는 경우에 너트 구동면(367)과 결합하도록 윤곽 설정되고 위치된다.

도시된 실시예에서, 제1 및 제2 단부 종동면(327, 347)은 대응하는 캠면(325, 345)의 반경방향 내측 및 축방향 외측에 배치되고, 종동면은 페룰(310)의 축방향 최외부면 또는 최단부면을 한정한다. 종동면(327, 347)은 페룰(310)의 너트 결합 단부 부분의 반경방향 내측 압축을 더욱 제한하거나 방지하기 위해 페룰 중심축(X)에 대해 보다 급격한 각도(예컨대, 70° 내지 90°, 또는 약 85°)로 배치되고, 캠면(325, 345)은 도관 단부(C)에 대해 페룰의 본체 결합 단부 부분을 반경방향으로 압축하기 위해 페룰 중심축에 대해 보다 완만한 각도(예컨대, 0° 내지 40°, 또는 약 15°)로 배치된다. 도시된 실시예에서, 종동면(327, 347) 및 캠면(325, 345)은 각각 실질적으로 절두 원추형이고, 종동면은 대응하는 제1 및 제2 반경 부분(326, 346)에 의해 대응하는 캠면과 결합된다. 다른 실시예에서, 다른 윤곽(예컨대, 볼록한 캠면 및/또는 종동면) 및 기하 형상(예컨대, 캠면과 종동면 사이의 단차면 또는 원통면)이 이용될 수 있다. 도시된 실시예에서, 페룰의 최단부면 중 어느 하나 또는 모두에는, 예를 들어 페룰(310)의 기계가공을 단순화하기 위해 실질적으로 편평한[즉, 중심축(X)에 수직인] 단부면(329, 349)이 제공될 수 있다.

제1 단부 부분(320)이 피팅 본체(350)와 대면한 상태로 피팅 조립체(300)에 페룰(310)이 설치되고 피팅 너트(360)가 도관 단부(C) 상에 피팅 본체(350)와 함께 풀업되는 경우, 본체 캠면(355)은 제1 단부 캠면(325)과 결합하고 구동면(367)은 제2 단부 종동면(347)과 결합하여, 피팅 본체와 피팅 너트 사이에서 페룰을 축방향으로 압축하고 페룰의 제1 단부 부분(320) 및 그것의 바이팅 에지(321)를 도관 단부(C)에 대해 반경방향으로 압축한다. 제2 단부 부분(340)이 피팅 본체(350)와 대면한 상태로 페룰(310)이 설치되고, 피팅 너트(360)가 도관 단부(C) 상에 피팅 본체(350)와 함께 풀업되는 경우, 본체 캠면(355)은 제2 단부 캠면(345)과 결합하고 구동면(367)은 제1 단부 종동면(327)과 결합하여, 피팅 본체와 피팅 너트 사이에서 페룰을 축방향으로 압축하고 페룰의 제2 단부 부분(340) 및 그것의 바이팅 에지(341)를 도관 단부(C)에 대해 반경방향으로 압축한다.

도 7에 도시된 바와 같이, 이러한 축방향 압축은 페룰(310)의 제1 및 제2 힌지 부분(322, 342)이 반경방향 내측으로 힌지되게 하여, 페룰의 본체 결합 단부 부분에 인접한 힌지 부분(322)을 도관 단부(C)와의 콜릿 결합 상태로 반경방향으로 압축하고, 페룰의 너트 결합 단부 부분(342)이 너트 결합 단부 부분에 인접한 힌지 부분(342)을 중심으로 반경방향 외측으로 피봇되게 한다. 도시된 실시예에서, 힌지 부분(322, 342)은 페룰(310)의 단부 부분(320, 340)에 대해 좁아지거나 그로부터 네킹되어, 비교적 큰 페룰 단부 부분(320, 340)에 대한 축방향 압축력에 응답하여, 힌지 부분(322, 342)에서의 반경방향 내측으로의 힌지 작용을 촉진시키는 외주 노치 또는 리세스(323, 343)를 한정한다.

축방향으로 이격된 힌지 부분(322, 342)에서 2개의 별도의 반경방향 내측으로의 힌지 작용을 용이하게 하기 위해서, 페룰(310)의 중앙 부분(330)은 이러한 중앙 부분에서의 힌지 변형에 저항하고 협소한 힌지 부분에 힌지 변형을 집중시키기 위해 확대되고 반경방향으로 연장되는 중앙 보스 부분(332)을 포함한다. 도 2 내지 도 5의 페룰(110, 210)과 달리, 페룰(310)의 중앙 부분(330)은 [예컨대, 페룰(310)의 기계적 제조를 용이하게 하기 위해] 중앙의 내부 리세스를 포함하지 않으며, 대신에 중앙 부분(330)의 반경방향 내측으로의 휘어짐 및 힌지 부분(322, 342)의 네킹된 기하 형상에 의존하여 힌지 부분의 반경방향 내측으로의 힌지 작용을 용이하게 한다. 페룰(310)의 확대된 중앙 보스 부분(332)은 이러한 반경방향 외측으로의 휘어짐의 결과로서 피팅 풀업 동안에 피팅 너트(360)의 내부 벽(362)과 결합하도록 크기 설정된다. 제2 피팅 구성요소와의 이러한 접촉은 페룰(310)의 추가적인 외측으로의 휘어짐을 제한할 수 있고, 힌지 부분(322, 342)에 대한 추가적인 힌지 부하 및 페룰의 본체 결합 단부 부분(320)에 인접한 힌지 부분(322)에 대한 추가적인 콜릿 부하를 제공할 수 있다.

본체 결합 페룰 단부 부분의 바이팅 에지를 도관 단부(C)와의 바이팅 결합 상태로 더욱 지향시키기 위해서, 캠면(325, 345)은 본체 캠면(355)과 결합하여 반경방향 외측으로 개방된 각도차(α1)를 형성하도록 윤곽 설정될 수 있다. 피팅이 풀업됨에 따라, 본체 캠면(355)으로부터의 반경방향 압축력은 대응하는 반경 부분에서 페룰의 본체 결합 단부 부분의 캠면 상의 좁은 밴드의 접촉부에 가해져서, 이러한 부분이 반경방향 내측으로 변형되게 하여, 본체 결합 단부 캠면의 보다 큰 부분이 본체 캠면(355)에 대해 결합하여 밀봉할 때까지 각도차(a1)를 감소시킨다. 임의의 적합한 각도차(α1)가 이용될 수 있지만, 하나의 예시적인 실시예에서, 본체 캠면(355)과, 제1 및 제2 단부 캠면(325, 345)은 0° 내지 15°의 각도차를 제공하도록 윤곽 설정된다. 하나의 그러한 실시예에서, 본체 캠면(355)은 중심축(X)에 대해 약 15°의 각도로 배치되고, 제1 및 제2 단부 캠면(325, 345) 각각은 중심축(X)에 대해 약 20°의 각도로 배치되고, 이에 의해 페룰 단부 부분(320, 340) 중 어느 하나가 피팅 본체(350)와 대면한 상태로 페룰(310)이 피팅(300)에 설치되는 경우에 약 5°의 각도차(α1)를 제공한다.

예시적인 페룰(310)의 단부 부분(320, 340) 각각에는, 도관 단부의 추가적인 바이팅 결합을 위해 추가의 축방향 내부 바이팅 에지 또는 링이 제공된다. 도시된 예에서, 외부 바이팅 에지(321, 341)의 축방향 내측에는, 풀업 동안에 페룰의 본체 결합 단부 부분과 도관 단부(C) 사이에 결합하는 별개의 외부 및 내부 바이팅 링을 형성하기 위해 축방향 내부 바이팅 에지(328, 348)로부터 외부 바이팅 에지를 축방향으로 이격시키는 원주방향 노치(324, 344)가 있다. 풀업 동안에 본체 결합 단부 부분의 반경방향 압축이 외부 바이팅 에지에 집중되기 때문에, 외부 바이팅 에지(321, 341)는 내부 바이팅 에지(328, 348)보다 큰 직경으로 배치될 수 있으며, 바이팅 에지 직경의 이러한 차이는 외부 및 내부 바이팅 에지가 피팅 풀업 동안에 동시적으로 도관 단부와 접촉할 수 있게 하도록 선택된다. 다른 실시예에서, 도 6c에 도시된 바와 같이, 풀업 동안에 단일의 외부 바이팅 링이 외부 바이팅 에지(321a, 341a)에 형성되도록, 페룰(310a)은 이러한 원주방향 노치 없이 제공될 수 있다.

너트 결합 단부 부분을 도관 단부(C)와의 결합으로부터 멀어지게 더욱 지향시키기 위해, 페룰의 단부 부분(320, 340) 각각에는, 너트 구동면(367)과 결합하여 반경방향 내측으로 개방된 각도차(a2)를 형성하는 종동면(327, 347)이 제공될 수 있다. 피팅이 풀업됨에 따라, 너트 구동면(367)으로부터의 축방향 압축력은 대응하는 반경 부분에서 페룰의 너트 결합 단부 종동면 상의 좁은 밴드의 접촉부에 가해져서, 너트 결합 단부 부분의 반경방향 내측 부분이 축방향 및 반경방향 외측으로 변형되게 하여, 제2 단부 종동면의 보다 큰 부분이 구성요소 구동면(367)에 대해 결합할 때까지 각도차(a2)를 감소시킨다. 임의의 적합한 각도차(a2)가 이용될 수 있지만, 하나의 예시적인 실시예에서, 너트 구동면(367)과, 제1 및 제2 단부 종동면(327, 347)은 약 0° 내지 약 20°의 각도차를 제공하도록 윤곽 설정된다. 하나의 그러한 실시예에서, 너트 구동면은 중심축(X)에 대해 약 85°의 각도로 배치되고, 제1 및 제2 단부 종동면 각각은 중심축(X)에 대해 약 75°의 각도로 배치되고, 이에 의해 페룰 단부 부분(320, 340) 중 어느 하나가 피팅 너트(360)와 대면한 상태로 페룰(310)이 피팅(300)에 설치되는 경우에 약 10°의 각도차(α2)를 제공한다.

다른 실시예에서, 피팅은 피팅 구성요소(예컨대, 피팅 너트)의 구동면이 도 1 내지 도 7의 실시예에 도시된 바와 같이 페룰의 단부 부분 상에 배치되는 대신에, 페룰의 중앙 부분 상에 배치된 종동면과 결합하도록 위치 및 배향되도록 구성될 수 있다. 그러한 실시예에 있어서, 본 출원의 다른 양태에 따르면, 페룰은 피팅 내에서 기능적으로 대칭적이게 또는 가역적이게 구성될 수 있다. 그러한 구성에서, 페룰은, 이 페룰의 제1 축방향 측부 및 제2 축방향 측부 중 하나의 단부 부분이 제1 피팅 구성요소(예컨대, 피팅 본체)의 캠면과 결합하고, 제1 및 제2 축방향 측부 중 다른 하나의 중앙 종동면이 제2 피팅 구성요소(예컨대, 피팅 너트)의 구동면과 결합한 상태로 설치될 수 있고, 그에 따라 본체 결합 단부가 풀업 동안에 적절한 전방 단부 파지 및 밀봉을 제공한다. 제2 피팅 구성요소에는, 도관 단부에 대한 너트 결합 단부 부분의 후방 단부 압축을 방지하기 위해, 페룰의 제1 및 제2 축방향 측부 중 다른 하나의 단부 부분의 변형을 방지하는 카운터 보어 또는 다른 그러한 구성이 제공될 수 있다. 기능적으로 대칭적인 또는 가역적인 페룰 구성을 제공함으로써, 피팅이 어느 방향으로도 설치된 페룰과 적절하게 기능하기 때문에, 피팅 내에의 페룰의 "풀-프루프" 설치가 제공될 수 있다.

도 8 및 도 9는 단일의 가역적 페룰(410), 피팅 본체(450) 및 피팅 너트(460)를 포함하는 예시적인 피팅 조립체(400)를 도시하고 있다. 피팅 본체(450)는 피팅 본체(450) 내의 카운터 보어(452)에 대해 바닥을 맞대고 있을 수 있는 도관 단부(C)를 수용하도록 크기 설정된 중앙 종방향 보어(451)를 포함한다. 종방향 보어(451)는 본체 캠면(455)을 한정하는 캠 마우스(454)까지 연장된다. 피팅 너트(460)는 도관 단부(C)를 수용하도록 크기 설정된 중앙 보어(461), 구동면(467)을 한정하는 내부 숄더부, 및 구동면(467)의 바깥쪽에 있는 카운터 보어(468)를 포함한다.

페룰(410)은 도관 단부(C)를 수용하기 위해 페룰의 제1 및 제2 단부 부분(420, 440) 사이에서 종방향 중심축(X)을 따라 연장되는 내부 벽(415)을 포함한다. 제1 및 제2 단부 부분(420, 440) 중 어느 하나가 피팅 본체(450)와 결합한 상태로 피팅 조립체(400)에 설치 가능한 가역적 페룰로서 페룰이 기능할 수 있게 하기 위해, 제1 및 제2 단부 부분 각각에는 캠면(425, 445)이 제공되고, 중앙 보스 부분(432)에는 대향하는 제1 및 제2 종동면(427, 447)이 제공된다. 제1 및 제2 단부 캠면(425, 445) 각각은 대응하는 페룰 단부 부분(420, 440)이 피팅 본체(450)와 대면한 상태로 페룰(410)이 설치되는 경우에 본체 캠면(455)과 결합하도록 윤곽 설정되고 위치된다. 중앙 보스 부분(432)의 제1 및 제2 단부 종동면(427, 447) 각각은 대응하는 페룰 단부 부분(520, 540)이 피팅 너트(560)와 대면한 상태로 페룰(510)이 설치되는 경우에 너트 구동면(567)과 결합하도록 윤곽 설정되고 위치된다.

도시된 실시예에서, 제1 및 제2 단부 종동면(427, 447)은 페룰(410)의 너트 결합 중앙 부분의 반경방향 내측 압축을 제한하거나 방지하기 위해 반경방향으로 연장되는 구동면(467)과 결합하도록 페룰 중심축(X)에 대해 실질적으로 반경방향(예컨대, 약 70° 내지 약 90°, 또는 약 85°)으로 연장되고, 캠면(425, 445)은 도관 단부(C)에 대해 페룰의 본체 결합 단부 부분을 반경방향으로 압축하기 위해 페룰 중심축에 대해 보다 완만한 각도(예컨대, 약 0° 내지 약 40°, 또는 약 15°)로 배치된다. 예시적인 실시예에서, 캠면(425, 445) 및 종동면(427, 447)은 각각 실질적으로 절두 원추형이다. 다른 실시예에서, 다른 윤곽(예컨대, 볼록부) 및 기하 형상(예컨대, 단차면 또는 원통면)이 이용될 수 있다. 도시된 실시예에서, 페룰의 최단부면 중 어느 하나 또는 모두에는, 예를 들어 페룰(410)의 기계가공을 단순화하기 위해 실질적으로 편평한[즉, 중심축(X)에 수직인] 단부면이 제공될 수 있다.

제1 단부 부분(420)이 피팅 본체(450)와 대면한 상태로 피팅 조립체(400)에 페룰(410)이 설치되고 피팅 너트(460)가 도관 단부(C) 상에 피팅 본체(450)와 함께 풀업되는 경우, 본체 캠면(455)은 제1 단부 캠면(425)과 결합하고 구동면(467)은 제2 단부 종동면(447)과 결합하여, 피팅 본체와 피팅 너트 사이에서 페룰을 축방향으로 압축하고 페룰의 제1 단부 부분(420) 및 그것의 바이팅 에지(421)를 도관 단부(C)에 대해 반경방향으로 압축한다. 제2 단부 부분(440)이 피팅 본체(450)와 대면한 상태로 페룰(410)이 설치되고, 피팅 너트(460)가 도관 단부(C) 상에 피팅 본체(450)와 함께 풀업되는 경우, 본체 캠면(455)은 제2 단부 캠면(445)과 결합하고 구동면(467)은 제1 단부 종동면(427)과 결합하여, 피팅 본체(450)와 피팅 너트(460) 사이에서 페룰을 축방향으로 압축하고 페룰의 제2 단부 부분(440) 및 그 바이팅 에지(441)를 도관 단부(C)에 대해 반경방향으로 압축한다.

도 9에 도시된 바와 같이, 이러한 축방향 압축은 페룰(410)의 본체 결합 단부(420)의 힌지 부분(422)이 반경방향 내측으로 힌지되게 하여, 페룰의 본체 결합 단부 부분에 인접한 힌지 부분(422)을 도관 단부(C)와의 콜릿 결합 상태로 반경방향으로 압축하는 한편, 페룰의 너트 결합 단부의 힌지 부분(442)은 단부 부분(440)과 카운터보어(468) 사이의 간극으로 인해 상대적으로 변형되지 않은 상태로 유지된다. 도시된 실시예에서, 힌지 부분(422, 442)은 페룰(410)의 단부 부분(420, 440)에 대해 좁아지거나 그로부터 네킹되어, 비교적 큰 페룰 단부 부분(420, 440)에 대한 축방향 압축력에 응답하여, (페룰의 본체 결합 단부의) 힌지 부분(422, 442)에서의 반경방향 내측으로의 힌지 작용을 촉진시키는 외주 노치 또는 리세스(423, 443)를 한정한다.

도 8 및 도 9의 예시적인 실시예의 페룰(410)은 도 6 및 도 7의 페룰(310)의 많은 윤곽 및 요소를 재현하는 것으로 도시되어 있지만, 예를 들어 도 1 내지 도 5의 페룰의 윤곽 및 요소를 포함하는 다른 적합한 윤곽 및 요소가 이용될 수 있다.

본체 결합 페룰 단부 부분의 바이팅 에지를 도관 단부(C)와의 바이팅 결합 상태로 더욱 지향시키기 위해서, 캠면(425, 445)은 본체 캠면(455)과 결합하여 반경방향 외측으로 개방된 각도차를 형성하도록 윤곽 설정될 수 있다. 피팅이 풀업됨에 따라, 본체 캠면(455)으로부터의 반경방향 압축력은 대응하는 반경 부분에서 페룰의 본체 결합 단부 부분의 캠면 상의 좁은 밴드의 접촉부에 가해져서, 이러한 부분이 반경방향 내측으로 변형되게 하여, 본체 결합 단부 캠면의 보다 큰 부분이 본체 캠면(455)에 대해 결합하여 밀봉할 때까지 각도차를 감소시킨다. 임의의 적합한 각도차가 이용될 수 있지만, 하나의 예시적인 실시예에서, 본체 캠면(455)과, 제1 및 제2 단부 캠면(425, 445)은 약 0° 내지 약 15°의 각도차를 제공하도록 윤곽 설정된다. 하나의 그러한 실시예에서, 본체 캠면(455)은 중심축(X)에 대해 약 15°의 각도로 배치되고, 제1 및 제2 단부 캠면(425, 445) 각각은 중심축(X)에 대해 약 20°의 각도로 배치되고, 이에 의해 페룰 단부 부분(420, 440) 중 어느 하나가 피팅 본체(450)와 대면한 상태로 페룰(410)이 피팅(400)에 설치되는 경우에 약 5°의 각도차를 제공한다.

예시적인 페룰(410)의 단부 부분(420, 440) 각각에는, 도관 단부의 추가적인 바이팅 결합을 위해 추가의 축방향 내부 바이팅 에지 또는 링이 제공된다. 도시된 예에서, 외부 바이팅 에지(421, 441)의 축방향 내측에는, 풀업 동안에 페룰의 본체 결합 단부 부분과 도관 단부(C) 사이에 결합하는 별개의 외부 및 내부 바이팅 링을 형성하기 위해 축방향 내부 바이팅 에지(428, 448)로부터 외부 바이팅 에지를 축방향으로 이격시키는 원주방향 노치(424, 444)가 있다. 풀업 동안에 본체 결합 단부 부분의 반경방향 압축이 외부 바이팅 에지에 집중되기 때문에, 외부 바이팅 에지(421, 441)는 내부 바이팅 에지(428, 448)보다 큰 직경으로 배치될 수 있으며, 바이팅 에지 직경의 이러한 차이는 외부 및 내부 바이팅 에지가 피팅 풀업 동안에 동시적으로 도관 단부와 접촉할 수 있게 하도록 선택된다. 다른 실시예에서, 도 8a에 도시된 바와 같이, 풀업 동안에 단일의 외부 바이팅 링이 외부 바이팅 에지(421a, 441a)에 형성되도록, 페룰(410a)은 이러한 원주방향 노치 없이 제공될 수 있다.

본 발명의 양태는 예시적인 실시예를 참조하여 설명되었다. 본 명세서의 숙독 및 이해 시에 사람들은 변형 및 변경을 떠올릴 수 있을 것이다. 첨부된 청구범위 또는 그 균등물의 범위 내에 있는 한에 있어서는, 모든 그러한 변형 및 변경을 포함하는 것으로 의도된다.

Claims

도관 피팅용 페룰로서,
상기 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 상기 페룰의 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 상기 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽
을 포함하며,
상기 페룰의 제1 단부 부분은 중심축에 대해 70° 내지 90°의 제1 각도로 배치된 축방향 외부의 제1 단부 종동면, 및 상기 중심축에 대해 0° 내지 40°의 제2 각도로 배치된 축방향 내부의 제1 단부 캠면을 포함하고,
상기 페룰의 제2 단부 부분은 상기 제1 각도와 실질적으로 동일한 제3 각도로 배치된 축방향 외부의 제2 단부 종동면, 및 상기 제2 각도와 실질적으로 동일한 제4 각도로 배치된 축방향 내부의 제2 단부 캠면을 포함하는 것인 페룰.
도관 피팅용 페룰로서,
상기 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록 상기 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽;
상기 중심축에 대해 제1 각도로 배치된 제1 단부 캠면을 포함하는 확대된 제1 단부 부분;
상기 확대된 제1 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 확대된 제1 단부 부분으로부터 네킹(necked down)되는 제1 협소 부분;
상기 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 제2 단부 종동면을 포함하는 확대된 제2 단부 부분으로서, 상기 제2 각도가 상기 제1 각도보다 큰 것인 제2 단부 부분;
상기 확대된 제2 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 확대된 제2 단부 부분으로부터 네킹되는 제2 협소 부분;
상기 제1 협소 부분과 제2 협소 부분 사이에서 축방향으로 배치되고 상기 제1 및 제2 협소 부분으로부터 반경방향 외측으로 연장되는 중앙 보스 부분(central boss portion)
을 포함하는 페룰.
도관 피팅용 페룰로서,
상기 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 상기 페룰의 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 상기 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽
을 포함하며,
상기 페룰의 제1 단부 부분은 상기 중심축에 대해 제1 각도로 배치된 축방향 외부의 제1 단부 종동면, 상기 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 축방향 내부의 제1 단부 캠면으로서, 상기 제2 각도가 상기 제1 각도보다 작은 것인 제1 단부 캠면, 및 상기 제1 단부 종동면을 상기 제1 단부 캠면과 결합시키는 제1 반경 부분을 포함하고,
상기 페룰의 제2 단부 부분은 상기 제1 각도와 실질적으로 동일한 제3 각도로 배치된 축방향 외부의 제2 단부 종동면, 상기 제2 각도와 실질적으로 동일한 제4 각도로 배치된 축방향 내부의 제2 단부 캠면, 및 상기 제2 단부 종동면을 상기 제2 단부 캠면과 결합시키는 제2 반경 부분을 포함하고,
상기 페룰은 상기 페룰의 축방향 중심점을 이등분하는 평면에 대해 대칭인 것인 페룰.
도관 피팅용 페룰로서,
상기 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록 상기 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽;
확대된 제1 단부 부분;
상기 확대된 제1 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 확대된 제1 단부 부분으로부터 네킹되는 제1 협소 부분;
확대된 제2 단부 부분;
상기 확대된 제2 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 확대된 제2 단부 부분으로부터 네킹되는 제2 협소 부분;
상기 제1 협소 부분과 제2 협소 부분 사이에서 축방향으로 배치되고 상기 제1 및 제2 협소 부분으로부터 반경방향 외측으로 연장되는 확대된 중앙 부분
을 포함하며,
상기 페룰은 상기 페룰의 축방향 중심점을 이등분하는 평면에 대해 대칭인 것인 페룰.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 제1 단부 부분으로부터 네킹되는 제1 협소 부분, 및
상기 제2 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 제2 단부 부분으로부터 네킹되는 제2 협소 부분
을 더 포함하는 페룰.
제5항에 있어서,
도관 피팅의 제1 피팅 구성요소와 제2 피팅 구성요소 사이에서, 상기 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 제2 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 페룰이 상기 도관 피팅에 설치되고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 상기 제2 협소 부분은 상기 도관 단부에 대한 상기 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 페룰.
제5항 또는 제6항에 있어서,
도관 피팅의 피팅 본체와 피팅 너트 사이에서, 상기 제1 단부 부분이 상기 피팅 본체와 결합하고 상기 제2 단부 부분이 상기 피팅 너트와 결합한 상태로 상기 페룰이 상기 도관 피팅에 설치되고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 풀업(pull up)되는 경우, 상기 제2 협소 부분은 상기 도관 단부에 대한 상기 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 페룰.
제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
도관 피팅의 피팅 본체와 피팅 너트 사이에서, 상기 제1 단부 부분이 상기 피팅 너트와 결합하고 상기 제2 단부 부분이 상기 피팅 본체와 결합한 상태로 상기 페룰이 상기 도관 피팅에 설치되고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 풀업되는 경우, 상기 제1 협소 부분은 상기 도관 단부에 대한 상기 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 페룰.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
제1 각도로 배치된 제1 단부 캠면,
제2 각도로 배치된 제1 단부 종동면,
제3 각도로 배치된 제2 단부 종동면, 및
제4 각도로 배치된 제2 단부 캠면
을 포함하는 페룰.
제9항에 있어서,
상기 제1 단부 캠면 및 상기 제1 단부 종동면은 상기 제1 단부 부분 상에 배치되고, 상기 제2 단부 캠면 및 상기 제2 단부 종동면은 상기 제2 단부 부분 상에 배치되는 것인 페룰.
제10항에 있어서,
상기 제1 단부 종동면과 상기 제1 단부 캠면은 제1 반경 부분에 의해 결합되고, 상기 제2 단부 종동면과 상기 제2 단부 캠면은 제2 반경 부분에 의해 결합되는 것인 페룰.
도관 피팅용 페룰로서,
상기 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 상기 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽
을 포함하며, 상기 페룰은 제1 및 제2 축방향 측부를 포함하고,
상기 페룰의 제1 축방향 측부는 상기 중심축에 대해 제1 각도로 배치된 축방향 외부 및 반경방향 내부의 제1 단부 캠면, 상기 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 축방향 내부 및 반경방향 외부의 제1 단부 종동면으로서, 상기 제2 각도가 상기 제1 각도보다 큰 것인 제1 단부 종동면, 및 상기 제1 단부 캠면과 상기 제1 단부 종동면 사이에서 연장되는 제1 힌지 부분을 포함하고,
상기 페룰의 제2 축방향 측부는 상기 제1 각도와 실질적으로 동일한 제3 각도로 배치된 축방향 외부 및 반경방향 내부의 제2 단부 캠면, 상기 제2 각도와 실질적으로 동일한 제4 각도로 배치된 축방향 내부 및 반경방향 외부의 제2 단부 종동면, 및 상기 제2 단부 캠면과 상기 제2 단부 종동면 사이에서 연장되는 제2 힌지 부분을 포함하고,
상기 페룰은 상기 페룰의 제1 축방향 측부와 제2 축방향 측부 사이의 축방향 중심점을 이등분하는 평면에 대해 대칭인 것인 페룰.
제12항에 있어서,
상기 제1 힌지 부분과 제2 힌지 부분 사이에서 축방향으로 배치되고, 상기 제1 및 제2 힌지 부분으로부터 반경방향 외측으로 연장되는 중앙 보스 부분
을 더 포함하는 페룰.
제13항에 있어서,
상기 제1 및 제2 단부 종동면은 상기 중앙 보스 부분의 대향 단부면 상에 배치되는 것인 페룰.
도관 피팅용 페룰로서,
상기 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록 상기 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 단부 벽으로서, 상기 페룰이 제1 및 제2 축방향 측부를 포함하는 것인 단부 벽;
상기 페룰의 제1 축방향 측부 상에 배치되고, 상기 중심축에 대해 제1 각도로 배치된 제1 단부 캠면을 포함하는 확대된 제1 단부 부분;
상기 페룰의 제1 축방향 측부 상에 배치되며, 상기 확대된 제1 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 확대된 제1 단부 부분으로부터 네킹되는 제1 협소 부분;
상기 페룰의 축방향 중심점에 배치되고 상기 제1 협소 부분으로부터 반경방향 외측으로 연장되는 중앙 보스 부분으로서, 상기 중앙 보스 부분은 상기 페룰의 제2 축방향 측부 상에, 상기 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 제2 단부 종동면을 한정하고, 상기 제2 각도는 상기 제1 각도보다 큰 것인 중앙 보스 부분
을 포함하는 페룰.
제15항에 있어서,
상기 페룰의 제2 축방향 측부 상에 배치되고, 상기 중심축에 대해 제3 각도로 배치된 제2 단부 캠면을 포함하는 확대된 제2 단부 부분
을 더 포함하며, 상기 제3 각도는 상기 제1 각도와 실질적으로 동일한 것인 페룰.
제16항에 있어서,
상기 페룰의 제2 축방향 측부 상에 배치되고, 상기 확대된 제2 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 확대된 제2 단부 부분으로부터 네킹되는 제2 협소 부분
을 더 포함하는 페룰.
제15항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 중앙 보스 부분은 상기 페룰의 제1 축방향 측부 상에, 상기 중심축에 대해 제4 각도로 배치된 제1 단부 종동면을 한정하고, 상기 제4 각도는 상기 제2 각도와 실질적으로 동일한 것인 페룰.
제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰은 상기 페룰의 축방향 중심점을 이등분하는 평면에 대해 대칭인 것인 페룰.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 제1 단부 부분으로부터 네킹되는 제1 협소 부분, 및
상기 제2 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 제2 단부 부분으로부터 네킹되는 제2 협소 부분
을 더 포함하는 페룰.
제20항에 있어서,
도관 피팅의 제1 피팅 구성요소와 제2 피팅 구성요소 사이에서, 상기 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 페룰이 상기 도관 피팅에 설치되고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 상기 제1 협소 부분은 상기 도관 단부와 콜릿(collet) 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 페룰.
제20항 또는 제21항에 있어서,
도관 피팅의 피팅 본체와 피팅 너트 사이에서, 상기 제1 단부 부분이 상기 피팅 본체와 결합한 상태로 상기 페룰이 상기 도관 피팅에 설치되고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 풀업되는 경우, 상기 제1 협소 부분은 상기 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 페룰.
제20항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 협소 부분과 제2 협소 부분 사이에서 축방향으로 배치되고 상기 제1 및 제2 협소 부분으로부터 반경방향 외측으로 연장되는 중앙 보스 부분
을 더 포함하는 페룰.
제23항에 있어서,
도관 피팅의 제1 피팅 구성요소와 제2 피팅 구성요소 사이에서, 상기 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 제2 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 페룰이 상기 도관 피팅에 설치되고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 상기 중앙 보스 부분은 반경방향 외측으로 휘어지는 것인 페룰.
제23항 또는 제24항에 있어서,
도관 피팅의 피팅 본체와 피팅 너트 사이에서, 상기 제1 단부 부분이 상기 피팅 본체와 결합하고 상기 제2 단부 부분이 상기 피팅 너트와 결합한 상태로 상기 페룰이 상기 도관 피팅에 설치되고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 풀업되는 경우, 상기 중앙 보스 부분은 반경방향 외측으로 휘어지는 것인 페룰.
제23항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 중앙 보스 부분은 상기 페룰의 반경방향 최외부면을 한정하는 것인 페룰.
제20항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서,
도관 피팅의 피팅 본체와 피팅 너트 사이에서, 상기 제1 단부 부분이 상기 피팅 너트와 결합하고 상기 제2 단부 부분이 상기 피팅 본체와 결합한 상태로 상기 페룰이 상기 도관 피팅에 설치되고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 풀업되는 경우, 상기 제2 협소 부분은 상기 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 페룰.
제1항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
제1 각도로 배치된 제1 단부 캠면,
제2 각도로 배치된 제1 단부 종동면,
제3 각도로 배치된 제2 단부 종동면, 및
제4 각도로 배치된 제2 단부 캠면
을 포함하는 페룰.
제28항에 있어서,
상기 제1 각도는 상기 제3 각도와 실질적으로 동일한 것인 페룰.
제28항 또는 제29항에 있어서,
상기 제2 각도는 상기 제4 각도와 실질적으로 동일한 것인 페룰.
제28항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 각도는 0° 내지 40°인 것인 페룰.
제28항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 각도는 70° 내지 90°인 것인 페룰.
제28항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 각도는 약 15°인 것인 페룰.
제28항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 각도는 약 85°인 것인 페룰.
제28항 내지 제34항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 단부 종동면 및 상기 제2 단부 종동면은 절두 원추형인 것인 페룰.
제28항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 단부 캠면 및 상기 제2 단부 캠면은 절두 원추형인 것인 페룰.
제1항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰은 스테인리스강을 포함하는 것인 페룰.
제1항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰의 적어도 일부분은 표면 경화된 것인 페룰.
제1항 내지 제38항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 단부 부분은 상기 내부 벽 주위로 연장되는 제1 단부 외부 바이팅 에지(biting edge)를 포함하는 것인 페룰.
제39항에 있어서,
상기 제1 단부 부분은 상기 내부 벽 주위로 연장되는 제1 단부 내부 바이팅 에지를 포함하며, 상기 제1 단부 내부 바이팅 에지는 상기 내부 벽의 제1 원주방향 리세스에 의해 상기 제1 단부 외부 바이팅 에지로부터 축방향으로 이격되어 있는 것인 페룰.
제40항에 있어서,
상기 제1 단부 외부 바이팅 에지는 제1 직경으로 배치되고, 상기 제1 단부 내부 바이팅 에지는 상기 제1 직경보다 작은 제2 직경으로 배치되는 것인 페룰.
제1항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 단부 부분은 상기 내부 벽 주위로 연장되는 제2 단부 외부 바이팅 에지를 포함하는 것인 페룰.
제42항에 있어서,
상기 제2 단부 부분은 상기 내부 벽 주위로 연장되는 제2 단부 내부 바이팅 에지를 포함하며, 상기 제2 단부 내부 바이팅 에지는 상기 내부 벽의 제2 원주방향 리세스에 의해 상기 제2 단부 외부 바이팅 에지로부터 축방향으로 이격되어 있는 것인 페룰.
제43항에 있어서,
상기 제2 단부 외부 바이팅 에지는 제1 직경으로 배치되고, 상기 제2 단부 내부 바이팅 에지는 상기 제1 직경보다 작은 제2 직경으로 배치되는 것인 페룰.
제1항 내지 제44항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰의 축방향 중심점과 축방향으로 정렬되는, 상기 내부 벽에 있는 중앙 원주방향 리세스
를 더 포함하는 페룰.
제1항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰은 상기 중심축을 중심으로 회전 대칭인 것인 페룰.
제1 피팅 구성요소와 도관 피팅용 페룰의 조합체로서,
상기 제1 피팅 구성요소는 도관 단부를 관통 수용하기 위한 내부 보어 및 구동면을 형성하는 환형 내부 숄더부를 포함하며, 상기 페룰은,
상기 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 상기 페룰의 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 상기 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽;
상기 제1 단부 부분의 축방향 내측의 제1 힌지 부분;
상기 제2 단부 부분의 축방향 내측의 제2 힌지 부분
을 포함하며,
상기 페룰의 제1 단부 부분은 상기 중심축에 대해 70° 내지 90°의 제1 각도로 배치된 제1 단부 종동면을 포함하고,
상기 페룰의 제2 단부 부분은 상기 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 제2 단부 종동면을 포함하고, 상기 제2 각도는 상기 제1 각도와 실질적으로 동일하며,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 제2 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 제1 피팅 구성요소가 상기 제2 피팅 구성요소와 조립되어 도관 피팅을 형성하고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되어 상기 제1 단부 부분을 상기 도관 단부와의 파지 및 밀봉 결합 상태로 압축하는 경우, 상기 제2 힌지 부분은 상기 도관 단부에 대한 상기 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되고,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 제1 피팅 구성요소가 상기 제2 피팅 구성요소와 조립되어 도관 피팅을 형성하고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되어 상기 제2 단부 부분을 상기 도관 단부와의 파지 및 밀봉 결합 상태로 압축하는 경우, 상기 제1 힌지 부분은 상기 도관 단부에 대한 상기 제1 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 조합체.
제47항에 있어서,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 제1 피팅 구성요소가 상기 제2 피팅 구성요소와 조립되는 경우, 상기 제2 단부 종동면은 상기 제1 피팅 구성요소의 구동면과 결합하여 상기 제2 단부 종동면과 상기 구동면 사이에 반경방향 내측으로 개방된 각도차를 형성하며, 상기 제2 힌지 부분이 상기 도관 단부 상의 상기 도관 피팅의 설치 동안에 반경방향 내측으로 힌지될 때 상기 각도차가 감소하는 것인 조합체.
제48항에 있어서,
상기 각도차는 0° 내지 20°인 것인 조합체.
제47항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 제1 피팅 구성요소가 상기 제2 피팅 구성요소와 조립되고, 상기 도관 피팅이 상기 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 상기 제1 힌지 부분은 상기 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 조합체.
제47항 내지 제50항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 피팅 구성요소는 암나사형 피팅 너트를 포함하며, 상기 페룰의 제1 단부 부분이 수나사형 피팅 본체와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 피팅 너트와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 피팅 너트가 상기 수나사형 피팅 본체와 조립되어 도관 피팅을 형성하고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 풀업되어 상기 제1 단부 부분을 상기 도관 단부와의 파지 및 밀봉 결합 상태로 압축하는 경우, 상기 제2 힌지 부분은 상기 도관 단부에 대한 상기 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되고,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 피팅 너트와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 피팅 본체와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 피팅 너트가 상기 피팅 본체와 조립되어 도관 피팅을 형성하고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되어 상기 제2 단부 부분을 상기 도관 단부와의 파지 및 밀봉 결합 상태로 압축하는 경우, 상기 제1 힌지 부분은 상기 도관 단부에 대한 상기 제1 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 조합체.
제51항에 있어서,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 피팅 본체와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 피팅 너트와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 피팅 너트가 상기 피팅 본체와 조립되고, 상기 도관 피팅이 상기 도관 단부 상에 완전히 풀업되는 경우, 상기 제1 힌지 부분은 상기 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 조합체.
제51항 또는 제52항에 있어서,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 피팅 너트와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 피팅 본체와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 피팅 너트가 상기 피팅 본체와 조립되고, 상기 도관 피팅이 상기 도관 단부 상에 완전히 풀업되는 경우, 상기 제2 힌지 부분은 상기 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 조합체.
제47항 내지 제53항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰은 제1항 내지 제11항 및 제19항 내지 제46항 중 어느 한 항의 페룰을 포함하는 것인 조합체.
제1 피팅 구성요소와 도관 피팅용 페룰의 조합체로서,
상기 제1 피팅 구성요소는 도관 단부를 관통 수용하기 위한 내부 보어 및 구동면을 형성하는 환형 내부 숄더부를 포함하며, 상기 페룰은,
상기 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 상기 페룰의 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 상기 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽
을 포함하며,
상기 페룰의 제1 단부 부분은 상기 중심축에 대해 70° 내지 90°의 제1 각도로 배치된 제1 단부 종동면을 포함하고,
상기 페룰의 제2 단부 부분은 상기 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 제2 단부 종동면을 포함하고, 상기 제2 각도는 상기 제1 각도와 실질적으로 동일하며,
상기 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소의 숄더부와 결합한 상태로 상기 페룰이 상기 제1 피팅 구성요소에 설치되는 경우, 상기 제1 피팅 구성요소의 구동면은 상기 페룰의 제1 단부 종동면과 결합하여 상기 제1 단부 종동면과 상기 구동면 사이에 반경방향 내측으로 개방된 제1 각도차를 형성하고,
상기 제2 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소의 숄더부와 결합한 상태로 상기 페룰이 상기 제1 피팅 구성요소에 설치되는 경우, 상기 제1 피팅 구성요소의 구동면은 상기 페룰의 제2 단부 종동면과 결합하여 상기 제2 단부 종동면과 상기 구동면 사이에 반경방향 내측으로 개방된 제2 각도차를 형성하고, 상기 제2 각도차는 상기 제1 각도차와 실질적으로 동일한 것인 조합체.
제55항에 있어서,
상기 제1 각도차는 0° 내지 20°인 것인 조합체.
제55항 또는 제56항에 있어서,
상기 제1 단부 부분은 상기 중심축에 대해 제3 각도로 배치된 제1 단부 캠면을 더 포함하고, 상기 제3 각도는 상기 제1 각도보다 작으며, 상기 제2 단부 부분은 상기 중심축에 대해 제4 각도로 배치된 제2 단부 캠면을 더 포함하고, 상기 제4 각도는 상기 제3 각도와 실질적으로 동일한 것인 조합체.
제57항에 있어서,
상기 제1 단부 종동면과 상기 제1 단부 캠면은 제1 반경 부분에 의해 결합되고, 상기 제2 단부 종동면과 상기 제2 단부 캠면은 제2 반경 부분에 의해 결합되는 것인 조합체.
제58항에 있어서,
상기 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소의 숄더부와 결합한 상태로 상기 페룰이 상기 제1 피팅 구성요소에 설치되는 경우, 상기 제1 피팅 구성요소의 구동면은 상기 제1 반경 부분에서 상기 페룰의 제1 단부 종동면과 결합하여 상기 제1 단부 종동면과 상기 구동면 사이에 반경방향 내측으로 개방된 제1 각도차를 형성하는 것인 조합체.
제58항 또는 제59항에 있어서,
상기 제2 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소의 숄더부와 결합한 상태로 상기 페룰이 상기 제1 피팅 구성요소에 설치되는 경우, 상기 제1 피팅 구성요소의 구동면은 상기 제2 반경 부분에서 상기 페룰의 제2 단부 종동면과 결합하여 상기 제2 단부 종동면과 상기 구동면 사이에 반경방향 내측으로 개방된 제2 각도차를 형성하는 것인 조합체.
제55항 내지 제60항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰은 제1항 내지 제11항 및 제19항 내지 제46항 중 어느 한 항의 페룰을 포함하는 것인 조합체.
제1 피팅 구성요소와 도관 피팅용 페룰의 조합체로서,
상기 제1 피팅 구성요소는 도관 단부를 수용하기 위한 내부 보어 및 피팅 구성요소 캠면을 한정하는 캠 마우스(camming mouth)를 포함하며, 상기 페룰은,
상기 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 상기 페룰의 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 상기 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽;
상기 제1 단부 부분의 축방향 내측의 제1 힌지 부분;
상기 제2 단부 부분의 축방향 내측의 제2 힌지 부분
을 포함하며,
상기 페룰의 제1 단부 부분은 상기 중심축에 대해 0° 내지 40°의 제1 각도로 배치된 제1 단부 캠면을 포함하고,
상기 페룰의 제2 단부 부분은 상기 제1 각도와 실질적으로 동일한 제2 각도로 배치된 제2 단부 캠면을 포함하며,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 제1 피팅 구성요소가 제2 피팅 구성요소와 조립되고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 상기 제1 힌지 부분은 상기 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되고,
상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 제1 피팅 구성요소가 상기 제2 피팅 구성요소와 조립되고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 상기 제2 힌지 부분은 상기 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 조합체.
제62항에 있어서,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 제1 피팅 구성요소가 상기 제2 피팅 구성요소와 조립되는 경우, 상기 페룰의 제1 단부 캠면은 상기 제1 피팅 구성요소의 피팅 구성요소 캠면과 결합하여 상기 제1 단부 캠면과 상기 피팅 구성요소 캠면 사이에 반경방향 외측으로 개방된 각도차를 형성하며, 상기 도관 단부 상의 상기 도관 피팅의 설치 동안에 상기 각도차가 감소하는 것인 조합체.
제63항에 있어서,
상기 각도차는 0° 내지 15°인 것인 조합체.
제62항 내지 제64항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰은 상기 제1 힌지 부분과 제2 힌지 부분 사이에서 축방향으로 배치되고 상기 제1 및 제2 힌지 부분으로부터 반경방향 외측으로 연장되는 중앙 보스 부분을 더 포함하는 것인 조합체.
제65항에 있어서,
상기 중앙 보스 부분은 상기 페룰의 반경방향 최외부면을 한정하는 것인 조합체.
제65항 또는 제66항에 있어서,
상기 중앙 보스 부분은 제1 및 제2 종동면을 한정하며, 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 제1 피팅 구성요소가 제2 피팅 구성요소와 조립되는 경우, 상기 제1 종동면은 상기 제2 피팅 구성요소와 결합하고, 상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 제1 피팅 구성요소가 상기 제2 피팅 구성요소와 조립되는 경우, 상기 제2 종동면은 상기 제2 피팅 구성요소와 결합하는 것인 조합체.
제62항 내지 제67항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 피팅 구성요소 및 상기 페룰은 스테인리스강을 포함하는 것인 조합체.
제62항 내지 제68항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 제1 피팅 구성요소가 상기 제2 피팅 구성요소와 조립되고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 상기 제2 힌지 부분은 상기 도관 단부에 대한 상기 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 조합체.
제62항 내지 제69항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰의 제1 힌지 부분은, 상기 제1 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 제1 단부 부분으로부터 네킹되는 제1 협소 부분을 포함하고, 상기 페룰의 제2 힌지 부분은, 상기 제2 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 제2 단부 부분으로부터 네킹되는 제2 협소 부분을 포함하는 것인 조합체.
제62항 내지 제70항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 피팅 구성요소는 수나사형 피팅 본체를 포함하며, 상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 피팅 본체와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 피팅 본체가 암나사형 피팅 너트와 조립되고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 풀업되는 경우, 상기 제1 힌지 부분은 상기 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되고,
상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 피팅 본체와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 피팅 본체가 상기 피팅 너트와 조립되고, 상기 도관 피팅이 도관 단부 상에 완전히 풀업되는 경우, 상기 제2 힌지 부분은 상기 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 조합체.
제71항에 있어서,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 피팅 본체와 결합한 상태로, 상기 페룰 및 상기 피팅 본체가 상기 피팅 너트와 조립되는 경우, 상기 페룰의 제1 단부 캠면은 상기 피팅 본체의 피팅 구성요소 캠면과 결합하여 상기 제1 단부 캠면과 상기 피팅 구성요소 캠면 사이에 반경방향 외측으로 개방된 각도차를 형성하며, 상기 도관 단부 상의 상기 도관 피팅의 풀업 동안에 상기 각도차가 감소하는 것인 조합체.
제62항 내지 제72항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰은 제1항 내지 제46항 중 어느 한 항의 페룰을 포함하는 것인 조합체.
제1 피팅 구성요소와 도관 피팅용 페룰의 조합체로서,
상기 제1 피팅 구성요소는 도관 단부를 수용하기 위한 내부 보어 및 피팅 구성요소 캠면을 한정하는 캠 마우스를 포함하며, 상기 페룰은,
상기 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 상기 페룰의 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 상기 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽을 포함하며,
상기 페룰의 제1 단부 부분은 상기 중심축에 대해 0° 내지 40°의 제1 각도로 배치된 제1 단부 캠면, 및 상기 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 제1 단부 종동면을 포함하고, 상기 제2 각도는 상기 제1 각도보다 크고, 상기 제1 단부 캠면과 상기 제1 단부 종동면은 제1 반경 부분에 의해 결합되고,
상기 페룰의 제2 단부 부분은 상기 제1 각도와 실질적으로 동일한 제3 각도로 배치된 제2 단부 캠면, 및 상기 중심축에 대해 제4 각도로 배치된 제2 단부 종동면을 포함하고, 상기 제4 각도는 상기 제3 각도보다 크고, 상기 제2 단부 캠면과 상기 제2 단부 종동면은 제2 반경 부분에 의해 결합되며,
상기 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소의 캠 마우스와 결합한 상태로 상기 페룰이 상기 제1 피팅 구성요소에 설치되는 경우, 상기 제1 피팅 구성요소의 피팅 구성요소 캠면은 상기 제1 반경 부분에서 상기 페룰의 제1 단부 캠면과 결합하여 상기 제1 단부 캠면과 상기 피팅 구성요소 캠면 사이에 반경방향 외측으로 개방된 제1 각도차를 형성하고,
상기 제2 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소의 캠 마우스와 결합한 상태로 상기 페룰이 상기 제1 피팅 구성요소에 설치되는 경우, 상기 피팅 구성요소 캠면은 상기 제2 반경 부분에서 상기 페룰의 제2 단부 캠면과 결합하여 상기 제2 단부 캠면과 상기 피팅 구성요소 캠면 사이에 반경방향 외측으로 개방된 제2 각도차를 형성하는 것인 조합체.
제74항에 있어서,
상기 각도차는 0° 내지 15°인 것인 조합체.
제73항 또는 제74항에 있어서,
상기 제1 피팅 구성요소는 수나사형 피팅 본체를 포함하는 것인 조합체.
제74항 내지 제76항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰은 제1항 내지 제11항 및 제19항 내지 제46항 중 어느 한 항의 페룰을 포함하는 것인 조합체.
피팅 조립체로서,
도관 단부를 수용하기 위한 내부 보어 및 피팅 구성요소 캠면을 한정하는 캠 마우스를 포함하는 제1 피팅 구성요소;
상기 제1 피팅 구성요소와 결합 가능하고, 상기 도관 단부를 관통 수용하기 위한 내부 보어 및 구동면을 형성하는 환형 내부 숄더부를 포함하는 제2 피팅 구성요소;
페룰로서, 상기 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록, 상기 페룰의 제1 단부 부분과 제2 단부 부분 사이에서 상기 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽을 포함하고, 또한 상기 제1 단부 부분의 축방향 내측의 제1 힌지 부분 및 상기 제2 단부 부분의 축방향 내측의 제2 힌지 부분을 더 포함하는 페룰
을 포함하며,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되고, 상기 피팅 조립체가 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 상기 페룰의 제1 힌지 부분은 상기 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되고, 상기 페룰의 제2 힌지 부분은 상기 도관 단부에 대한 상기 페룰의 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되고,
상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되고, 상기 피팅 조립체가 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 상기 페룰의 제2 힌지 부분은 상기 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되고, 상기 페룰의 제1 힌지 부분은 상기 도관 단부에 대한 상기 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 피팅 조립체.
제78항에 있어서,
상기 페룰의 제1 단부 부분은 상기 중심축에 대해 70° 내지 90°의 제1 각도로 배치된 제1 단부 종동면을 포함하고, 상기 제1 단부 종동면은, 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되는 경우에, 상기 제2 피팅 구성요소의 구동면과 결합하도록 위치되며,
상기 페룰의 제2 단부 부분은 상기 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 제2 단부 종동면을 포함하고, 상기 제2 각도는 상기 제1 각도와 실질적으로 동일하고, 상기 제2 단부 종동면은, 상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되는 경우에, 상기 제2 피팅 구성요소의 구동면과 결합하도록 위치되는 것인 피팅 조립체.
제79항에 있어서,
상기 제1 각도는 약 85°인 것인 피팅 조립체.
제78항 또는 제79항에 있어서,
상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되는 경우, 상기 제1 단부 종동면은 상기 제2 피팅 구성요소의 구동면과 결합하여 상기 제1 단부 종동면과 상기 구동면 사이에 반경방향 내측으로 개방된 각도차를 형성하고, 상기 도관 단부 상의 상기 도관 피팅의 설치 동안에 상기 각도차가 감소하며,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되는 경우, 상기 제2 단부 종동면은 상기 제2 피팅 구성요소의 구동면과 결합하여 상기 제2 단부 종동면과 상기 구동면 사이에 반경방향 내측으로 개방된 각도차를 형성하고, 상기 도관 단부 상의 상기 피팅의 설치 동안에 상기 각도차가 감소하는 것인 피팅 조립체.
제81항에 있어서,
상기 각도차는 0° 내지 20°인 것인 피팅 조립체.
제78항 내지 제82항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰의 제1 단부 부분은 상기 중심축에 대해 0° 내지 40°의 제3 각도로 배치된 제1 단부 캠면을 포함하고, 상기 제1 단부 캠면은, 상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되는 경우에, 상기 제1 피팅 구성요소의 피팅 구성요소 캠면과 결합하도록 위치되며,
상기 페룰의 제2 단부 부분은 상기 중심축에 대해 제4 각도로 배치된 제2 단부 캠면을 포함하고, 상기 제4 각도는 상기 제2 각도와 실질적으로 동일하고, 상기 제2 단부 캠면은, 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되는 경우에, 상기 제1 피팅 구성요소의 피팅 구성요소 캠면과 결합하도록 위치되는 것인 피팅 조립체.
제83항에 있어서,
상기 제3 각도는 약 15°인 것인 피팅 조립체.
제83항 또는 제84항에 있어서,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되는 경우, 상기 제1 단부 캠면은 상기 제1 피팅 구성요소의 피팅 구성요소 캠면과 결합하여 상기 제1 단부 캠면과 상기 피팅 구성요소 캠면 사이에 반경방향 외측으로 개방된 각도차를 형성하고, 상기 도관 단부 상의 상기 피팅의 설치 동안에 상기 각도차가 감소하며,
상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되는 경우, 상기 제2 단부 캠면은 상기 제1 피팅 구성요소의 피팅 구성요소 캠면과 결합하여 상기 제2 단부 캠면과 상기 피팅 구성요소 캠면 사이에 반경방향 외측으로 개방된 각도차를 형성하고, 상기 도관 단부 상의 상기 피팅의 설치 동안에 상기 각도차가 감소하는 것인 피팅 조립체.
제85항에 있어서,
상기 각도차는 0° 내지 15°인 것인 피팅 조립체.
제78항 내지 제86항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 피팅 구성요소는 수나사형 피팅 본체를 포함하고, 상기 제2 피팅 구성요소는 암나사형 피팅 너트를 포함하며,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 피팅 본체와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 피팅 너트와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되고, 상기 피팅 조립체가 도관 단부 상에 완전히 풀업되는 경우, 상기 페룰의 제1 힌지 부분은 상기 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되고, 상기 페룰의 제2 힌지 부분은 상기 도관 단부에 대한 상기 페룰의 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되며,
상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 피팅 본체와 결합하고 상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 피팅 너트와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되고, 상기 피팅 조립체가 도관 단부 상에 완전히 풀업되는 경우, 상기 페룰의 제2 힌지 부분은 상기 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되고, 상기 페룰의 제1 힌지 부분은 상기 도관 단부에 대한 상기 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 피팅 조립체.
제78항 내지 제87항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰은 제1항 내지 제11항 및 제19항 내지 제46항 중 어느 한 항의 페룰을 포함하는 것인 피팅 조립체.
피팅 조립체로서,
도관 단부를 수용하기 위한 내부 보어 및 피팅 구성요소 캠면을 한정하는 캠 마우스를 포함하는 제1 피팅 구성요소;
상기 제1 피팅 구성요소와 결합 가능하고, 상기 도관 단부를 관통 수용하기 위한 내부 보어 및 구동면을 형성하는 환형 내부 숄더부를 포함하는 제2 피팅 구성요소;
페룰로서, 상기 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록 상기 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽, 상기 중심축에 대해 제1 각도로 배치된 제1 단부 캠면을 포함하는 제1 단부 부분, 상기 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 제2 단부 종동면을 포함하는 제2 단부 부분으로서, 상기 제2 각도가 상기 제1 각도보다 큰 것인 제2 단부 부분, 상기 제1 단부 부분의 축방향 내측의 제1 힌지 부분, 상기 제2 단부 부분의 축방향 내측의 제2 힌지 부분; 상기 제1 힌지 부분과 제2 힌지 부분 사이에서 축방향으로 배치된 중앙 보스 부분을 포함하는 페룰
을 포함하며,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되고, 상기 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 상기 페룰의 제1 힌지 부분은 상기 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되고, 상기 페룰의 제2 힌지 부분은 상기 도관 단부에 대한 상기 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되고, 상기 중앙 보스 부분은 상기 제2 피팅 구성요소의 내부면과 결합하도록 반경방향 외측으로 휘어지는 것인 피팅 조립체.
제89항에 있어서,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되는 경우, 상기 제2 피팅 구성요소의 구동면은 상기 페룰의 제2 단부 종동면과 결합하여 상기 제1 단부 종동면과 상기 구동면 사이에 반경방향 내측으로 개방된 각도차를 형성하는 것인 피팅 조립체.
제89항 또는 제90항에 있어서,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되는 경우, 상기 제1 피팅 구성요소의 피팅 구성요소 캠면은 상기 페룰의 제1 단부 캠면과 결합하여 상기 제1 단부 캠면과 상기 피팅 구성요소 캠면 사이에 반경방향 외측으로 개방된 각도차를 형성하는 것인 피팅 조립체.
제89항 내지 제91항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰의 제1 힌지 부분은, 상기 제1 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 제1 단부 부분으로부터 네킹되는 제1 협소 부분을 포함하고, 상기 페룰의 제2 힌지 부분은, 상기 제2 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 제2 단부 부분으로부터 네킹되는 제2 협소 부분을 포함하는 것인 피팅 조립체.
제89항 내지 제92항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 피팅 구성요소는 수나사형 피팅 본체를 포함하고, 상기 제2 피팅 구성요소는 암나사형 피팅 너트를 포함하며,
상기 페룰의 제1 단부 부분이 상기 피팅 본체와 결합하고 상기 페룰의 제2 단부 부분이 상기 피팅 너트와 결합한 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되고, 상기 피팅이 도관 단부 상에 완전히 풀업되는 경우, 상기 페룰의 제1 힌지 부분은 상기 도관 단부와 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되고, 상기 페룰의 제2 힌지 부분은 상기 도관 단부에 대한 상기 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되고, 상기 중앙 보스 부분은 상기 제2 피팅 구성요소의 내부면과 결합하도록 반경방향 외측으로 휘어지는 것인 피팅 조립체.
제89항 내지 제93항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰은 제1항 내지 제11항 및 제19항 내지 제46항 중 어느 한 항의 페룰을 포함하는 것인 피팅 조립체.
피팅 조립체로서,
도관 단부를 수용하기 위한 내부 보어 및 피팅 구성요소 캠면을 한정하는 캠 마우스를 포함하는 제1 피팅 구성요소;
상기 제1 피팅 구성요소와 결합 가능하고, 상기 도관 단부를 관통 수용하기 위한 내부 보어 및 구동면을 형성하는 환형 내부 숄더부를 포함하는 제2 피팅 구성요소;
페룰로서, 상기 페룰이 도관 단부 위에 설치될 수 있도록 상기 페룰을 통해 중심축을 따라 연장되는 내부 벽, 상기 페룰의 제1 축방향 측부로서, 제1 단부 부분, 상기 제1 단부 부분의 축방향 내측의 제1 힌지 부분, 상기 중심축에 대해 제1 각도로 상기 제1 단부 부분 상에 배치된 제1 캠면, 및 상기 중심축에 대해 제2 각도로 배치된 제1 종동면을 한정하고, 상기 제2 각도가 상기 제1 각도보다 큰 것인 제1 축방향 측부, 및 상기 페룰의 제2 축방향 측부로서, 제2 단부 부분, 상기 제2 단부 부분의 축방향 내측의 제2 힌지 부분, 상기 제1 각도와 실질적으로 동일한 제3 각도로 상기 제2 단부 부분 상에 배치된 제2 캠면, 및 상기 중심축에 대해 제4 각도로 배치된 제2 종동면을 한정하고, 상기 제4 각도가 상기 제2 각도와 실질적으로 동일한 것인 제2 축방향 측부를 포함하는 페룰
을 포함하며,
상기 제1 캠면이 상기 제1 구성요소 캠면과 결합하고 상기 제2 종동면이 상기 제2 구성요소 구동면과 결합하도록 상기 페룰이 제1 배향으로 설치된 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되고, 상기 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 상기 페룰의 제1 힌지 부분은 상기 도관 단부에 대해 상기 제1 단부 부분과 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되고, 상기 제2 단부 부분은 상기 도관 단부에 대해 압축되지 않은 상태로 유지되고,
상기 제2 캠면이 상기 제1 피팅 구성요소와 결합하고 상기 제1 종동면이 상기 제2 피팅 구성요소와 결합하도록 상기 페룰이 상기 제1 배향과는 반대인 제2 배향으로 설치된 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되고, 상기 피팅이 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 상기 페룰의 제2 힌지 부분은 상기 도관 단부에 대해 상기 제1 단부 부분과 콜릿 결합하도록 반경방향 내측으로 힌지되고, 상기 제1 단부 부분은 상기 도관 단부에 대해 압축되지 않은 상태로 유지되는 것인 피팅 조립체.
제95항에 있어서,
상기 피팅 조립체가 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 상기 페룰의 중앙 보스 부분은 상기 제2 피팅 구성요소의 내부면과 결합하도록 반경방향 외측으로 휘어지는 것인 피팅 조립체.
제95항 또는 제96항에 있어서,
상기 중앙 보스 부분은 상기 제1 및 제2 종동면을 한정하는 것인 피팅 조립체.
제95항 내지 제97항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 피팅 구성요소는 상기 구동면의 바깥쪽에 카운터보어(counterbore)를 포함하고, 상기 피팅 조립체가 도관 상에 완전하게 설치될 때 상기 페룰의 제1 및 제2 단부 부분 중 하나가 상기 제2 피팅 구성요소에 의해 압축되지 않도록 상기 페룰이 상기 제1 및 제2 배향 중 대응하는 하나의 배향으로 설치된 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되는 경우에 상기 페룰의 제1 및 제2 단부 부분 중 하나를 수용하도록 구성되는 것인 피팅 조립체.
제95항 또는 제96항에 있어서,
상기 페룰이 상기 제1 배향으로 조립된 상태로 상기 피팅 조립체가 조립되고 상기 피팅 조립체가 도관 단부 상에 완전히 설치되는 경우, 상기 페룰의 제2 힌지 부분은 상기 도관 단부에 대한 상기 페룰의 제2 단부 부분의 압축을 방지하도록 반경방향 내측으로 힌지되는 것인 피팅 조립체.
제95항 내지 제99항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰의 제1 힌지 부분은, 상기 제1 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 제1 단부 부분으로부터 네킹되는 제1 협소 부분을 포함하고, 상기 페룰의 제2 힌지 부분은, 상기 제2 단부 부분의 축방향 내측에 위치되고 상기 제2 단부 부분으로부터 네킹되는 제2 협소 부분을 포함하는 것인 피팅 조립체.
제95항 내지 제100항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 피팅 구성요소는 수나사형 피팅 본체를 포함하고, 상기 제2 피팅 구성요소는 암나사형 피팅 너트를 포함하는 것인 피팅 조립체.
제95항 내지 제101항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 페룰은 제1항 내지 제46항 중 어느 한 항의 페룰을 포함하는 것인 피팅 조립체.