JP2003127341A - インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置 - Google Patents

インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置

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JP2003127341A JP2002225314A JP2002225314A JP2003127341A JP 2003127341 A JP2003127341 A JP 2003127341A JP 2002225314 A JP2002225314 A JP 2002225314A JP 2002225314 A JP2002225314 A JP 2002225314A JP 2003127341 A JP2003127341 A JP 2003127341A
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哲也 枝村
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  • Ink Jet (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェットプリンタにおいて縁なし記録
を行う際に装置内に飛散、浮遊し得るインクミストなど
による被記録材の汚れなどの発生を抑制する。 【解決手段】 縁なし記録で被記録材Ｐの端部に対する
記録を行なう場合、その端部に関し搬送誤差などを考慮
した所定の端部領域の記録を、１回の走査当り、他の
領域、で使用する吐出口の数より少ない数の吐出口
を用いて記録を行なう。これにより、１回の走査で被記
録材Ｐの端部をはみ出して吐出されるインクによるミス
トの量自体を減らすことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録方法およびインクジェット記録装置に関し、詳しくは
記録用紙などの被記録材において余白を形成せずに記録
を行なう、いわゆる縁なし記録（余白無し記録ともい
う）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、インクジェットプリンタなどの
インクジェット記録装置では、記録ヘッドに対向する位
置にプラテンが設けられている。このプラテンはその上
を搬送される被記録材とこれにインクを吐出する記録ヘ
ッドとの位置関係を規制するものである。例えば、プラ
テンの上面には記録ヘッドの走査方向に複数のプラテン
リブが配列され、被記録材はこのプラテンリブの頂部に
支持された状態で、記録ヘッドと一定距離を保ちつつ搬
送されることが可能となる。
【０００３】一方、インクジェットプリンタなどでは銀
塩写真なみの高画質記録が可能になっている。これに伴
い銀塩写真と同じく光沢を有した被記録材に記録を行な
い、また、それを縁なしで記録を行なうことの需要が高
まりつつあり、近年この機能を搭載したインクジェット
プリンタが提供されている。
【０００４】インクジェットプリンタによって縁なし記
録を行うには、基本的に被記録材の端部からはみ出した
領域にもインクを吐出し余白が生じないようにする必要
がある。すなわち、被記録材の搬送誤差やカット精度な
どによる被記録材自体のサイズ誤差などがあるため、そ
の誤差に応じて、搬送される被記録材の端部の位置から
はみ出した領域までインクを吐出して記録することが一
般的に行なわれている（図１１参照）。
【０００５】このはみ出した領域に吐出されたインクは
回収されることが望ましく、そのために、例えば、図１
１に示すように、被記録材の搬送方向に関して、記録ヘ
ッドの走査範囲に沿って所定幅で上述のプラテンリブＭ
３００３に切り欠きＮ３００４を設けるとともにその底
部にインク吸収体（不図示）が設けられる。また、記録
ヘッドの走査方向に関して、被記録材の幅方向における
所定の箇所に吐出口の配列範囲にわたってプラテン上に
インク吸収体が設けられる。これにより、被記録材の四
辺の外側にはみ出して吐出されるインクを回収し、被記
録材に対する四辺の縁なし記録を可能としている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
余白無し記録を実行すると、特に、被記録材の端部近傍
の端部領域（被記録材の搬送方向における端部より外側
にはみ出した領域と前記端部より内側に位置する被記録
材上の領域とを含む領域）に対する記録の際にインクミ
ストが多量に発生し、このインクミストによる不具合が
生じるため、何らかの対策を講じることでインクミスト
を低減させる必要性があることを本発明者らは見出し
た。
【０００７】すなわち、端部領域以外の通常領域に対す
る記録の際には、吐出インクの到達目標である被記録材
と記録ヘッドとの距離が比較的短く、吐出インクの飛翔
距離も短いため、被記録材に到達せずに飛散あるいは浮
遊してしまうインクミストの量も比較的少なくて済む
が、端部領域に対する記録の際には、被記録材の端部よ
り外側にはみ出して吐出されるインクの到達目標である
インク吸収体と記録ヘッドとの距離が比較的長く、吐出
インクの飛翔距離も長いため、インク吸収体に到達せず
に飛散あるいは浮遊してしまうインクミストの量も比較
的多くなってしまうことから、端部領域に対する記録の
際には何らかのミスト低減対策を講じる必要性がある。
仮に、何のミスト対策も講じなければ、被記録材やプラ
テンリブに付着したインクミストによって被記録材が汚
染されてしまう確率が高くなるだろうし、ローラやギヤ
に付着したインクミストによってローラやギヤの正常な
動作が妨害されてしまう確率も高くなってしまうからで
ある。
【０００８】本発明は、上述した縁無し記録に伴って発
生するインクミストの低減の必要性という新規な技術課
題に着目してなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、縁なし記録を行う際に装置内に飛散、浮遊し得る
インクやインクミストによる被記録材の汚れなどの発生
を抑制することが可能なインクジェット記録方法および
インクジェット記録装置を提供することにある。
【０００９】また、以上のような縁なし記録の従来にな
い特殊な記録方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、インクを吐出するための複数の吐出口を
有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と前
記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記記
録ヘッドから前記被記録材に向けてインクを吐出して記
録を行なうインクジェット記録方法であって、前記被記
録材の搬送方向における端部より外側にはみ出した第１
領域と前記端部より内側に位置する被記録材上の第２領
域の両方に対して記録を行なう場合、前記第２領域のみ
に対して記録を行なう場合に比して、１回の走査におい
て使用する吐出口の数を少なくすることを特徴とする。
【００１１】また、本発明は、インクを吐出するための
複数の吐出口を有する記録ヘッドを被記録材に対して走
査する動作と前記被記録材を搬送する動作とを繰り返し
ながら、前記記録ヘッドから前記被記録材に向けてイン
クを吐出して記録を行なうインクジェット記録方法であ
って、前記被記録材における搬送方向の端部より外側の
領域および前記端部より内側にある領域を含む端部領域
に対して記録を行なう場合、当該端部領域以外の被記録
材上の領域に対して記録を行なう場合に比して１回の走
査において使用する吐出口の数を少なくすることを特徴
とする。
【００１２】また、本発明は、インクを吐出するための
複数の吐出口を有する記録ヘッドを被記録材に対して走
査する動作と前記被記録材を搬送する動作とを繰り返し
ながら、前記記録ヘッドから前記被記録材に向けてイン
クを吐出して記録を行なうインクジェット記録方法であ
って、前記被記録材における搬送方向の端部より外側の
領域および前記端部より内側における被記録材上の領域
を含む端部領域に対して記録を行なう場合、当該端部領
域以外の被記録材上の領域に対して記録を行なう場合に
比して１回の走査において吐出するインク量を少なくす
ることを特徴とする。
【００１３】また、本発明は、インクを吐出するための
複数の吐出口を有する記録ヘッドを被記録材に対して走
査する動作と前記被記録材を搬送する動作とを繰り返し
ながら、前記被記録材の同一領域に対して前記記録ヘッ
ドを複数回走査させて記録を行なうインクジェット記録
方法であって、前記複数回の走査それぞれの吐出データ
を生成するためのマスクであって、該複数回の走査にか
かるマスクのデューティーの合計が１００％未満である
マスクを用い、前記被記録材における搬送方向の端部を
含む所定幅を有した端部領域におけるそれぞれの走査の
吐出データを生成することにより、前記端部領域以外の
被記録材上の領域に比して前記端部領域において吐出す
るインク量を少なくすることを特徴とする。
【００１４】また、本発明は、インクを吐出するための
複数の吐出口を有する記録ヘッドを被記録材に対して走
査する動作と前記被記録材を搬送する動作とを繰り返し
ながら、前記記録ヘッドから前記被記録材に向けてイン
クを吐出して記録を行なうインクジェット記録方法であ
って、前記被記録材における搬送方向の端部より外側の
領域および前記端部より内側における被記録材上の領域
を含む端部領域に記録を行なう場合、当該端部領域以外
の被記録材上の領域に対して記録を行なう場合に比し
て、前記搬送方向に沿った所定幅に対する記録ヘッドの
走査回数を少なくすることを特徴とする。
【００１５】また、本発明は、インクを吐出するための
複数の吐出口を有する記録ヘッドを被記録材に対して走
査する動作と前記被記録材を搬送する動作とを繰り返し
ながら、前記被記録材の同一領域に対して前記記録ヘッ
ドを複数回走査させて記録を行なうインクジェット記録
方法であって、前記被記録材における搬送方向の端部よ
り外側の領域および前記端部より内側における被記録材
上の領域を含む端部領域に記録を行なう場合、前記複数
回の走査それぞれの吐出データを生成するためのマスク
であって、前記端部領域以外の被記録材上の領域に対し
て記録を行なう場合に用いるマスクと異なるマスク用い
て前記端部領域におけるそれぞれの走査の吐出データを
生成することを特徴とする。
【００１６】また、本発明は、インクを吐出するための
複数の吐出口を有する記録ヘッドを被記録材に対して走
査する動作と前記被記録材を搬送する動作とを繰り返し
ながら、前記記録ヘッドから前記被記録材に向けてイン
クを吐出して記録を行なうインクジェット記録装置であ
って、前記被記録材の搬送方向における端部より外側に
はみ出した第１領域と前記端部より内側に位置する被記
録材上の第２領域の両方に対して記録を行なう場合、前
記第２の領域のみに対して記録を行なう場合に比して、
１回の走査において使用する吐出口の数を少なくするこ
とを特徴とする。
【００１７】また、本発明は、インクを吐出するための
複数の吐出口を有する記録ヘッドを被記録材に対して走
査する動作と前記被記録材を搬送する動作とを繰り返し
ながら、前記記録ヘッドから前記被記録材に向けてイン
クを吐出して記録を行なうインクジェット記録装置であ
って、前記被記録材における搬送方向の端部より外側の
領域および前記端部より内側にある領域を含む端部領域
に対して記録を行なう場合、当該端部領域以外の被記録
材上の領域に対して記録を行なう場合に比して１回の走
査において使用する吐出口の数を少なくすることを特徴
とする。
【００１８】また、本発明は、インクを吐出するための
複数の吐出口を有する記録ヘッドを被記録材に対して走
査する動作と前記被記録材を搬送する動作とを繰り返し
ながら、前記記録ヘッドから前記被記録材に向けてイン
クを吐出して記録を行なうインクジェット記録装置であ
って、前記被記録材における搬送方向の端部より外側の
領域および前記端部より内側における被記録材上の領域
を含む端部領域に対して記録を行なう場合、当該端部領
域以外の被記録材上の領域に対して記録を行なう場合に
比して１回の走査において吐出するインク量を少なくす
ることを特徴とする。
【００１９】また、本発明は、インクを吐出するための
複数の吐出口を有する記録ヘッドを被記録材に対して走
査する動作と前記被記録材を搬送する動作とを繰り返し
ながら、前記被記録材の同一領域に対して前記記録ヘッ
ドを複数回走査させて記録を行なうインクジェット記録
装置であって、前記複数回の走査それぞれの吐出データ
を生成するためのマスクであって、該複数回の走査にか
かるマスクのデューティーの合計が１００％未満である
マスクを用い、前記被記録材における搬送方向の端部を
含む所定幅を有した端部領域におけるそれぞれの走査の
吐出データを生成することにより、前記端部領域以外の
被記録材上の領域に比して前記端部領域において吐出す
るインク量を少なくすることを特徴とする。
【００２０】また、本発明は、インクを吐出するための
複数の吐出口を有する記録ヘッドを被記録材に対して走
査する動作と前記被記録材を搬送する動作とを繰り返し
ながら、前記記録ヘッドから前記被記録材に向けてイン
クを吐出して記録を行なうインクジェット記録装置であ
って、前記被記録材における搬送方向の端部より外側の
領域および前記端部より内側における被記録材上の領域
を含む端部領域に記録を行なう場合、当該端部領域以外
の被記録材上の領域に対して記録を行なう場合に比し
て、前記搬送方向に沿った所定幅に対する記録ヘッドの
走査回数を少なくすることを特徴とする。
【００２１】また、本発明は、インクを吐出するための
複数の吐出口を有する記録ヘッドを被記録材に対して走
査する動作と前記被記録材を搬送する動作とを繰り返し
ながら、前記被記録材の同一領域に対して前記記録ヘッ
ドを複数回走査させて記録を行なうインクジェット記録
装置であって、前記被記録材における搬送方向の端部よ
り外側の領域および前記端部より内側における被記録材
上の領域を含む端部領域に記録を行なう場合、前記複数
回の走査それぞれの吐出データを生成するためのマスク
であって、前記端部領域以外の被記録材上の領域に対し
て記録を行なう場合に用いるマスクと異なるマスク用い
て前記端部領域におけるそれぞれの走査の吐出データを
生成することを特徴とする。
【００２２】以上の構成によれば、記録媒体の搬送方向
における端部に余白を設けずに記録（いわゆる、縁無し
記録）を行うにあたり、被記録材の搬送方向における端
部より外側にはみ出した第１領域と前記端部より内側に
位置する被記録材上の第２領域の両方に対して記録を行
なう場合、前記第２の領域のみに対して記録を行なう場
合に比して、１回の走査において使用する吐出口の数を
少なくするので、端部より外側にはみ出した第１領域に
吐出されるインクの量を少なくでき、それに伴って飛散
するインクや浮遊するインクミストの量を少なくするこ
とができる。
【００２３】また、別の形態では、縁なし記録の際に、
被記録材におけるその搬送方向の端部を含む所定幅の端
部領域に記録を行なう場合、端部領域以外の被記録材上
における領域に記録を行う場合に比べ、吐出するインク
量を少なくするので、端部領域において被記録材より外
側にはみ出して吐出されるインクの量自体を少なくで
き、それに伴って飛散するインクや浮遊するインクミス
トの量を少なくすることができる。
【００２４】また、別の形態では、端部領域以外の領域
よりも、前記搬送方向の所定の幅に対する記録ヘッドの
走査回数を少なくするので、端部領域に被記録材が留ま
って発生したミストが被記録材に付着する時間を短くで
きる。さらに別の形態では、端部領域を記録する複数回
の走査それぞれの吐出データを生成するためのマスク
を、端部領域以外の被記録材上に記録する際にそれぞれ
の走査で用いるマスクと、例えばそのマスクよりもマス
クの最小単位がより大きいものであるように異ならせる
ので、端部領域において被記録材をはみ出して吐出され
るインクは一定の塊として吐出され、これにより、飛散
するインクや浮遊するミストの量を少なくすることが可
能となる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を詳細に説明する。
【００２６】まず、図１〜図１０を参照して本発明のイ
ンクジェット記録装置の一実施形態であるインクジェッ
トプリンタについて説明する。
【００２７】なお、本明細書において、「記録」とは、
文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有
意無意を問わず、また人間が視覚で知覚し得るように顕
在化したものであるか否かを問わず、広く被記録材上に
画像、模様、パターン等を形成する、または媒体の加工
を行う場合も言うものとする。
【００２８】ここで、「被記録材」とは、一般的なプリ
ント装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラス
チック・フィルム、金属板等、ガラス、セラミックス、
木材、皮革等、インクを受容可能な物も言うものとす
る。
【００２９】さらに、「インク」とは、上記「記録」の
定義と同様広く解釈されるべきもので、被記録材上に付
与されることによって、画像、模様、パターン等の形成
または被記録材の加工、或いはインクの処理（例えば被
記録材に付与されるインク中の色材の凝固または不溶
化）に供され得る液体を言うものとする。
【００３０】［装置本体］図１及び図２にインクジェッ
ト記録方式を用いたプリンタの概略構成を示す。図１に
おいて、この実施形態におけるプリンタの装置本体Ｍ１
０００の外郭は、下ケースＭ１００１、上ケースＭ１０
０２、アクセスカバーＭ１００３及び排出トレイＭ１０
０４を含む外装部材と、その外装部材内に収納されたシ
ャーシＭ３０１９（図２参照）とから構成される。
【００３１】シャーシＭ３０１９は、所定の剛性を有す
る複数の板状金属部材によって構成され、記録装置の骨
格をなし、後述の各記録動作機構を保持するものとなっ
ている。
【００３２】また、前記下ケースＭ１００１は装置本体
Ｍ１０００の外装の略下半部を、上ケースＭ１００２は
装置本体Ｍ１０００の外装の略上半部をそれぞれ形成し
ており、両ケースの組合せによって内部に後述の各機構
を収納する収納空間を有する中空体構造をなしている。
装置本体Ｍ１０００の上面部及び前面部には、それぞ
れ、開口部が形成されている。
【００３３】さらに、排出トレイＭ１００４は、その一
端部が下ケースＭ１００１に回転自在に保持され、その
回転によって下ケースＭ１００１の前面部に形成される
前記開口部を開閉させ得るようになっている。このた
め、記録動作を実行させる際には、排出トレイＭ１００
４を前面側へと回転させて開口部を開成させることによ
り、ここから記録シートが排出可能となると共に排出さ
れた記録シートＰを順次積載し得るようになっている。
また、排紙トレイＭ１００４には、２枚の補助トレイＭ
１００４ａ，Ｍ１００４ｂが収納されており、必要に応
じて各トレイを手前に引き出すことにより、用紙の支持
面積を３段階に拡大、縮小させ得るようになっている。
【００３４】アクセスカバーＭ１００３は、その一端部
が上ケースＭ１００２に回転自在に保持され、上面に形
成される開口部を開閉し得るようになっており、このア
クセスカバーＭ１００３を開くことによって本体内部に
収納されている記録ヘッドカートリッジＨ１０００ある
いはインクタンクＨ１９００等の交換が可能となる。な
お、ここでは特に図示しないが、アクセスカバーＭ１０
０３を開閉させると、その裏面に形成された突起がカバ
ー開閉レバーを回転させるようになっており、そのレバ
ーの回転位置をマイクロスイッチなどで検出することに
より、アクセスカバーの開閉状態を検出し得るようにな
っている。
【００３５】また、上ケースＭ１００２の後部上面に
は、電源キーＥ００１８及びレジュームキーＥ００１９
が押下可能に設けられると共に、ＬＥＤ Ｅ００２０が
設けられており、電源キーＥ００１８を押下すると、Ｌ
ＥＤ Ｅ００２０が点灯し記録可能であることをオペレ
ータに知らせるものとなっている。また、ＬＥＤ Ｅ０
０２０は点滅の仕方や色の変化をさせたり、プリンタの
トラブル等をオペレータに知らせる等種々の表示機能を
有する。さらに、ブザーＥ００２１（図７）をならすこ
ともできる。なお、トラブル等が解決した場合には、レ
ジュームキーＥ００１９を押下することによって記録が
再開されるようになっている。
【００３６】［記録動作機構］次に、プリンタの装置本
体Ｍ１０００に収納、保持される本実施形態における記
録動作機構について説明する。
【００３７】本実施形態における記録動作機構として
は、記録シートＰを装置本体内へと自動的に給送する自
動給送部Ｍ３０２２と、自動給送部から１枚ずつ送出さ
れる記録シートＰを所定の記録位置へと導くと共に、記
録位置から排出部Ｍ３０３０へと記録シートＰを導く搬
送部Ｍ３０２９と、記録位置に搬送された記録シートＰ
に所望の記録を行なう記録部と、前記記録部等に対する
回復処理を行う回復部（Ｍ５０００）とから構成されて
いる。
【００３８】（記録部）ここで、記録部について説明す
るに、その記録部は、キャリッジ軸Ｍ４０２１によって
移動可能に支持されたキャリッジＭ４００１と、このキ
ャリッジＭ４００１に着脱可能に搭載される記録ヘッド
カートリッジＨ１０００とからなる。
【００３９】［記録ヘッドカートリッジ］まず、記録部
に用いられる記録ヘッドカートリッジについて図３〜５
に基づき説明する。
【００４０】この実施形態における記録ヘッドカートリ
ッジＨ１０００は、図３に示すようにインクを貯留する
インクタンクＨ１９００と、このインクタンクＨ１９０
０から供給されるインクを記録情報に応じてノズルから
吐出させる記録ヘッドＨ１００１とを有する。記録ヘッ
ドＨ１００１は、後述するキャリッジＭ４００１に対し
て着脱可能に搭載される、いわゆるカートリッジ方式を
採るものとなっている。
【００４１】ここに示す記録ヘッドカートリッジＨ１０
００では、写真調の高画質なカラー記録を可能とするた
め、インクタンクとして、例えば、ブラック、ライトシ
アン、ライトマゼンタ、シアン、マゼンタ及びイエロー
の各色独立のインクタンクＨ１９００が用意されてお
り、図４に示すように、それぞれが記録ヘッドＨ１００
１に対して着脱自在となっている。
【００４２】そして，記録ヘッドＨ１００１は、図５の
分解斜視図に示すように、記録素子基板Ｈ１１００、第
１のプレートＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００、第
２のプレートＨ１４００、タンクホルダーＨ１５００、
流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７００、シー
ルゴムＨ１８００から構成されている。
【００４３】記録素子基板Ｈ１１００には、Ｓｉ基板の
片面にインクを吐出するための複数の記録素子と、各記
録素子に電力を供給するＡｌ等の電気配線とが成膜技術
により形成され、この記録素子に対応した複数のインク
流路と複数の吐出口Ｈ１１００Ｔとがフォトリソグラフ
ィ技術により形成されると共に、複数のインク流路にイ
ンクを供給するためのインク供給口が裏面に開口するよ
うに形成されている。また、記録素子基板Ｈ１１００は
第１のプレートＨ１２００に接着固定されており、ここ
には、前記記録素子基板Ｈ１１００にインクを供給する
ためのインク供給口Ｈ１２０１が形成されている。さら
に、第１のプレートＨ１２００には、開口部を有する第
２のプレートＨ１４００が接着固定されており、この第
２のプレートＨ１４００を介して、電気配線基板Ｈ１３
００が記録素子基板Ｈ１１００に対して電気的に接続さ
れるよう保持されている。この電気配線基板Ｈ１３００
は、記録素子基板Ｈ１１００にインクを吐出するための
電気信号を印加するものであり、記録素子基板Ｈ１１０
０に対応する電気配線と、この電気配線端部に位置し本
体からの電気信号を受け取るための外部信号入力端子Ｈ
１３０１とを有しており、外部信号入力端子Ｈ１３０１
は、後述のタンクホルダーＨ１５００の背面側に位置決
め固定されている。
【００４４】一方、インクタンクＨ１９００を着脱可能
に保持するタンクホルダーＨ１５００には、流路形成部
材Ｈ１６００が例えば、超音波溶着により固定され、イ
ンクタンクＨ１９００から第１のプレートＨ１２００に
亘るインク流路Ｈ１５０１を形成している。また、イン
クタンクＨ１９００と係合するインク流路Ｈ１５０１の
インクタンク側端部には、フィルターＨ１７００が設け
られており、外部からの塵埃の侵入を防止し得るように
なっている。また、インクタンクＨ１９００との係合部
にはシールゴムＨ１８００が装着され、係合部からのイ
ンクの蒸発を防止し得るようになっている。
【００４５】さらに、前述のようにタンクホルダーＨ１
５００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７０
０及びシールゴムＨ１８００から構成されるタンクホル
ダー部と、前記記録素子基板Ｈ１１００、第１のプレー
トＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００及び第２のプレ
ートＨ１４００から構成される記録素子部とを、接着等
で結合することにより、記録ヘッドＨ１００１を構成し
ている。
【００４６】［キャリッジ］次に、図２を参照して記録
ヘッドカートリッジＨ１０００を搭載するキャリッジＭ
４００１を説明する。
【００４７】図２に示すように、キャリッジＭ４００１
には、キャリッジＭ４００１と係合し記録ヘッドＨ１０
０１をキャリッジＭ４００１上の所定の装着位置に案内
するためのキャリッジカバーＭ４００２と、記録ヘッド
Ｈ１００１のタンクホルダーＨ１５００と係合し記録ヘ
ッドＨ１００１を所定の装着位置にセットさせるよう押
圧するヘッドセットレバーＭ４００７とが設けられてい
る。
【００４８】すなわち、ヘッドセットレバーＭ４００７
はキャリッジＭ４００１の上部にヘッドセットレバー軸
に対して回動可能に設けられると共に、記録ヘッドＨ１
００１との係合部には、ばね付勢されるヘッドセットプ
レート（不図示）が備えられ、このばね力によって記録
ヘッドＨ１００１を押圧しながらキャリッジＭ４００１
に装着する構成となっている。
【００４９】また、キャリッジＭ４００１の記録ヘッド
Ｈ１００１との別の係合部にはコンタクトフレキシブル
プリントケーブル（図７参照、以下、コンタクトＦＰＣ
と称す）Ｅ００１１が設けられ、コンタクトＦＰＣ Ｅ
００１１上のコンタクト部と記録ヘッドＨ１００１に設
けられたコンタクト部（外部信号入力端子）Ｈ１３０１
とが電気的に接触し、記録のための各種情報の授受や記
録ヘッドＨ１００１への電力の供給などを行い得るよう
になっている。
【００５０】ここでコンタクトＦＰＣ Ｅ００１１のコ
ンタクト部とキャリッジＭ４００１との間には不図示の
ゴムなどの弾性部材が設けられ、この弾性部材の弾性力
とヘッドセットレバーばねによる押圧力とによってコン
タクト部とキャリッジＭ４００１との確実な接触を可能
とするようになっている。さらに前記コンタクトＦＰＣ
Ｅ００１１はキャリッジＭ４００１の背面に搭載され
たキャリッジ基板Ｅ００１３に接続されている（図７参
照）。
【００５１】［スキャナ］この実施形態におけるプリン
タは、上述した記録ヘッドカートリッジＨ１０００の代
わりにキャリッジＭ４００１にスキャナを装着すること
で読取装置としても使用することができる。
【００５２】このスキャナは、プリンタ側のキャリッジ
Ｍ４００１と共に主走査方向に移動し、記録媒体に代え
て給送された原稿画像をその主走査方向への移動の過程
で読み取るようになっており、その主走査方向の読み取
り動作と原稿の副走査方向の給送動作とを交互に行うこ
とにより、１枚の原稿画像情報を読み取ることができ
る。
【００５３】図６(ａ)および(ｂ)は、このスキャナＭ６
０００の概略構成を説明するために、スキャナＭ６００
０を上下逆にして示す図である。
【００５４】図示のように、スキャナホルダＭ６００１
は、略箱型の形状であり、その内部には読み取りに必要
な光学系・処理回路などが収納されている。また、この
スキャナＭ６０００をキャリッジＭ４００１へと装着し
た時に、原稿面と対面する部分には読取部レンズＭ６０
０６が設けられており、このレンズＭ６００６により原
稿面からの反射光を内部の読取部に収束することで原稿
画像を読み取るようになっている。一方、照明部レンズ
Ｍ６００５は内部に不図示の光源を有し、その光源から
発せられた光がレンズＭ６００５を介して原稿へと照射
される。
【００５５】スキャナホルダＭ６００１の底部に固定さ
れたスキャナカバーＭ６００３は、スキャナホルダＭ６
００１内部を遮光するように嵌合し、側面に設けられた
ルーバー状の把持部によってキャリッジＭ４００１への
着脱操作性の向上を図っている。スキャナホルダＭ６０
０１の外形形状は記録ヘッドＨ１００１と略同形状であ
り、キャリッジＭ４００１へは記録ヘッドカートリッジ
Ｈ１０００と同様の操作で着脱することができる。
【００５６】また、スキャナホルダＭ６００１には、読
取り処理回路を有する基板が収納される一方、この基板
に接続されたスキャナコンタクトＰＣＢが外部に露出す
るよう設けられており、キャリッジＭ４００１へとスキ
ャナＭ６０００を装着した際、スキャナコンタクトＰＣ
Ｂ Ｍ６００４がキャリッジＭ４００１側のコンタクト
ＦＰＣ Ｅ００１１に接触し、基板を、キャリッジＭ４
００１を介して本体側の制御系に電気的に接続させるよ
うになっている。
【００５７】［プリンタの電気回路の構成］次に、本発
明の実施形態における電気的回路構成を説明する。図７
は、この実施形態における電気的回路の全体構成例を概
略的に示す図である。
【００５８】この実施形態における電気的回路は、主に
キャリッジ基板（ＣＲＰＣＢ）Ｅ００１３、メインＰＣ
Ｂ（Printed Circuit Board）Ｅ００１４、電源ユニッ
トＥ００１５等によって構成されている。
【００５９】ここで、電源ユニットＥ００１５は、メイ
ンＰＣＢ Ｅ００１４と接続され、各種駆動電源を供給
するものとなっている。
【００６０】また、キャリッジ基板Ｅ００１３は、キャ
リッジＭ４００１（図２）に搭載されたプリント基板ユ
ニットであり、コンタクトＦＰＣ Ｅ００１１を通じて
記録ヘッドとの信号の授受を行うインターフェースとし
て機能する他、キャリッジＭ４００１の移動に伴ってエ
ンコーダセンサＥ０００４から出力されるパルス信号に
基づき、エンコーダスケールＥ０００５とエンコーダセ
ンサＥ０００４との位置関係の変化を検出し、その出力
信号をフレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ
００１２を通じてメインＰＣＢ Ｅ００１４へと出力す
る。
【００６１】さらに、メインＰＣＢ Ｅ００１４はこの
実施形態におけるインクジェット記録装置の各部の駆動
制御を司るプリント基板ユニットであり、紙端検出セン
サ（ＰＥセンサ）Ｅ０００７、ＡＳＦ（自動給紙装置）
センサＥ０００９、カバーセンサＥ００２２、パラレル
インターフェース（パラレルＩ／Ｆ）Ｅ００１６、シリ
アルインターフェース（シリアルＩ／Ｆ）Ｅ００１７、
リジュームキーＥ００１９、ＬＥＤ Ｅ００２０、電源
キーＥ００１８、ブザーＥ００２１等に対するＩ／Ｏポ
ートを基板上に有する。またさらに、キャリッジＭ１４
００を主走査させるための駆動源をなすモータ（ＣＲモ
ータ）Ｅ０００１、記録媒体を搬送するための駆動源を
なすモータ（ＬＦモータ）Ｅ０００２、記録ヘッドの回
動動作と記録媒体の給紙動作に兼用されるモータ（ＰＧ
モータ）Ｅ０００３と接続されてこれらの駆動を制御す
る他、インクエンプティセンサＥ０００６、ＧＡＰセン
サＥ０００８、ＰＧセンサＥ００１０、ＣＲＦＦＣ Ｅ
００１２、電源ユニットＥ００１５との接続インターフ
ェイスを有する。
【００６２】図８は、メインＰＣＢ Ｅ００１４の内部
構成を示すブロック図である。図において、Ｅ１００１
はＣＰＵであり、このＣＰＵ Ｅ１００１は内部に発振
回路Ｅ１００５に接続されたクロックジェネレータ（PC
G) Ｅ１００２を有し、その出力信号Ｅ１０１９により
システムクロックを発生する。また、制御バスＥ１０１
４を通じてＲＯＭ Ｅ１００４およびＡＳＩＣ（Applic
ation Specific Integrated Circuit） Ｅ１００６に
接続され、ＲＯＭに格納されたプログラムに従って、Ａ
ＳＩＣ Ｅ１００６の制御、電源キーからの入力信号Ｅ
１０１７、及びリジュームキーからの入力信号Ｅ１０１
６、カバー検出信号Ｅ１０４２、ヘッド検出信号（ＨＳ
ＥＮＳ）Ｅ１０１３の状態の検知を行ない、さらにブザ
ー信号（ＢＵＺ）Ｅ１０１８によりブザーＥ００２１を
駆動し、内蔵されるＡ／ＤコンバータＥ１００３に接続
されるインクエンプティ検出信号（ＩＮＫＳ）Ｅ１０１
１及びサーミスタによる温度検出信号（ＴＨ）Ｅ１０１
２の状態の検知を行う一方、その他各種論理演算・条件
判断等を行ない、インクジェット記録装置の駆動制御を
司る。
【００６３】ここで、ヘッド検出信号Ｅ１０１３は、記
録ヘッドカートリッジＨ１０００からフレキシブルフラ
ットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１３及
びコンタクトフレキシブルプリントケーブルＥ００１１
を介して入力されるヘッド搭載検出信号であり、インク
エンプティ検出信号Ｅ１０１１はインクエンプティセン
サＥ０００６から出力されるアナログ信号、温度検出信
号Ｅ１０１２はキャリッジ基板Ｅ００１３上に設けられ
たサーミスタ（図示せず）からのアナログ信号である。
【００６４】Ｅ１００８はＣＲモータドライバであっ
て、モータ電源（ＶＭ）Ｅ１０４０を駆動源とし、ＡＳ
ＩＣ Ｅ１００６からのＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６
に従って、ＣＲモータ駆動信号Ｅ１０３７を生成し、Ｃ
ＲモータＥ０００１を駆動する。Ｅ１００９はＬＦ／Ｐ
Ｇモータドライバであって、モータ電源Ｅ１０４０を駆
動源とし、ＡＳＩＣ Ｅ１００６からのパルスモータ制
御信号（ＰＭ制御信号）Ｅ１０３３に従ってＬＦモータ
駆動信号Ｅ１０３５を生成し、これによってＬＦモータ
を駆動すると共に、ＰＧモータ駆動信号Ｅ１０３４を生
成してＰＧモータを駆動する。
【００６５】Ｅ１０１０は電源制御回路であり、ＡＳＩ
Ｃ Ｅ１００６からの電源制御信号Ｅ１０２４に従って
発光素子を有する各センサ等への電源供給を制御する。
パラレルＩ／Ｆ Ｅ００１６は、ＡＳＩＣ Ｅ１００６
からのパラレルＩ／Ｆ信号Ｅ１０３０を、外部に接続さ
れるパラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１に伝達し、また
パラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１の信号をＡＳＩＣ
Ｅ１００６に伝達する。シリアルＩ／Ｆ Ｅ００１７
は、ＡＳＩＣ Ｅ１００６からのシリアルＩ／Ｆ信号Ｅ
１０２８を、外部に接続されるシリアルＩ／Ｆケーブル
Ｅ１０２９に伝達し、また同ケーブルＥ１０２９からの
信号をＡＳＩＣ Ｅ１００６に伝達する。
【００６６】一方、電源ユニットＥ００１５からは、ヘ
ッド電源（ＶＨ）Ｅ１０３９及びモータ電源（ＶＭ）Ｅ
１０４０、ロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０４１が供給さ
れる。また、ＡＳＩＣ Ｅ１００６からのヘッド電源Ｏ
Ｎ信号（ＶＨＯＮ）Ｅ１０２２及びモータ電源ＯＮ信号
（ＶＭＯＭ）Ｅ１０２３が電源ユニットＥ００１５に入
力され、それぞれヘッド電源Ｅ１０３９及びモータ電源
Ｅ１０４０のＯＮ／ＯＦＦを制御する。電源ユニットＥ
００１５から供給されたロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０
４１は、必要に応じて電圧変換された上で、メインＰＣ
Ｂ Ｅ００１４内外の各部へ供給される。
【００６７】またヘッド電源信号Ｅ１０３９は、メイン
ＰＣＢ Ｅ００１４上で平滑化された後にフレキシブル
フラットケーブルＥ００１１へと送出され、記録ヘッド
カートリッジＨ１０００の駆動に用いられる。
【００６８】Ｅ１００７はリセット回路で、ロジック電
源電圧Ｅ１０４１の低下を検出して、ＣＰＵ Ｅ１００
１及びＡＳＩＣ Ｅ１００６にリセット信号（ＲＥＳＥ
Ｔ）Ｅ１０１５を供給し、初期化を行なう。
【００６９】このＡＳＩＣ Ｅ１００６は１チップの半
導体集積回路であり、制御バスＥ１０１４を通じてＣＰ
Ｕ Ｅ１００１によって制御され、前述したＣＲモータ
制御信号Ｅ１０３６、ＰＭ制御信号Ｅ１０３３、電源制
御信号Ｅ１０２４、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、及
びモータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３等を出力し、パラレル
Ｉ／Ｆ Ｅ００１６およびシリアルＩ／Ｆ Ｅ００１７
との信号の授受を行なう他、ＰＥセンサＥ０００７から
のＰＥ検出信号（ＰＥＳ）Ｅ１０２５、ＡＳＦセンサＥ
０００９からのＡＳＦ検出信号（ＡＳＦＳ）Ｅ１０２
６、記録ヘッドと記録媒体とのギャップを検出するため
のセンサ（ＧＡＰ）センサＥ０００８からのＧＡＰ検出
信号（ＧＡＰＳ）Ｅ１０２７、ＰＧセンサＥ００１０か
らのＰＧ検出信号（ＰＧＳ）Ｅ１０３２の状態を検知し
て、その状態を表すデータを制御バスＥ１０１４を通じ
てＣＰＵ Ｅ１００１に伝達し、入力されたデータに基
づきＣＰＵ Ｅ１００１はＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３８の
駆動を制御してＬＥＤＥ００２０の点滅を行なう。
【００７０】さらに、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０
２０の状態を検知してタイミング信号を生成し、ヘッド
制御信号Ｅ１０２１で記録ヘッドカートリッジＨ１００
０とのインターフェイスをとり記録動作を制御する。こ
こにおいて、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０はフ
レキシブルフラットケーブルＥ００１２を通じて入力さ
れるＣＲエンコーダセンサＥ０００４の出力信号であ
る。また、ヘッド制御信号Ｅ１０２１は、フレキシブル
フラットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１
３、及びコンタクトＦＰＣ Ｅ００１１を経て記録ヘッ
ドＨ１０００に供給される。
【００７１】図９は、ＡＳＩＣ Ｅ１００６の内部構成
例を示すブロック図である。
【００７２】なお、同図において、各ブロック間の接続
については、記録データやモータ制御データ等、ヘッド
や各部機構部品の制御にかかわるデータの流れのみを示
しており、各ブロックに内蔵されるレジスタの読み書き
に係わる制御信号やクロック、ＤＭＡ制御にかかわる制
御信号などは図面上の記載の煩雑化を避けるため省略し
ている。
【００７３】図中、Ｅ２００２はＰＬＬコントローラで
あり、図９に示すようにＣＰＵ Ｅ１００１から出力さ
れるクロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２０３１及びＰＬＬ制御
信号（ＰＬＬＯＮ）Ｅ２０３３により、ＡＳＩＣ Ｅ１
００６内の大部分へと供給するクロック（図示しない）
を発生する。
【００７４】また、Ｅ２００１はＣＰＵインターフェー
ス（ＣＰＵＩ／Ｆ）であり、リセット信号Ｅ１０１５、
ＣＰＵ Ｅ１００１から出力されるソフトリセット信号
（ＰＤＷＮ）Ｅ２０３２、クロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２
０３１及び制御バスＥ１０１４からの制御信号により、
以下に説明するような各ブロックに対するレジスタ読み
書き等の制御や、一部ブロックへのクロックの供給、割
り込み信号の受け付け等（いずれも図示しない）を行な
い、ＣＰＵ Ｅ１００１に対して割り込み信号（ＩＮ
Ｔ）Ｅ２０３４を出力し、ＡＳＩＣ Ｅ１００６内部で
の割り込みの発生を知らせる。
【００７５】また、Ｅ２００５はＤＲＡＭであり、記録
用のデータバッファとして、受信バッファＥ２０１０、
ワークバッファＥ２０１１、プリントバッファＥ２０１
４、展開用データバッファＥ２０１６などの各領域を有
すると共に、モータ制御用としてモータ制御バッファＥ
２０２３を有し、さらにスキャナ動作モード時に使用す
るバッファとして、上記の各記録用データバッファに代
えて使用されるスキャナ取込みバッファＥ２０２４、ス
キャナデータバッファＥ２０２６、送出バッファＥ２０
２８などの領域を有する。
【００７６】また、このＤＲＡＭ Ｅ２００５は、ＣＰ
Ｕ Ｅ１００１の動作に必要なワーク領域としても使用
されている。すなわち、Ｅ２００４はＤＲＡＭ制御部で
あり、制御バスによるＣＰＵ Ｅ１００１からＤＲＡＭ
Ｅ２００５へのアクセスと、後述するＤＭＡ制御部Ｅ
２００３からＤＲＡＭ Ｅ２００５へのアクセスとを切
り替えて、ＤＲＡＭ Ｅ２００５への読み書き動作を行
なう。
【００７７】ＤＭＡ制御部Ｅ２００３では、各ブロック
からのリクエスト（図示せず）を受け付けて、アドレス
信号や制御信号（図示せず）、書込み動作の場合には書
込みデータＥ２０３８、Ｅ２０４１、Ｅ２０４４、Ｅ２
０５３、Ｅ２０５５、Ｅ２０５７などをＤＲＡＭ制御部
Ｅ２００４に出力してＤＲＡＭアクセスを行なう。また
読み出しの場合には、ＤＲＡＭ制御部Ｅ２００４からの
読み出しデータＥ２０４０、Ｅ２０４３、Ｅ２０４５、
Ｅ２０５１、Ｅ２０５４、Ｅ２０５６、Ｅ２０５８、Ｅ
２０５９を、リクエスト元のブロックに受け渡す。
【００７８】また、Ｅ２００６は、ＩＥＥＥ １２８４
Ｉ／Ｆであり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰ
Ｕ Ｅ１００１の制御により、パラレルＩ／Ｆ Ｅ００
１６を通じて、図示しない外部ホスト機器との双方向通
信インターフェイスを行なう他、記録時にはパラレルＩ
／Ｆ Ｅ００１６からの受信データ（ＰＩＦ受信データ
Ｅ２０３６）をＤＭＡ処理によって受信制御部Ｅ２００
８へと受け渡し、スキャナ読み取り時にはＤＲＡＭ Ｅ
２００５内の送出バッファＥ２０２８に格納されたデー
タ（１２８４送信データ（ＲＤＰＩＦ）Ｅ２０５９）を
ＤＭＡ処理によりパラレルＩ／Ｆに送信する。
【００７９】Ｅ２００７は、ユニバーサルシリアルバス
（ＵＳＢ）Ｉ／Ｆであり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を
介したＣＰＵ Ｅ１００１の制御により、シリアルＩ／
ＦＥ００１７を通じて、図示しない外部ホスト機器との
双方向通信インターフェイスを行なう他、印刷時にはシ
リアルＩ／Ｆ Ｅ００１７からの受信データ（ＵＳＢ受
信データＥ２０３７）をＤＭＡ処理により受信制御部Ｅ
２００８に受け渡し、スキャナ読み取り時にはＤＲＡＭ
Ｅ２００５内の送出バッファＥ２０２８に格納された
データ（ＵＳＢ送信データ（ＲＤＵＳＢ）Ｅ２０５８）
をＤＭＡ処理によりシリアルＩ／Ｆ Ｅ００１７に送信
する。受信制御部Ｅ２００８は、１２８４Ｉ／Ｆ Ｅ２
００６もしくはＵＳＢＩ／Ｆ Ｅ２００７のうちの選択
されたＩ／Ｆからの受信データ（ＷＤＩＦ）Ｅ２０３
８）を、受信バッファ制御部Ｅ２０３９の管理する受信
バッファ書込みアドレスに、書込む。
【００８０】Ｅ２００９は圧縮・伸長ＤＭＡコントロー
ラであり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ
１００１の制御により、受信バッファＥ２０１０上に格
納された受信データ（ラスタデータ）を、受信バッファ
制御部Ｅ２０３９の管理する受信バッファ読み出しアド
レスから読み出し、そのデータ（ＲＤＷＫ）Ｅ２０４０
を指定されたモードに従って圧縮・伸長し、記録コード
列（ＷＤＷＫ）Ｅ２０４１としてワークバッファ領域に
書込む。
【００８１】Ｅ２０１３は記録バッファ転送ＤＭＡコン
トローラで、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ
Ｅ１００７の制御によってワークバッファＥ２０１１
上の記録コード（ＲＤＷＰ）Ｅ２０４３を読み出し、各
記録コードを、記録ヘッドカートリッジＨ１０００への
データ転送順序に適するようなプリントバッファＥ２０
１４上のアドレスに並べ替えて転送（ＷＤＷＰ Ｅ２０
４４）する。また、Ｅ２０１２はワーククリアＤＭＡコ
ントローラであり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介した
ＣＰＵ Ｅ１００１の制御によって記録バッファ転送Ｄ
ＭＡコントローラ Ｅ２０１３による転送が完了したワ
ークバッファ上の領域に対し、指定したワークフィルデ
ータ（ＷＤＷＦ）Ｅ２０４２を繰返し書込む。
【００８２】Ｅ２０１５は記録データ展開ＤＭＡコント
ローラであり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰ
Ｕ Ｅ１００１の制御により、ヘッド制御部Ｅ２０１８
からのデータ展開タイミング信号Ｅ２０５０をトリガと
して、プリントバッファ上に並べ替えて書込まれた記録
コードと展開用データバッファＥ２０１６上に書込まれ
た展開用データとを読み出し、展開記録データ（ＲＤＨ
ＤＧ）Ｅ２０４５をカラムバッファ書込みデータ（ＷＤ
ＨＤＧ）Ｅ２０４７としてカラムバッファＥ２０１７に
書込む。ここで、カラムバッファＥ２０１７は、記録ヘ
ッドカートリッジＨ１０００への転送データ（展開記録
データ）を一時的に格納するＳＲＡＭであり、記録デー
タ展開ＤＭＡコントローラＥ２０１５とヘッド制御部Ｅ
２０１８とのハンドシェーク信号（図示せず）によって
両ブロックにより共有管理されている。
【００８３】Ｅ２０１８はヘッド制御部で、ＣＰＵＩ／
Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１００１の制御によ
り、ヘッド制御信号を介して記録ヘッドカートリッジＨ
１０００またはスキャナとのインターフェイスを行なう
他、エンコーダ信号処理部Ｅ２０１９からのヘッド駆動
タイミング信号Ｅ２０４９に基づき、記録データ展開Ｄ
ＭＡコントローラに対してデータ展開タイミング信号Ｅ
２０５０の出力を行なう。
【００８４】また、印刷時には、前記ヘッド駆動タイミ
ング信号Ｅ２０４９に従って、カラムバッファから展開
記録データ（ＲＤＨＤ）Ｅ２０４８を読み出し、そのデ
ータをヘッド制御信号Ｅ１０２１として記録ヘッドカー
トリッジＨ１０００に出力する。
【００８５】また、スキャナ読み取りモードにおいて
は、ヘッド制御信号Ｅ１０２１として入力された取込み
データ（ＷＤＨＤ）Ｅ２０５３をＤＲＡＭ Ｅ２００５
上のスキャナ取込みバッファＥ２０２４へとＤＭＡ転送
する。Ｅ２０２５はスキャナデータ処理ＤＭＡコントロ
ーラであり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ
Ｅ１００１の制御により、スキャナ取込みバッファＥ２
０２４に蓄えられた取込みバッファ読み出しデータ（Ｒ
ＤＡＶ）Ｅ２０５４を読み出し、平均化等の処理を行な
った処理済データ（ＷＤＡＶ）Ｅ２０５５をＤＲＡＭ
Ｅ２００５上のスキャナデータバッファＥ２０２６に書
込む。
【００８６】Ｅ２０２７はスキャナデータ圧縮ＤＭＡコ
ントローラで、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰ
Ｕ Ｅ１００１の制御により、スキャナデータバッファ
Ｅ２０２６上の処理済データ（ＲＤＹＣ）Ｅ２０５６を
読み出してデータ圧縮を行ない、圧縮データ（ＷＤＹ
Ｃ）Ｅ２０５７を送出バッファＥ２０２８に書込み転送
する。
【００８７】Ｅ２０１９はエンコーダ信号処理部であ
り、エンコーダ信号（ＥＮＣ）を受けて、ＣＰＵ Ｅ１
００１の制御で定められたモードに従ってヘッド駆動タ
イミング信号Ｅ２０４９を出力する他、エンコーダ信号
Ｅ１０２０から得られるキャリッジＭ４００１の位置や
速度にかかわる情報をレジスタに格納して、ＣＰＵ Ｅ
１００１に提供する。ＣＰＵ Ｅ１００１はこの情報に
基づき、ＣＲモータＥ０００１の制御における各種パラ
メータを決定する。また、Ｅ２０２０はＣＲモータ制御
部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ
Ｅ１００１の制御により、ＣＲモータ制御信号Ｅ１０３
６を出力する。
【００８８】Ｅ２０２２はセンサ信号処理部で、ＰＧセ
ンサＥ００１０、ＰＥセンサＥ０００７、ＡＳＦセンサ
Ｅ０００９、及びＧＡＰセンサＥ０００８等から出力さ
れる各検出信号Ｅ１０３３，Ｅ１０２５,Ｅ１０２６,Ｅ
１０２７を受けて、ＣＰＵＥ１００１の制御で定められ
たモードに従ってこれらのセンサ情報をＣＰＵ Ｅ１０
０１に伝達する他、ＬＦ／ＰＧモータ制御用ＤＭＡコン
トローラ Ｅ２０２１に対してセンサ検出信号Ｅ２０５
２を出力する。
【００８９】ＬＦ／ＰＧモータ制御用ＤＭＡコントロー
ラＥ２０２１は、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣ
ＰＵ Ｅ１００１の制御により、ＤＲＡＭ Ｅ２００５
上のモータ制御バッファＥ２０２３からパルスモータ駆
動テーブル（ＲＤＰＭ）Ｅ２０５１を読み出してパルス
モータ制御信号Ｅ１０３３を出力する他、動作モードに
よっては前記センサ検出信号を制御のトリガとしてパル
スモータ制御信号Ｅ１０３３を出力する。
【００９０】また、Ｅ２０３０はＬＥＤ制御部であり、
ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１００１
の制御により、ＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３８を出力する。
さらに、Ｅ２０２９はポート制御部であり、ＣＰＵＩ／
Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１００１の制御によ
り、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、モータ電源ＯＮ信
号Ｅ１０２３、及び電源制御信号Ｅ１０２４を出力す
る。
【００９１】［プリンタの動作］次に、上記のように構
成された本実施形態のインクジェットプリンタの動作を
図１０のフローチャートに基づき説明する。
【００９２】ＡＣ電源に装置本体１０００が接続される
と、まず、ステップＳ１では装置の第１の初期化処理を
行なう。この初期化処理では、本装置のＲＯＭおよびＲ
ＡＭのチェックなどの電気回路系のチェックを行ない、
電気的に本装置が正常に動作可能であるかを確認する。
【００９３】次にステップＳ２では、装置本体Ｍ１００
０の上ケースＭ１００２に設けられた電源キーＥ００１
８がＯＮされたかどうかの判断を行い、電源キーＥ００
１８が押された場合には、次のステップＳ３へと移行
し、ここで第２の初期化処理を行う。
【００９４】この第２の初期化処理では、本装置の各種
駆動機構及び記録ヘッドのチェックを行なう。すなわ
ち、各種モータの初期化やヘッド情報の読み込みを行う
に際し、装置が正常に動作可能であるかを確認する。
【００９５】次にステップＳ４ではイベント待ちを行な
う。すなわち、本装置に対して、外部Ｉ／Ｆからの指令
イベント、ユーザ操作によるパネルキーイベントおよび
内部的な制御イベントなどを監視し、これらのイベント
が発生すると当該イベントに対応した処理を実行する。
【００９６】例えば、ステップＳ４で外部Ｉ／Ｆからの
印刷指令イベントを受信した場合には、ステップＳ５へ
と移行し、同ステップでユーザ操作による電源キーイベ
ントが発生した場合にはステップＳ１０へと移行し、同
ステップでその他のイベントが発生した場合にはステッ
プＳ１１へと移行する。
【００９７】ここで、ステップＳ５では、外部Ｉ／Ｆか
らの印刷指令を解析し、指定された紙種別、用紙サイ
ズ、印刷品位、給紙方法などを判断し、その判断結果を
表すデータを本装置内のＲＡＭ Ｅ２００５に記憶し、
ステップＳ６へと進む。
【００９８】次いでステップＳ６ではステップＳ５で指
定された給紙方法により給紙を開始し、用紙を記録開始
位置まで送り、ステップＳ７に進む。
【００９９】ステップＳ７では記録動作を行なう。この
記録動作では、外部Ｉ／Ｆから送出されてきた記録デー
タを、一旦記録バッファに格納し、次いでＣＲモータＥ
０００１を駆動してキャリッジＭ４００１の主走査方向
への移動を開始すると共に、プリントバッファＥ２０１
４に格納されている記録データを記録ヘッドＨ１００１
へと供給して１行の記録を行ない、１行分の記録データ
の記録動作が終了するとＬＦモータＥ０００２を駆動
し、ＬＦローラＭ３００１を回転させて用紙を副走査方
向へと送る。この後、上記動作を繰り返し実行し、外部
Ｉ／Ｆからの１ページ分の記録データの記録が終了する
と、ステップ８へと進む。
【０１００】なお、図１２以降で説明する本発明の実施
形態にかかる被記録材の端部記録における使用する吐出
口の制限に伴う記録データ処理やマスク処理による記録
データの生成は外部Ｉ／Ｆを介したホスト装置のプリン
タドライバによって行なわれ、また、上記吐出口制限に
伴う被記録材の搬送制御はステップＳ７の記録制御で行
なわれる。
【０１０１】ステップＳ８では、ＬＦモータＥ０００２
を駆動し、排紙ローラＭ２００３を駆動し、用紙が完全
に本装置から送り出されたと判断されるまで紙送りを繰
返し、終了した時点で用紙は排紙トレイＭ１００４ａ上
に完全に排紙された状態となる。
【０１０２】次にステップＳ９では、記録すべき全ペー
ジの記録動作が終了したか否かを判定し、記録すべきペ
ージが残存する場合には、ステップＳ５へと復帰し、以
下、前述のステップＳ５〜Ｓ９までの動作を繰り返し、
記録すべき全てのページの記録動作が終了した時点で記
録動作は終了し、その後ステップＳ４へと移行し、次の
イベントを待つ。
【０１０３】一方、ステップＳ１０ではプリンタ終了処
理を行ない、本装置の動作を停止させる。つまり、各種
モータやヘッドなどの電源を切断するために、電源を切
断可能な状態に移行した後、電源を切断しステップＳ４
に進み、次のイベントを待つ。
【０１０４】また、ステップＳ１１では、上記以外の他
のイベント処理を行なう。例えば、本装置の各種パネル
キーや外部Ｉ／Ｆからの回復指令や内部的に発生する回
復イベントなどに対応した処理を行なう。なお、処理終
了後にはステップＳ４に進み、次のイベントを待つ。
【０１０５】なお、本発明が有効に用いられる一形態
は、電気熱変換体が発生する熱エネルギーを利用して液
体に膜沸騰を生じさせ気泡を形成する形態である。
【０１０６】＜実施形態１＞以下では、図１〜図１０を
参照して以上のように説明した本実施形態のインクジェ
ットプリンタにおける縁なし記録（余白無し記録）の第
一の実施形態を説明する。
【０１０７】図１１は本実施形態のプリンタにおける被
記録材搬送路のうち記録ヘッドの走査が行われる記録領
域の部分を示す側面図である。同図は、被記録材Ｐの後
端について縁なし記録を行なう状態を示す図である。な
お、本実施形態の縁なし記録は、被記録材の後端である
かまたは先端であるかにかかわらず同じように適用でき
ることは以下の説明から明らかとなる。この点から、以
下の説明では特に示さない限り、「端部」は被記録材の先
端および後端に関する記録領域のいずれをも指すものと
する。
【０１０８】図１１に示すように、プラテンリブＭ３０
０３には切り欠きＭ３００４が設けられる。この切り欠
きＭ３００４は記録ヘッドＨ１００１の走査方向(図に
垂直な方向)に延在し、且つこの切り欠き内部にはイン
ク吸収体が設けられる。これにより、記録ヘッドＨ１０
０１の走査によって被記録材Ｐの端部近傍の端部領域に
対する記録の際に被記録材からはみ出して吐出されるイ
ンクの多くは、切り欠き内部設けられたインク吸収体に
よって回収される。
【０１０９】搬送路においてプラテンリブＭ３００３の
上流側には、搬送ローラＭ３００１とこれに被記録材Ｐ
を押圧して搬送力を生じさせるためのピンチローラＭ３
００２が設けられる。また、下流側には排紙ローラＭ２
００３と同様に搬送力を生じさせるための拍車Ｍ２００
４が設けられる。被記録材Ｐが記録ヘッドによる記録領
域を挟んで設けられたこれらのローラ対の双方によって
保持されているときは、その搬送精度は一定以上のもの
が確保される。本明細書では、被記録材Ｐにおいて規定
されるこの一定以上の搬送精度が確保される領域を「通
常領域」という。これに対し、被記録材Ｐが搬送ローラ
Ｍ３００１の対のみによって保持され排紙ローラＭ２０
０３の対によっては保持されない状態、すなわち被記録
材Ｐの先端部分を記録するとき、また、逆に同図に示す
ように排紙ローラＭ２００３の対のみによって保持され
る後端部分を記録するとき、搬送精度は低下する。本明
細書では、この領域を「低精度領域」という。さらに、被
記録材Ｐの端部の記録に関して上記低精度領域と同様搬
送精度が低く、縁なし記録のために被記録材Ｐをはみ出
してインクを吐出する可能性のある領域がある。この領
域を本明細書では、「端部領域」という。詳しくは、この
端部領域とは、記録媒体の搬送方向における端部より外
側にはみ出した領域（第１部分）と前記端部より内側に
おける被記録材材上の領域（第２部分）を含むものであ
る。
【０１１０】以上の各領域（通常領域、低精度領域、端
部領域）は、具体的には、いわゆる頭出し処理もしくは
被記録材の先端検出を基準とした搬送ローラＭ３００１
を駆動する搬送モータの回転量によって、記録ヘッドＨ
１００１に対するそれぞれの領域の境界位置もしくは領
域幅が管理されるものである。特に、端部領域は、被記
録材の端部が記録ヘッドＨ１００１に対する所定位置に
あるときに、その端部位置に搬送誤差と被記録材のサイ
ズ誤差の分を搬送方向上流側および下流側に加えた大き
さの領域として規定される。なお、上流側および下流側
にそれぞれ加える誤差分は相互に等しい必要はなく、例
えば、そのプリンタにおいて生じ得る搬送誤差や用いる
被記録材のサイズ誤差に応じ異なる場合があることはも
ちろんである。
【０１１１】縁なし記録に関し、搬送される被記録材Ｐ
の幅方向、すなわち記録ヘッドの走査方向において被記
録材をはみ出してインクが吐出されることも必要であ
る。そのために、図１１では図示していないが、プラテ
ンにおいて搬送される被記録材Ｐの幅方向の端部に対応
する位置にもインク吸収体が設けられる。また、本実施
形態では、記録データについてこの幅方向にはみ出して
記録する分の記録データが余分に作成される。なお、被
記録材からはみ出して記録されるように、単に、データ
を拡大するようにしてよい。一方、搬送方向の縁なし記
録に関して上述した端部領域に対応する記録データは以
下に示すとおりである。
【０１１２】図１２は、本発明の第一の実施形態にかか
る記録方法を説明する図であり、特に、上述した通常領
域、低精度領域、端部領域の各領域を記録するそ
れぞれの場合について記録ヘッドＨ１００１における吐
出口の使用範囲(斜線など白以外で示される部分)を示す
ものである。
【０１１３】同図に示すように、本実施形態では、各領
域における同一画素列に対し記録ヘッドを２回走査させ
て２回の記録ヘッドの走査で同一画素列に対する記録を
完成させる、いわゆる２パスのマルチパス記録を行な
う。そして、ここでは、同一画素列を異なる吐出口によ
り記録するべく、走査と走査の間において被記録材を搬
送方向へ搬送し、上記同一画素列に対し異なる吐出口が
対応するようにしている。なお、図では記録ヘッドの位
置が走査ごとに変化するように記載されているが、これ
は図示の簡略化などのためであり、実際は記録ヘッドＨ
１００１の搬送方向における位置は固定であり、被記録
材Ｐが図の斜線などで示す吐出口の使用範囲分だけ被記
録材搬送方向（記録ヘッドの走査方向と直交する方向）
へ移動する。
【０１１４】図１２から明らかなように、本実施形態で
は、各領域ごとに、被記録材の搬送量および記録ヘッド
の１回の走査で使用する吐出口数（使用吐出口範囲）を
異ならせている。具体的には、通常領域の記録の際に
は、１回の走査で使用する吐出口の数を全吐出口数とし
ているのに対し、端部領域の記録の際には、１回の走
査で使用する吐出口の数を全吐出口数の１／４としてい
る。つまり、通常領域に対して記録を行なう場合に比
べ、端部領域に対して記録を行なう場合において１回
の走査で使用する吐出口の数を少なくしているのであ
る。また、走査と走査の間において実行される、被記録
材の１回の搬送量について着目してみると、通常領域
における搬送量は吐出口列の全範囲の１／２の幅に相当
する量となっているのに対し、端部領域における搬送
量は吐出口列の全範囲の１／８の幅に相当する量となっ
ている。つまり、端部領域における搬送量は、通常領
域における搬送量の１／４となっており、使用吐出数
の減少に応じて搬送量も小さくしている。
【０１１５】このように、端部領域において１回の走査
で使用する吐出口の数を少なくすることにより、１回の
走査において被記録材の外側へはみ出して吐出されるイ
ンク量自体が減り、それに伴って、切り欠き内のインク
吸収体に捕捉されずに飛散しまたは浮遊するインクミス
トの量を減らすことができる。これは、例えば、プリン
タのプラテンなど各要素のサイズ、位置関係などが、飛
散したインクや浮遊するミストが比較的短い時間でそれ
ら要素や被記録材に付着するようなものである場合に、
その飛散量そのものを減少させることから特に効果的で
ある。
【０１１６】ところで、インクミストは端部領域におい
てのみ発生するものではなく、通常領域においても発生
するものである。従って、インクミストの低減を重視す
るのであれば、通常領域の記録の際にも、端部領域の記
録の際に使用する吐出口数と同等の少ない吐出口数を使
用する構成が望ましいと推測される。しかし、本実施形
態では、そのような構成を採用しておらずに、通常領域
の記録に使用する吐出口数に比べ、端部領域で使用する
吐出口数を減らす構成を採用している。これは以下の理
由による。
【０１１７】前述したように、端部領域の記録に使用す
る吐出口数と同等の少ない吐出口数だけを使用して通常
領域の記録を行なう形態の場合、確かに、ミスト低減の
観点からすれば優れているかもしれない。ところが、こ
の形態の場合、通常領域においても使用吐出口数が少な
いことから、記録速度が遅くなってしまう。記録速度は
プリンタにおいて重要なファクターであることから、極
力低下させたくない。
【０１１８】一方、記録速度の観点からすれば、通常領
域・端部領域のいずれに関わらず、極力多くの吐出口を
使用して記録を行なうことが好ましいが、この形態の場
合、インクミストの増加を招く。以上から明らかなよう
に、ミスト低減を重視して少ない使用吐出口にて記録を
行なうとその分記録速度を低下し、一方、記録速度を重
視して多い使用吐出口にて記録を行なうとその分ミスト
が増加することから、これらミストの低減と記録速度の
向上とはトレードオフの関係にあり、従って、ミストの
低減および記録速度の向上という相反する事項を同時に
満たすことは困難と考えられていた。
【０１１９】しかし、本発明者らは、記録速度を極力低
下させずにミストを十分に低減するという相反する課題
を同時に解決することが、高画質化と高速化の両立には
必要である点に着目し、そして、上記相反する課題を同
時にするべく鋭意研究を行なった。その結果、まず、前
述したように、端部領域の記録の際に発生するミスト量
は多量であることからミスト低減対策を講じる必要性が
生じるのに対し、通常領域の記録の際に発生するミスト
量は少量であることからミスト低減対策を講じなくとも
良いという点を見出した。そして、ミスト低減対策を講
じる必要性のない通常領域では記録に使用する吐出口数
を極力減らさないようにして記録速度を極力低下させな
いようにし、一方、ミスト低減対策を講じる必要性のあ
る端部領域において記録に使用する吐出口数を減らして
ミストを十分に低減するようにしたのである。このよう
な本実施形態の構成によれば、インクミストが問題とな
る端部領域におけるミストを十分に抑制できるので、端
部領域および通常領域を含む記録領域全体でのインクミ
ストを抑制できる。また、端部領域にて吐出口制限する
ことから若干記録速度は落ちるものの、通常領域では吐
出口制限しないので記録速度は低下せず、全体としても
記録速度をあまり低下させずに済む。つまり、この形態
では、記録速度を極力低下させずにミストを十分に低減
するという相反する課題を同時に解決することが可能と
なるのである。
【０１２０】なお、図１２では、端部領域のみなら
ず、低精度領域においても、通常領域に比較して使
用する吐出口数を少なくしているが（全吐出口数の１／
２）、これは、搬送量を少なくすることにより搬送誤差
の大きさ自体を小さくすることを目的とするものであ
る。これにより、この低精度領域で形成されるインクド
ットの位置ずれを少なくすることが可能となる。
【０１２１】また、上記では、低精度領域と端部領域
とで使用吐出口数および搬送量を変えているが、これ
らは同じであってもよい。すなわち、本実施形態では、
端部領域における１回の走査での使用吐出口数および
搬送量が、通常領域における使用吐出口数および搬送
量に比べて少なければよく、低精度領域における使用
吐出口数および搬送量は端部領域のものと同じであっ
てもよい。
【０１２２】また、図示の例は、被記録材の先端におけ
る縁なし記録方法に関するものであるが、例えば図にお
いて搬送方向を逆とし被記録材の先端の位置を後端とす
れば、後端においても同様に実施できることは容易に理
解できる。
【０１２３】以上説明した本実施形態によれば、インク
ミストが比較的発生し難い通常領域に比べ、インクミス
トが比較的発生しやすい端部領域において使用吐出口数
（使用吐出口範囲）を制限するような構成としているの
で、記録速度を極力低下させずにミストを十分に低減す
ることができる。
【０１２４】〈第１の実施形態の変形例１〉上記第１の
実施形態では、通常領域において１回の走査で吐出され
るインク量に比べ、端部領域において１回の走査で吐出
されるインク量を少なくするべく、端部領域での１回の
走査あたりの使用吐出口数を通常領域に比して少なくし
ている。そして、その際、各領域における同一画素列に
対し記録ヘッドを２回走査させて２回の記録ヘッドの走
査で同一画素列に対する記録を完成させる、いわゆる２
パスのマルチパス記録を実施している。つまり、端部領
域においても通常領域においても同じ２パス記録とする
ものである。
【０１２５】ところが、端部領域における１回の走査で
の吐出インク量を少なくするためには、通常領域におけ
るパス数に比して端部領域におけるパス数を多くするこ
とによっても実現できる。そこで、本実施形態では、通
常領域において１回の走査で吐出されるインク量に比
べ、端部領域において１回の走査で吐出されるインク量
を少なくするべく、ｉ）端部領域での１回の走査あたり
の使用吐出口数を通常領域に比して減らすと共に、ii）
端部領域での同一画素列の完成に要するパス数を通常領
域に比して増加させる構成とする。
【０１２６】ここで、本変形例の一例について説明す
る。まず、上記ｉ）の使用吐出口数（使用吐出口範囲）
の制限に関しては、上記第１の実施形態と同様でよく、
端部領域での使用吐出口数を通常領域の使用吐出口数を
１／４に制限する。次に、上記ii）のパス数に関して
は、通常領域内の同一画素列は２パスで完成させるよう
にし、端部領域内の同一画素列は４パスで完成させるよ
うにする。これは、端部領域における搬送量を、通常
領域における搬送量の１／８とすることで実現でき
る。なお、この形態の場合、低精度領域におけるパス
数は、通常領域と同様の２パスとしてもよいし、端部
領域と同様の４パスとしてもよい。
【０１２７】また、通常領域、低精度領域、端部領
域となるに従って、パス数を多くするように構成して
もよい。例えば、通常領域では２パス、低精度領域
では４パス、端部領域では８パスとなるように構成し
てもよい。
【０１２８】以上説明した変形例の構成によれば、端部
領域において使用吐出口数を少なくすることに加えパス
数を多くしているので、端部領域における１回の走査で
の吐出インク量をより少なくすることができ、それに伴
って、端部領域でのインクミストの発生をより効率的に
抑制することができる。
【０１２９】＜実施形態２＞本実施形態は、端部領域を
記録する走査回数を他の領域と比較して少なくして端部
領域の記録に要する時間を短くするものである。これに
より、走査回数がより多い場合と比較した場合、全体と
して吐出される量は同じであるものの、端部領域の記録
で被記録材をはみ出して吐出されたインクによるミスト
などが全体として浮遊している時間を短くでき、また、
このようなミストが浮遊する空間に被記録材が留まって
いる時間を短くすることができる。
【０１３０】図１３は、本実施形態にかかる記録方法を
説明する図である。同図に示すように、通常領域およ
び低精度領域が４回の走査で記録を完成するのに対
し、端部領域では２回の走査でその領域の記録を完成
する。同図に示す例では、端部領域を記録するのに要
する時間は４回の走査に相当する時間であり、他の領域
の同じサイズの領域を記録するのに要する時間の約半分
となる。この結果、浮遊しているミストなどが、例えば
記録ヘッドの走査による気流など影響でさらに他へ拡散
する機会や被記録材にミストなどが付着する機会をそれ
だけ少なくすることができる。特に、被記録材は摩擦な
どによって帯電しており、一方、インクミストも少量の
電荷を帯びていることから静電気によってひきつけられ
て付着する場合が多いが、上述のように、端部領域の走
査回数を少なくすることによって、ミストの浮遊する空
間に被記録材が停止している時間を短かくできるため、
被記録材へのミストの付着量を低減できる。
【０１３１】図１４は、端部領域の所定幅Ａを記録する
場合に、マルチパス記録のパス数と全体の走査回数(時
間)との関係を示す図である。同図に示すように、マル
チパス記録のパス数を増すほど端部領域の記録に要する
時間が増すことが理解できる。
【０１３２】なお、本実施形態においても、実施形態１
と同様、低精度領域においてドットずれを少なくすべ
く使用する吐出口の範囲を小さくする制御を行なってい
る。
【０１３３】＜実施形態３＞本実施形態は、端部領域の
マルチパス記録について通常領域や低精度領域で用いる
マスクと異なるマスクを用いることにより、浮遊するミ
ストの量を減少させるものである。
【０１３４】図１５は、本実施形態にかかる記録方法を
説明する図である。同図に示すように、各領域（通常領
域、低精度領域、端部領域）とも４パスのマルチパス記
録を行なう。しかし、端部領域の領域では、使用する
吐出口範囲の記録データを生成するためのマスク処理を
低精度領域または通常領域のものとは異ならせてい
る。なお、図１６は、記録データを２回の走査に割り振
るための間引きマスクであり、記録領域が１００％補完
されるように１パス目で使用するマスク（図１６(ａ)）
と２パス目で使用するマスク（図１６(ｂ)）とが互いに
補完されるよう構成されている。また、図１７も、記録
データを２回の走査に割り振るための間引きマスクであ
る。ここでは、１パス目で使用するマスクだけを示し、
２パス目で使用するマスクは省略しているが、２パス目
で使用するマスクは当然、１パス目で使用するマスクと
補完関係になっている。
【０１３５】具体的には、低精度領域や通常領域に
おいては、図１６(ａ)および１６(ｂ)に示すように、基
本的に、１つのインクドットに対応する１画素（図にお
いて、１ドット分×１ドット分の最小の正方形に対応す
る領域）単位で２回の走査に分散して記録されるように
マスク(同図は図示の簡略化のため２パス記録の場合の
マスクを示している)を用いる。これに対し、本実施形
態では、図１７に示すように、１回の走査で、１画素よ
り大きい例えば８画素単位（８画素×８画素で構成され
る正方形に対応する領域の単位）で、記録が行なわれ、
また、２回の走査に分散されるようなマスクを用いる。
このマスク処理によれば、８画素を最小単位としてマス
ク処理が行なわれて記録データが生成されることによ
り、これに基づくインク吐出は、図１６に示すマスク処
理の場合に比べ、ごく近傍を飛翔するインク滴の数を増
すことができ、このインク滴の集団が作る気流の影響な
どにより互いに引き寄せ合う作用を生じる。この結果、
飛散しまたは浮遊するインクやインクミストの量を減少
することが可能となる。
【０１３６】なお、通常領域や低精度領域では、ミスト
の浮遊量を低減するなどの目的でクラスタサイズ（マス
ク最小単位）を大きくすると、記録画像に往復走査によ
る色むらや粒状感が現れることがあるため、１画素単位
あるいはそれに近い最小単位のマスクを用いる。
【０１３７】また、上記では、図１７に示すような、同
じパスにてインクを所定領域に集中的に吐出し得るマス
クのクラスタサイズ（マスク最小単位）を正方形で管理
しているが、これには限定されず、例えば、長方形でも
よい。すなわち、上記では、８画素×８画素から構成さ
れる正方形に対応する領域をマスクの最小管理単位とし
ているが、例えば、２画素×４画素から構成されるに長
方形に対応する領域をマスクの最小管理単位としてもよ
い。
【０１３８】以上説明した本実施形態によれば、通常領
域に比べて、インクミストが比較的発生しやすい端部領
域において、最小管理単位の大きなマスクを用い、同じ
パスにてインクが所定領域に集中的に吐出されるように
構成しているので、端部領域でのインクミストを低減す
ることができる。
【０１３９】＜実施形態４＞本発明の第４の実施形態
は、端部領域のマルチパス記録で用いるマスクを、記録
される画像が端部方向にかけて徐々に濃度が低くなり、
かつ全体としても濃度が低くなるものを用いるものであ
る。
【０１４０】具体的には、端部領域について４パスのマ
ルチパス記録を行なう場合、この端部領域に対応するデ
ータに対して、１走査目のマスクを１／８デューティ
ー、２走査目は１／６デューティー、３走査目は１／４
デューティー、４走査目は同様に１／４デューティーと
して、全体として１００％未満のデューティーであって
（ここでは、（１／８＋１／６＋１／４＋１／４）×１
００＝約７９％のデューティー）、かつ各走査でのデュ
ーティーが端部方向に減少するようなマスクを用いる。
【０１４１】このように端部領域のマルチパス記録が完
全に補完されないことにより、端部領域において吐出さ
れるインク量を減らすことができ、実施形態１で説明し
たのと同様、浮遊するインクミストなどの量を減らすこ
とが可能となる。また、端部にかけてデューティーが減
少するマスクを用いるので、はみ出して吐出される可能
性がより高いインク吐出の量を減らすこともでき、同様
に浮遊するインクミストなどの量を減らすことが可能と
なる。
【０１４２】なお、マスクとしては、端部にかけてデュ
ーティーが減少するマスクでなく、端部領域において均
等に間引きを行なうマスクであっても、全体として完全
な補完が行なわれないマスクであれば、全体として吐出
インク量を減少させる効果を得ることができる。
【０１４３】また、上記のマスク処理の結果、端部に白
っぽくグラデーションがかかることが考慮されるが、通
常、はみ出しインク吐出にかかる端部領域の幅は、前述
のように搬送精度や被記録材サイズの誤差の最悪の状態
を想定して決まっており、そのような状態の発生率が低
く、従って上記のようなグラデーション記録はほとんど
起こらないといえる。また、端部領域のデューティー、
すなわちインク打ち込み量を、上述のように約７９％に
落としたとしても、記録画像全体からそれほど目立たな
いともいえる。
【０１４４】＜実施形態５＞本実施形態は、基本的に実
施形態１と同様に端部領域で使用する吐出口の数を少な
くすることによってインクミストなどの量を減少させる
ものである。それに加え、マルチパス記録で用いるマス
クパターンを通常領域や低精度領域のものと同じくしま
たは類似させるものである。
【０１４５】図１８は、記録制御の異なる領域を示す図
であり、被記録材先端側の端部領域(上端領域)、同様
に先端側の低精度領域(低精度上端領域)、通常領域
、被記録材後端側の低精度領域(低精度下端領域)お
よび後端側の端部領域(下端領域)が存在する。
【０１４６】これらの領域において、通常領域および低
精度領域では、マルチパス記録の各走査で記録される領
域の端部で吐出されるインク量を少なくし、かつその領
域を記録する全体のパスで完全に補完されるようなマス
ク、すなわち、デューティーが上記端部にかけて減少す
るようなマスクを用いる。
【０１４７】一方、端部領域では、実施形態１と同様に
使用吐出口数を少なくするとともに、使用するマスクの
デューティー分布を、上記通常領域などと同じくしまた
は類似させる。これにより、図１８に示す〜の各領
域の切り替え部前後において濃度差などが生じることを
防止することができる。
【０１４８】＜実施形態６＞本実施形態も上記の実施形
態５と同様、使用吐出口を少なくすることを基本とし、
図１８に示す領域〜で使用するマスクを同じくしま
たは類似させるものである。具体的には、実施形態３に
示した集中ドットサイズ(クラスタサイズ)分布のマスク
を通常領域や低精度領域で用いるものである。
【０１４９】マスクのクラスタサイズが変化すると、打
ち込み色順による往復むらなど色合いが変化し、被記録
材の種類によってはそれが顕著に現れる場合がある。そ
こで、本実施形態では、端部領域の記録では、使用吐出
口数を少なくする他、使用するマスクのクラスタサイズ
を通常領域や低精度領域と同じくしまたは類似させる。
これによって、各領域の切り替え部などにおいて目立つ
色合いや濃度の差が発生しないようにすることができ
る。
【０１５０】＜他の実施形態＞上述した実施形態１と実
施形態３または、実施形態２と実施形態３を組み合わせ
てもよく、これによっても、浮遊するインクミストなど
の量もしくはミストなどの付着量を減少させることがで
きる。
【０１５１】また、実施形態１〜３のそれぞれにおい
て、低精度領域の記録制御を、端部領域または通常
領域の記録制御と共通にしてもよい。
【０１５２】＜さらに他の実施形態＞本発明は上述のよ
うに、複数の機器（たとえばホストコンピュータ、イン
タフェース機器、リーダ、プリンタ等）から構成される
システムに適用しても一つの機器（たとえば複写機、フ
ァクシミリ装置）からなる装置に適用してもよい。
【０１５３】また、図１２〜図１８にて前述した実施形
態の機能を実現するように各種のデバイスを動作させる
ように該各種デバイスと接続された装置あるいはシステ
ム内のコンピュータに、前記実施形態機能を実現するた
めのソフトウェアのプログラムコードを供給し、そのシ
ステムあるいは装置のコンピュータ（ＣＰＵあるいはＭ
ＰＵ）を格納されたプログラムに従って前記各種デバイ
スを動作させることによって実施したものも本発明の範
疇に含まれる。
【０１５４】またこの場合、前記ソフトウェアのプログ
ラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現するこ
とになり、そのプログラムコード自体、およびそのプロ
グラムコードをコンピュータに供給するための手段、例
えばかかるプログラムコードを格納した記憶媒体は本発
明を構成する。
【０１５５】かかるプログラムコードを格納する記憶媒
体としては例えばフロッピー（登録商標）ディスク、ハ
ードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−Ｒ
ＯＭ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ等
を用いることができる。
【０１５６】またコンピュータが供給されたプログラム
コードを実行することにより、前述の実施形態の機能が
実現されるだけではなく、そのプログラムコードがコン
ピュータにおいて稼働しているＯＳ（オペレーティング
システム）、あるいは他のアプリケーションソフト等と
共同して前述の実施形態の機能が実現される場合にもか
かるプログラムコードは本発明の実施形態に含まれるこ
とは言うまでもない。
【０１５７】さらに供給されたプログラムコードが、コ
ンピュータの機能拡張ボードやコンピュータに接続され
た機能拡張ユニットに備わるメモリに格納された後その
プログラムコードの指示に基づいてその機能拡張ボード
や機能格張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一
部または全部を行い、その処理によって前述した実施形
態の機能が実現される場合も本発明に含まれることは言
うまでもない。
【０１５８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、いわゆる縁なし記録のために、被記録材にお
けるその搬送方向の端部より外側の領域および前記端部
より内側にある領域を含む端部領域に記録を行なうと
き、端部領域以外の領域（例えば、通常領域）に比べ
て、吐出するインク量を少なくするので、端部領域にお
いて被記録材からはみ出して吐出されるインクの量自体
を少なくできる。また、別の形態では、端部領域以外の
領域よりも、前記搬送方向の所定の幅に対する記録ヘッ
ドの走査回数を少なくするので、端部領域に被記録材が
留まって発生したミストが被記録材に付着する時間を短
くできる。さらに別の形態では、端部領域を記録する複
数回の走査それぞれの吐出データを生成するためのマス
クを、端部領域以外の被記録材上に記録する際にそれぞ
れの走査で用いるマスクと、例えばそのマスクよりもマ
スクの最小単位がより大きいものであるように異ならせ
るので、端部領域において被記録材をはみ出して吐出さ
れるインクは一定の塊として吐出され、これにより、飛
散するインクや浮遊するミストの量を少なくすることが
可能となる。
【０１５９】この結果、縁なし記録を行う際に装置内に
飛散、浮遊し得るインクミストなどによる装置の各要素
や被記録材の汚れなどを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例によるインクジェットプリン
タの外観構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すプリンタの外装部材を取り外した状
態を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施例によるプリンタに用いる記録
ヘッドカートリッジを組立てた状態を示す斜視図であ
る。
【図４】図３に示す記録ヘッドカートリッジを示す分解
斜視図である。
【図５】図４に示した記録ヘッドを斜め下方から観た分
解斜視図である。
【図６】(ａ)および(ｂ)は、図３の記録ヘッドカートリ
ッジに代えて本発明の一実施例によるプリンタに搭載可
能なスキャナカートリッジの構成を示すために、そのス
キャナカートリッジを天地逆にして示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施例のプリンタにおける電気的回
路の全体構成を概略的に示すブロック図である。
【図８】図７に示した電気回路のうちメインＰＣＢの内
部構成例を示すブロック図である。
【図９】図８に示したメインＰＣＢのうちＡＳＩＣの内
部構成例を示すブロック図である。
【図１０】本発明の一実施例のプリンタの動作例を示す
フローチャートである。
【図１１】本発明の一実施形態にかかるインクジェット
プリンタにおける被記録材搬送路の特にプラテンリブに
設けられた切り欠きを示す図である。
【図１２】本発明の第一の実施形態にかかる記録方法を
説明する図である。
【図１３】本発明の第二の実施形態にかかる記録方法を
説明する図である。
【図１４】上記第２実施形態にかかわり、端部領域を記
録する場合にマルチパス記録のパス数と全体の走査回数
(時間)との関係を示す図である。
【図１５】本発明の第三の実施形態にかかる記録方法を
説明する図である。
【図１６】(ａ)および(ｂ)は、上記第三実施形態におい
て端部領域以外の領域で用いるマスクを模式的に示す図
である。
【図１７】上記第三実施形態において端部領域で用いる
マスクを模式的に示す図である。
【図１８】本発明の第五および第六の実施形態にかかる
記録方法を説明する図である。
【符号の説明】
Ｍ１０００ 装置本体 Ｍ１００１ 下ケース Ｍ１００２ 上ケース Ｍ１００３ アクセスカバー Ｍ１００４ 排出トレイ Ｍ２０１５ 紙間調整レバー Ｍ２００３ 排紙ローラ Ｍ３００１ ＬＦローラ Ｍ３００３ プラテンリブ Ｍ３００４ 切り欠き Ｍ３０１９ シャーシ Ｍ３０２２ 自動給送部 Ｍ３０２９ 搬送部 Ｍ３０３０ 排出部 Ｍ４０００ 記録部 Ｍ４００１ キャリッジ Ｍ４００２ キャリッジカバー Ｍ４００７ ヘッドセットレバー Ｍ４０２１ キャリッジ軸 Ｍ５０００ 回復系ユニット Ｍ６０００ スキャナ Ｍ６００１ スキャナホルダ Ｍ６００３ スキャナカバー Ｍ６００４ スキャナコンタクトＰＣＢ Ｍ６００５ スキャナ照明レンズ Ｍ６００６ スキャナ読取レンズ１ Ｍ６１００ 保管箱 Ｍ６１０１ 保管箱ベース Ｍ６１０２ 保管箱カバー Ｍ６１０３ 保管箱キャップ Ｍ６１０４ 保管箱バネ Ｅ０００１ キャリッジモータ Ｅ０００２ ＬＦモータ Ｅ０００３ ＰＧモータ Ｅ０００４ エンコーダセンサ Ｅ０００５ エンコーダスケール Ｅ０００６ インクエンドセンサ Ｅ０００７ ＰＥセンサ Ｅ０００８ ＧＡＰセンサ（紙間センサ） Ｅ０００９ ＡＳＦセンサ Ｅ００１０ ＰＧセンサ Ｅ００１１ コンタクトＦＰＣ（フレキシブルプリント
ケーブル） Ｅ００１２ ＣＲＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブ
ル） Ｅ００１３ キャリッジ基板 Ｅ００１４ メイン基板 Ｅ００１５ 電源ユニット Ｅ００１６ パラレルＩ／Ｆ Ｅ００１７ シリアルＩ／Ｆ Ｅ００１８ 電源キー Ｅ００１９ リジュームキー Ｅ００２０ ＬＥＤ Ｅ００２１ ブザー Ｅ００２２ カバーセンサ Ｅ１００１ ＣＰＵ Ｅ１００２ ＯＳＣ（ＣＰＵ内蔵オシレータ） Ｅ１００３ Ａ／Ｄ（ＣＰＵ内蔵Ａ／Ｄコンバータ） Ｅ１００４ ＲＯＭ Ｅ１００５ 発振回路 Ｅ１００６ ＡＳＩＣ Ｅ１００７ リセット回路 Ｅ１００８ ＣＲモータドライバ Ｅ１００９ ＬＦ／ＰＧモータドライバ Ｅ１０１０ 電源制御回路 Ｅ１０１１ ＩＮＫＳ（インクエンド検出信号） Ｅ１０１２ ＴＨ（サーミスタ温度検出信号） Ｅ１０１３ ＨＳＥＮＳ（ヘッド検出信号） Ｅ１０１４ 制御バス Ｅ１０１５ ＲＥＳＥＴ（リセット信号） Ｅ１０１６ ＲＥＳＵＭＥ（リジュームキー入力） Ｅ１０１７ ＰＯＷＥＲ（電源キー入力） Ｅ１０１８ ＢＵＺ（ブザー信号） Ｅ１０１９ 発振回路出力信号 Ｅ１０２０ ＥＮＣ（エンコーダ信号） Ｅ１０２１ ヘッド制御信号 Ｅ１０２２ ＶＨＯＮ（ヘッド電源ＯＮ信号） Ｅ１０２３ ＶＭＯＮ（モータ電源ＯＮ信号） Ｅ１０２４ 電源制御信号 Ｅ１０２５ ＰＥＳ（ＰＥ検出信号） Ｅ１０２６ ＡＳＦＳ（ＡＳＦ検出信号） Ｅ１０２７ ＧＡＰＳ（ＧＡＰ検出信号） Ｅ００２８ シリアルＩ／Ｆ信号 Ｅ１０２９ シリアルＩ／Ｆケーブル Ｅ１０３０ パラレルＩ／Ｆ信号 Ｅ１０３１ パラレルＩ／Ｆケーブル Ｅ１０３２ ＰＧＳ（ＰＧ検出信号） Ｅ１０３３ ＰＭ制御信号（パルスモータ制御信号） Ｅ１０３４ ＰＧモータ駆動信号 Ｅ１０３５ ＬＦモータ駆動信号 Ｅ１０３６ ＣＲモータ制御信号 Ｅ１０３７ ＣＲモータ駆動信号 Ｅ００３８ ＬＥＤ駆動信号 Ｅ１０３９ ＶＨ（ヘッド電源） Ｅ１０４０ ＶＭ（モータ電源） Ｅ１０４１ ＶＤＤ（ロジック電源） Ｅ１０４２ ＣＯＶＳ（カバー検出信号） Ｅ２００１ ＣＰＵ Ｉ／Ｆ Ｅ２００２ ＰＬＬ Ｅ２００３ ＤＭＡ制御部 Ｅ２００４ ＤＲＡＭ制御部 Ｅ２００５ ＤＲＡＭ Ｅ２００６ １２８４ Ｉ／Ｆ Ｅ２００７ ＵＳＢ Ｉ／Ｆ Ｅ２００８ 受信制御部 Ｅ２００９ 圧縮・伸長ＤＭＡ Ｅ２０１０ 受信バッファ Ｅ２０１１ ワークバッファ Ｅ２０１２ ワークエリアＤＭＡ Ｅ２０１３ 記録バッファ転送ＤＭＡ Ｅ２０１４ プリントバッファ Ｅ２０１５ 記録データ展開ＤＭＡ Ｅ２０１６ 展開用データバッファ Ｅ２０１７ カラムバッファ Ｅ２０１８ ヘッド制御部 Ｅ２０１９ エンコーダ信号処理部 Ｅ２０２０ ＣＲモータ制御部 Ｅ２０２１ ＬＦ／ＰＧモータ制御部 Ｅ２０２２ センサ信号処理部 Ｅ２０２３ モータ制御バッファ Ｅ２０２４ スキャナ取込みバッファ Ｅ２０２５ スキャナデータ処理ＤＭＡ Ｅ２０２６ スキャナデータバッファ Ｅ２０２７ スキャナデータ圧縮ＤＭＡ Ｅ２０２８ 送出バッファ Ｅ２０２９ ポート制御部 Ｅ２０３０ ＬＥＤ制御部 Ｅ２０３１ ＣＬＫ（クロック信号） Ｅ２０３２ ＰＤＷＭ（ソフト制御信号） Ｅ２０３３ ＰＬＬＯＮ（ＰＬＬ制御信号） Ｅ２０３４ ＩＮＴ（割り込み信号） Ｅ２０３６ ＰＩＦ受信データ Ｅ２０３７ ＵＳＢ受信データ Ｅ２０３８ ＷＤＩＦ（受信データ／ラスタデータ） Ｅ２０３９ 受信バッファ制御部 Ｅ２０４０ ＲＤＷＫ（受信バッファ読み出しデータ／
ラスタデータ） Ｅ２０４１ ＷＤＷＫ（ワークバッファ書込みデータ／
記録コード） Ｅ２０４２ ＷＤＷＦ（ワークフィルデータ） Ｅ２０４３ ＲＤＷＰ（ワークバッファ読み出しデータ
／記録コード） Ｅ２０４４ ＷＤＷＰ（並べ替え記録コード） Ｅ２０４５ ＲＤＨＤＧ（記録展開用データ） Ｅ２０４７ ＷＤＨＤＧ（カラムバッファ書込みデータ
／展開記録データ） Ｅ２０４８ ＲＤＨＤ（カラムバッファ読み出しデータ
／展開記録データ） Ｅ２０４９ ヘッド駆動タイミング信号 Ｅ２０５０ データ展開タイミング信号 Ｅ２０５１ ＲＤＰＭ（パルスモータ駆動テーブル読み
出しデータ） Ｅ２０５２ センサ検出信号 Ｅ２０５３ ＷＤＨＤ（取込みデータ） Ｅ２０５４ ＲＤＡＶ（取込みバッファ読み出しデー
タ） Ｅ２０５５ ＷＤＡＶ（データバッファ書込みデータ／
処理済データ） Ｅ２０５６ ＲＤＹＣ（データバッファ読み出しデータ
／処理済データ） Ｅ２０５７ ＷＤＹＣ（送出バッファ書込みデータ／圧
縮データ） Ｅ２０５８ ＲＤＵＳＢ（ＵＳＢ送信データ／圧縮デー
タ） Ｅ２０５９ ＲＤＰＩＦ（１２８４送信データ） Ｈ１０００ 記録ヘッドカートリッジ Ｈ１００１ 記録ヘッド Ｈ１１００ 記録素子基板 Ｈ１１００Ｔ 吐出口 Ｈ１２００ 第１のプレート Ｈ１２０１ インク供給口 Ｈ１３００ 電気配線基板 Ｈ１３０１ 外部信号入力端子 Ｈ１４００ 第２のプレート Ｈ１５００ タンクホルダー Ｈ１５０１ インク流路 Ｈ１６００ 流路形成部材 Ｈ１７００ フィルター Ｈ１８００ シールゴム Ｈ１９００ インクタンク Ｈ１６００ｄ 連通路 Ｐ 被記録材
フロントページの続き (72)発明者 田鹿 博司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 川床 徳宏 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 枝村 哲也 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 小笠原 隆行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA16 EB13 EB36 EC07 EC71 EC72 EC74

Claims (26)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 インクを吐出するための複数の吐出口を
    有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と前
    記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記記
    録ヘッドから前記被記録材に向けてインクを吐出して記
    録を行なうインクジェット記録方法であって、 前記被記録材の搬送方向における端部より外側にはみ出
    した第１領域と前記端部より内側に位置する被記録材上
    の第２領域の両方に対して記録を行なう場合、前記第２
    の領域のみに対して記録を行なう場合に比して、１回の
    走査において使用する吐出口の数を少なくすることを特
    徴とするインクジェット記録方法。
  2. 【請求項２】 インクを吐出するための複数の吐出口を
    有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と前
    記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記記
    録ヘッドから前記被記録材に向けてインクを吐出して記
    録を行なうインクジェット記録方法であって、 前記被記録材における搬送方向の端部より外側の領域お
    よび前記端部より内側にある領域を含む端部領域に対し
    て記録を行なう場合、当該端部領域以外の被記録材上の
    領域に対して記録を行なう場合に比して１回の走査にお
    いて使用する吐出口の数を少なくすることを特徴とする
    インクジェット記録方法。
  3. 【請求項３】 インクを吐出するための複数の吐出口を
    有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と前
    記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記記
    録ヘッドから前記被記録材に向けてインクを吐出して記
    録を行なうインクジェット記録方法であって、 前記被記録材における搬送方向の端部より外側の領域お
    よび前記端部より内側における被記録材上の領域を含む
    端部領域に対して記録を行なう場合、当該端部領域以外
    の被記録材上の領域に対して記録を行なう場合に比して
    １回の走査において吐出するインク量を少なくすること
    を特徴とするインクジェット記録方法。
  4. 【請求項４】 前記１回の走査において用いるインク吐
    出口の数を少なくすることによって、前記端部領域に対
    して吐出するインク量を少なくすることを特徴とする請
    求項３に記載のインクジェット記録方法。
  5. 【請求項５】 前記端部領域内における所定幅を完成さ
    せるのに要する前記記録ヘッドの走査回数は、前記端部
    領域以外の被記録材上の領域内における前記所定幅を完
    成させるのに要する走査回数よりも多いことを特徴とす
    る請求項２ないし４のいずれかに記載のインクジェット
    記録方法。
  6. 【請求項６】 前記端部領域内における所定幅を完成さ
    せるのに要する前記記録ヘッドの走査回数は、前記端部
    領域以外の被記録材上の領域内における前記所定幅を完
    成させるのに要する走査回数と同じであることを特徴と
    する請求項２または４に記載のインクジェット記録方
    法。
  7. 【請求項７】 前記インクジェット記録方法は被記録材
    の同一領域に対して前記記録ヘッドを複数回走査させて
    記録を行なう方法であり、さらに、前記複数回の走査そ
    れぞれの吐出データを生成するためのマスクであって、
    端部領域以外の被記録材上の領域に対して記録を行なう
    場合に用いるマスクと異なるマスクを用いて前記端部領
    域におけるそれぞれの走査の吐出データを生成すること
    を特徴とする請求項２ないし６のいずれかに記載のイン
    クジェット記録方法。
  8. 【請求項８】 前記インクジェット記録方法は被記録材
    の同一領域に対して前記記録ヘッドを複数回走査させて
    記録を行なう方法であり、さらに、前記複数回の走査そ
    れぞれの吐出データを生成するためマスクであって、前
    記被記録材の内部から端部へ向かうほどデューティーを
    低くしたマスクを用いて、前記端部領域における複数回
    の走査それぞれの吐出データを生成することを特徴とす
    る請求項２ないし６のいずれかに記載のインクジェット
    記録方法。
  9. 【請求項９】 前記インクジェット記録方法は被記録材
    の同一領域に対して前記記録ヘッドを複数回走査させて
    記録を行なう方法であり、さらに、前記複数回の走査そ
    れぞれの吐出データを生成するためマスクであって、当
    該走査で記録される領域の搬送方向における端部ほどデ
    ューティーを低くしたマスクを用いて、前記端部領域に
    おける複数回の走査それぞれの吐出データを生成するこ
    とを特徴とする請求項２ないし６のいずれかに記載のイ
    ンクジェット記録方法。
  10. 【請求項１０】 インクを吐出するための複数の吐出口
    を有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と
    前記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記
    被記録材の同一領域に対して前記記録ヘッドを複数回走
    査させて記録を行なうインクジェット記録方法であっ
    て、 前記複数回の走査それぞれの吐出データを生成するため
    のマスクであって、該複数回の走査にかかるマスクのデ
    ューティーの合計が１００％未満であるマスクを用い、
    前記被記録材における搬送方向の端部を含む所定幅を有
    した端部領域におけるそれぞれの走査の吐出データを生
    成することにより、前記端部領域以外の被記録材上の領
    域に比して前記端部領域において吐出するインク量を少
    なくすることを特徴とするインクジェット記録方法。
  11. 【請求項１１】 前記複数回の走査それぞれのマスク
    は、被記録材の内部から前記端部へ向かうほどデューテ
    ィーを低くして吐出データを生成するものであることを
    特徴とする請求項１０に記載のインクジェット記録方
    法。
  12. 【請求項１２】 インクを吐出するための複数の吐出口
    を有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と
    前記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記
    記録ヘッドから前記被記録材に向けてインクを吐出して
    記録を行なうインクジェット記録方法であって、 前記被記録材における搬送方向の端部より外側の領域お
    よび前記端部より内側における被記録材上の領域を含む
    端部領域に記録を行なう場合、当該端部領域以外の被記
    録材上の領域に対して記録を行なう場合に比して、前記
    搬送方向に沿った所定幅に対する記録ヘッドの走査回数
    を少なくすることを特徴とするインクジェット記録方
    法。
  13. 【請求項１３】 前記インクジェット記録方法は被記録
    材の同一領域に対して記録ヘッドを複数回走査させて記
    録を行なう方法であり、さらに、前記複数回の走査それ
    ぞれの吐出データを生成するためのマスクであって、前
    記端部領域以外の被記録材上の領域に対して記録を行な
    う場合に用いるマスクと異なるマスクを用いて前記端部
    領域におけるそれぞれの走査の吐出データを生成するこ
    とを特徴とする請求項１２に記載のインクジェット記録
    方法。
  14. 【請求項１４】 インクを吐出するための複数の吐出口
    を有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と
    前記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記
    被記録材の同一領域に対して前記記録ヘッドを複数回走
    査させて記録を行なうインクジェット記録方法であっ
    て、 前記被記録材における搬送方向の端部より外側の領域お
    よび前記端部より内側における被記録材上の領域を含む
    端部領域に記録を行なう場合、前記複数回の走査それぞ
    れの吐出データを生成するためのマスクであって、前記
    端部領域以外の被記録材上の領域に対して記録を行なう
    場合に用いるマスクと異なるマスク用いて前記端部領域
    におけるそれぞれの走査の吐出データを生成することを
    特徴とするインクジェット記録方法。
  15. 【請求項１５】 前記端部領域で用いるマスクは、その
    最小単位が前記端部以外の記録で用いるマスクの最小単
    位より大きいことを特徴とする請求項１４に記載のイン
    クジェット記録方法。
  16. 【請求項１６】 インクを吐出するための複数の吐出口
    を有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と
    前記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記
    記録ヘッドから前記被記録材に向けてインクを吐出して
    記録を行なうインクジェット記録装置であって、 前記被記録材の搬送方向における端部より外側にはみ出
    した第１領域と前記端部より内側に位置する被記録材上
    の第２領域の両方に対して記録を行なう場合、前記第２
    の領域のみに対して記録を行なう場合に比して、１回の
    走査において使用する吐出口の数を少なくすることを特
    徴とするインクジェット記録装置。
  17. 【請求項１７】 インクを吐出するための複数の吐出口
    を有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と
    前記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記
    記録ヘッドから前記被記録材に向けてインクを吐出して
    記録を行なうインクジェット記録装置であって、 前記被記録材における搬送方向の端部より外側の領域お
    よび前記端部より内側にある領域を含む端部領域に対し
    て記録を行なう場合、当該端部領域以外の被記録材上の
    領域に対して記録を行なう場合に比して１回の走査にお
    いて使用する吐出口の数を少なくすることを特徴とする
    インクジェット記録装置。
  18. 【請求項１８】 インクを吐出するための複数の吐出口
    を有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と
    前記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記
    記録ヘッドから前記被記録材に向けてインクを吐出して
    記録を行なうインクジェット記録装置であって、 前記被記録材における搬送方向の端部より外側の領域お
    よび前記端部より内側における被記録材上の領域を含む
    端部領域に対して記録を行なう場合、当該端部領域以外
    の被記録材上の領域に対して記録を行なう場合に比して
    １回の走査において吐出するインク量を少なくすること
    を特徴とするインクジェット記録装置。
  19. 【請求項１９】 インクを吐出するための複数の吐出口
    を有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と
    前記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記
    被記録材の同一領域に対して前記記録ヘッドを複数回走
    査させて記録を行なうインクジェット記録装置であっ
    て、 前記複数回の走査それぞれの吐出データを生成するため
    のマスクであって、該複数回の走査にかかるマスクのデ
    ューティーの合計が１００％未満であるマスクを用い、
    前記被記録材における搬送方向の端部を含む所定幅を有
    した端部領域におけるそれぞれの走査の吐出データを生
    成することにより、前記端部領域以外の被記録材上の領
    域に比して前記端部領域において吐出するインク量を少
    なくすることを特徴とするインクジェット記録装置。
  20. 【請求項２０】 インクを吐出するための複数の吐出口
    を有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と
    前記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記
    記録ヘッドから前記被記録材に向けてインクを吐出して
    記録を行なうインクジェット記録装置であって、 前記被記録材における搬送方向の端部より外側の領域お
    よび前記端部より内側における被記録材上の領域を含む
    端部領域に記録を行なう場合、当該端部領域以外の被記
    録材上の領域に対して記録を行なう場合に比して、前記
    搬送方向に沿った所定幅に対する記録ヘッドの走査回数
    を少なくすることを特徴とするインクジェット記録装
    置。
  21. 【請求項２１】 インクを吐出するための複数の吐出口
    を有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と
    前記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記
    被記録材の同一領域に対して前記記録ヘッドを複数回走
    査させて記録を行なうインクジェット記録装置であっ
    て、 前記被記録材における搬送方向の端部より外側の領域お
    よび前記端部より内側における被記録材上の領域を含む
    端部領域に記録を行なう場合、前記複数回の走査それぞ
    れの吐出データを生成するためのマスクであって、前記
    端部領域以外の被記録材上の領域に対して記録を行なう
    場合に用いるマスクと異なるマスク用いて前記端部領域
    におけるそれぞれの走査の吐出データを生成することを
    特徴とするインクジェット記録装置。
  22. 【請求項２２】 インクを吐出するための複数の吐出口
    を有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と
    前記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記
    記録ヘッドから前記被記録材に向けてインクを吐出して
    記録を行なうインクジェット記録装置を制御するための
    プログラムであって、 前記被記録材の搬送方向における端部より外側にはみ出
    した第１領域と前記端部より内側に位置する被記録材上
    の第２領域の両方に対して記録を行なう場合、前記第２
    の領域のみに対して記録を行なう場合に比して、１回の
    走査において使用する吐出口の数を少なくする処理をコ
    ンピュータに実行させることを特徴とするプログラム。
  23. 【請求項２３】 インクを吐出するための複数の吐出口
    を有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と
    前記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記
    記録ヘッドから前記被記録材に向けてインクを吐出して
    記録を行なうインクジェット記録装置を制御するための
    プログラムであって、 前記被記録材における搬送方向の端部より外側の領域お
    よび前記端部より内側にある領域を含む端部領域に対し
    て記録を行なう場合、当該端部領域以外の被記録材上の
    領域に対して記録を行なう場合に比して１回の走査にお
    いて使用する吐出口の数を少なくする処理をコンピュー
    タに実行させることを特徴とするプログラム。
  24. 【請求項２４】 インクを吐出するための複数の吐出口
    を有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と
    前記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記
    記録ヘッドから前記被記録材に向けてインクを吐出して
    記録を行なうインクジェット記録装置を制御するための
    プログラムであって、 前記被記録材における搬送方向の端部より外側の領域お
    よび前記端部より内側における被記録材上の領域を含む
    端部領域に対して記録を行なう場合、当該端部領域以外
    の被記録材上の領域に対して記録を行なう場合に比して
    １回の走査において吐出するインク量を少なくする処理
    をコンピュータに実行させることを特徴とするプログラ
    ム。
  25. 【請求項２５】 インクを吐出するための複数の吐出口
    を有する記録ヘッドを被記録材に対して走査する動作と
    前記被記録材を搬送する動作とを繰り返しながら、前記
    被記録材の同一領域に対して前記記録ヘッドを複数回走
    査させて記録を行なうインクジェット記録装置を制御す
    るためのプログラムであって、 前記被記録材における搬送方向の端部より外側の領域お
    よび前記端部より内側における被記録材上の領域を含む
    端部領域に記録を行なう場合、前記複数回の走査それぞ
    れの吐出データを生成するためのマスクであって、前記
    端部領域以外の被記録材上の領域に対して記録を行なう
    場合に用いるマスクと異なるマスク用いて前記端部領域
    におけるそれぞれの走査の吐出データを生成することを
    特徴とするプログラム。
  26. 【請求項２６】 請求項２２から２４のいずれかに記載
    のプログラムが格納されたコンピュータにより読み取り
    可能な記憶媒体。
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