JP2002029070A

JP2002029070A - インクジェット記録装置用キャップおよびインクジェット記録装置

Info

Publication number: JP2002029070A
Application number: JP2000216701A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Saito; 広行斉藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-07-17
Filing date: 2000-07-17
Publication date: 2002-01-29
Also published as: US20020024551A1; US6641250B2

Abstract

(57)【要約】【課題】キャップの底面部とインク吸収部材とを常に
確実に密着保持するとともに、インク吐出口面への悪影
響を防止する。【解決手段】キャップＭ５００１の外周部１０が記録
ヘッドのインク吐出口面に当接しているときに吐出口面
に当接しないように、前記外周部１０から離れた密閉用
空間内に設けられ、インク吸収部材Ｍ５００２が密閉用
空間から離隔しないように保持するための保持部材１５
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録ヘッドからイ
ンクを吐出して記録媒体に画像を形成するインクジェッ
ト記録装置及び記録ヘッドのノズルからのインクの吐出
を良好に保つためのインクジェット記録装置用キャップ
に関するものである。

【０００２】なお、本発明は、一般的なプリント装置の
ほか、複写機、通信システムを有するファクシミリ，プ
リント部を有するワードプロセッサ等の装置、さらに
は、各種処理装置と複合的に組み合わされた産業用記録
装置に適用することができる。

【０００３】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワードプ
ロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーション
の出力機器として用いられる記録装置は、画像情報に基
づいて、用紙やプラスチック薄板等の記録媒体に画像を
記録するように構成されている。

【０００４】このような記録装置のうちインクジェット
式の記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手段
としての記録ヘッドから、記録媒体にインクを吐出して
記録を行う。このインクジェット記録装置は、次のよう
な利点がある。すなわち、記録ヘッドのコンパクト化が
容易であり、高精細な画像を高速記録することができ、
特別な処理を要することなく普通紙に記録することがで
き、ランニングコストが低い。また、ノンインパクト方
式であるために騒音が小さく、しかも多色のインクを使
用してカラー画像を記録することが容易である。また、
記録紙の紙幅方向に多数のノズルが配列されたラインタ
イプの記録ヘッドを用いたライン型のインクジェット記
録装置によれば、記録の一層の高速化が可能である。

【０００５】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録ヘッドは、エッチング、
蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロセスを経て、
基板上に製膜された電気熱変換体、電極、液路壁、天板
等によって高密度の液路配置（ノズル配置）が実現でき
るため、一層のコンパクト化を図ることができる。

【０００６】インクジェット記録装置は、電気信号に応
じて、ノズルからインクを吐出することにより、記録媒
体上に画像を記録する。このようなインクジェット記録
装置においては、ノズル内部へ空気が侵入したり、乾燥
によってインクが増粘等すると、ノズルがインク不吐出
状態となり、ノズルから電気信号に応じたインク滴の吐
出ができなくなることがある。

【０００７】このようなインクの不吐出状態からノズル
を回復させるための方法として、吸引手段によって、画
像の記録に寄与しないインクをノズルの先端から吸引排
出する方法（吸引回復）がある。この吸引回復において
は、インク吸引用の負圧を発生させてインクを吸引する
手法が通常用いられている。その１つとして、ポンプコ
ロをポンプチューブに圧接させたまま回転させることに
よって、つまりポンプチューブをしごくことによって、
そのポンプチューブ内に負圧を発生させるチューブポン
プがある。

【０００８】かかるチューブポンプを用いた吸引回復装
置として、例えば、記録ヘッドをキャッピング可能なキ
ャップ内に吸引口と大気連通口を形成して、吸引口にチ
ューブポンプを接続すると共に、大気連通口にバルブレ
バーによって開閉されるバルブゴムを接続した構成のも
のがある。キャップとチューブポンプは、ＰＧモータの
回転方向に関連して駆動され、またバルブレバーは、Ｌ
Ｆモータによる記録媒体用排出ローラの回転方向に応じ
て駆動される。

【０００９】すなわち、まず、排出ローラが逆転駆動さ
れると、バルブレバーがバルブゴムを開状態として大気
連通口が開となる。その後、ＰＧモータの正転により、
キャップが記録ヘッドにおけるインク吐出口の形成面に
当接して、記録ヘッドをキャッピングする。このとき、
チューブポンプはＰＧモータの正転により正転駆動され
るものの、正転駆動によってはポンプコロがポンプチュ
ーブに圧接しないため、負圧を発生しない。

【００１０】その後、排出ローラが正転駆動され、この
結果バルブレバーがバルブゴムを閉状態とし、大気連通
口が閉となる。さらに、ＰＧモータの逆転によりチュー
ブポンプが逆転駆動される。これにより、ポンプコロが
ポンプチューブに圧接したまま回転し、ポンプチューブ
をしごいて負圧を発生させる。この発生された負圧は、
吸引口からキャップ内に導入される。このとき、キャッ
プは、記録ヘッドをキャッピングし、かつ大気連通口が
バルブゴムによって閉じられているため、キャップ内に
導入された負圧によって記録ヘッドのインク吐出口から
記録に適さなくなった増粘インクや気泡などが吸い出さ
れる。さらにこれらの増粘インクや気泡はキャップ内の
吸引口及び大気連通口の上方などに設けられたインク吸
収部材を介してキャップ内の吸引口から強制的に吸引排
出される。

【００１１】その後、排出ローラが逆転駆動されること
により、バルブレバーがバルブゴムを開状態にする。こ
れにより、キャップの大気連通口が開き、キャップ内が
大気圧とされる。この結果、記録ヘッドのインク吐出口
からインクが吸引排出されなくなると同時に、キャップ
内の残インクは即座にインク吸収部材の毛細管現象の作
用によって吸引口から排出される。またポンプチューブ
内のインクも吸引されて、ポンプチューブのインク排出
端から排出される（この動作を「空吸引」という）。その
後、ＰＧモータが停止し、排出ローラが正転駆動される
ことにより、キャップが記録ヘッドにおけるインク吐出
口の形成面から離間してキャッピングが解除され、バル
ブレバーがバルブゴムを閉状態とする。これにより、一
連の吸引回復作業が終了する。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の吸引
回復装置においては、次のような課題が残されていた。

【００１３】上述したように、吸引回復動作において
は、記録ヘッドから吸い出されたインクはインク吸収部
材内の気孔での毛細管現象と負圧との両作用によってキ
ャップ内の吸引口に引き寄せられ、排出される。

【００１４】インク吸収部材は、通常、キャップ内の底
面に組み込まれており、キャップの周縁を構成するリブ
の内周壁に設けられた庇状の浮き防止部材によって、そ
の浮き上がりが防止されていた。

【００１５】しかしながら、記録ヘッドのカラー化およ
び高画質、高解像度化によるインク吐出ノズル数の増加
により、キャップのキャッピング面積も増大傾向にあ
る。このため、インク吸収部材の面積も大きくなり、キ
ャップ内のインク排出口としての前記吸引口と前述した
庇状の浮き防止部材との距離も大きくなる傾向にある。

【００１６】これに伴い、インク吸収部材及びキャップ
の変形、部品公差等が、インク吸収部材と吸引口との接
触状態に及ぼす影響が顕著になり、これらの隙間が広が
る可能性がでてきた。

【００１７】インク吸収部材と吸引口との隙間が広がっ
た状態では、前述した「空吸引」時に、前記隙間を通し
て空気が吸引口により流入しやすくなり（大気連通口及
び吸収部材端部から流入する）、吸引口から空気が大量
に排出されて、この結果、インク吸収部材の内部及びそ
の上に存在するインクは排出されずに残ってしまう現象
が発生する。

【００１８】キャップ内にインクが残っていると、キャ
ップを開放した時に、記録ヘッド側にも大量にインクが
付着することが有り、通常吸引後に行われるワイピング
動作（ワイパーブレードにより吐出面を拭く作業）時
に、インクが機内に大量に飛び散り汚染することがあ
る。また、記録ヘッドの吐出口にインクが付着すること
で、吐出口内に異なる色のインクが入り込み、画像が本
来と異なる色で印刷される混色現象が発生することもあ
る。

【００１９】なお、インク吸収部材はインクの吸収、乾
燥により、２〜３％膨潤、収縮を繰り返すため、上記し
た庇状の浮き防止部材だけでは、吸収体の変形が発生し
ないように確実に位置決めすることは困難であり、組込
み状態は不安定である。

【００２０】この発明はこの様な実情を考慮してなされ
たもので、インク吸収部材をキャップの密閉用空間から
離隔しないように確実に密着保持するインクジェット記
録装置用キャップおよびインクジェット記録装置を提供
することを解決課題とする。

【００２１】またこの発明は、キャップの底面部の吸引
口とインク吸収部材とを常に確実に密着保持するように
して、上記した問題を解消することを解決課題とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】この発明の一形態では、
インクを吐出する吐出口が配された吐出口面に当接する
外周部と前記吐出口を覆うための前記外周部内の密閉用
空間とを有するキャップと、前記密閉用空間に設けられ
たインク吸収部材と、前記キャップの前記外周部が前記
吐出口面に当接しているときに該吐出口面に当接しない
様に、前記外周部から離れた前記密閉用空間内に設けら
れ、前記インク吸収部材が前記密閉用空間から離隔しな
いように保持するための保持部材とを有することを特徴
とする。

【００２３】前記保持部材は、例えば、キャップの底面
部に形成された吸引口の近傍に設けるようにする。

【００２４】この発明では、インク吸収部材がキャップ
の密閉用空間から離隔しないように保持するための保持
部材を、キャップの外周部がインク吐出口面に当接して
いるときに該吐出口面に当接しない様に外周部から離れ
た密閉用空間内に設けるようにしているので、インク吸
収部材をキャップ底面から離隔しないように確実に保持
することができるとともに、インクの再付着などの保持
部材によるインク吐出口面への悪影響を防止することが
できる。

【００２５】また、保持部材をキャップ底面に形成され
た吸引口の近傍に配設すれば、インク吸収部材をキャッ
プの底面部の吸引口に常に確実に密着保持することが可
能になる。

【００２６】またこの発明の他の形態では、インク吐出
口が配された記録ヘッドを用いて記録媒体上に画像を記
録する記録手段と、インクを吐出する吐出口が配された
吐出口面に当接する外周部と前記吐出口を覆うための前
記外周部内の密閉用空間とを有するキャップと、前記密
閉用空間に設けられたインク吸収部材とを備えたインク
ジェット記録装置において、前記キャップの前記外周部
が前記吐出口面に当接しているときに該吐出口面に当接
しない様に、前記外周部から離れた前記密閉用空間内に
設けられ、前記インク吸収部材が前記密閉用空間から離
隔しないように保持するための保持部材を有することを
特徴とする。

【００２７】この発明では、インク吸収部材がキャップ
の密閉用空間から離隔しないように保持するための保持
部材を、キャップの外周部がインク吐出口面に当接して
いるときに該吐出口面に当接しない様に前記外周部から
離れた密閉用空間内に設けるようにしているので、イン
ク吸収部材をキャップ底面から離隔しないように確実に
保持することができるとともに、インクの再付着などの
保持部材によるインク吐出口面への悪影響を防止するこ
とができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の記
録装置に係る実施形態を説明する。

【００２９】なお、本明細書において、「プリント」
（「記録」という場合もある）とは、文字、図形等有意
の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、
また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであ
るか否かを問わず、広くプリント媒体上に画像、模様、
パターン等を形成する、または媒体の加工を行う場合も
言うものとする。

【００３０】ここで、「プリント媒体」とは、一般的な
プリント装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プ
ラスチック・フィルム、金属板等、ガラス、セラミック
ス、木材、皮革等、インクを受容可能な物も言うものと
する。

【００３１】さらに、「インク」（「液体」という場合
もある）とは、上記「プリント」の定義と同様広く解釈
されるべきもので、プリント媒体上に付与されることに
よって、画像、模様、パターン等の形成またはプリント
媒体の加工、或いはインクの処理（例えばプリント媒体
に付与されるインク中の色材の凝固または不溶化）に供
され得る液体を言うものとする。

【００３２】以下に説明する実施形態では、インクジェ
ット記録方式を用いた記録装置としてプリンタを例に挙
げ説明する。

【００３３】Ｉ．基本構成まず、図１から図１８に基づいて、そのプリンタの基本
構成について説明する。

【００３４】Ｉ．１．装置本体図１及び図２にインクジェット記録方式を用いたプリン
タの概略構成を示す。図１において、この実施形態にお
けるプリンタの装置本体Ｍ１０００の外殻は、下ケース
Ｍ１００１、上ケースＭ１００２、アクセスカバーＭ１
００３及び排紙トレイＭ１００４を含む外装部材と、そ
の外装部材内に収納されたシャーシＭ３０１９（図２参
照）とから構成される。

【００３５】シャーシＭ３０１９は、所定の剛性を有す
る複数の板状金属部材によって構成され、記録装置の骨
格をなし、後述の各記録動作機構を保持するものとなっ
ている。また、下ケースＭ１００１は装置本体Ｍ１００
０の外殻の略下半部を、上ケースＭ１００２は装置本体
Ｍ１０００の外殻の略上半部をそれぞれ形成しており、
両ケースの組合せによって内部に後述の各機構を収納す
る収納空間を有する中空体構造をなしている。装置本体
Ｍ１０００の上面部及び前面部にはそれぞれ開口部が形
成されている。

【００３６】さらに、排紙トレイＭ１００４はその一端
部が下ケースＭ１００１に回転自在に保持され、その回
転によって下ケースＭ１００１の前面部に形成される前
記開口部を開閉させ得るようになっている。このため、
記録動作を実行させる際には、排紙トレイＭ１００４を
前面側へと回転させて開口部を開成させることにより、
ここから記録シートが排出可能となると共に排出された
記録シートＰを順次積載し得るようになっている。ま
た、排紙トレイＭ１００４には、２枚の補助トレイＭ１
００４ａ，Ｍ１００４ｂが収納されており、必要に応じ
て各トレイを手前に引き出すことにより、用紙の支持面
積を３段階に拡大、縮小させ得るようになっている。

【００３７】アクセスカバーＭ１００３は、その一端部
が上ケースＭ１００２に回転自在に保持され、上面に形
成される開口部を開閉し得るようになっており、このア
クセスカバーＭ１００３を開くことによって本体内部に
収納されている記録ヘッドカートリッジＨ１０００ある
いはインクタンクＨ１９００等の交換が可能となる。な
お、ここでは特に図示しないが、アクセスカバーＭ１０
０３を開閉させると、その裏面に形成された突起がカバ
ー開閉レバーを回転させるようになっており、そのレバ
ーの回転位置をマイクロスイッチなどで検出することに
より、アクセスカバーの開閉状態を検出し得るようにな
っている。

【００３８】また、上ケースＭ１００２の後部上面に
は、電源キーＥ００１８及びレジュームキーＥ００１９
が押下可能に設けられると共に、ＬＥＤＥ００２０が
設けられており、電源キーＥ００１８を押下すると、Ｌ
ＥＤＥ００２０が点灯し記録可能であることをオペレ
ータに知らせるものとなっている。また、ＬＥＤＥ０
０２０は点滅の仕方や色の変化をさせたり、ブザーＥ０
０２１（図１５）をならすことによりプリンタのトラブ
ル等をオペレータに知らせる等種々の表示機能を有す
る。なお、トラブル等が解決した場合には、レジューム
キーＥ００１９を押下することによって記録が再開され
るようになっている。

【００３９】Ｉ．２．記録動作機構次に、プリンタの装置本体Ｍ１０００に収納、保持され
る本実施形態における記録動作機構について説明する。

【００４０】本実施形態における記録動作機構として
は、記録シートを装置本体内へと自動的に給送する自動
給送部Ｍ３０２２と、自動給送部から１枚ずつ送り出さ
れる記録シートを所望の記録位置へと導くと共に、記録
位置から排出部Ｍ３０３０へと記録シートＰを導く搬送
部Ｍ３０２９と、記録位置に搬送された記録シートに所
望の記録を行う記録部Ｍ４０００と、前記記録部Ｍ４０
００等に対する回復処理を行う回復部Ｍ５０００とから
構成されている。

【００４１】次に、各機構部の構成を説明する。

【００４２】Ｉ．２．１．自動給送部まず、図２及び図３に基づき自動給送部Ｍ３０２２を説
明する。

【００４３】本実施形態における自動給送部Ｍ３０２２
は、水平面に対して約３０°〜６０°の角度を持って積
載された記録シートを水平な状態で送り出し、不図示の
給送口から略水平な状態を維持しつつ本体内へと記録シ
ートを排出するものとなっている。

【００４４】すなわち、自動給送部Ｍ３０２２には、給
送ローラＭ３０２６、シートガイドＭ３０２４ａ，Ｍ３
０２４ｂ、圧板Ｍ３０２５、ＡＳＦベースＭ３０２３、
分離シートＭ３０２７、不図示の分離爪等が備えられて
いる。このうちＡＳＦベースＭ３０２３は、自動給送部
Ｍ３０２２の外殻をなすものであり、装置本体の背面側
に設けられている。また、ＡＳＦの前面側には、記録シ
ートを支持する圧板Ｍ３０２５が水平面に対し約３０°
〜６０°の角度をなすよう取り付けられると共に、記録
シートの両端部を案内する一対のシートガイドＭ３０２
４ａ及びＭ３０２４ｂが突設されている。一方のシート
ガイドＭ３０２４ｂは紙幅方向に移動可能となってお
り、記録シートの水平方向のサイズ（幅）に対応し得る
ようになっている。

【００４５】また、ＡＳＦベースＭ３０２３の左右両側
面には、不図示の伝達ギアを介してＰＧモータに連動す
る駆動軸Ｍ３０２６ａが回動可能に支持されており、そ
の駆動軸Ｍ３０２６ａには略半月状の断面形状をなす給
送ローラＭ３０２６が複数個固定されている。

【００４６】そして、圧板Ｍ３０２５上に積載された記
録シートＰは、ＰＧモータＥ０００３（図１５）の駆動
に連動して給送ローラＭ３０２６が回転することにより
送り出される。ここで、分離シートＭ３０２７および分
離爪の作用によって、積載された記録シートＰのうち最
も上にある記録シートが順次１枚ずつ分離され、搬送部
Ｍ３０２９へと搬送される。なお、圧板Ｍ３０２５の下
端部はＡＳＦベースＭ３０２３との間に介在させた圧板
ばねＭ３０２８によって弾性的に支持されているため、
給送ローラと記録シートとの圧接力を記録シートＰの積
載枚数に拘わりなく一定に保つことができる。

【００４７】また、自動給送部Ｍ３０２２から搬送部Ｍ
３０２９に至る記録シートの搬送経路内には、ＰＥレバ
ーばねＭ３０２１によって図３中時計方向へと付勢され
たＰＥレバーＭ３０２０が、装置本体Ｍ１０００に固定
された所定の剛性を有する金属製の板状部材からなるシ
ャーシＭ３０１９に軸着されている。自動給送部Ｍ３０
２２から分離搬送された記録シート通路を通過し、その
一端部が前記レバーをその一端部を押圧して回転させる
ことにより、不図示のＰＥセンサがＰＥレバーＭ３０２
０の回転を検知し、記録シートが搬送経路内に進入した
ことを検知する。

【００４８】そして、記録シートの搬送経路内への進入
が検知された後、予め決められた距離分、給送ローラＭ
３０２６によって記録シートが下流側に搬送される。こ
の給送ローラＭ３０２６による搬送動作は、後述の搬送
部に設けられた停止状態にあるＬＦローラＭ３００１と
ピンチローラＭ３０１４とのニップ部に前記記録シート
の端部が当接した後、記録シートＰが約３ｍｍループし
た状態で停止する。

【００４９】Ｉ．２．２．搬送部搬送部Ｍ３０２９は、ＬＦローラＭ３００１、ピンチロ
ーラＭ３０１４、及びプラテンＭ２００１等を備えてい
る。ＬＦローラＭ３００１は、シャーシＭ３０１９等に
よって回動自在に支持された駆動軸に固定されており、
その一端部には、図４に示すようにＬＦギアカバーＭ３
００２が装着され、これによって駆動軸Ｍ３００１ａに
固定されるＬＦギアＭ３００３と、このＬＦギアＭ３０
０３に噛合するＬＦ中間ギアＭ３０１２の小ギアＭ３０
１２ａ（図２参照）とを同時に保護できる構成になって
いる。そして、前記ＬＦ中間ギアＭ３０１２は、後述の
ＬＦモータＥ０００２の駆動軸に設けられた駆動ギアに
連動しており、このモータの駆動力によって回転する。

【００５０】また、ピンチローラＭ３０１４は、シャー
シＭ３０１９に回動自在に支持されるピンチローラホル
ダＭ３０１５の先端部に軸着され、ピンチローラホルダ
Ｍ３０１５を付勢する巻きばね状のピンチローラばねＭ
３０１６によってＬＦローラＭ３００１に圧接されてい
る。これにより、ピンチローラＭ３０１４はＬＦローラ
Ｍ３００１の回転に従動して回転し、前述のようにルー
プ状に停止している記録シートＰをＬＦローラＭ３００
１との間で挟持しつつ前方へと搬送させる。

【００５１】また、ピンチローラＭ３０１４の回転中心
は、ＬＦローラＭ３００１の回転中心より約２ｍｍ搬送
方向下流側にオフセットして設けられている。このた
め、ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４と
により搬送される記録シートは、図３中右斜め下方に向
かって搬送されることになり、記録シートは、プラテン
Ｍ２００１の記録シート支持面Ｍ２００１ａ（図５）に
沿って搬送される。

【００５２】このように構成された搬送部においては、
自動給送部Ｍ３０２２の給紙ローラＭ３０２６による搬
送動作が停止した後、一定時間が経過するとＬＦモータ
Ｅ０００２の駆動が開始され、ＬＦモータＥ０００２の
駆動がＬＦ中間ギアＭ３０１２およびＬＦギアＭ３００
３を介してＬＦローラＭ３００１に伝達され、ＬＦロー
ラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４とのニップ部に
先端部が当接している記録シートＰが、ＬＦローラＭ３
００１の回転によってプラテンＭ２００１上の記録開始
位置まで搬送される。

【００５３】この時、給送ローラＭ３０２６はＬＦロー
ラＭ３００１と同時に再び回転を開始するため、記録シ
ートは、所定時間給送ローラＭ３０２６とＬＦローラＭ
３００１との協動により下流側へと搬送されることとな
る。

【００５４】後述する記録ヘッドカートリッジＨ１００
０は、シャーシＭ３０１９によってその両端部が固定さ
れるキャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って記録シートＰの搬
送方向と直交する方向（走査方向）へと往復移動するキ
ャリッジＭ４００１に装着されて移動し、記録開始位置
に待機している記録シートにインクを吐出して所定の画
像情報に基づいて画像を記録する。

【００５５】そして、画像の記録の後、ＬＦローラＭ３
００１の回転による所定量の搬送、例えば５．４２ｍｍ
搬送という行単位での記録シートＰの搬送を行い、その
搬送動作終了後に、キャリッジＭ４００１がキャリッジ
軸Ｍ４０１２に沿って主走査を行う、という動作が繰り
返し実行され、プラテンＭ２００１上に位置する記録シ
ートＰに対して画像の記録が実施される。

【００５６】また、キャリッジ軸Ｍ４０１２は、一端が
調整レバーＭ２０１５を介して調整板（図示せず）に、
他端がキャリッジ軸カムＭ２０１１を介して他方の調整
板Ｍ２０１２に、キャリッジ軸ばねＭ２０１４を介して
付勢された状態で装着されている。調整板Ｍ２０１２お
よび不図示の調整板は、それぞれ記録ヘッドカートリッ
ジＨ１０００の吐出面とプラテンＭ２００１の記録支持
面Ｍ２００１ａとの距離を適切なものになるように調整
できるよう、シャーシＭ３０１９に固定されている。

【００５７】さらに、調整レバーＭ２０１５は、不図示
の調整レバーばねの作用により、図１に示す上端位置と
不図示の下端位置との２つの停止位置へと選択的に設定
することが可能であり、下端位置に移動させた場合に
は、キャリッジＭ４００１がプラテンＭ２００１から例
えば約０．６ｍｍ待避する。このため、記録シートＰが
封筒のように厚い場合には、予め調整レバーＭ２０１５
を下端位置に移動させさせておき、自動給紙部Ｍ３０２
２による給紙動作を開始させる。

【００５８】また、紙間調整レバーＭ２０１５が下端位
置に移動している場合は、ＧＡＰセンサＥ０００８（図
１５参照）がその状態を検知している。このため、記録
シートに対して、自動給紙部Ｍ３０２２による給紙動作
が開始される時に、調整レバーＭ２０１５の位置設定が
適正であるか否かを判断し、不適切な状態を検知した場
合には、メッセージの表示あるいはブザーの作動などに
よって警告を発し、不適切な状態で記録動作が実行され
るのを未然に防止する。

【００５９】Ｉ．３．排紙部次に図２および図３に基づき前記排紙部Ｍ３０３０を説
明する。

【００６０】図３に示すように、排出部Ｍ３０３０は、
排出ローラＭ２００３、この排出ローラＭ２００３に装
着されＬＦモータＥ０００２の駆動をＬＦ中間ギアＭ３
０１２を介して排出ローラＭ２００３に伝達する排出ギ
アＭ３０１３、排出ローラＭ２００３の回転に従動回転
し記録シートを排出ローラＭ２００３との間で挟持しつ
つ搬送する第１の拍車Ｍ２００４、及び記録シートＰの
排出を補助する排紙トレイＭ１００４等を備えている。
第１の拍車Ｍ２００４は、拍車ステイＭ２００６に装着
された第１の拍車ホルダＭ２００７に取付けられた拍車
ばね軸Ｍ２００９の付勢力により排出ローラＭ２００３
に押圧されている。

【００６１】そして、この排紙部Ｍ３０３０へと搬送さ
れてきた記録シートは、排出ローラＭ２００３と第１の
拍車Ｍ２００４とによる搬送力を受けることとなるが、
第１の拍車Ｍ２００４の回転中心は、排出ローラＭ２０
０３の回転中心より約２ｍｍ搬送方向上流側にオフセッ
トして設定されている。このため、排出ローラＭ２００
３と第１の拍車Ｍ２００４とにより搬送される記録シー
トは、プラテンＭ２００１の記録シート支持面Ｍ２００
１ａとの間に隙間を生じることなく軽く接触するため、
記録シートは適正かつスムーズに搬送される。

【００６２】さらに、前記排出ローラＭ２００３と前記
第１の拍車Ｍ２００４による搬送速度と、前記ＬＦロー
ラＭ３００１と前記ピンチローラＭ３０１４とによる搬
送速度はほぼ同等の速度であるが、記録シートＰが弛む
ことをさらに防止するため、前記排出ローラＭ２００３
と前記第１の拍車Ｍ２００４とによる搬送速度の方が若
干早くなるよう構成されている。

【００６３】さらに、拍車ステイＭ２００６には、第１
の拍車Ｍ２００４の下流側の一部に第２の拍車ホルダＭ
２００８に装着された第２の拍車Ｍ２００５が保持され
ており、記録シートが拍車ステイＭ２００６に摺擦して
しまうことを防止している。

【００６４】記録シートＰへの画像の記録が終了し、Ｌ
ＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４との間か
ら記録シートの後端が抜脱すると、排出ローラＭ２００
３と第１の拍車Ｍ２００４のみによる記録シートの搬送
が行われ、記録シートＰの排出は完了する。

【００６５】Ｉ．４．記録部次に記録部Ｍ４０００を説明するに、キャリッジ軸Ｍ４
０２１によって移動可能に支持されたキャリッジＭ４０
０１と、このキャリッジＭ４００１に着脱可能に搭載さ
れる記録ヘッドカートリッジＨ１０００とからなる。

【００６６】Ｉ．４．１．記録ヘッドカートリッジまず、記録部に用いられる記録ヘッドカートリッジにつ
いて図６〜８に基づき説明する。

【００６７】この実施形態における記録ヘッドカートリ
ッジＨ１０００は、図６に示すようにインクを貯留する
インクタンクＨ１９００と、このインクタンクＨ１９０
０から供給されるインクを記録情報に応じてノズルから
吐出させる記録ヘッドＨ１００１とを有する。記録ヘッ
ドＨ１００１は、後述するキャリッジＭ４００１に対し
て着脱可能に搭載される、いわゆるカートリッジ方式を
採るものとなっている。

【００６８】ここに示す記録ヘッドカートリッジＨ１０
００では、写真調の高画質なカラー記録を可能とするた
め、インクタンクとして、例えば、ブラック、ライトシ
アン、ライトマゼンタ、シアン、マゼンタ及びイエロー
の各色独立のインクタンクＨ１９００が用意されてお
り、図７に示すように、それぞれが記録ヘッドＨ１００
１に対して着脱自在となっている。

【００６９】そして，記録ヘッドＨ１００１は、図８の
分解斜視図に示すように、記録素子基板Ｈ１１００、第
１のプレートＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００、第
２のプレートＨ１４００、タンクホルダーＨ１５００、
流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７００、シー
ルゴムＨ１８００から構成されている。

【００７０】記録素子基板Ｈ１１００には、Ｓｉ基板の
片面にインクを吐出するための複数の記録素子と、各記
録素子に電力を供給するＡＩ等の電気配線とが成膜技術
により形成され、この記録素子に対応した複数のインク
流路と複数の吐出口Ｈ１１００Ｔとがフォトリソ技術に
より形成されると共に、複数のインク流路にインクを供
給するためのインク供給口が裏面に開口するように形成
されている。また、記録素子基板Ｈ１１００は第１のプ
レートＨ１２００に接着固定されており、ここには、記
録素子基板Ｈ１１００にインクを供給するためのインク
供給口Ｈ１２０１が形成されている。さらに、第１のプ
レートＨ１２００には、開口部を有する第２のプレート
Ｈ１４００が接着固定されており、この第２のプレート
Ｈ１４００は、電気配線基板Ｈ１３００と記録素子基板
Ｈ１１００とが電気的に接続されるよう電気配線基板Ｈ
１３００を保持している。この電気配線基板Ｈ１３００
は、記録素子基板Ｈ１１００にインクを吐出するための
電気信号を印加するものであり、記録素子基板Ｈ１１０
０に対応する電気配線と、この電気配線端部に位置し本
体からの電気信号を受け取るための外部信号入力端子Ｈ
１３０１とを有しており、外部信号入力端子Ｈ１３０１
は、後述のタンクホルダーＨ１５００の背面側に位置決
め固定されている。

【００７１】一方、インクタンクＨ１９００を着脱可能
に保持するタンクホルダーＨ１５００には、流路形成部
材Ｈ１６００が例えば超音波溶着により固定され、イン
クタンクＨ１９００から第１のプレートＨ１２００に亘
るインク流路Ｈ１５０１を形成している。また、インク
タンクＨ１９００と係合するインク流路Ｈ１５０１のイ
ンクタンク側端部には、フィルターＨ１７００が設けら
れており、外部からの塵埃の侵入を防止し得るようにな
っている。また、インクタンクＨ１９００との係合部に
はシールゴムＨ１８００が装着され、係合部からのイン
クの蒸発を防止し得るようになっている。

【００７２】さらに、前述のようにタンクホルダーＨ１
５００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７０
０及びシールゴムＨ１８００から構成されるタンクホル
ダー部と、記録素子基板Ｈ１１００、第１のプレートＨ
１２００、電気配線基板Ｈ１３００及び第２のプレート
Ｈ１４００から構成される記録素子部とを、接着等で結
合することにより、記録ヘッドＨ１００１を構成してい
る。

【００７３】Ｉ．４．２．キャリッジ次に、図２及び図９、図１０を参照して記録ヘッドカー
トリッジＨ１０００を搭載するキャリッジＭ４００１を
説明する。

【００７４】各図に示すように、キャリッジＭ４００１
には、キャリッジＭ４００１と係合し記録ヘッドＨ１０
０１をキャリッジＭ４００１の装着位置に案内するため
のキャリッジカバーＭ４００２と、記録ヘッドＨ１００
１のタンクホルダーＨ１５００と係合し記録ヘッドＨ１
００１を所定の装着位置にセットさせるよう押圧するヘ
ッドセットレバーＭ４００７とが設けられている。

【００７５】すなわち、ヘッドセットレバーＭ４００７
はキャリッジＭ４００１の上部にヘッドセットレバー軸
Ｍ４００８に対して回動可能に設けられると共に、記録
ヘッドＨ１００１との係合部には不図示のヘッドセット
プレートがばねを介して備えられ、このばね力によって
記録ヘッド１００１を押圧しながらキャリッジＭ４００
１に装着する構成となっている。

【００７６】またキャリッジＭ４００１の記録ヘッドＨ
１００１との別の係合部にはコンタクトフレキシブルプ
リントケーブル（以下、コンタクトＦＰＣと称す）Ｅ０
０１１が設けられ、コンタクトＦＰＣＥ００１１上の
コンタクト部Ｅ００１１ａと記録ヘッドＨ１００１に設
けられたコンタクト部（外部信号入力端子）Ｈ１３０１
とが電気的に接触し、記録のための各種情報の授受や記
録ヘッドＨ１００１への電力の供給などを行い得るよう
になっている。

【００７７】ここでコンタクトＦＰＣＥ００１１のコ
ンタクト部Ｅ００１１ａとキャリッジＭ４００１との間
には不図示のゴムなどの弾性部材が設けられ、この弾性
部材の弾性力とヘッドセットレバーばねによる押圧力と
によってコンタクト部Ｅ００１１ａとキャリッジＭ４０
０１との確実な接触を可能とするようになっている。さ
らに前記コンタクトＦＰＣＥ００１１はキャリッジＭ
４００１の両側面部に引き出され、図９及び図１０に示
すように一対のＦＰＣ押さえＭ４００３、Ｍ４００６に
よって両部端部がキャリッジＭ４００１の両側面部に挟
持、固定され、キャリッジＭ４００１の背面に搭載され
たキャリッジ基板Ｅ００１３に接続されている（図１０
参照）。

【００７８】また、図１０に示すようにキャリッジ基板
Ｅ００１３はシャーシＭ３０１９に設けられている後述
のメイン基板Ｅ００１４（図１５参照）とキャリッジフ
レキシブルフラットケーブル（キャリッジＦＦＣ）Ｅ０
０１２により電気的に接続されている。また、図１０に
示すようにキャリッジＦＦＣＥ００１４の一方の端部
とキャリッジ基板Ｅ００１３との接合部には一組の押さ
え部材であるフレキシブルフラットケーブル押さえ（Ｆ
ＦＣ押さえ）Ｍ４０１５及びＦＦＣ押さえＭ４０１６が
設けられ、キャリッジＦＦＣＥ００１４がキャリッジ
基板Ｅ００１３（図１５参照）に固定的に設けられると
共に、キャリッジＦＦＣＥ００１２等から放射される
電磁波を遮断するためのフェライトコアＭ４０１７が設
けられている。

【００７９】また、キャリッジＦＦＣＥ００１２の他
方の端部は、シャーシＭ３０１９（図２）にＦＦＣ押さ
えＭ４０２８（図２）によって固定されると共に、シャ
ーシＭ３０１９に設けられた不図示の穴を介してシャー
シＭ３０１９の背面側に導出され、前記メイン基板Ｅ０
０１４（図１５）に接続されている。

【００８０】図１０に示すようにキャリッジ基板Ｅ００
１３にはエンコーダセンサＥ０００４が設けられ、シャ
ーシＭ３０１９の両側面の間にキャリッジ軸Ｍ４０１２
と平行に張架されたエンコーダスケールＥ０００５上の
情報を検出することにより、キャリッジＭ４００１の位
置や走査速度等を検出できるようになっている。この実
施形態の場合、エンコーダセンサＥ０００４は光学式の
透過型センサであり、エンコーダスケールＥ０００５は
ポリエステル等の樹脂製のフィルム上に写真製版などの
手法によって、エンコーダセンサからの検出光を遮断す
る遮光部と検出光が透過する透光部とを所定のピッチで
交互に印刷したものとなっている。

【００８１】従って、キャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って
移動するキャリッジＭ４００１の位置は、キャリッジＭ
４００１の走査軌道上の端部に設けられたシャーシＭ３
０１９の一方の側板にキャリッジを突き当て、その突き
当て位置を基準とし、その後キャリッジＭ４００１の走
査に伴ないエンコーダセンサＥ０００４によるエンコー
ダスケールＥ０００５に形成されたパターン数を計数す
ることにより随時検出し得るようになっている。

【００８２】またキャリッジＭ４００１はシャーシＭ３
０１９の両側面の間に架設されたキャリッジ軸Ｍ４０１
２とキャリッジレールＭ４０１３とに案内されて走査さ
れるように構成され、キャリッジ軸Ｍ４０１２の軸受け
部には焼結製の金属等にオイル等の潤滑剤を含浸させて
なる一対のキャリッジ軸受けＭ４０２９がインサート成
形等の方法により一体的に形成されている。さらにキャ
リッジＭ４００１のキャリッジレールＭ４０１３との当
接部には、摺動性や耐摩耗性に優れた樹脂等によって当
接部材であるキャリッジスライダ（ＣＲスライダ）Ｍ４
０１４が設けられ、前述のＣＲ軸受けＭ４０２９と共に
キャリッジＭ４００１の潤滑な走査を可能とするよう構
成されている。

【００８３】また、キャリッジＭ４００１は、アイドラ
プーリＭ４０２０（図２）とキャリッジモータプーリＭ
４０２４（図２）との間にキャリッジ軸と略平行に張架
されたキャリッジベルトＭ４０１８に固定されており、
キャリッジモータＥ０００１（図１５）の駆動によって
キャリッジモータプーリＭ４０２４を移動させ、キャリ
ッジベルトＭ４０１８を往動方向または復動方向へと移
動させることにより、キャリッジＭ４００１をキャリッ
ジ軸Ｍ４０１２に沿って走査させ得るようになってい
る。また、キャリッジモータプーリＭ４０２４は、シャ
ーシによって定位置に保持されているが、アイドラプー
リＭ４０２０は、プーリホルダＭ４０２１と共にシャー
シＭ３０１９に対して移動可能に保持され、モータプー
リＭ４０２４から離間する方向へとばねによって付勢さ
れているため、両プーリＭ４０２０からＭ４０２４に亘
って架け渡されたキャリッジベルトＭ４０１８には、常
に適度な張力が付与され、弛みのない良好な架設状態が
維持されるようになっている。

【００８４】なお、キャリッジベルトＭ４０１８とキャ
リッジＭ４００１との取付部分には、キャリッジベルト
止めＭ４０１９が設けられており、これによってキャリ
ッジＭ４００１との取り付けを確実に行い得るようにな
っている。

【００８５】また、拍車ステイＭ２００６のキャリッジ
Ｍ４００１の走査軌道上には、キャリッジＭ４００１に
装着された記録ヘッドカートリッジＨ１０００のインク
タンクＨ１９００に貯留されているインクの残量を検出
するため、インクタンクＨ１９００に対向露出してイン
クエンプティセンサＥ０００６（図２）が備えられてい
る。このインクエンプティセンサＥ０００６はインクエ
ンプティセンサホルダーＭ４０２６によって保持される
と共に、センサの誤動作などを防止するため金属板等を
備えたインクエンプティセンサカバーＭ４０２７内に収
納され、外部からのノイズを遮断し得るようになってい
る。

【００８６】Ｉ．５．回復部次に図１１及び図１２用いて、記録ヘッドカートリッジ
Ｈ１０００に対しての回復処理を行う回復部の説明を行
う。

【００８７】この実施形態における回復部は、装置本体
Ｍ１０００に対し、独立して着脱を可能とする回復系ユ
ニットＭ５０００によって構成されており、この回復系
ユニットＭ５０００は、記録ヘッドＨ１００１の記録素
子基板Ｈ１１００に付着した異物を除去するためのクリ
ーニング手段やインクタンクＨ１９００から記録ヘッド
Ｈ１００１の記録素子基板１１００に至るインクの流路
（Ｈ１５０１からＨ１５０１及びＨ１６００を経てＨ１
４００に至る流路）の正常化を図るための回復手段等を
備える。

【００８８】図１１及び図１２において、Ｅ０００３は
ＰＧモータであり、後述するキャップＭ５００１、ポン
プＭ５１００、ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１
２−１、Ｍ５０１２−２及び自動給送部Ｍ３０２２を駆
動するための駆動源として機能する。このＰＧモータＥ
０００３ではモータ軸の両側部から駆動力を取り出して
おり、一側部は後述する駆動切換手段を介してポンプＭ
５１００または前述の自動給送部Ｍ３０２２を駆動す
る。他側部は、ワンウェイクラッチＭ５０４１を介して
ＰＧモータＥ０００３が特定の回転方向（以下、この回
転方向を正転方向とし反対方向を逆転方向とする。）へ
と回転する時にのみ互いに連結されて連動するキャップ
Ｍ５００１とワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２
−１、Ｍ５０１２−２とを駆動する。従って、ＰＧモー
タＥ０００３が逆転方向に回転している時にはワンウェ
イクラッチＭ５０４１が空転し駆動力が伝達されないた
め、キャップＭ５００１とワイパーブレードＭ５０１
１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２とは駆動されな
い。

【００８９】キャップＭ５００１はゴムなどの弾性部材
からなり、軸中心に回動可能なキャップレバーＭ５００
４に取り付けられている。このキャップＭ５００１は、
ワンウェイクラッチＭ５０４１、キャップ駆動伝達ギア
列Ｍ５１１０、キャップカム及びキャップレバーＭ５０
０４を介して矢印Ａ方向（図１２）に移動し、記録ヘッ
ドＨ１００１の記録素子基板Ｈ１１００に対して当接、
離間可能に構成されている。キャップＭ５００１内に
は、吸収体Ｍ５００２が設けられており、キャッピング
時に所定の間隔をもって記録素子基板Ｈ１１００と対向
するように配置されている。

【００９０】この吸収体Ｍ５００２を配置することによ
り、吸引動作時に記録ヘッドカートリッジＨ１０００か
ら出されたインクを受容することができ、さらに後述す
る空吸引によりキャップＭ５００１内のインクを廃イン
ク吸収体へと完全に排出させることが可能となる。そし
て、キャップＭ５００１にはキャップチューブＭ５００
９とバルブチューブＭ５０１０の２本のチューブが接続
されており、キャップチューブＭ５００９は後述するポ
ンプＭ５１００のポンプチューブＭ５０１９に、バルブ
チューブＭ５０１０は後述するバルブゴムＭ５０３６に
それぞれ接続されている。

【００９１】また、Ｍ５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５
０１２−２はゴム等の可撓性部材からなるワイパーブレ
ードであり、その端縁部が上方へ向けて突出するように
ブレードホルダＭ５０１３に立設されている。また、ブ
レードホルダＭ５０１３には、リードスクリューＭ５０
３１が挿通されると共に、このリードスクリューＭ５０
３１に形成された溝にブレードホルダＭ５０１３の不図
示の突起部が移動可能に嵌合している。このため、ブレ
ードホルダＭ５０１３がリードスクリューＭ５０３１の
回転に従って回転することにより、リードスクリューＭ
５０３１に沿って矢印Ｂ１、Ｂ２方向（図１２）へと往
復動し、これと共にワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５
０１２−１、Ｍ５０１２−２が記録ヘッドカートリッジ
Ｈ１０００の記録素子基板Ｈ１１００を拭取りクリーニ
ングする。リードスクリューＭ５０３１はワンウェイク
ラッチＭ５０４１及びワイパー駆動伝達ギア列Ｍ５１２
０を介してＰＧモータＥ０００３に接続されている。

【００９２】Ｍ５１００はポンプチューブＭ５０１９を
コロ（不図示）でしごいて圧力を発生させるポンプであ
る。このポンプは、自動給送部Ｍ３０２２と本ポンプＭ
５１００とに駆動力の伝達経路を切り換える駆動切換手
段とポンプ駆動伝達ギア列Ｍ５１３０とを介してＰＧモ
ータＥ０００３の他側部に連結されている。また、詳細
は省略するが、このポンプＭ５１００にはポンプチュー
ブＭ５０１９をしごくコロ（不図示）のポンプチューブ
Ｍ５０１９への圧接力を解除できる機構が設けられてお
り、ＰＧモータＥ０００３が正転方向に回転する時には
ポンプコロＭ５０１８の圧接力が解除されてポンプチュ
ーブＭ５０１９をしごかず、ＰＧモータＥ０００３が逆
転方向に回転する時にはコロの圧接力が作用しポンプチ
ューブＭ５０１９をしごくことができる構成となってい
る。また、ポンプチューブＭ５０１９の一端は前記キャ
ップチューブＭ５００９を介してキャップＭ５００１に
接続されている。

【００９３】駆動切換手段は、振り子アームＭ５０２６
と切換レバーＭ５０４３とからなっている。振り子アー
ムＭ５０２６はＰＧモータＥ０００３の回転方向に従い
矢印Ｃ１、Ｃ２方向（図１１）に軸Ｍ５０２６ａを中心
に回動可能に構成されている。また切り換えレバーＭ５
０４３は、キャリッジＭ４００１の位置によって切り換
わるものとなっている。すなわち、キャリッジが回復系
ユニットＭ５０００上方へと移動すると、切換レバーＭ
５０４３の一部はキャリッジＭ４００１の一部と当接
し、キャリッジＭ４００１の位置に従って切換レバーＭ
５０４３が矢印Ｄ１、Ｄ２方向（図１１）へと移動し、
振り子アームＭ５０２６のロック穴Ｍ５０２６ｂと切換
レバーＭ５０４３のロックピンＭ５０４３ａとが嵌合し
得るよう構成されている。

【００９４】一方、バルブゴムＭ５０３６には、一端部
がキャップＭ５００１に接続されたバルブチューブＭ５
０１０の他端部が接続されている。バルブレバーＭ５０
３８は、バルブカムＭ５０３５、バルブクラッチＭ５０
４８及びバルブ駆動伝達ギア列Ｍ５１４０を介して排紙
ローラＭ２００３（図５）に接続され、排紙ローラＭ２
００３の回転に従って、軸Ｍ５０３８ａを中心に矢印Ｅ
１、Ｅ２方向に回動可能である。そして、当該回動によ
ってバルブレバーＭ５０３８がバルブゴムＭ５０３６に
対して当接、離間可能に配置である。このバルブレバー
Ｍ５０３８がバルブゴムＭ５０３６に当接している時が
バルブ閉状態、離間している時がバルブ開状態となる。

【００９５】なお、Ｅ００１０はＰＧセンサであり、キ
ャップＭ５００１の位置を検出する。

【００９６】次に、上記構成を有する回復系ユニットＭ
５０００の各動作を説明する。

【００９７】まず、自動給送部Ｍ３０２２の駆動につい
て説明する。

【００９８】キャリッジＭ４００１が切換レバーＭ５０
４３に当接しない待避位置でＰＧモータＥ０００３が逆
転方向に回転すると、振り子駆動伝達ギア列Ｍ５１５０
を介して振り子アームＭ５０２６が矢印Ｃ１方向（図１
１）に振られ、振り子アームＭ５０２６上に取り付けら
れている切換出力ギアＭ５０２７がＡＳＦ駆動伝達ギア
列Ｍ５１６０の一端にあるＡＳＦギア１Ｍ５０６４に噛
合する。この状態でＰＧモータＥ０００３が逆転方向に
回転し続けると、ＡＳＦ駆動伝達ギア列Ｍ５１６０を介
して自動給送部Ｍ３０２２が駆動される。この時、キャ
ップＭ５００１とワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０
１２−１、Ｍ５０１２−２には、ワンウェイクラッチＭ
５０４１の空転により駆動力が伝達されないため、ワイ
パーブレードは動作しない。

【００９９】次にポンプＭ５１００の吸引動作について
説明する。

【０１００】キャリッジＭ４００１が切換レバーＭ５０
４３に当接しない待避位置で、ＰＧモータＥ０００３が
正転方向に回転すると、振り子駆動伝達ギア列Ｍ５１５
０を介して振り子アームＭ５０２６が矢印Ｃ２方向に振
られ、振り子アームＭ５０２６上に取り付けられている
切換出力ギアＭ５０２７が、ポンプ駆動伝達ギア列Ｍ５
１３０の一端に位置するポンプギア１Ｍ５０５３に噛合
する。

【０１０１】この後、キャリッジＭ４００１がキャッピ
ング位置（記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録素
子基板Ｈ１１００がキャップＭ５００１と対向するキャ
リッジの位置）に移動すると、キャリッジＭ４００１の
一部が切換レバーＭ５０４３の一部と当接し、切換レバ
ーＭ５０４３をＤ１方向へと移動させ、切換レバーＭ５
０４３のロックピンＭ５０４３ａが振り子アームＭ５０
２６のロック穴Ｍ５０２６ｂに嵌合するため、振り子ア
ームＭ５０２６はポンプ側に接続された状態でロックさ
れる。

【０１０２】ここで、排出ローラＭ２００３は逆転方向
に駆動され、バルブレバーＭ５０３８は矢印Ｅ１方向に
回転してバルブゴムＭ５０３６は開状態となる。この開
状態において、ＰＧモータＥ０００３は正転方向に回転
し、キャップＭ５００１とワイパーブレードＭ５０１
１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２とを駆動しキャッ
ピング（キャップＭ５００１が記録ヘッド１００１の記
録素子基板Ｈ１１００に密着して当接し覆う動作）を行
う。この時、ポンプＭ５１００は動作するが、コロ（不
図示）のポンプチューブＭ５０１９に対する圧接力は解
除されているため、コロはポンプチューブＭ５０１９を
しかず、圧力は発生しない。

【０１０３】また、排紙ローラＭ２００３が正転方向に
駆動され、バルブレバーＭ５０３８が矢印Ｅ２方向（図
１２）へと回動すると、バルブゴムＭ５０３６は閉状態
となる。ここで、ＰＧモータＥ０００３が逆転方向に回
転しコロの圧接力によってポンプチューブＭ５０１９を
しごくことにより、キャップチューブＭ５００９及びキ
ャップＭ５００１を介して記録ヘッドカートリッジＨ１
０００の記録素子基板Ｈ１１００に負圧を作用させ、該
記録素子基板Ｈ１１００上の吐出口から記録に適さなく
なったインクや泡等を強制的に吸引する。

【０１０４】この後、ＰＧモータＥ０００３が逆転方向
に回転しながら排紙ローラＭ２００３を逆転方向に駆動
し、バルブレバーＭ５０３８を矢印Ｅ１方向（図１２参
照）に回動するとバルブゴムＭ５０３６は開状態とな
る。その結果、ポンプチューブＭ５０１９、キャップチ
ューブＭ５００９及びキャップＭ５００１内の圧力は大
気圧となり、記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録
素子基板１１００におけるインク吐出口からの強制吸引
動作は停止し、同時にポンプチューブＭ５０１９、キャ
ップチューブＭ５００９及びキャップＭ５００１内に満
たされているインクが吸引され、ポンプチューブＭ５０
１９の他端から廃インク吸収体（不図示）へと排出され
る（以下、この動作を空吸引という）。ここで、ＰＧモ
ータＥ０００３が停止し、排紙ローラＭ２００３が正転
方向に駆動し、バルブレバーＭ５０３８が矢印Ｅ２方向
（図１２）に回動すると、バルブゴムＭ５３０６は閉状
態となり、以上で吸引動作は終了する。

【０１０５】次にワイピング動作について説明する。

【０１０６】ワイピング動作において、ＰＧモータＥ０
００３は、まず正転方向に回転し、ワイパーブレードＭ
５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２がワイピン
グ開始位置（キャップＭ５００１が記録ヘッドカートリ
ッジＨ１０００から離間した状態でワイパーブレードＭ
５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２が、記録ヘ
ッドカートリッジＨ１０００より記録動作において上流
側にある位置）へと移動する。次いで、キャリッジＭ４
００１はワイピング位置（ワイパーブレードＭ５０１
１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２が記録素子基板Ｈ
１１００と対向する位置）へと移動する。この時、キャ
リッジＭ４００１と切換レバーＭ５０４３とは当接して
おらず、振り子アームＭ５０２６はロックされていない
状態にある。

【０１０７】ここで、ＰＧモータＥ０００３が正転方向
に回転し、ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−
１、Ｍ５０１２−２が矢印Ｂ１方向（図１２）に移動し
ながら記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録素子基
板Ｈ１１００を拭取りクリーニングする。さらに記録ヘ
ッドカートリッジＨ１０００の記録素子基板１１００よ
り記録動作方向において下流側に設けられた不図示のワ
イパーブレードクリーニング手段により、前記記録素子
基板Ｈ１１００の拭取りクリーニングを行い、ワイパー
ブレードに付着した汚れをクリーニングする。この時キ
ャップＭ５００１は離間した状態に維持される。

【０１０８】ワイパーブレードがワイピング終了位置
（記録動作において下流側の終端位置）に到達したとこ
ろでＰＧモータが停止し、キャリッジＭ４００１はワイ
ピング待避位置（ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０
１２−１、及びＭ５０１２−２の移動領域外）へと移動
する。この後、ＰＧモータＥ０００３は正転方向に回転
し、ワイパーブレードはワイピング終了位置へと移動す
る。なお、この時もキャップＭ５００１は離間した状態
に維持され、以上によりワイピングは終了する。

【０１０９】次に予備吐出について説明する。

【０１１０】複数色のインクを吐出する記録ヘッドを用
いて前述の吸引動作やワイピング動作を行うと、インク
が混ざり合う問題が発生することがある。

【０１１１】例えば、吸引動作時には吸引によってイン
ク吐出口から吸い出されたインクが他の色のインク吐出
口へ侵入してしまったり、ワイピング動作時にはインク
吐出口周辺に付着している様々な色のインクをワイパー
により異なる色のインク吐出口へ押し込んでしまったり
することが原因であり、このような場合、次に記録を開
始したときに、最初の部分が変色（混色ともいう）とな
って画像が劣化してしまうおそれがある。

【０１１２】この混色を防止するために、記録する直前
に混色した分のインクを予め吐出しておくことを予備吐
出といい、本実施形態においては図１１に示す通りキャ
ップＭ５００１の近傍に予備吐出口Ｍ５０４５が配置さ
れており、記録直前に前記記録ヘッドの記録素子基板Ｈ
１１００をその予備吐出口Ｍ５０４５に対向する位置へ
移動させて実行する。

【０１１３】なお、前記予備吐出口Ｍ５０４５は、予備
吐出吸収体Ｍ５０４６及び予備吐出カバーＭ５０４７に
より形成されており、予備吐出吸収体Ｍ５０４６は不図
示の廃インク吸収体につながっている。

【０１１４】Ｉ．６．スキャナこの実施形態におけるプリンタは、記録ヘッドを図１３
に示すようなスキャナと交換することで読取装置として
も使用することができる。

【０１１５】このスキャナは、プリンタ側のキャリッジ
と共に移動し、記録媒体に代えて給送された原稿画像を
副走査方向において読み取るようになっており、その読
み取り動作と原稿の給送動作とを交互に行うことによ
り、１枚の原稿画像情報を読み取るようになっている。

【０１１６】図１３はこのスキャナＭ６０００の概略構
成を示す図である。

【０１１７】図示のように、スキャナホルダＭ６００１
は箱型形状となしており、その内部には読み取りに必要
な光学系・処理回路などが収納されている。また、この
スキャナＭ６０００をキャリッジＭ４００１へと装着し
た時、原稿面と対面する部分にはスキャナ読取レンズＭ
６００６が設けられており、ここから原稿画像を読み取
るようになっている。スキャナ照明レンズＭ６００５は
内部に不図示の光源を有し、その光源から発せられた光
が原稿へと照射される。

【０１１８】前記スキャナホルダＭ６００１の底部に固
定されたスキャナカバーＭ６００３は、スキャナホルダ
Ｍ６００１内部を遮光するように嵌合し、側面に設けら
れたルーバー状の把持部によってキャリッジＭ４００１
への着脱操作性の向上を図っている。スキャナホルダＭ
６００１の外形形状は記録ヘッドＨ１００１と略同形状
であり、キャリッジＭ４００１へは記録ヘッドカートリ
ッジＨ１０００と同様の操作で着脱することができる。

【０１１９】また、スキャナホルダＭ６００１には、前
記処理回路を有する基板が収納される一方、この基板に
接続されたスキャナコンタクトＰＣＢが外部に露出する
よう設けられており、キャリッジＭ４００１へとスキャ
ナＭ６０００を装着した際、前記スキャナコンタクトＰ
ＣＢＭ６００４がキャリッジＭ４００１側のコンタク
トＦＰＣＥ００１１に接触し、前記基板を、前記キャ
リッジＭ４００１を介して本体側の制御系に電気的に接
続させるようになっている。

【０１２０】Ｉ．７．保管箱図１４は、前記記録ヘッドＨ１００１を保管するための
保管箱Ｍ６１００を示す図である。

【０１２１】この保管箱Ｍ６１００は、上方に開口部を
有する保管箱ベースＭ６１０１、この保管箱ベースＭ６
１０１に対しその開口部を開閉させるよう軸着した保管
箱カバーＭ６１０２、保管箱ベースＭ６１０１の底部に
固定した保管箱キャップＭ６１０３、及び保管箱カバー
Ｍ６１０２の内側上面部に固定した板ばね状の保管箱ば
ねＭ６１０４によって構成されている。

【０１２２】そして、上記構成を有する保管箱に記録ヘ
ッドを保管する場合には、ノズル部が保管箱キャップに
対向するよう記録ヘッドを保管箱ベースＭ６１０１に挿
入し、保管箱カバーＭ６１０２を閉じて保管箱ベースＭ
６１０１の係止部を保管箱カバーＭ６１０２に係合さ
せ、保管箱カバーＭ６１０２を閉塞状態に保つ。この閉
塞状態において、保管箱ばねＭ６１０４は記録ヘッド１
００１を押圧するため、記録ヘッド１００１のノズル部
分は保管箱キャップＭ６１０３によって密封状態で覆わ
れることとなる。従って、この保管箱によればノズルへ
の塵埃の付着やインクの蒸発を防止しつつ記録ヘッドを
保管することができるため、記録ヘッドを長期に亘って
良好な状態に保つことができる。

【０１２３】また、この記録ヘッドＨ１００１を保管す
るための保管箱Ｍ６１００は、スキャナＭ６０００を保
管するためにも使用できる。但し、記録ヘッドＨ１００
１のノズル部を保護る保管箱キャップＭ６１０３にはイ
ンクが付着しているため、これがスキャナに当接しない
ように、スキャナ読み取りレンズＭ６００６及びスキャ
ナ照明レンズＭ６００５の構成されている面は記録ヘッ
ドＨ１００１のノズル位置面よりも保管箱キャップＭ６
１０３から離間する方向に向けて収納させるのが望まし
い。

【０１２４】Ｉ．８．プリンタの電気的回路の構成例次に、本発明の実施形態における電気的回路構成を説明
する。図１５は、この実施形態における電気的回路の全
体構成を概略的に示す図である。

【０１２５】この実施形態における電気的回路は、主に
キャリッジ基板（ＣＲＰＣＢ）Ｅ００１３、メインＰＣ
Ｂ（Printed Circuit Board）Ｅ００１４、電源ユニッ
トＥ００１５等によって構成されている。ここで、電源
ユニットＥ００１５は、メインＰＣＢＥ００１４と接
続され、各種駆動電源を供給するものとなっている。ま
た、キャリッジ基板Ｅ００１３は、キャリッジＭ４００
１（図２）に搭載されたプリント基板ユニットであり、
コンタクトＦＰＣＥ００１１を通じて記録ヘッドとの
信号の授受を行うインターフェースとして機能する他、
キャリッジＭ４００１の移動に伴ってエンコーダセンサ
Ｅ０００４から出力されるパルス信号に基づき、エンコ
ーダスケールＥ０００５とエンコーダセンサＥ０００４
との位置関係の変化を検出し、その出力信号をフレキシ
ブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２を通じ
てメインＰＣＢＥ００１４へと出力する。

【０１２６】さらに、メインＰＣＢＥ００１４はこの
実施形態におけるインクジェット記録装置の各部の駆動
制御を司るプリント基板ユニットであり、紙端検出セン
サ（ＰＥセンサ）Ｅ０００７、Automatic Sheet Feeder
（ＡＳＦ）センサＥ０００９、カバーセンサＥ００２
２、パラレルインターフェース（パラレルＩ／Ｆ）Ｅ０
０１６、シリアルインターフェース（シリアルＩ／Ｆ）
Ｅ００１７、リジュームキーＥ００１９、ＬＥＤＥ０
０２０、電源キーＥ００１８、ブザーＥ００２１等に対
するＩ／Ｏポートを基板上に有する。また、キャリッジ
Ｍ４００１を主走査させるための駆動源をなすモータ
（ＣＲモータ）Ｅ０００１、記録媒体を搬送するための
駆動源をなすモータ（ＬＦモータ）Ｅ０００２、記録ヘ
ッドの回復動さと記録媒体の給紙動作に兼用されるモー
タ（ＰＧモータ）Ｅ０００３と接続されてこれらの駆動
を制御する他、インクエンプティセンサＥ０００６、Ｇ
ＡＰセンサＥ０００８、ＰＧセンサＥ００１０、ＣＲＦ
ＦＣＥ００１２、電源ユニットＥ００１５との接続イ
ンターフェイスを有する。

【０１２７】図１６は、メインＰＣＢＥ１００４の内
部構成を示すブロック図である。

【０１２８】図において、Ｅ１００１はＣＰＵであり、
このＣＰＵＥ１００１は内部に発振回路Ｅ１００５に
接続されたクロックジェネレータ（ＣＧ）Ｅ１００２
を有し、その出力信号Ｅ１０１９によりシステムクロッ
クを発生する。また、制御バスＥ１０１４を通じてＲＯ
ＭＥ１００４およびＡＳＩＣ（Application Specific
Integrated Circuit）Ｅ１００６に接続され、ＲＯＭ
に格納されたプログラムに従って、ＡＳＩＣＥ１００
６の制御、電源キーからの入力信号Ｅ１０１７、及びリ
ジュームキーからの入力信号Ｅ１０１６、カバー検出信
号Ｅ１０４２、ヘッド検出信号（ＨＳＥＮＳ）Ｅ１０１
３の状態の検知を行い、さらにブザー信号（ＢＵＺ）Ｅ
１０１８によりブザーＥ００２１を駆動し、内蔵される
Ａ／ＤコンバータＥ１００３に接続されるインクエンプ
ティ検出信号（ＩＮＫＳ）Ｅ１０１１及びサーミスタに
よる温度検出信号（ＴＨ）Ｅ１０１２の状態の検知を行
う一方、その他各種論理演算・条件判断等を行い、イン
クジェット記録装置の駆動制御を司る。

【０１２９】ここで、ヘッド検出信号Ｅ１０１３は、記
録ヘッドカートリッジＨ１０００からフレキシブルフラ
ットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１３及
びコンタクトフレキシブルプリントケーブルＥ００１１
を介して入力されるヘッド搭載検出信号であり、インク
エンプティ検出信号Ｅ１０１１はインクエンプティＥ０
００６から出力されるアナログ信号、温度検出信号Ｅ１
０１２はキャリッジ基板Ｅ００１３上に設けられたサー
ミスタ（図示せず）からのアナログ信号である。

【０１３０】Ｅ１００８はＣＲモータドライバであっ
て、モータ電源（ＶＭ）Ｅ１０４０を駆動源とし、ＡＳ
ＩＣＥ１００６からのＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６
に従って、ＣＲモータ駆動信号Ｅ１０３７を生成し、Ｃ
ＲモータＥ０００１を駆動する。Ｅ１００９はＬＦ／Ｐ
Ｇモータドライバであって、モータ電源Ｅ１０４０を駆
動源とし、ＡＳＩＣＥ１００６からのパルスモータ制
御信号（ＰＭ制御信号）Ｅ１０３３に従ってＬＦモータ
駆動信号Ｅ１０３５を生成し、これによってＬＦモータ
を駆動すると共に、ＰＧモータ駆動信号Ｅ１０３４を生
成してＰＧモータを駆動する。

【０１３１】Ｅ１０１０は電源制御回路であり、ＡＳＩ
ＣＥ１００６からの電源制御信号Ｅ１０２４に従って
発光素子を有する各センサ等への電源供給を制御する。
パラレルＩ／ＦＥ００１６は、ＡＳＩＣＥ１００６
からのパラレルＩ／Ｆ信号Ｅ１０３０を、外部に接続さ
れるパラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１に伝達し、また
パラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１の信号をＡＳＩＣ
Ｅ１００６に伝達する。シリアルＩ／ＦＥ００１７
は、ＡＳＩＣＥ１００６からのシリアルＩ／Ｆ信号Ｅ
１０２８を、外部に接続されるシリアルＩ／Ｆケーブル
Ｅ１０２９に伝達し、また同ケーブルＥ１０２９からの
信号をＡＳＩＣＥ１００６に伝達する。

【０１３２】一方、電源ユニットＥ００１５からは、ヘ
ッド電源（ＶＨ）Ｅ１０３９及びモータ電源（ＶＭ）Ｅ
１０４０、ロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０４１が供給さ
れる。また、ＡＳＩＣＥ１００６からのヘッド電源Ｏ
Ｎ信号（ＶＨＯＮ）Ｅ１０２２及びモータ電源ＯＮ信号
（ＶＭＯＭ）Ｅ１０２３が電源ユニットＥ００１５に入
力され、それぞれヘッド電源Ｅ１０３９及びモータ電源
Ｅ１０４０のＯＮ／ＯＦＦを制御する。電源ユニットＥ
００１５から供給されたロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０
４１は、必要に応じて電圧変換された上で、メインＰＣ
ＢＥ００１４内外の各部へ供給される。

【０１３３】またヘッド電源信号Ｅ１０３９は、メイン
ＰＣＢＥ００１４上で平滑化された後にフレキシブル
フラットケーブルＥ００１１へと送出され、記録ヘッド
カートリッジＨ１０００の駆動に用いられる。Ｅ１００
７はリセット回路で、ロジック電源電圧Ｅ１０４１の低
下を検出して、ＣＰＵＥ１００１及びＡＳＩＣＥ１
００６にリセット信号（ＲＥＳＥＴ）Ｅ１０１５を供給
し、初期化を行う。

【０１３４】このＡＳＩＣＥ１００６は１チップの半
導体集積回路であり、制御バスＥ１０１４を通じてＣＰ
ＵＥ１００１によって制御され、前述したＣＲモータ
制御信号Ｅ１０３６、ＰＭ制御信号Ｅ１０３３、電源制
御信号Ｅ１０２４、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、及
びモータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３等を出力し、パラレル
Ｉ／ＦＥ００１６およびシリアルＩ／ＦＥ００１７
との信号の授受を行う他、ＰＥセンサＥ０００７からの
ＰＥ検出信号（ＰＥＳ）Ｅ１０２５、ＡＳＦセンサＥ０
００９からのＡＳＦ検出信号（ＡＳＦＳ）Ｅ１０２６、
記録ヘッドと記録媒体とのギャップを検出するためのセ
ンサ（ＧＡＰセンサ）Ｅ０００８からのＧＡＰ検出信号
（ＧＡＰＳ）Ｅ１０２７、ＰＧセンサＥ００１０からの
ＰＧ検出信号（ＰＧＳ）Ｅ１０３２の状態を検知して、
その状態を表すデータを制御バスＥ１０１４を通じてＣ
ＰＵＥ１００１に伝達し、入力されたデータに基づき
ＣＰＵＥ１００１はＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３８の駆動
を制御してＬＥＤＥ００２０の点滅を行う。

【０１３５】さらに、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０
２０の状態を検知してタイミング信号を生成し、ヘッド
制御信号Ｅ１０２１で記録ヘッドカートリッジＨ１００
０とのインターフェイスをとり記録動作を制御する。こ
こにおいて、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０はフ
レキシブルフラットケーブルＥ００１２を通じて入力さ
れるＣＲエンコーダセンサＥ０００４の出力信号であ
る。また、ヘッド制御信号Ｅ１０２１は、フレキシブル
フラットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１
３、及びコンタクトＦＰＣＥ００１１を経て記録ヘッ
ドＨ１００１に供給される。

【０１３６】図１７は、ＡＳＩＣＥ１００６の内部構
成例を示すブロック図である。

【０１３７】なお、同図において、各ブロック間の接続
については、記録データやモータ制御データ等、ヘッド
や各部機構部品の制御にかかわるデータの流れのみを示
しており、各ブロックに内蔵されるレジスタの読み書き
に係わる制御信号やクロック、ＤＭＡ制御にかかわる制
御信号などは図面上の記載の煩雑化を避けるため省略し
ている。

【０１３８】図中、Ｅ２００２はＰＬＬコントローラで
あり、図１６に示したＣＰＵＥ１００１から出力され
るクロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２０３１及びＰＬＬ制御信
号（ＰＬＬＯＮ）Ｅ２０３３により、ＡＳＩＣＥ１０
０６内の大部分へと供給するクロック（図示しない）を
発生する。

【０１３９】また、Ｅ２００１はＣＰＵインターフェー
ス（ＣＰＵＩ／Ｆ）であり、リセット信号Ｅ１０１５、
ＣＰＵＥ１００１から出力されるソフトリセット信号
（ＰＤＷＮ）Ｅ２０３２、クロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２
０３１及び制御バスＥ１０１４からの制御信号により、
以下に説明するような各ブロックに対するレジスタ読み
書き等の制御や、一部ブロックへのクロックの供給、割
り込み信号の受け付け等（いずれも図示しない）を行
い、ＣＰＵＥ１００１に対して割り込み信号（ＩＮ
Ｔ）Ｅ２０３４を出力し、ＡＳＩＣＥ１００６内部で
の割り込みの発生を知らせる。

【０１４０】また、Ｅ２００５はＤＲＡＭであり、記録
用のデータバッファとして、受信バッファＥ２０１０、
ワークバッファＥ２０１１、プリントバッファＥ２０１
４、展開用データバッファＥ２０１６などの各領域を有
すると共に、モータ制御用としてモータ制御バッファＥ
２０２３を有し、さらにスキャナ動作モード時に使用す
るバッファとして、上記の各記録用データバッファに代
えて使用されるスキャナ取込みバッファＥ２０２４、ス
キャナデータバッファＥ２０２６、送出バッファＥ２０
２８などの領域を有する。

【０１４１】また、このＤＲＡＭＥ２００５は、ＣＰ
ＵＥ１００１の動作に必要なワーク領域しても使用さ
れている。すなわち、Ｅ２００４はＤＲＡＭ制御部であ
り、制御バスによるＣＰＵＥ１００１からＤＲＡＭ
Ｅ２００５へのアクセスと、後述するＤＭＡ制御部Ｅ２
００３からＤＲＡＭＥ２００５へのアクセスとを切り
替えて、ＤＲＡＭＥ２００５への読み書き動作を行
う。

【０１４２】ＤＭＡ制御部Ｅ２００３では、各ブロック
からのリクエスト（図示せず）を受け付けて、アドレス
信号や制御信号（図示せず）、書込み動作の場合には書
込みデータＥ２０３８、Ｅ２０４１、Ｅ２０４４、Ｅ２
０５３、Ｅ２０５５、Ｅ２０５７などをＤＲＡＭ制御部
に出力してＤＲＡＭアクセスを行う。また読み出しの場
合には、ＤＲＡＭ制御部Ｅ２００４からの読み出しデー
タＥ２０４０、Ｅ２０４３、Ｅ２０４５、Ｅ２０５１、
Ｅ２０５４、Ｅ２０５６、Ｅ２０５８、Ｅ２０５９を、
リクエスト元のブロックに受け渡す。

【０１４３】また、Ｅ２００６はＩＥＥＥ１２８４Ｉ／
Ｆであり、ＣＰＵＩ／ＦＥ２００１を介したＣＰＵ
Ｅ１００１の制御により、パラレルＩ／ＦＥ００１６
を通じて、図示しない外部ホスト機器との双方向通信イ
ンターフェイスを行う他、記録時にはパラレルＩ／Ｆ
Ｅ００１６からの受信データ（ＰＩＦ受信データＥ２０
３６）をＤＭＡ処理によって受信制御部Ｅ２００８へと
受け渡し、スキャナ読み取り時にはＤＲＡＭＥ２００
５内の送出バッファＥ２０２８に格納されたデータ（１
２８４送信データ（ＲＤＰＩＦ）Ｅ２０５９）をＤＭＡ
処理によりパラレルＩ／Ｆに送信する。

【０１４４】Ｅ２００７はUniversal Serial Bus（ＵＳ
Ｂ）Ｉ／Ｆであり、ＣＰＵＩ／ＦＥ２００１を介したＣ
ＰＵＥ１００１の制御により、シリアルＩ／ＦＥ００
１７を通じて、図示しない外部ホスト機器との双方向通
信インターフェイスを行う他、印刷時にはシリアルＩ／
ＦＥ００１７からの受信データ（ＵＳＢ受信データＥ
２０３７）をＤＭＡ処理により受信制御部Ｅ２００８に
受け渡し、スキャナ読み取り時にはＤＲＡＭＥ２００
５内の送出バッファＥ２０２８に格納されたデータ（Ｕ
ＳＢ送信データ（ＲＤＵＳＢ）Ｅ２０５８）をＤＭＡ処
理によりシリアルＩ／ＦＥ００１７に送信する。受信
制御部Ｅ２００８は、１２８４Ｉ／ＦＥ２００６もしく
はＵＳＢＩ／ＦＥ２００７のうちの選択されたＩ／
Ｆからの受信データ（ＷＤＩＦ）Ｅ２０３８）を、受信
バッファ制御部Ｅ２０３９の管理する受信バッファ書込
みアドレスに、書込む。

【０１４５】Ｅ２００９は圧縮・伸長ＤＭＡコントロー
ラであり、ＣＰＵＩ／ＦＥ２００１を介したＣＰＵ
Ｅ１００１の制御により、受信バッファＥ２０１０上に
格納された受信データ（ラスタデータ）を、受信バッフ
ァ制御部Ｅ２０３９の管理する受信バッファ読み出しア
ドレスから読み出し、そのデータ（ＲＤＷＫ）Ｅ２０４
０を指定されたモードに従って圧縮・伸長し、記録コー
ド列（ＷＤＷＫ）Ｅ２０４１としてワークバッファ領域
に書込む。

【０１４６】Ｅ２０１３は記録バッファ転送ＤＭＡコン
トローラで、ＣＰＵＩ／ＦＥ２００１を介したＣＰＵ
Ｅ１００１の制御によってワークバッファＥ２０１１
上の記録コード（ＲＤＷＰ）Ｅ２０４３を読み出し、各
記録コードを、記録ヘッドカートリッジＨ１０００への
データ転送順序に適するようなプリントバッファＥ２０
１４上のアドレスに並べ替えて転送（ＷＤＷＰＥ２０
４４）する。また、Ｅ２０１２はワーククリアＤＭＡコ
ントローラであり、ＣＰＵＩ／ＦＥ２００１を介した
ＣＰＵＥ１００１の制御によって記録バッファ転送Ｄ
ＭＡコントローラＥ２０１３による転送が完了したワ
ークバッファ上の領域に対し、指定したワークフィルデ
ータ（ＷＤＷＦ）Ｅ２０４２を繰返し書込む。

【０１４７】Ｅ２０１５は記録データ展開ＤＭＡコント
ローラであり、ＣＰＵＩ／ＦＥ２００１を介したＣＰ
ＵＥ１００１の制御により、ヘッド制御部Ｅ２０１８
からのデータ展開タイミング信号Ｅ２０５０をトリガと
して、プリントバッファ上に並べ替えて書込まれた記録
コードと展開用データバッファＥ２０１６上に書込まれ
た展開用データとを読み出し、展開記録データ（ＲＤＨ
ＤＧ）Ｅ２０４５をカラムバッファ書込みデータ（ＷＤ
ＨＤＧ）Ｅ２０４７としてカラムバッファＥ２０１７に
書込む。ここで、カラムバッファＥ２０１７は、記録ヘ
ッドカートリッジＨ１０００への転送データ（展開記録
データ）を一時的に格納するＳＲＡＭであり、記録デー
タ展開ＤＭＡコントローラＥ２０１５とヘッド制御部Ｅ
２０１８とのハンドシェーク信号（図示せず）によって
両ブロックにより共有管理されている。

【０１４８】Ｅ２０１８はヘッド制御部で、ＣＰＵＩ／
ＦＥ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御によ
り、ヘッド制御信号を介して記録ヘッドカートリッジＨ
１０００またはスキャナとのインターフェイスを行う
他、エンコーダ信号制御部Ｅ２０１９からのヘッド駆動
タイミング信号Ｅ２０４９に基づき、記録データ展開Ｄ
ＭＡコントローラに対してデータ展開タイミング信号Ｅ
２０５０の出力を行う。

【０１４９】また、印刷時には、前記ヘッド駆動タイミ
ング信号Ｅ２０４９に従って、カラムバッファから展開
記録データ（ＲＤＨＤ）Ｅ２０４８を読み出し、そのデ
ータをヘッド制御信号Ｅ１２０１として記録ヘッドカー
トリッジＨ１０００に出力する。

【０１５０】また、スキャナ読み取りモードにおいて
は、ヘッド制御部Ｅ２０１８として入力された取込みデ
ータ（ＷＤＨＤ）Ｅ２０５３をＤＲＡＭＥ２００５上
のスキャナ取込みバッファＥ２０２４へとＤＭＡ転送す
る。Ｅ２０２５はスキャナデータ処理ＤＭＡコントロー
ラであり、ＣＰＵＩ／ＦＥ２００１を介したＣＰＵＥ
１００１の制御により、スキャナ取込みバッファＥ２０
２４に蓄えられた取込みバッファ読み出しデータ（ＲＤ
ＡＶ）Ｅ２０５４を読み出し、平均化等の処理を行った
処理済データ（ＷＤＡＶ）Ｅ２０５５をＤＲＡＭＥ２
００５上のスキャナデータバッファＥ２０２６に書込
む。Ｅ２０２７はスキャナデータ圧縮ＤＭＡコントロー
ラで、ＣＰＵＩ／ＦＥ２００１を介したＣＰＵＥ１
００１の制御により、スキャナデータバッファＥ２０２
６上の処理済データ（ＲＤＹＣ）Ｅ２０５６を読み出し
てデータ圧縮を行い、圧縮データ（ＷＤＹＣ）Ｅ２０５
７を送出バッファＥ２０２８に書込み転送する。

【０１５１】Ｅ２０１９はエンコーダ信号処理部であ
り、エンコーダ信号（ＥＮＣ）を受けて、ＣＰＵＥ１
００１の制御で定められたモードに従ってヘッド駆動タ
イミング信号Ｅ２０４９を出力する他、エンコーダ信号
Ｅ１０２０から得られるキャリッジＭ４００１の位置や
速度にかかわる情報をレジスタに格納して、ＣＰＵＥ
１００１に提供する。ＣＰＵＥ１００１はこの情報に
基づき、ＣＲモータＥ０００１の制御における各種パラ
メータを決定する。また、Ｅ２０２０はＣＲモータ制御
部であり、ＣＰＵＩ／ＦＥ２００１を介したＣＰＵ
Ｅ１００１の制御により、ＣＲモータ制御信号Ｅ１０３
６を出力する。

【０１５２】Ｅ２０２２はセンサ信号処理部で、ＰＧセ
ンサＥ００１０、ＰＥセンサＥ０００７、ＡＳＦセンサ
Ｅ０００９、及びＧＡＰセンサＥ０００８等から出力さ
れる各検出信号Ｅ１０３２，Ｅ１０２５，Ｅ１０２６，
Ｅ１０２７を受けて、ＣＰＵＥ１００１の制御で定めら
れたモードに従ってこれらのセンサ情報をＣＰＵＥ１０
０１に伝達する他、ＬＦ／ＰＧモータ制御用ＤＭＡコン
トローラＥ２０２１に対してセンサ検出信号Ｅ２０５２
を出力する。

【０１５３】ＬＦ／ＰＧモータ制御用ＤＭＡコントロー
ラＥ２０２１は、ＣＰＵＩ／ＦＥ２００１を介したＣ
ＰＵＥ１００１の制御により、ＤＲＡＭＥ２００５
上のモータ制御バッファＥ２０２３からパルスモータ駆
動テーブル（ＲＤＰＭ）Ｅ２０５１を読み出してパルス
モータ制御信号Ｅ１０３３を出力する他、動作モードに
よっては前記センサ検出信号を制御のトリガとしてパル
スモータ制御信号Ｅ１０３３を出力する。

【０１５４】また、Ｅ２０３０はＬＥＤ制御部であり、
ＣＰＵＩ／ＦＥ２００１を介したＣＰＵＥ１００１
の制御により、ＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３８を出力する。
さらに、Ｅ２０２９はポート制御部であり、ＣＰＵＩ／
ＦＥ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御によ
り、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、モータ電源ＯＮ信
号Ｅ１０２３、及び電源制御信号Ｅ１０２４を出力す
る。

【０１５５】Ｉ．９．プリンタの動作次に、上記のように構成された本発明の実施形態におけ
るインクジェット記録装置の動作を図１８のフローチャ
ートに基づき説明する。

【０１５６】ＡＣ電源に装置本体１０００が接続される
と、まず、ステップＳ１では装置の第１の初期化処理を
行う。この初期化処理では、本装置のＲＯＭおよびＲＡ
Ｍのチェックなどの電気回路系のチェックを行い、電気
的に本装置が正常に動作可能であるかを確認する。

【０１５７】次にステップＳ２では、装置本体Ｍ１００
０の上ケースＭ１００２に設けられた電源キーＥ００１
８がＯＮされたかどうかの判断を行い、電源キーＥ００
１８が押された場合には、次のステップＳ３へと移行
し、ここで第２の初期化処理を行う。

【０１５８】この第２の初期化処理では、本装置の各種
駆動機構及び記録ヘッドのチェックを行う。すなわち、
各種モータの初期化やヘッド情報の読み込みを行うに際
し、装置が正常に動作可能であるかを確認する。

【０１５９】次にステップＳ４ではイベント待ちを行
う。すなわち、本装置に対して、外部Ｉ／Ｆからの指令
イベント、ユーザ操作によるパネルキーイベントおよび
内部的な制御イベントなどを監視し、これらのイベント
が発生すると当該イベントに対応した処理を実行する。

【０１６０】例えば、ステップＳ４で外部Ｉ／Ｆからの
印刷指令イベントを受信した場合には、ステップＳ５へ
と移行し、同ステップでユーザ操作による電源キーイベ
ントが発生した場合にはステップＳ１０へと移行し、同
ステップでその他のイベントが発生した場合にはステッ
プＳ１１へと移行する。ここで、ステップＳ５では、外
部Ｉ／Ｆからの印刷指令を解析し、指定された紙種別、
用紙サイズ、印刷品位、給紙方法などを判断し、その判
断結果を表すデータを本装置内のＲＡＭＥ２００５に
記憶し、ステップＳ６へと進む。

【０１６１】次いでステップＳ６ではステップＳ５で指
定された給紙方法により給紙を開始し、用紙を記録開始
位置まで送り、ステップＳ７に進む。ステップＳ７では
記録動作を行う。この記録動作では、外部Ｉ／Ｆから送
出されてきた記録データを、一旦記録バッファに格納
し、次いでＣＲモータＥ０００１を駆動してキャリッジ
Ｍ４００１の主走査方向への移動を開始すると共に、プ
リントバッファＥ２１０４に格納されている記録データ
を記録ヘッドＨ１００１へと供給して１行の記録を行
い、１行分の記録データの記録動作が終了するとＬＦモ
ータＥ０００２を駆動し、ＬＦローラＭ３００１を回転
させて用紙を副走査方向へと送る。この後、上記動作を
繰り返し実行し、外部Ｉ／Ｆからの１ページ分の記録デ
ータの記録が終了すると、ステップ８へと進む。

【０１６２】ステップＳ８では、ＬＦモータＥ０００２
を駆動し、排紙ローラＭ２００３を駆動し、用紙が完全
に本装置から送り出されたと判断されるまで紙送りを繰
返し、終了した時点で用紙は排紙トレイＭ１００４ａ上
に完全に排紙された状態となる。

【０１６３】次にステップＳ９では、記録すべき全ペー
ジの記録動作が終了したか否かを判定し、記録すべきペ
ージが残存する場合には、ステップＳ５へと復帰し、以
下、前述のステップＳ５〜Ｓ９までの動作を繰り返し、
記録すべき全てのページの記録動作が終了した時点で記
録動作は終了し、その後ステップＳ４へと移行し、次の
イベントを待つ。

【０１６４】一方、ステップＳ１０ではプリンタ終了処
理を行い、本装置の動作を停止させる。つまり、各種モ
ータやヘッドなどの電源を切断するために、電源を切断
可能な状態に移行した後、電源を切断しステップＳ４に
進み、次のイベントを待つ。

【０１６５】また、ステップＳ１１では、上記以外の他
のイベント処理を行う。例えば、本装置の各種パネルキ
ーや外部Ｉ／Ｆからの回復指令や内部的に発生する回復
イベントなどに対応した処理を行う。なお、処理終了後
にはステップＳ４に進み、次のイベントを待つ。

【０１６６】Ｉ．１０．特徴構成次に、上記のような構成のプリンタにおける本願発明の
特徴構成の実施形態を図面に基づいて説明する。

【０１６７】（第１の実施形態）図１９から図２４を用
いて本発明の第１の実施形態について説明する。

【０１６８】図１９は記録装置の回復部のキャップユニ
ットの構成を示す斜視図であり、図２０のその分解斜視
図、図２１はその平面図、図２２は図２１のＡ−Ａ断面
図、図２３は図２１のＢ−Ｂ断面図である。

【０１６９】これらの図に示すように、キャップユニッ
トはキャップＭ５００１、吸収体（インク吸収部材）Ｍ
５００２およびキャップホルダＭ５００３を含んで構成
されている。

【０１７０】キャップＭ５００１はゴム材などの弾性体
から成り、キャップホルダＭ５００３に取り付けられて
いる。キャップＭ５００１は、記録ヘッドＨ１００１の
インク吐出口が配されたインク吐出口面（記録素子基板
Ｈ１１００の表面）に当接する外周部（リブ部）１０
と、底面部１１と、リブ部１０内に囲まれた密閉用空間
とを有している。

【０１７１】キャップＭ５００１の底面には吸引口１２
および大気連通口１３が形成されている。吸引口１２
は、キャップホルダＭ５００３に形成された吸引路２
０、前記したポンプチューブＭ５０１９を介してチュー
ブポンプＭ５１００に接続されている。大気連通口１３
は、キャップホルダＭ５００３に形成された大気連通路
２１、前記したバルブチューブＭ５０１０を介してバル
ブゴムＭ５０３６に接続されている。

【０１７２】キャップＭ５００１の底面１１には該底面
全体を覆うようにインク吸収部材Ｍ５００２が積層され
ている。このインク吸収部材Ｍ５００２は、前述したよ
うに、キャッピング時に所定の間隔をもって記録ヘッド
Ｈ１００１のインク吐出口面と対向するように配置され
ている。

【０１７３】インク吸収部材Ｍ５００２は、連続多孔質
体（例えばポリビニールフォルマール）で形成されてお
り、内部に形成された気孔を介してインクが流動するこ
とができる。

【０１７４】キャップＭ５００１のリブ部１０の内壁面
には庇部１４が８個設けられており、これら複数の庇部
１４によってインク吸収部材Ｍ５００２の端部において
インク吸収部材Ｍ５００２の浮き上がりを防止してい
る。

【０１７５】一方、インク吸収部材Ｍ５００２の吸引口
１２付近での浮き上がりを防止するために、一対の保持
部材１５が、吸引口１２の近傍に、別言すればキャップ
Ｍ５００１の外周のリブ部１０からから離れた内側に離
れた位置に設けられている。

【０１７６】これら保持部材１５は、キャップＭ５００
１のリブ部１０がインク吐出口面に当接しているとき
に、インク吐出口面に当接しないように設けられてい
る。

【０１７７】図２１において、符号３０は複数のインク
吐出口列を示すもので、各吐出口列に複数のインク吐出
口が並べられている。このこの第１の実施形態では、一
対の保持部材１５は、１つの吐出口列の延在方向Ｑに並
べられており、かつ吸引口１２を挟むように配置されて
いる。さらに、この場合、一対の保持部材１５は、イン
ク吐出口列３０に対向しないように配設されており、全
てのインク吐出口がインク吸収部材Ｍ５００２と対向さ
れるようにしている。したがって、吸引回復時にインク
吐出口より引き出されたインクが速やかに直接インク吸
収部材Ｍ５００２に吸収され、インク吐出口面周辺にイ
ンクが滞留することによる吐出口内の混色発生が防止さ
れる。

【０１７８】これら保持部材１５は、キャップＭ５００
１の底面１１から突出されており、その上端には庇部１
５ａが形成されている。庇部１５ａから背面にわたって
略円弧状の傾斜面１５ｂ（図２３参照）が形成されてお
り、保持部材１５に付着したインクが流れ落ちるように
している。よって、付着インクが、インク吐出口面周辺
に大量に再付着することによるインク吐出口内の混色発
生が防止される。

【０１７９】保持部材１５をキャップＭ５００１と同一
材料によってキャップＭ５００１と一体的に構成すれ
ば、コストダウンが図られる。

【０１８０】インク吸収部材Ｍ５００２には、これら保
持部材１５の位置に対応して２個の長方形の貫通孔１６
が設けられており、これら２つの貫通孔１６をキャップ
Ｍ５００１の保持部材１５が貫通し、かつ保持部材１５
の庇部１５ａとキャップＭ５００１の底面部１１との間
にインク吸収部材Ｍ５００２が挟持されることで、一対
の保持部材１５間に位置する吸引口１２とインク吸収部
材Ｍ５００２とを確実に密着する。

【０１８１】なお、保持部材１５によるインク吸収部材
Ｍ５００２の固定の際、これら保持部材１５およびイン
ク吸収部材Ｍ５００２を弾性部材で形成し、保持部材１
５およびインク吸収部材Ｍ５００２を圧接状態に当接さ
せるようにすれば、より堅固にインク吸収部材Ｍ５００
２を固定することができ、吸引口１２とインク吸収部材
Ｍ５００２との密着度を上げることが可能になる。

【０１８２】ここで、図２１に示すように、吸引口１２
と各庇部１５ａとの距離は、２．１ｍｍとしたが、４ｍ
ｍ以下なら問題無いことが確認されている。

【０１８３】図２４は、インク吸収部材Ｍ５００２が存
在する高さ位置で保持部材１５を切断した断面図であ
る。この図２４に示すように、各保持部材１５のインク
吸収部材Ｍ５００２の貫通孔１６の内壁面と当接する箇
所には、インク吸収部材Ｍ５００２との当接により変形
する弾性部材としての断面三角形状のリブ１５ｃを突出
形成している。このリブ１５ｃの幅は０．３ｍｍ以下と
している。

【０１８４】リブ１５ｃは保持部材１５（およびキャッ
プＭ５００１）と一体のゴム材から成り、インク吸収部
材Ｍ５００２の膨潤に対しては追従するよう三角断面の
頂点が潰れることで、キャップ吸収体Ｍ５００２の変形
を微小変形に留めるよう機能する。また、インク吸収部
材Ｍ５００２の収縮に対しては、リブ１５ｃの変形が解
除されることで追従する。

【０１８５】よって、インク吸収部材Ｍ５００２のうち
の一対の保持部材１５で挟まれた部分、すなわち吸収口
１２が位置する部分が、インクにより膨潤することで変
形して、吸引口１２から浮いてしまったり、あるいはイ
ンク吸収部材Ｍ５００２が乾燥して収縮することでガタ
付きが大きくなり、庇部１５ａから外れて浮き上がって
しまうことが防止され、インク吸収部材Ｍ５００２の組
込状態を安定化させることができる。

【０１８６】なお、図２４に示すようなリブ１５ｃを、
キャップＭ５００１のリブ部１０の内壁面に複数個形成
し、これらリブによってインク吸収部材Ｍ５００２の外
周を圧接するようにすれば、インク吸収部材Ｍ５００２
の取り付け状態はより安定する。

【０１８７】かかる構成によれば、吸引回復時、インク
吐出口から引き出されたインクは一度インク吸収部材Ｍ
５００２に吸収され、インク吸収部材Ｍ５００２の内部
を流れ、キャップＭ５００１の吸引口１２を経由して導
出される。

【０１８８】また、大気連通口１３を開いた状態で吸引
する時（空吸引時）は、キャップＭ５００１の大気連通
口１３から空気が進入し、記録ヘッドのインク吐出口か
らのインクの流出は停止する。このときには、保持部材
１５の作用によって吸引口１２とインク吸収部材Ｍ５０
０２が隙間なく当接しているため、キャップが大形化さ
れた場合でも、キャップの変形や部品公差等がインク吸
収部材と吸引口の接触状態に及ぼす影響を抑えることが
できる。また、保持部材１５は、キャップＭ５００１の
リブ部１０がインク吐出口面に当接しているときに、イ
ンク吐出口面に当接しないように設けられているので、
インクの付着などの保持部材１５によるインク吐出口面
への悪影響を防止することができる。

【０１８９】したがって、吸引口１２への空気の流入を
防ぐことができ、インク吸収部材Ｍ５００２の内部、上
部などにインクが排出されずに残留する現象を防ぐこと
ができ、これにより、キャップ内の残留インクを少なく
することができる。したがって、インク吐出口面に付着
するインクも減少し、キャップ開放時などにおける記録
ヘッドへのインク付着による混色、あるいはワイピング
時のインクの飛び散りによる機内汚染を防止することが
できる。さらに、インク吐出口に残インクが逆流して、
印刷時に混色して、画質が低下することも防止される。

【０１９０】（第２の実施形態）図２５は、この発明の
第２の実施形態を示すものである。

【０１９１】この第２の実施形態においては、一対の保
持部材１５は、１つの吐出口列３０の延在方向Ｑに直角
な方向に並べるようにしている。一対の保持部材１５
は、各インク吐出口列３０と対向することがないよう、
インク吐出口列３０の間に対応する位置に配設される。
勿論、一対の保持部材１５は、吸引口１２を挟むように
配置されている。

【０１９２】このような配置は、各インク吐出口列３０
のＱ方向の長さが長い場合に有効である。すなわち、図
２１のように配置した場合は、インク吐出口列３０のＱ
方向の長さが長い場合は、吸引口１２との距離が大きく
なってしまう。

【０１９３】（第３の実施形態）図２６および図２７は
この発明の第３の実施形態を示すものである。

【０１９４】この第３の実施形態においては、キャップ
Ｍ５００１の底面１１に２つの凹部４０を吸引口１２を
挟むように設け、各凹部４０の両側から一対の庇部４１
を突出させている。一方、インク吸収部材Ｍ５００２に
は、上記凹部４０に対応するよう２個の孔４２を設け、
各孔４２の内側面から斜め下方に延在するよう片持ち状
の舌片４３を形成している。

【０１９５】すなわち、この第３の実施形態では、イン
ク吸収部材Ｍ５００２の一対の舌片４３をキャップＭ５
００１の底面１１に形成した庇部４２に係止すること
で、インク吸収部材Ｍ５００２を吸引口１２と隙間なく
当接させるようにしている。

【０１９６】この第３の実施形態では、保持部材として
の片持ち状の舌片４３は、インク吸収部材Ｍ５００２を
保持固定した状態において、インク吸収部材Ｍ５００２
の上面より突出されないよう構成されているので、イン
ク吐出口面の近傍に余計な部材が存在せず、インク吐出
口面へのインクの付着がより効果的に防止される。ま
た、保持部材とインク吐出口との位置関係を考慮する必
要性が少なくなるので、両者の配置自由度が大きくな
る。

【０１９７】（その他）なお、上記実施形態では、保持
部材１５は、吸引口１２の近傍に２個配設するようにし
たが、１個さらには３個以上配設するようにしてもよ
い。

【０１９８】さらに、保持部材の形状、構成は、インク
吸収部材Ｍ５００２を確実に保持できるものであれば、
他の任意の構成を採用するようにしてもよい。

【０１９９】なお、本発明が有効に用いられる一形態
は、電気熱変換体が発生する熱エネルギーを利用して液
体に膜沸騰を生じさせ気泡を形成する形態である。

【０２００】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、キ
ャップの外周部がインク吐出口面に当接しているときに
該吐出口面に当接しない様に、外周部から離れた密閉用
空間内に、インク吸収部材が密閉用空間から離隔しない
ように保持するための保持部材を設けるようにしている
ので、インク吸収部材をキャップ底面から離隔しないよ
うに確実に保持することができるとともに、インクの再
付着などの保持部材によるインク吐出口面への悪影響を
防止することができる。

【０２０１】また、この発明では、インク吸収部材を前
記キャップの底面部に密着保持する保持部材を吸引口の
近傍に設けるようにしたので、キャップの吸引口とイン
ク吸収部材とを常に確実に密着保持することができるよ
うになり、キャップが大形化された場合でも、キャップ
の変形や部品公差等がインク吸収部材と吸引口の接触状
態に及ぼす影響を抑えることができる。したがって、吸
引口への空気の流入を防ぐことができ、インク吸収部材
の内部などにインクが排出されずに残留する現象を防ぐ
ことができ、これにより、キャップ開放時などにおける
記録ヘッドへのインク付着による混色、あるいはワイピ
ング時のインクの飛び散りによる機内汚染を防止するこ
とができる。

【０２０２】また、この発明では、保持部材を記録ヘッ
ドのインク吐出口と対向しない位置に設けるようにした
ので、インク吐出口より吸引されたインクは速やかにイ
ンク吸収部材に吸収されるようになり、よってインク吐
出口面の周辺にインクが滞留することによる吐出口内の
混色発生が防止される。

【０２０３】また、この発明では、保持部材を、キャッ
プの吸引口とインク吸収部材が当接した状態において、
インク吸収部材の上面より突出されないよう構成したの
で、インク吐出口面へのインクの付着がより効果的に防
止される。また、保持部材とインク吐出口との位置関係
を考慮する必要性が少なくなるので、両者の配置自由度
が大きくなる。

【０２０４】またこの発明では、保持部材におけるイン
ク吸収部材との当接部に、インク吸収部材との当接によ
り変形する弾性部材を設けるようにしたので、キャップ
に対するインク吸収部材の位置変動を規制することがで
き、インク吸収部材がインクの吸収、乾燥によって膨
潤、収縮を繰り返しても、インク吸収部材の変形を発生
させずにインク吸収部材を確実に位置決めすることがで
き、インク吸収部材の組込状態を安定化させることがで
きる。

【０２０５】また、この発明では、保持部材あるいは弾
性部材をキャップと同一部材で一体形成するようにした
ので、コストダウンを図ることができる。

【０２０６】また、この発明では、弾性部材をインク吸
収部材側に頂点を持つ三角断面形状のリブ状としたの
で、より弾性部材の変形を容易にし、インク吸収部材の
変形を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態によるインクジェットプリ
ンタの外観構成を示す斜視図である。

【図２】図１に示すプリンタの外装部材を取り外した状
態を示す斜視図である。

【図３】図２に示したものの側面図である。

【図４】図２に示した給紙ローラ及びＬＦギアカバーな
どを示す正面図である。

【図５】図２に示したピンチローラ等を示す斜視図であ
る。

【図６】本発明の一実施形態によるプリンタに用いる記
録ヘッドカートリッジを示す斜視図である。

【図７】図６に示す記録ヘッドカートリッジを組立てた
状態を示す斜視図である。

【図８】図７に示した記録ヘッドを斜め下方から観た斜
視図である。

【図９】本発明の実施形態に用いるキャリッジの正面側
を示す斜視図である。

【図１０】図９に示したキャリッジの背面側を示す斜視
図である。

【図１１】本発明の実施形態における回復系ユニットの
一側部を示す斜視図である。

【図１２】図１１に示した回復系ユニットの他側部を示
す斜視図である。

【図１３】本発明の実施形態におけるスキャナカートリ
ッジを示す斜視図である。

【図１４】本発明の実施形態における保管箱を示す斜視
図である。

【図１５】本発明の実施形態のプリンタにおける電気的
回路の全体構成を概略的に示すブロック図である。

【図１６】図１５に示したメインＰＣＢの内部構成例を
示すブロック図である。

【図１７】図１６に示したＡＳＩＣの内部構成例を示す
ブロック図である。

【図１８】本発明の実施形態のプリンタの動作例を示す
フローチャートである。

【図１９】本発明の第１の実施形態の特徴部であるキャ
ップユニットを例示する斜視図である。

【図２０】図１９のキャップユニットの組み立て前の状
態を示す分解斜視図である。

【図２１】図１９のキャップユニットの平面図である。

【図２２】図２１のＡ−Ａ断面図である。

【図２３】図２１のＢ−Ｂ断面図である。

【図２４】図１９のキャップユニットにおける保持部材
の断面図である。

【図２５】本発明の第２の実施形態の特徴部であるキャ
ップユニットを例示する平面図である。

【図２６】本発明の第３の実施形態の特徴部であるキャ
ップユニットを例示する斜視図である。

【図２７】図２６のキャップユニットの組み立て前の状
態を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１０外周部（リブ部）１１底面部１２吸引口１３大気連通口１４庇部１５保持部材１５ａ庇部１５ｂ傾斜面１５ｃリブ１６貫通孔２０吸引路２１大気連通路３０インク吐出口列４０凹部４１庇部４２孔４３舌片Ｍ１００１下ケースＭ１００２上ケースＭ１００３アクセスカバーＭ１００４排紙トレイＭ１００５カバー開閉レバーＭ２００１プラテンＭ２００１‐ａ記録シート支持面Ｍ２００２排紙ローラ軸受Ｍ２００３排紙ローラＭ２００４拍車１Ｍ２００５拍車２Ｍ２００６拍車ステイＭ２００７拍車ホルダ１Ｍ２００８拍車ホルダ２Ｍ２００９拍車バネ軸Ｍ２０１０フロントステイＭ２０１１キャリッジ軸カムＭ２０１２紙間調整板ＬＭ２０１４キャリッジ軸バネＭ２０１５紙間調整レバーＭ３００１ＬＦローラＭ３００２ＬＦギアカバーＭ３００３ＬＦギアＭ３００４ＬＦローラバネＭ３００５ＬＦローラ軸受けＬＭ３００６ＬＦローラ軸受けＲＭ３００７ＬＦローラ座金Ｍ３００８スプリングピンＭ３００９ＣＥリングＭ３０１０歯付座金付ビスＭ３０１１通紙ガイドＭ３０１２ＬＦ中間ギアＭ３０１３排紙ギアＭ３０１４ピンチローラＭ３０１５ピンチローラホルダＭ３０１６ピンチローラバネＭ３０１７ピンチローラ軸Ｍ３０１８ピンチローラステイＭ３０１９シャーシＭ３０２０ＰＥレバーＭ３０２１ＰＥレバーバネＭ３０２２自動給送部Ｍ３０２３ＡＳＦベースＭ３０２４可動サイドガイドＭ３０２５圧板Ｍ３０２６給紙ローラＭ３０２７分離シートＭ３０２８圧板バネＭ３０２９搬送部Ｍ３０３０排出部Ｍ４０００記録部Ｍ４００１キャリッジＭ４００２キャリッジカバーＭ４００３ＦＰＣ押さえＭ４００６ＦＰＣ押さえＭ４００７ヘッドセットレバーＭ４００８ヘッドセットレバー軸Ｍ４０１２キャリッジ軸Ｍ４０１３キャリッジレールＭ４０１４キャリッジスライダーＭ４０１５ＦＦＣ押さえ２Ｍ４０１６ＦＦＣ押さえ２ａＭ４０１７フェライトコアＭ４０１８キャリッジベルトＭ４０１９キャリッジベルト止めＭ４０２０アイドラプーリＭ４０２１プーリホルダーＭ４０２４キャリッジモータプーリＭ４０２５センサーカバーＭ４０２６インクエンドセンサホルダーＭ４０２７インクエンドセンサカバーＭ４０２８ＦＦＣ押さえ１Ｍ４０２９キャリッジ軸受けＭ５０００回復系ユニットＭ５００１キャップＭ５００２キャップ吸収体Ｍ５００３キャップホルダーＭ５００４キャップレバーＭ５００９キャップチューブＭ５０１０バルブチューブＭ５０１１ワイパーブレード（Ｗ）Ｍ５０１２ワイパーブレード（Ｎ）Ｍ５０１３ブレードホルダＭ５０１９ポンプチューブＭ５０３１リードスクリューＭ５０３４舟形ばねＭ５０３５バルブカムＭ５０３６バルブゴムＭ５０３８バルブレバーＭ５０４１ワンウェイクラッチＭ５０４３切換レバー１Ｍ５０４５予備吐出口Ｍ５０４６予備吐出吸収体Ｍ５０４７予備吐出カバーＭ５０４８バルブクラッチＭ５０５３ポンプギア１Ｍ５１００ポンプＭ５１１０キャップ駆動伝達ギア列Ｍ５１２０ワイパー駆動伝達ギア列Ｍ５１３０ポンプ電動伝達ギア列Ｍ５１４０バルブ駆動伝達ギア列Ｍ５１５０振り子駆動伝達ギア列Ｍ５１６０ＡＳＦ駆動伝達ギア列Ｍ６００１スキャナＭ６００２スキャナホルダＭ６００３スキャナカバ
ーＭ６００４スキャナコンタクトＰＣＢＭ６００５スキャナ照明レンズＭ６００６スキャナ読取レンズＭ６１００保管箱Ｍ６１０１保管箱ベースＭ６１０２保管箱カバーＭ６１０３保管箱キャップＭ６１０４保管箱バネＥ０００１キャリッジモータＥ０００２ＬＦモータＥ０００３ＰＧモータＥ０００４エンコーダセンサＥ０００５エンコーダスケールＥ０００６インクエンドセンサＥ０００７ＰＥセンサＥ０００８ＧＡＰセンサ（紙間センサ）Ｅ０００９ＡＳＦセンサＥ００１０ＰＧセンサＥ００１１コンタクトＦＰＣ（フレキシフ゛ルフ゜リントケーフ゛ル）Ｅ００１２ＣＲＦＦＣ（フレキシフ゛ルフラットケーフ゛ル）Ｅ００１３キャリッジ基板Ｅ００１４メイン基板Ｅ００１５電源ユニットＥ００１６パラレルＩ／ＦＥ００１７シリアルＩ／ＦＥ００１８電源キーＥ００１９リジュームキーＥ００２０ＬＥＤＥ００２１ブザーＥ００２２カバーセンサＥ１００１ＣＰＵＥ１００２ＯＳＣ（ＣＰＵ内蔵オシレータ）Ｅ１００３Ａ／Ｄ（ＣＰＵ内蔵Ａ／Ｄコンバータ）Ｅ１００４ＲＯＭＥ１００５発振回路Ｅ１００６ＡＳＩＣＥ１００７リセット回路Ｅ１００８ＣＲモータドライバＥ１００９ＬＦ／ＰＧモータドライバＥ１０１０電源制御回路Ｅ１０１１ＩＮＫＳ（インクエンド検出信号）Ｅ１０１２ＴＨ（サーミスタ温度検出信号）Ｅ１０１３ＨＳＥＮＳ（ヘッド検出信号）Ｅ１０１４制御バスＥ１０１５ＲＥＳＥＴ（リセット信号）Ｅ１０１６ＲＥＳＵＭＥ（リジュームキー入力）Ｅ１０１７ＰＯＷＥＲ（電源キー入力）Ｅ１０１８ＢＵＺ（ブザー信号）Ｅ１０１９（発振回路の接続）Ｅ１０２０ＥＮＣ（エンコーダ信号）Ｅ１０２１ヘッド制御信号Ｅ１０２２ＶＨＯＮ（ヘッド電源ＯＮ信号）Ｅ１０２３ＶＭＯＮ（モータ電源ＯＮ信号）Ｅ１０２４電源制御信号Ｅ１０２５ＰＥＳ（ＰＥ検出信号）Ｅ１０２６ＡＳＦＳ（ＡＳＦ検出信号）Ｅ１０２７ＧＡＰＳ（ＧＡＰ検出信号）Ｅ００２８シリアルＩ／Ｆ信号Ｅ１０２９シリアルＩ／ＦケーブルＥ１０３０パラレルＩ／Ｆ信号Ｅ１０３１パラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３２ＰＧＳ（ＰＧ検出信号）Ｅ１０３３ＰＭ制御信号（パルスモータ制御信号）Ｅ１０３４ＰＧモータ駆動信号Ｅ１０３５ＬＦモータ駆動信号Ｅ１０３６ＣＲモータ制御信号Ｅ１０３７ＣＲモータ駆動信号Ｅ００３８ＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３９ＶＨ（ヘッド電源）Ｅ１０４０ＶＭ（モータ電源）Ｅ１０４１ＶＤＤ（ロジック電源）Ｅ１０４２ＣＯＶＳ（カバー検出信号）Ｅ２００１ＣＰＵＩ／ＦＥ２００２ＰＬＬＥ２００３ＤＭＡ制御部Ｅ２００４ＤＲＡＭ制御部Ｅ２００５ＤＲＡＭＥ２００６１２８４Ｉ／ＦＥ２００７ＵＳＢＩ／ＦＥ２００８受信制御部Ｅ２００９圧縮・伸長ＤＭＡＥ２０１０受信バッファＥ２０１１ワークバッファＥ２０１２ワークエリアＤＭＡＥ２０１３記録バッファ転送ＤＭＡＥ２０１４プリントバッファＥ２０１５記録データ展開ＤＭＡＥ２０１６展開用データバッファＥ２０１７カラムバッファＥ２０１８ヘッド前記部Ｅ２０１９エンコーダ信号処理部Ｅ２０２０ＣＲモータ制御部Ｅ２０２１ＬＦ／ＰＧモータ制御部Ｅ２０２２センサ信号処理部Ｅ２０２３モータ制御バッファＥ２０２４スキャナ取込みバッファＥ２０２５スキャナデータ処理ＤＭＡＥ２０２６スキャナデータバッファＥ２０２７スキャナデータ圧縮ＤＭＡＥ２０２８送出バッファＥ２０２９ポート制御部Ｅ２０３０ＬＥＤ制御部Ｅ２０３１ＣＬＫ（クロック信号）Ｅ２０３２ＰＤＷＭ（ソフト制御信号）Ｅ２０３３ＰＬＬＯＮ（ＰＬＬ制御信号）Ｅ２０３４ＩＮＴ（割り込み信号）Ｅ２０３６ＰＩＦ受信データＥ２０３７ＵＳＢ受信データＥ２０３８ＷＤＩＦ（受信データ／ラスタデータ）Ｅ２０３９受信バッファ制御部Ｅ２０４０ＲＤＷＫ（受信バッファ読み出しデータ／
ラスタデータ）Ｅ２０４１ＷＤＷＫ（ワークバッファ書込みデータ／
記録コード）Ｅ２０４２ＷＤＷＦ（ワークフィルデータ）Ｅ２０４３ＲＤＷＰ（ワークバッファ読み出しデータ
／記録コード）Ｅ２０４４ＷＤＷＰ（並べ替え記録コード）Ｅ２０４５ＲＤＨＤＧ（記録展開用データ）Ｅ２０４７ＷＤＨＤＧ（カラムバッファ書込みデータ
／展開記録データ）Ｅ２０４８ＲＤＨＤ（カラムバッファ読み出しデータ
／展開記録データ）Ｅ２０４９ヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０５０データ展開タイミング信号Ｅ２０５１ＲＤＰＭ（パルスモータ駆動テーブル読み
出しデータ）Ｅ２０５２センサ検出信号Ｅ２０５３ＷＤＨＤ（取込みデータ）Ｅ２０５４ＲＤＡＶ（取込みバッファ読み出しデー
タ）Ｅ２０５５ＷＤＡＶ（データバッファ書込みデータ／
処理済データ）Ｅ２０５６ＲＤＹＣ（データバッファ読み出しデータ
／処理済データ）Ｅ２０５７ＷＤＹＣ（送出バッファ書込みデータ／圧
縮データ）Ｅ２０５８ＲＤＵＳＢ（ＵＳＢ送信データ／圧縮デー
タ）Ｈ１０００記録ヘッドカートリッジＨ１００１記録ヘッドＨ１２００第１のプレートＨ１２０１インク供給口Ｈ１３００電気配線基板Ｈ１３０１外部信号入力端子Ｈ１４００第２のプレートＨ１５００タンクホルダーＨ１５０１インク流路Ｈ１６００流路形成部材Ｈ１７００フィルターＨ１８００シールゴム

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクを吐出する吐出口が配された吐出
口面に当接する外周部と前記吐出口を覆うための前記外
周部内の密閉用空間とを有するキャップと、前記密閉用空間に設けられたインク吸収部材と、前記キャップの前記外周部が前記吐出口面に当接してい
るときに該吐出口面に当接しない様に、前記外周部から
離れた前記密閉用空間内に設けられ、前記インク吸収部
材が前記密閉用空間から離隔しないように保持するため
の保持部材と、を有することを特徴とするインクジェット記録装置用キ
ャップ。
【請求項２】前記キャップは、その底面部に形成され
る吸引口を有し、前記保持部材を、前記吸引口の近傍に設けることを特徴
とする請求項１に記載のインクジェット記録装置用キャ
ップ。
【請求項３】前記保持部材は、前記吸引口を挟んで少
なくとも一対備えられることを特徴とする請求項２に記
載のインクジェット記録装置用キャップ。
【請求項４】前記保持部材を前記キャップと同一材料
によってキャップと一体に設けたことを特徴とする請求
項１〜３のいずれかに記載のインクジェット記録装置用
キャップ。
【請求項５】前記保持部材は、記録ヘッドのインク吐
出口と対向しない位置に設けられることを特徴とする請
求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット記録装置
用キャップ。
【請求項６】前記保持部材および前記インク吸収部材
の少なくともどちらか一方を弾性部材で形成し、これら
保持部材および前記インク吸収部材を圧接状態に配した
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のイン
クジェット記録装置用キャップ。
【請求項７】前記キャップの吸引口と前記インク吸収
部材が当接した状態において、前記保持部材がインク吸
収部材に当接作用を及ぼす位置と前記吸引口との距離を
４mm以下とすることを特徴とする請求項２〜６のいずれ
かに記載のインクジェット記録装置用キャップ。
【請求項８】前記保持部材は、前記キャップの吸引口
と前記インク吸収部材が当接した状態において、前記イ
ンク吸収部材の上面より突出されないよう構成されるこ
とを特徴とする請求項２〜７のいずれかに記載のインク
ジェット記録装置用キャップ。
【請求項９】前記保持部材の前記インク吸収部材との
当接部に、インク吸収部材との当接により変形する弾性
部材を設けたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか
に記載のインクジェット記録装置用キャップ。
【請求項１０】前記インク吸収部材には前記保持部材
を受け入れる孔が形成され、前記弾性部材は、前記孔の内壁面と当接するように前記
保持部材に設けられることを特徴とする請求項９に記載
のインクジェット記録装置用キャップ。
【請求項１１】前記弾性部材は、前記キャップと同一
材料によってキャップおよび保持部材と一体に設けたこ
とを特徴とする請求項９または１０に記載のインクジェ
ット記録装置用キャップ。
【請求項１２】前記弾性部材がリブであることを特徴
とする請求項９〜１１のいずれかに記載のインクジェッ
ト記録装置用キャップ。
【請求項１３】前記リブの幅が０．３ｍｍ以下である
ことを特徴とする請求項１２に記載のインクジェット記
録装置用キャップ。
【請求項１４】前記リブがインク吸収部材側に頂点を
持つ三角断面形状であることを特徴とする請求項１２ま
たは１３に記載のインクジェット記録装置用キャップ。
【請求項１５】前記記録ヘッドは、熱エネルギーを利
用してインクに気泡を生成させ、該気泡の生成に基づい
てインクを吐出することを特徴とする請求項１〜１４の
何れかに記載のインクジェット記録装置用キャップ。
【請求項１６】インク吐出口が配された記録ヘッドを
用いて記録媒体上に画像を記録する記録手段と、インクを吐出する吐出口が配された吐出口面に当接する
外周部と前記吐出口を覆うための前記外周部内の密閉用
空間とを有するキャップと、前記密閉用空間に設けられたインク吸収部材とを備えた
インクジェット記録装置において、前記キャップの前記外周部が前記吐出口面に当接してい
るときに該吐出口面に当接しない様に、前記外周部から
離れた前記密閉用空間内に設けられ、前記インク吸収部
材が前記密閉用空間から離隔しないように保持するため
の保持部材を有することを特徴とするインクジェット記
録装置。
【請求項１７】前記キャップは、その底面部に形成さ
れる吸引口を有し、前記保持部材を、前記吸引口の近傍に設けることを特徴
とする請求項１６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１８】前記保持部材は、前記吸引口を挟んで
少なくとも一対備えられる事を特徴とする請求項１７に
記載のインクジェット記録装置。
【請求項１９】前記保持部材を前記キャップと同一材
料によってキャップと一体に設けたことを特徴とする請
求項１６〜１８のいずれかに記載のインクジェット記録
装置。
【請求項２０】前記保持部材は、記録ヘッドのインク
吐出口と対向しない位置に設けられることを特徴とする
請求項１６〜１９のいずれかに記載のインクジェット記
録装置。
【請求項２１】前記保持部材および前記インク吸収部
材の少なくともどちらか一方を弾性部材で形成し、これ
ら保持部材および前記インク吸収部材を圧接状態に配し
たことを特徴とする請求項１６〜２０のいずれかに記載
のインクジェット記録装置。
【請求項２２】前記キャップの吸引口と前記インク吸
収部材が当接した状態において、前記保持部材がインク
吸収部材に当接作用を及ぼす位置と前記吸引口との距離
を４mm以下とすることを特徴とする請求項１７〜２１の
いずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項２３】前記保持部材は、前記キャップの吸引
口と前記インク吸収部材が当接した状態において、前記
インク吸収部材の上面より突出されないよう構成される
ことを特徴とする請求項１７〜２２のいずれかに記載の
インクジェット記録装置。
【請求項２４】前記保持部材の前記インク吸収部材と
の当接部に、インク吸収部材との当接により変形する弾
性部材を設けたことを特徴とする請求項１６〜２３のい
ずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項２５】前記インク吸収部材には前記保持部材
を受け入れる孔が形成され、前記弾性部材は、前記孔の内壁面と当接するように前記
保持部材に設けられることを特徴とする請求項２４に記
載のインクジェット記録装置。
【請求項２６】前記弾性部材は、前記キャップと同一
材料によってキャップおよび保持部材と一体に設けたこ
とを特徴とする請求項２４または２５に記載のインクジ
ェット記録装置。
【請求項２７】前記弾性部材がリブであることを特徴
とする請求項２４〜２６のいずれかに記載のインクジェ
ット記録装置。
【請求項２８】前記リブの幅が０．３ｍｍ以下である
ことを特徴とする請求項２７に記載のインクジェット記
録装置。
【請求項２９】前記リブがインク吸収部材側に頂点を
持つ三角断面形状であることを特徴とする請求項２７ま
たは２８に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３０】前記記録ヘッドは、熱エネルギーを利
用してインクに気泡を生成させ、該気泡の生成に基づい
てインクを吐出することを特徴とする請求項１６〜２９
の何れかに記載のインクジェット記録装置。