JP2001063185A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
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- JP2001063185A JP2001063185A JP23650199A JP23650199A JP2001063185A JP 2001063185 A JP2001063185 A JP 2001063185A JP 23650199 A JP23650199 A JP 23650199A JP 23650199 A JP23650199 A JP 23650199A JP 2001063185 A JP2001063185 A JP 2001063185A
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- recording sheet
- feeding
- sheet
- roller
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 給送ローラのクリーニングは、実際のユーザ
ーの作業としてローラクリーニングに必要な２０回転を
行うために、リジュームキーを計１０回、続けて解除さ
せなければならず、ユーザーには面倒で、負担を与えて
いる。 【解決手段】 記録シート積載手段、記録シート給送手
段、記録シート分離手段、記録シート検知手段、給送回
転体の汚れを除去するクリーニング板、を有する給送装
置を備えた記録装置において、記録シートを給送するた
めの給紙モードと、前記給送回転体の汚れを除去するた
めのクリーニングモードとを有し、前記給紙モードと該
クリーニングモードとを選択可能であり、給紙モードの
ときに前記記録シート検知手段により記録シートが検知
されない場合にエラー処理を行い、クリーニングモード
のときに前記記録シート検知手段により記録シートが検
知された場合にエラー処理を行う制御手段を設けてい
る。
ーの作業としてローラクリーニングに必要な２０回転を
行うために、リジュームキーを計１０回、続けて解除さ
せなければならず、ユーザーには面倒で、負担を与えて
いる。 【解決手段】 記録シート積載手段、記録シート給送手
段、記録シート分離手段、記録シート検知手段、給送回
転体の汚れを除去するクリーニング板、を有する給送装
置を備えた記録装置において、記録シートを給送するた
めの給紙モードと、前記給送回転体の汚れを除去するた
めのクリーニングモードとを有し、前記給紙モードと該
クリーニングモードとを選択可能であり、給紙モードの
ときに前記記録シート検知手段により記録シートが検知
されない場合にエラー処理を行い、クリーニングモード
のときに前記記録シート検知手段により記録シートが検
知された場合にエラー処理を行う制御手段を設けてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ、複
写機、プリンター等の記録装置に係り、詳しくは、記録
シートを自動的に１枚ずつ分離給送する記録シート給送
装置を有する記録装置に関するものである。
写機、プリンター等の記録装置に係り、詳しくは、記録
シートを自動的に１枚ずつ分離給送する記録シート給送
装置を有する記録装置に関するものである。
【０００２】なお、本発明は、一般的なプリント装置の
ほか、複写機、通信システムを有するファクシミリ、プ
リント部を有するワードプロセッサ等の記録装置、さら
には、各種処理装置と複合的に組み合わされた産業用記
録装置に適用することができる。
ほか、複写機、通信システムを有するファクシミリ、プ
リント部を有するワードプロセッサ等の記録装置、さら
には、各種処理装置と複合的に組み合わされた産業用記
録装置に適用することができる。
【０００３】
【従来の技術】この種の記録装置である、プリンター、
複写機、ファクシミリ等の記録装置においては、転送さ
れてくる画像情報に基づいて、記録装置としての、例え
ば記録ヘッドのエネルギー発生体を駆動することによっ
て、記録媒体である普通紙、葉書、封筒等にドットパタ
ーンから成る画像を記録していくように構成されている
が、近時ではコート紙、樹脂フィルム系記録シート、ク
ロス等の多様な媒体への記録の要求が求められ、これら
記録媒体を給送する給紙ローラーにもこれら記録媒体を
確実に給紙するための、より高い性能が求められてい
る。
複写機、ファクシミリ等の記録装置においては、転送さ
れてくる画像情報に基づいて、記録装置としての、例え
ば記録ヘッドのエネルギー発生体を駆動することによっ
て、記録媒体である普通紙、葉書、封筒等にドットパタ
ーンから成る画像を記録していくように構成されている
が、近時ではコート紙、樹脂フィルム系記録シート、ク
ロス等の多様な媒体への記録の要求が求められ、これら
記録媒体を給送する給紙ローラーにもこれら記録媒体を
確実に給紙するための、より高い性能が求められてい
る。
【０００４】上記各種記録媒体の供給は、手差しで供給
するほか、自動給紙装置によって自動的に送り込むこと
が行われている。自動給送装置には、記録装置内に組込
まれる内臓型や着脱自在に装着される外装型のものが知
られている。
するほか、自動給紙装置によって自動的に送り込むこと
が行われている。自動給送装置には、記録装置内に組込
まれる内臓型や着脱自在に装着される外装型のものが知
られている。
【０００５】従来の記録装置に就いて図２３を参照して
説明するに、図２３は従来の記録装置の断面図で、同図
において、記録装置は記録媒体としての記録シートＰを
供給する給紙部Ｂと、記録を行う記録部Ｃとを有してい
る。給紙口３から供給された記録シートＰは圧板７上に
積載される。圧板７は、圧板バネ８によって図中上方に
押されている。給紙状態では、給送ローラ９の回転によ
って摩擦力を発生させて、給紙動作を行う。給送ローラ
９は、図示されるように、円弧の一部が切り欠かれた扇
形をしており、記録シートＰのセット性を向上させてい
る。圧板７には最下の記録シートＰに接触するように摩
擦係数の管理された分離パット１６が接着されている。
説明するに、図２３は従来の記録装置の断面図で、同図
において、記録装置は記録媒体としての記録シートＰを
供給する給紙部Ｂと、記録を行う記録部Ｃとを有してい
る。給紙口３から供給された記録シートＰは圧板７上に
積載される。圧板７は、圧板バネ８によって図中上方に
押されている。給紙状態では、給送ローラ９の回転によ
って摩擦力を発生させて、給紙動作を行う。給送ローラ
９は、図示されるように、円弧の一部が切り欠かれた扇
形をしており、記録シートＰのセット性を向上させてい
る。圧板７には最下の記録シートＰに接触するように摩
擦係数の管理された分離パット１６が接着されている。
【０００６】通常、給送ローラ９は弾性体で形成されて
おり、このような弾性体部材としてはゴム材やエラスト
マー系のモールド材が使用される。特に、ゴム材は紙搬
送用ゴムローラとして記録装置に広く用いられている。
おり、このような弾性体部材としてはゴム材やエラスト
マー系のモールド材が使用される。特に、ゴム材は紙搬
送用ゴムローラとして記録装置に広く用いられている。
【０００７】給送ローラ９の媒体搬送力は媒体供給動作
を繰り返すうちに徐々に低下するが、媒体の種類により
この搬送力低下が顕著に現れ、最悪の場合、前記記録装
置の記録部Ｃへの媒体供給が出来ないという問題が起き
る場合がある。
を繰り返すうちに徐々に低下するが、媒体の種類により
この搬送力低下が顕著に現れ、最悪の場合、前記記録装
置の記録部Ｃへの媒体供給が出来ないという問題が起き
る場合がある。
【０００８】特に、複数のカラーインクドットを重ねる
カラー記録のために、インクの浸透を面方向には小さ
く、一方、深さ方向には大きくしたコート紙は、ベース
となる普通紙の表面にシリカ系、アルミナ系などのイン
ク受容層を塗布しているために、この受容層の微粒子が
給送ローラ９の面に転写して搬送力を著しく低下させて
問題となっている。
カラー記録のために、インクの浸透を面方向には小さ
く、一方、深さ方向には大きくしたコート紙は、ベース
となる普通紙の表面にシリカ系、アルミナ系などのイン
ク受容層を塗布しているために、この受容層の微粒子が
給送ローラ９の面に転写して搬送力を著しく低下させて
問題となっている。
【０００９】この問題に対して、砥石車による研磨によ
ってローラの表面を荒らしたり、型による成型によって
ローラの表面に凹凸を設けたりすることによって、繰り
返し通紙後の搬送力低下を軽減させることが従来より行
われていたが、十分とは言えなかった。
ってローラの表面を荒らしたり、型による成型によって
ローラの表面に凹凸を設けたりすることによって、繰り
返し通紙後の搬送力低下を軽減させることが従来より行
われていたが、十分とは言えなかった。
【００１０】そこで、図２３に示すように、給紙ローラ
９が接触可能な分離パッド１６の材質として、少なくと
も給送ローラ９よりも硬度が硬く、かつ表面粗さの粗い
部材を用いるようにしていた（特開平９−２７８２１８
号公報）。
９が接触可能な分離パッド１６の材質として、少なくと
も給送ローラ９よりも硬度が硬く、かつ表面粗さの粗い
部材を用いるようにしていた（特開平９−２７８２１８
号公報）。
【００１１】例えば、記録シート状の基材に粒状の研磨
剤を付着固定した「紙ヤスリ」状のものや、ナイロンや
ポリエステルの不織布に研磨剤を付着固定したもの、ポ
リエステル記録シートの基材に粒状の研磨剤を付着固定
したもの、或いは多孔質部材（例えば、ポリオレフィン
の１００μｍ程度の粒子を焼結した多孔質プラスチック
等）等によって構成されていた。
剤を付着固定した「紙ヤスリ」状のものや、ナイロンや
ポリエステルの不織布に研磨剤を付着固定したもの、ポ
リエステル記録シートの基材に粒状の研磨剤を付着固定
したもの、或いは多孔質部材（例えば、ポリオレフィン
の１００μｍ程度の粒子を焼結した多孔質プラスチック
等）等によって構成されていた。
【００１２】分離パッド１６を前記のような材質によっ
て構成することで、給送ローラ９をクリーニング板１７
上の分離パッド１６に圧接させ、この状態で給送ローラ
９を回転させると、給送ローラ９の表面が分離パッド１
６によって研磨されるようになり、給送ローラ表面に付
着した紙粉等が除去される。このために、給送ローラ９
と記録シートＰとの摩擦係数が低下することなく、常に
安定した記録シート給送が可能となっている。
て構成することで、給送ローラ９をクリーニング板１７
上の分離パッド１６に圧接させ、この状態で給送ローラ
９を回転させると、給送ローラ９の表面が分離パッド１
６によって研磨されるようになり、給送ローラ表面に付
着した紙粉等が除去される。このために、給送ローラ９
と記録シートＰとの摩擦係数が低下することなく、常に
安定した記録シート給送が可能となっている。
【００１３】さらに、クリーニング手段は、乾いた状態
でクリーニングする乾式クリーニングよりも、クリーニ
ング液でクリーニングを行う湿式クリーニングの方がク
リーニング効果が高い。このために、前記分離パッド１
６にクリーニング液を含浸させてからクリーニング板１
７を装着するようにしていた。また、クリーニング液と
しては給送ローラ９の汚れ除去効果が高く、かつ摩擦力
の回復性が良い水等を用いていた。
でクリーニングする乾式クリーニングよりも、クリーニ
ング液でクリーニングを行う湿式クリーニングの方がク
リーニング効果が高い。このために、前記分離パッド１
６にクリーニング液を含浸させてからクリーニング板１
７を装着するようにしていた。また、クリーニング液と
しては給送ローラ９の汚れ除去効果が高く、かつ摩擦力
の回復性が良い水等を用いていた。
【００１４】また、給送ローラ９の回転回数は、数回転
では効果が低く、２０回転程度の回転動作を必要として
いた。
では効果が低く、２０回転程度の回転動作を必要として
いた。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】ここで、上述の給送ロ
ーラ９のクリーニングを実施する場合の制御に就いて、
図２４を用いて説明する。図２４に示されるフローチャ
ートはインクジェット記録装置の制御動作の一例を示す
フローチャートである。従来、給送ローラのクリーニン
グは太線で示す動作により行われていた。
ーラ９のクリーニングを実施する場合の制御に就いて、
図２４を用いて説明する。図２４に示されるフローチャ
ートはインクジェット記録装置の制御動作の一例を示す
フローチャートである。従来、給送ローラのクリーニン
グは太線で示す動作により行われていた。
【００１６】同図によれば、給送ローラ回転開始（Ｓ
５）後に、ＰＥセンサＯＮ（Ｓ９）が検知されないと、
再度、給送ローラ回転開始（Ｓ３１）が行われ、続い
て、ＰＥセンサＯＮが検知されない場合に、給送ローラ
はイニシャル位置で停止して、エラー表示を行うように
なっている。そして、記録装置本体の不図示のリジュー
ムキーを押すことで、このエラーは解除され、再びスタ
ートが掛かり、以下、前述と同様の動作に入る。
５）後に、ＰＥセンサＯＮ（Ｓ９）が検知されないと、
再度、給送ローラ回転開始（Ｓ３１）が行われ、続い
て、ＰＥセンサＯＮが検知されない場合に、給送ローラ
はイニシャル位置で停止して、エラー表示を行うように
なっている。そして、記録装置本体の不図示のリジュー
ムキーを押すことで、このエラーは解除され、再びスタ
ートが掛かり、以下、前述と同様の動作に入る。
【００１７】つまり、ステップＳ１からＳ３６までの一
連のフローにより、給送ローラは２回転するようになっ
ており、実際のユーザーの作業としては、前述のローラ
クリーニングに必要な２０回転を行うためには、リジュ
ームキーを計１０回、続けて解除させなければならず、
これがユーザーにとっては面倒であり、ユーザーに対し
て負担を与えるという問題が生じていた。
連のフローにより、給送ローラは２回転するようになっ
ており、実際のユーザーの作業としては、前述のローラ
クリーニングに必要な２０回転を行うためには、リジュ
ームキーを計１０回、続けて解除させなければならず、
これがユーザーにとっては面倒であり、ユーザーに対し
て負担を与えるという問題が生じていた。
【００１８】従って、本発明は、これらの問題点を解決
するものであり、その目的とするところは、簡単な制御
により給送ローラのクリーニングを行うための自動給送
装置の駆動制御を提案し、容易に給送ローラのクリーニ
ングを行うことが可能な記録シート給送装置を有する記
録装置を提供することにある。
するものであり、その目的とするところは、簡単な制御
により給送ローラのクリーニングを行うための自動給送
装置の駆動制御を提案し、容易に給送ローラのクリーニ
ングを行うことが可能な記録シート給送装置を有する記
録装置を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の記録装置は、記録シートを積載する記録
シート積載手段と、該記録シート積載手段に積載された
記録シートを送り出すための給送回転体による給送手段
と、該給送手段より給送される記録シートを１枚ずつ分
離する分離手段と、前記給送手段の下流に記録シートが
給送されたことを検知する記録シート検知手段と、前記
給送手段に装着可能な、給送回転体の汚れを除去するク
リーニング板と、を有する給送装置を備えた記録装置に
おいて、記録シートを給送するための給紙モードと、前
記給送回転体の汚れを除去するためのクリーニングモー
ドとを有し、前記給紙モードと該クリーニングモードと
を選択可能であり、給紙モードのときに前記記録シート
検知手段により記録シートが検知されない場合にエラー
処理を行い、クリーニングモードのときに前記記録シー
ト検知手段により記録シートが検知された場合にエラー
処理を行う制御手段を設けたことを特徴とする。
めに、本発明の記録装置は、記録シートを積載する記録
シート積載手段と、該記録シート積載手段に積載された
記録シートを送り出すための給送回転体による給送手段
と、該給送手段より給送される記録シートを１枚ずつ分
離する分離手段と、前記給送手段の下流に記録シートが
給送されたことを検知する記録シート検知手段と、前記
給送手段に装着可能な、給送回転体の汚れを除去するク
リーニング板と、を有する給送装置を備えた記録装置に
おいて、記録シートを給送するための給紙モードと、前
記給送回転体の汚れを除去するためのクリーニングモー
ドとを有し、前記給紙モードと該クリーニングモードと
を選択可能であり、給紙モードのときに前記記録シート
検知手段により記録シートが検知されない場合にエラー
処理を行い、クリーニングモードのときに前記記録シー
ト検知手段により記録シートが検知された場合にエラー
処理を行う制御手段を設けたことを特徴とする。
【００２０】また、本発明の記録装置は、前記給送装置
により給送された前記記録シートに、画像情報に応じて
像を記録する記録手段を有することを特徴とする。
により給送された前記記録シートに、画像情報に応じて
像を記録する記録手段を有することを特徴とする。
【００２１】さらに、本発明の記録装置は、前記クリー
ニング板を装置し、該クリーニング板より記録シートを
給送する際には、前記回転給送体により給送される記録
シートの給送力が、前記記録シート積載手段に積載して
給送するときよりも増加するように構成したことを特徴
とする。
ニング板を装置し、該クリーニング板より記録シートを
給送する際には、前記回転給送体により給送される記録
シートの給送力が、前記記録シート積載手段に積載して
給送するときよりも増加するように構成したことを特徴
とする。
【００２２】さらにまた、本発明の記録装置は、前記ク
リーニング板に分離パッドが設けられており、該分離パ
ッドがクリーニング部材を兼ねていることを特徴とす
る。
リーニング板に分離パッドが設けられており、該分離パ
ッドがクリーニング部材を兼ねていることを特徴とす
る。
【００２３】本発明の記録装置は、前記クリーニング板
が、係止部が設けられ、下部に、前記記録シートの給送
高さを調整するための位置決めリブが設けられているこ
とを特徴とする。
が、係止部が設けられ、下部に、前記記録シートの給送
高さを調整するための位置決めリブが設けられているこ
とを特徴とする。
【００２４】また、本発明の記録装置は、前記記録シー
ト積載手段が、前記記録シートが積載される圧板を有
し、前記クリーニング板が前記給送手段に対して前記圧
板上に装着自在に設けられていることを特徴とする。
ト積載手段が、前記記録シートが積載される圧板を有
し、前記クリーニング板が前記給送手段に対して前記圧
板上に装着自在に設けられていることを特徴とする。
【００２５】さらに、本発明の記録装置は、前記記録シ
ート検知手段が、前記給送装置に対して設けられた記録
シート検知センサを有することを特徴とする。
ート検知手段が、前記給送装置に対して設けられた記録
シート検知センサを有することを特徴とする。
【００２６】さらにまた、本発明の記録装置は、前記制
御手段によるエラー処理がエラー表示であることを特徴
とする。
御手段によるエラー処理がエラー表示であることを特徴
とする。
【００２７】本発明の記録装置は、前記記録手段が画像
情報に基づく信号に応じてインクを吐出して記録を行う
インクジェット記録方式であることを特徴とする。
情報に基づく信号に応じてインクを吐出して記録を行う
インクジェット記録方式であることを特徴とする。
【００２８】また、本発明の記録装置は、前記記録手段
がインク吐出用の熱エネルギーを発生するための電気熱
変換体を備え、前記電気熱変換体によって印可される熱
エネルギーにより、インクに生じる膜沸騰を利用して吐
出口よりインクを吐出させることを特徴とする。
がインク吐出用の熱エネルギーを発生するための電気熱
変換体を備え、前記電気熱変換体によって印可される熱
エネルギーにより、インクに生じる膜沸騰を利用して吐
出口よりインクを吐出させることを特徴とする。
【００２９】
【発明の実施の形態】このような本発明の記録装置にお
いては、記録シートを積載する記録シート積載手段と、
該記録シート積載手段に積載された記録シートを送り出
すための給送回転体による給送手段と、該給送手段より
給送される記録シートを１枚ずつ分離する複数の分離手
段と、前記給送手段の下流に記録シートが給送されたこ
とを検知する記録シート検知手段と、前記給送手段に装
着可能な、給送回転体の汚れを除去するクリーニング板
と、を有する給送装置を備えた記録装置において、記録
シートを給送するための給紙モードと、前記給送回転体
の汚れを除去するためのクリーニングモードとを有し、
前記給紙モードと該クリーニングモードとを選択可能で
あり、給紙モードのときに前記記録シート検知手段によ
り記録シートが検知されない場合にエラー処理を行い、
クリーニングモードのときに前記記録シート検知手段に
より記録シートが検知された場合にエラー処理を行う制
御手段を設けることができるので、ユーザーに何等負担
を掛けずに、容易に給送ローラのクリーニングを行うこ
とが可能であり、また、給送装置により給送された記録
シートに、画像情報に応じて像を記録する記録手段を有
するので、記録装置を簡単な構成に好適に形成すること
ができると共に、クリーニング板を装置し、クリーニン
グ板より記録シートを給送する際には、回転給送体によ
り給送される記録シートの給送力が、記録シート積載手
段に積載して給送するときよりも増加するように構成さ
れるので、記録シートを確実に給送することができる。
いては、記録シートを積載する記録シート積載手段と、
該記録シート積載手段に積載された記録シートを送り出
すための給送回転体による給送手段と、該給送手段より
給送される記録シートを１枚ずつ分離する複数の分離手
段と、前記給送手段の下流に記録シートが給送されたこ
とを検知する記録シート検知手段と、前記給送手段に装
着可能な、給送回転体の汚れを除去するクリーニング板
と、を有する給送装置を備えた記録装置において、記録
シートを給送するための給紙モードと、前記給送回転体
の汚れを除去するためのクリーニングモードとを有し、
前記給紙モードと該クリーニングモードとを選択可能で
あり、給紙モードのときに前記記録シート検知手段によ
り記録シートが検知されない場合にエラー処理を行い、
クリーニングモードのときに前記記録シート検知手段に
より記録シートが検知された場合にエラー処理を行う制
御手段を設けることができるので、ユーザーに何等負担
を掛けずに、容易に給送ローラのクリーニングを行うこ
とが可能であり、また、給送装置により給送された記録
シートに、画像情報に応じて像を記録する記録手段を有
するので、記録装置を簡単な構成に好適に形成すること
ができると共に、クリーニング板を装置し、クリーニン
グ板より記録シートを給送する際には、回転給送体によ
り給送される記録シートの給送力が、記録シート積載手
段に積載して給送するときよりも増加するように構成さ
れるので、記録シートを確実に給送することができる。
【００３０】さらに、クリーニング板に分離パッドが設
けられ、この分離パッドがクリーニング部材を兼ねてい
るので、少ない部材で好適に安価に製作することがで
き、クリーニング板に係止部が設けられ、下部に、記録
シートの給送高さを調整するための位置決めリブが設け
られているので、クリーニング板を簡単に取付、脱着す
ることができ、記録シートの給送高さを好適に調整する
ことができる。また、記録シート積載手段が、記録シー
トが積載される圧板を有し、クリーニング板が給送手段
に対して圧板上に装着自在に設けられているので、記録
シートの積載が好適に行うことができ、クリーニング板
を圧板に対して容易に取付、取外すことができるし、記
録シート検知手段が、給送装置に対して設けられた記録
シート検知センサを有するので、記録シートの給送装置
に対する存在を確実に検知することができ、かつ制御手
段によるエラー処理がエラー表示であるので、エラー表
示および処理が簡単、確実にでき、記録手段が画像情報
に基づく信号に応じてインクを吐出して記録を行うイン
クジェット記録方式であって、前記記録手段がインク吐
出用の熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備
えているので、インクを好適に吐出して記録を良好に行
い、印字品位を向上して高品位の記録を行って、維持す
ることができ、記録の高密度化、高精細化が達成でき、
きれいな記録が得られる。
けられ、この分離パッドがクリーニング部材を兼ねてい
るので、少ない部材で好適に安価に製作することがで
き、クリーニング板に係止部が設けられ、下部に、記録
シートの給送高さを調整するための位置決めリブが設け
られているので、クリーニング板を簡単に取付、脱着す
ることができ、記録シートの給送高さを好適に調整する
ことができる。また、記録シート積載手段が、記録シー
トが積載される圧板を有し、クリーニング板が給送手段
に対して圧板上に装着自在に設けられているので、記録
シートの積載が好適に行うことができ、クリーニング板
を圧板に対して容易に取付、取外すことができるし、記
録シート検知手段が、給送装置に対して設けられた記録
シート検知センサを有するので、記録シートの給送装置
に対する存在を確実に検知することができ、かつ制御手
段によるエラー処理がエラー表示であるので、エラー表
示および処理が簡単、確実にでき、記録手段が画像情報
に基づく信号に応じてインクを吐出して記録を行うイン
クジェット記録方式であって、前記記録手段がインク吐
出用の熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備
えているので、インクを好適に吐出して記録を良好に行
い、印字品位を向上して高品位の記録を行って、維持す
ることができ、記録の高密度化、高精細化が達成でき、
きれいな記録が得られる。
【００３１】なお、本明細書において、「プリント」
（「記録」という場合もある）とは、文字、図形等有意
の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、
また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであ
るか否かを問わず、広くプリント媒体上に画像、模様、
パターン等を形成する、または媒体の加工を行う場合も
言うものとする。
（「記録」という場合もある）とは、文字、図形等有意
の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、
また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであ
るか否かを問わず、広くプリント媒体上に画像、模様、
パターン等を形成する、または媒体の加工を行う場合も
言うものとする。
【００３２】ここで、「プリント媒体」とは、一般的な
プリント装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プ
ラスチック・フィルム、金属板等、ガラス、セラミック
ス、木材、皮革等、インクを受容可能な物も言うものと
する。
プリント装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プ
ラスチック・フィルム、金属板等、ガラス、セラミック
ス、木材、皮革等、インクを受容可能な物も言うものと
する。
【００３３】さらに、「インク」（「液体」という場合
もある）とは、上記「プリント」の定義と同様広く解釈
されるべきもので、プリント媒体上に付与されることに
よって、画像、模様、パターン等の形成またはプリント
媒体の加工、或いはインクの処理（例えば、プリント媒
体に付与されるインク中の色材の凝固または不溶化）に
供され得る液体を言うものとする。
もある）とは、上記「プリント」の定義と同様広く解釈
されるべきもので、プリント媒体上に付与されることに
よって、画像、模様、パターン等の形成またはプリント
媒体の加工、或いはインクの処理（例えば、プリント媒
体に付与されるインク中の色材の凝固または不溶化）に
供され得る液体を言うものとする。
【００３４】以下、図面を参照して本発明の記録装置に
係る実施形態を説明する。
係る実施形態を説明する。
【００３５】なお、以下に説明する実施形態では、イン
クジェット記録方式を用いた記録装置としてプリンタを
例に挙げ説明する。
クジェット記録方式を用いた記録装置としてプリンタを
例に挙げ説明する。
【００３６】［装置本体］図１及び図２にインクジェッ
ト記録方式を用いたプリンタの概略構成を示す。図１に
おいて、この実施形態におけるプリンタの外殻をなす装
置本体Ｍ１０００は、下ケースＭ１００１、上ケースＭ
１００２、アクセスカバーＭ１００３及び排出トレイＭ
１００４の外装部材と、その外装部材内に収納されたシ
ャーシＭ３０１９（図２参照）とから構成される。
ト記録方式を用いたプリンタの概略構成を示す。図１に
おいて、この実施形態におけるプリンタの外殻をなす装
置本体Ｍ１０００は、下ケースＭ１００１、上ケースＭ
１００２、アクセスカバーＭ１００３及び排出トレイＭ
１００４の外装部材と、その外装部材内に収納されたシ
ャーシＭ３０１９（図２参照）とから構成される。
【００３７】前記シャーシＭ３０１９は、所定の剛性を
有する複数の板状金属部材によって構成され、記録装置
の骨格をなし、後述の各記録動作機構を保持するものと
なっている。また、前記下ケースＭ１００１は装置本体
Ｍ１０００の略下半部を、上ケースＭ１００２は装置本
体Ｍ１０００の略上半部をそれぞれ形成しており、両ケ
ースの組合せによって内部に後述の各機構を収納する収
納空間を有する中空体構造をなし、その上面部及び前面
部にはそれぞれ開口部が形成されている。
有する複数の板状金属部材によって構成され、記録装置
の骨格をなし、後述の各記録動作機構を保持するものと
なっている。また、前記下ケースＭ１００１は装置本体
Ｍ１０００の略下半部を、上ケースＭ１００２は装置本
体Ｍ１０００の略上半部をそれぞれ形成しており、両ケ
ースの組合せによって内部に後述の各機構を収納する収
納空間を有する中空体構造をなし、その上面部及び前面
部にはそれぞれ開口部が形成されている。
【００３８】さらに、前記排出トレイＭ１００４はその
一端部が下ケースＭ１００１に回転自在に保持され、そ
の回転によって下ケースＭ１００１の前面部に形成され
る前記開口部を開閉させ得るようになっている。このた
め、記録動作を実行させる際には、排出トレイＭ１００
４を前面側へと回転させて開口部を開成させることによ
り、ここから記録シートが排出可能となると共に排出さ
れた記録シートＰを順次積載し得るようになっている。
また、排紙トレイＭ１００４には、２枚の補助トレイＭ
１００４ａ，Ｍ１００４ｂが収納されており、必要に応
じて各トレイを手前に引き出すこととにより、用紙の支
持面積を３段階に拡大、縮小させ得るようになってい
る。
一端部が下ケースＭ１００１に回転自在に保持され、そ
の回転によって下ケースＭ１００１の前面部に形成され
る前記開口部を開閉させ得るようになっている。このた
め、記録動作を実行させる際には、排出トレイＭ１００
４を前面側へと回転させて開口部を開成させることによ
り、ここから記録シートが排出可能となると共に排出さ
れた記録シートＰを順次積載し得るようになっている。
また、排紙トレイＭ１００４には、２枚の補助トレイＭ
１００４ａ，Ｍ１００４ｂが収納されており、必要に応
じて各トレイを手前に引き出すこととにより、用紙の支
持面積を３段階に拡大、縮小させ得るようになってい
る。
【００３９】アクセスカバーＭ１００３は、その一端部
が上ケースＭ１００２に回転自在に保持され、上面に形
成される開口部を開閉し得るようになっており、このア
クセスカバーＭ１００３を開くことによって本体内部に
収納されている記録ヘッドカートリッジＨ１０００ある
いはインクタンクＨ１９００等の交換が可能となる。な
お、ここでは特に図示しないが、アクセスカバーＭ１０
０３を開閉させると、その裏面に形成された突起がカバ
ー開閉レバーを回転させるようになっており、そのレバ
ーの回転位置をマイクロスイッチなどで検出することに
より、アクセスカバーの開閉状態を検出し得るようにな
っている。
が上ケースＭ１００２に回転自在に保持され、上面に形
成される開口部を開閉し得るようになっており、このア
クセスカバーＭ１００３を開くことによって本体内部に
収納されている記録ヘッドカートリッジＨ１０００ある
いはインクタンクＨ１９００等の交換が可能となる。な
お、ここでは特に図示しないが、アクセスカバーＭ１０
０３を開閉させると、その裏面に形成された突起がカバ
ー開閉レバーを回転させるようになっており、そのレバ
ーの回転位置をマイクロスイッチなどで検出することに
より、アクセスカバーの開閉状態を検出し得るようにな
っている。
【００４０】また、上ケースＭ１００２の後部上面に
は、電源キーＥ００１８及びレジュームキーＥ００１９
が押下可能に設けられると共に、ＬＥＤ Ｅ００２０が
設けられており、電源キーＥ００１８を押下すると、Ｌ
ＥＤ Ｅ００２０が点灯し記録可能であることをオペレ
ータに知らせるものとなっている。また、ＬＥＤ Ｅ０
０２０は点滅の仕方や色の変化をさせたり、ブザーＥ０
０２１（図１５）をならすことによりプリンタのトラブ
ル等をオペレータに知らせる等種々の表示機能を有す
る。なお、トラブル等が解決した場合には、レジューム
キーＥ００１９を押下することによって記録が再開され
るようになっている。
は、電源キーＥ００１８及びレジュームキーＥ００１９
が押下可能に設けられると共に、ＬＥＤ Ｅ００２０が
設けられており、電源キーＥ００１８を押下すると、Ｌ
ＥＤ Ｅ００２０が点灯し記録可能であることをオペレ
ータに知らせるものとなっている。また、ＬＥＤ Ｅ０
０２０は点滅の仕方や色の変化をさせたり、ブザーＥ０
０２１（図１５）をならすことによりプリンタのトラブ
ル等をオペレータに知らせる等種々の表示機能を有す
る。なお、トラブル等が解決した場合には、レジューム
キーＥ００１９を押下することによって記録が再開され
るようになっている。
【００４１】［記録動作機構］次に、上記プリンタの装
置本体Ｍ１０００に収納、保持される本実施形態におけ
る記録動作機構について説明する。
置本体Ｍ１０００に収納、保持される本実施形態におけ
る記録動作機構について説明する。
【００４２】本実施形態における記録動作機構として
は、記録シートＰを装置本体内へと自動的に給送する自
動給送部Ｍ３０２２と、自動給送部から１枚ずつ送出さ
れる記録シートＰを所望の記録位置へと導くと共に、記
録位置から排出部Ｍ３０３０へと記録シートＰを導く搬
送部Ｍ３０２９と、搬送部Ｍ３０２９に搬送された記録
シートＰに所望の記録を行なう記録部Ｍ４０００と、前
記記録部Ｍ４０００等に対する回復処理を行う回復部
（Ｍ５０００）とから構成されている。
は、記録シートＰを装置本体内へと自動的に給送する自
動給送部Ｍ３０２２と、自動給送部から１枚ずつ送出さ
れる記録シートＰを所望の記録位置へと導くと共に、記
録位置から排出部Ｍ３０３０へと記録シートＰを導く搬
送部Ｍ３０２９と、搬送部Ｍ３０２９に搬送された記録
シートＰに所望の記録を行なう記録部Ｍ４０００と、前
記記録部Ｍ４０００等に対する回復処理を行う回復部
（Ｍ５０００）とから構成されている。
【００４３】次に、各機構部の構成を説明する。
【００４４】（自動給送部）まず、図２及び図３に基づ
き自動給送部Ｍ３０２２を説明する。
き自動給送部Ｍ３０２２を説明する。
【００４５】本実施形態における自動給送部Ｍ３０２２
は、水平面に対して約３０°〜６０°の角度を持って積
載された記録シートＰを水平な状態で送り出し、不図示
の給送口から略水平な状態を維持しつつ本体内へと記録
シートを排出するものとなっている。
は、水平面に対して約３０°〜６０°の角度を持って積
載された記録シートＰを水平な状態で送り出し、不図示
の給送口から略水平な状態を維持しつつ本体内へと記録
シートを排出するものとなっている。
【００４６】すなわち、自動給送部Ｍ３０２２には、給
送ローラＭ３０２６、可動サイドガイドＭ３０２４、圧
板Ｍ３０２５、ＡＳＦベースＭ３０２３、分離シートＭ
３０２７、不図示の分離爪等が備えられている。このう
ち前記ＡＳＦベースＭ３０２３は、自動給送部Ｍ３０２
２の略外殻をなすものであり、前記装置本体の背面側に
設けられている。また、ＡＳＦの前面側には、記録シー
トＰを支持する圧板Ｍ３０２５が水平面に対し約３０°
〜６０°の角度をなすよう取り付けられると共に、記録
シートＰの両端部を案内する一対のシートガイドＭ３０
２４ａ及びＭ３０２４ｂが突設されており、一方のシー
トガイドＭ３０２４ｂは水平移動可能となっており、記
録シートの水平方向のサイズ（幅）に対応し得るように
なっている。
送ローラＭ３０２６、可動サイドガイドＭ３０２４、圧
板Ｍ３０２５、ＡＳＦベースＭ３０２３、分離シートＭ
３０２７、不図示の分離爪等が備えられている。このう
ち前記ＡＳＦベースＭ３０２３は、自動給送部Ｍ３０２
２の略外殻をなすものであり、前記装置本体の背面側に
設けられている。また、ＡＳＦの前面側には、記録シー
トＰを支持する圧板Ｍ３０２５が水平面に対し約３０°
〜６０°の角度をなすよう取り付けられると共に、記録
シートＰの両端部を案内する一対のシートガイドＭ３０
２４ａ及びＭ３０２４ｂが突設されており、一方のシー
トガイドＭ３０２４ｂは水平移動可能となっており、記
録シートの水平方向のサイズ（幅）に対応し得るように
なっている。
【００４７】また、ＡＳＦベースＭ３０２３の左右両側
面には、不図示の伝達ギアを介してＰＧモータに連動す
る駆動軸Ｍ３０２６ａが回動可能に支持されており、そ
の駆動軸Ｍ３０２６ａには異形の周面形状をなす給紙ロ
ーラが複数個固定されている。そして、前記圧板Ｍ３０
２５上に積載された記録シートＰは、ＰＧモータＥ００
０３（図１５）の駆動に連動して給送ローラＭ３０２６
が回転することにより、前記分離シートＭ３０２７およ
び前記分離爪の分離作用によって積載された記録シート
Ｐの中の最上位の記録シートを順次１枚ずつ分離して送
り出し、搬送部Ｍ３０２９へと搬送するようになってい
る。なお、圧板Ｍ３０２５の下端部はＡＳＦベースＭ３
０２３との間に介在させた圧板ばねＭ３０２８によって
弾性的に支持されているため、給送ローラと記録シート
との圧接力を記録シートＰの積載枚数に拘わりなく一定
に保ち得るようになっている。
面には、不図示の伝達ギアを介してＰＧモータに連動す
る駆動軸Ｍ３０２６ａが回動可能に支持されており、そ
の駆動軸Ｍ３０２６ａには異形の周面形状をなす給紙ロ
ーラが複数個固定されている。そして、前記圧板Ｍ３０
２５上に積載された記録シートＰは、ＰＧモータＥ００
０３（図１５）の駆動に連動して給送ローラＭ３０２６
が回転することにより、前記分離シートＭ３０２７およ
び前記分離爪の分離作用によって積載された記録シート
Ｐの中の最上位の記録シートを順次１枚ずつ分離して送
り出し、搬送部Ｍ３０２９へと搬送するようになってい
る。なお、圧板Ｍ３０２５の下端部はＡＳＦベースＭ３
０２３との間に介在させた圧板ばねＭ３０２８によって
弾性的に支持されているため、給送ローラと記録シート
との圧接力を記録シートＰの積載枚数に拘わりなく一定
に保ち得るようになっている。
【００４８】また、自動給送部Ｍ３０２２から搬送部Ｍ
３０２９に至る記録シートＰの搬送経路内には、ＰＥレ
バーばねＭ３０２１によって図３中時計方向へと付勢さ
れたＰＥレバーＭ３０２０が、装置本体Ｍ１０００に固
定された所定の剛性を有する金属製の板状部材からなる
シャーシＭ３０１９に軸着されており、自動給送部Ｍ３
０２２から分離搬送された記録シートＰが前記通路を通
過し、その一端部が前記レバーをその一端部を押圧して
回転させることにより、不図示のＰＥセンサが前記ＰＥ
レバーＭ３０２０の回転を検知し、記録シートＰが搬送
経路内に侵入したことを検知するようになっている。そ
して、前記記録シートＰの搬送経路内への進入が検知さ
れた後、記録シートＰの予め決められた距離の下流側へ
の搬送が、前記給送ローラＭ３０２６によって進められ
る。この前記給送ローラＭ３０２６による搬送動作は、
後述の搬送部に設けられた停止状態にあるＬＦローラＭ
３００１とピンチローラＭ３０１４のニップ部とに前記
記録シートＰの先端部が当接した後、前記記録シートＰ
が約３ｍｍループした状態で停止する。
３０２９に至る記録シートＰの搬送経路内には、ＰＥレ
バーばねＭ３０２１によって図３中時計方向へと付勢さ
れたＰＥレバーＭ３０２０が、装置本体Ｍ１０００に固
定された所定の剛性を有する金属製の板状部材からなる
シャーシＭ３０１９に軸着されており、自動給送部Ｍ３
０２２から分離搬送された記録シートＰが前記通路を通
過し、その一端部が前記レバーをその一端部を押圧して
回転させることにより、不図示のＰＥセンサが前記ＰＥ
レバーＭ３０２０の回転を検知し、記録シートＰが搬送
経路内に侵入したことを検知するようになっている。そ
して、前記記録シートＰの搬送経路内への進入が検知さ
れた後、記録シートＰの予め決められた距離の下流側へ
の搬送が、前記給送ローラＭ３０２６によって進められ
る。この前記給送ローラＭ３０２６による搬送動作は、
後述の搬送部に設けられた停止状態にあるＬＦローラＭ
３００１とピンチローラＭ３０１４のニップ部とに前記
記録シートＰの先端部が当接した後、前記記録シートＰ
が約３ｍｍループした状態で停止する。
【００４９】（搬送部）搬送部Ｍ３０２９は、前記ＬＦ
ローラＭ３００１、ピンチローラＭ３０１４、及びプラ
テンＭ２００１等を備えており、前記ＬＦローラＭ３０
０１は、前記シャーシＭ３０１９等によって回動自在に
支持された駆動軸に固定されており、その一端部には、
図４に示すようにＬＦギアカバーＭ３００２が装着さ
れ、これによって駆動軸Ｍ３００１ａに固定されるＬＦ
ギアＭ３００３と、このＬＦギアＭ３００３に噛合する
ＬＦ中間ギアＭ３０１２の小ギアＭ３０１２ａ（図２参
照）とを同時に保護できる構成になっている。そして、
前記ＬＦ中間ギアＭ３０１２は、後述のＬＦモータＥ０
００２の駆動軸に設けられた駆動ギアに連動しており、
このモータの駆動力によって回転するようになってい
る。
ローラＭ３００１、ピンチローラＭ３０１４、及びプラ
テンＭ２００１等を備えており、前記ＬＦローラＭ３０
０１は、前記シャーシＭ３０１９等によって回動自在に
支持された駆動軸に固定されており、その一端部には、
図４に示すようにＬＦギアカバーＭ３００２が装着さ
れ、これによって駆動軸Ｍ３００１ａに固定されるＬＦ
ギアＭ３００３と、このＬＦギアＭ３００３に噛合する
ＬＦ中間ギアＭ３０１２の小ギアＭ３０１２ａ（図２参
照）とを同時に保護できる構成になっている。そして、
前記ＬＦ中間ギアＭ３０１２は、後述のＬＦモータＥ０
００２の駆動軸に設けられた駆動ギアに連動しており、
このモータの駆動力によって回転するようになってい
る。
【００５０】また、前記ピンチローラＭ３０１４は、シ
ャーシＭ３０１９に回動自在に支持されるピンチローラ
ホルダＭ３０１５の先端部に軸着されており、ピンチロ
ーラホルダＭ３０１５を付勢する巻きばね状のピンチロ
ーラばねＭ３０１６によって前記ＬＦローラＭ３００１
に圧接しており、前記ＬＦローラＭ３００１の回転する
とこれに従動して回転し、前述のようにループ状に停止
している記録シートＰをＬＦローラＭ３００１との間で
挟持しつつ前方へと搬送させるものとなっている。
ャーシＭ３０１９に回動自在に支持されるピンチローラ
ホルダＭ３０１５の先端部に軸着されており、ピンチロ
ーラホルダＭ３０１５を付勢する巻きばね状のピンチロ
ーラばねＭ３０１６によって前記ＬＦローラＭ３００１
に圧接しており、前記ＬＦローラＭ３００１の回転する
とこれに従動して回転し、前述のようにループ状に停止
している記録シートＰをＬＦローラＭ３００１との間で
挟持しつつ前方へと搬送させるものとなっている。
【００５１】また、前記ピンチローラＭ３０１４の回転
中心は、前記ＬＦローラＭ３００１の回転中心より約２
ｍｍ搬送方向下流側にオフセットして設けられているた
め、前記ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１
４とにより搬送される記録シートＰは、図３中右斜め下
方に向かって搬送されることになり、記録シートＰは、
前記プラテンＭ２００１の記録シート支持面Ｍ２００１
ａ（図５）に沿って搬送される。
中心は、前記ＬＦローラＭ３００１の回転中心より約２
ｍｍ搬送方向下流側にオフセットして設けられているた
め、前記ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１
４とにより搬送される記録シートＰは、図３中右斜め下
方に向かって搬送されることになり、記録シートＰは、
前記プラテンＭ２００１の記録シート支持面Ｍ２００１
ａ（図５）に沿って搬送される。
【００５２】このように構成された搬送部においては、
自動給送部Ｍ３０２２の給紙ローラＭ３０２６による搬
送動作が停止した後、一定時間が経過するとＬＦモータ
Ｅ０００２の駆動が開始され、前記ＬＦモータＥ０００
２の駆動がＬＦ中間ギアＭ３０１２およびＬＦギアＭ３
００３を介してＬＦローラＭ３００１に伝達され、ＬＦ
ローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４のニップ部
とに先端部が当接している前記記録シートＰが、前記Ｌ
ＦローラＭ３００１の回転によって前記プラテンＭ２０
０１上の記録開始位置まで搬送される。
自動給送部Ｍ３０２２の給紙ローラＭ３０２６による搬
送動作が停止した後、一定時間が経過するとＬＦモータ
Ｅ０００２の駆動が開始され、前記ＬＦモータＥ０００
２の駆動がＬＦ中間ギアＭ３０１２およびＬＦギアＭ３
００３を介してＬＦローラＭ３００１に伝達され、ＬＦ
ローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４のニップ部
とに先端部が当接している前記記録シートＰが、前記Ｌ
ＦローラＭ３００１の回転によって前記プラテンＭ２０
０１上の記録開始位置まで搬送される。
【００５３】この時、前記給送ローラＭ３０２６は前記
ＬＦローラＭ３００１と同時に再び回転を開始するた
め、前記記録シートＰは、所定時間給送ローラＭ３０２
６とＬＦローラＭ３００１との協動により下流側へと搬
送されることとなる。記録ヘッドカートリッジＨ１００
０は、シャーシＭ３０１９によってその両端部が固定さ
れるキャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って記録シートＰの搬
送方向と直交する方向（走査方向）へと往復移動するキ
ャリッジＭ４００１と共に移動し、記録開始位置に待機
している前記記録シートＰにインクを吐出して所定の画
像情報に基づいたインク像を記録する。
ＬＦローラＭ３００１と同時に再び回転を開始するた
め、前記記録シートＰは、所定時間給送ローラＭ３０２
６とＬＦローラＭ３００１との協動により下流側へと搬
送されることとなる。記録ヘッドカートリッジＨ１００
０は、シャーシＭ３０１９によってその両端部が固定さ
れるキャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って記録シートＰの搬
送方向と直交する方向（走査方向）へと往復移動するキ
ャリッジＭ４００１と共に移動し、記録開始位置に待機
している前記記録シートＰにインクを吐出して所定の画
像情報に基づいたインク像を記録する。
【００５４】そして、前記インク像の記録の後、前記Ｌ
ＦローラＭ３００１の回転による所定量の搬送、例えば
５．４２ｍｍ搬送という行単位での前記記録シートＰの
搬送を行い、その搬送動作終了後に、前記キャリッジＭ
４００１がキャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って主走査を行
う、という動作が繰り返し実行され、プラテンＭ２００
１上に位置する記録シートＰに対してインク像の記録が
実施される。また、前記キャリッジ軸Ｍ４０１２は、一
端が紙間調整レバーＭ２０１５を介して紙間調整板（図
示せず）に、他端がキャリッジ軸カムＭ２０１１を介し
て他方の紙間調整板Ｍ２０１２に、キャリッジ軸ばねＭ
２０１４を介して付勢された状態で装着されており、前
記紙間調整板Ｍ２０１２および不図示の紙間調整板は、
それぞれ記録ヘッドカートリッジＨ１０００の吐出面と
前記プラテンＭ２００１の記録支持面Ｍ２００１ａとの
距離間隔が適切なものになるように調整されて、シャー
シＭ３０１９に固定されている。
ＦローラＭ３００１の回転による所定量の搬送、例えば
５．４２ｍｍ搬送という行単位での前記記録シートＰの
搬送を行い、その搬送動作終了後に、前記キャリッジＭ
４００１がキャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って主走査を行
う、という動作が繰り返し実行され、プラテンＭ２００
１上に位置する記録シートＰに対してインク像の記録が
実施される。また、前記キャリッジ軸Ｍ４０１２は、一
端が紙間調整レバーＭ２０１５を介して紙間調整板（図
示せず）に、他端がキャリッジ軸カムＭ２０１１を介し
て他方の紙間調整板Ｍ２０１２に、キャリッジ軸ばねＭ
２０１４を介して付勢された状態で装着されており、前
記紙間調整板Ｍ２０１２および不図示の紙間調整板は、
それぞれ記録ヘッドカートリッジＨ１０００の吐出面と
前記プラテンＭ２００１の記録支持面Ｍ２００１ａとの
距離間隔が適切なものになるように調整されて、シャー
シＭ３０１９に固定されている。
【００５５】さらに、前記紙間調整レバーＭ２０１５
は、不図示の紙間レバーばねの作用により、図１に示す
上端位置と不図示の下端位置との２つの停止位置へと選
択的に設定することが可能であり、下端位置に移動させ
た場合には、キャリッジＭ４００１が前記プラテンＭ２
００１から約０．６ｍｍ待避するため、記録シートＰが
封筒のように厚い場合には、予め前記紙間調整レバーＭ
２０１５を前記下端位置に移動させさせておき、前記自
動給紙部Ｍ３０２２による給紙動作を開始させる。
は、不図示の紙間レバーばねの作用により、図１に示す
上端位置と不図示の下端位置との２つの停止位置へと選
択的に設定することが可能であり、下端位置に移動させ
た場合には、キャリッジＭ４００１が前記プラテンＭ２
００１から約０．６ｍｍ待避するため、記録シートＰが
封筒のように厚い場合には、予め前記紙間調整レバーＭ
２０１５を前記下端位置に移動させさせておき、前記自
動給紙部Ｍ３０２２による給紙動作を開始させる。
【００５６】また、前記紙間調整レバーＭ２０１５が下
端位置に移動している場合は、ＧＡＰセンサＥ０００８
（図１５参照）がその状態を検知しているため、記録シ
ートＰに対して、自動給紙部Ｍ３０２２による給紙動作
が開始される時に、前記紙間調整レバーＭ２０１５の位
置設定が適正であるか否かを判断し、不適切な状態を検
知した場合には、メッセージの表示あるいはブザーの作
動などによって警告を発し、不適切な状態で記録動作が
実行されるのを未然に防止するようになっている。
端位置に移動している場合は、ＧＡＰセンサＥ０００８
（図１５参照）がその状態を検知しているため、記録シ
ートＰに対して、自動給紙部Ｍ３０２２による給紙動作
が開始される時に、前記紙間調整レバーＭ２０１５の位
置設定が適正であるか否かを判断し、不適切な状態を検
知した場合には、メッセージの表示あるいはブザーの作
動などによって警告を発し、不適切な状態で記録動作が
実行されるのを未然に防止するようになっている。
【００５７】［排紙部］次に図３に基づき前記排紙部Ｍ
３０３０を説明する。
３０３０を説明する。
【００５８】図３に示すように、排出部Ｍ３０３０は、
排出ローラＭ２００３、この排出ローラＭ２００３に装
着され前記ＬＦモータＥ０００２の駆動を前記ＬＦ中間
ギアＭ３０１２を介して前記排出ローラＭ２００３に伝
達する排出ギアＭ３０１３、拍車ステイＭ２００６に装
着された第１の拍車ホルダＭ２００７に取付けられた拍
車ばね軸Ｍ２００９の付勢力により前記排出ローラＭ２
００３に押圧され前記排出ローラＭ２００３の回転に従
動回転し記録シートＰを排出ローラＭ２００３との間で
挟持しつつ搬送する第１の拍車Ｍ２００４、及び記録シ
ートＰの排出を補助する排出トレイＭ１００４等を備え
ている。
排出ローラＭ２００３、この排出ローラＭ２００３に装
着され前記ＬＦモータＥ０００２の駆動を前記ＬＦ中間
ギアＭ３０１２を介して前記排出ローラＭ２００３に伝
達する排出ギアＭ３０１３、拍車ステイＭ２００６に装
着された第１の拍車ホルダＭ２００７に取付けられた拍
車ばね軸Ｍ２００９の付勢力により前記排出ローラＭ２
００３に押圧され前記排出ローラＭ２００３の回転に従
動回転し記録シートＰを排出ローラＭ２００３との間で
挟持しつつ搬送する第１の拍車Ｍ２００４、及び記録シ
ートＰの排出を補助する排出トレイＭ１００４等を備え
ている。
【００５９】そして、この排紙部Ｍ３０３０へと搬送さ
れてきた記録シートＰは、前記排出ローラＭ２００３と
前記第１の拍車Ｍ２００４とによる搬送力を受けること
となるが、前記第１の拍車Ｍ２００４の回転中心は、前
記排出ローラＭ２００３の回転中心より約２ｍｍ搬送方
向上流側にオフセットして設定されているため、前記排
出ローラＭ２００３と前記第１の拍車Ｍ２００４とによ
り搬送される記録シートＰは、前記プラテンＭ２００１
の記録シート支持面Ｍ２００１ａとの間に隙間を生じる
ことなく軽く接触するため、記録シートは適正かつスム
ーズに搬送される。
れてきた記録シートＰは、前記排出ローラＭ２００３と
前記第１の拍車Ｍ２００４とによる搬送力を受けること
となるが、前記第１の拍車Ｍ２００４の回転中心は、前
記排出ローラＭ２００３の回転中心より約２ｍｍ搬送方
向上流側にオフセットして設定されているため、前記排
出ローラＭ２００３と前記第１の拍車Ｍ２００４とによ
り搬送される記録シートＰは、前記プラテンＭ２００１
の記録シート支持面Ｍ２００１ａとの間に隙間を生じる
ことなく軽く接触するため、記録シートは適正かつスム
ーズに搬送される。
【００６０】さらに、前記排出ローラＭ２００３と前記
第１の拍車Ｍ２００４による搬送速度と、前記ＬＦロー
ラＭ３００１と前記ピンチローラＭ３０１４とによる搬
送速度はほぼ同等の速度であるが、記録シートＰが弛む
ことをさらに防止するため、前記排出ローラＭ２００３
と前記第１の拍車Ｍ２００４とによる搬送速度の方が若
干早くなるよう構成されている。
第１の拍車Ｍ２００４による搬送速度と、前記ＬＦロー
ラＭ３００１と前記ピンチローラＭ３０１４とによる搬
送速度はほぼ同等の速度であるが、記録シートＰが弛む
ことをさらに防止するため、前記排出ローラＭ２００３
と前記第１の拍車Ｍ２００４とによる搬送速度の方が若
干早くなるよう構成されている。
【００６１】さらに、前記拍車ステイＭ２００６には、
前記第１の拍車Ｍ２００４の下流側の一部に第２の拍車
ホルダＭ２００８に装着された第２の拍車Ｍ２００５が
保持されており、記録シートＰが前記拍車ステイＭ２０
０６に摺擦してしまうことを防止している。
前記第１の拍車Ｍ２００４の下流側の一部に第２の拍車
ホルダＭ２００８に装着された第２の拍車Ｍ２００５が
保持されており、記録シートＰが前記拍車ステイＭ２０
０６に摺擦してしまうことを防止している。
【００６２】前記記録シートＰへのインク像の記録が終
了し、前記ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０
１４の間から前記記録シートＰの後端が抜脱すると、前
記排出ローラＭ２００３と前記第１の拍車Ｍ２００４の
みによる記録シートＰの搬送が行われ、前記記録シート
Ｐの排出は完了する。
了し、前記ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０
１４の間から前記記録シートＰの後端が抜脱すると、前
記排出ローラＭ２００３と前記第１の拍車Ｍ２００４の
みによる記録シートＰの搬送が行われ、前記記録シート
Ｐの排出は完了する。
【００６３】（記録部）次に前記記録部Ｍ４０００を説
明する。
明する。
【００６４】前記キャリッジ軸Ｍ４０２１によって移動
可能に支持されたキャリッジＭ４００１と、このキャリ
ッジＭ４００１に着脱可能に搭載されるヘッドカートリ
ッジＨ１０００とからなる。
可能に支持されたキャリッジＭ４００１と、このキャリ
ッジＭ４００１に着脱可能に搭載されるヘッドカートリ
ッジＨ１０００とからなる。
【００６５】記録ヘッドカートリッジ まず、前記ヘッドカートリッジについて図６〜８に基づ
き説明する。
き説明する。
【００６６】この実施形態における記録ヘッドカートリ
ッジＨ１０００は、図６に示すようにインクを貯留する
インクタンクＨ１９００と、このインクタンクＨ１９０
０から供給されるインクを記録情報に応じてノズルから
吐出させる記録ヘッドＨ１００１とを有し、前記記録ヘ
ッドＨ１００１は、後述するキャリッジＭ４００１に対
して着脱可能に搭載される、いわゆるカートリッジ方式
を採るものとなっている。
ッジＨ１０００は、図６に示すようにインクを貯留する
インクタンクＨ１９００と、このインクタンクＨ１９０
０から供給されるインクを記録情報に応じてノズルから
吐出させる記録ヘッドＨ１００１とを有し、前記記録ヘ
ッドＨ１００１は、後述するキャリッジＭ４００１に対
して着脱可能に搭載される、いわゆるカートリッジ方式
を採るものとなっている。
【００６７】ここに示す記録ヘッドカートリッジＨ１０
００では、写真調の高画質なカラー記録を可能とするた
め、インクタンクとして、例えば、ブラック、ライトシ
アン、ライトマゼンタ、シアン、マゼンタ及びイエロー
の各色独立のインクタンクが用意されており、図７に示
すように、それぞれが記録ヘッドＨ１００１に対して着
脱自在となっている。
００では、写真調の高画質なカラー記録を可能とするた
め、インクタンクとして、例えば、ブラック、ライトシ
アン、ライトマゼンタ、シアン、マゼンタ及びイエロー
の各色独立のインクタンクが用意されており、図７に示
すように、それぞれが記録ヘッドＨ１００１に対して着
脱自在となっている。
【００６８】そして、前記記録ヘッドＨ１００１は、図
８の分解斜視図に示すように、記録素子基板Ｈ１１０
０、第１のプレートＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３０
０、第２のプレートＨ１４００、タンクホルダーＨ１５
００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７０
０、シールゴムＨ１８００から構成されている。
８の分解斜視図に示すように、記録素子基板Ｈ１１０
０、第１のプレートＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３０
０、第２のプレートＨ１４００、タンクホルダーＨ１５
００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７０
０、シールゴムＨ１８００から構成されている。
【００６９】記録素子基板Ｈ１１００には、Ｓｉ基板の
片面にインクを吐出するための複数の記録素子と、各記
録素子に電力を供給するＡｌ等の電気配線とが成膜技術
により形成され、この記録素子に対応した複数のインク
流路と複数の吐出口Ｈ１１００Ｔとがフォトリソグラフ
ィ技術により形成されると共に、複数のインク流路にイ
ンクを供給するためのインク供給口が裏面に開口するよ
うに形成されている。また、前記記録素子基板Ｈ１１０
０は第１のプレートＨ１２００に接着固定されており、
ここには、前記記録素子基板Ｈ１１００にインクを供給
するためのインク供給口Ｈ１２０１が形成されている。
さらに、第１のプレートＨ１２００には、開口部を有す
る第２のプレートＨ１４００が接着固定されており、こ
の第２のプレートＨ１４００は、電気配線基板Ｈ１３０
０と記録素子基板Ｈ１１００とが電気的に接続されるよ
う電気配線基板Ｈ１３００を保持している。この電気配
線基板Ｈ１３００は、前記記録素子基板Ｈ１１００にイ
ンクを吐出するための電気信号を印加するものであり、
記録素子基板Ｈ１１００に対応する電気配線と、この電
気配線端部に位置し本体からの電気信号を受け取るため
の外部信号入力端子Ｈ１３０１とを有しており、前記外
部信号入力端子Ｈ１３０１は、後述のタンクホルダーＨ
１５００の背面側に位置決め固定されている。
片面にインクを吐出するための複数の記録素子と、各記
録素子に電力を供給するＡｌ等の電気配線とが成膜技術
により形成され、この記録素子に対応した複数のインク
流路と複数の吐出口Ｈ１１００Ｔとがフォトリソグラフ
ィ技術により形成されると共に、複数のインク流路にイ
ンクを供給するためのインク供給口が裏面に開口するよ
うに形成されている。また、前記記録素子基板Ｈ１１０
０は第１のプレートＨ１２００に接着固定されており、
ここには、前記記録素子基板Ｈ１１００にインクを供給
するためのインク供給口Ｈ１２０１が形成されている。
さらに、第１のプレートＨ１２００には、開口部を有す
る第２のプレートＨ１４００が接着固定されており、こ
の第２のプレートＨ１４００は、電気配線基板Ｈ１３０
０と記録素子基板Ｈ１１００とが電気的に接続されるよ
う電気配線基板Ｈ１３００を保持している。この電気配
線基板Ｈ１３００は、前記記録素子基板Ｈ１１００にイ
ンクを吐出するための電気信号を印加するものであり、
記録素子基板Ｈ１１００に対応する電気配線と、この電
気配線端部に位置し本体からの電気信号を受け取るため
の外部信号入力端子Ｈ１３０１とを有しており、前記外
部信号入力端子Ｈ１３０１は、後述のタンクホルダーＨ
１５００の背面側に位置決め固定されている。
【００７０】一方、前記インクタンクＨ１９００を着脱
可能に保持するタンクホルダーＨ１５００には、流路形
成部材Ｈ１６００が超音波溶着され、インクタンクＨ１
９００から第１のプレートＨ１２００に亘るインク流路
Ｈ１５０１を形成している。また、インクタンクＨ１９
００と係合するインク流路Ｈ１５０１のインクタンク側
端部には、フィルターＨ１７００が設けられており、外
部からの塵埃の侵入を防止し得るようになっている。ま
た、インクタンクＨ１９００との係合部にはシールゴム
Ｈ１８００が装着され、前記係合部からのインクの蒸発
を防止し得るようになっている。
可能に保持するタンクホルダーＨ１５００には、流路形
成部材Ｈ１６００が超音波溶着され、インクタンクＨ１
９００から第１のプレートＨ１２００に亘るインク流路
Ｈ１５０１を形成している。また、インクタンクＨ１９
００と係合するインク流路Ｈ１５０１のインクタンク側
端部には、フィルターＨ１７００が設けられており、外
部からの塵埃の侵入を防止し得るようになっている。ま
た、インクタンクＨ１９００との係合部にはシールゴム
Ｈ１８００が装着され、前記係合部からのインクの蒸発
を防止し得るようになっている。
【００７１】さらに、前述のようにタンクホルダーＨ１
５００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７０
０及びシールゴムＨ１８００から構成されるタンクホル
ダー部と、前記記録素子基板Ｈ１１００、第１のプレー
トＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００及び第２のプレ
ートＨ１４００から構成される記録素子部とを、接着等
で結合することにより、記録ヘッドＨ１００１を構成し
ている。
５００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７０
０及びシールゴムＨ１８００から構成されるタンクホル
ダー部と、前記記録素子基板Ｈ１１００、第１のプレー
トＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００及び第２のプレ
ートＨ１４００から構成される記録素子部とを、接着等
で結合することにより、記録ヘッドＨ１００１を構成し
ている。
【００７２】（キャリッジ）次に、図２及び図９、図１
０に基づき前記キャリッジＭ４００１を説明する。
０に基づき前記キャリッジＭ４００１を説明する。
【００７３】各図に示すように、キャリッジＭ４００１
には、キャリッジＭ４００１と係合し記録ヘッドＨ１０
０１をキャリッジＭ４００１の装着位置に案内するため
のキャリッジカバーＭ４００２と、記録ヘッドＨ１００
１のタンクホルダーＨ１５００と係合し記録ヘッドＨ１
００１を所定の装着位置にセットさせるよう押圧するヘ
ッドセットレバーＭ４００７とが設けられている。すな
わち、ヘッドセットレバーＭ４００７はキャリッジＭ４
００１の上部にヘッドセットレバー軸Ｍ４００８に対し
て回動可能に設けられると共に、記録ヘッドＨ１００１
との係合部には不図示のヘッドセットプレートがばねを
介して備えられ、このばね力によって記録ヘッド１００
１を押圧しながらキャリッジＭ４００１に装着する構成
となっている。
には、キャリッジＭ４００１と係合し記録ヘッドＨ１０
０１をキャリッジＭ４００１の装着位置に案内するため
のキャリッジカバーＭ４００２と、記録ヘッドＨ１００
１のタンクホルダーＨ１５００と係合し記録ヘッドＨ１
００１を所定の装着位置にセットさせるよう押圧するヘ
ッドセットレバーＭ４００７とが設けられている。すな
わち、ヘッドセットレバーＭ４００７はキャリッジＭ４
００１の上部にヘッドセットレバー軸Ｍ４００８に対し
て回動可能に設けられると共に、記録ヘッドＨ１００１
との係合部には不図示のヘッドセットプレートがばねを
介して備えられ、このばね力によって記録ヘッド１００
１を押圧しながらキャリッジＭ４００１に装着する構成
となっている。
【００７４】またキャリッジＭ４００１の記録ヘッドＨ
１００１との別の係合部にはコンタクトフレキシブルプ
リントケーブル（以下、コンタクトＦＰＣと称す）Ｅ０
０１１が設けられ、コンタクトＦＰＣ Ｅ００１１上の
コンタクト部Ｅ００１１ａと記録ヘッドＨ１００１に設
けられたコンタクト部（外部信号入力端子）Ｈ１３０１
とが電気的に接触し、記録のための各種情報の授受や記
録ヘッドＨ１００１への電力の供給などを行い得るよう
になっている。
１００１との別の係合部にはコンタクトフレキシブルプ
リントケーブル（以下、コンタクトＦＰＣと称す）Ｅ０
０１１が設けられ、コンタクトＦＰＣ Ｅ００１１上の
コンタクト部Ｅ００１１ａと記録ヘッドＨ１００１に設
けられたコンタクト部（外部信号入力端子）Ｈ１３０１
とが電気的に接触し、記録のための各種情報の授受や記
録ヘッドＨ１００１への電力の供給などを行い得るよう
になっている。
【００７５】ここでコンタクトＦＰＣ Ｅ００１１のコ
ンタクト部Ｅ００１１ａとキャリッジＭ４００１との間
には不図示のゴムなどの弾性部材が設けられ、この弾性
部材の弾性力とヘッドセットレバーばねによる押圧力と
によってコンタクト部Ｅ００１１ａとキャリッジＭ４０
０１との確実な接触を可能とするようになっている。さ
らに前記コンタクトＦＰＣ Ｅ００１１はキャリッジＭ
４００１の両側面部に引き出され、図９及び図１０に示
すように一対のＦＰＣ押さえＭ４００３、Ｍ４００６に
よって両部端部がキャリッジＭ４００１の両側面部に挟
持、固定され、キャリッジＭ４００１の背面に搭載され
たキャリッジ基板Ｅ００１３に接続されている（図１０
参照）。
ンタクト部Ｅ００１１ａとキャリッジＭ４００１との間
には不図示のゴムなどの弾性部材が設けられ、この弾性
部材の弾性力とヘッドセットレバーばねによる押圧力と
によってコンタクト部Ｅ００１１ａとキャリッジＭ４０
０１との確実な接触を可能とするようになっている。さ
らに前記コンタクトＦＰＣ Ｅ００１１はキャリッジＭ
４００１の両側面部に引き出され、図９及び図１０に示
すように一対のＦＰＣ押さえＭ４００３、Ｍ４００６に
よって両部端部がキャリッジＭ４００１の両側面部に挟
持、固定され、キャリッジＭ４００１の背面に搭載され
たキャリッジ基板Ｅ００１３に接続されている（図１０
参照）。
【００７６】また、図１０に示すようにキャリッジ基板
Ｅ００１３はシャーシＭ３０１９に設けられている後述
のメイン基板Ｅ００１４（図１５参照）とキャリッジフ
レキシブルフラットケーブル（キャリッジＦＦＣ）Ｅ０
０１２により電気的に接続されている。また、図１０に
示すようにキャリッジＦＦＣ Ｅ００１４の一方の端部
とキャリッジ基板Ｅ００１３との接合部には一組の押さ
え部材であるフレキシブルフラットケーブル押さえ２
（ＦＦＣ押さえ２）Ｍ４０１５及びＦＦＣ押さえ２ａＭ
４０１６が設けられ、キャリッジＦＦＣ Ｅ００１４が
キャリッジ基板Ｅ００１３（図１５参照）に固定的に設
けられると共に、キャリッジＦＦＣ Ｅ００１２等から
放射される電磁波を遮断するためのフェライトコアＭ４
０１７が設けられた構成となっている。
Ｅ００１３はシャーシＭ３０１９に設けられている後述
のメイン基板Ｅ００１４（図１５参照）とキャリッジフ
レキシブルフラットケーブル（キャリッジＦＦＣ）Ｅ０
０１２により電気的に接続されている。また、図１０に
示すようにキャリッジＦＦＣ Ｅ００１４の一方の端部
とキャリッジ基板Ｅ００１３との接合部には一組の押さ
え部材であるフレキシブルフラットケーブル押さえ２
（ＦＦＣ押さえ２）Ｍ４０１５及びＦＦＣ押さえ２ａＭ
４０１６が設けられ、キャリッジＦＦＣ Ｅ００１４が
キャリッジ基板Ｅ００１３（図１５参照）に固定的に設
けられると共に、キャリッジＦＦＣ Ｅ００１２等から
放射される電磁波を遮断するためのフェライトコアＭ４
０１７が設けられた構成となっている。
【００７７】また、キャリッジＦＦＣ Ｅ００１２の他
方の端部は、シャーシＭ３０１９（図２）にＦＦＣ押さ
えＭ４０２８（図２）によって固定されると共に、シャ
ーシＭ３０１９に設けられた不図示の穴を介してシャー
シＭ３０１９の背面側に導出され、前記メイン基板Ｅ０
０１４（図１５）に接続されている。
方の端部は、シャーシＭ３０１９（図２）にＦＦＣ押さ
えＭ４０２８（図２）によって固定されると共に、シャ
ーシＭ３０１９に設けられた不図示の穴を介してシャー
シＭ３０１９の背面側に導出され、前記メイン基板Ｅ０
０１４（図１５）に接続されている。
【００７８】図１０に示すようにキャリッジ基板Ｅ００
１３にはエンコーダセンサＥ０００４が設けられ、シャ
ーシＭ３０１９の両側面の間にキャリッジ軸Ｍ４０１２
と平行に張架されたエンコーダスケールＥ０００５上の
情報を検出することにより、キャリッジＭ４００１の位
置や走査速度等を検出できるようになっている。この実
施形態の場合、エンコーダセンサＥ０００４は光学式の
透過型センサであり、エンコーダスケールＥ０００５は
ポリエステル等の樹脂製のフィルム上に写真製版などの
手法によって、エンコーダセンサからの検出光を遮断す
る遮光部と検出光が透過する透光部とを所定のピッチで
交互に印刷したものとなっている。
１３にはエンコーダセンサＥ０００４が設けられ、シャ
ーシＭ３０１９の両側面の間にキャリッジ軸Ｍ４０１２
と平行に張架されたエンコーダスケールＥ０００５上の
情報を検出することにより、キャリッジＭ４００１の位
置や走査速度等を検出できるようになっている。この実
施形態の場合、エンコーダセンサＥ０００４は光学式の
透過型センサであり、エンコーダスケールＥ０００５は
ポリエステル等の樹脂製のフィルム上に写真製版などの
手法によって、エンコーダセンサからの検出光を遮断す
る遮光部と検出光が透過する透光部とを所定のピッチで
交互に印刷したものとなっている。
【００７９】従って、キャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って
移動するキャリッジＭ４００１の位置は、キャリッジＭ
４００１の走査軌道上の端部に設けられたシャーシＭ３
０１９の一方の側板にキャリッジを突き当て、その突き
当て位置を基準とし、その後キャリッジＭ４００１の走
査に伴ないエンコーダセンサＥ０００４によるエンコー
ダスケールＥ０００５に形成されたパターン数を計数す
ることにより随時検出し得るようになっている。
移動するキャリッジＭ４００１の位置は、キャリッジＭ
４００１の走査軌道上の端部に設けられたシャーシＭ３
０１９の一方の側板にキャリッジを突き当て、その突き
当て位置を基準とし、その後キャリッジＭ４００１の走
査に伴ないエンコーダセンサＥ０００４によるエンコー
ダスケールＥ０００５に形成されたパターン数を計数す
ることにより随時検出し得るようになっている。
【００８０】またキャリッジＭ４００１はシャーシＭ３
０１９の両側面の間に架設されたキャリッジ軸Ｍ４０１
２とキャリッジレールＭ４０１３とに案内されて走査さ
れるように構成され、キャリッジ軸Ｍ４０１２の軸受け
部には焼結製の金属等にオイル等の潤滑剤を含浸させて
なる一対のキャリッジ軸受けＭ４０２９がインサート成
形等の方法により一体的に形成されている。さらにキャ
リッジＭ４００１のキャリッジレールＭ４０１３との当
接部には、摺動性や耐摩耗性に優れた樹脂等によって当
接部材であるキャリッジスライダ（ＣＲスライダ）Ｍ４
０１４が設けられ、前述のＣＲ軸受けＭ４０２９と共に
キャリッジＭ４００１の潤滑な走査を可能とするよう構
成されている。
０１９の両側面の間に架設されたキャリッジ軸Ｍ４０１
２とキャリッジレールＭ４０１３とに案内されて走査さ
れるように構成され、キャリッジ軸Ｍ４０１２の軸受け
部には焼結製の金属等にオイル等の潤滑剤を含浸させて
なる一対のキャリッジ軸受けＭ４０２９がインサート成
形等の方法により一体的に形成されている。さらにキャ
リッジＭ４００１のキャリッジレールＭ４０１３との当
接部には、摺動性や耐摩耗性に優れた樹脂等によって当
接部材であるキャリッジスライダ（ＣＲスライダ）Ｍ４
０１４が設けられ、前述のＣＲ軸受けＭ４０２９と共に
キャリッジＭ４００１の潤滑な走査を可能とするよう構
成されている。
【００８１】また、キャリッジＭ４００１は、アイドラ
プーリＭ４０２０（図２）とキャリッジモータプーリＭ
４０２４（図２）との間にキャリッジ軸と略平行に張架
されたキャリッジベルトＭ４０１８に固定されており、
キャリッジモータＥ０００１（図１５）の駆動によって
キャリッジモータプーリＭ４０２４を移動させ、キャリ
ッジベルトＭ４０１８を往動方向または復動方向へと移
動させることにより、キャリッジＭ４００１をキャリッ
ジ軸Ｍ４０１２に沿って走査させ得るようになってい
る。また、前記キャリッジモータプーリＭ４０２４は、
シャーシによって定位置に保持されているが、アイドラ
プーリＭ４０２０は、プーリホルダＭ４０２１と共にシ
ャーシＭ３０１９に対して移動可能に保持され、前記モ
ータプーリＭ４０２４から離間する方向へとばねによっ
て付勢されているため、両プーリＭ４０２０からＭ４０
２４に亘って架け渡されたキャリッジベルトＭ４０１８
には、常に適度な張力が付与され、弛みのない良好な架
設状態が維持されるようになっている。なお、キャリッ
ジベルトＭ４０１８とキャリッジＭ４００１との取付部
分には、キャリッジベルト止めＭ４０１９が設けられて
おり、これによってキャリッジＭ４００１との取り付け
を確実に行い得るようになっている。
プーリＭ４０２０（図２）とキャリッジモータプーリＭ
４０２４（図２）との間にキャリッジ軸と略平行に張架
されたキャリッジベルトＭ４０１８に固定されており、
キャリッジモータＥ０００１（図１５）の駆動によって
キャリッジモータプーリＭ４０２４を移動させ、キャリ
ッジベルトＭ４０１８を往動方向または復動方向へと移
動させることにより、キャリッジＭ４００１をキャリッ
ジ軸Ｍ４０１２に沿って走査させ得るようになってい
る。また、前記キャリッジモータプーリＭ４０２４は、
シャーシによって定位置に保持されているが、アイドラ
プーリＭ４０２０は、プーリホルダＭ４０２１と共にシ
ャーシＭ３０１９に対して移動可能に保持され、前記モ
ータプーリＭ４０２４から離間する方向へとばねによっ
て付勢されているため、両プーリＭ４０２０からＭ４０
２４に亘って架け渡されたキャリッジベルトＭ４０１８
には、常に適度な張力が付与され、弛みのない良好な架
設状態が維持されるようになっている。なお、キャリッ
ジベルトＭ４０１８とキャリッジＭ４００１との取付部
分には、キャリッジベルト止めＭ４０１９が設けられて
おり、これによってキャリッジＭ４００１との取り付け
を確実に行い得るようになっている。
【００８２】また、拍車ステイＭ２００６のキャリッジ
Ｍ４００１の走査軌道上には、キャリッジＭ４００１に
装着された記録ヘッドカートリッジＨ１０００のインク
タンクＨ１９００に貯留されているインクの残量を検出
するため、インクタンクＨ１９００に対向露出してイン
クエンドセンサＥ０００６（図２）が備えられている。
このインクエンドセンサＥ０００６はインクエンドセン
サホルダーＭ４０２６によって保持されると共に、セン
サの誤動作などを防止するため金属板等を備えたインク
エンドセンサカバーＭ４０２７内に収納され、外部から
のノイズを遮断し得るようになっている。
Ｍ４００１の走査軌道上には、キャリッジＭ４００１に
装着された記録ヘッドカートリッジＨ１０００のインク
タンクＨ１９００に貯留されているインクの残量を検出
するため、インクタンクＨ１９００に対向露出してイン
クエンドセンサＥ０００６（図２）が備えられている。
このインクエンドセンサＥ０００６はインクエンドセン
サホルダーＭ４０２６によって保持されると共に、セン
サの誤動作などを防止するため金属板等を備えたインク
エンドセンサカバーＭ４０２７内に収納され、外部から
のノイズを遮断し得るようになっている。
【００８３】（回復部）次に図１１及び図１２を用い
て、記録ヘッドカートリッジＨ１０００に対しての回復
処理を行う回復部の説明を行う。
て、記録ヘッドカートリッジＨ１０００に対しての回復
処理を行う回復部の説明を行う。
【００８４】この実施形態における回復部は、装置本体
Ｍ１０００に対し、独立して着脱を可能とする回復系ユ
ニットＭ５０００によって構成されており、この回復系
ユニットＭ５０００は、記録ヘッドＨ１００１の記録素
子基板Ｈ１１００に付着した異物を除去するためのクリ
ーニング手段やインクタンクＨ１９００から記録ヘッド
Ｈ１００１の記録素子基板１１００に至るインクの流路
（Ｈ１５０１からＨ１５０１及びＨ１６００を経てＨ１
４００に至る流路）の正常化を図るための回復手段等を
備える。
Ｍ１０００に対し、独立して着脱を可能とする回復系ユ
ニットＭ５０００によって構成されており、この回復系
ユニットＭ５０００は、記録ヘッドＨ１００１の記録素
子基板Ｈ１１００に付着した異物を除去するためのクリ
ーニング手段やインクタンクＨ１９００から記録ヘッド
Ｈ１００１の記録素子基板１１００に至るインクの流路
（Ｈ１５０１からＨ１５０１及びＨ１６００を経てＨ１
４００に至る流路）の正常化を図るための回復手段等を
備える。
【００８５】図１１及び図１２において、Ｅ０００３は
ＰＧモータであり、後述するキャップＭ５００１、ポン
プＭ５１００、ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１
２−１、Ｍ５０１２−２及び自動給送部Ｍ３０２２を駆
動するための駆動源として機能する。このＰＧモータＥ
０００３ではモータ軸の両側部から駆動力を取り出して
おり、一側部は後述する駆動切換手段を介してポンプＭ
５１００または前述の自動給送部Ｍ３０２２を駆動し、
他側部はワンウェイクラッチＭ５０４１を介してＰＧモ
ータＥ０００３が特定の回転方向（以下、この回転方向
を正転方向とし反対方向を逆転方向とする。）へと回転
する時にのみ互いに連結されて連動するキャップＭ５０
０１とワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−１、
Ｍ５０１２−２を駆動する。従って、ＰＧモータＥ００
０３が逆転方向に回転している時にはワンウェイクラッ
チＭ５０４１が空転し駆動力が伝達されないため、キャ
ップＭ５００１とワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０
１２−１、Ｍ５０１２−２は駆動されない。
ＰＧモータであり、後述するキャップＭ５００１、ポン
プＭ５１００、ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１
２−１、Ｍ５０１２−２及び自動給送部Ｍ３０２２を駆
動するための駆動源として機能する。このＰＧモータＥ
０００３ではモータ軸の両側部から駆動力を取り出して
おり、一側部は後述する駆動切換手段を介してポンプＭ
５１００または前述の自動給送部Ｍ３０２２を駆動し、
他側部はワンウェイクラッチＭ５０４１を介してＰＧモ
ータＥ０００３が特定の回転方向（以下、この回転方向
を正転方向とし反対方向を逆転方向とする。）へと回転
する時にのみ互いに連結されて連動するキャップＭ５０
０１とワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−１、
Ｍ５０１２−２を駆動する。従って、ＰＧモータＥ００
０３が逆転方向に回転している時にはワンウェイクラッ
チＭ５０４１が空転し駆動力が伝達されないため、キャ
ップＭ５００１とワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０
１２−１、Ｍ５０１２−２は駆動されない。
【００８６】前記キャップＭ５００１はゴム材からな
り、軸中心に回動可能なキャップレバーＭ５００４に取
り付けられている。このキャップＭ５００１は、ワンウ
ェイクラッチＭ５０４１、キャップ駆動伝達ギア列Ｍ５
１１０、キャップカム及びキャップレバーＭ５００４を
介して矢印Ａ方向（図１２）に移動し、記録ヘッドＨ１
００１の記録素子基板Ｈ１１００に対して当接、離間可
能に構成されている。キャップＭ５００１には、キャッ
プ吸収体Ｍ５００２が設けられており、キャッピング時
に所定の間隔をもって記録素子基板Ｈ１１００と対向す
るように配置されている。
り、軸中心に回動可能なキャップレバーＭ５００４に取
り付けられている。このキャップＭ５００１は、ワンウ
ェイクラッチＭ５０４１、キャップ駆動伝達ギア列Ｍ５
１１０、キャップカム及びキャップレバーＭ５００４を
介して矢印Ａ方向（図１２）に移動し、記録ヘッドＨ１
００１の記録素子基板Ｈ１１００に対して当接、離間可
能に構成されている。キャップＭ５００１には、キャッ
プ吸収体Ｍ５００２が設けられており、キャッピング時
に所定の間隔をもって記録素子基板Ｈ１１００と対向す
るように配置されている。
【００８７】このキャップ吸収体Ｍ５００２を配置する
ことにより、吸引動作時に記録ヘッドカートリッジＨ１
０００から出されたインクを受容することができ、さら
に後述する空吸引によりキャップＭ５００１内のインク
を廃インク吸収体へと完全に排出させることが可能とな
る。そして、キャップＭ５００１にはキャップチューブ
Ｍ５００９とバルブチューブＭ５０１０の２本のチュー
ブが接続されており、キャップチューブＭ５００９は後
述するポンプＭ５１００のポンプチューブＭ５０１９
に、バルブチューブＭ５０１０は後述するバルブゴムＭ
５０３６にそれぞれ接続されている。
ことにより、吸引動作時に記録ヘッドカートリッジＨ１
０００から出されたインクを受容することができ、さら
に後述する空吸引によりキャップＭ５００１内のインク
を廃インク吸収体へと完全に排出させることが可能とな
る。そして、キャップＭ５００１にはキャップチューブ
Ｍ５００９とバルブチューブＭ５０１０の２本のチュー
ブが接続されており、キャップチューブＭ５００９は後
述するポンプＭ５１００のポンプチューブＭ５０１９
に、バルブチューブＭ５０１０は後述するバルブゴムＭ
５０３６にそれぞれ接続されている。
【００８８】また、Ｍ５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５
０１２−２はゴム等の可撓性部材からなるワイパーブレ
ードであり、その端縁部が上方へ向けて突出するように
ブレードホルダＭ５０１３に立設されている。また、前
記ブレードホルダＭ５０１３には、リードスクリューＭ
５０３１が挿通されると共に、このリードスクリューＭ
５０３１に形成された溝にブレードホルダＭ５０１３の
不図示の突起部が移動可能に嵌合している。このため、
前記ブレードホルダＭ５０１３がリードスクリューＭ５
０３１の回転に従って回転することにより、リードスク
リューＭ５０３１に沿って矢印Ｂ１、Ｂ２方向（図１
２）へと往復動し、これと共にワイパーブレードＭ５０
１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２が記録ヘッドカ
ートリッジＨ１０００の記録素子基板Ｈ１１００を拭取
りクリーニングする。リードスクリューＭ５０３１はワ
ンウェイクラッチＭ５０４１及びワイパー駆動伝達ギア
列Ｍ５１２０を介してＰＧモータＥ０００３に接続され
ている。
０１２−２はゴム等の可撓性部材からなるワイパーブレ
ードであり、その端縁部が上方へ向けて突出するように
ブレードホルダＭ５０１３に立設されている。また、前
記ブレードホルダＭ５０１３には、リードスクリューＭ
５０３１が挿通されると共に、このリードスクリューＭ
５０３１に形成された溝にブレードホルダＭ５０１３の
不図示の突起部が移動可能に嵌合している。このため、
前記ブレードホルダＭ５０１３がリードスクリューＭ５
０３１の回転に従って回転することにより、リードスク
リューＭ５０３１に沿って矢印Ｂ１、Ｂ２方向（図１
２）へと往復動し、これと共にワイパーブレードＭ５０
１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２が記録ヘッドカ
ートリッジＨ１０００の記録素子基板Ｈ１１００を拭取
りクリーニングする。リードスクリューＭ５０３１はワ
ンウェイクラッチＭ５０４１及びワイパー駆動伝達ギア
列Ｍ５１２０を介してＰＧモータＥ０００３に接続され
ている。
【００８９】Ｍ５１００はポンプチューブＭ５０１９を
コロ（不図示）でしごいて圧力を発生させるポンプであ
る。このポンプは、前記自動給送部Ｍ３０２２と本ポン
プＭ５１００とに駆動力の伝達経路を切り換える駆動切
換手段とポンプ駆動伝達ギア列Ｍ５１３０とを介してＰ
ＧモータＥ０００３の他側部に連結されている。また、
詳細は省略するが、このポンプＭ５１００にはポンプチ
ューブＭ５０１９をしごくコロ（不図示）のチューブへ
の圧接力を解除できる機構が設けられており、ＰＧモー
タＥ０００３が正転方向に回転する時にはコロの圧接力
が解除されてチューブをしごかず、ＰＧモータＥ０００
３が逆転方向に回転する時にはコロの圧接力が作用しチ
ューブをしごくことができる構成となっている。また、
ポンプチューブＭ５０１９の一端は前記キャップチュー
ブＭ５００９を介してキャップＭ５００１に接続されて
いる。
コロ（不図示）でしごいて圧力を発生させるポンプであ
る。このポンプは、前記自動給送部Ｍ３０２２と本ポン
プＭ５１００とに駆動力の伝達経路を切り換える駆動切
換手段とポンプ駆動伝達ギア列Ｍ５１３０とを介してＰ
ＧモータＥ０００３の他側部に連結されている。また、
詳細は省略するが、このポンプＭ５１００にはポンプチ
ューブＭ５０１９をしごくコロ（不図示）のチューブへ
の圧接力を解除できる機構が設けられており、ＰＧモー
タＥ０００３が正転方向に回転する時にはコロの圧接力
が解除されてチューブをしごかず、ＰＧモータＥ０００
３が逆転方向に回転する時にはコロの圧接力が作用しチ
ューブをしごくことができる構成となっている。また、
ポンプチューブＭ５０１９の一端は前記キャップチュー
ブＭ５００９を介してキャップＭ５００１に接続されて
いる。
【００９０】前記駆動切換手段は、振り子アームＭ５０
２６と切換レバーＭ５０４３とからなっている。振り子
アームＭ５０２６はＰＧモータＥ０００３の回転方向に
従い矢印Ｃ１、Ｃ２方向（図１１）に軸Ｍ５０２６ａを
中心に回動可能に構成されている。また切り換えレバー
Ｍ５０４３は、キャリッジＭ４００１の位置によって切
り換わるものとなっている。すなわち、キャリッジが回
復系ユニットＭ５０００上方へと移動すると、切換レバ
ーＭ５０４３の一部はキャリッジＭ４００１の一部と当
接し、キャリッジＭ４００１の位置に従って切換レバー
Ｍ５０４３が矢印Ｄ１、Ｄ２方向（図１１）へと移動
し、振り子アームＭ５０２６のロック穴Ｍ５０２６ｂと
切換レバーＭ５０４３のロックピンＭ５０４３ａとが嵌
合し得るよう構成されている。
２６と切換レバーＭ５０４３とからなっている。振り子
アームＭ５０２６はＰＧモータＥ０００３の回転方向に
従い矢印Ｃ１、Ｃ２方向（図１１）に軸Ｍ５０２６ａを
中心に回動可能に構成されている。また切り換えレバー
Ｍ５０４３は、キャリッジＭ４００１の位置によって切
り換わるものとなっている。すなわち、キャリッジが回
復系ユニットＭ５０００上方へと移動すると、切換レバ
ーＭ５０４３の一部はキャリッジＭ４００１の一部と当
接し、キャリッジＭ４００１の位置に従って切換レバー
Ｍ５０４３が矢印Ｄ１、Ｄ２方向（図１１）へと移動
し、振り子アームＭ５０２６のロック穴Ｍ５０２６ｂと
切換レバーＭ５０４３のロックピンＭ５０４３ａとが嵌
合し得るよう構成されている。
【００９１】一方、前記バルブゴムＭ５０３６には、一
端部が前記キャップＭ５００１に接続されたバルブチュ
ーブＭ５０１０の他端部が接続されている。また、この
バルブゴムＭ５０３６は、バルブカムＭ５０３５、バル
ブクラッチＭ５０４８及びバルブ駆動伝達ギア列Ｍ５１
４０を介して前記排紙ローラＭ２００３（図５）に接続
され、排紙ローラＭ２００３の回転に従って、軸Ｍ５０
３８ａを中心に矢印Ｅ１、Ｅ２方向に回動可能なバルブ
レバーＭ５０３８が、バルブゴムＭ５０３６に対して当
接、離間可能に配置されている。このバルブレバーＭ５
０３８がバルブゴムＭ５０３６に当接している時がバル
ブ閉状態、離間している時がバルブ開状態となる。な
お、Ｅ００１０はＰＧセンサであり、キャップＭ５００
１の位置を検出するようになっている。
端部が前記キャップＭ５００１に接続されたバルブチュ
ーブＭ５０１０の他端部が接続されている。また、この
バルブゴムＭ５０３６は、バルブカムＭ５０３５、バル
ブクラッチＭ５０４８及びバルブ駆動伝達ギア列Ｍ５１
４０を介して前記排紙ローラＭ２００３（図５）に接続
され、排紙ローラＭ２００３の回転に従って、軸Ｍ５０
３８ａを中心に矢印Ｅ１、Ｅ２方向に回動可能なバルブ
レバーＭ５０３８が、バルブゴムＭ５０３６に対して当
接、離間可能に配置されている。このバルブレバーＭ５
０３８がバルブゴムＭ５０３６に当接している時がバル
ブ閉状態、離間している時がバルブ開状態となる。な
お、Ｅ００１０はＰＧセンサであり、キャップＭ５００
１の位置を検出するようになっている。
【００９２】次に、上記構成を有する回復系ユニットＭ
５０００の各動作を説明する。まず、自動給送部Ｍ３０
２２の駆動について説明する。キャリッジＭ４００１が
切換レバーＭ５０４３に当接しない待避位置でＰＧモー
タＥ０００３が逆転方向に回転すると、振り子駆動伝達
ギア列Ｍ５１５０を介して振り子アームＭ５０２６が矢
印Ｃ１方向（図１１）に振られ、振り子アームＭ５０２
６上に取り付けられている切換出力ギアＭ５０２７がＡ
ＳＦ駆動伝達ギア列Ｍ５１６０の一端にあるＡＳＦギア
１Ｍ５０６４に噛合する。この状態でＰＧモータＥ００
０３が逆転方向に回転し続けると、ＡＳＦ駆動伝達ギア
列Ｍ５１６０を介して自動給送部Ｍ３０２２が駆動され
る。この時、キャップＭ５００１とワイパーブレードＭ
５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２には、ワン
ウェイクラッチＭ５０４１の空転により駆動力が伝達さ
れないため、ワイパーブレードは動作しない。
５０００の各動作を説明する。まず、自動給送部Ｍ３０
２２の駆動について説明する。キャリッジＭ４００１が
切換レバーＭ５０４３に当接しない待避位置でＰＧモー
タＥ０００３が逆転方向に回転すると、振り子駆動伝達
ギア列Ｍ５１５０を介して振り子アームＭ５０２６が矢
印Ｃ１方向（図１１）に振られ、振り子アームＭ５０２
６上に取り付けられている切換出力ギアＭ５０２７がＡ
ＳＦ駆動伝達ギア列Ｍ５１６０の一端にあるＡＳＦギア
１Ｍ５０６４に噛合する。この状態でＰＧモータＥ００
０３が逆転方向に回転し続けると、ＡＳＦ駆動伝達ギア
列Ｍ５１６０を介して自動給送部Ｍ３０２２が駆動され
る。この時、キャップＭ５００１とワイパーブレードＭ
５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２には、ワン
ウェイクラッチＭ５０４１の空転により駆動力が伝達さ
れないため、ワイパーブレードは動作しない。
【００９３】次にポンプＭ５１００の吸引動作について
説明する。
説明する。
【００９４】キャリッジＭ４００１が切換レバーＭ５０
４３に当接しない待避位置で、ＰＧモータＥ０００３が
正転方向に回転すると、振り子駆動伝達ギア列Ｍ５１５
０を介して振り子アームＭ５０２６が矢印Ｃ２方向に振
られ、振り子アームＭ５０２６上に取り付けられている
切換出力ギアＭ５０２７が、ポンプ駆動伝達ギア列Ｍ５
１３０の一端に位置するポンプギア１Ｍ５０５３に噛合
する。
４３に当接しない待避位置で、ＰＧモータＥ０００３が
正転方向に回転すると、振り子駆動伝達ギア列Ｍ５１５
０を介して振り子アームＭ５０２６が矢印Ｃ２方向に振
られ、振り子アームＭ５０２６上に取り付けられている
切換出力ギアＭ５０２７が、ポンプ駆動伝達ギア列Ｍ５
１３０の一端に位置するポンプギア１Ｍ５０５３に噛合
する。
【００９５】この後、キャリッジＭ４００１がキャッピ
ング位置（記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録素
子基板Ｈ１１００がキャップＭ５００１と対向するキャ
リッジの位置）に移動すると、キャリッジＭ４００１の
一部が切換レバーＭ５０４３の一部と当接し、切換レバ
ーＭ５０４３をＤ１方向へと移動させ、切換レバーＭ５
０４３のロックピンＭ５０４３ａが振り子アームＭ５０
２６のロック穴Ｍ５０２６ｂに嵌合するため、振り子ア
ームＭ５０２６はポンプ側に接続された状態でロックさ
れる。
ング位置（記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録素
子基板Ｈ１１００がキャップＭ５００１と対向するキャ
リッジの位置）に移動すると、キャリッジＭ４００１の
一部が切換レバーＭ５０４３の一部と当接し、切換レバ
ーＭ５０４３をＤ１方向へと移動させ、切換レバーＭ５
０４３のロックピンＭ５０４３ａが振り子アームＭ５０
２６のロック穴Ｍ５０２６ｂに嵌合するため、振り子ア
ームＭ５０２６はポンプ側に接続された状態でロックさ
れる。
【００９６】ここで、排出ローラＭ２００３は逆転方向
に駆動され、バルブレバーＭ５０３８は矢印Ｅ１方向に
回転してバルブゴムＭ５０３６は開状態となる。この開
状態において、ＰＧモータＥ０００３は正転方向に回転
し、キャップＭ５００１とワイパーブレードＭ５０１
１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２とを駆動しキャッ
ピング（キャップＭ５００１が記録ヘッド１００１の記
録素子基板１１００に密着して当接し覆う動作）を行
う。この時、ポンプＭ５１００は動作するが、コロ（不
図示）のポンプチューブＭ５０１９に対する圧接力は解
除されているため、コロはポンプチューブＭ５０１９を
しごかず、圧力は発生しない。
に駆動され、バルブレバーＭ５０３８は矢印Ｅ１方向に
回転してバルブゴムＭ５０３６は開状態となる。この開
状態において、ＰＧモータＥ０００３は正転方向に回転
し、キャップＭ５００１とワイパーブレードＭ５０１
１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２とを駆動しキャッ
ピング（キャップＭ５００１が記録ヘッド１００１の記
録素子基板１１００に密着して当接し覆う動作）を行
う。この時、ポンプＭ５１００は動作するが、コロ（不
図示）のポンプチューブＭ５０１９に対する圧接力は解
除されているため、コロはポンプチューブＭ５０１９を
しごかず、圧力は発生しない。
【００９７】また、排紙ローラＭ２００３が正転方向に
駆動され、バルブレバーＭ５０３８が矢印Ｅ２方向（図
１２）へと回動すると、バルブゴムＭ５０３６は閉状態
となる。ここで、ＰＧモータＥ０００３が逆転方向に回
転しコロの圧接力によってポンプチューブＭ５０１９を
しごくことにより、キャップチューブＭ５００９及びキ
ャップＭ５００１を介して記録ヘッドカートリッジＨ１
０００の記録素子基板Ｈ１１００に負圧を作用させ、該
記録素子基板Ｈ１１００上の吐出口から記録に適さなく
なったインクや泡等を強制的に吸引する。
駆動され、バルブレバーＭ５０３８が矢印Ｅ２方向（図
１２）へと回動すると、バルブゴムＭ５０３６は閉状態
となる。ここで、ＰＧモータＥ０００３が逆転方向に回
転しコロの圧接力によってポンプチューブＭ５０１９を
しごくことにより、キャップチューブＭ５００９及びキ
ャップＭ５００１を介して記録ヘッドカートリッジＨ１
０００の記録素子基板Ｈ１１００に負圧を作用させ、該
記録素子基板Ｈ１１００上の吐出口から記録に適さなく
なったインクや泡等を強制的に吸引する。
【００９８】この後、ＰＧモータＥ０００３が逆転方向
に回転しながら排紙ローラＭ２００３を逆転方向に駆動
し、バルブレバーＭ５０３８を矢印Ｅ１方向（図１２参
照）に回動するとバルブゴムＭ５０３６は開状態とな
る。その結果、ポンプチューブＭ５０１９、キャップチ
ューブＭ５００９及びキャップＭ５００１内の圧力は大
気圧となり、記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録
素子基板１１００におけるインク吐出口からの強制吸引
動作は停止し、同時にポンプチューブＭ５０１９、キャ
ップチューブＭ５００９及びキャップＭ５００１内に満
たされているインクが吸引され、ポンプチューブＭ５０
１９の他端から廃インク吸収体（不図示）へと排出され
る（以下、この動作を空吸引という）。ここで、ＰＧモ
ータＥ０００３が停止し、排紙ローラＭ２００３が正転
方向に駆動し、バルブレバーＭ５０３８が矢印Ｅ２方向
（図１２）に回動すると、バルブゴムＭ５３０６は閉状
態となり、以上で吸引動作は終了する。
に回転しながら排紙ローラＭ２００３を逆転方向に駆動
し、バルブレバーＭ５０３８を矢印Ｅ１方向（図１２参
照）に回動するとバルブゴムＭ５０３６は開状態とな
る。その結果、ポンプチューブＭ５０１９、キャップチ
ューブＭ５００９及びキャップＭ５００１内の圧力は大
気圧となり、記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録
素子基板１１００におけるインク吐出口からの強制吸引
動作は停止し、同時にポンプチューブＭ５０１９、キャ
ップチューブＭ５００９及びキャップＭ５００１内に満
たされているインクが吸引され、ポンプチューブＭ５０
１９の他端から廃インク吸収体（不図示）へと排出され
る（以下、この動作を空吸引という）。ここで、ＰＧモ
ータＥ０００３が停止し、排紙ローラＭ２００３が正転
方向に駆動し、バルブレバーＭ５０３８が矢印Ｅ２方向
（図１２）に回動すると、バルブゴムＭ５３０６は閉状
態となり、以上で吸引動作は終了する。
【００９９】次にワイピング動作について説明する。
【０１００】ワイピング動作において、ＰＧモータＥ０
００３は、まず正転方向に回転し、ワイパーブレードＭ
５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２がワイピン
グ開始位置（キャップＭ５００１が記録ヘッドカートリ
ッジＨ１０００から離間した状態でワイパーブレードＭ
５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２が、記録ヘ
ッドカートリッジＨ１０００より記録動作において上流
側にある位置）へと移動する。次いで、キャリッジＭ４
００１はワイピング位置（ワイパーブレードＭ５０１
１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２が記録素子基板Ｈ
１１００と対向する位置）へと移動する。この時、キャ
リッジＭ４００１と切換レバーＭ５０４３とは当接して
おらず、振り子アームＭ５０２６はロックされていない
状態にある。
００３は、まず正転方向に回転し、ワイパーブレードＭ
５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２がワイピン
グ開始位置（キャップＭ５００１が記録ヘッドカートリ
ッジＨ１０００から離間した状態でワイパーブレードＭ
５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２が、記録ヘ
ッドカートリッジＨ１０００より記録動作において上流
側にある位置）へと移動する。次いで、キャリッジＭ４
００１はワイピング位置（ワイパーブレードＭ５０１
１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２が記録素子基板Ｈ
１１００と対向する位置）へと移動する。この時、キャ
リッジＭ４００１と切換レバーＭ５０４３とは当接して
おらず、振り子アームＭ５０２６はロックされていない
状態にある。
【０１０１】ここで、ＰＧモータＥ０００３が正転方向
に回転し、ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−
１、Ｍ５０１２−２が矢印Ｂ１方向（図１２）に移動し
ながら記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録素子基
板Ｈ１１００を拭取りクリーニングし、さらに記録ヘッ
ドカートリッジＨ１０００の記録素子基板１１００より
記録動作方向において下流側に設けられた不図示のワイ
パーブレードクリーニング手段により、前記記録素子基
板Ｈ１１００の拭取りクリーニングを行い、ワイパーブ
レードに付着した汚れをクリーニングする。この時キャ
ップＭ５００１は離間した状態に維持される。
に回転し、ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−
１、Ｍ５０１２−２が矢印Ｂ１方向（図１２）に移動し
ながら記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録素子基
板Ｈ１１００を拭取りクリーニングし、さらに記録ヘッ
ドカートリッジＨ１０００の記録素子基板１１００より
記録動作方向において下流側に設けられた不図示のワイ
パーブレードクリーニング手段により、前記記録素子基
板Ｈ１１００の拭取りクリーニングを行い、ワイパーブ
レードに付着した汚れをクリーニングする。この時キャ
ップＭ５００１は離間した状態に維持される。
【０１０２】ワイパーブレードがワイピング終了位置
（記録動作において下流側の終端位置）に到達したとこ
ろでＰＧモータが停止し、キャリッジＭ４００１はワイ
ピング待避位置（ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０
１２−１、及びＭ５０１２−２の移動領域外）へと移動
する。この後、ＰＧモータＥ０００３は正転方向に回転
し、ワイパーブレードはワイピング終了位置へと移動す
る。なお、この時もキャップＭ５００１は離間した状態
に維持され、以上によりワイピングは終了する。
（記録動作において下流側の終端位置）に到達したとこ
ろでＰＧモータが停止し、キャリッジＭ４００１はワイ
ピング待避位置（ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０
１２−１、及びＭ５０１２−２の移動領域外）へと移動
する。この後、ＰＧモータＥ０００３は正転方向に回転
し、ワイパーブレードはワイピング終了位置へと移動す
る。なお、この時もキャップＭ５００１は離間した状態
に維持され、以上によりワイピングは終了する。
【０１０３】次に予備吐出について説明する。
【０１０４】複数色のインクを吐出する記録ヘッドを用
いて前述の吸引動作やワイピング動作を行うと、インク
が混ざり合う問題が発生することがある。
いて前述の吸引動作やワイピング動作を行うと、インク
が混ざり合う問題が発生することがある。
【０１０５】例えば、吸引動作時には吸引によってイン
ク吐出口から吸い出されたインクが他の色のインク吐出
口へ侵入してしまったり、ワイピング動作時にはインク
吐出口周辺に付着している様々な色のインクをワイパー
により異なる色のインク吐出口へ押し込んでしまったり
することが原因であり、このような場合、次に記録を開
始したときに、最初の部分が変色（混色ともいう）とな
って画像が劣化してしまうおそれがある。
ク吐出口から吸い出されたインクが他の色のインク吐出
口へ侵入してしまったり、ワイピング動作時にはインク
吐出口周辺に付着している様々な色のインクをワイパー
により異なる色のインク吐出口へ押し込んでしまったり
することが原因であり、このような場合、次に記録を開
始したときに、最初の部分が変色（混色ともいう）とな
って画像が劣化してしまうおそれがある。
【０１０６】この混色を防止するために、記録する直前
に混色した分のインクを予め吐出しておくことを予備吐
出といい、本実施形態においては図１１に示す通りキャ
ップＭ５００１の近傍に予備吐出口Ｍ５０４５が配置さ
れており、記録直前に前記記録ヘッドの記録素子基板Ｈ
１１００をその予備吐出口Ｍ５０４５に対向する位置へ
移動させて実行する。
に混色した分のインクを予め吐出しておくことを予備吐
出といい、本実施形態においては図１１に示す通りキャ
ップＭ５００１の近傍に予備吐出口Ｍ５０４５が配置さ
れており、記録直前に前記記録ヘッドの記録素子基板Ｈ
１１００をその予備吐出口Ｍ５０４５に対向する位置へ
移動させて実行する。
【０１０７】なお、前記予備吐出口Ｍ５０４５は、予備
吐出吸収体Ｍ５０４６及び予備吐出カバーＭ５０４７に
より形成されており、予備吐出吸収体Ｍ５０４６は不図
示の廃インク吸収体につながっている。
吐出吸収体Ｍ５０４６及び予備吐出カバーＭ５０４７に
より形成されており、予備吐出吸収体Ｍ５０４６は不図
示の廃インク吸収体につながっている。
【０１０８】［スキャナ］この実施形態におけるプリン
タは、記録ヘッドを図１３に示すようなスキャナと交換
することで読取装置としても使用することができる。
タは、記録ヘッドを図１３に示すようなスキャナと交換
することで読取装置としても使用することができる。
【０１０９】このスキャナは、プリンタ側のキャリッジ
と共に移動し、記録媒体に代えて給送された原稿画像を
副走査方向において読み取るようになっており、その読
み取り動作と原稿の給送動作とを交互に行うことによ
り、１枚の原稿画像情報を読み取るようになっている。
と共に移動し、記録媒体に代えて給送された原稿画像を
副走査方向において読み取るようになっており、その読
み取り動作と原稿の給送動作とを交互に行うことによ
り、１枚の原稿画像情報を読み取るようになっている。
【０１１０】図１３はこのスキャナＭ６０００の概略構
成を示す図である。
成を示す図である。
【０１１１】図示のように、スキャナホルダＭ６００１
は箱型形状となしており、その内部には読み取りに必要
な光学系・処理回路などが収納されている。また、この
スキャナＭ６０００をキャリッジＭ４００１へと装着し
た時、原稿面と対面する部分にはスキャナ読取レンズＭ
６００６が設けられており、ここから原稿画像を読み取
るようになっている。スキャナ照明レンズＭ６００５は
内部に不図示の光源を有し、その光源から発せられた光
が原稿へと照射される。
は箱型形状となしており、その内部には読み取りに必要
な光学系・処理回路などが収納されている。また、この
スキャナＭ６０００をキャリッジＭ４００１へと装着し
た時、原稿面と対面する部分にはスキャナ読取レンズＭ
６００６が設けられており、ここから原稿画像を読み取
るようになっている。スキャナ照明レンズＭ６００５は
内部に不図示の光源を有し、その光源から発せられた光
が原稿へと照射される。
【０１１２】前記スキャナホルダＭ６００１の底部に固
定されたスキャナカバーＭ６００３は、スキャナホルダ
Ｍ６００１内部を遮光するように嵌合し、側面に設けら
れたルーバー状の把持部によってキャリッジＭ４００１
への着脱操作性の向上を図っている。スキャナホルダＭ
６００１の外形形状は記録ヘッドＨ１００１と略同形状
であり、キャリッジＭ４００１へは記録ヘッドカートリ
ッジＨ１０００と同様の操作で着脱することができる。
定されたスキャナカバーＭ６００３は、スキャナホルダ
Ｍ６００１内部を遮光するように嵌合し、側面に設けら
れたルーバー状の把持部によってキャリッジＭ４００１
への着脱操作性の向上を図っている。スキャナホルダＭ
６００１の外形形状は記録ヘッドＨ１００１と略同形状
であり、キャリッジＭ４００１へは記録ヘッドカートリ
ッジＨ１０００と同様の操作で着脱することができる。
【０１１３】また、スキャナホルダＭ６００１には、前
記処理回路を有する基板が収納される一方、この基板に
接続されたスキャナコンタクトＰＣＢが外部に露出する
よう設けられており、キャリッジＭ４００１へとスキャ
ナＭ６０００を装着した際、前記スキャナコンタクトＰ
ＣＢ Ｍ６００４がキャリッジＭ４００１側のコンタク
トＦＰＣ Ｅ００１１に接触し、前記基板を、前記キャ
リッジＭ４００１を介して本体側の制御系に電気的に接
続させるようになっている。
記処理回路を有する基板が収納される一方、この基板に
接続されたスキャナコンタクトＰＣＢが外部に露出する
よう設けられており、キャリッジＭ４００１へとスキャ
ナＭ６０００を装着した際、前記スキャナコンタクトＰ
ＣＢ Ｍ６００４がキャリッジＭ４００１側のコンタク
トＦＰＣ Ｅ００１１に接触し、前記基板を、前記キャ
リッジＭ４００１を介して本体側の制御系に電気的に接
続させるようになっている。
【０１１４】［保管箱］図１４は、前記記録ヘッドＨ１
００１を保管するための保管箱Ｍ６１００を示す図であ
る。
００１を保管するための保管箱Ｍ６１００を示す図であ
る。
【０１１５】この保管箱Ｍ６１００は、上方に開口部を
有する保管箱ベースＭ６１０１、この保管箱ベースＭ６
１０１に対しその開口部を開閉させるよう軸着した保管
箱カバーＭ６１０２、保管箱ベースＭ６１０１の底部に
固定した保管箱キャップＭ６１０３、及び前記保管箱カ
バーＭ６１０２の内側上面部に固定した板ばね状の保管
箱ばねＭ６１０４によって構成されている。
有する保管箱ベースＭ６１０１、この保管箱ベースＭ６
１０１に対しその開口部を開閉させるよう軸着した保管
箱カバーＭ６１０２、保管箱ベースＭ６１０１の底部に
固定した保管箱キャップＭ６１０３、及び前記保管箱カ
バーＭ６１０２の内側上面部に固定した板ばね状の保管
箱ばねＭ６１０４によって構成されている。
【０１１６】そして、上記構成を有する保管箱に記録ヘ
ッドを保管する場合には、ノズル部が前記保管箱キャッ
プに対向するよう記録ヘッドを前記保管箱ベースＭ６１
０１に挿入し、保管箱カバーＭ６１０２を閉じて保管箱
ベースＭ６１０１の係止部を前記保管箱カバーＭ６１０
２に係合させ、保管箱カバーＭ６１０２を閉塞状態に保
つ。この閉塞状態において、保管箱ばねＭ６１０４は記
録ヘッド１００１を押圧するため、記録ヘッド１００１
のノズル部分は保管箱キャップＭ６１０３によって密封
状態で覆われることとなる。従って、この保管箱によれ
ばノズルへの塵埃の付着やインクの蒸発を防止しつつ記
録ヘッドを保管することができるため、記録ヘッドを長
期に亘って良好な状態に保つことができる。
ッドを保管する場合には、ノズル部が前記保管箱キャッ
プに対向するよう記録ヘッドを前記保管箱ベースＭ６１
０１に挿入し、保管箱カバーＭ６１０２を閉じて保管箱
ベースＭ６１０１の係止部を前記保管箱カバーＭ６１０
２に係合させ、保管箱カバーＭ６１０２を閉塞状態に保
つ。この閉塞状態において、保管箱ばねＭ６１０４は記
録ヘッド１００１を押圧するため、記録ヘッド１００１
のノズル部分は保管箱キャップＭ６１０３によって密封
状態で覆われることとなる。従って、この保管箱によれ
ばノズルへの塵埃の付着やインクの蒸発を防止しつつ記
録ヘッドを保管することができるため、記録ヘッドを長
期に亘って良好な状態に保つことができる。
【０１１７】また、この記録ヘッドＨ１００１を保管す
るための保管箱Ｍ６１００は、スキャナＭ６０００を保
管するためにも使用できる。但し、記録ヘッドＨ１００
１のノズル部を保護する保管箱キャップＭ６１０３には
インクが付着しているため、これがスキャナに当接しな
いように、スキャナ読み取りレンズＭ６００６及びスキ
ャナ照明レンズＭ６００５の構成されている面は記録ヘ
ッドＨ１００１のノズル位置面よりも保管箱キャップＭ
６１０３から離間する方向に向けて収納させる必要があ
る。
るための保管箱Ｍ６１００は、スキャナＭ６０００を保
管するためにも使用できる。但し、記録ヘッドＨ１００
１のノズル部を保護する保管箱キャップＭ６１０３には
インクが付着しているため、これがスキャナに当接しな
いように、スキャナ読み取りレンズＭ６００６及びスキ
ャナ照明レンズＭ６００５の構成されている面は記録ヘ
ッドＨ１００１のノズル位置面よりも保管箱キャップＭ
６１０３から離間する方向に向けて収納させる必要があ
る。
【０１１８】次に、本発明の実施形態における電気的回
路構成を説明する。図１５は、この実施形態における電
気的回路の全体構成を概略的に示す図である。
路構成を説明する。図１５は、この実施形態における電
気的回路の全体構成を概略的に示す図である。
【０１１９】この実施形態における電気的回路は、主に
キャリッジ基板（ＣＲＰＣＢ）Ｅ００１３、メインＰＣ
Ｂ（Printed Circuit Board）Ｅ００１４、電源ユニッ
トＥ００１５等によって構成されている。ここで、前記
電源ユニットＥ００１５は、メインＰＣＢ Ｅ００１４
と接続され、各種駆動電源を供給するものとなってい
る。また、キャリッジ基板Ｅ００１３は、キャリッジＭ
４００１（図２）に搭載されたプリント基板ユニットで
あり、コンタクトＦＰＣ Ｅ００１１を通じて記録ヘッ
ドとの信号の授受を行うインターフェースとして機能す
る他、キャリッジＭ４００１の移動に伴ってエンコーダ
センサＥ０００４から出力されるパルス信号に基づき、
エンコーダスケールＥ０００５とエンコーダセンサＥ０
００４との位置関係の変化を検出し、その出力信号をフ
レキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２
を通じてメインＰＣＢ Ｅ００１４へと出力する。
キャリッジ基板（ＣＲＰＣＢ）Ｅ００１３、メインＰＣ
Ｂ（Printed Circuit Board）Ｅ００１４、電源ユニッ
トＥ００１５等によって構成されている。ここで、前記
電源ユニットＥ００１５は、メインＰＣＢ Ｅ００１４
と接続され、各種駆動電源を供給するものとなってい
る。また、キャリッジ基板Ｅ００１３は、キャリッジＭ
４００１（図２）に搭載されたプリント基板ユニットで
あり、コンタクトＦＰＣ Ｅ００１１を通じて記録ヘッ
ドとの信号の授受を行うインターフェースとして機能す
る他、キャリッジＭ４００１の移動に伴ってエンコーダ
センサＥ０００４から出力されるパルス信号に基づき、
エンコーダスケールＥ０００５とエンコーダセンサＥ０
００４との位置関係の変化を検出し、その出力信号をフ
レキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２
を通じてメインＰＣＢ Ｅ００１４へと出力する。
【０１２０】さらに、メインＰＣＢはこの実施形態にお
けるインクジェット記録装置の各部の駆動制御を司るプ
リント基板ユニットであり、紙端検出センサ（ＰＥセン
サ）Ｅ０００７、ＡＳＦセンサＥ０００９、カバーセン
サＥ００２２、パラレルインターフェース（パラレルＩ
／Ｆ）Ｅ００１６、シリアルインターフェース（シリア
ルＩ／Ｆ）Ｅ００１７、リジュームキーＥ００１９、Ｌ
ＥＤ Ｅ００２０、電源キーＥ００１８、ブザーＥ００
２１等に対するＩ／Ｏポートを基板上に有し、さらにＣ
ＲモータＥ０００１、ＬＦモータＥ０００２、ＰＧモー
タＥ０００３と接続されてこれらの駆動を制御する他、
インクエンドセンサＥ０００６、ＧＡＰセンサＥ０００
８、ＰＧセンサＥ００１０、ＣＲＦＦＣ Ｅ００１２、
電源ユニットＥ００１５との接続インターフェイスを有
する。
けるインクジェット記録装置の各部の駆動制御を司るプ
リント基板ユニットであり、紙端検出センサ（ＰＥセン
サ）Ｅ０００７、ＡＳＦセンサＥ０００９、カバーセン
サＥ００２２、パラレルインターフェース（パラレルＩ
／Ｆ）Ｅ００１６、シリアルインターフェース（シリア
ルＩ／Ｆ）Ｅ００１７、リジュームキーＥ００１９、Ｌ
ＥＤ Ｅ００２０、電源キーＥ００１８、ブザーＥ００
２１等に対するＩ／Ｏポートを基板上に有し、さらにＣ
ＲモータＥ０００１、ＬＦモータＥ０００２、ＰＧモー
タＥ０００３と接続されてこれらの駆動を制御する他、
インクエンドセンサＥ０００６、ＧＡＰセンサＥ０００
８、ＰＧセンサＥ００１０、ＣＲＦＦＣ Ｅ００１２、
電源ユニットＥ００１５との接続インターフェイスを有
する。
【０１２１】図１６は、メインＰＣＢの内部構成を示す
ブロック図である。図において、Ｅ１００１はＣＰＵで
あり、このＣＰＵ Ｅ１００１は内部にオシレータＯＳ
Ｃ Ｅ１００２を有すると共に、発振回路Ｅ１００５に
接続されてその出力信号Ｅ１０１９によりシステムクロ
ックを発生する。また、制御バスＥ１０１４を通じてＲ
ＯＭ Ｅ１００４およびＡＳＩＣ（Application Specif
ic Integrated Circuit）Ｅ１００６に接続され、ＲＯ
Ｍに格納されたプログラムに従って、ＡＳＩＣの制御、
電源キーからの入力信号Ｅ１０１７、及びリジュームキ
ーからの入力信号Ｅ１０１６、カバー検出信号Ｅ１０４
２、ヘッド検出信号（ＨＳＥＮＳ）Ｅ１０１３の状態の
検知を行ない、さらにブザー信号（ＢＵＺ）Ｅ１０１８
によりブザーＥ００２１を駆動し、内蔵されるＡ／Ｄコ
ンバータＥ１００３に接続されるインクエンド検出信号
（ＩＮＫＳ）Ｅ１０１１及びサーミスタ温度検出信号
（ＴＨ）Ｅ１０１２の状態の検知を行う一方、その他各
種論理演算・条件判断等を行ない、インクジェット記録
装置の駆動制御を司る。
ブロック図である。図において、Ｅ１００１はＣＰＵで
あり、このＣＰＵ Ｅ１００１は内部にオシレータＯＳ
Ｃ Ｅ１００２を有すると共に、発振回路Ｅ１００５に
接続されてその出力信号Ｅ１０１９によりシステムクロ
ックを発生する。また、制御バスＥ１０１４を通じてＲ
ＯＭ Ｅ１００４およびＡＳＩＣ（Application Specif
ic Integrated Circuit）Ｅ１００６に接続され、ＲＯ
Ｍに格納されたプログラムに従って、ＡＳＩＣの制御、
電源キーからの入力信号Ｅ１０１７、及びリジュームキ
ーからの入力信号Ｅ１０１６、カバー検出信号Ｅ１０４
２、ヘッド検出信号（ＨＳＥＮＳ）Ｅ１０１３の状態の
検知を行ない、さらにブザー信号（ＢＵＺ）Ｅ１０１８
によりブザーＥ００２１を駆動し、内蔵されるＡ／Ｄコ
ンバータＥ１００３に接続されるインクエンド検出信号
（ＩＮＫＳ）Ｅ１０１１及びサーミスタ温度検出信号
（ＴＨ）Ｅ１０１２の状態の検知を行う一方、その他各
種論理演算・条件判断等を行ない、インクジェット記録
装置の駆動制御を司る。
【０１２２】ここで、ヘッド検出信号Ｅ１０１３は、記
録ヘッドカートリッジＨ１０００からフレキシブルフラ
ットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１３及
びコンタクトフレキシブルプリントケーブルＥ００１１
を介して入力されるヘッド搭載検出信号であり、インク
エンド検出信号Ｅ１０１１はインクエンドセンサＥ００
０６から出力されるアナログ信号、サーミスタ温度検出
信号Ｅ１０１２はキャリッジ基板Ｅ００１３上に設けら
れたサーミスタ（図示せず）からのアナログ信号であ
る。
録ヘッドカートリッジＨ１０００からフレキシブルフラ
ットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１３及
びコンタクトフレキシブルプリントケーブルＥ００１１
を介して入力されるヘッド搭載検出信号であり、インク
エンド検出信号Ｅ１０１１はインクエンドセンサＥ００
０６から出力されるアナログ信号、サーミスタ温度検出
信号Ｅ１０１２はキャリッジ基板Ｅ００１３上に設けら
れたサーミスタ（図示せず）からのアナログ信号であ
る。
【０１２３】Ｅ１００８はＣＲモータドライバであっ
て、モータ電源（ＶＭ）Ｅ１０４０を駆動源とし、ＡＳ
ＩＣ Ｅ１００６からのＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６
に従って、ＣＲモータ駆動信号Ｅ１０３７を生成し、Ｃ
ＲモータＥ０００１を駆動する。Ｅ１００９はＬＦ／Ｐ
Ｇモータドライバであって、モータ電源Ｅ１０４０を駆
動源とし、ＡＳＩＣ Ｅ１００６からのパルスモータ制
御信号（ＰＭ制御信号）Ｅ１０３３に従ってＬＦモータ
駆動信号Ｅ１０３５を生成し、これによってＬＦモータ
を駆動すると共に、ＰＧモータ駆動信号Ｅ１０３４を生
成してＰＧモータを駆動する。
て、モータ電源（ＶＭ）Ｅ１０４０を駆動源とし、ＡＳ
ＩＣ Ｅ１００６からのＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６
に従って、ＣＲモータ駆動信号Ｅ１０３７を生成し、Ｃ
ＲモータＥ０００１を駆動する。Ｅ１００９はＬＦ／Ｐ
Ｇモータドライバであって、モータ電源Ｅ１０４０を駆
動源とし、ＡＳＩＣ Ｅ１００６からのパルスモータ制
御信号（ＰＭ制御信号）Ｅ１０３３に従ってＬＦモータ
駆動信号Ｅ１０３５を生成し、これによってＬＦモータ
を駆動すると共に、ＰＧモータ駆動信号Ｅ１０３４を生
成してＰＧモータを駆動する。
【０１２４】Ｅ１０１０は電源制御回路であり、ＡＳＩ
Ｃ Ｅ１００６からの電源制御信号Ｅ１０２４に従って
発光素子を有する各センサ等への電源供給を制御する。
パラレルＩ／Ｆ Ｅ００１６は、ＡＳＩＣ Ｅ１００６
からのパラレルＩ／Ｆ信号Ｅ１０３０を、外部に接続さ
れるパラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１に伝達し、また
パラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１の信号をＡＳＩＣ
Ｅ１００６に伝達する。シリアルＩ／Ｆ Ｅ００１７
は、ＡＳＩＣ Ｅ１００６からのシリアルＩ／Ｆ信号Ｅ
１０２８を、外部に接続されるシリアルＩ／Ｆケーブル
Ｅ１０２９に伝達し、また同ケーブルＥ１０２９からの
信号をＡＳＩＣ Ｅ１００６に伝達する。
Ｃ Ｅ１００６からの電源制御信号Ｅ１０２４に従って
発光素子を有する各センサ等への電源供給を制御する。
パラレルＩ／Ｆ Ｅ００１６は、ＡＳＩＣ Ｅ１００６
からのパラレルＩ／Ｆ信号Ｅ１０３０を、外部に接続さ
れるパラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１に伝達し、また
パラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１の信号をＡＳＩＣ
Ｅ１００６に伝達する。シリアルＩ／Ｆ Ｅ００１７
は、ＡＳＩＣ Ｅ１００６からのシリアルＩ／Ｆ信号Ｅ
１０２８を、外部に接続されるシリアルＩ／Ｆケーブル
Ｅ１０２９に伝達し、また同ケーブルＥ１０２９からの
信号をＡＳＩＣ Ｅ１００６に伝達する。
【０１２５】一方、前記電源ユニットＥ００１５から
は、ヘッド電源（ＶＨ）Ｅ１０３９及びモータ電源（Ｖ
Ｍ）Ｅ１０４０、ロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０４１が
供給される。また、ＡＳＩＣ Ｅ１００６からのヘッド
電源ＯＮ信号（ＶＨＯＮ）Ｅ１０２２及びモータ電源Ｏ
Ｎ信号（ＶＭＯＭ）Ｅ１０２３が電源ユニットＥ００１
５に入力され、それぞれヘッド電源Ｅ１０３９及びモー
タ電源Ｅ１０４０のＯＮ／ＯＦＦを制御する。電源ユニ
ットＥ００１５から供給されたロジック電源（ＶＤＤ）
Ｅ１０４１は、必要に応じて電圧変換された上で、メイ
ンＰＣＢ Ｅ００１４内外の各部へ供給される。
は、ヘッド電源（ＶＨ）Ｅ１０３９及びモータ電源（Ｖ
Ｍ）Ｅ１０４０、ロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０４１が
供給される。また、ＡＳＩＣ Ｅ１００６からのヘッド
電源ＯＮ信号（ＶＨＯＮ）Ｅ１０２２及びモータ電源Ｏ
Ｎ信号（ＶＭＯＭ）Ｅ１０２３が電源ユニットＥ００１
５に入力され、それぞれヘッド電源Ｅ１０３９及びモー
タ電源Ｅ１０４０のＯＮ／ＯＦＦを制御する。電源ユニ
ットＥ００１５から供給されたロジック電源（ＶＤＤ）
Ｅ１０４１は、必要に応じて電圧変換された上で、メイ
ンＰＣＢ Ｅ００１４内外の各部へ供給される。
【０１２６】またヘッド電源Ｅ１０３９は、メインＰＣ
Ｂ Ｅ００１４上で平滑された後にフレキシブルフラッ
トケーブルＥ００１１へと送出され、記録ヘッドカート
リッジＨ１０００の駆動に用いられる。Ｅ１００７はリ
セット回路で、ロジック電源電圧Ｅ１０４０の低下を検
出して、ＣＰＵ Ｅ１００１及びＡＳＩＣ Ｅ１００６
にリセット信号（ＲＥＳＥＴ）Ｅ１０１５を供給し、初
期化を行なう。
Ｂ Ｅ００１４上で平滑された後にフレキシブルフラッ
トケーブルＥ００１１へと送出され、記録ヘッドカート
リッジＨ１０００の駆動に用いられる。Ｅ１００７はリ
セット回路で、ロジック電源電圧Ｅ１０４０の低下を検
出して、ＣＰＵ Ｅ１００１及びＡＳＩＣ Ｅ１００６
にリセット信号（ＲＥＳＥＴ）Ｅ１０１５を供給し、初
期化を行なう。
【０１２７】このＡＳＩＣ Ｅ１００６は１チップの半
導体集積回路であり、制御バスＥ１０１４を通じてＣＰ
Ｕ Ｅ１００１によって制御され、前述したＣＲモータ
制御信号Ｅ１０３６、ＰＭ制御信号Ｅ１０３３、電源制
御信号Ｅ１０２４、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、及
びモータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３等を出力し、パラレル
Ｉ／Ｆ Ｅ００１６およびシリアルＩ／Ｆ Ｅ００１７
との信号の授受を行なう他、ＰＥセンサＥ０００７から
のＰＥ検出信号（ＰＥＳ）Ｅ１０２５、ＡＳＦセンサＥ
０００９からのＡＳＦ検出信号（ＡＳＦＳ）Ｅ１０２
６、ＧＡＰセンサＥ０００８からのＧＡＰ検出信号（Ｇ
ＡＰＳ）Ｅ１０２７、ＰＧセンサＥ００１０からのＰＧ
検出信号（ＰＧＳ）Ｅ１０３２の状態を検知して、その
状態を表すデータを制御バスＥ１０１４を通じてＣＰＵ
Ｅ１００１に伝達し、入力されたデータに基づきＣＰ
Ｕ Ｅ１００１はＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３８の駆動を制
御してＬＥＤＥ００２０の点滅を行なう。
導体集積回路であり、制御バスＥ１０１４を通じてＣＰ
Ｕ Ｅ１００１によって制御され、前述したＣＲモータ
制御信号Ｅ１０３６、ＰＭ制御信号Ｅ１０３３、電源制
御信号Ｅ１０２４、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、及
びモータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３等を出力し、パラレル
Ｉ／Ｆ Ｅ００１６およびシリアルＩ／Ｆ Ｅ００１７
との信号の授受を行なう他、ＰＥセンサＥ０００７から
のＰＥ検出信号（ＰＥＳ）Ｅ１０２５、ＡＳＦセンサＥ
０００９からのＡＳＦ検出信号（ＡＳＦＳ）Ｅ１０２
６、ＧＡＰセンサＥ０００８からのＧＡＰ検出信号（Ｇ
ＡＰＳ）Ｅ１０２７、ＰＧセンサＥ００１０からのＰＧ
検出信号（ＰＧＳ）Ｅ１０３２の状態を検知して、その
状態を表すデータを制御バスＥ１０１４を通じてＣＰＵ
Ｅ１００１に伝達し、入力されたデータに基づきＣＰ
Ｕ Ｅ１００１はＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３８の駆動を制
御してＬＥＤＥ００２０の点滅を行なう。
【０１２８】さらに、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０
２０の状態を検知してタイミング信号を生成し、ヘッド
制御信号Ｅ１０２１で記録ヘッドカートリッジＨ１００
０とのインターフェイスをとり記録動作を制御する。こ
こにおいて、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０はフ
レキシブルフラットケーブルＥ００１２を通じて入力さ
れるＣＲエンコーダセンサＥ０００４の出力信号であ
る。また、ヘッド制御信号Ｅ１０２１は、フレキシブル
フラットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１
３、及びコンタクトＦＰＣ Ｅ００１１を経て記録ヘッ
ドＨ１００１に供給される。
２０の状態を検知してタイミング信号を生成し、ヘッド
制御信号Ｅ１０２１で記録ヘッドカートリッジＨ１００
０とのインターフェイスをとり記録動作を制御する。こ
こにおいて、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０はフ
レキシブルフラットケーブルＥ００１２を通じて入力さ
れるＣＲエンコーダセンサＥ０００４の出力信号であ
る。また、ヘッド制御信号Ｅ１０２１は、フレキシブル
フラットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１
３、及びコンタクトＦＰＣ Ｅ００１１を経て記録ヘッ
ドＨ１００１に供給される。
【０１２９】図１７は、ＡＳＩＣ Ｅ１００６の内部構
成を示すブロック図である。
成を示すブロック図である。
【０１３０】なお、同図において、各ブロック間の接続
については、記録データやモータ制御データ等、ヘッド
や各部機構部品の制御にかかわるデータの流れのみを示
しており、各ブロックに内蔵されるレジスタの読み書き
に係わる制御信号やクロック、ＤＭＡ制御にかかわる制
御信号などは図面上の記載の煩雑化を避けるため省略し
ている。
については、記録データやモータ制御データ等、ヘッド
や各部機構部品の制御にかかわるデータの流れのみを示
しており、各ブロックに内蔵されるレジスタの読み書き
に係わる制御信号やクロック、ＤＭＡ制御にかかわる制
御信号などは図面上の記載の煩雑化を避けるため省略し
ている。
【０１３１】図中、Ｅ２００２はＰＬＬであり、図１６
に示した前記ＣＰＵ Ｅ１００１から出力されるクロッ
ク信号（ＣＬＫ）Ｅ２０３１及びＰＬＬ制御信号（ＰＬ
ＬＯＮ）Ｅ２０３３により、ＡＳＩＣ Ｅ１００６内の
大部分へと供給するクロック（図示しない）を発生す
る。
に示した前記ＣＰＵ Ｅ１００１から出力されるクロッ
ク信号（ＣＬＫ）Ｅ２０３１及びＰＬＬ制御信号（ＰＬ
ＬＯＮ）Ｅ２０３３により、ＡＳＩＣ Ｅ１００６内の
大部分へと供給するクロック（図示しない）を発生す
る。
【０１３２】また、Ｅ２００１はＣＰＵインターフェー
ス（ＣＰＵＩ／Ｆ）であり、リセット信号Ｅ１０１５、
ＣＰＵ Ｅ１００１から出力されるソフトリセット信号
（ＰＤＷＮ）Ｅ２０３２、クロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２
０３１及び制御バスＥ１０１４からの制御信号により、
以下に説明するような各ブロックに対するレジスタ読み
書き等の制御や、一部ブロックへのクロックの供給、割
り込み信号の受け付け等（いずれも図示しない）を行な
い、ＣＰＵ Ｅ１００１に対して割り込み信号（ＩＮ
Ｔ）Ｅ２０３４を出力し、ＡＳＩＣ Ｅ１００６内部で
の割り込みの発生を知らせる。
ス（ＣＰＵＩ／Ｆ）であり、リセット信号Ｅ１０１５、
ＣＰＵ Ｅ１００１から出力されるソフトリセット信号
（ＰＤＷＮ）Ｅ２０３２、クロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２
０３１及び制御バスＥ１０１４からの制御信号により、
以下に説明するような各ブロックに対するレジスタ読み
書き等の制御や、一部ブロックへのクロックの供給、割
り込み信号の受け付け等（いずれも図示しない）を行な
い、ＣＰＵ Ｅ１００１に対して割り込み信号（ＩＮ
Ｔ）Ｅ２０３４を出力し、ＡＳＩＣ Ｅ１００６内部で
の割り込みの発生を知らせる。
【０１３３】また、Ｅ２００５はＤＲＡＭであり、記録
用のデータバッファとして、受信バッファＥ２０１０、
ワークバッファＥ２０１１、プリントバッファＥ２０１
４、展開用データバッファＥ２０１６などの各領域を有
すると共に、モータ制御用としてモータ制御バッファＥ
２０２３を有し、さらにスキャナ動作モード時に使用す
るバッファとして、上記の各記録用データバッファに代
えてスキャナ取込みバッファＥ２０２４、スキャナデー
タバッファＥ２０２６、送出バッファＥ２０２８などの
領域を有する。
用のデータバッファとして、受信バッファＥ２０１０、
ワークバッファＥ２０１１、プリントバッファＥ２０１
４、展開用データバッファＥ２０１６などの各領域を有
すると共に、モータ制御用としてモータ制御バッファＥ
２０２３を有し、さらにスキャナ動作モード時に使用す
るバッファとして、上記の各記録用データバッファに代
えてスキャナ取込みバッファＥ２０２４、スキャナデー
タバッファＥ２０２６、送出バッファＥ２０２８などの
領域を有する。
【０１３４】また、このＤＲＡＭ Ｅ２００５は、ＣＰ
Ｕ Ｅ１００１の動作に必要なワーク領域としても使用
されている。すなわち、Ｅ２００４はＤＲＡＭ制御部で
あり、制御バスによるＣＰＵ Ｅ１００１からＤＲＡＭ
Ｅ２００５へのアクセスと、後述するＤＭＡ制御部Ｅ
２００３からＤＲＡＭ Ｅ２００５へのアクセスとを切
り替えて、ＤＲＡＭ Ｅ２００５への読み書き動作を行
なう。
Ｕ Ｅ１００１の動作に必要なワーク領域としても使用
されている。すなわち、Ｅ２００４はＤＲＡＭ制御部で
あり、制御バスによるＣＰＵ Ｅ１００１からＤＲＡＭ
Ｅ２００５へのアクセスと、後述するＤＭＡ制御部Ｅ
２００３からＤＲＡＭ Ｅ２００５へのアクセスとを切
り替えて、ＤＲＡＭ Ｅ２００５への読み書き動作を行
なう。
【０１３５】ＤＭＡ制御部Ｅ２００３では、各ブロック
からのリクエスト（図示せず）を受け付けて、アドレス
信号や制御信号（図示せず）、書込み動作の場合には書
込みデータ（Ｅ２０３８、Ｅ２０４１、Ｅ２０４４、Ｅ
２０５３、Ｅ２０５５、Ｅ２０５７）などをＲＡＭ制御
部に出力してＤＲＡＭアクセスを行なう。また読み出し
の場合には、ＤＲＡＭ制御部Ｅ２００４からの読み出し
データ（Ｅ２０４０、Ｅ２０４３、Ｅ２０４５、Ｅ２０
５１、Ｅ２０５４、Ｅ２０５６、Ｅ２０５８、Ｅ２０５
９）を、リクエスト元のブロックに受け渡す。
からのリクエスト（図示せず）を受け付けて、アドレス
信号や制御信号（図示せず）、書込み動作の場合には書
込みデータ（Ｅ２０３８、Ｅ２０４１、Ｅ２０４４、Ｅ
２０５３、Ｅ２０５５、Ｅ２０５７）などをＲＡＭ制御
部に出力してＤＲＡＭアクセスを行なう。また読み出し
の場合には、ＤＲＡＭ制御部Ｅ２００４からの読み出し
データ（Ｅ２０４０、Ｅ２０４３、Ｅ２０４５、Ｅ２０
５１、Ｅ２０５４、Ｅ２０５６、Ｅ２０５８、Ｅ２０５
９）を、リクエスト元のブロックに受け渡す。
【０１３６】また、Ｅ２００６は１２８４Ｉ／Ｆであ
り、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１０
０１の制御により、パラレルＩ／Ｆ Ｅ００１６を通じ
て、図示しない外部ホスト機器との双方向通信インター
フェイスを行なう他、記録時にはパラレルＩ／Ｆ Ｅ０
０１６からの受信データ（ＰＩＦ受信データＥ２０３
６）をＤＭＡ処理によって受信制御部Ｅ２００８へと受
け渡し、スキャナ読み取り時にはＤＲＡＭ Ｅ２００５
内の送出バッファＥ２０２８に格納されたデータ（１２
８４送信データ（ＲＤＰＩＦ）Ｅ２０５９）をＤＭＡ処
理によりパラレルＩ／Ｆに送信する。
り、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１０
０１の制御により、パラレルＩ／Ｆ Ｅ００１６を通じ
て、図示しない外部ホスト機器との双方向通信インター
フェイスを行なう他、記録時にはパラレルＩ／Ｆ Ｅ０
０１６からの受信データ（ＰＩＦ受信データＥ２０３
６）をＤＭＡ処理によって受信制御部Ｅ２００８へと受
け渡し、スキャナ読み取り時にはＤＲＡＭ Ｅ２００５
内の送出バッファＥ２０２８に格納されたデータ（１２
８４送信データ（ＲＤＰＩＦ）Ｅ２０５９）をＤＭＡ処
理によりパラレルＩ／Ｆに送信する。
【０１３７】Ｅ２００７はＵＳＢＩ／Ｆであり、ＣＰＵ
Ｉ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御に
より、シリアルＩ／Ｆ Ｅ００１７を通じて、図示しな
い外部ホスト機器との双方向通信インターフェイスを行
なう他、印刷時にはシリアルＩ／Ｆ Ｅ００１７からの
受信データ（ＵＳＢ受信データＥ２０３７）をＤＭＡ処
理により受信制御部Ｅ２００８に受け渡し、スキャナ読
み取り時にはＤＲＡＭ Ｅ２００５内の送出バッファＥ
２０２８に格納されたデータ（ＵＳＢ送信データ（ＲＤ
ＵＳＢ）Ｅ２０５８）をＤＭＡ処理によりシリアルＩ／
Ｆ Ｅ００１７に送信する。受信制御部Ｅ２００８は、
１２８４Ｉ／Ｆ Ｅ２００６もしくはＵＳＢ Ｉ／Ｆ
Ｅ２００７のうちの選択されたＩ／Ｆからの受信データ
（ＷＤＩＦ）Ｅ２０３８）を、受信バッファ制御部Ｅ２
０３９の管理する受信バッファ書込みアドレスに、書込
む。Ｅ２００９は圧縮・伸長ＤＭＡであり、ＣＰＵＩ／
Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御によ
り、受信バッファＥ２０１０上に格納された受信データ
（ラスタデータ）を、受信バッファ制御部Ｅ２０３９の
管理する受信バッファ読み出しアドレスから読み出し、
そのデータ（ＲＤＷＫ）Ｅ２０４０を指定されたモード
に従って圧縮・伸長し、記録コード列（ＷＤＷＫ）Ｅ２
０４１としてワークバッファ領域に書込む。
Ｉ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御に
より、シリアルＩ／Ｆ Ｅ００１７を通じて、図示しな
い外部ホスト機器との双方向通信インターフェイスを行
なう他、印刷時にはシリアルＩ／Ｆ Ｅ００１７からの
受信データ（ＵＳＢ受信データＥ２０３７）をＤＭＡ処
理により受信制御部Ｅ２００８に受け渡し、スキャナ読
み取り時にはＤＲＡＭ Ｅ２００５内の送出バッファＥ
２０２８に格納されたデータ（ＵＳＢ送信データ（ＲＤ
ＵＳＢ）Ｅ２０５８）をＤＭＡ処理によりシリアルＩ／
Ｆ Ｅ００１７に送信する。受信制御部Ｅ２００８は、
１２８４Ｉ／Ｆ Ｅ２００６もしくはＵＳＢ Ｉ／Ｆ
Ｅ２００７のうちの選択されたＩ／Ｆからの受信データ
（ＷＤＩＦ）Ｅ２０３８）を、受信バッファ制御部Ｅ２
０３９の管理する受信バッファ書込みアドレスに、書込
む。Ｅ２００９は圧縮・伸長ＤＭＡであり、ＣＰＵＩ／
Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御によ
り、受信バッファＥ２０１０上に格納された受信データ
（ラスタデータ）を、受信バッファ制御部Ｅ２０３９の
管理する受信バッファ読み出しアドレスから読み出し、
そのデータ（ＲＤＷＫ）Ｅ２０４０を指定されたモード
に従って圧縮・伸長し、記録コード列（ＷＤＷＫ）Ｅ２
０４１としてワークバッファ領域に書込む。
【０１３８】Ｅ２０１３は記録バッファ転送ＤＭＡで、
ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１００１
の制御によってワークバッファＥ２０１１上の記録コー
ド（ＲＤＷＰ）Ｅ２０４３を読み出し、各記録コード
を、記録ヘッドカートリッジＨ１０００へのデータ転送
順序に適するようなプリントバッファＥ２０１４上のア
ドレスに並べ替えて転送（ＷＤＷＰ Ｅ２０４４）す
る。また、Ｅ２０１２はワーククリアＤＭＡであり、Ｃ
ＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１００１の
制御によって記録バッファ転送ＤＭＡ Ｅ２０１５によ
る転送が完了したワークバッファ上の領域に対し、指定
したワークフィルデータ（ＷＤＷＦ）Ｅ２０４２を繰返
し書込む。
ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１００１
の制御によってワークバッファＥ２０１１上の記録コー
ド（ＲＤＷＰ）Ｅ２０４３を読み出し、各記録コード
を、記録ヘッドカートリッジＨ１０００へのデータ転送
順序に適するようなプリントバッファＥ２０１４上のア
ドレスに並べ替えて転送（ＷＤＷＰ Ｅ２０４４）す
る。また、Ｅ２０１２はワーククリアＤＭＡであり、Ｃ
ＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１００１の
制御によって記録バッファ転送ＤＭＡ Ｅ２０１５によ
る転送が完了したワークバッファ上の領域に対し、指定
したワークフィルデータ（ＷＤＷＦ）Ｅ２０４２を繰返
し書込む。
【０１３９】Ｅ２０１５は記録データ展開ＤＭＡであ
り、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１０
０１の制御により、ヘッド制御部Ｅ２０１８からのデー
タ展開タイミング信号Ｅ２０５０をトリガとして、プリ
ントバッファ上に並べ替えて書込まれた記録コードと展
開用データバッファＥ２０１６上に書込まれた展開用デ
ータとを読み出し、展開記録データ（ＲＤＨＤＧ）Ｅ２
０４５を生成し、これをカラムバッファ書込みデータ
（ＷＤＨＤＧ）Ｅ２０４７としてカラムバッファＥ２０
１７に書込む。ここで、カラムバッファＥ２０１７は、
記録ヘッドカートリッジＨ１０００への転送データ（展
開記録データ）を一時的に格納するＳＲＡＭであり、記
録データ展開ＤＭＡとヘッド制御部とのハンドシェーク
信号（図示せず）によって両ブロックにより共有管理さ
れている。
り、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１０
０１の制御により、ヘッド制御部Ｅ２０１８からのデー
タ展開タイミング信号Ｅ２０５０をトリガとして、プリ
ントバッファ上に並べ替えて書込まれた記録コードと展
開用データバッファＥ２０１６上に書込まれた展開用デ
ータとを読み出し、展開記録データ（ＲＤＨＤＧ）Ｅ２
０４５を生成し、これをカラムバッファ書込みデータ
（ＷＤＨＤＧ）Ｅ２０４７としてカラムバッファＥ２０
１７に書込む。ここで、カラムバッファＥ２０１７は、
記録ヘッドカートリッジＨ１０００への転送データ（展
開記録データ）を一時的に格納するＳＲＡＭであり、記
録データ展開ＤＭＡとヘッド制御部とのハンドシェーク
信号（図示せず）によって両ブロックにより共有管理さ
れている。
【０１４０】Ｅ２０１８はヘッド制御部で、ＣＰＵＩ／
Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御によ
り、ヘッド制御信号を介して記録ヘッドカートリッジＨ
１０００またはスキャナとのインターフェイスを行なう
他、エンコーダ信号制御部Ｅ２０１９からのヘッド駆動
タイミング信号Ｅ２０４９に基づき、記録データ展開Ｄ
ＭＡに対してデータ展開タイミング信号Ｅ２０５０の出
力を行なう。
Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御によ
り、ヘッド制御信号を介して記録ヘッドカートリッジＨ
１０００またはスキャナとのインターフェイスを行なう
他、エンコーダ信号制御部Ｅ２０１９からのヘッド駆動
タイミング信号Ｅ２０４９に基づき、記録データ展開Ｄ
ＭＡに対してデータ展開タイミング信号Ｅ２０５０の出
力を行なう。
【０１４１】また、印刷時には、前記ヘッド駆動タイミ
ング信号Ｅ２０４９に従って、カラムバッファから展開
記録データ（ＲＤＨＤ）Ｅ２０４８を読み出し、そのデ
ータをヘッド制御信号Ｅ１２０１として記録ヘッドカー
トリッジＨ１０００に出力する。また、スキャナ読み取
りモードにおいては、ヘッド制御部Ｅ２０１８を通して
入力された取込みデータ（ＷＤＨＤ）Ｅ２０５３をＤＲ
ＡＭ Ｅ２００５上のスキャナ取込みバッファＥ２０２
４へとＤＭＡ転送する。Ｅ２０２５はスキャナデータ処
理ＤＭＡであり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣ
ＰＵ Ｅ１００１の制御により、スキャナ取込みバッフ
ァＥ２０２４に蓄えられた取込みバッファ読み出しデー
タ（ＲＤＡＶ）Ｅ２０５４を読み出し、平均化等の処理
を行なった処理済データ（ＷＤＡＶ）Ｅ２０５５をＤＲ
ＡＭ Ｅ２００５上のスキャナデータバッファＥ２０２
６に書込む。Ｅ２０２７はスキャナデータ圧縮ＤＭＡ
で、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１０
０１の制御により、スキャナデータバッファＥ２０２６
上の処理済データ（ＲＤＹＣ）Ｅ２０５６を読み出して
データ圧縮を行ない、圧縮データ（ＷＤＹＣ）Ｅ２０５
７を送出バッファＥ２０２８に書込み転送する。
ング信号Ｅ２０４９に従って、カラムバッファから展開
記録データ（ＲＤＨＤ）Ｅ２０４８を読み出し、そのデ
ータをヘッド制御信号Ｅ１２０１として記録ヘッドカー
トリッジＨ１０００に出力する。また、スキャナ読み取
りモードにおいては、ヘッド制御部Ｅ２０１８を通して
入力された取込みデータ（ＷＤＨＤ）Ｅ２０５３をＤＲ
ＡＭ Ｅ２００５上のスキャナ取込みバッファＥ２０２
４へとＤＭＡ転送する。Ｅ２０２５はスキャナデータ処
理ＤＭＡであり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣ
ＰＵ Ｅ１００１の制御により、スキャナ取込みバッフ
ァＥ２０２４に蓄えられた取込みバッファ読み出しデー
タ（ＲＤＡＶ）Ｅ２０５４を読み出し、平均化等の処理
を行なった処理済データ（ＷＤＡＶ）Ｅ２０５５をＤＲ
ＡＭ Ｅ２００５上のスキャナデータバッファＥ２０２
６に書込む。Ｅ２０２７はスキャナデータ圧縮ＤＭＡ
で、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１０
０１の制御により、スキャナデータバッファＥ２０２６
上の処理済データ（ＲＤＹＣ）Ｅ２０５６を読み出して
データ圧縮を行ない、圧縮データ（ＷＤＹＣ）Ｅ２０５
７を送出バッファＥ２０２８に書込み転送する。
【０１４２】Ｅ２０１９はエンコーダ信号処理部であ
り、エンコーダ信号（ＥＮＣ）を受けて、ＣＰＵ Ｅ１
００１の制御で定められたモードに従ってヘッド駆動タ
イミング信号Ｅ２０４９を出力する他、エンコーダ信号
Ｅ１０２０から得られるキャリッジＭ４００１の位置や
速度にかかわる情報をレジスタに格納して、ＣＰＵ Ｅ
１００１に提供する。ＣＰＵ Ｅ１００１はこの情報に
基づき、ＣＲモータＥ０００１の制御における各種パラ
メータを決定する。また、Ｅ２０２０はＣＲモータ制御
部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ
Ｅ１００１の制御により、ＣＲモータ制御信号Ｅ１０３
６を出力する。
り、エンコーダ信号（ＥＮＣ）を受けて、ＣＰＵ Ｅ１
００１の制御で定められたモードに従ってヘッド駆動タ
イミング信号Ｅ２０４９を出力する他、エンコーダ信号
Ｅ１０２０から得られるキャリッジＭ４００１の位置や
速度にかかわる情報をレジスタに格納して、ＣＰＵ Ｅ
１００１に提供する。ＣＰＵ Ｅ１００１はこの情報に
基づき、ＣＲモータＥ０００１の制御における各種パラ
メータを決定する。また、Ｅ２０２０はＣＲモータ制御
部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ
Ｅ１００１の制御により、ＣＲモータ制御信号Ｅ１０３
６を出力する。
【０１４３】Ｅ２０２２はセンサ信号処理部で、ＰＧセ
ンサＥ００１０、ＰＥセンサＥ０００７、ＡＳＦセンサ
Ｅ０００９、及びＧＡＰセンサＥ０００８等から出力さ
れる各検出信号を受けて、ＣＰＵ Ｅ１００１の制御で
定められたモードに従ってこれらのセンサ情報をＣＰＵ
Ｅ１００１に伝達する他、ＬＦ／ＰＧモータ制御部Ｄ
ＭＡ Ｅ２０２１に対してセンサ検出信号Ｅ２０５２を
出力する。
ンサＥ００１０、ＰＥセンサＥ０００７、ＡＳＦセンサ
Ｅ０００９、及びＧＡＰセンサＥ０００８等から出力さ
れる各検出信号を受けて、ＣＰＵ Ｅ１００１の制御で
定められたモードに従ってこれらのセンサ情報をＣＰＵ
Ｅ１００１に伝達する他、ＬＦ／ＰＧモータ制御部Ｄ
ＭＡ Ｅ２０２１に対してセンサ検出信号Ｅ２０５２を
出力する。
【０１４４】ＬＦ／ＰＧモータ制御ＤＭＡＥ２０２１
は、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１０
０１の制御により、ＤＲＡＭ Ｅ２００５上のモータ制
御バッファＥ２０２３からパルスモータ駆動テーブル
（ＲＤＰＭ）Ｅ２０５１を読み出してパルスモータ制御
信号Ｅ１０３３を出力する他、動作モードによっては前
記センサ検出信号を制御のトリガとしてパルスモータ制
御信号Ｅ１０３３を出力する。また、Ｅ２０３０はＬＥ
Ｄ制御部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣ
ＰＵ Ｅ１００１の制御により、ＬＥＤ駆動信号Ｅ１０
３８を出力する。さらに、Ｅ２０２９はポート制御部で
あり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１
００１の制御により、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、
モータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３、及び電源制御信号Ｅ１
０２４を出力する。
は、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１０
０１の制御により、ＤＲＡＭ Ｅ２００５上のモータ制
御バッファＥ２０２３からパルスモータ駆動テーブル
（ＲＤＰＭ）Ｅ２０５１を読み出してパルスモータ制御
信号Ｅ１０３３を出力する他、動作モードによっては前
記センサ検出信号を制御のトリガとしてパルスモータ制
御信号Ｅ１０３３を出力する。また、Ｅ２０３０はＬＥ
Ｄ制御部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣ
ＰＵ Ｅ１００１の制御により、ＬＥＤ駆動信号Ｅ１０
３８を出力する。さらに、Ｅ２０２９はポート制御部で
あり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１
００１の制御により、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、
モータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３、及び電源制御信号Ｅ１
０２４を出力する。
【０１４５】次に、上記のように構成された本発明の実
施形態におけるインクジェット記録装置の動作を図１８
のフローチャートに基づき説明する。
施形態におけるインクジェット記録装置の動作を図１８
のフローチャートに基づき説明する。
【０１４６】ＡＣ電源に本装置が接続されると、まず、
ステップＳ１では装置の第１の初期化処理を行なう。こ
の初期化処理では、本装置のＲＯＭおよびＲＡＭのチェ
ックなどの電気回路系のチェックを行ない、電気的に本
装置が正常に動作可能であるかを確認する。
ステップＳ１では装置の第１の初期化処理を行なう。こ
の初期化処理では、本装置のＲＯＭおよびＲＡＭのチェ
ックなどの電気回路系のチェックを行ない、電気的に本
装置が正常に動作可能であるかを確認する。
【０１４７】次にステップＳ２では、装置本体Ｍ１００
０の上ケースＭ１００２に設けられた電源キーＥ００１
８がＯＮされたかどうかの判断を行い、電源キーＥ００
１８が押された場合には、次のステップＳ３へと移行
し、ここで第２の初期化処理を行う。
０の上ケースＭ１００２に設けられた電源キーＥ００１
８がＯＮされたかどうかの判断を行い、電源キーＥ００
１８が押された場合には、次のステップＳ３へと移行
し、ここで第２の初期化処理を行う。
【０１４８】この第２の初期化処理では、本装置の各種
駆動機構及びヘッド系のチェックを行なう。すなわち、
各種モータの初期化やヘッド情報の読み込みを行うに際
し、本装置が正常に動作可能であるかを確認する。
駆動機構及びヘッド系のチェックを行なう。すなわち、
各種モータの初期化やヘッド情報の読み込みを行うに際
し、本装置が正常に動作可能であるかを確認する。
【０１４９】次にステップＳ４ではイベント待ちを行な
う。すなわち、本装置に対して、外部Ｉ／Ｆからの指令
イベント、ユーザ操作によるパネルキーイベントおよび
内部的な制御イベントなどを監視し、これらのイベント
が発生すると当該イベントに対応した処理を実行する。
う。すなわち、本装置に対して、外部Ｉ／Ｆからの指令
イベント、ユーザ操作によるパネルキーイベントおよび
内部的な制御イベントなどを監視し、これらのイベント
が発生すると当該イベントに対応した処理を実行する。
【０１５０】例えば、ステップＳ４で外部Ｉ／Ｆからの
印刷指令イベントを受信した場合には、ステップＳ５へ
と移行し、同ステップでユーザ操作による電源キーイベ
ントが発生した場合にはステップＳ１０へと移行し、同
ステップでその他のイベントが発生した場合にはステッ
プＳ１１へと移行する。ここで、ステップＳ５では、外
部Ｉ／Ｆからの印刷指令を解析し、指定された紙種別、
用紙サイズ、印刷品位、給紙方法などを判断し、その判
断結果を表すデータを本装置内のＲＡＭ Ｅ２００５に
記憶し、ステップＳ６へと進む。
印刷指令イベントを受信した場合には、ステップＳ５へ
と移行し、同ステップでユーザ操作による電源キーイベ
ントが発生した場合にはステップＳ１０へと移行し、同
ステップでその他のイベントが発生した場合にはステッ
プＳ１１へと移行する。ここで、ステップＳ５では、外
部Ｉ／Ｆからの印刷指令を解析し、指定された紙種別、
用紙サイズ、印刷品位、給紙方法などを判断し、その判
断結果を表すデータを本装置内のＲＡＭ Ｅ２００５に
記憶し、ステップＳ６へと進む。
【０１５１】次いでステップＳ６ではステップＳ５で指
定された給紙方法により給紙を開始し、用紙を記録開始
位置まで送り、ステップＳ７に進む。ステップＳ７では
記録動作を行なう。この記録動作では、外部Ｉ／Ｆから
送出されてきた記録データを、一旦記録バッファに格納
し、次いでＣＲモータＥ０００１を駆動してキャリッジ
Ｍ４００１の走査方向への移動を開始すると共に、プリ
ントバッファＥ２１０４に格納されている記録データを
記録ヘッドＨ１００１へと供給して１行の記録を行な
い、１行分の記録データの記録動作が終了するとＬＦモ
ータＥ０００２を駆動し、ＬＦローラＭ３００１を回転
させて用紙を副走査方向へと送る。この後、上記動作を
繰り返し実行し、外部Ｉ／Ｆからの１ページ分の記録デ
ータの記録が終了すると、ステップ８へと進む。
定された給紙方法により給紙を開始し、用紙を記録開始
位置まで送り、ステップＳ７に進む。ステップＳ７では
記録動作を行なう。この記録動作では、外部Ｉ／Ｆから
送出されてきた記録データを、一旦記録バッファに格納
し、次いでＣＲモータＥ０００１を駆動してキャリッジ
Ｍ４００１の走査方向への移動を開始すると共に、プリ
ントバッファＥ２１０４に格納されている記録データを
記録ヘッドＨ１００１へと供給して１行の記録を行な
い、１行分の記録データの記録動作が終了するとＬＦモ
ータＥ０００２を駆動し、ＬＦローラＭ３００１を回転
させて用紙を副走査方向へと送る。この後、上記動作を
繰り返し実行し、外部Ｉ／Ｆからの１ページ分の記録デ
ータの記録が終了すると、ステップ８へと進む。
【０１５２】ステップＳ８では、ＬＦモータＥ０００２
を駆動し、排紙ローラＭ２００３を駆動し、用紙が完全
に本装置から送り出されたと判断されるまで紙送りを繰
返し、終了した時点で用紙は排紙トレイＭ１００４ａ上
に完全に排紙された状態となる。
を駆動し、排紙ローラＭ２００３を駆動し、用紙が完全
に本装置から送り出されたと判断されるまで紙送りを繰
返し、終了した時点で用紙は排紙トレイＭ１００４ａ上
に完全に排紙された状態となる。
【０１５３】次にステップＳ９では、記録すべき全ペー
ジの記録動作が終了したか否かを判定し、記録すべきペ
ージが残存する場合には、ステップＳ５へと復帰し、以
下、前述のステップＳ５〜Ｓ９までの動作を繰り返し、
記録すべき全てのページの記録動作が終了した時点で記
録動作は終了し、その後ステップＳ４へと移行し、次の
イベントを待つ。
ジの記録動作が終了したか否かを判定し、記録すべきペ
ージが残存する場合には、ステップＳ５へと復帰し、以
下、前述のステップＳ５〜Ｓ９までの動作を繰り返し、
記録すべき全てのページの記録動作が終了した時点で記
録動作は終了し、その後ステップＳ４へと移行し、次の
イベントを待つ。
【０１５４】一方、ステップＳ１０ではプリンタ終了処
理を行ない、本装置の動作を停止させる。つまり、各種
モータやヘッドなどの電源を切断するために、電源を切
断可能な状態に移行した後、電源を切断しステップＳ４
に進み、次のイベントを待つ。
理を行ない、本装置の動作を停止させる。つまり、各種
モータやヘッドなどの電源を切断するために、電源を切
断可能な状態に移行した後、電源を切断しステップＳ４
に進み、次のイベントを待つ。
【０１５５】また、ステップＳ１１では、上記以外の他
のイベント処理を行なう。例えば、本装置の各種パネル
キーや外部Ｉ／Ｆからの回復指令や内部的に発生する回
復イベントなどに対応した処理を行なう。なお、処理終
了後にはステップＳ４に進み、次のイベントを待つ。
のイベント処理を行なう。例えば、本装置の各種パネル
キーや外部Ｉ／Ｆからの回復指令や内部的に発生する回
復イベントなどに対応した処理を行なう。なお、処理終
了後にはステップＳ４に進み、次のイベントを待つ。
【０１５６】以下に、本発明の一実施例に係わる、給送
装置の駆動制御手段、および該給送装置を用いた記録装
置に就いて、図面を参照して詳細に説明する。
装置の駆動制御手段、および該給送装置を用いた記録装
置に就いて、図面を参照して詳細に説明する。
【０１５７】（実施例１）図１９乃至図２２は本発明に
おける記録装置としてのプリンタの第１の実施例を示す
もので、図１９は本発明の構成を示す断面図で、図２０
は同じく構成を示す斜視図、図２１はクリーニング板の
正面図であり、図２２は本発明のプリンタの給送装置の
駆動制御を示すフローチャートである。
おける記録装置としてのプリンタの第１の実施例を示す
もので、図１９は本発明の構成を示す断面図で、図２０
は同じく構成を示す斜視図、図２１はクリーニング板の
正面図であり、図２２は本発明のプリンタの給送装置の
駆動制御を示すフローチャートである。
【０１５８】ここでは、先ず、本発明のプリンタの全体
構成に就いて説明し、次に、本発明の駆動制御手段の給
紙モードとクリーニングモードに就いて説明する。
構成に就いて説明し、次に、本発明の駆動制御手段の給
紙モードとクリーニングモードに就いて説明する。
【０１５９】（プリンタの全体構成）本発明のこのプリ
ンタは、図１９の断面図および図２０の斜視図に示すよ
うに、デスクトップ型のコンパクトなインクジェット方
式のプリンタである。
ンタは、図１９の断面図および図２０の斜視図に示すよ
うに、デスクトップ型のコンパクトなインクジェット方
式のプリンタである。
【０１６０】図示されるように、本発明のプリンタの装
置本体Ｈ２００１の後方に給送装置が設けられており、
圧板Ｈ２００７の一方の端部には図示しない記録シート
の幅方向（記録シート搬送方向と直交する方向）にスラ
イド可能なサイドガイドＨ２００４が設けられており、
圧板Ｈ２００７上に記録シートを積載して、記録シート
サイズに応じてスライドさせることによって記録シート
の幅方向端部をガイドするように構成されている。
置本体Ｈ２００１の後方に給送装置が設けられており、
圧板Ｈ２００７の一方の端部には図示しない記録シート
の幅方向（記録シート搬送方向と直交する方向）にスラ
イド可能なサイドガイドＨ２００４が設けられており、
圧板Ｈ２００７上に記録シートを積載して、記録シート
サイズに応じてスライドさせることによって記録シート
の幅方向端部をガイドするように構成されている。
【０１６１】圧板Ｈ２００７は圧板バネＨ２００８によ
って付勢されており、その上方には記録シートを給送す
る給送回転体である扇状の給送ローラＨ２００９と、こ
の給送ローラＨ２００９の回転状況を検知するためのロ
ーラセンサＨ２０３０とが配設されており、図１９の給
送ローラＨ２００９のイニシャル位置においてローラセ
ンサＨ２０３０がＯＮになるように不図示の斜行板が給
送ローラＨ２００９の一部に設けられている。そして、
図示しないカムによって圧板Ｈ２００７が給送ローラＨ
２００９から離間されており、記録シート給送時には前
記カムが動作して圧板Ｈ２００７が圧板バネＨ２００８
によって給送ローラＨ２００９方向に付勢され、圧板Ｈ
２００７上に積載された最上位の記録シートＰが給送ロ
ーラＨ２００９に圧接し、この状態で該給送ローラＨ２
００９が回転すると、最上位の記録シートＰと、その下
の数枚の記録シートが給送され、記録シート先端によっ
てセンサレバーＨ２０２８が回動するとともに、透過式
の記録シート検知を行う記録シート検知センサＨ２０２
９が「記録シートあり」を検知する。
って付勢されており、その上方には記録シートを給送す
る給送回転体である扇状の給送ローラＨ２００９と、こ
の給送ローラＨ２００９の回転状況を検知するためのロ
ーラセンサＨ２０３０とが配設されており、図１９の給
送ローラＨ２００９のイニシャル位置においてローラセ
ンサＨ２０３０がＯＮになるように不図示の斜行板が給
送ローラＨ２００９の一部に設けられている。そして、
図示しないカムによって圧板Ｈ２００７が給送ローラＨ
２００９から離間されており、記録シート給送時には前
記カムが動作して圧板Ｈ２００７が圧板バネＨ２００８
によって給送ローラＨ２００９方向に付勢され、圧板Ｈ
２００７上に積載された最上位の記録シートＰが給送ロ
ーラＨ２００９に圧接し、この状態で該給送ローラＨ２
００９が回転すると、最上位の記録シートＰと、その下
の数枚の記録シートが給送され、記録シート先端によっ
てセンサレバーＨ２０２８が回動するとともに、透過式
の記録シート検知を行う記録シート検知センサＨ２０２
９が「記録シートあり」を検知する。
【０１６２】さらに、給送ローラＨ２００９によって給
送される記録シートＰの給送方向下流側には、分離手段
を構成する分離爪Ｈ２００２が設けられている。この分
離爪Ｈ２００２は図２０中、矢印で示すＡ方向に回動可
能に設けられるとともに、分離爪バネＨ２０２４によっ
て付勢されており、薄紙の場合には分離爪Ｈ２００２は
回動せずに１枚ずつ分離し、厚紙の場合には分離爪Ｈ２
００２が矢印方向に倒れて最上位の１枚の記録シートの
みを分離するものである。
送される記録シートＰの給送方向下流側には、分離手段
を構成する分離爪Ｈ２００２が設けられている。この分
離爪Ｈ２００２は図２０中、矢印で示すＡ方向に回動可
能に設けられるとともに、分離爪バネＨ２０２４によっ
て付勢されており、薄紙の場合には分離爪Ｈ２００２は
回動せずに１枚ずつ分離し、厚紙の場合には分離爪Ｈ２
００２が矢印方向に倒れて最上位の１枚の記録シートの
みを分離するものである。
【０１６３】以上のようにして、圧板Ｈ２００７上に積
載セットされた記録シートＰは１枚ずつ分離給送され
る。次いで、分離給送された記録シートは、分離爪Ｈ２
００２よりも記録シート給送方向下流側に設けられた駆
動回転可能な搬送ローラＨ２０１２と、これに記録シー
トを押圧するピンチローラＨ２０１９とによって記録手
段を有する装置本体Ｈ２００１へと搬送される。
載セットされた記録シートＰは１枚ずつ分離給送され
る。次いで、分離給送された記録シートは、分離爪Ｈ２
００２よりも記録シート給送方向下流側に設けられた駆
動回転可能な搬送ローラＨ２０１２と、これに記録シー
トを押圧するピンチローラＨ２０１９とによって記録手
段を有する装置本体Ｈ２００１へと搬送される。
【０１６４】本実施例では、装置本体Ｈ２００１の記録
手段としてインクジェット記録方式を用いており、図１
９に示すように、搬送される記録シートの裏面側を支持
するプラテンＨ２０２３と対向する位置にキャリッジＨ
２０１４が設けられている。このキャリッジＨ２０１４
は、記録シート幅方向にガイド軸Ｈ２０１８とガイドレ
ールＨ２０２５に沿ってモータＨ２０２６によって往復
移動可能に取付けられており、さらに、キャリッジＨ２
０１４には図示しないインクジェット記録ヘッドが搭載
されている。そして、キャリッジＨ２０１４を移動させ
ると共に、記録ヘッドからインクを吐出させることによ
って記録シートに所定の画像を記録するものである。前
述の記録ヘッドには微細な液体吐出口（オリフィス）、
液路およびこの液路の一部に設けられるエネルギー作用
部と、該作用部にある液体に作用させる液滴形成エネル
ギーを発生するエネルギー発生手段を備えている。
手段としてインクジェット記録方式を用いており、図１
９に示すように、搬送される記録シートの裏面側を支持
するプラテンＨ２０２３と対向する位置にキャリッジＨ
２０１４が設けられている。このキャリッジＨ２０１４
は、記録シート幅方向にガイド軸Ｈ２０１８とガイドレ
ールＨ２０２５に沿ってモータＨ２０２６によって往復
移動可能に取付けられており、さらに、キャリッジＨ２
０１４には図示しないインクジェット記録ヘッドが搭載
されている。そして、キャリッジＨ２０１４を移動させ
ると共に、記録ヘッドからインクを吐出させることによ
って記録シートに所定の画像を記録するものである。前
述の記録ヘッドには微細な液体吐出口（オリフィス）、
液路およびこの液路の一部に設けられるエネルギー作用
部と、該作用部にある液体に作用させる液滴形成エネル
ギーを発生するエネルギー発生手段を備えている。
【０１６５】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。
【０１６６】その中でも、熱エネルギーによって液体を
吐出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘ
ッドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成する
ための液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列するこ
とができるために高解像度に記録を行うことが可能であ
る。その中でも、電気熱変換体をエネルギー発生手段と
して用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、
高密度実装化が容易で、製造コストも安価なことが有利
である。
吐出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘ
ッドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成する
ための液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列するこ
とができるために高解像度に記録を行うことが可能であ
る。その中でも、電気熱変換体をエネルギー発生手段と
して用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、
高密度実装化が容易で、製造コストも安価なことが有利
である。
【０１６７】なお、本実施例ではインクの吐出構成とし
て、記録信号に応じて電気熱変換体に通電し、その熱エ
ネルギーによってインクに生じる膜沸騰を利用してイン
クに生じる気泡の成長、収縮により、インクを吐出口か
ら吐出して記録を行うように構成されている。
て、記録信号に応じて電気熱変換体に通電し、その熱エ
ネルギーによってインクに生じる膜沸騰を利用してイン
クに生じる気泡の成長、収縮により、インクを吐出口か
ら吐出して記録を行うように構成されている。
【０１６８】さらに、前記記録手段で記録した記録シー
トは、駆動回転する排出ローラＨ２０２２と、これに記
録シートを押圧して従動回転する拍車Ｈ２０２１によっ
て装置外へと排出するものである。なお、ここで拍車と
は、記録シートとの接触面積が小さく、インク吐出によ
って画像が形成された記録シート面と接触してもインク
像を乱すことがない回転体を言うものである。
トは、駆動回転する排出ローラＨ２０２２と、これに記
録シートを押圧して従動回転する拍車Ｈ２０２１によっ
て装置外へと排出するものである。なお、ここで拍車と
は、記録シートとの接触面積が小さく、インク吐出によ
って画像が形成された記録シート面と接触してもインク
像を乱すことがない回転体を言うものである。
【０１６９】前述のように回動可能な分離爪を設けるこ
とによって記録シートの分離給送が可能となるが、この
ような分離構成にあっては、昨今の高画質化に対応した
厚めのコート紙では剛性が高く、また、コート面の摩擦
抵抗も大きいものがあり、結果として分離抵抗が大きい
ために、給送ローラでの搬送力が足りずに給送できない
恐れがある。
とによって記録シートの分離給送が可能となるが、この
ような分離構成にあっては、昨今の高画質化に対応した
厚めのコート紙では剛性が高く、また、コート面の摩擦
抵抗も大きいものがあり、結果として分離抵抗が大きい
ために、給送ローラでの搬送力が足りずに給送できない
恐れがある。
【０１７０】そのために、本実施例では圧板Ｈ２００７
に図１９、図２０に示すようなクリーニング板Ｈ２０１
７が脱着自在に装着できるように構成されている。クリ
ーニング板Ｈ２０１７は図示されるように、板状の本体
から作られて平らなガイド面Ｈ２０１７ｃが形成されて
おり、上部両端に係止部Ｈ２０１７ａ、Ｈ２０１７ｂが
設けられると共に、下部の左右に間隔を置いて位置決め
リブH２０１７ｄ、Ｈ２０１７ｅが設けられており、さ
らに、これら位置決めリブＨ２０１７ｄ、Ｈ２０１７ｅ
が設けられている面と反対側に、クリーニング部材を兼
ねる分離パッドＨ２０１６がそれぞれ設けられている。
分離パッドＨ２０１６は、ポリオレフィンのような多孔
質プラスチック等の多孔質部材から作られるのが好適で
ある。
に図１９、図２０に示すようなクリーニング板Ｈ２０１
７が脱着自在に装着できるように構成されている。クリ
ーニング板Ｈ２０１７は図示されるように、板状の本体
から作られて平らなガイド面Ｈ２０１７ｃが形成されて
おり、上部両端に係止部Ｈ２０１７ａ、Ｈ２０１７ｂが
設けられると共に、下部の左右に間隔を置いて位置決め
リブH２０１７ｄ、Ｈ２０１７ｅが設けられており、さ
らに、これら位置決めリブＨ２０１７ｄ、Ｈ２０１７ｅ
が設けられている面と反対側に、クリーニング部材を兼
ねる分離パッドＨ２０１６がそれぞれ設けられている。
分離パッドＨ２０１６は、ポリオレフィンのような多孔
質プラスチック等の多孔質部材から作られるのが好適で
ある。
【０１７１】本実施例において、厚手の記録シートを給
送する場合には、このクリーニング板Ｈ２０１７を装着
することによって、位置決めリブＨ２０１７ｄ、Ｈ２０
１７ｅにより図１９に示す高さｈ分だけ給送される記録
シートの給送力を高め、分離給送することができるよう
に構成されている。
送する場合には、このクリーニング板Ｈ２０１７を装着
することによって、位置決めリブＨ２０１７ｄ、Ｈ２０
１７ｅにより図１９に示す高さｈ分だけ給送される記録
シートの給送力を高め、分離給送することができるよう
に構成されている。
【０１７２】次に、ローラクリーニングに就いて説明す
るに、構成としてはクリーニング板Ｈ２０１７が、図２
０と図２１に示すように、記録シート給送口Ｈ２００３
から装置本体Ｈ２００１の内部に挿入し得ると共に、記
録シート給送方向に向かって延長されたガイド面Ｈ２０
１７ｃと、上部両端の係止部Ｈ２０１７ａ、Ｈ２０１７
ｂと、下部左右の位置決めリブＨ２０１７ｄ、Ｈ２０１
７ｅとが一体的に構成されている。
るに、構成としてはクリーニング板Ｈ２０１７が、図２
０と図２１に示すように、記録シート給送口Ｈ２００３
から装置本体Ｈ２００１の内部に挿入し得ると共に、記
録シート給送方向に向かって延長されたガイド面Ｈ２０
１７ｃと、上部両端の係止部Ｈ２０１７ａ、Ｈ２０１７
ｂと、下部左右の位置決めリブＨ２０１７ｄ、Ｈ２０１
７ｅとが一体的に構成されている。
【０１７３】そして、このクリーニング板Ｈ２０１７の
前記ガイド面Ｈ２０１７ｃを圧板Ｈ２００７上に積載し
て、係止部Ｈ２０１７ｂをスライド自在なサイドガイド
Ｈ２００４と、係止部Ｈ２０１７ａを自動給送装置のベ
ースＨ２００５の搬送基準面に係合して、差込方向、す
なわち圧板Ｈ２００７の表面に沿って下側に移動しない
ように係止されるように構成されている。このときに、
クリーニング板Ｈ２０１７は、圧板Ｈ２００７が揺動し
ても、係止部Ｈ２０１７ａ、Ｈ２０１７ｂが上記サイド
ガイドＨ２０４と自動給送装置のベースＨ２００５から
外れないようになっており、下側にずれ落ちることがな
いようになっている。
前記ガイド面Ｈ２０１７ｃを圧板Ｈ２００７上に積載し
て、係止部Ｈ２０１７ｂをスライド自在なサイドガイド
Ｈ２００４と、係止部Ｈ２０１７ａを自動給送装置のベ
ースＨ２００５の搬送基準面に係合して、差込方向、す
なわち圧板Ｈ２００７の表面に沿って下側に移動しない
ように係止されるように構成されている。このときに、
クリーニング板Ｈ２０１７は、圧板Ｈ２００７が揺動し
ても、係止部Ｈ２０１７ａ、Ｈ２０１７ｂが上記サイド
ガイドＨ２０４と自動給送装置のベースＨ２００５から
外れないようになっており、下側にずれ落ちることがな
いようになっている。
【０１７４】（自動給紙装置の駆動制御）次に、本発明
の自動給送装置の駆動制御に就いて図２２を用いて説明
するに、図２２は本発明の自動給送装置の駆動制御を示
すフローチャートである。同図において、本発明の自動
給送装置の駆動には、通常使用時の記録シートの搬送を
行う「給紙モード」と、給送ローラをクリーニングする
ための「クリーニングモード」との２つのモードがステ
ップ（Ｓ１）において選択可能に設けられている。
の自動給送装置の駆動制御に就いて図２２を用いて説明
するに、図２２は本発明の自動給送装置の駆動制御を示
すフローチャートである。同図において、本発明の自動
給送装置の駆動には、通常使用時の記録シートの搬送を
行う「給紙モード」と、給送ローラをクリーニングする
ための「クリーニングモード」との２つのモードがステ
ップ（Ｓ１）において選択可能に設けられている。
【０１７５】通常使用時の「給紙モード」が選択される
場合には、上記説明の図１９および図２０の構成上にお
いて、給送ローラＨ２００９がステップ（Ｓ２）で図中
Ｂ方向に回転を開始して、記録シートＰが圧板Ｈ２００
７上に積載されている場合には、記録シート検知センサ
Ｈ２０２９によって「記録シートあり」を検知するステ
ップ（Ｓ３）までの、給送ローラＨ２００９の回転量Ｘ
パルスを元に、記録シート先端位置データをステップ
（Ｓ４）において保存する。そして、給送ローラＨ２０
０９を、ステップ（Ｓ５）においてイニシャル位置まで
戻し、次のステップ（Ｓ６）で、搬送ローラＨ２０１２
を前記記録シート先端位置データによって算出した記録
シートの頭出し位置にまでＺパルス回転させ、これによ
って頭出しを完了する（Ｓ７）。
場合には、上記説明の図１９および図２０の構成上にお
いて、給送ローラＨ２００９がステップ（Ｓ２）で図中
Ｂ方向に回転を開始して、記録シートＰが圧板Ｈ２００
７上に積載されている場合には、記録シート検知センサ
Ｈ２０２９によって「記録シートあり」を検知するステ
ップ（Ｓ３）までの、給送ローラＨ２００９の回転量Ｘ
パルスを元に、記録シート先端位置データをステップ
（Ｓ４）において保存する。そして、給送ローラＨ２０
０９を、ステップ（Ｓ５）においてイニシャル位置まで
戻し、次のステップ（Ｓ６）で、搬送ローラＨ２０１２
を前記記録シート先端位置データによって算出した記録
シートの頭出し位置にまでＺパルス回転させ、これによ
って頭出しを完了する（Ｓ７）。
【０１７６】また、記録シートが圧板Ｈ２００７上に積
載されていない場合には、ステップ（Ｓ３）において記
録シート検知センサＨ２０２９によって「記録シートな
し」と検知されるので、給送ローラＨ２００９をイニシ
ャル位置に戻し、エラー表示を行う等のエラー処理がス
テップ（Ｓ８）として行われる。
載されていない場合には、ステップ（Ｓ３）において記
録シート検知センサＨ２０２９によって「記録シートな
し」と検知されるので、給送ローラＨ２００９をイニシ
ャル位置に戻し、エラー表示を行う等のエラー処理がス
テップ（Ｓ８）として行われる。
【０１７７】次に、「クリーニングモード」が選択され
た場合に就いて述べるに、ローラクリーニングを行う場
合には、上記において説明した図１９および図２０に示
すように、クリーニング板Ｈ２０１７を装置本体Ｈ２０
０１の圧板Ｈ２００７上に装着する。この時に、分離パ
ッドＨ２０１６に水等の液体をしみ込ませて置くと一層
好適である。そして、このクリーニング板Ｈ２０１７が
装着された状態で、図２２のステップ（Ｓ１）において
「ローラクリーニングモード」が選択されると、先ず、
給送ローラＨ２００９がステップ（Ｓ９）においてロー
ラクリーニングに必要なＹ回転の回転が開始される。な
お、ローラ１回転の動作としては、図１９中、ローラセ
ンサＨ２０３０の検知によりイニシャル位置にある給送
ローラＨ２００９が図中B方向に回転を始めると、図示
しないカムが動作して圧板Ｈ２００７が圧板バネＨ２０
０８によって給送ローラＨ２００９方向に付勢され、圧
板Ｈ２００７上に積載されたクリーニング板Ｈ２０１７
の分離パッドＨ２０１６がクリーニング部材として給送
ローラＨ２００９に圧接され、この状態での給送ローラ
Ｈ２００９の回転によって、給送ローラＨ２００９の表
面がクリーニングされて、給送ローラＨ２００９が１回
転してイニシャル位置に近づくとともに、前記カムが動
作して圧板Ｈ２００７を給送ローラＨ２００９とは逆方
向に付勢して図１９に示す位置に戻り、ローラセンサＨ
２０３０が給送ローラＨ２００９のイニシャル位置を検
知する。ここで、給送ローラＨ２００９をほぼ完全な状
態にクリーニングするためには、給送ローラＨ２００９
の回転、Ｙ＝２０回転程度が必要となるために、ローラ
センサＨ２０３０の検知を２０回カウントするまで給送
ローラＨ２００９を回転して、２０回転が終了した時点
で、ローラクリーニングが完了する（Ｓ１１）。
た場合に就いて述べるに、ローラクリーニングを行う場
合には、上記において説明した図１９および図２０に示
すように、クリーニング板Ｈ２０１７を装置本体Ｈ２０
０１の圧板Ｈ２００７上に装着する。この時に、分離パ
ッドＨ２０１６に水等の液体をしみ込ませて置くと一層
好適である。そして、このクリーニング板Ｈ２０１７が
装着された状態で、図２２のステップ（Ｓ１）において
「ローラクリーニングモード」が選択されると、先ず、
給送ローラＨ２００９がステップ（Ｓ９）においてロー
ラクリーニングに必要なＹ回転の回転が開始される。な
お、ローラ１回転の動作としては、図１９中、ローラセ
ンサＨ２０３０の検知によりイニシャル位置にある給送
ローラＨ２００９が図中B方向に回転を始めると、図示
しないカムが動作して圧板Ｈ２００７が圧板バネＨ２０
０８によって給送ローラＨ２００９方向に付勢され、圧
板Ｈ２００７上に積載されたクリーニング板Ｈ２０１７
の分離パッドＨ２０１６がクリーニング部材として給送
ローラＨ２００９に圧接され、この状態での給送ローラ
Ｈ２００９の回転によって、給送ローラＨ２００９の表
面がクリーニングされて、給送ローラＨ２００９が１回
転してイニシャル位置に近づくとともに、前記カムが動
作して圧板Ｈ２００７を給送ローラＨ２００９とは逆方
向に付勢して図１９に示す位置に戻り、ローラセンサＨ
２０３０が給送ローラＨ２００９のイニシャル位置を検
知する。ここで、給送ローラＨ２００９をほぼ完全な状
態にクリーニングするためには、給送ローラＨ２００９
の回転、Ｙ＝２０回転程度が必要となるために、ローラ
センサＨ２０３０の検知を２０回カウントするまで給送
ローラＨ２００９を回転して、２０回転が終了した時点
で、ローラクリーニングが完了する（Ｓ１１）。
【０１７８】また、このクリーニングモード時の給送ロ
ーラＨ２００９の回転中に、ユーザーが誤って記録シー
トを給送装置にセットした場合や、あるいはまた、給送
装置上に記録シートをセットした状態のまま、クリーニ
ングモードを実行した場合には、記録シートが給送回転
体である給送ローラＨ２００９によって装置本体Ｈ２０
０１へと給送されるが、この時に、記録シートの先端が
センサレバーＨ２０２８を倒して記録シート検知センサ
Ｈ２０２９が「記録シートあり」をステップＳ１０にお
いて検知した時点で、直ちに、給送ローラＨ２００９の
回転を停止し、さらにステップ（Ｓ１２）としてエラー
を表示してユーザーにエラーを知らせるエラー処理が実
行されるようになっており、従って、ローラクリーニン
グモード時に記録シートが誤って自動給送装置にセット
されても、装置本体Ｈ２００１への記録シートの給送が
中断されるようになっており、装置本体Ｈ２００１内で
の記録シートのジャム等を防止することが可能である。
ーラＨ２００９の回転中に、ユーザーが誤って記録シー
トを給送装置にセットした場合や、あるいはまた、給送
装置上に記録シートをセットした状態のまま、クリーニ
ングモードを実行した場合には、記録シートが給送回転
体である給送ローラＨ２００９によって装置本体Ｈ２０
０１へと給送されるが、この時に、記録シートの先端が
センサレバーＨ２０２８を倒して記録シート検知センサ
Ｈ２０２９が「記録シートあり」をステップＳ１０にお
いて検知した時点で、直ちに、給送ローラＨ２００９の
回転を停止し、さらにステップ（Ｓ１２）としてエラー
を表示してユーザーにエラーを知らせるエラー処理が実
行されるようになっており、従って、ローラクリーニン
グモード時に記録シートが誤って自動給送装置にセット
されても、装置本体Ｈ２００１への記録シートの給送が
中断されるようになっており、装置本体Ｈ２００１内で
の記録シートのジャム等を防止することが可能である。
【０１７９】このように、本発明によれば、前述の従来
例のようにクリーニング時にリジュームキーを何度も押
して給送ローラＨ２００９を回転させる作業を行う必要
が全くなく、ユーザーに何等、特別な負担を掛けずに、
容易に給送ローラＨ２００９のクリーニングを行うこと
が可能となる。
例のようにクリーニング時にリジュームキーを何度も押
して給送ローラＨ２００９を回転させる作業を行う必要
が全くなく、ユーザーに何等、特別な負担を掛けずに、
容易に給送ローラＨ２００９のクリーニングを行うこと
が可能となる。
【０１８０】（実施例２）上述した実施例１では、プリ
ンタの記録手段としてインクジェット記録方式を例示し
たが、この記録手段は電子写真記録方式、熱転写記録方
式等、他の記録方式を用いても良いことは自明である。
ンタの記録手段としてインクジェット記録方式を例示し
たが、この記録手段は電子写真記録方式、熱転写記録方
式等、他の記録方式を用いても良いことは自明である。
【０１８１】また、上述した実施例１では記録シート給
送装置としてプリンタにおける記録シートを給送する場
合に就いて説明したが、この記録シート給送装置はプリ
ンタに用いる場合のみならず、例えばセットした複数枚
の原稿を一枚ずつ分離して給送する原稿読取装置等にも
好適に用いることができる。
送装置としてプリンタにおける記録シートを給送する場
合に就いて説明したが、この記録シート給送装置はプリ
ンタに用いる場合のみならず、例えばセットした複数枚
の原稿を一枚ずつ分離して給送する原稿読取装置等にも
好適に用いることができる。
【０１８２】更に、上述した実施例１では給送回転体と
して給送ローラＨ２００９を例示したが、これは必ずし
もローラ状のものに限定する必要はなく、回転ベルト等
で構成することも可能である。
して給送ローラＨ２００９を例示したが、これは必ずし
もローラ状のものに限定する必要はなく、回転ベルト等
で構成することも可能である。
【０１８３】なお、本発明が有効に用いられる一形態
は、電気熱変換体が発生する熱エネルギーを利用して液
体に膜沸騰を生じさせ気泡を形成する形態である。
は、電気熱変換体が発生する熱エネルギーを利用して液
体に膜沸騰を生じさせ気泡を形成する形態である。
【０１８４】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明は、記録
シートを給送するための給紙モードと、給送回転体の汚
れを除去するためのクリーニングモードとを有し、給紙
モードとクリーニングモードとを選択可能に設けるとと
もに、給紙モードのときに記録シート検知手段により記
録シートが検知されない場合にエラー処理を行い、クリ
ーニングモードのときに記録シート検知手段により記録
シートが検知された場合にエラー処理を行う制御手段を
設けたので、ユーザーに何等負担を掛けずに、容易に給
送ローラのクリーニングを行うことが可能となる。
シートを給送するための給紙モードと、給送回転体の汚
れを除去するためのクリーニングモードとを有し、給紙
モードとクリーニングモードとを選択可能に設けるとと
もに、給紙モードのときに記録シート検知手段により記
録シートが検知されない場合にエラー処理を行い、クリ
ーニングモードのときに記録シート検知手段により記録
シートが検知された場合にエラー処理を行う制御手段を
設けたので、ユーザーに何等負担を掛けずに、容易に給
送ローラのクリーニングを行うことが可能となる。
【図１】本発明の実施形態におけるインクジェットプリ
ンタの外観構成を示す斜視図である。
ンタの外観構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すプリンタの外装部材を取り外した状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図３】図２に示したプリンタの側面図である。
【図４】図２に示したプリンタの給紙ローラおよびＬＦ
ギアカバーなどを示す正面図である。
ギアカバーなどを示す正面図である。
【図５】図２に示したピンチローラ等を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】本発明の実施形態に用いられる記録ヘッドカー
トリッジを示す斜視図である。
トリッジを示す斜視図である。
【図７】図６に示す記録ヘッドカートリッジを組立てた
状態を示す分解斜視図である。
状態を示す分解斜視図である。
【図８】図７に示した記録ヘッドを斜め下方から観た分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図９】本発明の実施形態に用いられるキャリッジの正
面側を示す斜視図である。
面側を示す斜視図である。
【図１０】図９に示したキャリッジの背面側を示す斜視
図である。
図である。
【図１１】本発明の実施形態における回復系ユニットの
一側部を示す斜視図である。
一側部を示す斜視図である。
【図１２】図１１に示した回復系ユニットの他側部を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１３】本発明の実施形態におけるスキャナカートリ
ッジを示す斜視図である。
ッジを示す斜視図である。
【図１４】本発明の実施形態における保管箱を示す斜視
図である。
図である。
【図１５】本発明の実施形態における電気的回路の全体
構成を概略的に示すブロック図である。
構成を概略的に示すブロック図である。
【図１６】図１５に示したメインＰＣＢの内部構成を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図１７】図１６に示したＡＳＩＣの内部構成を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図１８】本発明の実施形態の動作を示すフローチャー
トである。
トである。
【図１９】本発明の記録装置であるプリンタの実施例１
における構成を示す断面図である。
における構成を示す断面図である。
【図２０】本発明の記録装置であるプリンタの実施例１
における構成を示す斜視図である。
における構成を示す斜視図である。
【図２１】本発明の記録装置であるプリンタの実施例１
におけるクリーニング板の正面図である。
におけるクリーニング板の正面図である。
【図２２】本発明の記録装置であるプリンタの実施例１
における給送装置の駆動制御を示すフローチャートであ
る。
における給送装置の駆動制御を示すフローチャートであ
る。
【図２３】従来例の構成を示す断面図である。
【図２４】従来例における駆動制御を示すフローチャー
トである。
トである。
Ｍ１００１ 下ケース Ｍ１００２ 上ケース Ｍ１００３ アクセスカバー Ｍ１００４ 排出トレイ Ｍ１００５ カバー開閉レバー Ｍ２００１ プラテン Ｍ２００１‐ａ 記録記録シート支持面 Ｍ２００２ 排紙ローラ軸受 Ｍ２００３ 排紙ローラ Ｍ２００４ 拍車１ Ｍ２００５ 拍車２ Ｍ２００６ 拍車ステイ Ｍ２００７ 拍車ホルダ１ Ｍ２００８ 拍車ホルダ２ Ｍ２００９ 拍車バネ軸 Ｍ２０１０ フロントステイ Ｍ２０１１ キャリッジ軸カム Ｍ２０１２ 紙間調整板Ｌ Ｍ２０１４ キャリッジ軸バネ Ｍ２０１５ 紙間調整レバー Ｍ３００１ ＬＦローラ Ｍ３００２ ＬＦギアカバー Ｍ３００３ ＬＦギア Ｍ３００４ ＬＦローラバネ Ｍ３００５ ＬＦローラ軸受けＬ Ｍ３００６ ＬＦローラ軸受けＲ Ｍ３００７ ＬＦローラ座金 Ｍ３００８ スプリングピン Ｍ３００９ ＣＥリング Ｍ３０１０ 歯付座金付ビス Ｍ３０１１ 通紙ガイド Ｍ３０１２ ＬＦ中間ギア Ｍ３０１３ 排紙ギア Ｍ３０１４ ピンチローラ Ｍ３０１５ ピンチローラホルダ Ｍ３０１６ ピンチローラバネ Ｍ３０１７ ピンチローラ軸 Ｍ３０１８ ピンチローラステイ Ｍ３０１９ シャーシ Ｍ３０２０ ＰＥレバー Ｍ３０２１ ＰＥレバーバネ Ｍ３０２２ 自動給送部 Ｍ３０２３ ＡＳＦベース Ｍ３０２４ 可動サイドガイド Ｍ３０２５ 圧板 Ｍ３０２６ 給紙ローラ Ｍ３０２７ 分離記録シート Ｍ３０２８ 圧板バネ Ｍ３０２９ 搬送部 Ｍ３０３０ 排出部 Ｍ４０００ 記録部 Ｍ４００１ キャリッジ Ｍ４００２ キャリッジカバー Ｍ４００３ ＦＰＣ押さえ Ｍ４００６ ＦＰＣ押さえ Ｍ４００７ ヘッドセットレバー Ｍ４００８ ヘッドセットレバー軸 Ｍ４０１２ キャリッジ軸 Ｍ４０１３ キャリッジレール Ｍ４０１４ キャリッジスライダー Ｍ４０１５ ＦＦＣ押さえ２ Ｍ４０１６ ＦＦＣ押さえ２ａ Ｍ４０１７ フェライトコア Ｍ４０１８ キャリッジベルト Ｍ４０１９ キャリッジベルト止め Ｍ４０２０ アイドラプーリ Ｍ４０２１ プーリホルダー Ｍ４０２４ キャリッジモータプーリ Ｍ４０２５ センサーカバー Ｍ４０２６ インクエンドセンサホルダー Ｍ４０２７ インクエンドセンサカバー Ｍ４０２８ ＦＦＣ押さえ１ Ｍ４０２９ キャリッジ軸受け Ｍ５０００ 回復系ユニット Ｍ５００１ キャップ Ｍ５００２ キャップ吸収体 Ｍ５００４ キャップレバー Ｍ５００９ キャップチューブ Ｍ５０１０ バルブチューブ Ｍ５０１１ ワイパーブレード（Ｗ） Ｍ５０１２ ワイパーブレード（Ｎ） Ｍ５０１３ ブレードホルダ Ｍ５０１９ ポンプチューブ Ｍ５０３１ リードスクリュー Ｍ５０３４ 舟形ばね Ｍ５０３５ バルブカム Ｍ５０３６ バルブゴム Ｍ５０３８ バルブレバー Ｍ５０４１ ワンウェイクラッチ Ｍ５０４３ 切換レバー１ Ｍ５０４５ 予備吐出口 Ｍ５０４６ 予備吐出吸収体 Ｍ５０４７ 予備吐出カバー Ｍ５０４８ バルブクラッチ Ｍ５０５３ ポンプギア１ Ｍ５１００ ポンプ Ｍ５１１０ キャップ駆動伝達ギア列 Ｍ５１２０ ワイパー駆動伝達ギア列 Ｍ５１３０ ポンプ電動伝達ギア列 Ｍ５１４０ バルブ駆動伝達ギア列 Ｍ５１５０ 振り子駆動伝達ギア列 Ｍ５１６０ ＡＳＦ駆動伝達ギア列 Ｍ６００１ スキャナ Ｍ６００２ スキャナホルダ Ｍ６００３ スキャナカバー Ｍ６００４ スキャナコンタクトＰＣＢ Ｍ６００５ スキャナ照明レンズ Ｍ６００６ スキャナ読取レンズ１ Ｍ６１００ 保管箱 Ｍ６１０１ 保管箱ベース Ｍ６１０２ 保管箱カバー Ｍ６１０３ 保管箱キャップ Ｍ６１０４ 保管箱バネ Ｅ０００１ キャリッジモータ Ｅ０００２ ＬＦモータ Ｅ０００３ ＰＧモータ Ｅ０００４ エンコーダセンサ Ｅ０００５ エンコーダスケール Ｅ０００６ インクエンドセンサ Ｅ０００７ ＰＥセンサ Ｅ０００８ ＧＡＰセンサ（紙間センサ） Ｅ０００９ ＡＳＦセンサ Ｅ００１０ ＰＧセンサ Ｅ００１１ コンタクトＦＰＣ（フレキシフ゛ルフ゜リントケーフ゛ル） Ｅ００１２ ＣＲＦＦＣ（フレキシフ゛ルフラットケーフ゛ル） Ｅ００１３ キャリッジ基板 Ｅ００１４ メイン基板 Ｅ００１５ 電源ユニット Ｅ００１６ パラレルＩ／Ｆ Ｅ００１７ シリアルＩ／Ｆ Ｅ００１８ 電源キー Ｅ００１９ リジュームキー Ｅ００２０ ＬＥＤ Ｅ００２１ ブザー Ｅ００２２ カバーセンサ Ｅ１００１ ＣＰＵ Ｅ１００２ ＯＳＣ（ＣＰＵ内蔵オシレータ） Ｅ１００３ Ａ／Ｄ（ＣＰＵ内蔵Ａ／Ｄコンバータ） Ｅ１００４ ＲＯＭ Ｅ１００５ 発振回路 Ｅ１００６ ＡＳＩＣ Ｅ１００７ リセット回路 Ｅ１００８ ＣＲモータドライバ Ｅ１００９ ＬＦ／ＰＧモータドライバ Ｅ１０１０ 電源制御回路 Ｅ１０１１ ＩＮＫＳ（インクエンド検出信号） Ｅ１０１２ ＴＨ（サーミスタ温度検出信号） Ｅ１０１３ ＨＳＥＮＳ（ヘッド検出信号） Ｅ１０１４ 制御バス Ｅ１０１５ ＲＥＳＥＴ（リセット信号） Ｅ１０１６ ＲＥＳＵＭＥ（リジュームキー入力） Ｅ１０１７ ＰＯＷＥＲ（電源キー入力） Ｅ１０１８ ＢＵＺ（ブザー信号） Ｅ１０１９ （発振回路の接続） Ｅ１０２０ ＥＮＣ（エンコーダ信号） Ｅ１０２１ ヘッド制御信号 Ｅ１０２２ ＶＨＯＮ（ヘッド電源ＯＮ信号） Ｅ１０２３ ＶＭＯＮ（モータ電源ＯＮ信号） Ｅ１０２４ 電源制御信号 Ｅ１０２５ ＰＥＳ（ＰＥ検出信号） Ｅ１０２６ ＡＳＦＳ（ＡＳＦ検出信号） Ｅ１０２７ ＧＡＰＳ（ＧＡＰ検出信号） Ｅ００２８ シリアルＩ／Ｆ信号 Ｅ１０２９ シリアルＩ／Ｆケーブル Ｅ１０３０ パラレルＩ／Ｆ信号 Ｅ１０３１ パラレルＩ／Ｆケーブル Ｅ１０３２ ＰＧＳ（ＰＧ検出信号） Ｅ１０３３ ＰＭ制御信号（パルスモータ制御信号） Ｅ１０３４ ＰＧモータ駆動信号 Ｅ１０３５ ＬＦモータ駆動信号 Ｅ１０３６ ＣＲモータ制御信号 Ｅ１０３７ ＣＲモータ駆動信号 Ｅ００３８ ＬＥＤ駆動信号 Ｅ１０３９ ＶＨ（ヘッド電源） Ｅ１０４０ ＶＭ（モータ電源） Ｅ１０４１ ＶＤＤ（ロジック電源） Ｅ１０４２ ＣＯＶＳ（カバー検出信号） Ｅ２００１ ＣＰＵ Ｉ／Ｆ Ｅ２００２ ＰＬＬ Ｅ２００３ ＤＭＡ制御部 Ｅ２００４ ＤＲＡＭ制御部 Ｅ２００５ ＤＲＡＭ Ｅ２００６ １２８４ Ｉ／Ｆ Ｅ２００７ ＵＳＢ Ｉ／Ｆ Ｅ２００８ 受信制御部 Ｅ２００９ 圧縮・伸長ＤＭＡ Ｅ２０１０ 受信バッファ Ｅ２０１１ ワークバッファ Ｅ２０１２ ワークエリアＤＭＡ Ｅ２０１３ 記録バッファ転送ＤＭＡ Ｅ２０１４ プリントバッファ Ｅ２０１５ 記録データ展開ＤＭＡ Ｅ２０１６ 展開用データバッファ Ｅ２０１７ カラムバッファ Ｅ２０１８ ヘッド前記部 Ｅ２０１９ エンコーダ信号処理部 Ｅ２０２０ ＣＲモータ制御部 Ｅ２０２１ ＬＦ／ＰＧモータ制御部 Ｅ２０２２ センサ信号処理部 Ｅ２０２３ モータ制御バッファ Ｅ２０２４ スキャナ取込みバッファ Ｅ２０２５ スキャナデータ処理ＤＭＡ Ｅ２０２６ スキャナデータバッファ Ｅ２０２７ スキャナデータ圧縮ＤＭＡ Ｅ２０２８ 送出バッファ Ｅ２０２９ ポート制御部 Ｅ２０３０ ＬＥＤ制御部 Ｅ２０３１ ＣＬＫ（クロック信号） Ｅ２０３２ ＰＤＷＭ（ソフト制御信号） Ｅ２０３３ ＰＬＬＯＮ（ＰＬＬ制御信号） Ｅ２０３４ ＩＮＴ（割り込み信号） Ｅ２０３６ ＰＩＦ受信データ Ｅ２０３７ ＵＳＢ受信データ Ｅ２０３８ ＷＤＩＦ（受信データ／ラスタデータ） Ｅ２０３９ 受信バッファ制御部 Ｅ２０４０ ＲＤＷＫ（受信バッファ読み出しデータ／
ラスタデータ） Ｅ２０４１ ＷＤＷＫ（ワークバッファ書込みデータ／
記録コード） Ｅ２０４２ ＷＤＷＦ（ワークフィルデータ） Ｅ２０４３ ＲＤＷＰ（ワークバッファ読み出しデータ
／記録コード） Ｅ２０４４ ＷＤＷＰ（並べ替え記録コード） Ｅ２０４５ ＲＤＨＤＧ（記録展開用データ） Ｅ２０４７ ＷＤＨＤＧ（カラムバッファ書込みデータ
／展開記録データ） Ｅ２０４８ ＲＤＨＤ（カラムバッファ読み出しデータ
／展開記録データ） Ｅ２０４９ ヘッド駆動タイミング信号 Ｅ２０５０ データ展開タイミング信号 Ｅ２０５１ ＲＤＰＭ（パルスモータ駆動テーブル読み
出しデータ） Ｅ２０５２ センサ検出信号 Ｅ２０５３ ＷＤＨＤ（取込みデータ） Ｅ２０５４ ＲＤＡＶ（取込みバッファ読み出しデー
タ） Ｅ２０５５ ＷＤＡＶ（データバッファ書込みデータ／
処理済データ） Ｅ２０５６ ＲＤＹＣ（データバッファ読み出しデータ
／処理済データ） Ｅ２０５７ ＷＤＹＣ（送出バッファ書込みデータ／圧
縮データ） Ｅ２０５８ ＲＤＵＳＢ（ＵＳＢ送信データ／圧縮デー
タ） Ｈ１０００ 記録ヘッドカートリッジ Ｈ１００１ 記録ヘッド Ｈ１２００ 第１のプレート Ｈ１２０１ インク供給口 Ｈ１３００ 電気配線基板 Ｈ１３０１ 外部信号入力端子 Ｈ１４００ 第２のプレート Ｈ１５００ タンクホルダー Ｈ１５０１ インク流路 Ｈ１６００ 流路形成部材 Ｈ１７００ フィルター Ｈ１８００ シールゴム Ｈ１９００ インクタンク Ｈ２００１ 装置本体 Ｈ２００２ 分離爪 Ｈ２００３ 給送口 Ｈ２００４ サイドガイド Ｈ２００５ 自動給送装置ベース Ｈ２００６ 給紙トレー Ｈ２００７ 圧板 Ｈ２００８ 圧板バネ Ｈ２００９ 給送ローラ Ｈ２０１０ ベルト Ｈ２０１１ エンコーダ Ｈ２０１２ 搬送ローラ Ｈ２０１３ 記録手段 Ｈ２０１４ キャリッジ Ｈ２０１５ センサレバー Ｈ２０１６ 分離パッド Ｈ２０１７ クリーニング板 Ｈ２０１８ ガイド軸 Ｈ２０１９ ピンチローラ Ｈ２０２０ ピンチローラガイド Ｈ２０２１ 拍車 Ｈ２０２２ 排紙ローラ Ｈ２０２３ プラテン Ｈ２０２４ 分離爪バネ Ｈ２０２５ ガイドレール Ｈ２０２６ モータ Ｈ２０２７ モータ Ｈ２０２８ センサレバー Ｈ２０２９ 記録シート検知センサ（ＰＥセンサ） Ｈ２０３０ ローラセンサ
ラスタデータ） Ｅ２０４１ ＷＤＷＫ（ワークバッファ書込みデータ／
記録コード） Ｅ２０４２ ＷＤＷＦ（ワークフィルデータ） Ｅ２０４３ ＲＤＷＰ（ワークバッファ読み出しデータ
／記録コード） Ｅ２０４４ ＷＤＷＰ（並べ替え記録コード） Ｅ２０４５ ＲＤＨＤＧ（記録展開用データ） Ｅ２０４７ ＷＤＨＤＧ（カラムバッファ書込みデータ
／展開記録データ） Ｅ２０４８ ＲＤＨＤ（カラムバッファ読み出しデータ
／展開記録データ） Ｅ２０４９ ヘッド駆動タイミング信号 Ｅ２０５０ データ展開タイミング信号 Ｅ２０５１ ＲＤＰＭ（パルスモータ駆動テーブル読み
出しデータ） Ｅ２０５２ センサ検出信号 Ｅ２０５３ ＷＤＨＤ（取込みデータ） Ｅ２０５４ ＲＤＡＶ（取込みバッファ読み出しデー
タ） Ｅ２０５５ ＷＤＡＶ（データバッファ書込みデータ／
処理済データ） Ｅ２０５６ ＲＤＹＣ（データバッファ読み出しデータ
／処理済データ） Ｅ２０５７ ＷＤＹＣ（送出バッファ書込みデータ／圧
縮データ） Ｅ２０５８ ＲＤＵＳＢ（ＵＳＢ送信データ／圧縮デー
タ） Ｈ１０００ 記録ヘッドカートリッジ Ｈ１００１ 記録ヘッド Ｈ１２００ 第１のプレート Ｈ１２０１ インク供給口 Ｈ１３００ 電気配線基板 Ｈ１３０１ 外部信号入力端子 Ｈ１４００ 第２のプレート Ｈ１５００ タンクホルダー Ｈ１５０１ インク流路 Ｈ１６００ 流路形成部材 Ｈ１７００ フィルター Ｈ１８００ シールゴム Ｈ１９００ インクタンク Ｈ２００１ 装置本体 Ｈ２００２ 分離爪 Ｈ２００３ 給送口 Ｈ２００４ サイドガイド Ｈ２００５ 自動給送装置ベース Ｈ２００６ 給紙トレー Ｈ２００７ 圧板 Ｈ２００８ 圧板バネ Ｈ２００９ 給送ローラ Ｈ２０１０ ベルト Ｈ２０１１ エンコーダ Ｈ２０１２ 搬送ローラ Ｈ２０１３ 記録手段 Ｈ２０１４ キャリッジ Ｈ２０１５ センサレバー Ｈ２０１６ 分離パッド Ｈ２０１７ クリーニング板 Ｈ２０１８ ガイド軸 Ｈ２０１９ ピンチローラ Ｈ２０２０ ピンチローラガイド Ｈ２０２１ 拍車 Ｈ２０２２ 排紙ローラ Ｈ２０２３ プラテン Ｈ２０２４ 分離爪バネ Ｈ２０２５ ガイドレール Ｈ２０２６ モータ Ｈ２０２７ モータ Ｈ２０２８ センサレバー Ｈ２０２９ 記録シート検知センサ（ＰＥセンサ） Ｈ２０３０ ローラセンサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 5/00 Ｂ６５Ｈ 7/14 7/14 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ Ｆターム(参考） 2C056 EA16 EB11 EB13 EB36 EB44 EC11 EC12 EC22 EC23 EC24 EC26 EC34 EC54 EC57 EC60 EE18 FA03 FA04 FA10 FB01 FB03 FB04 HA05 HA06 HA09 HA12 HA28 HA29 HA33 HA37 HA38 HA53 HA58 JA04 JA10 JA14 JA20 JB04 JB08 JC08 JC20 JC23 JC25 KC22 2C061 AP03 AP04 AQ05 AR01 AS02 BB10 CM07 CM12 HH03 HJ03 HJ05 HJ06 HJ07 HK06 HK08 HK23 HN04 HN05 HN15 HN20 HQ22 HV13 HV32 3F048 AA02 AA04 AA05 AB01 BB05 BC03 CC01 3F101 AB01 AB09 AB16 LA02 LA05 LA07 LB01 LB12 3F343 FA02 FA20 FB02 FB03 FB04 FC24 HA33 JD34 KA16 KB20 MA03 MA23 MA60 MB19 MC28
Claims (10)
- 【請求項１】 記録シートを積載する記録シート積載手
段と、該記録シート積載手段に積載された記録シートを
送り出すための給送回転体による給送手段と、該給送手
段より給送される記録シートを１枚ずつ分離する分離手
段と、前記給送手段の下流に記録シートが給送されたこ
とを検知する記録シート検知手段と、前記給送手段に装
着可能な、給送回転体の汚れを除去するクリーニング板
と、を有する給送装置を備えた記録装置において、 記録シートを給送するための給紙モードと、前記給送回
転体の汚れを除去するためのクリーニングモードとを有
し、前記給紙モードと該クリーニングモードとを選択可
能であり、給紙モードのときに前記記録シート検知手段
により記録シートが検知されない場合にエラー処理を行
い、クリーニングモードのときに前記記録シート検知手
段により記録シートが検知された場合にエラー処理を行
う制御手段を設けたことを特徴とする記録装置。 - 【請求項２】 前記給送装置により給送された前記記録
シートに、画像情報に応じて像を記録する記録手段を有
することを特徴とする請求項１記載の記録装置。 - 【請求項３】 前記クリーニング板を装置し、該クリー
ニング板より記録シートを給送する際には、前記回転給
送体により給送される記録シートの給送力が、前記記録
シート積載手段に積載して給送するときよりも増加する
ように構成したことを特徴とする請求項１記載の記録装
置。 - 【請求項４】 前記クリーニング板に分離パッドが設け
られており、該分離パッドがクリーニング部材を兼ねて
いることを特徴とする請求項３記載の記録装置。 - 【請求項５】 前記クリーニング板は、係止部が設けら
れ、下部に、前記記録シートの給送高さを調整するため
の位置決めリブが設けられていることを特徴とする請求
項３記載の記録装置。 - 【請求項６】 前記記録シート積載手段は、前記記録シ
ートが積載される圧板を有し、前記クリーニング板が前
記給送手段に対して前記圧板上に装着自在に設けられて
いることを特徴とする請求項１または２記載の記録装
置。 - 【請求項７】 前記記録シート検知手段は、前記給送装
置に対して設けられた記録シート検知センサを有するこ
とを特徴とする請求項１記載の記録装置。 - 【請求項８】 前記制御手段によるエラー処理がエラー
表示であることを特徴とする請求項１記載の記録装置。 - 【請求項９】 前記記録手段が画像情報に基づく信号に
応じてインクを吐出して記録を行うインクジェット記録
方式であることを特徴とする請求項２記載の記録装置。 - 【請求項１０】 前記記録手段がインク吐出用の熱エネ
ルギーを発生するための電気熱変換体を備え、前記電気
熱変換体によって印可される熱エネルギーにより、イン
クに生じる膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出さ
せることを特徴とする請求項９記載の記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23650199A JP2001063185A (ja) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23650199A JP2001063185A (ja) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | 記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001063185A true JP2001063185A (ja) | 2001-03-13 |
Family
ID=17001675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23650199A Pending JP2001063185A (ja) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001063185A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012206828A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Kyocera Document Solutions Inc | 給紙装置および画像形成装置 |
| JP2015163438A (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-10 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置 |
| WO2017090344A1 (ja) * | 2015-11-27 | 2017-06-01 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 光走査装置の透明カバー部の清掃機構及び該清掃機構を備えた光走査装置 |
| JP2018183928A (ja) * | 2017-04-26 | 2018-11-22 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 |
-
1999
- 1999-08-24 JP JP23650199A patent/JP2001063185A/ja active Pending
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