JP2003024810A - 粉砕ロール装置 - Google Patents

粉砕ロール装置

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JP2003024810A JP2001212245A JP2001212245A JP2003024810A JP 2003024810 A JP2003024810 A JP 2003024810A JP 2001212245 A JP2001212245 A JP 2001212245A JP 2001212245 A JP2001212245 A JP 2001212245A JP 2003024810 A JP2003024810 A JP 2003024810A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 差動伝達機構のタイミングベルトを容易に取
り外すことができ、完成モジュールロールパックを本体
フレームから短時間で取り外し、挿着することができる
粉砕ロール装置を提供する。 【解決手段】 一対のテンションアームのうち、片側の
テンションアーム１７は、テンションアーム上端側の支
点４６を中心にテンションアーム１７のみを回動して、
アイドラプーリ１６の片側の軸受を開放する軸受切欠部
２５を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、小麦などの穀物を
粉砕する粉砕ロール装置に関し、特に、ロール交換作業
を簡略化することができるものである。
【０００２】
【従来の技術】製粉工場で用いられる粉砕ロール装置１
００は（図５参照）、本体フレーム１０１内に一対のロ
ール１０２，１０３を２組有した、いわゆる複式ロール
装置がよく知られており、該複式ロール装置１００はそ
れぞれ一対のロール１０２，１０３が中仕切１０４によ
って独立の働きをするように区分されている。例えば、
図５では、原料のストックの挽割り、展開などに使われ
る目立ロール側１０７と、ストックの摩砕に用いられる
滑面ロール側１０８とに区分されている。そして、粉砕
ロール装置１００には、一対のロール１０２，１０３
を、互いに内方向で異なる周速度に回転させるため、差
動伝達機構１０９が備えられ（目立ロール側１０７参
照）、さらに、一対のロール１０２，１０３の間隙を調
節するロール間隙調節機構１１０が備えられている。
【０００３】このような粉砕ロール装置１００におい
て、目立ロールの目は使用するにつれて損耗し、滑面ロ
ールにあっても表面が荒れてきたり、丸みを失ったり、
梨地面が摩耗して過度に滑面化したりする。したがっ
て、ロール１０２，１０３は新たに目立をしたり、研磨
する必要があるが、メンテナンスに際しては、スペアロ
ールを順次計画的に取り替えていくのが効率的である。
交換の時期はロールの使用箇所、ロールの材質、原料の
種類、ロールの締め方や、負荷などにより異なるが、目
立ロールで４ヵ月から１年、滑面ロールでは６ヵ月から
２年くらいである。
【０００４】次に、ロールの交換作業の手順を説明す
る。ロール１０２，１０３を本体フレーム１０１から取
り外すには、まず、ベルト等の駆動伝達手段を主駆動装
置から取り外す必要がある。例えば、駆動源である駆動
モータ（図示せず）とロール（１０２又は１０３）との
間を連絡するVベルト（図示せず）が挙げられる。しか
し、このようなＶベルト用プーリは、一般的にモータ軸
端部又はロール軸端部に軸着していることが多く、ま
た、Ｖベルトは幅が狭いために突起物などと干渉するこ
とは少なく、テンションなどを緩めると、簡単に外すこ
とができるものである。
【０００５】一方、図５に示す差動伝達機構１０９のタ
イミングベルト１１１は幅が広い形状であるから、その
取り外しが困難である。該差動伝達機構１０９は、ロー
ル１０２，１０３のそれぞれに軸着したタイミングベル
ト用プーリ１１２，１１３と、アイドラプーリ１１４
と、該プーリ１１２，１１３及びアイドラプーリ１１４
に巻回される幅広形状のタイミングベルト１１１と、前
記アイドラプーリ１１４の回転軸を軸受するテンション
アーム１１５と、該テンションアーム１１５を回動させ
てタイミングベルト１１１にテンションを与えるテンシ
ョン機構１１６とから構成される。前記プーリ１１２，
１１３及びアイドラプーリ１１４に巻回されたタイミン
グベルト１１１を取り外す場合、テンション機構１１６
を操作してロッド１１６aを収縮させ、テンションアー
ム１１５を図面左方向に回動させ、タイミングベルト１
１１を緩ませる。次に、テンションアーム１１５の回動
支点１１５ａが中仕切下端部１０４ａに螺着しているか
ら、これらのねじを螺脱してテンションアーム１１５ご
と本体フレーム１０１から外して、前記プーリ１１２
０，１１３及びアイドラプーリ１１４から幅広形状のタ
イミングベルト１１１を取り外すのである。
【０００６】以上のように、Ｖベルト、タイミングベル
ト等の駆動伝達手段を主駆動装置から取り外した後、ロ
ール１０２，１０３を本体フレーム１０１から取り外す
のであるが、ロール１０２，１０３と本体フレーム１０
１との間には、さらに、ロール間隙調節機構１１０が繋
（つな）がっている。そこで、特開平8-206522号公報で
は（図６参照）、ロール１０２，１０３のそれぞれを、
可動軸受体１１７及び固定軸受体１１８に装着し、完成
モジュールとして構成されるロールパック１１９に形成
し、ロール間隙調節機構１１０の腕部１２０とエアーシ
リンダ１２１間の旋回結合を分離し、その後、締結ボル
ト１２２，１２３，１２４を螺脱すると、完成モジュー
ルロールパック１１９を本体フレーム１０１から短時間
で取り外し、挿着することができると開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロール
パック１１９と本体フレーム１０１とをボルト結合する
締結ボルトには、エアーシリンダ１２１の背面に位置し
ている締結ボルト１２４があり（図６参照）、スパナや
ボックスレンチ等の工具がエアーシリンダ１２１と干渉
してボルト１２４の頭部まで入り込むことができず、該
締結ボルト１２４を螺脱するために、エアーシリンダ１
２１を左右に傾けたり（図６の二点鎖線）、エアーシリ
ンダ１２１ごと本体フレーム１０１から取り外す必要が
あった。
【０００８】また、図５のように、幅広形状のタイミン
グベルト１１１を、プーリ１１２，１１３及びアイドラ
プーリ１１４から取り外す場合、テンションアーム１１
５ごと本体フレーム１０１から取り外さなければなら
ず、螺脱するねじ点数が多くなり、作業が煩わしく、ま
た、作業が長時間要するという問題点があった。
【０００９】本発明は上記問題点にかんがみ、差動伝達
機構のタイミングベルトを容易に取り外すことができ、
完成モジュールロールパックを本体フレームから短時間
で取り外し、挿着することができる粉砕ロール装置を提
供することを技術的課題とする。
【００１０】
【発明が解決しょうとする手段】上記課題を解決するた
め本発明は、一対の粉砕ロールのそれぞれを、可動軸受
体内及び固定軸受体内に装着し、完成モジュールとして
本体フレームから取り外し可能に構成されるロールパッ
クに形成し、前記固定軸受体は本体フレームに固定され
るとともに、前記可動軸受体は前記固定軸受体に対して
遠近移動可能に装着され、両軸受体間に設けて一対の粉
砕ロール間隙を調節するロール間隙調節機構と、一対の
粉砕ロールを互いに内方向で異なる周速度に回転させる
差動伝達機構とを備えた粉砕ロール装置であって、前記
差動伝達機構は、前記一対の粉砕ロールそれぞれの回転
軸に軸着したタイミングベルト用プーリと、該タイミン
グベルト用プーリに巻回するタイミングベルトと、該タ
イミングベルトに適度なテンションを与えるアイドラプ
ーリと、該アイドラプーリを挟んで回転軸を軸受する一
対のテンションアームと、該テンションアームの一端側
を支点にして他端側を前記アイドラプーリとともに回動
させる作動杆と、該作動杆を左右方向に移動させて前記
アイドラプーリの位置を変更させるテンション調節機構
とが備えられ、前記一対のテンションアームのうち片側
のテンションアームは、前記テンションアーム一端側の
支点を中心にテンションアームのみを回動するように、
前記アイドラプーリの片側の軸受を開放するための軸受
切欠部を設ける、という技術的手段を講じた。
【００１１】これにより、テンションアームを固定して
いるねじを螺脱すると、アイドラプーリの片側の軸受が
開放されて、テンションアーム一端側の支点を中心にテ
ンションアームのみが回動可能になる。つまり、テンシ
ョンアーム全体を本体フレームから取り外す必要はな
く、必要最小限のねじを螺脱するだけで、幅広形状のタ
イミングベルトを容易に取り外すことができるのであ
る。
【００１２】また、前記ロール間隙調節機構は、前記粉
砕ロールの上部で両軸受体間に連結される連結ロッド
と、該連結ロッドの一端部に回動可能に偏心して装着さ
れるレバーと、該レバーの外側端部に備えたエアーシリ
ンダーとからなり、該エアーシリンダーのピストンと前
記レバーとの連結に、アールピンとブッシュを用いてい
るので、アールピンの頭部を手で引き抜くと、ブッシュ
が簡単にピストンから抜けて、レバーとピストンとを容
易に抜脱することができる。
【００１３】そして、前記エアーシリンダーの下端部
を、前後方向に回動させる第１リンク部材と、左右方向
に回動させる第２リンク部材を介在させて本体フレーム
に取り付けているので、エアーシリンダーが前後方向及
び左右方向に自由に回動可能となり、例えば、エアーシ
リンダーを前後方向に倒すと、エアーシリンダの背面に
位置している締結ボルトが手前側から露出することにな
る。このとき、スパナやボックスレンチ等の工具が手前
側から挿入可能となり、これらの工具がエアーシリンダ
と干渉することはなく、ボルトの頭部に入り込むことが
できる。したがって、該締結ボルトを螺脱するために、
エアーシリンダを本体フレームから取り外す必要はなく
なり、完成モジュールロールパックを本体フレームから
短時間で取り外し、挿着することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
【００１５】従来技術（図５及び図６）と重複する全体
構造部分については説明を省略し、本発明の特徴部分で
ある粉砕ロール装置の差動伝達機構及びロール間隙調節
機構について説明する。図１は粉砕ロール２，３のそれ
ぞれの回転軸４，５を、可動軸受体６及び固定軸受体７
に装着し、完成モジュールとして構成されるロールパッ
ク８に形成した粉砕ロール装置１の差動伝達機構を示す
ものである。可動軸受体６は、固定軸受体７の底部７ａ
に設けたピボット９によって回動自在に連結されてい
る。
【００１６】固定軸受体７と可動軸受体６との間には、
それぞれを連結ロッド１０によって連結したロール間隙
調節機構１１を備え、該ロール間隙調節機構１１によっ
て粉砕ロール２と粉砕ロール３とのロール間隙が所定間
隔に調整可能となっている。
【００１７】また、粉砕ロール２，３を互いに内方向で
異なる周速度に回転させるための差動伝達機構１２は、
以下の構成となっている。粉砕ロール２の回転軸４に
は、歯車形状であり、かつ、小径のタイミングベルト用
プーリ１３を軸着し、粉砕ロール３の回転軸５には、歯
車形状であり、大径のタイミングベルト用プーリ１４を
軸着する。そして、両タイミングベルト用プーリ１３，
１４には、両面に凹凸を等距離に刻みつけた幅広形状の
タイミングベルト１５を巻回する。そして、両タイミン
グベルト用プーリ１３，１４の下方に、前記タイミング
ベルト１５を引っ張って適度なテンションを与えるアイ
ドラプーリ１６が設けられる。該アイドラプーリ１６に
は、アイドラプーリ１６を挟んで回転軸４５両端を軸受
する板状の一対のテンションアーム１７（図１上では片
側しか表われていない。）と、該テンションアーム１７
上端側の軸挿入部２６に嵌入する支点軸４６に取り付け
られた作動杆１８と、該作動杆１８の下端部１８ａに嵌
入した支点軸１９により、作動杆１８を左右方向に移動
させて、前記アイドラプーリ１６の位置を変更させるテ
ンション調節機構２０とが備えられている。該テンショ
ン調節機構２０は、支点軸１９を起点として固定板２１
に遊嵌した軸２２と、該軸２２に螺合したコイル収納筒
２３と、コイル収納筒２３と固定板２１との間で軸２２
に遊嵌して圧縮状態にしたコイルばね２４とにより構成
される。これにより、コイルばね２４の反発力により回
動杆１８の支点軸１９を押して、図１の矢印Ｆ１方向に
付勢している。軸２２に螺合したコイル収納筒２３を回
転させて、軸２２に沿って図１の矢印Ｆ２方向に移動さ
せると、付勢力が強まり、矢印Ｆ１方向に移動させる
と、付勢力が弱まる構造となっている。
【００１８】また、前記一対のテンションアーム１７の
うち、一方のテンションアーム（図１上に表われている
もの）は、前記支点軸４６を中心にテンションアーム１
７のみを回動するように、前記アイドラプーリ１６の片
側の軸受を開放させるための軸受切欠部２５と、支点軸
４６を挿入可能とする軸挿入部２６と、作動杆上端部１
８ｂとテンションアーム上端側とを固定するねじ挿入孔
２７ａとが設けられている（図２参照）。
【００１９】以上の構成をもとに、タイミングベルト１
５を取り外す手順を説明する。まず、コイル収納筒２３
を回転させて、軸２２に沿って図１の矢印Ｆ１方向に移
動して付勢力を弱める。すると、作動杆下端部１８ａ及
びテンションアーム１７下端側がともに支点軸４６を中
心に図面左方向（Ｆ２方向）に回動され、タイミングベ
ルト１５を緩ませることができる。次に、テンションア
ーム１７とアイドラプーリ１６の回転軸４５とを固定し
ているねじ４７を螺脱するとともに、テンションアーム
１７上端側と作動杆上端部１８ｂとを固定しているねじ
２７，２７を螺脱し、さらに、ワッシャー２８を取り外
すと、軸受切欠部２５によりアイドラプーリ１６の片側
の軸受が開放されて、テンションアーム１７が支点軸４
６を中心に回動可能になり、図１上の想像線（二点鎖
線）の位置に回避させることができる。つまり、テンシ
ョンアーム１７全体を本体フレームから取り外す必要は
なく、必要最小限のねじ（ねじ４７及びねじ２７，２７
の３本）を螺脱するのみで、幅広形状のタイミングベル
ト１５の取り外しができるのである。
【００２０】図３は粉砕ロール装置のロール間隙調節機
構の一部を示す図であり、図４は図３の矢視Ａ方向から
見た側面図である。図３及び図４を参照して、本発明の
ロール間隙調節機構の特徴点を説明する。固定軸受体７
と可動軸受体６との間を、連結ロッド１０によって連結
するロール間隙調節機構１１は、連結ロッド１０の一端
部２９に、旋回可能で偏心して装着されるレバー３０が
設けられる。レバー３０の外側端部には、エアーシリン
ダー３１のピストン３２が旋回可能にアールピン３３及
びブッシュ３４によって連結される。エアーシリンダー
３１の下端部は、図３において前後方向（図４では左右
方向）に回動させる第１リンク部材３５を固設する一
方、該第１リンク部材３５の下端部に、図３において左
右方向（図４では前後方向）に回動させる第２リンク部
材３６を介在させてブッシュ３７を嵌挿し、第１リンク
部材３５と第２リンク部材３６とを連結する。また、第
２リンク部材３６下端部は、ピン３９によってレバー３
８に回動可能に装着され、レバー３８自体は本体フレー
ムと固定するため係止片４０によりボルト止めされてい
る。さらに、レバー３８の下端は、手動によるハンドル
４４（図４参照）を１回転するごとに0.04mm程度のわず
かなロール間隙を微調整することが可能なロッド４１
が、回り止め４２により連結されている。
【００２１】以上の構成をもとに、ロールパックを取り
外す手順を説明する。まず、アールピン３３の頭部を手
で引き抜くと、ブッシュ３４が簡単にピストン３２から
抜けて、レバー３０とピストン３２とが容易に外れる。
次に、エアシリンダ３１は第１リンク部材３５及び第２
リンク部材３６により前後方向及び左右方向に自由に回
動可能となり、例えば、図４の２点鎖線のように、エア
ーシリンダー３１を前後方向に倒すと、エアーシリンダ
３１の背面に位置している締結ボルト４３が手前側から
露出することになる。このとき、スパナやボックスレン
チ等の工具が手前側から挿入可能となり、これらの工具
がエアーシリンダ３１と干渉することはなく、ボルト４
３の頭部に入り込むことができる。したがって、締結ボ
ルト４３を螺脱するために、エアーシリンダ３１を本体
フレーム１０１から取り外す必要はなくなり、完成モジ
ュールロールパックを本体フレームから短時間で取り外
し、挿着することができる。
【００２２】
【発明の効果】差動伝達機構は、一対の粉砕ロールそれ
ぞれの回転軸に軸着したタイミングベルト用プーリと、
該タイミングベルト用プーリに巻回するタイミングベル
トと、該タイミングベルトに適度なテンションを与える
アイドラプーリと、該アイドラプーリを挟んで回転軸を
軸受する一対のテンションアームと、該テンションアー
ムの一端側を支点にして他端側を前記アイドラプーリと
ともに回動させる作動杆と、該作動杆を左右方向に移動
させて前記アイドラプーリの位置を変更させるテンショ
ン調節機構とが備えられ、前記一対のテンションアーム
のうち片側のテンションアームは、前記テンションアー
ム一端側の支点を中心に該テンションアームのみを回動
するべく、前記アイドラプーリの片側の軸受を開放する
ための軸受切欠部を設けているので、テンションアーム
を固定しているねじを螺脱すると、アイドラプーリの片
側の軸受が開放されて、テンションアーム一端側の支点
を中心にテンションアームのみが回動可能となる、。つ
まり、テンションアーム全体を本体フレームから取り外
す必要はなく、必要最小限のねじを螺脱するだけで、幅
広形状のタイミングベルトを容易に取り外すことができ
るのである。
【００２３】また、前記ロール間隙調節機構は、前記粉
砕ロールの上部で両軸受体間に連結される連結ロッド
と、該連結ロッドの一端部に回動可能に偏心して装着さ
れるレバーと、該レバーの外側端部に備えたエアーシリ
ンダーとからなり、該エアーシリンダーのピストンと前
記レバーとの連結に、アールピンとブッシュを用いてい
るので、アールピンの頭部を手で引き抜くと、ブッシュ
が簡単にピストンから抜けて、レバーとピストンとを容
易に抜脱することができる。
【００２４】そして、前記エアーシリンダーの下端部
を、前後方向に回動させる第１リンク部材と、左右方向
に回動させる第２リンク部材を介在させて本体フレーム
に取り付けているので、エアーシリンダーが前後方向及
び左右方向に自由に回動可能となり、例えば、エアーシ
リンダーを前後方向に倒すと、エアーシリンダの背面に
位置している締結ボルトが手前側から露出することにな
る。このとき、スパナやボックスレンチ等の工具が手前
側から挿入可能となり、これらの工具がエアーシリンダ
と干渉することはなく、ボルトの頭部に入り込むことが
できる。したがって、該締結ボルトを螺脱するために、
エアーシリンダを本体フレームから取り外す必要はなく
なり、完成モジュールロールパックを本体フレームから
短時間で取り外し、挿着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】粉砕ロール装置の差動伝達機構を示す図であ
る。
【図２】テンションアームの平面図である。
【図３】粉砕ロール装置のロール間隙調節機構の一部を
示す図である。
【図４】図３の矢視Ａ方向から見た側面図である。
【図５】従来の粉砕ロール装置の差動伝達機構及びロー
ル間隙調節機構を示す図である。
【図６】従来の粉砕ロール装置のロール間隙調節機構を
示す拡大図である。
【符号の説明】
１ 粉砕ロール装置 ２ 粉砕ロール ３ 粉砕ロール ４ 回転軸 ５ 回転軸 ６ 可動軸受体 ７ 固定軸受体 ８ ロールパック ９ ピボット １０ 連結ロッド １１ ロール間隙調節機構 １２ 差動伝達機構 １３ タイミングベルト用プーリ １４ タイミングベルト用プーリ １５ タイミングベルト １６ アイドラプーリ １７ テンションアーム １８ 回動杆 １９ 支点軸 ２０ テンション調節機構 ２１ 固定板 ２２ 軸 ２３ コイル収納筒 ２４ コイルばね ２５ 軸受切欠部 ２６ 軸挿入部 ２７ ねじ ２８ ワッシャー ２９ 一端部 ３０ レバー ３１ エアーシリンダー ３２ ピストン ３３ アールピン ３４ ブッシュ ３５ 第１リンク部材 ３６ 第２リンク部材 ３７ ブッシュ ３８ レバー ３９ ピン ４０ 係止片 ４１ ロッド ４２ 回り止め ４３ 締結ボルト ４４ ハンドル ４５ 回転軸 ４６ 支点軸 ４７ ねじ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上林 茂紀 広島県東広島市西条西本町２番30号 株式 会社サタケ内 (72)発明者 川野 博幸 広島県東広島市西条西本町２番30号 株式 会社サタケ内 Ｆターム(参考） 4D063 CC01 CC06 GA04

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一対の粉砕ロールのそれぞれを、可動軸
    受体及び固定軸受体に装着し、完成モジュールとして本
    体フレームから取り外し可能に構成されるロールパック
    に形成し、前記固定軸受体は本体フレームに固定される
    とともに、前記可動軸受体は前記固定軸受体に対して遠
    近移動可能に装着され、両軸受体間に設けて一対の粉砕
    ロール間隙を調節するロール間隙調節機構と、一対の粉
    砕ロールを互いに内方向で異なる周速度に回転させる差
    動伝達機構とを備えた粉砕ロール装置であって、前記差
    動伝達機構は、前記一対の粉砕ロールそれぞれの回転軸
    に軸着したタイミングベルト用プーリと、該タイミング
    ベルト用プーリに巻回するタイミングベルトと、該タイ
    ミングベルトに適度なテンションを与えるアイドラプー
    リと、該アイドラプーリを挟んで回転軸を軸受する一対
    のテンションアームと、該テンションアームの一端側を
    支点にして他端側を前記アイドラプーリとともに回動さ
    せる作動杆と、該作動杆を左右方向に移動させて前記ア
    イドラプーリの位置を変更させるテンション調節機構と
    が備えられ、前記一対のテンションアームのうち片側の
    テンションアームは、前記テンションアーム一端側の支
    点を中心にテンションアームのみを回動するように、前
    記アイドラプーリの片側の軸受を開放するための軸受切
    欠部を設けたことを特徴とする粉砕ロール装置。
  2. 【請求項２】 前記ロール間隙調節機構は、前記粉砕ロ
    ールの上部で両軸受体間に連結される連結ロッドと、該
    連結ロッドの一端部に回動可能に偏心して装着されるレ
    バーと、該レバーの外側端部に備えたエアーシリンダー
    とからなり、該エアーシリンダーのピストンと前記レバ
    ーとの連結に、アールピンとブッシュとを用いてなる請
    求項１記載の粉砕ロール装置。
  3. 【請求項３】 前記エアーシリンダーの下端部を、前後
    方向に回動させる第１リンク部材と、左右方向に回動さ
    せる第２リンク部材を介在させて本体フレームに取り付
    けてなる請求項２記載の粉砕ロール装置。
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