CN1397378A - 可轻易替换碾子的破碎碾压机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种破碎碾压机，其中能容易地拆下差动传动机构(12)的同步皮带(15)，在短的时间内能从机器框架上拆下预装配的碾子组件(8)并在短的时间内轻易地将新的碾子组件(8)重新装上。设置一个切断部分(25)到一对张紧臂(17，17)的一个上，以便一张紧臂(17)可绕位于张紧臂上部的一支点(26)转送。当惰轮(16)的旋转轴(45)通过切断部分(25)从张紧臂(17)上释放时，可以轻易地拆下同步皮带(15)。一个空气气缸(31)可以通过第一和第二联接元件(35，36)自由地转动。仅通过在所需方向上倾斜空气气缸，操作者就可以轻易地接近位于空气气缸后面的螺栓(43)。

Description

可轻易替换碾子的破碎碾压机

                    发明的背景

1.发明领域

本发明涉及一种用于破碎小麦等谷物的破碎碾压机，尤其是涉及一种破碎碾压机，其中可以容易地进行碾子的替换。

2.相关技术的描述

作为用在磨面厂中的破碎碾压机，如图5所示，其中两组成对的碾子102、103设置在机器框架101中在现有技术中是众所周知的。多重破碎碾压机100由一中央隔壁104分为两部分，因此两组成对的碾子102、103彼此独立地工作。例如，图5中所示的机器被划分为两部分，一部分为粗碾压侧107，在该侧进行原料的破碎和演变，另一部分为光滑碾压侧108，在该侧进行原料的磨碎。另外，破碎碾压机100发有差动的传输机构109(见粗碾压侧107)，用以使成对的碾子102和103以不同的圆周速度分别向内转动。碾压机100还设有一个碾子间隙调节机构110，用以调节成对的碾子102和103之间限定的间隙。

在如上所述的破碎碾压机100中，随着时间的流逝，会出现粗碾子的磨损，光滑碾子的表面变得粗糙，碾子失去其圆度，而且碾子的梨形表面由于磨损而变得太光滑。因此，碾子102和103的表面需要是粗糙的或者需要被研磨或抛光。在进行维护时，有效的是根据预定的时间表用备用的碾子代替用过的碾子。尽管碾子替换的适当时间取决于这种条件，如碾子的位置、碾子的材料、原料的种类、碾子的拉紧程度和负载大小，对于粗碾子，替换周期之间的间隔可以是四个月到一年，对于光滑碾子，替换周期之间的间隔可以是六个月到两年。

此后解释说明替换碾子的实际操作。当成对的碾子102和103要从机器框架101中拆下时，必需的是首先将驱动-传动装置，例如皮带从主驱动装置上取下或拆下。驱动-传动装置包括，如连接在作为动力源的驱动马达(未示出)和碾子(102和/或103)之间的V型皮带和V型皮带轮。由于V型皮带轮通常安装在马达驱动轴和碾子驱动轴的端部上而且V型皮带的宽度小，所以这些元件与其它元件或它们的突出部分之间干扰的可能性小。结果通过简单地松开施加到该处的张紧力就可以轻易的取下或拆下这些元件。

另一方面，图5中所示的差动传动机构109的同步皮带111具有宽的宽度构造，相同的取下或拆下相当困难。差动传动机构109由分别安装在碾子102、103上的同步皮带轮112、113上；一个惰轮114；绕在同步皮带轮112、113和惰轮114上的宽宽度构造的同步皮带111；其上容纳惰轮114的旋转轴的一个张紧臂115；和一个基于转速施加适当的张紧力给同步皮带111的张紧机构116构成。当绕在同步皮带轮112、113和惰轮114上的同步皮带111被拆下时，张紧机构116的操作使杆116a收缩，因此张紧臂115沿左方地转动，即沿图中的箭头方向。这样，同步皮带111被松开。接着，由于张紧臂115的枢轴115a被螺栓固定到中央隔板104的下部104a，所以这些螺栓被拆下而且张紧臂115本身被从机器框架101上拆下。此后，宽宽度构造的同步皮带111被从同步皮带轮112、113和惰轮114上拆下。

在从主驱动装置上拆下驱动-传动装置，如V型皮带和同步皮带后，成对的碾子102、103被从机器框架101上拆下。但是，在碾子102、103和机器框架101之间，还连接着一个碾子间隙调节机构110。日本专利申请kokai公开No.Hei8-206,522披露了一种如图5中所示的预装配组件结构的碾压组合件，其中碾子102和103分别预先安装在一可动支承壳体117和一固定支承壳体118上。在这种情况中，通过脱开碾子间隙调节机构110的臂状杆120和空气气缸121之间的环形-连接，并通过拆下紧固螺栓122、123和124，可以在短的时间内将预装配的碾子组件119拆下并在短的时间内轻易地将新的安装上。

但是，在用于将碾子组件119紧固到机器框架101的螺栓中，有一个螺栓124(见图6)，例如，其位于空气气缸121的后面而且用如扳手和套筒扳手的工具难以接近所述螺栓的头部，这是由于空气气缸121与这些工具干扰的缘故。为了应付该问题，为了拆下紧固螺栓124，必需使空气气缸121向左或向右倾斜(如图6中的双点划线所示)，或者空气气缸本身被从机器框架101中整个拆下。

另外，如图5所示，当宽宽度的同步皮带111要从皮带轮112、113和惰轮114上拆下时，张紧臂115本身应该从机器框架101上拆下。在这种情况中，由于要被拆下的螺栓的数量大，所以存在一个问题，即这种操作是麻烦而费时的。

本发明的一个目的是克服现有技术中的上述问题。

本发明的另一个目的是提供一种破碎碾压机，其中能容易地拆下差动传动机构的同步皮带，在短的时间内能从机器框架上拆下预装配的碾子组件并在短的时间内轻易地将新的碾子组件重新装上。

                       本发明的概述

根据本发明的一方面，提供了一种破碎碾压机，其具有：一个固定到机器框架上的固定碾子支承壳体；一个可动碾子支承壳体，其可相对于固定碾子支承壳体往近或往远移动；一对破碎碾子，分别由固定碾子支承壳体和可动碾子支承壳体可转动地支撑；一个碾子间隙调节机构，其设置在固定碾子支承壳体和可动碾子支承壳体之间，用于调节所述对破碎碾子之间限定的间隙；和一个差动传输机构，用于使成对的破碎碾子分别以彼此不同的圆周速度向内转动，差动传输机构的特征在于包括：

分别安装在所述对破碎碾子的旋转轴上的同步皮带轮；

绕在同步皮带轮上的同步皮带；

用以施加预定的张紧力给同步皮带的惰轮；

一对张紧臂，其夹住惰轮并可转动地将惰轮的旋转轴保持在第一端部，而且其可转动地安装在作为中心的第二端部处，位于破碎碾子的相对侧处的所述对张紧臂中的一个在第一端部具有一个切断部分，该部分能释放惰轮的旋转轴；

一个操作杆，用于使所述对张紧臂的第一端部和惰轮一起绕位于张紧臂第二端部的支点转动；和

一个张紧调节机构，其移动用于调节惰轮位置的操作杆。

在如上构造的破碎碾压机中，当拆下用于将张紧臂转动地固定到机器框架上的螺栓时，惰轮的旋转轴被从紧固状态释放而且仅有张紧臂变得可绕作为中心的张紧臂的一端的支点转动。即，不必将张紧臂整个地从机器框架上拆下，而是仅通过拆下最小数量的螺栓，就可以不困难地将宽宽度构造的同步皮带拆下。

碾子间隙调节机构包括一个连接杆，用以将固定碾子支承壳体和可动碾子支承壳体支承在所述对破碎碾子上；一个转动并偏心地安装到连接杆一端部的拉杆；一个通过第一连接装置连接到所述拉杆外端部的空气气缸；和空气气缸的一个活塞。位于活塞和拉杆之间的第一连接装置由一个R-销和一个套筒构成。

这样，由于在操作者用手指将R-销拉出后可以轻易地将套筒元件拉出，所以拉杆和活塞能被容易地抽出。

另外，提供了一种破碎碾压机，其中空气气缸的下端部和机器框架之间的第二连接装置由第一联接元件和第二联接元件构成，第一联接元件可转动地前后移动，第二联接元件可转动地左右移动。这样，空气气缸可以在前后方向和/或左右方向上自由转动。例如，如果空气气缸向后或向前倾斜，位于空气气缸后面的螺栓被暴露，因此操作者就可以从前侧接近该处。在这种情况中，由于如扳手和套筒扳手的工具可以被从前侧插入螺栓而不与空气气缸干扰，因此这种工具可以被轻易地插入螺栓头部。因此，由于在拆除紧固螺栓中没有像从机器框架拆下空气气缸等麻烦操作的必要，所以可以在短时内将预装配的碾子组件拆下并在短时内轻易地将新的碾子组件装上。

                       附图的简要描述

本发明的上述和其它目的、特征和优点从下面结合附图关于本发明优选实施例的描述中可以变得显然，其中：

图1是根据本发明的破碎碾压机的差动传输机构的概略图；

图2是根据本发明的差动传输机构的张紧臂的平面图；

图3是根据本发明的破碎碾压机的碾子间隙调节机构的概略图；

图4是从图3中箭头A方向看去的碾子间隙调节机构的概略图；

图5是传统破碎碾压机的差动传输机构和碾子间隙调节机构的概略图；

图6是传统破碎碾压机的碾子间隙调节机构的放大视图。

                    本发明的优选实施例

下面参照附图解释本发明的优选实施例。

下面将详细地解释本发明的特征部分，即差动传输机构和碾子间隙调节机构。与传统机器的(图5和6中所示)相同的其它部分的解释被省去了。图1表示破碎碾压机1的差动传输机构，其中破碎碾子2、3的旋转轴4、5分别安装到可动碾子支承壳体6和固定碾子支承壳体7上，从而构成一个预装配的碾子组件8。可动碾子支承壳体6通过枢轴9转动地连接到固定碾子支承壳体7的底部7a。

一个碾子间隙调节机构11设置在固定碾子支承壳体7和可动碾子支承壳体6之间，它们通过一个连接杆10相连。通过碾子间隙调节机构11将破碎碾子2和3之间的间隙调节到预定的值。

用于使破碎碾子2和3分别以彼此不同的圆周速度向内转动的差动传输机构具有下述结构。具有一个较小直径齿轮的同步皮带轮13安装到破碎碾子2的旋转轴4上。具有一个较大直径齿轮的同步皮带轮14安装到破碎碾子2的旋转轴上。一个同步皮带15绕在同步皮带轮13和14上，该皮带具有宽的宽度并在两侧具有角间隔不均匀的部分。在同步皮带轮13和14下方，设有一个惰轮16，该惰轮通过拉而同步皮带15而施加适当的张紧力给它。一对张紧臂17(图1中仅示出其中的一个)以这样一种方式安装到惰轮16上，以便它们在旋转轴45的两侧夹住惰轮16。一个操作杆18连接到插入张紧臂17上端部的孔26中的枢转轴46。操作杆18通过设置在操作杆18下端部的旋转轴19设有一个张紧调节机构20。张紧调节机构20使操作杆18在图1中左右移动，从而改变上述惰轮16的位置。张紧调节机构20由旋转轴19、可滑动地安装在固定板21上的螺纹杆22、螺纹安装在螺纹杆22上的盘簧容纳缸23和盘簧24构成，所述盘簧24安装在螺纹杆22上并压在盘簧容纳缸23和固定板21之间。由于盘簧24的扩张力，操作杆18在旋转轴19处被推动而且是沿图1中的箭头方向F1。张紧调节机构20被如此构造以便通过转动螺纹安装在螺纹杆22上的盘簧容纳缸23，推动力随操作杆18沿杆22在图1中的箭头方向F2上的移动而增加，而推动力随杆18沿F1方向的移动而减小。

如图2中所示，所述对张紧臂17中的一个(即，图1中所示的一个)设有孔26和螺纹插入孔27a，枢转轴46插入孔26中，螺纹插入到固定连接操作杆上部18b和张紧臂17上部的螺纹插入孔27a中。另外，张紧臂17设有切断部分25，其能从张紧臂17释放旋转轴45，因此只有张紧臂能随作为中心的枢转轴46转动。

下面，解释同步皮带15从如上构造的机器中拆下的方式。首先，通过转动盘簧容纳缸23使操作杆18沿螺纹杆22在图1中的箭头方向F1上移动，从而减小推力。与此响应，操作杆下端部18a和张紧臂17下端随作为中心的枢转轴46沿图中的左边方向(F2方向)转动，从而松开同步皮带15。接着，同定张紧臂17的螺钉和惰轮16的旋转轴45被拆下。另外，将操作杆上部18b固定到张紧臂17上部的螺钉27、27被拆下。另外，当垫圈28被拆下时，惰轮16的旋转轴通过切断部分25从张紧臂17释放，而且张紧臂17变得可绕作为中心的枢转轴46转动。因此，张紧臂17可以被移动到图1中假想线(双点划线)所示出的停止位置。即，不必将张紧臂17完全从机器框架上拆下，仅通过拆下最小量的螺钉(一共是螺钉47和螺钉27、27三个螺钉)就可以将宽宽度的同步皮带15拆下。

下面，参照图3和4，解释本发明的碾子间隙调节机构的特征。图3表示破碎碾压机的碾子间隙调节机构的一部分。图4是从图3中箭头A方向看去的侧视图。提供一种碾子间隙调节机构11，其中固定碾子支承壳体7和可动碾子支承壳体6由一个连接杆10连接，在连接杆10的一端部29偏心安装有一个可转动的拉杆30。空气气缸31的活塞32通过R-销和套筒34的组合可转动的连接到拉杆30的外端部。空气气缸41的下端部设有第一联接元件35，其容许在空气气缸31的活塞32和拉杆30之间的连接被释放时，空气气缸31沿前后方向转动。另外，在第一联接元件35的下端部设有第二联接元件36，其容许在活塞32和拉杆30之间的连接被释放时，空气气缸31沿左右方向(图4中的前后方向)转动。第一和第二联接元件35和36之间的联接通过一个套筒37实现。第二联接元件36的下端部通过销39可转动地连接到一个拉杆38上。拉杆38本身可转动地连接固定到机器框架上的一个固定板40上。另外，一个调节杆41通过防转元件42连接到拉杆38的下端，调节杆41以每一把手44(图4)转0.04mm的阶数调节碾子间隙，其中把手44由操作者手动操作。

下面，解释用于拆卸如上构造的破碎碾压机的碾子组件的步骤。操作者的手指一拉出R-销，就可以轻易地将衬套34从活塞32上拆下，从而将拉杆30和活塞32轻易地彼此分开。由于通过第一联接元件35和第二联接元件36空气气缸31能自由地沿前后方向和左右方向转动，当例如，如图4中的双点划线所示，空气气缸31向前后方向倾斜时，设置在空气气缸32后面的紧固螺栓43被暴露，因此操作者能容易地从前侧接近螺栓32。在这种情况中，可以将如扳手和套筒扳手的工具从机器前侧插入螺栓43的头部，而不与空气气缸31干扰。因此，当螺栓43从机器框架101上拆下时，不必将空气气缸31完全从机器框架101上拆下，就可以在短时内将碾子组件从机器框架上拆下并将新的预装配碾子组件装上。

如上所述，根据本发明，由于如此构造构成差动传输机构的张紧臂，所以它可以绕作为中心的一端的支点转动而且在其另一端设有用于释放惰轮旋转轴的切断部分，当拆下固定张紧臂的螺钉时，惰轮的旋转轴被释放而且只有张紧臂变得可绕作为中心的张紧臂的一端的支点转动。即，不必进行麻烦的操作以将张紧臂整个地从机器框架上拆下，而且因此，仅通过拆下最小数量的螺钉就可以将具有宽宽度构造的同步皮带轻易地从机器框架上拆下。

另外，由于构成碾子间隙调节机构的活塞和拉杆之间的连接由R-销和套筒的组合形成，所以操作者的手指一拉出R-销，就可以将套筒轻易地从活塞上拆下，而且因此，可以轻易地实现拉杆和活塞之间的分离。

另外，由于空气气缸的下端部和机器框架之间的连接是由第一联接元件和第二联接元件构成的，所以空气气缸可以自由地在前后方向和左右方向上转动。例如，当空气气缸沿前后方向倾斜时，设置在空气气缸后面的螺栓被暴露给前侧。在这种情况中，可以将如如扳手和套筒扳手的工具从机器前侧插入暴露螺栓的头部，而不与空气气缸干扰。因此，当拆下紧固螺栓时，不必将空气气缸完全从机器框架上拆下，就可以在短时内将碾子组件从机器框架上拆下并将新的预装配碾子换上。

尽管参照优选实施例对本发明进行了描述，但应该理解所用的语句为描述性的而不是限制性的，而且在不偏离权利要求所限定的本发明的真正范围的前提下可以进行各种变化。

Claims (3)

1.一种破碎碾压机，其具有：一个固定到机器框架上的固定碾子支承壳体(7)；一个可动碾子支承壳体(6)，其可相对于所述固定碾子支承壳体往近或往远移动；一对破碎碾子(2，3)，分别由所述固定碾子支承壳体和所述可动碾子支承壳体可转动地支持；一个碾子间隙调节机构(11)，其设置在所述固定碾子支承壳体和所述可动碾子支承壳体之间，用于调节所述对破碎碾子之间限定的间隙；和一个差动传输机构(12)，用于使所述对破碎碾子分别以彼此不同的圆周速度向内转动，所述差动传输机构包括：

分别安装在所述对破碎碾子的旋转轴上的同步皮带轮(13，14)；

绕在所述同步皮带轮上的同步皮带(15)；

用以施加预定的张紧力给所述同步皮带的惰轮(16)；

一对张紧臂(17，17)，其夹住所述惰轮并可转动地将所述惰轮的旋转轴保持在第一端部，而且其可转动地安装在作为中心的第二端部处，位于所述破碎碾子的相对侧处的所述对张紧臂中的一个在第一端部具有一个切断部分(25)，该部分能释放所述惰轮的旋转轴；

一个操作杆(18)，用于使所述对张紧臂的第一端部和所述惰轮一起绕位于所述张紧臂的所述第二端部的支点转动；和

一个张紧调节机构(20)，其移动用于调节所述惰轮位置的所述操作杆。

2.根据权利要求1所述的破碎碾压机，其特征在于：所述碾子间隙调节机构(11)包括一个连接杆(10)，用以将所述固定碾子支承壳体和所述可动碾子支承壳体支承在所述对破碎碾子上；一个转动并偏心地安装到所述连接杆一端部(29)的拉杆(30)；一个通过第一连接装置连接到所述拉杆外端部的空气气缸(31)；和所述空气气缸的一个活塞(32)，位于所述活塞和所述拉杆之间的所述第一连接装置由一个R-销(33)和一个套筒(34)构成。

3.根据权利要求2所述的破碎碾压机，其特征在于：所述机器框架

和所述空气气缸的下端部之间通过第二连接装置连接，所述第二连接装置由第一联接元件(35)和第二联接元件(36)构成，所述第一联接元件容许所述气缸向前后方向倾斜，当所述第一联接装置释放时，所述第二联接元件容许所述气缸向左右方向倾斜。

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