CN110394209A - 一种新型磨面机磨头组件 - Google Patents
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Abstract
一种新型磨面机磨头组件，涉及一种磨面设备配件，包括箱体、主电机、主动辊、从动辊和第一皮带轮，其中，主动辊和从动辊并排放置，形成对辊，对辊位于箱体内，对辊的两端位于箱体的两侧板上；主动辊的一端设有第一皮带轮，主电机与主动辊通过皮带连接；对辊的一端设有与主电机连接的第一皮带轮，在对辊的另一端设有同步转动轮系，用于主动辊与从动辊的同步转动。解决了主从动辊之间打滑，不能同步滚动的问题，以及两料辊表面物料不易脱落的现有缺陷，使物料在料辊中时能得到主动辊和从动辊的同步碾压，另外，通过设置毛刷组件，实现了料辊表面的高效脱料，即提高了生产效率，也保证了产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨面设备配件，尤其涉及一种磨面机磨头组件。
背景技术
在玉米粉、面粉等的大批量加工中，除了物料运输装置和筛分装置之外，就是磨面装置，也就是磨面机，其中磨头组件是磨面机的核心部件。磨头由两个直径相同的料辊相对旋转，也称对辊，其中一个为主动辊、另一个为从动辊。现有技术中的磨头存在以下缺陷：
（1）常见的主动辊和从动辊采用三角皮带传动，有时主动辊或从动辊会打滑，无法实现主动辊与从动辊的同步转动，影响产品质量和生产效率；
（2）在磨制玉米粉时，需要事先对玉米加适量的水浸泡，导致磨制的玉米粉有一定的湿度，对辊之后会粘在料辊的表面，不易脱落；
（3）粉料有粗细之分，主要是通过调节对辊的间距来实现粉料粗细的调节，目前没有较为实用、高效的对辊间隙调节装置。
发明内容
本发明目的在于：针对现有技术存在的上述技术问题，提供了一种新型磨面机磨头组件，在现有技术基础上进行结构改进，实现实用、高效的对辊间隙调节。
本发明提供了一种新型磨面机磨头组件，其特征在于，包括箱体、主电机、主动辊、从动辊和第一皮带轮，其中，主动辊和从动辊并排放置，形成对辊，对辊位于箱体内，对辊的两端位于箱体的两侧板上；主动辊的一端设有第一皮带轮，主电机与主动辊通过皮带连接；对辊的一端设有与主电机连接的第一皮带轮，在对辊的另一端设有同步转动轮系，用于主动辊与从动辊的同步转动。
优选地，所述同步转动轮系包括第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮；第二皮带轮固定在从动辊一端，在位于对辊两端中的第二皮带轮的同一侧，第三皮带轮与主动辊端部固定连接，第四皮带轮与固定于箱体上的轴承连接；第三皮带轮与第四皮带轮通过皮带连接；在磨面机的箱体侧板上，第四皮带轮位于第三皮带轮的下放，第二皮带轮位于皮带的外侧，且在第三皮带轮与第四皮带轮之间，第二皮带轮与皮带接触；所述将第三皮带轮和第四皮带轮包围的皮带的外侧面带齿，皮带内侧不带齿；第二皮带轮的四周设有直齿，并与皮带中的齿相互啮合。
优选地，所述同步转动轮系中的第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮的直径不等；第二皮带轮的中心与第三皮带轮的中心在同一水平线上。
优选地，所述同步转动轮系第三皮带轮直径大于第四皮带轮直径，第四皮带轮直径大于第二皮带轮直径。
优选地，在主动辊和从动辊的下方，设有毛刷，毛刷的长度大于或等于主动辊或从动辊的轴向长度，毛刷与主动辊和从动辊的表面接触，用于刷落位于主动辊和从动辊表面的物料。
优选地，所述毛刷固定于磨面机箱体上，且毛刷向对辊滚动方向倾斜，两毛刷从对辊的端面看过去，呈倒立的“八”字。
优选地，对辊的一端设有对辊间隙调节装置。
优选地，对辊间隙调节装置包括安装板、电机、第一传动杆、第一支撑板、第二支撑板、第二传动杆、第一支点、第三传动杆、动辊支撑块、第二支点、缓冲块、弹簧、挡块、主动辊和从动辊；其中，主动辊为定辊，从动辊为动辊，动辊与定辊作相对旋转运动组成对辊；安装板固定安装于磨面机腔体的侧板上；电机固定安装在安装板上，电机的输出端固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮固定安装于第一传动杆的一端，所述第一传动杆由第一支撑板和第二支撑板支撑，并穿过第一支撑板和第二支撑板的螺纹孔中，第一传动杆为螺纹杆，第一传动杆与第一支撑板和第二支撑板的螺纹孔螺纹连接；第一传动杆的另一端通过螺纹套管与第二传动杆转动连接；第二传动杆的另一端与第三传动杆转动连接；第二传动杆上靠近第二传动杆与第三传动杆交汇的位置设有第一支点，用于将第二传动杆的一点固定于磨面机的侧板上，第二传动杆可绕第一支点转动；第三传动杆远离第二传动杆与第三传动杆交汇的一端从左至右依次设有螺母、环形缓冲块、弹簧和挡块，所述挡块和螺母用于限制环形缓冲块和弹簧的位移，环形缓冲块与弹簧之间夹有动辊支撑块的一端，动辊支撑块的另一端固定在第二支点上，所述第二支点固定在磨面机的侧板上，动辊的一端通过按照在动辊端部的轴承与动辊支撑块连接。
优选地，所述位移检测装置包括位移检测仪、金属固定块和伸缩绳；所述金属固定块呈条状，一端固定安装于第一传动杆上，另一端与伸缩绳连接，所述伸缩绳的另一端与位移检测仪连接。
优选地，所述金属固定块的的两边设有接近开关，所述接近开关固定于安装板上。
本发明的一种新型磨面机磨头组件至少具有如下优势：
（1）本发明使用同步转动轮系，实现了主动辊与从动辊的同步转动，使物料在料辊中时能得到主动辊和从动辊的同步碾压，即提高了生产效率，同时，也保证了产品的质量。
（2）本发明在对辊的下方设有毛刷，可方便、及时地将粘在料辊表面的物料刷落下来，即保证了料辊表面的洁净，同时也方便料辊碾压待碾物料，确保产品质量和碾压效率。
（3）本发明的对辊间隙调节装置，可实现对辊间距的自动调节，同时，通过在动辊支撑块两侧设置环形缓冲块、弹簧和挡块，保证了硬质较大颗粒的瞬间通过，且不对对辊间隙调节装置造成破坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作较详细地介绍。
图1是本发明磨面机磨头组件的左视图；
图2是本发明磨面机磨头组件A-A剖视图；
图3是本发明磨面机磨头组件的主视图；
图4是本发明磨面机磨头组件的俯视图；
图5是本发明磨面机磨头组件的右视图；
图中101-安装板；102-电机；103-第一传动杆；104-第一支撑板；105-第二支撑板；106-第二传动杆；107-第一支点；108-第三传动杆；109-动辊支撑块；110-第二支点；111-环形缓冲块；112-弹簧；113-挡块；191-位移检测仪；192-金属固定块；193-伸缩绳；194-第三支撑板；120-接近开关；200-箱体；201-主电机；202-主动辊；203-从动辊；204-第一皮带轮；205-毛刷；211-第二皮带轮；212-第三皮带轮；213-第四皮带轮；300-筒体；310-第一料斗；320-第二料斗；330-第三料斗；311-第一料辊；321-第二料辊；331-第三料辊；312-第一电机；322-第二点机；332-第三电机；341-第一搅拌杆；342-搅拌片；351-第二搅拌杆；360-公共下料斗。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。
如图1~图5所示，本发明的新型磨面机磨头组件，其特征在于，包括箱体200、主电机201、主动辊202、从动辊203和第一皮带轮203，其中，主动辊202和从动辊203并排放置，形成对辊，对辊位于箱体200内，对辊的两端位于箱体200的两侧板上；主动辊202的一端设有第一皮带轮204，主电机201与主动辊202通过皮带连接；对辊的一端设有与主电机201连接的第一皮带轮204，在对辊的另一端设有同步转动轮系，用于主动辊202与从动辊203的同步转动。
根据一个优选实施方式，所述同步转动轮系包括第二皮带轮211、第三皮带轮212和第四皮带轮213；第二皮带轮211固定在从动辊203一端，在位于对辊两端中的第二皮带轮211的同一侧，第三皮带轮212与主动辊202端部固定连接，第四皮带轮213与固定于箱体200上的轴承连接；第三皮带轮212与第四皮带轮213通过皮带连接；在磨面机的箱体200侧板上，第四皮带轮213位于第三皮带轮212的下放，第二皮带轮211位于皮带的外侧，且在第三皮带轮212与第四皮带轮213之间，第二皮带轮211与皮带接触；所述将第三皮带轮212和第四皮带轮213包围的皮带的外侧面带齿，皮带内侧不带齿；第二皮带轮211的四周设有直齿，并与皮带中的齿相互啮合。
根据一个优选实施方式，所述同步转动轮系中的第二皮带轮211、第三皮带轮212和第四皮带轮213的直径不等；第二皮带轮211的中心与第三皮带轮212的中心在同一水平线上。
根据一个优选实施方式，所述同步转动轮系第三皮带轮212直径大于第四皮带轮213直径，第四皮带轮213直径大于第二皮带轮211直径。
根据一个优选实施方式，在主动辊202和从动辊203的下方，设有毛刷205，毛刷205的长度大于或等于主动辊202或从动辊203的轴向长度，毛刷205与主动辊202和从动辊203的表面接触，用于刷落位于主动辊202和从动辊203表面的物料。
根据一个优选实施方式，所述毛刷205固定于磨面机箱体200上，且毛刷205向对辊滚动方向倾斜，两毛刷205从对辊的端面看过去，呈倒立的“八”字。
根据一个优选实施方式，对辊的一端设有对辊间隙调节装置。
根据一个优选实施方式，对辊间隙调节装置包括安装板101、电机102、第一传动杆103、第一支撑板104、第二支撑板105、第二传动杆106、第一支点107、第三传动杆108、动辊支撑块109、第二支点110、缓冲块111、弹簧112、挡块113、主动辊114和从动辊115；其中，主动辊114为定辊，也就是在水平方向不会移动，只能转动；从动辊115为动辊，也就是除可旋转外，水平方向也可移动；动辊与定辊作相对旋转运动组成对辊；安装板101固定安装于磨面机腔体的侧板上；电机102固定安装在安装板101上，电机102的输出端固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮固定安装于第一传动杆103的一端，所述第一传动杆103由第一支撑板104和第二支撑板105支撑，并穿过第一支撑板104和第二支撑板105的螺纹孔中，第一传动杆103为螺纹杆，第一传动杆102与第一支撑板104和第二支撑板105的螺纹孔螺纹连接；第一传动杆103的另一端通过螺纹套管与第二传动杆106转动连接；第二传动杆106的另一端与第三传动杆108转动连接；第二传动杆106上靠近第二传动杆106与第三传动杆108交汇的位置设有第一支点107，用于将第二传动杆106的一点固定于磨面机的侧板上，第二传动杆106可绕第一支点107转动；第三传动杆108远离第二传动杆106与第三传动杆108交汇的一端从左至右依次设有螺母、环形缓冲块111、弹簧112和挡块113，所述挡块113和螺母用于限制环形缓冲块111和弹簧112的位移，环形缓冲块111与弹簧112之间夹有动辊支撑块109的一端，动辊支撑块109的另一端固定在第二支点110上，所述第二支点110固定在磨面机的侧板上，动辊的一端通过按照在动辊端部的轴承与动辊支撑块109连接。
根据一个优选实施方式，为了准确掌握在电机102的作用下，两对辊的间距，需要对对辊的第一传动杆103的水平运动距离，因此在安装板101的电机102下方固定设有位移检测装置。位移检测装置多种多样，有红外检测等，优选地，所述位移检测装置包括位移检测仪191、金属固定块192和伸缩绳193；所述金属固定块呈条状，一端固定安装于第一传动杆103上，另一端与伸缩绳193连接，所述伸缩绳193的另一端与位移检测仪191连接。所述伸缩绳193的伸缩量等于金属固定块192的位移量，金属固定块192的位移量等于第一传动杆103的位移量，通过位移检测仪191将模拟信号转化为数字信号，并输入到控制装置中，所述控制装置为整个磨面机的控制装置，具有电力输入和输出端口、为所有用电设备的供电、控制所有电机工作以及逻辑控制的功能。本实施例中的采用型号为ETS1701-100-000的数字式位移传感器作为位移检测装置中的核心部件。
根据一个优选实施方式，所述金属固定块192的的两边设有接近开关120，所述接近开关120固定于安装板101上，所述接近开关120当感应当金属固定块192时，接近开关120动作，并将信号传输到控制装置，控制装置给电机102发出停机指令，起到对对辊间距进行限位的作用。本实施例中采用的常闭接近开关型号为：NBB20-L2-Z5-V1。
根据一个优选实施方式，通过将接近开关120与安装板101的固定设置成可调节的，可以根据实际需要，增大或减小动辊和定辊间距的调节范围。
Claims (10)
1.一种新型磨面机磨头组件，其特征在于，包括箱体、主电机、主动辊、从动辊和第一皮带轮，其中，主动辊和从动辊并排放置，形成对辊，对辊位于箱体内，对辊的两端位于箱体的两侧板上；主动辊的一端设有第一皮带轮，主电机与主动辊通过皮带连接；对辊的一端设有与主电机连接的第一皮带轮，在对辊的另一端设有同步转动轮系，用于主动辊与从动辊的同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种新型磨面机磨头组件，其特征在于，所述同步转动轮系包括第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮；第二皮带轮固定在从动辊一端，在位于对辊两端中的第二皮带轮的同一侧，第三皮带轮与主动辊端部固定连接，第四皮带轮与固定于箱体上的轴承连接；第三皮带轮与第四皮带轮通过皮带连接；在磨面机的箱体侧板上，第四皮带轮位于第三皮带轮的下放，第二皮带轮位于皮带的外侧，且在第三皮带轮与第四皮带轮之间，第二皮带轮与皮带接触；所述将第三皮带轮和第四皮带轮包围的皮带的外侧面带齿，皮带内侧不带齿；第二皮带轮的四周设有直齿，并与皮带中的齿相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种新型磨面机磨头组件，其特征在于，所述同步转动轮系中的第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮的直径不等；第二皮带轮的中心与第三皮带轮的中心在同一水平线上。
4.根据权利要求2-3之一所述的一种新型磨面机磨头组件，其特征在于，所述同步转动轮系第三皮带轮直径大于第四皮带轮直径，第四皮带轮直径大于第二皮带轮直径。
5.根据权利要求4所述的一种新型磨面机磨头组件，其特征在于，在主动辊和从动辊的下方，设有毛刷，毛刷的长度大于或等于主动辊或从动辊的轴向长度，毛刷与主动辊和从动辊的表面接触，用于刷落位于主动辊和从动辊表面的物料。
6.根据权利要求5所述的一种新型磨面机磨头组件，其特征在于，所述毛刷固定于磨面机箱体上，且毛刷向对辊滚动方向倾斜，两毛刷从对辊的端面看过去，呈倒立的“八”字。
7.根据权利要求6所述的一种新型磨面机磨头组件，其特征在于，对辊的一端设有对辊间隙调节装置。
8.根据权利要求7所述的一种新型磨面机磨头组件，其特征在于，所述对辊间隙调节装置包括安装板、电机、第一传动杆、第一支撑板、第二支撑板、第二传动杆、第一支点、第三传动杆、动辊支撑块、第二支点、缓冲块、弹簧、挡块、主动辊和从动辊；其中，主动辊为定辊，从动辊为动辊，动辊与定辊作相对旋转运动组成对辊；安装板固定安装于磨面机腔体的侧板上；电机固定安装在安装板上，电机的输出端固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮固定安装于第一传动杆的一端，所述第一传动杆由第一支撑板和第二支撑板支撑，并穿过第一支撑板和第二支撑板的螺纹孔中，第一传动杆为螺纹杆，第一传动杆与第一支撑板和第二支撑板的螺纹孔螺纹连接；第一传动杆的另一端通过螺纹套管与第二传动杆转动连接；第二传动杆的另一端与第三传动杆转动连接；第二传动杆上靠近第二传动杆与第三传动杆交汇的位置设有第一支点，用于将第二传动杆的一点固定于磨面机的侧板上，第二传动杆可绕第一支点转动；第三传动杆远离第二传动杆与第三传动杆交汇的一端从左至右依次设有螺母、环形缓冲块、弹簧和挡块，所述挡块和螺母用于限制环形缓冲块和弹簧的位移，环形缓冲块与弹簧之间夹有动辊支撑块的一端，动辊支撑块的另一端固定在第二支点上，所述第二支点固定在磨面机的侧板上，动辊的一端通过按照在动辊端部的轴承与动辊支撑块连接。
9.根据权利要求8所述的一种新型磨面机磨头组件，其特征在于，所述位移检测装置包括位移检测仪、金属固定块和伸缩绳；所述金属固定块呈条状，一端固定安装于第一传动杆上，另一端与伸缩绳连接，所述伸缩绳的另一端与位移检测仪连接。
10.根据权利要求9所述的一种新型磨面机磨头组件，其特征在于，所述金属固定块的的两边设有接近开关，所述接近开关固定于安装板上。
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- 2019-08-19 CN CN201910765589.7A patent/CN110394209A/zh active Pending
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