CN109463410B - 一种三辊面团整形机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三辊面团整形机，涉及食品加工设备技术领域。本发明包括匚型结构的机架；机架通过墙板转动连接有大槽辊、小槽辊和光辊；大槽辊和小槽辊水平方向并排设置；光辊通过调节装置调节可围绕大槽辊做圆弧运动。本发明通过设置匚型结构的机架，在机架上设置大槽辊、小槽辊和光辊，解决了现有输送设备需横穿整形机，移动和清洗机器不便的问题；通过小槽辊和可围绕大槽辊移动调节的光辊，解决了现有辊间调节范围小，面团厚度易反弹，影响出面质量得问题。

Description

一种三辊面团整形机
技术领域
本发明属于食品加工设备技术领域，特别是涉及一种三辊面团整形机。
背景技术
现有整形机整形辊多采用UPE，受材料特性限制，出面宽度均在400mm以下。现有整形机结构多是两墙板固定在框架上，输送设备需横穿整形机，给移动、清洗机器带来诸多不便。
后来市场出现的钢制六角辊，该设备有一组六角辊和一组圆辊组成，设备相对之前有精简和改进，面团宽度可以达到500mm，但是出面面团厚度不均匀，且偶有气孔，厚度反弹较明显；当辊间隙调整为30mm，出来面团厚度可能为40mm，甚至达到50mm，出面质量较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三辊面团整形机，通过设置匚型结构的机架，在机架上设置大槽辊、小槽辊和光辊，解决了现有输送设备需横穿整形机，移动和清洗机器不便的问题；通过小槽辊和可围绕大槽辊移动调节的光辊，解决了现有辊间调节范围小，面团厚度易反弹，影响出面质量得问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种三辊面团整形机，包括机架；所述机架上表面并排固定连接有墙板；所述墙板上表面固定连接有盛面斗；所述机架通过墙板转动连接有大槽辊、小槽辊和光辊；两所述墙板均开有第一圆弧槽口和第二圆弧槽口；所述墙板一侧面相对第一圆弧槽口位置并排固定连接有弧形导轨；
所述大槽辊和小槽辊水平方向并排设置；
所述大槽辊周侧面阵列有若干键槽；所述大槽辊通过传动轴与墙板转动连接，所述传动轴一端贯穿墙板，并固定连接有从动齿轮；
所述小槽辊周侧面阵列有若干V形槽；所述小槽辊通过转动轴与墙板转动连接；所述转动轴一端贯穿墙板，并固定连接有主动齿轮和传动件；所述主动齿轮与从动齿轮相啮合；所述传动件连接有第一驱动装置；所述小槽辊周侧面设置有第一刮板；
所述光辊两端通过连接轴分别转动有与弧形导轨滑动配合的扇环形轴承座；所述连接轴周侧面与第一圆弧槽口内表面间隙配合；所述连接轴一端通过传动件连接有第二驱动装置；
两所述轴承座间通过固定杆连接有一第二刮板；所述固定杆周侧面与第二圆弧槽口内表面间隙配合；两所述轴承座均通过连接杆连接有调节装置；
所述调节装置包括调节杆和支座；所述调节杆与墙板转动连接；所述调节杆两端周侧面分别固定连接有蜗杆；所述支座与墙板固定连接；所述支座转动连接有与蜗杆相啮合的蜗轮；
所述蜗轮一端面开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺纹配合有丝杠；所述丝杠一端与连接杆铰接。
进一步地，所述机架为匚型结构。
进一步地，所述键槽设置有1-3度的拔模角。
进一步地，所述V形槽的开口角度为120-150度。
进一步地，所述第一刮板一相对侧面通过销轴分别与墙板转动连接；所述第一刮板上表面通过螺杆连接有支撑杆；所述支撑杆两端分别与墙板固定连接。
进一步地，所述第二刮板一相对侧面转动连接连接板；所述连接板与固定杆周侧面固定连接；所述第二刮板通过螺杆与固定杆连接。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置匚型机架，机架上设置大槽辊、小槽辊和光辊；使大槽辊、小槽辊和光辊下方便于设置托板或输送设备穿过；使机架位置便利。
2、本发明通过设置大槽辊和小槽辊便于迅速导入面团，通过设置可围绕大槽辊移动的光辊；使光辊和小槽辊的间距调节更加精确；通过表面开设V形槽的小槽辊和光辊，使整形后的面团厚度均匀，减少厚度反弹现象的发生，提高了面团出面质量。
3、本发明通过设置调节装置，利用蜗轮蜗杆机构配合丝杠，通过调节杆同时调整光辊两端的位置，提高了面团厚度调节的精确性和便利性，使面团厚度更加均匀。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种三辊面团整形机的结构示意图；
图2为本发明的三辊面团整形机的内部结构示意图；
图3为图2的后视视角的结构示意图；
图4为图2左侧视角的结构示意图；
图5为图2的结构俯视图；
图6为图5中A-A处的剖视图；
图7为光辊、第二刮板和调节装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“一端”、“一侧”、“中”、“长度”、“内”、“周侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明为一种三辊面团整形机，如图1所示，包括机架1；机架1为匚型结构，便于在下方设置托板承接面团或输送设备穿过，机架1安装有万向轮，增加位置调节的便利性；
如图2和4所示，机架1上表面并排固定连接有墙板101；墙板101上表面固定连接有用于放置待整形面团的盛面斗2，墙板101上还转动连接有侧盖板，墙板101可通过转动悬挂在盛面斗2上；机架1通过墙板101转动连接有大槽辊3、小槽辊4和光辊5；两墙板101均开有第一圆弧槽口和第二圆弧槽口，第一圆弧槽口和第二圆弧槽口的圆心与大槽辊3的回转中心重合；墙板101一侧面相对第一圆弧槽口位置并排固定连接有弧形导轨102；
大槽辊3和小槽辊4水平方向并排设置于盛面斗2的下方；通过大槽辊3和小槽辊4便于迅速导入面团；
大槽辊3周侧面阵列有若干键槽，键槽设置有1-3度的拔模角，优选为3度；设置键槽使面团较为可靠的进入辊组间，拔模角便于面团与大槽辊3脱离；大槽辊3通过传动轴与墙板101转动连接，传动轴一端贯穿墙板101，并固定连接有从动齿轮301；
小槽辊4周侧面阵列有若干V形槽；V形槽的开口角度为120-150度；优选为150度，在获得良好的面团导入效果的同时，增加与面团的接触面积，使面团被挤压整形充分，减少面团气孔的产生，使面团更紧致，面团厚度也不会明显反弹，提高面团的出面质量；
如图2、5和6所示，小槽辊4通过转动轴与墙板101转动连接；转动轴一端贯穿墙板101，并固定连接有主动齿轮401和传动件402，传动件402为皮带轮或链轮；主动齿轮401与从动齿轮301相啮合，传动件402连接有第一驱动装置6，第一驱动装置6为电机，通过电机利用皮带或链条带动传动件402转动，通过主动齿轮401与从动齿轮301相啮合使大槽辊3和小槽辊4实现同步转动，增加面团导入的稳定性；小槽辊4周侧面设置有第一刮板7；
其中，如图3和6所示，第一刮板7一相对侧面通过销轴分别与墙板101转动连接；第一刮板7上表面通过螺杆连接有支撑杆701，支撑杆701周侧面沿径向设置螺纹孔与螺杆配合，螺杆优选为梅花螺杆，便于调节；支撑杆701两端分别与墙板101固定连接，通过梅花螺杆便于调节第一刮板7与小槽辊4的接触状态，提高对小槽辊4表面的清理效果。
如图2、4、6和7所示，光辊5两端通过连接轴分别转动有与弧形导轨102滑动配合的扇环形轴承座501，扇环形的轴承座501便于在弧形导轨102上做圆弧形移动，光辊5位于大槽辊3的下方，且轴承座501移动的圆弧形轨迹圆心与大槽辊3回转中心重合；连接轴周侧面与第一圆弧槽口内表面间隙配合；连接轴一端通过传动件连接有第二驱动装置8，传动方式可为皮带传动或链传动；光辊5独立获得动力驱动，使光辊5和小槽辊4能独立进行转动，提高对面团挤压整形的稳定性，提高出面面团的质量。
两轴承座501间通过固定杆502连接有一第二刮板9；固定杆502周侧面与第二圆弧槽口内表面间隙配合；两轴承座501均通过连接杆503连接有调节装置10；两个调节装置10可同时调节轴承座501位置，继而实现对光辊5两端的同步调节，使面团的出面厚度更加均匀；
调节装置10包括调节杆1001和支座1002；调节杆1001贯穿墙板101，并与墙板101转动连接；调节杆1001两端周侧面分别固定连接有蜗杆1003；支座1002与墙板101固定连接；支座1002通过轴承转动连接有与蜗杆1003相啮合的蜗轮1004；
蜗轮1004一端面开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺纹配合有丝杠1005；丝杠1005一端与连接杆503铰接。
调节杆1001一端装设把手，通过转动调节杆1001可同时调节两侧的蜗轮1004，从而控制与其配合的丝杠1005做轴向运动，从而通过连接杆503拉动轴承座501沿弧形导轨102运动，实现对光辊5与小槽辊4的间距调节，通过蜗轮蜗杆结构，和丝杠使光辊5与小槽辊4的间距调节精度更高，便于实现对面团厚度的精准调节，同时调节也更加便利。
其中，第二刮板9一相对侧面转动连接连接板901；连接板901与固定杆502周侧面焊接或通过螺钉固定连接；第二刮板9通过螺杆与固定杆502连接，此处连接结构与第一刮板7的连接和调节方式相同；通过螺杆调节第二刮板9与光辊5表面的接触状态，增加对光辊5表面的清理效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种三辊面团整形机，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)上表面并排固定连接有墙板(101)；所述墙板(101)上表面固定连接有盛面斗(2)；所述机架(1)通过墙板(101)转动连接有大槽辊(3)、小槽辊(4)和光辊(5)；两所述墙板(101)均开有第一圆弧槽口和第二圆弧槽口；所述墙板(101)一侧面相对第一圆弧槽口位置并排固定连接有弧形导轨(102)；
所述大槽辊(3)和小槽辊(4)水平方向并排设置；
所述大槽辊(3)周侧面阵列有若干键槽；所述大槽辊(3)通过传动轴与墙板(101)转动连接，所述传动轴一端贯穿墙板(101)，并固定连接有从动齿轮(301)；
所述小槽辊(4)周侧面阵列有若干V形槽；所述小槽辊(4)通过转动轴与墙板(101)转动连接；所述转动轴一端贯穿墙板(101)，并固定连接有主动齿轮(401)和传动件(402)；所述主动齿轮(401)与从动齿轮(301)相啮合；所述传动件(402)连接有第一驱动装置(6)；所述小槽辊(4)周侧面设置有第一刮板(7)；
所述光辊(5)两端通过连接轴分别转动连接有与弧形导轨(102)滑动配合的扇环形轴承座(501)；所述连接轴周侧面与第一圆弧槽口内表面间隙配合；所述连接轴一端通过传动件连接有第二驱动装置(8)；
两所述轴承座(501)间通过固定杆(502)连接有一第二刮板(9)；所述固定杆(502)周侧面与第二圆弧槽口内表面间隙配合；两所述轴承座(501)均通过连接杆(503)连接有调节装置(10)；
所述调节装置(10)包括调节杆(1001)和支座(1002)；所述调节杆(1001)与墙板(101)转动连接；所述调节杆(1001)两端周侧面分别固定连接有蜗杆(1003)；所述支座(1002)与墙板(101)固定连接；所述支座(1002)转动连接有与蜗杆(1003)相啮合的蜗轮(1004)；
所述蜗轮(1004)一端面开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺纹配合有丝杠(1005)；所述丝杠(1005)一端与连接杆(503)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种三辊面团整形机，其特征在于，所述机架(1)为匚型结构。
3.根据权利要求1所述的一种三辊面团整形机，其特征在于，所述键槽设置有1-3度的拔模角。
4.根据权利要求1所述的一种三辊面团整形机，其特征在于，所述V形槽的开口角度为120-150度。
5.根据权利要求1所述的一种三辊面团整形机，其特征在于，所述第一刮板(7)一相对侧面通过销轴分别与墙板(101)转动连接；所述第一刮板(7)上表面通过螺杆连接有支撑杆(701)；所述支撑杆(701)两端分别与墙板(101)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种三辊面团整形机，其特征在于，所述第二刮板(9)一相对侧面转动连接连接板(901)；所述连接板(901)与固定杆(502)周侧面固定连接；所述第二刮板(9)通过螺杆与固定杆(502)连接。
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