CN102771524A - 一种自动压面机 - Google Patents

Abstract

一种自动压面机，属于食品加工机械，包括机架及设置在机架上的进面机构、压面机构、撒面机构、出面机构；压面机构中构成压面工作区的第二、三压面辊之间的间距可调；撒面机构包括盛放干面粉的料斗，料斗位于第三压面辊的上方，料斗的底部设置为撒面网且撒面网的横截面为圆弧形，料斗内设置撒面刀及带动撒面刀转动的撒面轴，撒面轴与所述第三压面辊平行。该压面机能够在压面的过程中自动的撒干面粉，节省了人力，提高了压面的效果和效率，并且压面的厚度可调，可以满足人们的多种需求。

Description

一种自动压面机

技术领域

本发明涉及一种食品加工机械，具体地说是一种自动压面机。

背景技术

在制作面食的时候，首先要经过和面和压面等程序，压面时间越长，蒸出来的馒头越好吃，压面一般通过人工揉面的方式，压面工人的体力消耗很大，特别是一些大型食堂、宾馆，馒头需求量大，压面需要消耗很大的人工。目前市场上一些压面机在压面过程中，需要人工不断地撒干面粉与面胚混合，但是人工撒的干面粉不均匀，压面效果不好，生产效率低，并且压面机压面的厚度不可调，无法适应各种压面操作的需求。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种自动压面机，该压面机能够在压面的过程中自动的撒干面粉，节省了人力，提高了压面的效果和效率，并且压面的厚度可调，可以满足人们的多种需求。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种自动压面机，包括机架及设置在机架上的进面机构、压面机构、撒面机构、出面机构；

所述进面机构、出面机构均为皮带输送机构；

所述的压面机构包括相互平行设置的第二压面辊和第三压面辊；所述第二压面辊、第三压面辊之间为压面工作区；所述压面机构还包括与第二压面辊、第三压面辊平行的、用于将待压面向上导入所述压面工作区的第一压面辊；第一压面辊位于所述压面工作区的斜下方，并位于所述进面机构的输送末端；所述第一压面辊和第三压面辊位置固定的设置在机架上，第三压面辊位于所述出面机构的输送始端；所述第二压面辊通过移动板可水平移动并定位的设置在机架上；所述移动板与机架之间设有复位弹簧；

所述撒面机构包括盛放干面粉的料斗，料斗位于第三压面辊的上方，料斗的底部设置为撒面网且撒面网的横截面为圆弧形，料斗内设置撒面刀及带动撒面刀转动的撒面轴，撒面轴与所述第三压面辊平行；

还包括驱动进面机构、压面机构、撒面机构、出面机构运行的电机及传动装置。

优选的：所述的移动板上设有水平方向的滑槽，移动板通过卡在滑槽内的螺栓与机架相连；在移动板的一侧设有控制移动板移动并定位的调整机构，该调整机构包括竖直设置的蜗杆轴，与蜗杆轴的蜗杆部分配合有蜗轮，与该蜗轮同轴固装有用于推动移动板的凸轮，所述蜗杆轴顶端设置有操作手轮。

优选的：所述出面机构的输送终端高于输送始端。

优选的：所述撒面刀的一侧边缘与所述撒面轴固接在一起，另一侧边缘设为锯齿状。

优选的：所述的电机固定安装在机架的底部；

电机的输出端通过皮带传动连接第一轴；第一轴经第一链传动减速后连接第二轴；

第二轴通过第二链传动连接第一压面轴，所述第一压面辊设置该第一压面轴上；第一压面轴通过齿轮传动连接第三压面轴；第三压面轴通过齿轮传动连接出面主动轴；第一压面轴通过第四链传动连接第二压面轴；

第二轴通过第三链传动连接进面主动轴；

第三压面轴通过第五链传动连接撒面轴。

本发明的有益效果是：

1、撒面轴上的撒面刀拨动撒面网上的干面粉运动，干面粉就会从撒面网上漏下，均匀落到正在压的面上，节省了大量的人力，并且保证压面质量。

2、转动操作手轮，蜗杆带动蜗轮转动，凸轮推动第二压面辊移动板水平移动，带动第二压面辊移动，调整第一、二、三压面辊的间距，尤其是第二、三压面辊的间距即压面的厚度，可以满足压面的多种需求。

3、其电机转动通过皮带传动、多级链传动、齿轮传动带动送面机构、压面机构、撒面轴、出面机构运行；一台电机可以驱动整台压面机运转，节能节电，而且有利于保证转动的同步性，尤其是进面机构与第一压面辊之间，第二、三压面辊之间，第三压面辊与出面机构之间的同步性，从而不会使面产生停滞或拉扯作用，能保证压面工作的可靠性、连续性，有利于工作效率的保证。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

图1是本发明实施例的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图2的C向视图；

图中：1电机；2皮带传动；3第一轴；4第一链传动；5第二轴；6第二链传动；7第三链传动；8第一压面轴；9第一压面辊；10第四链传动；11第二压面轴；12第二压面辊；13第三压面轴；14第三压面辊；15第五链传动；16撒面网；17撒面轴；18撒面刀；19操作手轮；20移动板；201滑槽；202螺栓，21进面主动轴；22进面皮带；23进面从动轴；24出面主动轴；25出面从动轴；26出面皮带；27第一齿轮；28第二齿轮；29第三齿轮；30第四齿轮；31第五齿轮；32蜗轮；33凸轮；34蜗杆轴；35机架；36复位弹簧；37料斗。

具体实施方式

如附图1所示，该自动压面机主要包括机架35及设置在机架上的进面机构、压面机构、撒面机构、出面机构。

所述进面机构、出面机构均为皮带输送机构。

送面机构主要包括进面主动轴21、进面从动轴23及绕置在进面主动轴21、进面从动轴23之间的进面皮带22。

出面机构主要包括出面主动轴24、出面从动轴25及绕置在出面主动轴24、出面从动轴25之间的出面皮带26。优选的：所述出面机构的输送终端高于输送始端。

所述压面机构主要包括相互平行设置的第一压面辊9、第二压面辊12和第三压面辊14，三者分别设置在第一压面轴8、第二压面轴11、第三压面轴13上。

第二压面辊12、第三压面辊14之间为压面工作区。第一压面辊9位于所述压面工作区的斜下方，并位于所述进面机构的输送末端。第一压面辊9用于将待压面向上导入所述压面工作区。

第一压面辊9和第三压面辊14位置固定的设置在机架35上。第三压面辊14位于所述出面机构的输送始端。

第二压面辊12通过移动板20可水平移动并定位的设置在机架35上，其具体结构如下：所述的移动板20上设有水平方向的滑槽201，移动板20通过卡在滑槽201内的螺栓202与机架35相连；在移动板20的一侧设有控制其移动并定位的调整机构，该调整机构包括竖直设置的蜗杆轴34，与蜗杆轴34的蜗杆部分配合有蜗轮32，与该蜗轮32同轴固装有用于推动移动板20的凸轮33，所述蜗杆轴34顶端设置有操作手轮19。

该移动板20与机架35之间设有复位弹簧36，该复位弹簧36用于驱动移动板20反向水平移动以复位。

作为调整移动板20的调整机构，也可以采用横向设置的螺栓顶动移动板20的方式进行调整，只是该方式需要在第二压面辊12的两端的两块移动板20处分别设置一套调整螺栓，调整起来操作繁琐，而且第二压面辊12容易被调偏。因此优选蜗轮蜗杆带动凸轮的方式。本发明也不仅仅局限于上述两种方式。

该压面机的撒面机构包括盛放干面粉的料斗37，料斗37位于第三压面辊14的上方。料斗37的底部设置为撒面网16，且撒面网16的横截面为圆弧形，料斗37内设置撒面刀18及带动撒面刀18转动的撒面轴17，撒面轴17与所述第三压面辊14平行。优选的：该撒面刀18的一侧边缘与撒面轴17固接在一起，另一侧边缘设为锯齿状，如图2、3所示。

该压面机还包括驱动进面机构、压面机构、撒面机构、出面机构运行的电机1及传动装置。

该压面机的电机1固定安装在机架35的底部。其具体传动设置如下：电机1的输出端通过皮带传动2连接第一轴3；第一轴3经第一链传动4减速后连接第二轴5。

第二轴5通过第二链传动6连接第一压面轴8。第一压面轴8通过齿轮传动（由第一齿轮27、第二齿轮28构成；第一齿轮27固设在第一压面轴8上，第二齿轮28固设在第三压面轴13上）连接第三压面轴13。第三压面轴13通过齿轮传动（由第三齿轮29、第四齿轮30、第五齿轮31；第三齿轮29固设在第三压面轴13上，第四齿轮30通过其齿轮轴设置在机架35上，第五齿轮31固设在出面主动轴24上）连接出面主动轴24。第一压面轴8通过第四链传动10连接第二压面轴11。

第二轴5通过第三链传动7连接进面主动轴21。

第三压面轴13通过第五链传动15连接撒面轴17。

这样即实现一台电机即可驱动进面机构、压面机构、撒面机构、出面机构。

该压面机工作时，启动电机1转动，带动皮带传动2、第一链传动4减速运动，通过第二链传动6带动第一压面辊9转动，第三链传动7带动进面主动轴21，继而带动进面皮带22。第四链传动10带动第二压面辊12转动，第一压面轴8上的第一齿轮27带动第三压面轴13上的第二齿轮28转动，第三压面辊14也随之转动。第三压面轴13上的第三齿轮29带动第四齿轮30转动，第四齿轮30又带动出面主动轴24上的第五齿轮31转动，出面主动轴24带动出面皮带26运动。第三压面轴13带动第五链传动15运动，从而带动撒面轴17、撒面刀18转动。将待压面坯放入进面皮带22上，面坯移动，到达第一压面辊9表面后，在第一压面辊9的导向作用下，面坯向上运动，此时第一压面辊9逆时针转动，面坯进入第二压面辊12和第三压面辊14之间的压面工作区，此时第二压面辊12逆时针转动、第三压面辊14顺时针转动，面坯到达第二压面辊12、第三压面辊14上部后向斜上方移动至出面机构的输送始端，经过出面皮带26输出面坯，操作工人从出面皮带26取下面坯放到进面皮带22上，再次进入以上循环，经过多次重复后面被压好。

压制过程中，或压制之前，可以通过操作手轮19，转动蜗杆轴34，驱动蜗轮32，带动同轴的凸轮33转动，凸轮33的边缘推动移动板20水平移动，实现三个压面辊间距的调整，尤其是构成压面工作区的第二压面辊12、第三压面辊14之间的间距，即压面厚度的调整。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (5)

1.一种自动压面机，其特征是，包括机架及设置在机架上的进面机构、压面机构、撒面机构、出面机构；

所述进面机构、出面机构均为皮带输送机构；

所述的压面机构包括相互平行设置的第二压面辊和第三压面辊；所述第二压面辊、第三压面辊之间为压面工作区；所述压面机构还包括与第二压面辊、第三压面辊平行的、用于将待压面向上导入所述压面工作区的第一压面辊；第一压面辊位于所述压面工作区的斜下方，并位于所述进面机构的输送末端；所述第一压面辊和第三压面辊位置固定的设置在机架上，第三压面辊位于所述出面机构的输送始端；所述第二压面辊通过移动板可水平移动并定位的设置在机架上；所述移动板与机架之间设有复位弹簧；

所述撒面机构包括盛放干面粉的料斗，料斗位于第三压面辊的上方，料斗的底部设置为撒面网且撒面网的横截面为圆弧形，料斗内设置撒面刀及带动撒面刀转动的撒面轴，撒面轴与所述第三压面辊平行；

还包括驱动进面机构、压面机构、撒面机构、出面机构运行的电机及传动装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征是：所述的移动板上设有水平方向的滑槽，移动板通过卡在滑槽内的螺栓与机架相连；在移动板的一侧设有控制移动板移动并定位的调整机构，该调整机构包括竖直设置的蜗杆轴，与蜗杆轴的蜗杆部分配合有蜗轮，与该蜗轮同轴固装有用于推动移动板的凸轮，所述蜗杆轴顶端设置有操作手轮。

3.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征是，所述出面机构的输送终端高于输送始端。

4.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征是：所述撒面刀的一侧边缘与所述撒面轴固接在一起，另一侧边缘设为锯齿状。

5.根据权利要求1-4所述的任意一种自动压面机，其特征是，所述的电机固定安装在机架的底部；

电机的输出端通过皮带传动连接第一轴；第一轴经第一链传动减速后连接第二轴；

第二轴通过第二链传动连接第一压面轴，所述第一压面辊设置该第一压面轴上；第一压面轴通过齿轮传动连接第三压面轴；第三压面轴通过齿轮传动连接出面主动轴；第一压面轴通过第四链传动连接第二压面轴；

第二轴通过第三链传动连接进面主动轴；

第三压面轴通过第五链传动连接撒面轴。

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