CN109832309A - 一种挂面生产用揉面装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于挂面生产技术领域，尤其是一种挂面生产用揉面装置，针对现有的揉面装置功能单一，需要手动添加干面，揉面效果一般问题，现提出以下方案，包括柜体，所述柜体顶端一侧和与顶端相邻一侧外壁顶端位置均为开口结构，所述柜体内壁设有隔板，且柜体内壁靠近隔板顶端位置通过螺栓固定有横向设置的第一传送机构，所述第一传送机构沿顺时针运行，所述柜体内壁靠近第一传送机构一端位置处通过螺栓固定有倾斜设置的第二传送机构，且第二传送机构沿逆时针运行。本发明丰富装置功能，无需传统人工加面，更加卫生，提高自动化程度，更加方便挂面生产，提高生产效率，减少面皮沾附，提高揉面效果。

Description

一种挂面生产用揉面装置

技术领域

本发明涉及挂面生产技术领域，尤其涉及一种挂面生产用揉面装置。

背景技术

挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等，现有的挂面生产大多采用机械设备生产，挂面生产时需要进行揉面。

现有的揉面装置功能单一，需要手动添加干面，揉面效果一般，所以现提出一种挂面生产用揉面装置。

发明内容

基于现有的揉面装置功能单一，需要手动添加干面，揉面效果一般的技术问题，本发明提出了一种挂面生产用揉面装置。

本发明提出的一种挂面生产用揉面装置，包括柜体，所述柜体顶端一侧和与顶端相邻一侧外壁顶端位置均为开口结构，所述柜体内壁设有隔板，且柜体内壁靠近隔板顶端位置通过螺栓固定有横向设置的第一传送机构，所述第一传送机构沿顺时针运行，所述柜体内壁靠近第一传送机构一端位置处通过螺栓固定有倾斜设置的第二传送机构，且第二传送机构沿逆时针运行，所述柜体内壁靠近第一传送机构一端位置处铰接有金属斗，所述金属斗一侧外壁两边位置处均铰接有气动伸缩杆，两个气动伸缩杆侧壁分别与柜体两侧内壁铰接，所述柜体远离第一传送机构一侧外壁开有矩形孔，且两个气动伸缩杆均穿过矩形孔，所述柜体顶端靠近开口处设有撒面机构，且撒面机构两侧均通过螺栓固定有金属曲臂，且两个金属曲臂分别与柜体两侧外壁顶端位置处铰接，所述第二传送机构顶端两侧和第一传送机构顶端两侧均焊接有挡料板，所述第二传送机构底端设有刮料机构，所述金属斗端面为弧面结构，所述金属斗内壁通过螺栓固定有横向设置的第一电动滚筒，所述第一电动滚筒两端均通过螺栓固定有圆形挡板，所述金属斗内壁顶端位置处铰接有第一挡板，且第一挡板底边与第一电动滚筒侧壁搭接，所述第一挡板侧壁通过螺栓固定有配重块，所述金属斗内壁靠近第一传送机构一端位置处铰接有第二挡板，所述第二挡板一边与第一传送机构一端搭接，所述第二挡板底端铰接有弹簧杆，且弹簧杆底端与金属斗内壁底端位置处铰接。

优选地，所述撒面机构包括矩形箱体，且矩形箱体顶端通过螺栓固定有进料斗。

优选地，所述撒面机构还包括安装在矩形箱体一侧外壁处的电机，所述矩形箱体底端两边位置处均设有槽条，且两个槽条内壁滑动连接有同一个横向设置的横板，所述矩形箱体底端内壁中间位置处开有呈矩阵分布的第一通孔，所述横板底端外壁靠近第一通孔位置处开有呈矩阵分布的第二通孔，所述电机输出轴底端通过螺栓固定有金属盘，所述横板顶端外壁一端开有腰型孔，所述金属盘底端外壁一边活动连接有金属柱，且金属柱与腰型孔内壁插接。

优选地，所述撒面机构还包括相对设置的在矩形箱体内的坡板，且坡板相对一边底端位置处焊接有竖板，所述竖板与矩形箱体底端内壁焊接，所述矩形箱体内壁靠近两个竖板支架位置处开有等距离分布的第三通孔，所述矩形箱体内壁靠近两个竖板顶端位置处通过螺栓固定有横向设置的第二电动滚筒，且第二电动滚筒侧壁开有等距离呈环形分布的沟槽。

优选地，所述第一传送机构和第二传送机构均为带式输送机。

优选地，所述刮料机构包括U形支架，且U形支架两端均套设有固定套，两个固定套分别与第二传送机构两侧外壁通过螺栓固定，所述U形支架底端内壁焊接有倾斜设置的刮条，且刮条顶端与第二传送机构的传送带接触。

优选地，所述U形支架两端均套设有弹簧件，且U形支架两端均螺接有限位环，两个所述限位环分别与两个弹簧件一端抵接。

优选地，所述柜体两侧均开有弧形孔，所述金属斗两侧外壁均螺接有销柱，且两个销柱分别与两个弧形孔内壁滑动连接。

优选地，所述气动伸缩杆、电机、第一电动滚筒和第二电动滚筒均连有开关，且开关连有微处理器。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置的撒面机构，丰富装置功能，无需传统人工加面，更加卫生，提高自动化程度，更加方便挂面生产，提高生产效率，通过设置的刮料机构，方便对第二传送机构上沾附的面料进行刮落，减少面皮沾附，提高揉面效果。

2、通过设置的金属斗，结合设置的气动伸缩杆，方便调节第一电动滚筒与第一传送机构和第二传送机构之间的间隙，方便调节揉棉效果，可以对面皮进行压揉，使得面料更加有弹性，揉面效果更佳。

附图说明

图1为本发明提出的一种挂面生产用揉面装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种挂面生产用揉面装置的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种挂面生产用揉面装置其中一种撒面机构的剖视结构示意图图；

图4为本发明提出的一种挂面生产用揉面装置横板的结构剖视图；

图5为本发明提出的一种挂面生产用揉面装置另外一种撒面机构的剖视结构示意图。

图中：1柜体、2第一传送机构、3挡料板、4 U形支架、5弹簧件、6固定套、7第二传送机构、8进料斗、9矩形箱体、10金属曲臂、11弧形孔、12销柱、13气动伸缩杆、14电机、15第一挡板、16配重块、17圆形挡板、18第一电动滚筒、19金属斗、20第二挡板、21弹簧杆、22第一通孔、23第二通孔、24横板、25金属盘、26腰型孔、27沟槽、28第二电动滚筒、29第三通孔、30坡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-4，一种挂面生产用揉面装置，包括柜体1，柜体1顶端一侧和与顶端相邻一侧外壁顶端位置均为开口结构，柜体1内壁设有隔板，且柜体1内壁靠近隔板顶端位置通过螺栓固定有横向设置的第一传送机构2，第一传送机构沿顺时针运行，柜体1内壁靠近第一传送机构2一端位置处通过螺栓固定有倾斜设置的第二传送机构7，且第二传送机构7沿逆时针运行，柜体1内壁靠近第一传送机构2一端位置处铰接有金属斗19，金属斗19一侧外壁两边位置处均铰接有气动伸缩杆13，两个气动伸缩杆13侧壁分别与柜体1两侧内壁铰接，柜体1远离第一传送机构2一侧外壁开有矩形孔，且两个气动伸缩杆13均穿过矩形孔，柜体1顶端靠近开口处设有撒面机构，且撒面机构两侧均通过螺栓固定有金属曲臂10，且两个金属曲臂10分别与柜体1两侧外壁顶端位置处铰接，第二传送机构7顶端两侧和第一传送机构2顶端两侧均焊接有挡料板3，第二传送机构7底端设有刮料机构，金属斗19端面为弧面结构，金属斗19内壁通过螺栓固定有横向设置的第一电动滚筒18，第一电动滚筒18两端均通过螺栓固定有圆形挡板17，金属斗19内壁顶端位置处铰接有第一挡板15，且第一挡板15底边与第一电动滚筒18侧壁搭接，第一挡板15侧壁通过螺栓固定有配重块16，金属斗19内壁靠近第一传送机构2一端位置处铰接有第二挡板20，第二挡板20一边与第一传送机构2一端搭接，第二挡板20底端铰接有弹簧杆21，且弹簧杆21底端与金属斗19内壁底端位置处铰接。

本发明中，撒面机构包括矩形箱体9，且矩形箱体9顶端通过螺栓固定有进料斗8，撒面机构还包括相对设置的在矩形箱体9内的坡板30，且坡板30相对一边底端位置处焊接有竖板，竖板与矩形箱体9底端内壁焊接，矩形箱体9内壁靠近两个竖板支架位置处开有等距离分布的第三通孔29，矩形箱体9内壁靠近两个竖板顶端位置处通过螺栓固定有横向设置的第二电动滚筒28，且第二电动滚筒28侧壁开有等距离呈环形分布的沟槽27，第一传送机构2和第二传送机构7均为带式输送机，刮料机构包括U形支架4，且U形支架4两端均套设有固定套6，两个固定套6分别与第二传送机构7两侧外壁通过螺栓固定，U形支架4底端内壁焊接有倾斜设置的刮条，且刮条顶端与第二传送机构7的传送带接触，U形支架4两端均套设有弹簧件5，且U形支架4两端均螺接有限位环，两个限位环分别与两个弹簧件5一端抵接，柜体1两侧均开有弧形孔11，金属斗19两侧外壁均螺接有销柱12，且两个销柱12分别与两个弧形孔11内壁滑动连接，气动伸缩杆13、电机14、第一电动滚筒18和第二电动滚筒28均连有开关，且开关连有微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI。

实施例2，参照图1、2和图5，一种挂面生产用揉面装置，包括柜体1，柜体1顶端一侧和与顶端相邻一侧外壁顶端位置均为开口结构，柜体1内壁设有隔板，且柜体1内壁靠近隔板顶端位置通过螺栓固定有横向设置的第一传送机构2，第一传送机构沿顺时针运行，柜体1内壁靠近第一传送机构2一端位置处通过螺栓固定有倾斜设置的第二传送机构7，且第二传送机构7沿逆时针运行，柜体1内壁靠近第一传送机构2一端位置处铰接有金属斗19，金属斗19一侧外壁两边位置处均铰接有气动伸缩杆13，两个气动伸缩杆13侧壁分别与柜体1两侧内壁铰接，柜体1远离第一传送机构2一侧外壁开有矩形孔，且两个气动伸缩杆13均穿过矩形孔，柜体1顶端靠近开口处设有撒面机构，且撒面机构两侧均通过螺栓固定有金属曲臂10，且两个金属曲臂10分别与柜体1两侧外壁顶端位置处铰接，第二传送机构7顶端两侧和第一传送机构2顶端两侧均焊接有挡料板3，第二传送机构7底端设有刮料机构，金属斗19端面为弧面结构，金属斗19内壁通过螺栓固定有横向设置的第一电动滚筒18，第一电动滚筒18两端均通过螺栓固定有圆形挡板17，金属斗19内壁顶端位置处铰接有第一挡板15，且第一挡板15底边与第一电动滚筒18侧壁搭接，第一挡板15侧壁通过螺栓固定有配重块16，金属斗19内壁靠近第一传送机构2一端位置处铰接有第二挡板20，第二挡板20一边与第一传送机构2一端搭接，第二挡板20底端铰接有弹簧杆21，且弹簧杆21底端与金属斗19内壁底端位置处铰接。

本发明中，撒面机构包括矩形箱体9，且矩形箱体9顶端通过螺栓固定有进料斗8，撒面机构还包括安装在矩形箱体9一侧外壁处的电机14，矩形箱体9底端两边位置处均设有槽条，且两个槽条内壁滑动连接有同一个横向设置的横板24，矩形箱体9底端内壁中间位置处开有呈矩阵分布的第一通孔22，横板24底端外壁靠近第一通孔22位置处开有呈矩阵分布的第二通孔23，电机14输出轴底端通过螺栓固定有金属盘25，横板24顶端外壁一端开有腰型孔26，金属盘25底端外壁一边活动连接有金属柱，且金属柱与腰型孔26内壁插接，第一传送机构2和第二传送机构7均为带式输送机，刮料机构包括U形支架4，且U形支架4两端均套设有固定套6，两个固定套6分别与第二传送机构7两侧外壁通过螺栓固定，U形支架4底端内壁焊接有倾斜设置的刮条，且刮条顶端与第二传送机构7的传送带接触，U形支架4两端均套设有弹簧件5，且U形支架4两端均螺接有限位环，两个限位环分别与两个弹簧件5一端抵接，柜体1两侧均开有弧形孔11，金属斗19两侧外壁均螺接有销柱12，且两个销柱12分别与两个弧形孔11内壁滑动连接，气动伸缩杆13、电机14、第一电动滚筒18和第二电动滚筒28均连有开关，且开关连有微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI。

使用时，通过进料斗8向矩形箱体9中注入适量干面粉，然后将需要进行揉制的湿面团放置到第一传送机构2上，控制第一传送机构2、第一电动滚筒18和第二传送机构7工作，对湿面团进行反复揉制，通过控制撒面机构工作，对湿面团进行撒面，调节湿面团的水分含量，通过控制气动伸缩杆13往复运动，带动金属斗19运动，从而调节第一电动滚筒18与第一传送机构2和第二传送机构7之间的间隙，方便调节揉棉效果，可以对面皮进行压揉，使得面料更加有弹性，揉面效果更佳。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种挂面生产用揉面装置，包括柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）顶端一侧和与顶端相邻一侧外壁顶端位置均为开口结构，所述柜体（1）内壁设有隔板，且柜体（1）内壁靠近隔板顶端位置通过螺栓固定有横向设置的第一传送机构（2），所述第一传送机构沿顺时针运行，所述柜体（1）内壁靠近第一传送机构（2）一端位置处通过螺栓固定有倾斜设置的第二传送机构（7），且第二传送机构（7）沿逆时针运行，所述柜体（1）内壁靠近第一传送机构（2）一端位置处铰接有金属斗（19），所述金属斗（19）一侧外壁两边位置处均铰接有气动伸缩杆（13），两个气动伸缩杆（13）侧壁分别与柜体（1）两侧内壁铰接，所述柜体（1）远离第一传送机构（2）一侧外壁开有矩形孔，且两个气动伸缩杆（13）均穿过矩形孔，所述柜体（1）顶端靠近开口处设有撒面机构，且撒面机构两侧均通过螺栓固定有金属曲臂（10），且两个金属曲臂（10）分别与柜体（1）两侧外壁顶端位置处铰接，所述第二传送机构（7）顶端两侧和第一传送机构（2）顶端两侧均焊接有挡料板（3），所述第二传送机构（7）底端设有刮料机构，所述金属斗（19）端面为弧面结构，所述金属斗（19）内壁通过螺栓固定有横向设置的第一电动滚筒（18），所述第一电动滚筒（18）两端均通过螺栓固定有圆形挡板（17），所述金属斗（19）内壁顶端位置处铰接有第一挡板（15），且第一挡板（15）底边与第一电动滚筒（18）侧壁搭接，所述第一挡板（15）侧壁通过螺栓固定有配重块（16），所述金属斗（19）内壁靠近第一传送机构（2）一端位置处铰接有第二挡板（20），所述第二挡板（20）一边与第一传送机构（2）一端搭接，所述第二挡板（20）底端铰接有弹簧杆（21），且弹簧杆（21）底端与金属斗（19）内壁底端位置处铰接。

2.根据权利要求1所述的一种挂面生产用揉面装置，其特征在于，所述撒面机构包括矩形箱体（9），且矩形箱体（9）顶端通过螺栓固定有进料斗（8）。

3.根据权利要求2所述的一种挂面生产用揉面装置，其特征在于，所述撒面机构还包括安装在矩形箱体（9）一侧外壁处的电机（14），所述矩形箱体（9）底端两边位置处均设有槽条，且两个槽条内壁滑动连接有同一个横向设置的横板（24），所述矩形箱体（9）底端内壁中间位置处开有呈矩阵分布的第一通孔（22），所述横板（24）底端外壁靠近第一通孔（22）位置处开有呈矩阵分布的第二通孔（23），所述电机（14）输出轴底端通过螺栓固定有金属盘（25），所述横板（24）顶端外壁一端开有腰型孔（26），所述金属盘（25）底端外壁一边活动连接有金属柱，且金属柱与腰型孔（26）内壁插接。

4.根据权利要求2所述的一种挂面生产用揉面装置，其特征在于，所述撒面机构还包括相对设置的在矩形箱体（9）内的坡板（30），且坡板（30）相对一边底端位置处焊接有竖板，所述竖板与矩形箱体（9）底端内壁焊接，所述矩形箱体（9）内壁靠近两个竖板支架位置处开有等距离分布的第三通孔（29），所述矩形箱体（9）内壁靠近两个竖板顶端位置处通过螺栓固定有横向设置的第二电动滚筒（28），且第二电动滚筒（28）侧壁开有等距离呈环形分布的沟槽（27）。

5.根据权利要求1所述的一种挂面生产用揉面装置，其特征在于，所述第一传送机构（2）和第二传送机构（7）均为带式输送机。

6.根据权利要求1所述的一种挂面生产用揉面装置，其特征在于，所述刮料机构包括U形支架（4），且U形支架（4）两端均套设有固定套（6），两个固定套（6）分别与第二传送机构（7）两侧外壁通过螺栓固定，所述U形支架（4）底端内壁焊接有倾斜设置的刮条，且刮条顶端与第二传送机构（7）的传送带接触。

7.根据权利要求6所述的一种挂面生产用揉面装置，其特征在于，所述U形支架（4）两端均套设有弹簧件（5），且U形支架（4）两端均螺接有限位环，两个所述限位环分别与两个弹簧件（5）一端抵接。

8.根据权利要求1所述的一种挂面生产用揉面装置，其特征在于，所述柜体（1）两侧均开有弧形孔（11），所述金属斗（19）两侧外壁均螺接有销柱（12），且两个销柱（12）分别与两个弧形孔（11）内壁滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种挂面生产用揉面装置，其特征在于，所述气动伸缩杆（13）、电机（14）、第一电动滚筒（18）和第二电动滚筒（28）均连有开关，且开关连有微处理器。