CN108576096A - 多道揉面机 - Google Patents

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Abstract

一种多道揉面机，包括机架、电机、上揉面辊、导向板、下揉面辊、出料输送皮带和喂料输送皮带，喂料输送皮带的一端靠近上揉面辊与下揉面辊之间所形成的挤面间隙下部，出料输送皮带倾斜设置，出料输送皮带的较低端靠近上揉面辊的外壁，导向板安装在上揉面辊与下揉面辊之间所形成的挤面间隙上方，出料输送皮带的支架中部两侧均装有基座，两个基座内侧均装有螺旋弹簧，两个螺旋弹簧之间装有干面粉储藏桶，干面粉储藏桶的长度与出料输送皮带的宽度相等，干面粉储藏桶的外壁底部沿自身长度方向开设有若干落面孔，干面粉储藏桶的外壁下部铰接有用于封堵落面孔的弧形板，干面粉储藏桶的外壁顶部装有振动电机。本发明能够将干面粉均匀地撒落在面团表面上。

Description

多道揉面机
技术领域
本发明涉及面团揉压机械，具体讲是一种多道揉面机。
背景技术
在食品行业，制作馒头、包子、水饺、面条时，都少不了一道揉面工序，而仅做馒头就需要对面团进行8～9道揉压。目前，虽然市场上也出现了一些揉面机，但使用起来都较为麻烦，尤其在面团经揉面辊挤压后，经出料输送皮带输出时，需要人工手动向面团的表面撒些干面粉，以降低面团的粘性。然而，由于面团是跟随出料输送皮带移动的，且人工手持面粉很难把持干面粉的挥洒量，致使干面粉成堆的落在面团的表面上，非常不均匀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种能够将干面粉均匀地撒落在面团表面上的多道揉面机。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的多道揉面机，包括机架、电机、上揉面辊、导向板、下揉面辊、出料输送皮带和喂料输送皮带，所述上揉面辊和下揉面辊均安装在机架的内腔中，用于对面团进行挤压，所述电机安装在机架下部，用于驱动上揉面辊和下揉面辊旋转，所述喂料输送皮带水平设置，喂料输送皮带的一端靠近上揉面辊与下揉面辊之间所形成的挤面间隙下部，用于送料，所述出料输送皮带倾斜设置，出料输送皮带的较低端靠近上揉面辊的外壁，用于接料，所述导向板安装在上揉面辊与下揉面辊之间所形成的挤面间隙上方，用于将面团向上翻折、搭设在上揉面辊上，所述喂料输送皮带的长度大于出料输送皮带的长度，所述出料输送皮带的支架中部两侧均装有基座，两个基座的内侧均装有螺旋弹簧，两个螺旋弹簧之间装有干面粉储藏桶，干面粉储藏桶的长度与出料输送皮带的宽度相等，干面粉储藏桶的外壁底部沿自身长度方向开设有若干落面孔，干面粉储藏桶的外壁下部铰接有一个用于封堵落面孔的弧形板，干面粉储藏桶的外壁顶部装有振动电机。
本发明所述的多道揉面机，其中，所述下揉面辊的外壁上设有若干凸起。
本发明所述的多道揉面机，其中，所述凸起有若干个，且均呈环形，若干环形凸起沿下揉面辊的轴线等间距均匀分布，相邻环形凸起之间形成环形凹槽。
本发明所述的多道揉面机，其中，所述导向板为一块向上鼓起的拱形板。
采用以上结构后，与现有技术相比，本发明多道揉面机具有以下优点：在挤压后的面团从干面粉储藏桶底部经过时，开启振动电机的电源，随后转动弧形板，打开落面孔，在振动电机的作用下，加之面团随出料输送皮带的移动，进而将干面粉均匀地撒落在面团的表面上。可见，本发明这种结构与现有技术通过人工手动挥洒干面粉相比，避免了干面粉成团地落在面团的表面上，保证了揉面工序的效率和揉面质量。
附图说明
图1是本发明多道揉面机的主视结构示意图；
图2是图1中干面粉储藏桶安装在出料输送皮带支架中部时的侧视结构示意图；
图3是图1中下揉面辊的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明多道揉面机作进一步详细说明：
如图1～3所示，在本具体实施方式中，本发明多道揉面机，包括机架11、电机10、上揉面辊19、导向板20、下揉面辊21、出料输送皮带13和喂料输送皮带12。上揉面辊19和下揉面辊21均安装在机架11的内腔中，用于对面团进行挤压；电机10安装在机架11下部，用于驱动上揉面辊19和下揉面辊21旋转；喂料输送皮带12水平设置，喂料输送皮带12的一端靠近上揉面辊19与下揉面辊21之间所形成的挤面间隙下部，用于送料；出料输送皮带13倾斜设置，与水平面之间的夹角为16°，出料输送皮带13的较低端靠近上揉面辊19的外壁，用于接料；导向板20安装在上揉面辊19与下揉面辊21之间所形成的挤面间隙上方，用于将面团向上翻折、搭设在上揉面辊19上；导向板20为一块向上鼓起的拱形板，这种结构可起到更好的效果。喂料输送皮带12的长度大于出料输送皮带13的长度，以实现自动喂料。出料输送皮带13的支架中部两侧均装有基座18，两个基座18的内侧均装有螺旋弹簧22，两个螺旋弹簧22之间装有干面粉储藏桶15，干面粉储藏桶15的长度与出料输送皮带13的宽度相等，干面粉储藏桶15的外壁底部沿自身长度方向开设有若干落面孔16，干面粉储藏桶15的外壁下部铰接有一个用于封堵落面孔16的弧形板17，干面粉储藏桶15的外壁顶部装有振动电机10，在振动电机10振动时，两个螺旋弹簧22可防止振动力传递到出料输送皮带13上，起到有效缓冲作用。
参见图3，下揉面辊21的外壁上设有若干凸起212，凸起212有若干个，且均呈环形，若干环形凸起212沿下揉面辊21的轴线等间距均匀分布，相邻环形凸起212之间形成环形凹槽211。在若干环形凸起212和环形凹槽211的作用下，当下揉面辊21与上揉面辊19相互配合对面团进行挤压时，不仅可使面团在挤压方向上进行延展，还能够使其在环形凸起212和环形凹槽211的宽度方向上横向延展，从而对面团起到更好的揉和效果，提高揉面效率和揉面质量。
在挤压后的面团从干面粉储藏桶15底部经过时，开启振动电机14的电源，随后转动弧形板17，打开落面孔16，在振动电机14的作用下，加之面团随出料输送皮带13的移动，进而将干面粉均匀地撒落在面团的表面上。可见，本发明这种结构与现有技术通过人工手动挥洒干面粉相比，避免了干面粉成团地落在面团的表面上，保证了揉面工序的效率和揉面质量。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种多道揉面机，包括机架(11)、电机(10)、上揉面辊(19)、导向板(20)、下揉面辊(21)、出料输送皮带(13)和喂料输送皮带(12)，所述上揉面辊(19)和下揉面辊(21)均安装在机架(11)的内腔中，用于对面团进行挤压，所述电机(10)安装在机架(11)下部，用于驱动上揉面辊(19)和下揉面辊(21)旋转，所述喂料输送皮带(12)水平设置，喂料输送皮带(12)的一端靠近上揉面辊(19)与下揉面辊(21)之间所形成的挤面间隙下部，用于送料，所述出料输送皮带(13)倾斜设置，出料输送皮带(13)的较低端靠近上揉面辊(19)的外壁，用于接料，所述导向板(20)安装在上揉面辊(19)与下揉面辊(21)之间所形成的挤面间隙上方，用于将面团向上翻折、搭设在上揉面辊(19)上，所述喂料输送皮带(12)的长度大于出料输送皮带(13)的长度，其特征在于：所述出料输送皮带(13)的支架中部两侧均装有基座(18)，两个基座(18)的内侧均装有螺旋弹簧(22)，两个螺旋弹簧(22)之间装有干面粉储藏桶(15)，干面粉储藏桶(15)的长度与出料输送皮带(13)的宽度相等，干面粉储藏桶(15)的外壁底部沿自身长度方向开设有若干落面孔(16)，干面粉储藏桶(15)的外壁下部铰接有一个用于封堵落面孔(16)的弧形板(17)，干面粉储藏桶(15)的外壁顶部装有振动电机(10)。
2.根据权利要求1所述的多道揉面机，其特征在于：所述下揉面辊(21)的外壁上设有若干凸起(212)。
3.根据权利要求2所述的多道揉面机，其特征在于：所述凸起(212)有若干个，且均呈环形，若干环形凸起(212)沿下揉面辊(21)的轴线等间距均匀分布，相邻环形凸起(212)之间形成环形凹槽(211)。
4.根据权利要求3所述的多道揉面机，其特征在于：所述导向板(20)为一块向上鼓起的拱形板。
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