CN103181403A

CN103181403A - 自动翻转压面揉面机

Info

Publication number: CN103181403A
Application number: CN2013101458883A
Authority: CN
Inventors: 李江; 周航; 李圣军
Original assignee: 李江
Priority date: 2013-04-25
Filing date: 2013-04-25
Publication date: 2013-07-03

Abstract

一种能自动翻转压面揉面机，由压面揉面机构、自动翻转机构、自动出料机构组成。一次投料就能自动反复地将面团碾压至所需程度，且能自动出料。

Description

自动翻转压面揉面机

技术领域

本发明属于食品加工机械领域，具体地说是一种自动将面团反复碾压的机械。

背景技术

在制作面食的时候，合好的面团一般都需要经过压面这道工序，目前食品机械行业内使用的压面机自动化程度较低，压面时需要将活好的面团放入压面机中压制，面团每压制一次都需要人工折叠一次然后再次放入压面机中，如此重复多次直至面团被压制到需要的程度。

中国专利申请号92227344.8 99221183.2 公示地技术，都只能将面团碾压一次，如果需要反复碾压，必须要用手工将压好的面团再放入压面机的料斗里。需要人重复送料，操作复杂，劳动强度大，操作人员也容易受到伤害。

本发明实现了自动翻转，重复碾压，一次投料即可自动压至需要的程度。不需要操作人员重复送料，操作简单，降低了劳动强度，本发明的自动出装置，可以自动出料，避免操作人员受到伤害。本发明从投料到出料的期间，操作人员可以从事其它劳动，节约了时间，提高了劳动效率。

中国专利申请号93107960.8 公示的技术，该设备中反复碾压面皮的装置，至少有三组移送机构，两组碾压轮组，这样不仅结构复杂，占地面积大，而且碾压轮组空转的概率较高。增加了生产成本，不利于节约能源，也耗时。

本发明结构简单，造价低廉，占地面积小，碾压轮组从开始运转至碾压结束没有空转现象。从而节约了能源和时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动翻转压面揉面机，以解决上述现有技术存在的自动化程度低、工作效率低、机械结构复杂、机体庞大的缺点。

为了解决上诉问题，本发明采用以下技术方案：一种自动翻转压面揉面机，包括机架及设置在机架上的压面揉面机构、自动翻转机构、自动出料机构、传动机构。

所述的压面揉面机构包括第一压面棍和第二压面棍，第一压面棍位置固定的设置在机架上，第二压面棍通过移动板可水平移动并定位的设置在机架上。所述的第一压面棍、第二压面棍之间为放置面团的料斗。

所述的自动翻转机构包括一条输送带、第一辊轴、第二辊轴。输送带套在第一辊轴和第二辊轴上，第一辊轴设置在第一压面棍的斜上方，第二辊轴设置在第二压面棍下方。输送带紧贴第一压面棍上，第一压面棍即是输送带的的主动轮。

所述的自动出料机构包括出料刮刀、连接块、第四辊轴、出料带、第五辊轴、斜滑槽、水平滑槽。出料带套第四辊轴和第五辊轴上，在出料刮刀通过连接块与第四辊轴相连并可在斜滑槽里滑动，第五辊轴可以在机架的水平槽里滑动,。

所述的传动机构包括主动轮、过桥轮、第一链轮、第二链轮。第一链轮同轴固定在第一压面棍上，第二链轮同轴固定在第二压面棍上。

优选的：所诉的压面揉面机构中，在第一压面棍上方设置第一刮刀，在第二压面棍下方设置第二刮刀。当面团被压制成面皮，经过第二刮刀时面皮会与第二压面棍分离，经过第一刮刀时，面皮会与第一压面棍分离且自动折叠。

优选的：所述的压面揉面机构中，第二压面棍与第一压面棍的转数可以不同步，当转数不同步时，在压面同时还具有揉面的功能。

优选的：所述的自动翻转机构中，还设置有第三辊轴。第三辊轴通过复位弹簧与机架相连。第三辊轴可以使输送带始终紧贴第一压面棍并且可以防止输送带摩擦，增加输送带使用寿命。

主动轮通过链条依次带动过桥轮、第一链轮、第二链轮。

本发明的有益效果是：

通过自动翻转装置实现了压面揉面装置对面片的自动折叠翻转，通过输送带实现了面团的循环压制，大大提高了压制面团的效率。使用时压面揉面机空转的时间少，节省了能源。

出料装置和自动翻转装置减少了人工操作，可以避免人工使用时不慎将手带入压面棍，造成轧伤事故。

机械结构简单合理，制造成本低，占地面积小，节约了空间。

自动翻转和自动出料机构不需要额外的动力，一台电机即可驱动整台压面揉面机运转，节能省电。

可以调整第一压面棍与第二压面棍之间的距离即压面的厚度，可以满足压面的多种需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中 1机架、2第一压面棍、3第二压面棍、4输送带、5第一辊轴、6第二辊轴、 7第二刮刀、8第一刮刀、9第三辊轴、10复位弹簧、11出料刮刀、12连接块、13第四棍轴、14斜滑槽、15出料带、16第五棍轴、17水平滑槽、18第二链轮、19过桥轮、20第一链轮、21主动轮、22链条。

具体实施方式

如附图1所示，该自动翻转压面揉面机主要包括机架1及设置在机架上的压面揉面机构，自动翻转机构和自动出料机构。

所述的压面揉面机构包括第一压面棍2和第二压面棍3，第一压面棍位2固定的设置在机架1上，第二压面棍3通过移动板可水平移动并定位的设置在机架1上。所述的第一压面棍2、第二压面棍3之间为放置面团的料斗。

所述的自动翻转机构包括一条输送带4、第一辊轴5、第二辊轴6。输送带套4在第一辊轴5和第二辊轴上6，第二辊轴6设置在第一压面棍2的斜上方，第一辊轴5设置在第二压面棍3下方。输送带4紧贴第一压面棍2，第一压面棍2即是输送带4的的主动轮。

所述的自动出料机构包括出料刮刀11、连接块12、第四辊轴13、出料带15、第五辊轴16、斜滑槽14、水平滑槽17。出料带15套在第四辊轴13和第五辊轴16上，在出料刮刀11通过连接块12与第四辊轴13相连并可在斜滑槽14里滑动，第五辊轴16可以在机架的水平滑槽17里滑动。

所述的传动机构包括主动轮21、过桥轮19、第一链轮20、第二链轮18。第一链轮20同轴固定在第一压面棍2上，第二链轮18同轴固定在第二压面棍3上。

优选的：所诉的压面揉面机构中，在第一压面棍2上方设置第一刮刀8，在第二压面棍3下方设置第二刮刀7。当面团被压制成面皮，经过第二刮刀7时面皮会与第二压面棍3分离，经过第一刮刀8时，面皮会与第一压面棍2分离且自动折叠。

优选的：所述的压面揉面机构中，第一压面棍2与第二压面棍3的转数可以不同步，当转数不同步时，在压面同时还具有揉面的功能。

优选的：所述的自动翻转机构中，还设置有第三辊轴9。第三辊轴9通过复位弹簧10与机架1相连。第三辊轴9可以使输送带4始终紧贴第一压面棍2并且可以防止输送带4摩擦，增加输送带4使用寿命。

当压面揉面机启动时，主动轮21通过链条22依次带动过桥轮19、第一链轮20、第二链轮18从而使第一压面棍2逆时针旋转，第二压面棍3顺时针旋转。在第一压面棍2与第二压面棍3之间的料斗里放入面团。面团经过第一压面棍2与第二压面棍3的碾压，形成面皮。面皮遇到第二刮刀7时，与第二压面棍3分离，但是继续紧贴第一压面棍2运动，面皮紧贴第一压面棍2遇到输送带4，在输送带4与第一压面棍2的包夹中继续逆时针向上移动。此时弹簧10会被拉长。遇到第一刮刀时8，与第一压面棍2分离并且自动折叠，接着回到第一压面棍2与第二压面棍3上方的料斗中。反复以上动作，直到面团压到需要的程度。在面皮被压至需要的程度后，出料刮刀11顺斜滑槽14下滑至与第一压面棍2相切的位置，此时面皮顺着出料刮刀11滑至出料带15上，当出料带15下面紧贴第二压面棍3，第二压面棍3带动出料带15向前运动，完成出料。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims

1. 一种自动翻转压面揉面机，它包括机架(1)，传动机构，压面揉面机构，其特征是：由输送带(4)，第一辊轴(5)，第二辊轴(6)组成自动翻转机构。

2. 根据独立权利要求1所述的自动翻转压面揉面机，其特征是：在第一压面棍上部装有第一刮刀(8)。

3. 根据独立权利要求1所述的自动翻转压面揉面机，其特征是：在自动翻转机构中设置第三辊轴(9)，第三辊轴(9)通过复位弹簧(10)与机架(1)相连。

4. 根据独立权利要求1所述的自动翻转压面揉面机，其特征是：由料刮刀11、连接块12、第四辊轴13、出料带15、第五辊轴16、斜滑槽14、水平滑槽17组成自动出料机构。

5. 根据独立权利要求1所述的自动翻转揉面机，其特征是：第一压面棍(2)与第二压面棍(3)的转数可以不同步。