CN112450238A - 片絮复合压面机 - Google Patents
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Abstract
一种片絮复合压面机，包括机架以及两个至少设有上下两对轧辊的初级面带轧辊机构，两个该初级面带轧辊机构呈V形相对安装在该机架上，在每一对轧辊的的上方均设有面絮投放口；在两个该初级面带轧辊机构下部旁边的机架上装有面带复合轧辊机构；在每一该初级面带轧辊机构的下方分别装有第一面带传送带和第二面带传送带；在该面带复合轧辊机构的出口装有一个用于将复合面带输出的第三面带传送带。本发明的优点是：通过相对设置的两组初级面带轧辊机构及面面带复合轧辊机构，能够实现多种不同材料的面絮形成多种材料的复合面带，使面条更劲道，整体结构紧凑、简单，占用空间小，使用方便，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种片絮复合压面机，主要用于食品加工。
背景技术
现有产品存在的缺点是：结构复杂，产量低，加工的食品口感不好。
发明内容
本发明提供一种片絮复合压面机，以解决现有技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是：一种片絮复合压面机，包括机架以及两个至少设有上下两对轧辊的、分别用于将两种以上材料的面絮压成初级面带的初级面带轧辊机构，两个该初级面带轧辊机构呈V形相对安装在该机架上，在每一对轧辊的的上方均设有面絮投放口；在两个该初级面带轧辊机构下部旁边的机架上装有用于将两层所述的初级面带辊复合在一起的面带复合轧辊机构；在每一该初级面带轧辊机构的下方分别装有一个用于将该初级面带轧辊机构输出的面带输送到该面带复合轧辊机构的入口的第一面带传送带和第二面带传送带；在该面带复合轧辊机构的出口装有一个用于将复合面带输出的第三面带传送带。
本发明的优点是：通过相对设置的两组初级面带轧辊机构及面面带复合轧辊机构，能够实现多种不同材料的面絮形成多种材料的复合面带，使面条更劲道，整体结构紧凑、简单，占用空间小，使用方便，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是图1中一个初级面带轧辊机构的立体结构示意图；
图3是图2另一侧的立体结构示意图；
图4是图1中面带复合轧辊机构的立体结构示意图；
图5是本发明的基本结构和工作原理示意图。
附图标记说明：1-3、（左侧的第一～第三对）轧辊；4-6、（左侧的第四～第三六对）轧辊；7、面带复合轧辊机构；71、复合面带主动辊；72、面带复合从动辊；72、复合面带从动辊；73、复合面带主动齿轮；。74、复合面带轧辊支撑板；8、面絮；9、第一初级面带；10、第二初级面带；11、面絮投放斗；12、面絮导板；13、搁物板；14、电机；15、机架；16、第一面带传送带；17、第二面带传送带；18、第三面带传送带；19、初级面带轧辊组件支撑板；20、轧辊间距调节机构；21、搅拌杆；23、主动辊轴；24、主动齿轮；25、从动齿轮；26、搅拌杆齿轮。
具体实施方式
参见图1-图3，本发明一种片絮复合压面机，包括机架15，以及两个至少设有三对（可以是2-4对）轧辊的、分别用于将三种以上材料的面絮压成初级面带的初级面带轧辊机构，两个该初级面带轧辊机构呈V形相对安装在该机架15上，在每一对轧辊的的上方均设有面絮投放口。两个该初级面带轧辊机构的六对轧辊分别是：左侧从上至下间隔设置的第一对轧辊1、第二对轧辊3和第三对轧辊3；右侧从上至下间隔设置的第四对轧辊4、第五对轧辊5和第六对轧辊6。在两个该初级面带轧辊机构下部旁边的机架15上装有用于将两层所述的初级面带辊复合在一起的面带复合轧辊机构7；在每一该初级面带轧辊机构7的下方分别装有一个用于将该初级面带轧辊机构输出的面带9和10输送到该面带复合轧辊机构7的入口的第一面带传送带16和第二面带传送带17；在该面带复合轧辊机构7的出口装有一个用于将复合面带输出的第三面带传送带18。
每一所述的初级面带轧辊机构包括至少两对上下间隔设置的轧辊，每一对轧辊相互平行并转动支撑在两个初级面带轧辊组件支撑板19之间，该初级面带轧辊组件支撑板19连接在机架15上；在两组初级面带轧辊机构的上方装有面絮投放斗11，在每一对轧辊之间的上方一侧各设有一个面絮导板12座位所述的面絮投放口；每一对轧辊由主动辊和从动辊组成，主动辊轴23与安装在机架上的电机14传动连接；在每一从动辊的轴与初级面带轧辊组件支撑板19之间各装有用于调节主动辊与从动辊间距的轧辊间距调节机构20（由于调节距离较小，不影响轧辊之间传动齿轮的相互啮合）。
在每一所述的面絮投放口内各装有一个搅拌杆21，在该搅拌杆21上设有多个径向的搅拌短杆或叶片；该搅拌杆21的两端转动支撑在所述的两个初级面带轧辊组件支撑板19之间，并与所述的主动辊轴23传动连接。
每一所述的主动辊轴23均与一台所述的电机14的输出轴传动连接；在该主动辊轴23上装有主动齿轮24，在所述的从动辊一端和搅拌杆21的一端装有分别与该主动齿轮24啮合的从动齿轮25和搅拌杆齿轮26。
参见图4，所述的面带复合轧辊机构7包括复合面带主动辊71、复合面带从动辊72、复合面带主动齿轮73、复合面带轧辊支撑板74和同步传动机构75，复合面带主动辊71和复合面带从动辊72转动支撑在两个复合面带轧辊支撑板74之间，复合面带轧辊支撑板74固定在该机架15上；该复合面带主动辊71的一端通过复合面带主动齿轮73与复合面带从动辊72的同一端传动连接，该复合面带主动辊71的另一端通过同步传动机构75与所述的第三面带传送带18传动连接。
在所述的复合面带从动辊72的两端与对应的复合面带轧辊支撑板74之间装有轧辊间距调节机构20。
本发明的轧辊间距调节机构20为现有技术。
参见图5，本发明的工作过程是：在左右相对设置的两组初级面带轧辊机构的各三对轧辊的外侧的面絮投放口（即上端的面絮投放斗11以及每一对轧辊外侧的面絮导板12的内侧上方）分别投入不同的面絮8，由两侧的两组初级面带轧辊机构的各三对轧辊分别压制成三者材料复合在一起的第一初级面带9和第二初级面带10，这两个初级面带分别由第一面带传送带16和第二面带传送带17输送到复合面带轧辊机构7的入口，经过复合面带轧辊机构7的压延后形成最后的复合面带，完成面絮复合的工作。然后由第三面带传送带18输送到后部工序继续加工。
Claims (7)
1.一种片絮复合压面机，包括机架（15），其特征在于，还包括：两个至少设有上下两对轧辊的、分别用于将两种以上材料的面絮压成初级面带的初级面带轧辊机构，两个该初级面带轧辊机构呈V形相对安装在该机架（15）上，在每一对轧辊的的上方均设有面絮投放口；在两个该初级面带轧辊机构下部旁边的机架（15）上装有用于将两层所述的初级面带辊复合在一起的面带复合轧辊机构（7）；在每一该初级面带轧辊机构的下方分别装有一个用于将该初级面带轧辊机构输出的面带输送到该面带复合轧辊机构（7）的入口的第一面带传送带（16）和第二面带传送带（17）；在该面带复合轧辊机构（7）的出口装有一个用于将复合面带输出的第三面带传送带（18）。
2.根据权利要求1所述的片絮复合压面机，其特征在于，每一所述的初级面带轧辊机构包括至少两对上下间隔设置的轧辊，每一对轧辊相互平行并转动支撑在两个初级面带轧辊组件支撑板（19）之间，该初级面带轧辊组件支撑板（19）连接在机架（15）上；在两组初级面带轧辊机构的上方装有面絮投放斗（11），在每一对轧辊之间的上方一侧各设有一个面絮导板（12）座位所述的面絮投放口；每一对轧辊由主动辊和从动辊组成，主动辊轴（23）与安装在机架上的电机（14）传动连接；在每一从动辊的轴与初级面带轧辊组件支撑板（19）之间各装有用于调节主动辊与从动辊间距的轧辊间距调节机构（20）。
3.根据权利要求1所述的片絮复合压面机，其特征在于，每一所述的初级面带轧辊机构设置2-4对轧辊。
4.根据权利要求3所述的片絮复合压面机，其特征在于，在每一所述的面絮投放口内各装有一个搅拌杆（21），在该搅拌杆（21）上设有多个径向的搅拌短杆或叶片；该搅拌杆（21）的两端转动支撑在所述的两个初级面带轧辊组件支撑板（19）之间，并与所述的主动辊轴（23）传动连接。
5.根据权利要求2或4所述的片絮复合压面机，其特征在于，每一所述的主动辊轴（23）均与一台所述的电机（14）的输出轴传动连接；在该主动辊轴（23）上装有主动齿轮（24），在所述的从动辊一端和搅拌杆（21）的一端装有分别与该主动齿轮（24）啮合的从动齿轮（25）和搅拌杆齿轮（26）。
6.根据权利要求1所述的片絮复合压面机，其特征在于，所述的面带复合轧辊机构（7）包括复合面带主动辊（71）、复合面带从动辊（72）、复合面带主动齿轮（73）、复合面带轧辊支撑板（74）和同步传动机构（75），复合面带主动辊（71）和复合面带从动辊（72）转动支撑在两个复合面带轧辊支撑板（74）之间，复合面带轧辊支撑板（74）固定在该机架（15）上；该复合面带主动辊（71）的一端通过复合面带主动齿轮（73）与复合面带从动辊（72）的同一端传动连接，该复合面带主动辊（71）的另一端通过同步传动机构（75）与所述的第三面带传送带（18）传动连接。
7.根据权利要求6所述的片絮复合压面机，其特征在于，在所述的复合面带从动辊（72）的两端与对应的复合面带轧辊支撑板（74）之间装有轧辊间距调节机构（20）。
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| CN (1) | CN112450238A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113455526A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-01 | 青岛海科央厨智能科技有限公司 | 面片与面絮复合压延的工艺 |
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2020
- 2020-03-23 CN CN202010206540.0A patent/CN112450238A/zh active Pending
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