CN210445476U - 饼坯制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种饼坯制作装置，包括底架、压面机构和切饼机构；压面机构和和切饼机构均设置在底架上，压面机构用于将面团压成能够连续传输的带状面饼；带状面饼的厚度均匀且宽度一致；切饼机构与压面机构对应，切饼机构用于将压制成的带状面饼切成多个预设形状的饼坯。从而能够实现揉面和切饼坯全自动运行，有效提高制作烧饼坯体的效率。解决了现有技术中采用人工方式揉面和制作烧饼坯体效率较低的问题。

Description

饼坯制作装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域，具体而言，涉及一种饼坯制作装置。

背景技术

目前在烧饼制作过程中，一般都采用人工揉面和制作烧饼坯体，人工揉面和制作烧饼坯体效率较低，无法满足批量生产。同时人工揉面和制作烧饼坯体也造成人工的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种饼坯制作装置，以解决现有技术中采用人工方式揉面和制作烧饼坯体效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种饼坯制作装置，包括：底架；压面机构，设置在底架上，压面机构用于将面团压成能够连续传输的带状面饼；带状面饼的厚度均匀且宽度一致；切饼机构，设置在底架上并与压面机构对应，切饼机构用于将压制成的带状面饼切成多个预设形状的饼坯。

进一步地，压面机构包括：箱体；第一压面辊和第二压面辊，第一压面辊和第二压面辊可转动地设置在箱体内；第一压面辊和第二压面辊沿水平方向相对设置且第一压面辊和第二压面辊之间具有预设间隙以使面团通过第一压面辊和第二压面辊之间的间隙被压成能够连续传输的带状面饼。

进一步地，压面机构还包括：导面辊，可转动地设置在第一压面辊的下方，导面辊用于将面团导入第一压面辊和第二压面辊之间的间隙。

进一步地，压面机构还包括：第一传送带，设置在箱体的下部并沿水平方向延伸，第一传送带的出料端延伸至导面辊处以将面团输送至导面辊处；第二传送带，设置在箱体的上部，第二传送带的进料端与第二压面辊相对，第二传送带的出料端位于第一传送带的上方，第二传送带用于将经过第一压面辊和第二压面辊之间压制出的带状面饼返回第一传送带以重复进行压制。

进一步地，压面机构还包括：第一导面板，第一导面板的第一端延伸至第一压面辊处并与第一压面辊的表面贴合，第一导面板的第二端延伸至切饼机构以将压制完成的带状面饼引导至切饼机构；第二导面板，第二导面板的第一端延伸至第二压面辊处并与第二压面辊的表面贴合，第二导面板的第二端延伸至第二传送带的进料端处，以将未压制完成的带状面饼引导至第二传送带以返回第一传送带以重复进行压制。

进一步地，第一压面辊沿水平方向可移动的设置在箱体上以调节第一压面辊与第二压面辊之间间隙的间距以调节压制出的带状面饼的厚度；压面机构还包括：间距调节单元，设置在箱体上并与第一压面辊连接以驱动第一压面辊沿水平方向移动。

进一步地，箱体的两个侧板上开设有沿水平方向延伸的两个滑槽，间距调节单元包括：滑块，滑块为两个，两个滑块对应可滑动地设置在两个滑槽内；调节弹簧，调节弹簧为两个，两个滑块的第一侧壁通过对应的两个调节弹簧与两个滑槽的第一端壁连接；凸轮轴，可转动地设置在箱体上，凸轮轴上设置有两个凸轮，两个凸轮与两个滑块的第二侧壁抵接；调节杆，可转动地设置在箱体上并与凸轮轴连接以驱动凸轮轴转动，以通过两个凸轮推动两个滑块沿两个滑槽滑动；其中，第一压面辊的主轴两端通过轴承对应可转动地安装在两个滑块上以在两个滑块沿两个滑槽滑动时调节第一压面辊与第二压面辊之间间隙的间距。

进一步地，切饼机构包括：第三传送带，设置在底架上，第三传送带的进料端与压面机构相对，第三传送带的出料端延伸至底架的边缘处，以将压面机构压制完成的带状面饼由第三传送带的进料端向第三传送带的出料端传输；切饼辊轮，可转动地设置在第三传送带的上方，切饼辊轮上设置有切饼刀；其中，第三传送带工作时，切饼辊轮上的切饼刀与第三传送带的上表面接触以带动切饼辊轮转动，切饼辊轮转动时通过切饼刀将第三传送带上传输的带状面饼切割成预设形状的饼坯。

进一步地，切饼机构还包括：支架，支架包括固定架和摆动架，固定架固定设置在底架上，摆动架绕预设轴线可摆动地设置在固定架上；支撑辊轮，设置在第三传送带的上带体和下带体之间并与切饼辊轮相对；其中，切饼辊轮可转动地设置在摆动架上，摆动架具有绕预设轴线摆动的第一位置和第二位置，摆动架摆动至第一位置时，切饼辊轮上的切饼刀与第三传送带的上带体抵接并将支撑辊轮压紧以在上带体移动时带动切饼辊轮转动。

进一步地，切饼刀为两个，两个切饼刀沿切饼辊轮的径向对称设置；其中，切饼刀包括环形刀片和分隔刀片，分隔刀片设置在环形刀片的内部并将环形刀片的内部空间分隔为对称的两部分以使每个切饼刀可以切出两个形状相同的饼坯。

应用本实用新型技术方案的饼坯制作装置，包括底架、压面机构和切饼机构；压面机构和和切饼机构均设置在底架上，压面机构用于将面团压成能够连续传输的带状面饼；带状面饼的厚度均匀且宽度一致；切饼机构与压面机构对应，切饼机构用于将压制成的带状面饼切成多个预设形状的饼坯。从而能够实现揉面和切饼坯全自动运行，有效提高制作烧饼坯体的效率。解决了现有技术中采用人工方式揉面和制作烧饼坯体效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例可选的一种饼坯制作装置的第一侧面的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例可选的一种饼坯制作装置的第二侧面的结构示意图；以及

图3是根据本实用新型实施例可选的一种饼坯制作装置的切饼辊轮的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底架；20、压面机构；21、箱体；211、滑槽；22、第一压面辊；23、第二压面辊；24、第一传送带；25、第二传送带；26、第一导面板；27、第二导面板；28、间距调节单元；281、滑块；282、调节弹簧；283、凸轮轴；284、凸轮；285、调节杆；29、导面辊；210、第一拉紧弹簧；30、切饼机构；31、第三传送带；311、上带体；312、下带体；32、切饼辊轮；33、切饼刀；331、环形刀片；332、分隔刀片；34、支架；341、固定架；342、摆动架；35、支撑辊轮；36、侧刀片；37、第二拉紧弹簧；38、挂环；40、第一驱动电机；50、传动皮带轮；60、第一链轮；70、第二链轮；80、第一齿轮；90、第二齿轮；100、第三链轮；110、第四链轮；120、第五链轮；130、第六链轮；140、第七链轮；150、第八链轮；160、第二驱动电机；170、第九链轮；180、第十链轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

根据本实用新型实施例的饼坯制作装置，如图1和图2所示，包括底架10、压面机构20和切饼机构30；压面机构20和和切饼机构30均设置在底架10上，压面机构20用于将面团压成能够连续传输的带状面饼；带状面饼的厚度均匀且宽度一致；切饼机构30与压面机构20对应，切饼机构30用于将压制成的带状面饼切成多个预设形状的饼坯。从而能够实现揉面和切饼坯全自动运行，有效提高制作烧饼坯体的效率。解决了现有技术中采用人工方式揉面和制作烧饼坯体效率较低的问题。

具体实施时，压面机构20包括箱体21、第一压面辊22、第二压面辊23、导面辊29、第一传送带24、第二传送带25、第一导面板26、第二导面板27以及间距调节单元28，第一压面辊22和第二压面辊23可转动地设置在箱体21内；第一压面辊22和第二压面辊23的主轴均沿箱体21的宽度方向延伸；第一压面辊22和第二压面辊23沿底架10的延伸方向相对设置且第一压面辊22和第二压面辊23之间具有预设间隙以使面团通过第一压面辊22和第二压面辊23之间的间隙被压成能够连续传输的带状面饼。

导面辊29可转动地设置在第一压面辊22的下方，导面辊29用于将面团导入第一压面辊22和第二压面辊23之间的间隙。

第一传送带24设置在箱体21的下部并沿水平方向延伸，第一传送带24的出料端延伸至导面辊29处以将面团输送至导面辊29处；第二传送带25设置在箱体21的上部，第二传送带25的进料端与第二压面辊23相对，第二传送带25的出料端位于第一传送带24的上方，第二传送带25用于将经过第一压面辊22和第二压面辊23之间压制出的带状面饼返回第一传送带24从而再次输送至第一压面辊22和第二压面辊23之间的间隙以重复进行压制。

为了驱动压面机构20的第一压面辊22、第二压面辊23、导面辊29、第一传送带24、第二传送带25等部件运转，底架10的下部设置有第一驱动电机40和传动皮带轮50，传动皮带轮50的主轴通过轴承座安装在底架10的下部，传动皮带轮50设置在其主轴的第一端，第一驱动电机40的输出轴通过传动皮带与传动皮带轮50连接；传动皮带轮50的主轴的第二端设置有第一链轮60，导面辊29的主轴第一端设置有第二链轮70，第一链轮60通过传动链条与第二链轮70连接以驱动导面辊29转动；导面辊29的主轴的第一端还设置有第一齿轮80，第一齿轮80位于第二链轮70的内侧，第二压面辊23的主轴的第一端设置有第二齿轮90，第一齿轮80与第二齿轮90相互啮合以驱动第二压面辊23转动；导面辊29的主轴的第二端设置有第三链轮100，第一压面辊22的主轴对应一端设置有第四链轮110，第三链轮100与第四链轮110通过传动链条相互连接以驱动第一压面辊22转动；由于导面辊29与第一压面辊22为链条连接，两者转动方向相同，而导面辊29与第二压面辊23为齿轮连接，两者转动方向相反，因此第一压面辊22与第二压面辊23转动方向相反，实现将面团压制成带状面饼。

另外，导面辊29的主轴的第二端还设置有第五链轮120，第一传送带24的出料端的输料辊轮端部设置有第六链轮130，第五链轮120通过传动链条与第六链轮130连接以驱动第一传送带24运转；第二压面辊23的主轴第二端还设置有第七链轮140，第二传送带25的进料端的输料辊轮端部设置有第八链轮150，第七链轮140和第八链轮150通过传动链条连接以驱动第二传送带25运转。

第一导面板26的第一端延伸至第一压面辊22处并与第一压面辊22的表面贴合，第一导面板26的第二端延伸至切饼机构30以将压制完成的带状面饼引导至切饼机构30；第二导面板27的第一端延伸至第二压面辊23处并与第二压面辊23的表面贴合，第二导面板27的第二端延伸至第二传送带25的进料端处，以将未压制完成的带状面饼引导至第二传送带25以返回第一传送带24以重复进行压制。第一导面板26的第一端和第二导面板27的第一端均为楔形结构，从而使第一导面板26的第一端和第二导面板27的第一端均为薄片状，能够将粘连在第一压面辊22和第二压面辊23上的面团铲下来。

进一步地，第一压面辊22沿水平方向可移动的设置在箱体21上以调节第一压面辊22与第二压面辊23之间间隙的间距以调节压制出的带状面饼的厚度，最终调节制作的饼坯的厚度，压面机构20还包括间距调节单元28，间距调节单元28设置在箱体21上并与第一压面辊22连接以驱动第一压面辊22沿水平方向移动从而调节第一压面辊22与第二压面辊23之间间隙的间距。

具体地，箱体21的两个侧板上开设有沿水平方向延伸的两个滑槽211，间距调节单元28包括滑块281、调节弹簧282、凸轮轴283以及调节杆285，滑块281为两个，两个滑块281对应可滑动地设置在两个滑槽211内，第一压面辊22的主轴两端分别通过轴承可转动地安装在两个滑块281上；调节弹簧282为两个，两个滑块281的第一侧壁通过对应的两个调节弹簧282与两个滑槽211的第一端壁连接；凸轮轴283可转动地设置在箱体21上，凸轮轴283上设置有两个凸轮284，两个凸轮284与两个滑块281的第二侧壁抵接；凸轮轴283的一端设置有齿轮，调节杆285沿竖直方向设置，并通过两个轴承座可转动地连接在箱体21的侧板上，调节杆285的下端为一段与凸轮轴283端部的齿轮匹配的螺纹杆，螺纹杆与凸轮轴283端部的齿轮相互啮合，调节杆285的上端设置有摇把，通过摇把转动调节杆285以带动齿轮转动，从而带动凸轮轴283转动，凸轮轴283上的两个凸轮284与两个滑块281的接触角度发生变化从而推动两个滑块281沿两个滑槽211滑动；两个凸轮284的凸起部朝向两个滑块281转动时，推动第一压面辊22朝向第二压面辊23运动，使第一压面辊22与第二压面辊23之间间隙的间距减小，饼坯的厚度减小；两个凸轮284的凸起部朝向远离两个滑块281的方向转动时，两个调节弹簧282推动第一压面辊22远离第二压面辊23，使第一压面辊22与第二压面辊23之间间隙的间距增大，饼坯的厚度增大。

第一压面辊22远离第二压面辊23运动时，会使第一导面板26的第一端与第一压面辊22分离，从而无法将第一压面辊22上粘连的面团铲下来。进一步地，第一导面板26上设置有多根拉紧弹簧210，多根拉紧弹簧210的一端与第一导面板26的第一端的内侧壁连接，多根拉紧弹簧210的另一端与箱体21远离第二压面辊23的侧壁连接，从而在第一压面辊22远离第二压面辊23运动时，在拉紧弹簧210的作用下，第一导面板26的第一端始终与第一压面辊22的表面贴合。

进一步地，切饼机构30包括第三传送带31、切饼辊轮32、支架34以及支撑辊轮35，第三传送带31设置在底架10上部，第三传送带31的进料端与压面机构20的第一导面板26的第二端相对，当压面机构20将面团压制完成后，通过人工将输送到第二传送带25的带状面饼翻到第一导面板26上，并将带状面饼的端头部放置在第三传送带31上，第三传送带31的出料端延伸至底架10的边缘处，以将压面机构20压制完成的带状面饼由第三传送带31的进料端向第三传送带31的出料端传输；支架34包括固定架341和摆动架342，固定架341固定设置在底架10上，摆动架342绕预设轴线可摆动地设置在固定架341上并位于第三传送带31的上方，切饼辊轮32的主轴两端通过轴承可转动地安装在摆动架342上，切饼辊轮32上设置有切饼刀33；支撑辊轮35设置在第三传送带31的上带体311和下带体312之间并与切饼辊轮32上下相对；摆动架342具有绕预设轴线摆动的第一位置和第二位置，摆动架342摆动至第一位置时，切饼辊轮32上的切饼刀33与第三传送带31的上带体311抵接，并将支撑辊轮35压紧，第三传送带31工作时，上带体311带动切饼辊轮32转动，切饼辊轮32转动时通过切饼刀33将第三传送带31上传输的带状面饼切割成预设形状的饼坯。为了使切饼辊轮32的切饼刀33能够与第三传送带31的上带体311以及支撑辊轮35进一步压紧，防止打滑，在摆动架342的端部还设置有第二拉紧弹簧37，第二拉紧弹簧37的端部设置有挂钩，相应地，在底架10上设置有挂环38，通过将第二拉紧弹簧37的挂钩挂接在挂环38上从而将摆动架342拉紧，使切饼辊轮32的切饼刀33与第三传送带31的上带体311以及支撑辊轮35进一步压紧。

进一步地，切饼刀33为两个，两个切饼刀33沿切饼辊轮32的径向对称设置；如图3所示，其中，切饼刀33包括环形刀片331和分隔刀片332，两个环形刀片331沿切饼辊轮32的径向对称设置，两个环形刀片331均为椭圆形结构，分隔刀片332设置在环形刀片331的内部，分隔刀片332将环形刀片331的内部空间分隔为对称的两部分，切饼辊轮32没转动一周，两个切饼刀33分别完成一次切饼，从而可以切下四个饼坯，且四个形状完全相同。另外，切饼辊轮32上还设置有两对侧刀片36，每对侧刀片36沿切饼辊轮32的轴线方向间隔设置，两对侧刀片36沿切饼辊轮32的径向对称，两对侧刀片36的上边缘为与切饼辊轮32的圆弧度相同的弧形边，能够与第三传送带31的上带体311持续抵接，保证切饼辊轮32持续转动。

为了驱动切饼机构30运转，在底架10的下部设置有第二驱动电机160，第二驱动电机160的输出轴上设置有第九链轮170，第三传送带31的进料端的传输辊轮上设置有第十链轮180，第九链轮170通过传动链条与第十链轮180连接以驱动第三传送带31运转，第三传送带31带动切饼辊轮32转动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饼坯制作装置，其特征在于，包括：

底架(10)；

压面机构(20)，设置在所述底架(10)上，所述压面机构(20)用于将面团压成能够连续传输的带状面饼；所述带状面饼的厚度均匀且宽度一致；

切饼机构(30)，设置在所述底架(10)上并与所述压面机构(20)对应，所述切饼机构(30)用于将压制成的带状面饼切成多个预设形状的饼坯。

2.根据权利要求1所述的饼坯制作装置，其特征在于，所述压面机构(20)包括：

箱体(21)；

第一压面辊(22)和第二压面辊(23)，所述第一压面辊(22)和所述第二压面辊(23)可转动地设置在所述箱体(21)内；所述第一压面辊(22)和所述第二压面辊(23)沿水平方向相对设置且所述第一压面辊(22)和所述第二压面辊(23)之间具有预设间隙以使面团通过所述第一压面辊(22)和所述第二压面辊(23)之间的间隙被压成能够连续传输的带状面饼。

3.根据权利要求2所述的饼坯制作装置，其特征在于，所述压面机构(20)还包括：

导面辊(29)，可转动地设置在所述第一压面辊(22)的下方，所述导面辊(29)用于将面团导入所述第一压面辊(22)和所述第二压面辊(23)之间的间隙。

4.根据权利要求3所述的饼坯制作装置，其特征在于，所述压面机构(20)还包括：

第一传送带(24)，设置在所述箱体(21)的下部并沿水平方向延伸，所述第一传送带(24)的出料端延伸至所述导面辊(29)处以将面团输送至所述导面辊(29)处；

第二传送带(25)，设置在所述箱体(21)的上部，所述第二传送带(25)的进料端与所述第二压面辊(23)相对，所述第二传送带(25)的出料端位于所述第一传送带(24)的上方，所述第二传送带(25)用于将经过所述第一压面辊(22)和所述第二压面辊(23)之间压制出的带状面饼返回所述第一传送带(24)以重复进行压制。

5.根据权利要求4所述的饼坯制作装置，其特征在于，所述压面机构(20)还包括：

第一导面板(26)，所述第一导面板(26)的第一端延伸至所述第一压面辊(22)处并与所述第一压面辊(22)的表面贴合，所述第一导面板(26)的第二端延伸至所述切饼机构(30)以将压制完成的带状面饼引导至所述切饼机构(30)；

第二导面板(27)，所述第二导面板(27)的第一端延伸至所述第二压面辊(23)处并与所述第二压面辊(23)的表面贴合，所述第二导面板(27)的第二端延伸至所述第二传送带(25)的进料端处，以将未压制完成的带状面饼引导至所述第二传送带(25)以返回所述第一传送带(24)以重复进行压制。

6.根据权利要求2所述的饼坯制作装置，其特征在于，所述第一压面辊(22)沿水平方向可移动的设置在所述箱体(21)上以调节所述第一压面辊(22)与所述第二压面辊(23)之间间隙的间距以调节压制出的带状面饼的厚度；所述压面机构(20)还包括：

间距调节单元(28)，设置在所述箱体(21)上并与所述第一压面辊(22)连接以驱动所述第一压面辊(22)沿水平方向移动。

7.根据权利要求6所述的饼坯制作装置，其特征在于，所述箱体(21)的两个侧板上开设有沿水平方向延伸的两个滑槽(211)，所述间距调节单元(28)包括：

滑块(281)，所述滑块(281)为两个，两个所述滑块(281)对应可滑动地设置在两个所述滑槽(211)内；

调节弹簧(282)，所述调节弹簧(282)为两个，两个所述滑块(281)的第一侧壁通过对应的两个所述调节弹簧(282)与两个所述滑槽(211)的第一端壁连接；

凸轮轴(283)，可转动地设置在所述箱体(21)上，所述凸轮轴(283)上设置有两个凸轮(284)，两个所述凸轮(284)与两个所述滑块(281)的第二侧壁抵接；

调节杆(285)，可转动地设置在所述箱体(21)上并与所述凸轮轴(283)连接以驱动所述凸轮轴(283)转动，以通过两个所述凸轮(284)推动两个所述滑块(281)沿两个所述滑槽(211)滑动；

其中，所述第一压面辊(22)的主轴两端通过轴承对应可转动地安装在两个所述滑块(281)上以在两个所述滑块(281)沿两个所述滑槽(211)滑动时调节所述第一压面辊(22)与所述第二压面辊(23)之间间隙的间距。

8.根据权利要求1所述的饼坯制作装置，其特征在于，所述切饼机构(30)包括：

第三传送带(31)，设置在所述底架(10)上，所述第三传送带(31)的进料端与所述压面机构(20)相对，所述第三传送带(31)的出料端延伸至所述底架(10)的边缘处，以将所述压面机构(20)压制完成的带状面饼由所述第三传送带(31)的进料端向所述第三传送带(31)的出料端传输；

切饼辊轮(32)，可转动地设置在所述第三传送带(31)的上方，所述切饼辊轮(32)上设置有切饼刀(33)；

其中，所述第三传送带(31)工作时，所述切饼辊轮(32)上的所述切饼刀(33)与所述第三传送带(31)的上表面接触以带动所述切饼辊轮(32)转动，切饼辊轮(32)转动时通过所述切饼刀(33)将所述第三传送带(31)上传输的带状面饼切割成预设形状的饼坯。

9.根据权利要求8所述的饼坯制作装置，其特征在于，所述切饼机构(30)还包括：

支架(34)，所述支架(34)包括固定架(341)和摆动架(342)，所述固定架(341)固定设置在所述底架(10)上，所述摆动架(342)绕预设轴线可摆动地设置在所述固定架(341)上；

支撑辊轮(35)，设置在所述第三传送带(31)的上带体(311)和下带体(312)之间并与所述切饼辊轮(32)相对；

其中，所述切饼辊轮(32)可转动地设置在所述摆动架(342)上，所述摆动架(342)具有绕所述预设轴线摆动的第一位置和第二位置，所述摆动架(342)摆动至所述第一位置时，所述切饼辊轮(32)上的所述切饼刀(33)与所述第三传送带(31)的所述上带体(311)抵接并将所述支撑辊轮(35)压紧以在所述上带体(311)移动时带动所述切饼辊轮(32)转动。

10.根据权利要求8所述的饼坯制作装置，其特征在于，所述切饼刀(33)为两个，两个所述切饼刀(33)沿所述切饼辊轮(32)的径向对称设置；

其中，所述切饼刀(33)包括环形刀片(331)和分隔刀片(332)，所述分隔刀片(332)设置在所述环形刀片(331)的内部并将所述环形刀片(331)的内部空间分隔为对称的两部分以使每个所述切饼刀(33)可以切出两个形状相同的饼坯。

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