CN103636696A

CN103636696A - 压面机

Info

Publication number: CN103636696A
Application number: CN201310689165.XA
Authority: CN
Inventors: 曾忠; 石茂富; 石文全
Original assignee: YOUYANG COUNTY SIDA MACHINERY PLANT
Current assignee: Jiangsu Zhonghai Heavy Machine Co., Ltd.
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2033-12-16
Also published as: CN103636696B

Abstract

本发明公开了一种压面机，包括两侧对称设置的窗口式机架、上工作辊和下工作辊，所述上、下工作辊两端分别通过各自的轴承座设于机架窗口内，所述上工作辊轴承座顶部连接有液压缸A，所述下工作辊下方设有辊面标高调整装置，所述辊面标高调整装置包括与下工作辊平行的滚珠丝杠、位于滚珠丝杠两侧对称设置的丝杠螺母、套于丝杠螺母外的斜锲和斜锲上的调整块，所述滚珠丝杠两侧及相应的丝杠螺母的旋向相反，所述调整块位于机架窗口内并与下工作辊轴承座表面接触，通过丝杠旋转使两侧调整块驱动下工作辊轴承座上下移动，即可在下工作辊磨损后依然保持辊面标高处于生产线标高不变。

Description

压面机

技术领域

本发明涉及一种压面机。

背景技术

压面机，轧片机也称压片机，是把经过和面及熟化的面团，通过多道作相对旋转的轧辊，把面团从厚而薄的轧成面片。压片是挂面生产过程中重要的一步，压面机的性能直接关系到挂面的外观、厚度、质量、烹饪性等。压片机的作用是使面团中的面筋质进一步形成细密的网络，并使面团成为一定厚度的具有可塑性、延伸性的面带。

在现有的技术中，轧辊中下辊受到磨损后会使辊面下降即前后生产线的高度不一定，导致压出的面片厚度不一致，影响产品质量。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种压面机，可以保持下工作辊辊面即生产线标高不变。

本发明的压面机，包括两侧对称设置的窗口式机架、上工作辊和下工作辊，所述上、下工作辊两端分别通过各自的轴承座设于机架窗口内，所述上工作辊轴承座顶部连接有液压缸A，所述下工作辊下方设有辊面标高调整装置，所述辊面标高调整装置包括与下工作辊平行的滚珠丝杠、位于滚珠丝杠两侧对称设置的丝杠螺母、套于丝杠螺母外的对称设置的斜锲和斜锲上的调整块，所述滚珠丝杠两侧及相应的丝杠螺母的螺纹旋向相反，所述调整块位于机架窗口内并与下工作辊轴承座表面接触。

进一步，所述液压缸A输出杆表面设有齿条，所述两机架上分别设有与齿条相配合的齿轮，两齿轮套于同一转轴上。

进一步，所述两个上工作辊轴承座之间连接有横梁，所述横梁上设有竖直通孔，机架顶部设有涡轮蜗杆结构，涡轮驱动蜗杆上下运动，所述蜗杆穿过通孔，蜗杆底部设有凸缘，所述凸缘的直径大于通孔的直径。

进一步，所述机架出口下方设有导向装置，所述导向装置包括导板，所述导板后端与机架铰接，前端由位于导板下方的气缸驱动而上下摆动。

进一步，所述导板上方设有压辊装置，所述压辊装置包括摆臂和自由辊，所述自由辊位于摆臂前端，摆臂后端机架铰接，所述摆臂由位于摆臂上方的液压缸B驱动上下摆动。

本发明的有益效果：本发明的压面机，包括两侧对称设置的窗口式机架、上工作辊和下工作辊，所述上、下工作辊两端分别通过各自的轴承座设于机架窗口内，所述上工作辊轴承座顶部连接有液压缸A，所述下工作辊下方设有辊面标高调整装置，所述辊面标高调整装置包括与下工作辊平行的滚珠丝杠、位于滚珠丝杠两侧对称设置的丝杠螺母、套于丝杠螺母外的斜锲和斜锲上的调整块，所述滚珠丝杠两侧及相应的丝杠螺母的旋向相反，所述调整块位于机架窗口内并与下工作辊轴承座表面接触，通过丝杠旋转使两侧调整块驱动下工作辊轴承座上下移动，即可在下工作辊磨损后依然保持辊面标高处于生产线标高不变。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图所示：本实施例的压面机，包括两侧对称设置的窗口式机架1、上工作辊2和下工作辊3，上、下工作辊两端分别通过各自的轴承座设于机架窗口内，上工作辊2轴承座顶部连接有液压缸A4，上下工作辊分别由各的电机、联轴器驱动旋转，液压缸A4驱动上工作辊压下进行压面，下工作辊3下方设有辊面标高调整装置，辊面标高调整装置包括与下工作辊轴线平行的滚珠丝杠51、位于滚珠丝杠51两侧对称设置的丝杠螺母52、套于丝杠螺母外的对称设置的斜锲53和斜锲上的调整块54，两侧斜锲对称设置，方便从丝杠两侧安装，滚珠丝杠51两侧及相应的丝杠螺母52的螺纹旋向相反，实现两斜锲相对或相背运动，进而两调整块同时上升或下降；调整块54位于机架窗口内并与下工作辊轴承座表面接触，在下工作辊受到磨损后，通过滚珠丝杆旋转、斜锲水平移动驱动调整块及下工作辊轴承座上下移动，保持下工作辊辊面始终保持在生产线标高不变。

作为上述技术方案的进一步改进，所述液压缸A4输出杆表面设有齿条41，所述两机架1上分别设有与齿条41相配合的齿轮6，两齿轮6套于同一转轴7上，齿轮齿条对两侧液压缸A4起到机械同步的作用，防止上工作辊倾斜从而压出面片厚度不均匀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述两个上工作辊轴承座之间连接有横梁8，所述横梁8上设有竖直通孔81，机架1顶部设有两个涡轮蜗杆结构，涡轮91驱动蜗杆92上下运动，所述蜗杆92穿过通孔81，蜗杆92底部设有凸缘921，所述凸缘921的直径大于通孔81的直径，两个涡轮91套于一根转轴94上，并由带编码器的电机93驱动转轴3，蜗杆92向下移动到某一固定位置，蜗杆92上的凸缘921可限制横梁即上工作辊继续向下运动，可以对液压缸其他保护作用，同时电机93带有编码器可以精确控制凸缘921的位置即上下工作辊之间的辊缝大小。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架出口下方设有导向装置10，所述导向装置包括导板101，所述导板后端与机架铰接，前端由位于导板下方的气缸102驱动而上下摆动，对出口的面片起到导向作用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导板上方设有压辊装置，所述压辊装置包括摆臂111和自由辊112，所述自由辊112位于摆臂111前端，摆臂111后端机架1铰接，所述摆臂111由位于摆臂上方的液压缸B113驱动上下摆动，防止面片翘头，进一步起到导向作用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种压面机，包括两侧对称设置的窗口式机架（1）、上工作辊（2）和下工作辊（3），所述上、下工作辊两端分别通过各自的轴承座设于机架窗口内，所述上工作辊轴承座顶部连接有液压缸A（4），其特征在于：所述下工作辊（3）下方设有辊面标高调整装置，所述辊面标高调整装置包括与下工作辊平行的滚珠丝杠（51）、位于滚珠丝杠（51）两侧对称设置的丝杠螺母（52）、套于丝杠螺母外的斜锲（53）和斜锲上的调整块（54），所述滚珠丝杠（51）两侧及相应的丝杠螺母（52）的螺纹旋向相反，所述调整块（54）位于机架窗口内并与下工作辊轴承座表面接触。

2.根据权利要求1所述的压面机，其特征在于：所述液压缸A（4）输出杆表面设有齿条（41），所述两机架（1）上分别设有与齿条（41）相配合的齿轮（6），两齿轮（6）套于同一转轴（7）上。

3.根据权利要求2所述的压面机，其特征在于：所述两个上工作辊轴承座之间连接有横梁（8），所述横梁（8）上设有两个竖直通孔（81），机架（1）顶部设有两个涡轮蜗杆机构，涡轮（91）驱动蜗杆（92）上下运动，所述蜗杆（92）穿过通孔（81），蜗杆（92）底部设有凸缘（921），所述凸缘（921）的直径大于通孔（81）的直径，两个涡轮（91）套于一根转轴（94）上，并由带编码器的电机（93）驱动转轴（94）。

4.根据权利要求3所述的压面机，其特征在于：所述机架出口下方设有导向装置（10），所述导向装置包括导板（101），所述导板后端与机架铰接，前端由位于导板下方的气缸（102）驱动而上下摆动。

5.根据权利要求4所述的压面机，其特征在于：所述导板上方设有压辊装置，所述压辊装置包括摆臂（111）和自由辊(112)，所述自由辊(112)位于摆臂（111）前端，摆臂（111）后端机架（1）铰接，所述摆臂（111）由位于摆臂上方的液压缸B（113）驱动上下摆动。