CN208841670U - 一种辊筒可调的压延机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻床工装技术领域,且公开了一种辊筒可调的压延机,包括压延机主体,所述压延机主体正面的底部固定安装有控制箱,所述压延机主体的右侧固定连接有送料管,所述压延机主体的左侧固定连接有出料口,所述压延机主体的顶部固定安装有固定辊筒。该辊筒可调的压延机,通过第一斜齿轮与电动马达的配合使用,在电动马达启动后,电动马达的输出轴带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮转动时带动与其啮合的第二斜齿轮转动,移动辊筒固定安装在第二斜齿轮的左侧,第二斜齿轮转动的同时改变移动滚筒的位置,解决了现有的压延机送料过程中辊筒位置需要调节的情况,达到了易于调节辊筒位置的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延制造技术领域,具体为一种辊筒可调的压延机。
背景技术
在压延制造技术领域中,压延机是一种极为常见的压延工具,压延机指的是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。
在实际生产中,对塑料制品进行压延处理时,常出现送料过程中辊筒位置需要调节的情况,这将在一定程度上影响产品的整体质量,甚至不符合出厂标准,大部分现有的压延机辊筒难以调节,在生产时不易根据实际情况对辊筒高度进行调节,为此,我们提出了一种辊筒可调的压延机。
实用新型内容
(一)解决了技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种辊筒可调的压延机,具备便于调节辊筒高度,使用简单,易于调节辊筒位置等优点,解决了目前塑料制品进行压延处理时,常出现送料过程中辊筒位置需要调节的情况,这将在一定程度上影响产品的整体质量,甚至不符合出厂标准,大部分现有的压延机辊筒难以调节,在生产时不易根据实际情况对辊筒高度进行调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于调节辊筒高度,使用简单,易于调节辊筒位置等目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辊筒可调的压延机,包括压延机主体,所述压延机主体正面的底部固定安装有控制箱,所述压延机主体的右侧固定连接有送料管,所述压延机主体的左侧固定连接有出料口,所述压延机主体的顶部固定安装有固定辊筒,所述压延机主体的左右内壁之间活动安装有活动辊筒,所述活动辊筒的左右两侧且位于压延机主体的外侧固定安装有辊筒调节装置。
所述辊筒调节装置包括外壳,所述外壳的底部固定连接有与压延机主体固定连接的支撑板,所述外壳内底壁的右侧固定安装有电机,所述电机外侧的底部固定安装有固定块,所述电机输出轴外侧的顶端固定安装有连接块,所述连接块的顶部固定安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的外侧螺纹连接有滚珠螺母,所述滚珠丝杆的顶部与底部均固定安装有限位块,所述滚珠螺母的左侧固定安装有箱体,所述箱体的内底壁固定安装有电动马达,所述电动马达的底部固定安装有支撑块,所述电动马达输出轴外侧的顶端固定安装有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的顶部啮合有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的轴心处固定连接有向右延伸至箱体的转动杆,所述转动杆的左侧固定安装有固定片。
优选的,所述固定块的底部与外壳固定连接。
优选的,所述活动辊筒与第二斜齿轮固定连接。
优选的,所述压延机主体的右侧与箱体的左侧均开设有通孔。
优选的,所述滚珠丝杆顶部的限位块的顶部与外壳活动连接,所述滚珠丝杆底部的限位块的底部与连接块固定连接。
优选的,所述箱体的内右壁开设有与转动杆相匹配的转动槽。
优选的,所述固定片的直径大于第二斜齿轮的轴心处的开孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种辊筒可调的压延机,具备以下有益效果:
1、该辊筒可调的压延机,通过第一斜齿轮与电动马达的配合使用,在电动马达启动后,电动马达的输出轴带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮转动时带动与其啮合的第二斜齿轮转动,移动辊筒固定安装在第二斜齿轮的左侧,第二斜齿轮转动的同时改变移动滚筒的位置,解决了现有的压延机送料过程中辊筒位置需要调节的情况,达到了易于调节辊筒位置的目的。
2、该辊筒可调的压延机,通过滚珠丝杆与箱体的配合使用,当需要调节辊筒的高度的时候,只需启动电机,电机的输出轴带动连接块转动,连接块带动其顶端的滚珠丝杆转动,滚珠丝杆外侧的滚珠螺母便能够上下移动,滚珠螺母的左侧固定安装有箱体,箱体内安装有第二斜齿轮,移动辊筒固定安装在第二斜齿轮的左侧,达到了升降辊筒的效果,此结构简单,无需人工手动操作,避免了生产时不易根据实际情况对辊筒高度进行调节的问题,达到了便于调节辊筒高度,使用简单的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型辊筒调节装置结构示意图。
图中:1压延机主体、2控制箱、3送料管、4出料口、5固定辊筒、6活动辊筒、7辊筒调节装置、71外壳、72电机、73固定块、74连接块、75滚珠丝杆、76滚珠螺母、77限位块、78箱体、79电动马达、710支撑块、711第一斜齿轮、712第二斜齿轮、713转动杆、714固定片、715支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种辊筒可调的压延机,包括压延机主体1,压延机主体1正面的底部固定安装有控制箱2,压延机主体1的右侧固定连接有送料管3,压延机主体1的左侧固定连接有出料口4,压延机主体1的顶部固定安装有固定辊筒5,压延机主体1的左右内壁之间活动安装有活动辊筒6,活动辊筒6的左右两侧且位于压延机主体1的外侧固定安装有辊筒调节装置7。
辊筒调节装置7包括外壳71,外壳71的底部固定连接有与压延机主体1固定连接的支撑板715,外壳71内底壁的右侧固定安装有电机72,电机72的种类为单相异步电动机,具体型号为2RK6GN-C,电机72外侧的底部固定安装有固定块73,固定块73的底部与外壳71固定连接,电机72输出轴外侧的顶端固定安装有连接块74,连接块74的顶部固定安装有滚珠丝杆75,当启动时电机72的输出轴带动连接块74转动,连接块74带动其顶端的滚珠丝杆75转动,滚珠丝杆75的外侧螺纹连接有滚珠螺母76,滚珠丝杆75外侧的滚珠螺母76便能够随着滚珠螺母76上下移动,滚珠丝杆75的顶部与底部均固定安装有限位块77,滚珠丝杆75顶部的限位块77的顶部与外壳71活动连接,滚珠丝杆75底部的限位块77的底部与连接块74固定连接,限位块77能够让滚珠螺母76在规定的行程内移动,滚珠螺母76的左侧固定安装有箱体78,压延机主体1的右侧与箱体78的左侧均开设有通孔,箱体78的内底壁固定安装有电动马达79,电动马达79的类型为无刷直流电动机,具体型号为GMP42-TEC4260,电动马达79的底部固定安装有支撑块710,电动马达79输出轴外侧的顶端固定安装有第一斜齿轮711,第一斜齿轮711的顶部啮合有第二斜齿轮712,活动辊筒6与第二斜齿轮712固定连接,活动辊筒6固定连接在第二斜齿轮712左侧的顶部,随着第二斜齿轮712的旋转,活动辊筒6的位置随之改变,在生产过程中需要对物料的松紧以及角度进行调节,通过移动活动辊筒6的位置能够方便的进行调节,第二斜齿轮712的轴心处固定连接有向右延伸至箱体78的转动杆713,箱体78的内右壁开设有与转动杆713相匹配的转动槽,转动杆713的左侧固定安装有固定片714,固定片714的直径大于第二斜齿轮712的轴心处的开孔。
在使用时,需要调节辊筒的高度时,首先启动电机72,电机72的输出轴带动连接块74转动,连接块74带动其顶端的滚珠丝杆75转动,滚珠丝杆75外侧的滚珠螺母76便能够上下移动,滚珠螺母76的左侧固定安装有箱体78,箱体78内安装有第二斜齿轮712,移动辊筒固定安装在第二斜齿轮712的左侧,达到了升降辊筒的效果,需要调节辊筒的位置时,电动马达79启动后,电动马达79的输出轴带动第一斜齿轮711转动,第一斜齿轮711转动时带动与其啮合的第二斜齿轮712转动,移动辊筒固定安装在第二斜齿轮712的左侧,第二斜齿轮712转动的同时改变移动滚筒的位置。
综上所述,该辊筒可调的压延机,通过第一斜齿轮711与电动马达79的配合使用,在电动马达79启动后,电动马达79的输出轴带动第一斜齿轮711转动,第一斜齿轮711转动时带动与其啮合的第二斜齿轮712转动,移动辊筒固定安装在第二斜齿轮712的左侧,第二斜齿轮712转动的同时改变移动滚筒的位置,解决了现有的压延机送料过程中辊筒位置需要调节的情况,达到了易于调节辊筒位置的目的。
通过滚珠丝杆75与箱体78的配合使用,当需要调节辊筒的高度的时候,只需启动电机72,电机72的输出轴带动连接块74转动,连接块74带动其顶端的滚珠丝杆75转动,滚珠丝杆75外侧的滚珠螺母76便能够上下移动,滚珠螺母76的左侧固定安装有箱体78,箱体78内安装有第二斜齿轮712,移动辊筒固定安装在第二斜齿轮712的左侧,达到了升降辊筒的效果,此结构简单,无需人工手动操作,避免了生产时不易根据实际情况对辊筒高度进行调节的问题,达到了便于调节辊筒高度,使用简单的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种辊筒可调的压延机,包括压延机主体(1),其特征在于:所述压延机主体(1)正面的底部固定安装有控制箱(2),所述压延机主体(1)的右侧固定连接有送料管(3),所述压延机主体(1)的左侧固定连接有出料口(4),所述压延机主体(1)的顶部固定安装有固定辊筒(5),所述压延机主体(1)的左右内壁之间活动安装有活动辊筒(6),所述活动辊筒(6)的左右两侧且位于压延机主体(1)的外侧固定安装有辊筒调节装置(7);
所述辊筒调节装置(7)包括外壳(71),所述外壳(71)的底部固定连接有与压延机主体(1)固定连接的支撑板(715),所述外壳(71)内底壁的右侧固定安装有电机(72),所述电机(72)外侧的底部固定安装有固定块(73),所述电机(72)输出轴外侧的顶端固定安装有连接块(74),所述连接块(74)的顶部固定安装有滚珠丝杆(75),所述滚珠丝杆(75)的外侧螺纹连接有滚珠螺母(76),所述滚珠丝杆(75)的顶部与底部均固定安装有限位块(77),所述滚珠螺母(76)的左侧固定安装有箱体(78),所述箱体(78)的内底壁固定安装有电动马达(79),所述电动马达(79)的底部固定安装有支撑块(710),所述电动马达(79)输出轴外侧的顶端固定安装有第一斜齿轮(711),所述第一斜齿轮(711)的顶部啮合有第二斜齿轮(712),所述第二斜齿轮(712)的轴心处固定连接有向右延伸至箱体(78)的转动杆(713),所述转动杆(713)的左侧固定安装有固定片(714)。
2.根据权利要求1所述的一种辊筒可调的压延机,其特征在于:所述固定块(73)的底部与外壳(71)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种辊筒可调的压延机,其特征在于:所述活动辊筒(6)与第二斜齿轮(712)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种辊筒可调的压延机,其特征在于:所述压延机主体(1)的右侧与箱体(78)的左侧均开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种辊筒可调的压延机,其特征在于:所述滚珠丝杆(75)顶部的限位块(77)的顶部与外壳(71)活动连接,所述滚珠丝杆(75)底部的限位块(77)的底部与连接块(74)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种辊筒可调的压延机,其特征在于:所述箱体(78)的内右壁开设有与转动杆(713)相匹配的转动槽。
7.根据权利要求1所述的一种辊筒可调的压延机,其特征在于:所述固定片(714)的直径大于第二斜齿轮(712)的轴心处的开孔。
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CN112643953A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-13 | 鹤山市宏德利塑胶有限公司 | 一种挤出压延机组挤出机与压延机的变频马达控制系统 |
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