CN213648812U - 一种化工原料生产用挤片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料生产用挤片机，包括挤压辊、调节箱、支架和调节框，所述支架底端的一侧安装有PLC控制器，且支架顶端的两端均安装有调节箱，所述调节箱顶端的两侧均滑动连接有安装板，且安装板之间的上端均转动连接有挤压辊，所述安装板一端的上端均安装有与挤压辊相连的驱动电机，所述支架顶端的中间位置处安装有集料框，且支架底端的中间位置处安装有拨料结构，所述调节箱的内部安装有调节结构。本实用新型通过第一正反电机工作带动丝杆转动，从而带动套筒相向运动，进而带动滑块在滑道内部滑动而带动安装板相向运动，最终完成对挤压辊之间间距的调节，实现对挤片厚度的快速调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料挤片技术领域，具体为一种化工原料生产用挤片机。
背景技术
在化工工厂中，常常需要对化工原料进行各种工序的生产，其中一道程序为挤片工序，将化工原料放置在挤片机的两个挤压辊之间，通过挤压辊挤压将原料压成片状落下，但是现有的化工原料生产用挤片机还存在很多问题或缺陷：
第一，传统的化工原料生产用挤片机不能调节挤压的厚度，两个挤压辊一般都是固定间距，不便于进行调节间距。
第二，传统的化工原料生产用挤片机缺少挡料结构，常常在挤料的过程中，原料向两侧偏移将挤压辊堵住。
第三，传统的化工原料生产用挤片机出料口易发生堵塞，出料处大量的原料堆积，一般由工人时刻清理拨动较为费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料生产用挤片机，以解决上述背景技术中提出的不能调节挤压的厚度、缺少挡料结构和出料口易发生堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料生产用挤片机，包括挤压辊、调节箱、支架和调节框，所述支架底端的一侧安装有PLC控制器，且支架顶端的两端均安装有调节箱，所述调节箱顶端的两侧均滑动连接有安装板，且安装板之间的上端均转动连接有挤压辊，所述安装板一端的上端均安装有与挤压辊相连的驱动电机，所述支架顶端的中间位置处安装有集料框，且支架底端的中间位置处安装有拨料结构，所述调节箱的内部安装有调节结构；
所述调节结构包括第一正反电机，所述第一正反电机均安装在调节箱的一侧，且调节箱的输出端均通过转轴贯穿调节箱转动连接有丝杆，所述丝杆外壁的两侧均转动连接有套筒。
优选的，所述调节箱顶端的两侧均开设有滑道，且滑道上方的安装板底端均通过滑块与滑道相连，所述滑块的底端均与套筒相连。
优选的，所述支架两端的中间位置处均安装有连接架，且连接架的顶端安装有横板，所述横板一端的两侧均转动连接有横向调节栓，且横向调节栓相对的一侧均安装有调节框，所述调节框的内部滑动连接有挡料板。
优选的，所述丝杆外壁两侧的螺纹方向相反，且丝杆外壁两侧的套筒均对称分布。
优选的，所述调节框顶端的两侧均转动连接有竖向调节栓，且竖向调节栓的底端均通过轴承与挡料板相连。
优选的，所述拨料结构包括拨板、主动滑轮、第二正反电机、从动齿轮和转杆，所述第二正反电机安装在支架底端的中间位置处，且第二正反电机的输出端通过轴承和转轴贯穿支架安装有主动滑轮，所述主动滑轮两侧的支架顶端均转动连接有转杆，且转杆的顶端贯穿集料框底端安装有拨板，所述转杆的外壁均转动连接有从动齿轮，且从动齿轮均通过皮带与主动滑轮相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设置有第一正反电机、丝杆、套筒、滑块、滑道、安装板和挤压辊，通过第一正反电机工作带动丝杆转动，从而带动套筒相向运动，进而带动滑块在滑道内部滑动而带动安装板相向运动，最终完成对挤压辊之间间距的调节，实现对挤片厚度的快速调节；
（2）通过设置有横向调节栓、调节框、挡料板、竖向调节栓和挤压辊，通过转动横向调节栓带动调节框运动，将挡料板调节至适当的位置，再转动竖向调节栓带动挡料板上下运动，使得挡料板与挤压辊之间贴合，从而通过挡料板完成对挤压辊两侧原料的限位，避免原料从两侧溢出；
（3）通过设置有第二正反电机、主动滑轮、从动齿轮、转杆和拨板，通过第二正反电机工作周期性正反转，从而带动主动滑轮转动，在皮带的作用下带动从动齿轮转动，进而带动转杆转动，最终带动拨板周期性往复转动将原料拨开，避免人工拨料的烦扰。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、挤压辊；2、安装板；3、调节箱；4、支架；5、丝杆；6、套筒；7、连接架；8、PLC控制器；9、滑块；10、滑道；11、第一正反电机；12、调节框；13、竖向调节栓；14、横板；15、横向调节栓；16、挡料板；17、集料框；18、拨料结构；1801、拨板；1802、主动滑轮；1803、第二正反电机；1804、从动齿轮；1805、转杆；19、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种化工原料生产用挤片机，包括挤压辊1、调节箱3、支架4和调节框12，支架4底端的一侧安装有PLC控制器8，该PLC控制器8的型号可为DVP40ES200T，且支架4顶端的两端均安装有调节箱3，调节箱3顶端的两侧均滑动连接有安装板2，且安装板2之间的上端均转动连接有挤压辊1，安装板2一端的上端均安装有与挤压辊1相连的驱动电机19，该驱动电机19的型号可为YE2-1.1KW-4，支架4顶端的中间位置处安装有集料框17，且支架4底端的中间位置处安装有拨料结构18，调节箱3的内部安装有调节结构；
请参阅图1-4，一种化工原料生产用挤片机还包括调节结构，调节结构包括第一正反电机11，该第一正反电机11的型号可为F-3420-1，第一正反电机11均安装在调节箱3的一侧，且调节箱3的输出端均通过转轴贯穿调节箱3转动连接有丝杆5，丝杆5外壁的两侧均转动连接有套筒6；
调节箱3顶端的两侧均开设有滑道10，且滑道10上方的安装板2底端均通过滑块9与滑道10相连，滑块9的底端均与套筒6相连；
丝杆5外壁两侧的螺纹方向相反，且丝杆5外壁两侧的套筒6均对称分布；
具体的，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，首先通过第一正反电机11工作带动丝杆5转动，由于丝杆5外壁两侧的螺纹方向相反，故带动套筒6相向运动，从而带动滑块9在滑道10内部滑动而带动安装板2相向运动，最终完成对挤压辊1之间间距的调节。
实施例2：支架4两端的中间位置处均安装有连接架7，且连接架7的顶端安装有横板14，横板14一端的两侧均转动连接有横向调节栓15，且横向调节栓15相对的一侧均安装有调节框12，调节框12的内部滑动连接有挡料板16；
调节框12顶端的两侧均转动连接有竖向调节栓13，且竖向调节栓13的底端均通过轴承与挡料板16相连；
具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先转动横向调节栓15带动调节框12运动，将挡料板16调节至适当的位置，再转动竖向调节栓13带动挡料板16上下运动，使得挡料板16与挤压辊1之间贴合，从而通过挡料板16完成对挤压辊1两侧原料的限位。
实施例3：拨料结构18包括拨板1801、主动滑轮1802、第二正反电机1803、从动齿轮1804和转杆1805，第二正反电机1803安装在支架4底端的中间位置处，该第二正反电机1803的型号可为50KTYZ，且第二正反电机1803的输出端通过轴承和转轴贯穿支架4安装有主动滑轮1802，主动滑轮1802两侧的支架4顶端均转动连接有转杆1805，且转杆1805的顶端贯穿集料框17底端安装有拨板1801，转杆1805的外壁均转动连接有从动齿轮1804，且从动齿轮1804均通过皮带与主动滑轮1802相连；
具体的，如图3所示，使用该结构时，首先通过第二正反电机1803工作周期性正反转，从而带动主动滑轮1802转动，在皮带的作用下带动从动齿轮1804转动，进而带动转杆1805转动，最终带动拨板1801周期性往复转动将原料拨开。
PLC控制器8的输出端通过导线与第一正反电机11、第二正反电机1803和驱动电机19进行电连接。
工作原理：使用本挤片机时，首先接通外部电源，通过PLC控制器8控制第一正反电机11工作带动丝杆5转动，由于丝杆5外壁两侧的螺纹方向相反，故带动套筒6相向运动，从而带动滑块9在滑道10内部滑动而带动安装板2相向运动，最终完成对挤压辊1之间间距的调节；
再转动横向调节栓15带动调节框12运动，将挡料板16调节至适当的位置，再转动竖向调节栓13带动挡料板16上下运动，使得挡料板16与挤压辊1之间贴合，从而通过挡料板16完成对挤压辊1两侧原料的限位；
当挤片工作进行时，通过PLC控制器8控制第二正反电机1803工作周期性正反转，从而带动主动滑轮1802转动，在皮带的作用下带动从动齿轮1804转动，进而带动转杆1805转动，最终带动拨板1801周期性往复转动将原料拨开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工原料生产用挤片机，包括挤压辊（1）、调节箱（3）、支架（4）和调节框（12），其特征在于：所述支架（4）底端的一侧安装有PLC控制器（8），且支架（4）顶端的两端均安装有调节箱（3），所述调节箱（3）顶端的两侧均滑动连接有安装板（2），且安装板（2）之间的上端均转动连接有挤压辊（1），所述安装板（2）一端的上端均安装有与挤压辊（1）相连的驱动电机（19），所述支架（4）顶端的中间位置处安装有集料框（17），且支架（4）底端的中间位置处安装有拨料结构（18），所述调节箱（3）的内部安装有调节结构；
所述调节结构包括第一正反电机（11），所述第一正反电机（11）均安装在调节箱（3）的一侧，且调节箱（3）的输出端均通过转轴贯穿调节箱（3）转动连接有丝杆（5），所述丝杆（5）外壁的两侧均转动连接有套筒（6）。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用挤片机，其特征在于：所述调节箱（3）顶端的两侧均开设有滑道（10），且滑道（10）上方的安装板（2）底端均通过滑块（9）与滑道（10）相连，所述滑块（9）的底端均与套筒（6）相连。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用挤片机，其特征在于：所述支架（4）两端的中间位置处均安装有连接架（7），且连接架（7）的顶端安装有横板（14），所述横板（14）一端的两侧均转动连接有横向调节栓（15），且横向调节栓（15）相对的一侧均安装有调节框（12），所述调节框（12）的内部滑动连接有挡料板（16）。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用挤片机，其特征在于：所述丝杆（5）外壁两侧的螺纹方向相反，且丝杆（5）外壁两侧的套筒（6）均对称分布。
5.根据权利要求3所述的一种化工原料生产用挤片机，其特征在于：所述调节框（12）顶端的两侧均转动连接有竖向调节栓（13），且竖向调节栓（13）的底端均通过轴承与挡料板（16）相连。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用挤片机，其特征在于：所述拨料结构（18）包括拨板（1801）、主动滑轮（1802）、第二正反电机（1803）、从动齿轮（1804）和转杆（1805），所述第二正反电机（1803）安装在支架（4）底端的中间位置处，且第二正反电机（1803）的输出端通过轴承和转轴贯穿支架（4）安装有主动滑轮（1802），所述主动滑轮（1802）两侧的支架（4）顶端均转动连接有转杆（1805），且转杆（1805）的顶端贯穿集料框（17）底端安装有拨板（1801），所述转杆（1805）的外壁均转动连接有从动齿轮（1804），且从动齿轮（1804）均通过皮带与主动滑轮（1802）相连。
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| CN113522619A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-10-22 | 南通宝凌酒店成套设备有限公司 | 厨房设备生产用双面喷涂装置 |
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