CN2762928Y - 带有张紧装置的带锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带锯机，名称为带有张紧装置的带锯机。为解决现有的带锯机拆卸和更换环形带锯条的速度较慢，操作麻烦，工作效率低的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：带锯机，包括机体、主动锯轮和被动锯轮。被动锯轮具有张紧装置。张紧装置包括安装在机体上的导向槽1、导向架2、偏心轮3、张紧转轴4和手柄。导向架2位于导向槽1内，被动锯轮安装在导向架2上。张紧转轴4安装在机体上，偏心轮3和手柄安装在张紧转轴4上。本实用新型的偏心轮3不需要转动一圈就可以使环形带锯条在张紧和松弛两种状态之间进行转换，拆卸和安装环形带锯条的速度大大加快，而且操作非常方便。

Description

带有张紧装置的带锯机

技术领域：

本实用新型涉及一种带锯机。

背景技术：

带锯机是一种切割设备，主要有食品带锯机、木工带锯机等种类。其中，食品带锯机主要用于切割冻肉等食品，木工带锯机主要用于切割木材和金属材料。带锯机一般包括主动锯轮、被动锯轮、环形带锯条和工作台。环形带锯条套装在主动锯轮和被动锯轮上，主动锯轮由电机驱动装置驱动，主动锯轮转动带动环形带锯条和被动锯轮转动。一般主动锯轮的位置是固定的，被动锯轮的位置是可以调整的，调节主动锯轮与被动锯轮的中心距，可以拆卸和更换环形带锯条，也可以调节环形带锯条的张紧程度。通常，被动锯轮安装在一种调节装置上，通过调节装置来调节被动锯轮的上下位置，从而调节主动锯轮与被动锯轮的中心距。

2001年12月5日，实用新型专利公报上公告了一名称为“带锯机”的实用新型专利，专利申请号为：01205061.X，授权公告号为：CN2463143Y。该专利的说明书中公开了一种带锯机的实施例，包括机体、主动轮、被动轮、环形带锯条和工作台。其中机体包括上室体、下室体和连接架，主动轮安装在下室体内，被动轮安装在上室体内。环形带锯条套在主动轮和被动轮上，被主动轮和被动轮张紧。

2001年12月5日，实用新型专利公报上公告了一名称为“木工带锯机”的实用新型专利，专利申请号为：01205058.X，授权公告号为：CN2463142Y。该专利是一种木工带锯机，在其说明书中公开了一种被动锯轮的调节装置。该调节装置包括“U”形架、螺栓、导向架和滑块，被动锯轮通过其转轴安装在滑块上。通过锯条松紧调节轴和锯条松紧调节手柄来驱动调节装置的滑块上下移动，从而带动被动锯轮上下移动。这样可以拆卸和更换环形带锯条，也可以调节环形带锯条的张紧程度。

2002年8月21日，实用新型专利公报上公告了一名称为“食品带锯机”的实用新型专利，专利申请号为：01226162.9，授权公告号为：CN2506409Y。该专利是一种切割冻肉的食品带锯机，根据其说明书中公开的内容，该带锯机的被动锯轮安装在一种可拆卸装置上。可拆卸装置包括滑块、导向架和调节装置，被动锯轮通过其转轴安装在滑块上。调节装置包括“U”形架、轴、螺栓和锯条松紧调节套。锯条松紧调节套与调节旋钮联结。同样，通过调节旋钮和锯条松紧调节套可以驱动滑块上下移动，带动被动锯轮上下移动，达到拆卸和更换环形带锯条或者调节环形带锯条张紧程度的目的。

上述专利产品存在以下缺点：一、通过锯条松紧调节手柄或者调节旋钮等装置来拆卸和更换环形带锯条，其拆卸和更换的速度较慢，操作麻烦；二、更换环形带锯条后，还要重新将环形带锯条调节到合适的松紧程度才能使用，工作效率较低。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是，现有的带锯机拆卸和更换环形带锯条的速度较慢，操作麻烦，工作效率低。为解决该技术问题，本实用新型采用以下技术方案：带锯机，包括机体、主动锯轮和被动锯轮。它的特殊之处是：被动锯轮具有张紧装置。张紧装置包括安装在机体上的导向槽1、导向架2、偏心轮3、张紧转轴4和手柄。导向架2位于导向槽1内，被动锯轮安装在导向架2上。张紧转轴4安装在机体上，偏心轮3和手柄安装在张紧转轴4上。

导向槽1用于对导向架2进行导向，它可以是一个垂直方向的直槽。导向架2安装在导向槽1内，它可以沿导向槽1上下移动。被动锯轮通过其转轴安装在导向架2上，该转轴可以直接安装在导向架2上，也可以通过其它装置(例如后面将介绍的调节装置)间接安装在导向架2上。偏心轮3和手柄一般分别安装在张紧转轴4的两端，通过手柄转动张紧转轴4，张紧转轴4带动偏心轮3转动。偏心轮3可以与导向架2直接接触，也可以通过其它零部件(例如后面将介绍的张紧轴5)与导向架2间接接触，转动偏心轮3可以驱动导向架2在导向槽1内移动。环形带锯条套装在主动锯轮和被动锯轮上。当偏心轮3的最大半径点50与导向架2接触时，偏心轮3将导向架2推到使主动锯轮与被动锯轮的中心距最大的位置，并将导向架2锁定在该位置，此时环形带锯条处在张紧状态，可以开机工作。当偏心轮3的最小半径点51与导向架2接触时，导向架2恢复到使主动锯轮与被动锯轮的中心距最小的位置，此时环形带锯条处在松弛状态，可以从主动锯轮和被动锯轮上拆卸下来。最大半径点50和最小半径点51分别是指偏心轮3的外缘离张紧转轴4的轴线距离最大的点和最小的点。

本实用新型的导向架2上安装有张紧轴5，偏心轮3与张紧轴5接触。

偏心轮3驱动张紧轴5移动，张紧轴5带动导向架2移动。

本实用新型的导向架2上具有开口6，偏心轮3位于开口6内。

张紧轴5一般位于开口6的上方。

本实用新型的张紧装置还包括调节装置，被动锯轮通过调节装置安装在导向架2上。

调节装置用于对主动锯轮与被动锯轮的中心距进行细微的调节，从而调节环形带锯条的松紧。

本实用新型的调节装置包括托板7、弹簧8、滑块9和丝杠10。导向架2上具有导向槽14，托板7、弹簧8和滑块9位于导向槽14内。弹簧8的上端与滑块9的下端接触，弹簧8的下端与托板7的上表面接触。导向架2的下端板15上具有螺孔，丝杠10与该螺孔配合。丝杠10的上部具有台阶12，台阶12托住托板7，丝杠10的下端伸出下端板15。被动锯轮的转轴13安装在滑块9上。

导向架2的导向槽14一般为垂直方向的直槽，它用于对滑块9进行导向。滑块9安装在导向架2的导向槽14内，可以沿导向槽14上下移动。滑块9上下移动，通过转轴13带动被动锯轮上下移动。台阶12可以直接与托板7接触，也可以在台阶12与托板7之间加推力轴承。托板7的外缘形状一般与导向槽14的内侧的形状向适应，使托板7只能在导向槽14内上下移动，不能随丝杠10转动。下端板15在导向架2上是固定不动的，丝杠10在下端板15的螺孔中转动可以推动托板7在导向槽14中移动。下端板15上的螺孔可以直接开设在下端板15上，也可以在下端板15上固定螺母，用螺母的内螺纹与丝杠10配合。丝杠10的下端伸出下端板15的部分用于安装手轮。弹簧8采用压簧，它对被动锯轮在受力的情况下起到缓冲作用。

本实用新型的导向架2的导向槽14中具有隔板19，隔板19位于滑块9的上方，隔板19上具有螺孔21。滑块9具有限位螺栓18，限位螺栓18与螺孔21配合。

隔板19在导向架2上是固定不动的，限位螺栓18与螺孔21配合可以调节限位螺栓18在隔板19下方部分的长度。限位螺栓18与滑块9接触对滑块9起到限位作用，通过对滑块9的限位限制主动锯轮与被动锯轮的最大中心距。

本实用新型的滑块9上具有转轴13的安装孔20和转轴13的固定孔23，转轴13上具有固定孔22，转轴13套在滑块9的安装孔20内。卷销24插在固定孔22内，卷销24的两端伸出固定孔22，伸出的两端被挡在滑块9的固定孔23的内表面上。

卷销24具有一定的弹性，它胀紧固定孔22，使转轴13被固定在滑块9上。

本实用新型的导向架2的导向槽14为长方形槽，托板7为长方形，托板7的外缘与导向槽14相吻合。导向架2的下端板15上固定有螺母26，丝杠10与螺母26配合。丝杠10的台阶12以上部分为轴11，托板7上具有圆孔25。丝杠10的台阶12处安装有推力轴承27，推力轴承27托住托板7。丝杠10的轴11穿过托板7的圆孔25，套管17套在轴11的外面，弹簧8套在套管17的外面。

本实用新型的限位螺栓18上具有防松螺母28，防松螺母28位于隔板19上面。

防松螺母28与隔板19接触，防止限位螺栓18在轴向的位置发生变化。

由于本实用新型具有张紧装置，偏心轮3不需要转动一圈就可以使环形带锯条在张紧和松弛两种状态之间进行转换，比现有的带锯机拆卸和安装环形带锯条的速度大大加快，而且操作非常方便。由于本实用新型具有调节装置，通过调节装置可以调节环形带锯条的松紧程度。将环形带锯条的松紧程度调节好后，在以后更换环形带锯条时不需要重新调节，使拆卸和更换环形带锯条的操作过程简化。特别是在使用一台带锯机不断锯割不同的材料，需要频繁更换不同的环形带锯条的情况下，使用本实用新型能够提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型部分零部件的安装示意图。

图2为本实用新型的张紧装置和调节装置的主视图。

图3为本实用新型的张紧装置和调节装置的左视图。

图4为图1中托板7的主视图。

图5为图1中托板7的俯视图。

图6为图1中滑块9的主视图。

图7为图1中滑块9的俯视图。

图8为图1中转轴13的主视图。

图9为图1中导向架2的主视图。

图10为图1中导向架2的俯视图。

图11为图1中导向架2的左视图。

图12为图9中的A-A视图。

图13为图1中偏心轮3的主视图。

图14为图13中的B-B视图。

图15为图1中丝杠10的主视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。

如图1至图15所示，本实施例是一种用于切割木材和有色金属的带锯机，它包括机体、主动锯轮31、被动锯轮32和环形带锯条33。机体包括上室体29、下室体30和连接架34，连接架34将上室体29和下室体30连接在一起。主动锯轮31安装在下室体30内，被动锯轮位于上室体29内，环形带锯条33套装在主动锯轮31和被动锯轮32上。被动锯轮32具有张紧装置，该张紧装置包括导向槽1、导向架2、偏心轮3、张紧转轴4和手柄。导向槽1安装在机体的上室体29内，它是一条垂直方向的直槽。张紧转轴4通过支座35和螺拴36安装在上室体29的侧板37上，它的一端位于上室体29内，另一端位于上室体29外。偏心轮3通过螺钉38固定在张紧转轴4的位于上室体29内的一端上，螺钉38露在外面的螺钉头兼起限位作用，使偏心轮3只能在一圈内正反向转动。手柄包括手柄球40和手柄杆39。手柄球40安装在手柄杆39的一端上，手柄杆39的另一端安装在张紧转轴4的位于上室体29外的一端上。导向架2位于导向槽1内，它的上部安装有张紧轴5。导向架2在张紧轴5的下方具有开口6，偏心轮3位于开口6内，偏心轮3与张紧轴5接触。张紧装置还包括调节装置，被动锯轮32通过调节装置安装在导向架2上。调节装置包括托板7、弹簧8、滑块9和螺杆10。导向架2上具有导向槽14，导向槽14为垂直方向的长方形直槽，托板7、弹簧8和滑块9位于导向槽14内。弹簧8采用压簧，它的上端与滑块9的下端接触，它的下端与托板7的上表面接触。被动锯轮32通过轴承41、轴承42和隔套43安装在转轴13上，转轴13安装在滑块9上。滑块9上具有转轴13的安装孔20和转轴13的固定孔23，转轴13上具有固定孔22，转轴13套在滑块9的安装孔20内。卷销24采用5×30卷销(GB879.2)，它插在固定孔22。卷销24的两端伸出固定孔22，伸出的两端被挡在滑块9的固定孔23的内表面上。卷销24与隔套43配合将转轴13安装在滑块9上。托板7为长方形，它的外缘与导向槽14的内侧的形状相吻合。导向架2的下端板15上固定有螺母26，丝杠10与螺母26配合。丝杠10的上部具有台阶12，丝杠10的台阶12以上部分为轴11，托板7上具有圆孔25。丝杠10的台阶12处安装有推力轴承27，推力轴承27的上端面与托板7接触。丝杠10的轴11穿过托板7的圆孔25，套管17套在轴11的外面，弹簧8套在套管17的外面。丝杠10的下端伸出下端板15并穿过上室体29的下横框48上的孔49，丝杠10的下端通过螺钉16安装有手轮21。导向架2的导向槽14中具有隔板19，隔板19位于滑块9的上方，隔板19上具有螺孔21。滑块9具有限位螺栓18，限位螺栓18上具有防松螺母28。限位螺栓18螺在螺孔21中，它的下端与滑块9的上端接触。防松螺母28位于隔板19上面并与隔板19接触。

首先，将环形带锯条33套装在主动锯轮31和被动锯轮32上。然后，通过手柄和张紧转轴4转动偏心轮3，使偏心轮3的最大半径点50与张紧轴5接触。此时，导向架2被偏心轮3推到最高点，并且被偏心轮3锁定在该位置，环形带锯条33处在张紧状态。通过手轮21转动螺杆10，螺杆10通过推力轴承27调节托板7的上下位置。托板7通过弹簧8调节滑块9的上下位置，滑块9通过转轴13调节被动锯轮32的上下位置，从而改变主动锯轮31与被动锯轮32的中心距，起到调节环形带锯条33松紧的作用。当环形带锯条33被调节到合适的松紧程度后，将限位螺拴18螺到与滑块9的上端接触的位置，并将防松螺母28螺到与隔板19的上表面压紧的状态。此时，限位螺栓18对滑块9的最高点起到限位作用。如果需要拆卸环形带锯条33，通过手柄和张紧转轴4转动偏心轮3，使偏心轮3的最小半径点51与张紧轴5接触。此时，导向架2和滑块9恢复到最低点，环形带锯条33处在松弛状态，环形带锯条33可以从主动锯轮31和被动锯轮32拆下。当需要更换环形带锯条33时，将所需的环形带锯条33套装在主动锯轮31和被动锯轮32上，通过手柄和张紧转轴4转动偏心轮3，使偏心轮3的最大半径点50与张紧轴5接触，环形带锯条33处在张紧状态。由于环形带锯条33的松紧程度在前面已经调节到合适的程度，此时不必再次调节。

Claims (9)

1.带有张紧装置的带锯机，包括机体、主动锯轮和被动锯轮；其特征是：被动锯轮具有张紧装置；张紧装置包括安装在机体上的导向槽(1)、导向架(2)、偏心轮(3)、张紧转轴(4)和手柄；导向架(2)位于导向槽(1)内，被动锯轮安装在导向架(2)上；张紧转轴(4)安装在机体上，偏心轮(3)和手柄安装在张紧转轴(4)上。

2.根据权利要求1所述的带锯机，其特征是：导向架(2)上安装有张紧轴(5)，偏心轮(3)与张紧轴(5)接触。

3.根据权利要求2所述的带锯机，其特征是：导向架(2)上具有开口(6)，偏心轮(3)位于开口(6)内。

4.根据权利要求1、2或3所述的带锯机，其特征是：张紧装置还包括调节装置，被动锯轮通过调节装置安装在导向架(2)上。

5.根据权利要求4所述的带锯机，其特征是：调节装置包括托板(7)、弹簧(8)、滑块(9)和丝杠(10)；导向架(2)上具有导向槽(14)，托板(7)、弹簧(8)和滑块(9)位于导向槽(14)内；弹簧(8)的上端与滑块(9)的下端接触，弹簧(8)的下端与托板(7)的上表面接触；导向架(2)的下端板(15)上具有螺孔，丝杠(10)与该螺孔配合；丝杠(10)的上部具有台阶(12)，台阶(12)托住托板(7)，丝杠(10)的下端伸出下端板(15)；被动锯轮的转轴(13)安装在滑块(9)上。

6.根据权利要求5所述的带锯机，其特征是：导向架(2)的导向槽(14)中具有隔板(19)，隔板(19)位于滑块(9)的上方，隔板(19)上具有螺孔(21)；滑块(9)具有限位螺栓(18)，限位螺栓(18)与螺孔(21)配合。

7.根据权利要求6所述的带锯机，其特征是：滑块(9)上具有转轴(13)的安装孔(20)和转轴(13)的固定孔(23)，转轴(13)上具有固定孔(22)，转轴(13)套在滑块(9)的安装孔(20)内；卷销(24)插在固定孔(22)内，卷销(24)的两端伸出固定孔(22)，伸出的两端被挡在滑块(9)的固定孔(23)的内表面上。

8.根据权利要求7所述的带锯机，其特征是：导向架(2)的导向槽(14)为长方形槽，托板(7)为长方形，托板(7)的外缘与导向槽(14)相吻合；导向架(2)的下端板(15)上固定有螺母(26)，丝杠(10)与螺母(26)配合；丝杠(10)的台阶(12)以上部分为轴(11)，托板(7)上具有圆孔(25)；丝杠(10)的台阶(12)处安装有推力轴承(27)，推力轴承(27)托住托板(7)；丝杠(10)的轴(11)穿过托板(7)的圆孔(25)，套管(17)套在轴(11)的外面，弹簧(8)套在套管(17)的外面。

9.根据权利要求8所述的带锯机，其特征是：限位螺栓(18)上具有防松螺母(28)，防松螺母(28)位于隔板(19)上面。

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