JPH08206522A - 穀物製粉機 - Google Patents

穀物製粉機

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JPH08206522A
JPH08206522A JP7263366A JP26336695A JPH08206522A JP H08206522 A JPH08206522 A JP H08206522A JP 7263366 A JP7263366 A JP 7263366A JP 26336695 A JP26336695 A JP 26336695A JP H08206522 A JPH08206522 A JP H08206522A
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pack
lever
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/32—Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
    • B02C4/38—Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members in grain mills

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 事前組立てモジュールロールパックから構成
すると共にしかも共通の調節および係合／開放機構を備
えることにより、構成要素の数量およびその間の相互作
用を最少にできる穀物製粉機を提供する。 【解決手段】 穀物製粉機は、固定および可動軸受箱
１，５内にそれぞれ回転可能に装着されて粉砕噛合部を
形成する一対のロール２，４からなる少なくとも１つの
可動ロールパックとを有する。可動ロール軸受箱５は固
定軸受箱１の部位６に旋回可能に取着されており、ま
た、手動ホイール１１を含む調節可能な負荷手段が、レ
バー１２，空気圧シリンダ１３，レバー９，偏心ピボッ
ト１０および頂部リンク７を介して可動軸受箱５に連結
されて粉砕噛合部の精密調節部を構成している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば小麦粉の生
産に使用される穀物製粉機に係わり、特に、工場床面上
に固定される基礎枠体とこの基礎枠体上に互いに平行に
装着されてその間に粉砕噛合部を形成される少なくとも
一対のロールとからなる穀物製粉機に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の製粉機は、通常、一対のロール
の一方を基礎枠体に対し固定的に配置し他方を移動可能
に装着することにより、互いに隣接するロール表面を調
節且つ実質的に分離して、製粉機の作動および非作動条
件を満足せしめると共に粉砕噛合部を調節するよう構成
されている。迅速な機械保守および最少の手待時間を達
成して現代の生産性に対応するために、ロールパックが
事前組立てモジュールとして基礎枠体上に装着されると
共にこのパックがその構成部品を分離移動することなく
前記枠体から容易に移動され得る特定設計形式の製粉機
が開発されている。これによれば、ロールパックは、異
なる機能を達成するロールを有する別のロールパックと
取替え置換されることができる。また、ロールを保守或
いは修理する際にも、パックは、最少の生産損失をもっ
て取替え置換されることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種の事前組立てモ
ジュール形式からなる構造は、そのロールパック上に、
通常は、粉砕噛合部を正確に調節するための調節手段
と、ロールを係合或いは開放することによりこれらをそ
れぞれ作動或いは非作動状態に配置する分離手段とを設
けられている。
【０００４】本発明の１つの目的は、前述した一般的な
形式からなると共にしかも共通の調節および係合／開放
機構を備えることにより、構成要素の数量およびその間
の相互作用を最少にすることができる穀物製粉機を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、下記の
ような穀物製粉機、すなわち、工場床面上に固定される
基礎枠体と；基礎枠体上に事前組立てモジュールとして
取外し可能に装着されると共に互いに平行に回転して粉
砕噛合部を形成するよう軸受箱内に装着される一対のロ
ールからなる少なくとも１つのロールパックであって、
前記軸受箱の一組は基礎枠体に対し固定され別の一組は
移動可能に装着されて１つのロールが別のロールに対し
移動されることにより粉砕噛合部が調節されると共に、
調節可能な負荷手段が軸受箱間に作用されてロール分離
力が抑止されているロールパックと；原料を粉砕噛合部
に供給すると共に製粉製品を収集する手段とを有し、そ
して、ロールパックは、設定された粉砕噛合部調節の保
守の間は基礎枠体から取外し可能である穀物製粉機にお
いて、調節可能な負荷手段がロールパック上に選択的に
作動されることにより、設定された粉砕噛合部調節の保
守の間に、粉砕噛合部が調節されると共にロールの分離
および再係合が行われることを特徴とする穀物製粉機が
提供される。
【０００６】前記調節可能な負荷手段は、好適には、拡
大時にはロールを分離し、一方収縮時にはロールを前記
設定された粉砕噛合部調節で再係合させる拡大リンクを
含む。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施態様を、１つの実施例と
して、図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【０００８】図１において、製粉機は、１つ或いはそれ
以上の事前組立てのモジュールロールパック（全体的に
参照符号１０１で示されている）を装着する基礎枠体１
００を含む。各ロールパック１０１は、互いに平行に配
置されて粉砕噛合部を形成する一対のロールを支持する
と共に、この一対のロールの各端部には、この実施例で
は低速動作側であるロール２と、通常は反対方向へ僅か
に速く回転されて製粉作用を発生する他方のロール４と
を回転可能に支持する固定軸受箱１が備えられている。
固定箱１は基礎枠体１００にボルト３締結されている。
【０００９】高速側ロール４は、その各端部を、固定軸
受箱１の部位６に旋回可能に取着される可動軸受箱５内
に装着されている。ロールパックの各端部における２つ
の軸受箱は、ロールの上部で剛体のリンク部材手段を介
し互いに連結されている。これにより、ロールの分離力
が固定軸受箱１とリンク部材７によってその間に抑止さ
れると共にモジュール形状のままで取外すことができる
ロールパックが構成されている。必要に応じ、高速側ロ
ール４−これは、実際的には、低速側ロール２より速く
摩損される−は、ロールパックを基礎枠体から取外すこ
となくロールハックから分離取外されることができる。
【００１０】軸受箱間に作用される、調節可能な負荷手
段−この手段は、作動中のロール分離力を抑止すると共
にロール表面間の粉砕噛合部を調節する−には、頂部リ
ンク部材７の一端部１０に旋回可能に且つ偏心して装着
されるレバー９が設けられている。レバー９の外側端部
には空気圧シリンダ１３のピストンが旋回可能に装着さ
れ、前記シリンダの対向端部はレバー１２上に旋回可能
に装着され、そして前記レバー自体は製粉機基礎枠体１
００にボルト結合されたブロック１４上に旋回可能に装
着されている。また、レバー１２上には、基礎枠体１０
０の部位１５において、調節ねじ手動ホイール組立て１
１の一端部が固定的に装着されている。従って、手動ホ
イール１１の回転は、レバー１２，シリンダ１３，腕部
９，偏心ピボット１０およびリンク部材７を介して後者
を直線状に移動することにより可動軸受箱５を固定ロー
ル軸受箱１に関してピボット６上で旋回調節し、そして
これにより、粉砕噛合部の調節が、噛合部隙間ゲージを
使用する操作者によって正確に達成されることができ
る。
【００１１】このようにして粉砕噛合部が一旦調節され
ると、可動ロール４は、空気圧シリンダ１３を有する拡
大リンク手段を介して固定ロール２に対する係合を投与
または開放されることができる。前記シリンダは、典型
的には１００ｍｍのストロークと６３ｍｍの直径を有
し、１２1/2 ：１の機械的倍率(advantage) の偏心ピボ
ットを介して、ロールを十分に係合および開放すると共
に手動ホイール組立て１１およびレバー１２で設定され
る粉砕隙間調節を維持することにより、ロールが作動係
合状態に位置された際には前記設定された粉砕隙間を、
操作者が手動ホイール組立てを介して今一度再調節しな
い限り、維持するよう構成されている。
【００１２】本発明は、シリンダ１３形式の単一コンパ
クトな拡大リンクを介して、粉砕隙間微調節機能を係合
／開放機構に連合することで、従来のロールパック構造
と相違している。
【００１３】空気圧シリンダ１３が作動中に僅かでも拡
大或いは収縮して粉砕噛合部の調節精度を喪失させよう
とする可能性は、偏心ピボット１０の１２1/2 ：１の比
率−この比率は、調節中における腕部９の旋回動作によ
る機械的利益を提供すると共に頂部リンク部材７から派
生される全ての力に適用される機械的不利を発生する−
によって防止される。
【００１４】可動軸受箱８の上部部分には一組の板ばね
２０が予め負荷されていて、通常の穀物製粉機における
と同様に、大きな物体の粉砕噛合部への偶然の通過に対
する過負荷許容度を規定している。
【００１５】図２を参照すると−なお、図において、同
一部分には同一参照符号が付されているが、多くの詳細
部分が明確にするため省略されている−、この実施例で
は、手動ホイール組立てを担持するブラケット１５と、
前記組立ておよびシリンダ１３間で作動するレバー１２
とは、基礎枠体１００上ではなく、ロールパック組立て
の固定軸受箱１上に直接装着されていて、作動中にロー
ル間で発生される分離力はロールパック内で抑止され基
礎枠体１００へは伝達されないよう構成されている。こ
の実施例においては、実際的には、ロールパック１０１
と基礎枠体１００との間には絶縁パッド１６を挿入して
基礎枠体への震動伝達を減少すると好適である。
【００１６】図１に示す実施例において、ロールパック
を取外すためには、腕部９とシリンダ１３のピストン間
の旋回結合を分離するだけで十分であり、一方、図２に
おける場合には−全体の調節および係合／開放組立てが
ロールパック部分として取外されるので−、固定軸受箱
１をパックの両端部で基礎枠体１００からボルト解除す
るだけで十分である。
【００１７】更に別の設計によれば、図１と図２の特徴
を組合わせる−すなわち、図１において固定軸受箱と基
礎枠体との間に絶縁パッドを挿入する−ことにより、図
２の場合に提供されるかなりの震動絶縁を、図１の実施
例に対して比較的容易に提供することができる。
【００１８】製粉機の組付けに際しては、先ず、ロール
パックの各端部における２つの軸受箱の相対位置の“粗
大”調節が、頂部リンク部材７の有効長さを調節するこ
とにより行われ、次いで、“精密”調節が、前述したよ
うにして、手動ホイールを用いて行われる。シリンダ１
３が作動されてロールに係合または開放されるまでは、
剛体リンクは、実質的には、腕部９，偏心ピボット１０
および頂部リンク部材７を介して手動ホイール組立て１
１に結合されている。
【００１９】ロールパックは事前組立てであるので、図
１に示す実施例においは、粗大調節はロールパックが基
礎枠体１００上に装着される前に予め設定されることが
でき、従って精密調節はシリンダ１３頂部ピボットの結
合後に行われることができる。一方、図２に示す実施例
においては、粗大および精密調節の双方が、ロールパッ
ク組立て全体を基礎枠体上に装着する前に前記組立て内
で行われることができ、そして、保全は、必要に応じ
て、取外した後に行われることができる。
【００２０】
【発明の効果】製粉機の構造は、精密に製作された部品
が、粉砕ロールを収容し且つ整列するよう使用されると
共に、製粉材料を収容し且つ製品を送出する枠組を提供
する組立て構造内に装着される原理に基づいている。レ
ーザ切断パネル、Ｎ．Ｃ．、曲げおよびタブ組立て等か
らなる現代組立て技術によって、組立て枠組は、従来の
高価な機械加工を要することなく高精度に形成されるこ
とができる。研磨ロールを収容し且つ整列させるロール
パックの構成は、また、このロールパックを完成モジュ
ールとして容易に適用させることができる。締結ボルト
を開放しベルト等の駆動伝達手段を主駆動装置から緩め
るだけで、最短の装置停止時間内において、完成モジュ
ールを製粉機から取外すと共に取替用の再保全パックを
挿着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係わる穀物製粉機の部分端
面図である。
【図２】同じく第二実施例に係わる、明確にするため一
部詳細を省略した、同様の部分端面図である。
【符号の説明】
１ 固定軸受箱 ２ 低速側ロール（固定ロール） ３ ボルト結合部 ４ 高速側ロール（可動ロール） ５，８ 可動軸受箱 ６ ピボット ７ リンク部材 ９ レバー（腕部） １０ 偏心ピボット １１ 調節ねじ手動ホイール組立て １２ レバー １３ 空気圧シリンダ １４ ブロック １５ ブラケット １６ 絶縁パッド ２０ 板ばね １００ 基礎枠体 １０１ 事前組立てモジュールロールパック

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 工場床面上に固定される基礎枠体と、 基礎枠体上に事前組立てモジュールとして取外し可能に
    装着されると共に互いに平行に回転して粉砕噛合部を形
    成するよう軸受箱内に装着される一対のロールからなる
    少なくとも１つのロールパックであって、前記軸受箱の
    一組は基礎枠体に対し固定され別の一組は移動可能に装
    着されて１つのロールが別のロールに対し移動されるこ
    とにより粉砕噛合部が調節されると共に、調節可能な負
    荷手段が軸受箱間に作用されてロール分離力が抑止され
    ているロールパックと、 原料を粉砕噛合部に供給すると共に製粉製品を収集する
    手段とを有し、そしてロールパックは、設定された粉砕
    噛合部調節の保守の間は基礎枠体から取外し可能である
    穀物製粉機において、 調節可能な負荷手段がロールパック上に選択的に作動さ
    れることにより、設定された粉砕噛合部調節の保守の間
    に、粉砕噛合部が調節されると共にロールの分離および
    再係合が行われることを特徴とする穀物製粉機。
  2. 【請求項２】 調節可能な負荷手段は、拡大リンクを介
    して可動軸受箱に連結される粉砕噛合部調節ねじを有
    し、前記拡大リンクの拡大および収縮が可動軸受箱を固
    定軸受箱に関して相対移動することにより、ロールが、
    拡大リンクがロールを閉じるよう作動している際に、設
    定された粉砕噛合部調節を喪失することなくロールを開
    閉させるよう構成される請求項１記載の穀物製粉機。
  3. 【請求項３】 拡大リンクは、流体圧シリンダを有する
    請求項２記載の穀物製粉機。
  4. 【請求項４】 固定軸受箱は、第一速度で回転される前
    記一方のロールを支持し、可動軸受箱は、反対方向へ僅
    かに速い速度で回転されて粉砕作用を発揮する前記他方
    のロールを支持する請求項１乃至３のいずれかに記載の
    穀物製粉機。
  5. 【請求項５】 調節可能な負荷手段は、ロールの上部で
    軸受箱にそれぞれ連結される剛体リンク部材に旋回可能
    に且つ偏心して連結されるレバーと、このレバーの外側
    部位に旋回可能に取着される流体圧シリンダとを含み、
    そして、前記シリンダは更に別のレバー上に旋回可能に
    装着され、このレバー自体は製粉機基礎枠体にボルト結
    合されたブロック上に旋回可能に装着される請求項１記
    載の穀物製粉機。
  6. 【請求項６】 粉砕噛合部の調節ねじ手動ホイール組立
    てが、前記別のレバー上には旋回可能に一方製粉機基礎
    枠体上には固定的に装着される請求項５記載の穀物製粉
    機。
  7. 【請求項７】 流体圧シリンダは、レバーに偏心して取
    着されることにより、１２1/2 ：１の範囲の機械的倍率
    を発生する請求項５記載の穀物製粉機。
  8. 【請求項８】 流体圧シリンダは空気圧で作動される請
    求項３または請求項５乃至７のいずれかに記載の穀物製
    粉機。
  9. 【請求項９】 前記調節可能な負荷手段は固定軸受箱上
    に強固に装着され、そして固定軸受箱と製粉機基礎枠体
    との間には絶縁パッドが挿入されて振動が絶縁される請
    求項１乃至４のいずれかに記載の穀物製粉機。
JP26336695A 1994-10-11 1995-10-11 穀物製粉機 Expired - Fee Related JP3562541B2 (ja)

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