JP2599048Y2 - ジョークラッシャー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、第１及び第２のジョー
の相互の接近・離反動作の反復により、両ジョー間に投
入される岩石等の材料を圧砕するジョークラッシャーに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４は、従来のジョークラッシャー１の
全体構成を示しており、本体フレーム２には、第１ジョ
ー３及びこれに対向させて第２ジョー４が設けられてい
る。第１ジョー３は軸３ａに揺動可能に軸着されたスイ
ングジョーであり、第２ジョー４は固定可能に取り付け
られている。なお、第２ジョー４の取付けは、常に固定
的なものに限られず本体フレーム２に対し揺動可能に軸
着し、所定の揺動角に設定した状態を保持して、クラッ
シャーの作動を行う様にすることも可能である。上記対
向する第１ジョー３と第２ジョー４との間に形成された
破砕室５内へ、その破砕室５の上方の開口部である供給
口５ａから破砕すべき物体である原石等（図示せず）が
投入される。

【０００３】第１ジョー３を揺動動作させるためのジョ
ー駆動部は、回転駆動される偏心軸６の回転動作によっ
て上下動するピットマン７、このピットマン７の下端部
と第１ジョー３との間及びピットマン７の下端部と本体
フレーム２側に設けられたトッグルブロック８との間に
それぞれ所定の傾斜をもって介装されたトッグルプレー
ト９ａ、９ｂから構成されている。従って、ピットマン
６の周期的上下動によってトッグルプレート９ａ、９ｂ
が、第１ジョー３をその後方側から周期的に押し動作す
ることにより揺動させることができる。この揺動動作を
確実かつ円滑なものにするため、すなわちトッグルプレ
ート９ａ、９ｂによる第１ジョー３の押し動作を常に確
実かつ円滑に行うようにするため、スプリング１０ａを
有するテンションロッド１０は、第１ジョー３を上記ジ
ョー駆動部側に常に引き付けるように付勢している。

【０００４】そして、上記第１ジョー３の揺動動作によ
り、破砕室５内に投入された原石などを第１ジョー及び
第２ジョーの協働により圧砕加工し、所定寸法の破砕石
として出口５ｂから落下排出させる。なお、第１ジョー
３及び第２ジョー４のそれぞれの対向面側には、投入さ
れる原石などの破砕時の衝撃から第１ジョー３及び第２
ジョー４を保護し、また破砕石の排出を円滑にするため
に歯板３ｂ及び４ｂが固定されている。

【０００５】次に、上記トッグルプレート９ｂと本体フ
レーム２との間に設置されたトッグルブロック８の機能
について説明する。

【０００６】トッグルブロック８は、ピットマン７の上
下動に基づくトッグルプレート９ａ及び９ｂによる第１
ジョー３の押し動作時に、本体フレーム２側に生ずる応
力を直接受けるように、ジョー駆動部と本体フレーム２
との間（第１ジョー３とは反対側の位置）に介設されて
いる。

【０００７】そして、クラッシャーの作動中に振動など
で動くことのないようにトッグルブロック吊りボルト１
１及びトッグルブロック引付けボルト１２によって固定
されている。すなわち、各ボルト１１及び１２は、それ
ぞれ付勢ばねを有し、上方及び側方から本体フレーム２
側にトッグルブロック８を引付けて固定状態を保持して
いる。

【０００８】このような従来のジョークラッシャーにお
いて、被破砕物の破砕後の寸法を調整するためには、第
１ジョー３の揺動角領域を変更する必要があるが、その
変更方法としてトッグルブロック８の位置移動を行う方
法をとっている。例えば、トッグルブロック８を図上矢
印Ａ方向に移動させ、その移動動作によって本体フレー
ム２との間に生じた隙間にシム１３を挟み、これにより
トッグルブロック８を位置決めし、第１ジョー３の揺動
角領域を調整するようにしている。シム１３の数を増加
させあるいはその厚さを増加させることにより、第１ジ
ョー３はより第２ジョー４に近付いた位置で揺動するの
で破砕物の寸法は小さくなる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】上記従来のジョークラ
ッシャーにおいて、破砕物の寸法調整を行うためには、
上述のようにトッグルブロック８を位置移動させ、第１
ジョー３の揺動角領域を変更するようにしているが、こ
のトッグルブロック８の移動動作を行うためには以下の
ような作業を行う必要がある。

【００１０】まず、トッグルブロック吊りボルト１１及
びトッグルブロック引付けボルト１２を緩め、トッグル
ブロック８の本体フレーム２への固定状態を解く。さら
に、テンションロッド１０の引付け力を解除するため、
スプリング１０ａの部分に取り付けられたボルト１０ｂ
を緩める作業を行わなければならない。テンションロッ
ド１０のスプリング１０ａの付勢力を解除しない場合、
第１ジョー３がジョー駆動部側にその付勢力によって引
き付けられ、その結果トッグルプレート９ｂがトッグル
ブロック８へ押し付けられた状態となっている。従っ
て、トッグルブロック８を容易に移動させることができ
ない。

【００１１】そして、トッグルブロック８へ加えられた
力を解除した後、装置とは別体の油圧ジャッキ等を用い
てトッグルブロック８を移動させなければならない。そ
して、所定数のシム１３を装填して位置決めし、最後に
上記緩めたボルト１１、１２、１０ｂを再び締め付ける
ことによりトッグルブロック８の位置移動が終了する。

【００１２】このように、トッグルブロック８の位置移
動を行うためには複数の面倒な作業を行う必要があり、
破砕物の寸法を変更する際の迅速性が妨げられるという
不具合があった。

【００１３】本考案は、上記不具合を解決するためにな
されたものであり、その目的は、破砕物の寸法を調整す
るためのトッグルブロックの位置移動調整を簡単かつス
ムーズな作業で短時間に行うことのできるジョークラッ
シャーを提供することにある。

【００１４】上記目的を達成するため、請求項１にかか
るジョークラッシャは、本体フレームと、該本体フレー
ムに揺動可能に軸着された第１ジョーと、該第１ジョー
に対向して前記本体フレームに設けられた第２ジョー
と、前記本体フレームに設けられ前記第１ジョーを前記
第２ジョーに接近させる方向に揺動させる動作を行うジ
ョー駆動部と、該ジョー駆動部と前記本体フレームとの
間に介在され前記ジョー駆動部の前記動作時に前記本体
フレーム側に加わる応力を直接受けかつその設置位置の
移動により前記第１ジョーの揺動領域を変更可能なトッ
グルブロックと、一端が前記トッグルブロックに、他端
が前記第１ジョーに固定され前記第１ジョーを前記トッ
グルブロックに接近させる方向に常に付勢する付勢手段
とを有し、前記第１ジョーと第２ジョーとの間に供給さ
れる材料を前記第１ジョーの揺動動作により破砕するジ
ョークラッシャーにおいて、前記付勢手段の前記トッグ
ルブロックへの固定位置を、前記トッグルブロックに対
して前記ジョー駆動部から及ぼされる応力荷重の荷重中
心とほぼ等しい高さ位置にしたことを特徴とする。

【００１５】

【００１６】

【作用】本考案にかかるジョークラッシャーによれば、
第１ジョーをジョー駆動部側に引き付ける方向に付勢す
るための付勢手段がトッグルブロックと第１ジョーとの
間に架設されており、付勢手段のトッグルブロックへの
固定位置は、ジョー駆動部からトッグルブロックに加え
られる応力荷重の荷重中心とほぼ等しい高さ位置とされ
ているので、荷重中心位置を支点とした回転モーメント
がトッグルブロックに対して加えられることがなく、ト
ッグルブロックのスムーズな横移動が達成される。

【００１７】したがって、トッグルブロックの設置位置
を移動させる際に、付勢手段によりトッグルブロックに
対して回転方向の力が加わることを有効に防止すること
ができるので、その移動作業をスムーズに行うことがで
きる。

【００１８】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【００１９】図１は、本考案に係るジョークラッシャー
の概略構成を示しており、図２は、図１には表われてい
ない（本体フレームの陰になっており図示されていな
い）付勢手段の取付状態を示している。なお、上記図４
に対応する部材には説明の便宜上同一符号を付してい
る。

【００２０】本考案における特徴的な事項は、第１ジョ
ー３をジョー駆動部側に引き付けるための付勢手段であ
るテンションロッド１０、スプリング１０ａを第１ジョ
ー３とトッグルブロック８の側面部間に架設したことで
あり、図２に示したようにテンションロッド１０の一端
側が、トッグルブロック８の側面部に固定され、本体フ
レーム２のサイドフレーム部２ｂに形成された開口２ｃ
から裏面側に取付ブラケット１０ｃの部分を突出させて
いる。また、テンションロッド１０の他端側は、第１ジ
ョー３の固定部３ｃの側面位置に固定され、同じく開口
２ｄから反対側に取付ブラケット１０ｄの部分を突出さ
せている。

【００２１】また、テンションロッド１０のトッグルブ
ロック８側面部への取付位置は、ジョー駆動部側、すな
わちトッグルプレート９ｂからトッグルブロック８へ加
えられる応力荷重の中心位置とその高さ位置をほぼ共通
にする高さ位置に設定されている。

【００２２】一方、トッグルブロック８は、本体フレー
ム２のトッグルブロック設置部２ａの部分に図上横方向
に摺動移動可能な状態で設置されている。そして、トッ
グルブロック８の本体フレーム２側への固定保持は、油
圧駆動機構としてトッグルブロック設置部２ａの上部に
取り付けられたトッグルブロック吊りシリンダー１４及
び同じく側部に取り付けられたトッグルブロック引付け
シリンダー１５によって行われる。シリンダー１４は、
上方からトッグルブロック８を引き付け、シリンダー１
５は、トッグルブロック８を矢印Ｂ方向に引き付けてい
る。なお、このトッグルブロック引付けシリンダー１５
は、復動型のシリンダーが用いられ、トッグルブロック
８を引き付け、前記トッグルブロック８を設置位置に保
持している際に、クラッシャ運転中の第１ジョー３及び
ピットマン７の運動により発生する慣性力のためにトッ
グルブロック８が動かないように、同トッグルブロック
を引張って固定しておくだけでなく前方（矢印Ａ方向）
へも移動させることが可能である。

【００２３】次に、上記構成の実施例の動作について説
明する。

【００２４】まず、テンションロッド１０のトッグルブ
ロック８への取付は、トッグルプレート９ｂの荷重中心
位置とその高さ位置をほぼ共通にしているので、例えば
トッグルブロック８の底面部に取り付けた場合のよう
に、トッグルブロック８に回転方向のモーメントが加え
られることがない。

【００２５】図３は、この作用を説明するための図であ
り、トッグルブロック８に対するテンションロッド１０
のスプリング１０ａの位置関係が示されている。実線で
示されたスプリング１０ａは、本考案の実施例に係る高
さ位置を示し、破線で示したスプリング１０ａは、トッ
グルブロック８の底面部にテンションロッド１０を取り
付けた場合の位置である。

【００２６】このように、底面部に取り付けた場合に
は、トッグルプレート９ｂの荷重中心Ｐの高さ位置とス
プリング１０ａの中心軸位置との間に距離Ｌが生じてい
る。このため、トッグルブロック８にはスプリング１０
ａの付勢力及びトッグルプレート９ｂ側との間で生じる
応力により図上右回りの大きな回転モーメントが発生し
ている。従って、図上Ｃ矢示部（上下２カ所）に本体フ
レーム２のトッグルブロック設置部２ａに対して強い接
触力が生じる。このため、トッグルブロック８をスムー
ズに横移動させることが困難となる。これに対し、本実
施例のように荷重中心位置Ｐとスプリング１０ａの中心
軸の高さ位置を等しく設置すると回転モーメントは最小
になり、上記のような強い接触力は回避されトッグルブ
ロック８の位置移動を円滑に行うことが可能となる。

【００２７】次に、トッグルブロック８の位置移動につ
いて説明する。

【００２８】トッグルブロック吊りシリンダー１４の油
圧調整により引張力を弱め、トッグルブロック８の横方
向への移動を可能な状態とすることによって、トッグル
ブロック引付けシリンダー１５の前後駆動によりスムー
ズにトッグルブロック８を移動させることができる。

【００２９】そして、所定の位置移動が終了した後、上
方からシム１３を挿入してトッグルブロック８が作動中
に容易に位置づれしないように位置決めする。そして、
再びシリンダー１４及び１５によるトッグルブロック８
の本体フレーム側への引付け動作を行いセッティングが
終了する。

【００３０】このように、従来のような３種類のボルト
の緩め作業並びに締付け作業を含む面倒な作業を行うこ
となしにトッグルブロック８の位置移動が可能である。
すなわち、テンションロッド１０のスプリング１０ａの
付勢力は解除することなくそのままの状態で、２つの油
圧シリンダーであるトッグルブロック吊りシリンダー１
４及びトッグルブロック引付けシリンダー１５を制御す
ることによりスムーズにトッグルブロック８を所定位置
に移動させることができる。

【００３１】なお、本考案は、上記実施例の構成に限定
されるものではなく、その要旨の範囲内で種々の変形が
可能である。例えば、各油圧シリンダー１４、１５の設
置位置や設置数については装置全体の大きさなどに対応
させ種々変更設置することが可能である。

【００３２】また、本考案は上記実施例の他に、上記の
ようなピットマンと後部のトッグルプレートを有してい
ないタイプであって、スイングジョー軸に偏心運動を与
え、スイングジョーを上下、前後に揺動運動させる機構
を持つシングルトッグル型ジョークラッシャー（例えば
実開平５−１８６５０号参照）にも応用することができ
ることは勿論である。

【００３３】

【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
ジョークラッシャーの破砕物寸法を調整するためのトッ
グルブロックの位置移動を、複数のボルトの緩め作業や
締結作業の面倒な作業を伴うことのない簡単かつ短時間
の作業で行うことができ、トッグルブロック位置決め調
整の迅速化並びに安定化を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るジョークラッシャーの全体構成図
である。

【図２】図１の実施例の付勢手段の取付位置を示す部分
断面図である。

【図３】実施例の特徴部分の作用説明図である。

【図４】従来のジョークラッシャーの全体構成図であ
る。

【符号の説明】

２ａ トッグルブロック設置部 ３ 第１ジョー ４ 第２ジョー １０ テンションロッド １０ａ スプリング １４ トッグルブロック吊りシリンダー １５ トッグルブロック引付けシリンダー

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体フレームと、該本体フレームに揺動
   可能に軸着された第１ジョーと、該第１ジョーに対向し
   て前記本体フレームに設けられた第２ジョーと、前記本
   体フレームに設けられ前記第１ジョーを前記第２ジョー
   に接近させる方向に揺動させる動作を行うジョー駆動部
   と、該ジョー駆動部と前記本体フレームとの間に介在さ
   れ前記ジョー駆動部の前記動作時に前記本体フレーム側
   に加わる応力を直接受けかつその設置位置の移動により
   前記第１ジョーの揺動領域を変更可能なトッグルブロッ
   クと、一端が前記トッグルブロックに、他端が前記第１
   ジョーに固定され前記第１ジョーを前記トッグルブロッ
   クに接近させる方向に常に付勢する付勢手段とを有し、
   前記第１ジョーと第２ジョーとの間に供給される材料を
   前記第１ジョーの揺動動作により破砕するジョークラッ
   シャーにおいて、前記付勢手段の前記トッグルブロックへの固定位置を、
   前記トッグルブロックに対して前記ジョー駆動部から及
   ぼされる応力荷重の荷重中心とほぼ等しい高さ位置にし
   たことを特徴とするジョークラッシャー。