CN104368415A - 一种齿辊破碎机的中心距调整装置 - Google Patents

一种齿辊破碎机的中心距调整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104368415A
CN104368415A CN201410514059.2A CN201410514059A CN104368415A CN 104368415 A CN104368415 A CN 104368415A CN 201410514059 A CN201410514059 A CN 201410514059A CN 104368415 A CN104368415 A CN 104368415A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
bar
center distance
fixed
distance adjusting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410514059.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104368415B (zh
Inventor
梁曦彬
夏彬
马国生
杨玉奇
管鹤
郭洪彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TITANIUM PLANT JINCHUAN GROUP Co Ltd
Beijing Aerospace Propulsion Institute
Beijing Aerospace Petrochemical Technology and Equipment Engineering Corp Ltd
Original Assignee
TITANIUM PLANT JINCHUAN GROUP Co Ltd
Beijing Aerospace Propulsion Institute
Beijing Aerospace Petrochemical Technology and Equipment Engineering Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TITANIUM PLANT JINCHUAN GROUP Co Ltd, Beijing Aerospace Propulsion Institute, Beijing Aerospace Petrochemical Technology and Equipment Engineering Corp Ltd filed Critical TITANIUM PLANT JINCHUAN GROUP Co Ltd
Priority to CN201410514059.2A priority Critical patent/CN104368415B/zh
Publication of CN104368415A publication Critical patent/CN104368415A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104368415B publication Critical patent/CN104368415B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/32—Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明提供一种齿辊破碎机的中心距调整装置，该装置底座上并列设置固定轴承座和活动轴承座；固定轴承座固定在底座上，活动轴承座支撑在底座的滑道上；固定轴承座与活动轴承座之间设有定位用的调整垫；固定轴承座外侧连接支架；支架的外侧通过销轴将上变向杆、下变向杆进行定位；所述的上变向杆、下变向杆的端部通过竖直拉杆进行连接；所述的固定轴承座、调整垫、活动轴承座与上变向杆、下变向杆分别通过两个水平拉杆进行连接。本发明使破碎装置的振动小、噪音低、设备故障率低，不会发生破碎物料卡在破碎辊上造成破碎齿损坏甚至断裂的情况，在节约能源的同时延长齿辊破碎机齿圈的使用寿命。

Description

一种齿辊破碎机的中心距调整装置
技术领域
本发明属于破碎机械领域，涉及一种齿辊破碎机的中心距调整装置，具体应用于齿辊破碎机的固定辊和活动辊之间的间隙调整。
背景技术
齿辊式破碎机在进行物料破碎时，由于物料的硬度和粒度无法保证一致，故在设计齿辊破碎机时，需要考虑齿辊在物料所需切屑扭矩大于额定扭矩时齿辊间隙退让调整的问题，以保证破碎齿刀的使用寿命。
在破碎辊使用一段时间后随着破碎齿刀的磨损，破碎辊齿刀之间的间隙增大，会导致破碎后的物料达不到工艺的要求，故需要考虑调整齿辊之间的中心距，以保证出料的规格。
中国专利CN202290161U公开了一种齿辊式破碎机齿辊退让调整装置，其技术方案如下：齿辊式破碎机齿辊退让调整装置，包括壳体、固定块、强力压簧、压块、螺杆和定位螺母，其中壳体固定在机架上，固定块贴紧齿辊上浮动轴承座的侧面，固定块后端连接强力压簧，强力压簧后端连接压块，压块后端连接螺杆，螺杆通过定位螺母固定在壳体上。浮动轴承座安装在导轨上，其中导轨安装在机架上，当浮动轴承座在初始位置受力后沿导轨滑动并挤压固定块，强力压簧受压后收缩，当受力消除后，强力弹簧前推固定块使浮动轴承座沿导轨回复初始位置。此专利所述装置采用的强力弹簧退让行程小，反应不灵敏，且遇到坚硬物料时滑动轴承座的滑动不顺畅。
中国专利CN102728434A公开了一种对辊破碎机推力调整装置，其技术方案如下：对辊破碎机推力调整装置，包括机架、两个破碎辊、滑动轴承座、液压缸及缸体支架，所述两个破碎辊水平安装在机架上，其中一个破碎辊为动辊，动辊通过滑动轴承座支撑在机架上，所述液压缸上设有压力继电器，液压缸通过缸体支架固定装在机架上，液压缸的活塞杆与滑动轴承座固接，活塞杆的轴线垂直于破碎辊的轴线。滑动轴承座上固装有弹簧座，并通过弹簧与推力调整座连接，所述液压缸的活塞杆与推力调整座固接，弹簧的轴线与活塞杆轴线平行。此专利所述装置应用的液压系统增加了整个破碎系统的复杂性，占地面积大，液压系统泄露增加了污染破碎物料的风险，且未考虑由于破碎齿磨损所需要的调节破碎辊中心距的功能。
由于待破碎物料的硬度和粒度不一致，现有的中心距调整装置均未考虑或仅部分考虑物料破碎过程中会发生的问题，存在中心距调整装置行程小、反应不灵敏和存在设备经常停机风险的不足之处，使得破碎齿刀的使用寿命降低，并造成破碎设备产能过低、生产效率低下的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种行程长、灵敏度高、结构简单、操作维护方便、安全可靠并保证破碎设备高效运行的齿辊破碎机的中心距调整装置。
实现本发明目的的技术方案：一种齿辊破碎机的中心距调整装置，该装置包括底座，底座上并列设置固定轴承座和活动轴承座；固定轴承座支撑固定辊的转动，活动轴承座支撑活动辊的转动，固定辊与活动辊相对转动；
固定轴承座固定在底座上，活动轴承座支撑在底座的滑道上；固定轴承座与活动轴承座之间设有定位用的调整垫；
固定轴承座外侧连接支架；支架的外侧通过销轴将上变向杆、下变向杆进行定位；所述的上变向杆、下变向杆的端部通过竖直拉杆进行连接；
所述的固定轴承座、调整垫、活动轴承座与上变向杆、下变向杆分别通过两个水平拉杆进行连接；
所述的销轴与固定轴承座和活动轴承座的轴线平行且在一个平面内；
所述的竖直拉杆与两个水平拉杆在一个平面内，且竖直拉杆的轴线与水平拉杆的轴线相垂直；
所述的两水平拉杆的轴线平行，且距固定轴承座轴线的距离相等。
如上所述的一种齿辊破碎机的中心距调整装置，其所述的竖直拉杆上带有碟形弹簧对上变向杆、下变向杆进行预紧。
如上所述的一种齿辊破碎机的中心距调整装置，其在上变向杆上固定有行程开关座，行程开关固定于行程开关座上。所述的行程开关的作用方向与竖直拉杆的轴线方向相平行。所述的行程开关座的行程开关触片与行程开关探头之间的距离可调。
如上所述的一种齿辊破碎机的中心距调整装置，其所述的调整垫的厚度可调，并对水平拉杆起到支撑的作用。
本发明的效果在于：
本发明所述的齿辊破碎机的中心距调整装置，其利用杠杆原理通过上、下变向杆将中心距调整装置活动轴承座的水平移动变为竖直方向的移动，这样不仅增大了中心距调整装置的中心距调整量，同时提高了中心距调整装置对中心距移动的敏感度。
当物料所需切屑扭矩大于额定扭矩时，齿辊破碎机的中心距调整装置能够迅速调整两破碎辊之间的间隙，让物料落下，同时活动轴承座能够迅速复位，以保证破碎正常物料所要求的出料粒度，大幅度延长了设备连续运转的周期，提高了劳动生产率。
当遇到所需切屑扭矩大于额定扭矩并且尺寸较大的物料时，由于中心距移动量过大，触动了行程开关，启动破碎装置的反转功能，以从入料方向清除异常物料，避免了破碎装置的损坏，从而延长了设备的使用寿命。
随着破碎装置的运行，破碎齿的齿刀因磨损而使两破碎辊齿刀之间的间隙增大，这时可更换调整垫以调整破碎齿刀之间的间隙，以得到满足工艺要求的出料粒度，这样使成本较高地破碎齿刀得到充分地利用，从而降低了设备的维护成本。
本发明所述的齿辊破碎机的中心距调整装置，使破碎装置的振动小、噪音低、设备故障率低，不会发生破碎物料卡在破碎辊上造成破碎齿损坏甚至断裂的情况，在节约能源的同时延长齿辊破碎机齿圈的使用寿命。
附图说明
图1为本发明所述的一种齿辊破碎机的中心距调整装置的结构示意图。
图中：1.竖直拉杆；2.碟形弹簧；3.行程开关；4.上变向杆；5.支架；6.固定辊；7.调整垫；8.活动辊；9.底座；10.活动轴承座；11.固定轴承座；12.水平拉杆；13.销轴；14.下变向杆；15.行程开关座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明所述的一种齿辊破碎机的中心距调整装置作进一步介绍。
如图1所示，本发明所述的一种齿辊破碎机的中心距调整装置，包括底座9、固定轴承座11、活动轴承座10、上变向杆4、下变向杆14、碟形弹簧2、行程开关3、行程开关座15、竖直拉杆1和水平拉杆12。
在底座9上并列设置固定轴承座11和活动轴承座10。固定轴承座11固定在底座9上，活动轴承座10支撑在底座9的滑道上；固定轴承座11与活动轴承座10之间设有定位用的调整垫7。
固定轴承座11支撑固定辊6的转动，活动轴承座10支撑活动辊8的转动，固定辊6与活动辊8相对转动。
固定轴承座11外侧连接支架5；支架5的外侧通过销轴13将上变向杆4、下变向杆14进行定位。所述的上变向杆4、下变向杆14的端部通过竖直拉杆1进行连接；竖直拉杆1上带有碟形弹簧2对上变向杆4、下变向杆14进行预紧。
所述的固定轴承座11、调整垫7、活动轴承座10与上变向杆4、下变向杆14分别通过两个水平拉杆12进行连接。调整垫7的厚度可调，并对水平拉杆12起到支撑的作用。
所述的销轴13与固定轴承座11和活动轴承座10的轴线平行且在一个平面内。
所述的竖直拉杆1与两个水平拉杆12在一个平面内，且竖直拉杆1的轴线与水平拉杆12的轴线相垂直。
所述的两水平拉杆12的轴线平行，且距固定轴承座11轴线的距离相等。
在上变向杆4上固定有行程开关座15，行程开关3固定于行程开关座15上。行程开关3的作用方向与竖直拉杆1的轴线方向相平行。所述的行程开关座的行程开关触片与行程开关探头之间的距离可调。
如图1所示，破碎机在进行物料破碎前，碟形弹簧2通过竖直拉杆1进行预紧，将上变向杆4、下变向杆14与活动轴承座10拉紧，当物料所需切屑扭矩大于额定扭矩时，将对活动辊8产生额外的推力，该推力通过上变向杆4和下变向杆14传导到碟形弹簧2上，上变向杆4和下变向杆14以销轴13为支点进行转动，利用杠杆的原理，将坚硬物料对活动辊8产生的额外推力传导到碟形弹簧2上，当该额外推力大于碟形弹簧2的预紧力时，活动轴承座10沿底座9的滑道向外移动，齿辊间的中心距被拉大，不可破碎的坚硬物料下落，同时，在碟形弹簧2预紧力的作用下，活动轴承座10迅速向内移动，并通过调整垫7进行定位，以确保固定辊6和活动辊8齿刀之间的间隙不变。通过以上的动作，从而避免了破碎齿刀卡料现象的发生。
如图1所示，当遇到所需切屑扭矩大于额定扭矩并且尺寸较大的物料时，此时如果强行破碎，活动轴承座10向外移到的距离将超过了底座9的滑道的长度或将碟形弹簧2压溃，会对设备产生较大的破坏。为了避免上述情况的发生，在上变向杆4上安装行程开关座15，在行程开关座15上安装有行程开关3，当活动轴承座10向外移动的距离超过安全距离时，行程开关座15上的行程开关触片将触动行程开关3，启动破碎装置的反转功能，固定辊6和活动辊8同时反转，后停车，以从入料方向清除异常物料，起到保护破碎装置的作用。
如图1所示，当破碎装置运行一段时间后，破碎齿的齿刀因磨损而使固定辊6和活动辊8两破碎辊齿刀之间的间隙增大，这时可根据间隙的增大量更换相应尺寸减小的调整垫7以调整固定辊6和活动辊8破碎齿刀之间的间隙，从而得到满足工艺要求的出料粒度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的使用范围，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿辊破碎机的中心距调整装置，其特征在于：该装置包括底座(9)，底座(9)上并列设置固定轴承座(11)和活动轴承座(10)；固定轴承座(11)支撑固定辊(6)的转动，活动轴承座(10)支撑活动辊(8)的转动，固定辊(6)与活动辊(8)相对转动；
固定轴承座(11)固定在底座(9)上，活动轴承座(10)支撑在底座(9)的滑道上；固定轴承座(11)与活动轴承座(10)之间设有定位用的调整垫(7)；
固定轴承座(11)外侧连接支架(5)；支架(5)的外侧通过销轴(13)将上变向杆(4)、下变向杆(14)进行定位；所述的上变向杆(4)、下变向杆(14)的端部通过竖直拉杆(1)进行连接；
所述的固定轴承座(11)、调整垫(7)、活动轴承座(10)与上变向杆(4)、下变向杆(14)分别通过两个水平拉杆(12)进行连接；
所述的销轴(13)与固定轴承座(11)和活动轴承座(10)的轴线平行且在一个平面内；
所述的竖直拉杆(1)与两个水平拉杆(12)在一个平面内，且竖直拉杆(1)的轴线与水平拉杆(12)的轴线相垂直；
所述的两水平拉杆(12)的轴线平行，且距固定轴承座(11)轴线的距离相等。
2.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机的中心距调整装置，其特征在于：所述的竖直拉杆(1)上带有碟形弹簧(2)对上变向杆(4)、下变向杆(14)进行预紧。
3.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机的中心距调整装置，其特征在于：在上变向杆(4)上固定有行程开关座(15)，行程开关(3)固定于行程开关座(15)上。
4.根据权利要求3所述的一种齿辊破碎机的中心距调整装置，其特征在于：所述的行程开关(3)的作用方向与竖直拉杆(1)的轴线方向相平行。
5.根据权利要求3所述的一种齿辊破碎机的中心距调整装置，其特征在于：所述的行程开关座的行程开关触片与行程开关探头之间的距离可调。
6.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机的中心距调整装置，其特征在于：所述的调整垫(7)的厚度可调，并对水平拉杆(12)起到支撑的作用。
CN201410514059.2A 2014-09-29 2014-09-29 一种齿辊破碎机的中心距调整装置 Active CN104368415B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410514059.2A CN104368415B (zh) 2014-09-29 2014-09-29 一种齿辊破碎机的中心距调整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410514059.2A CN104368415B (zh) 2014-09-29 2014-09-29 一种齿辊破碎机的中心距调整装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104368415A true CN104368415A (zh) 2015-02-25
CN104368415B CN104368415B (zh) 2016-10-19

Family

ID=52547760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410514059.2A Active CN104368415B (zh) 2014-09-29 2014-09-29 一种齿辊破碎机的中心距调整装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104368415B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105170228A (zh) * 2015-08-04 2015-12-23 北京航天动力研究所 一种双齿辊破碎机
CN106994378A (zh) * 2017-06-08 2017-08-01 遂宁华能机械有限公司 一种辊式破碎机齿辊退让复位机构
CN112090541A (zh) * 2020-09-07 2020-12-18 山东理工大学 智能马铃薯联合收获机微杂薯自动粉碎装置
CN114347150A (zh) * 2022-01-09 2022-04-15 景津装备股份有限公司 拉开切饼对辊自动清堵装置及相应滤饼搅碎切条机构

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2589753A1 (fr) * 1985-11-14 1987-05-15 Fives Cail Babcock Perfectionnements aux moulins a canne
DE3723605A1 (de) * 1987-07-17 1989-01-26 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Zweiwalzenmaschine, wie z. b. walzenpresse
JPH08206522A (ja) * 1994-10-11 1996-08-13 Satake Uk Ltd 穀物製粉機
CN101142026A (zh) * 2005-02-10 2008-03-12 Khd洪保德韦达克有限公司 特别是用于粉碎物料层的双辊轧机
CN102302966A (zh) * 2011-09-21 2012-01-04 河南中原轧辊有限公司 一种磨粉机轧距微调节器
CN202224204U (zh) * 2011-09-21 2012-05-23 河南中原轧辊有限公司 一种磨粉机轧距微调节器
CN103769269A (zh) * 2012-10-23 2014-05-07 中粮工程装备（张家口）有限公司 磨粉机及其磨辊轧距的调节锁紧装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2589753A1 (fr) * 1985-11-14 1987-05-15 Fives Cail Babcock Perfectionnements aux moulins a canne
DE3723605A1 (de) * 1987-07-17 1989-01-26 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Zweiwalzenmaschine, wie z. b. walzenpresse
JPH08206522A (ja) * 1994-10-11 1996-08-13 Satake Uk Ltd 穀物製粉機
CN101142026A (zh) * 2005-02-10 2008-03-12 Khd洪保德韦达克有限公司 特别是用于粉碎物料层的双辊轧机
CN102302966A (zh) * 2011-09-21 2012-01-04 河南中原轧辊有限公司 一种磨粉机轧距微调节器
CN202224204U (zh) * 2011-09-21 2012-05-23 河南中原轧辊有限公司 一种磨粉机轧距微调节器
CN103769269A (zh) * 2012-10-23 2014-05-07 中粮工程装备（张家口）有限公司 磨粉机及其磨辊轧距的调节锁紧装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105170228A (zh) * 2015-08-04 2015-12-23 北京航天动力研究所 一种双齿辊破碎机
CN105170228B (zh) * 2015-08-04 2018-06-26 北京航天动力研究所 一种双齿辊破碎机
CN106994378A (zh) * 2017-06-08 2017-08-01 遂宁华能机械有限公司 一种辊式破碎机齿辊退让复位机构
CN112090541A (zh) * 2020-09-07 2020-12-18 山东理工大学 智能马铃薯联合收获机微杂薯自动粉碎装置
CN114347150A (zh) * 2022-01-09 2022-04-15 景津装备股份有限公司 拉开切饼对辊自动清堵装置及相应滤饼搅碎切条机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN104368415B (zh) 2016-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202143844U (zh) 具有保护功能的对辊破碎机
CN104368415A (zh) 一种齿辊破碎机的中心距调整装置
CN202290161U (zh) 齿辊式破碎机齿辊退让调整装置
CN101559392A (zh) 闪退硬性差速辊式破碎机
CN203678437U (zh) 一种调隙式细碎对辊机
CN202951505U (zh) 一种对辊破碎机
CN201346479Y (zh) 用于轮齿式破碎机的液压调整保险系统
CN204485932U (zh) 一种给料破碎设备
CN105562143A (zh) 一种圆辊粉碎机
CN204365370U (zh) 一种设有压力传感器的肘板系统
CN105013992B (zh) 钢球旋切机
CN102728434A (zh) 对辊破碎机推力调整装置
CN103736546A (zh) 一种弹簧加压摆臂调隙式细碎对辊机
CN204338272U (zh) 一种带有双级缓冲压板的粉碎机
CN207591948U (zh) 原料处理用对辊机
CN203209098U (zh) 一种复摆颚式破碎机调整机构
CN203030327U (zh) 一种波纹面对辊破碎机连接结构
CN201482505U (zh) 一种新型颚式破碎机颚板间隙调整装置
CN210279287U (zh) 一种矿料破碎机
CN101940961A (zh) 一种新型颚式破碎机颚板间隙调整装置
CN205732297U (zh) 一种轧机压下丝杆防转装置
CN104400860B (zh) 低故障率喂料齿辊快拆维修式鼓式切片机的制造方法
CN203828054U (zh) 一种新型压梗设备
CN203140052U (zh) 单传动式辊压机
CN202753324U (zh) 压延机辊筒调距及间隙快开装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 100076 Beijing, Fengtai District, South Road, No. 1,

Applicant after: Beijing Inst. of Aerospace Dynamics

Applicant after: Beijing Aerospace Petrochemical Technology and Equipment Engineering Corporation

Applicant after: TITANIUM PLANT, JINCHUAN GROUP CO., LTD.

Address before: 100076 Beijing, Fengtai District, South Road, No. 1,

Applicant before: Beijing Inst. of Aerospace Dynamics

Applicant before: Beijing Aerospace Petrochemical Technology and Equipment Engineering Corp.

Applicant before: TITANIUM PLANT, JINCHUAN GROUP CO., LTD.

COR Change of bibliographic data
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant