SU874275A2 - Станок дл зачистки боковых кромок полос - Google Patents
Станок дл зачистки боковых кромок полос Download PDFInfo
- Publication number
- SU874275A2 SU874275A2 SU2811525A SU2811525A SU874275A2 SU 874275 A2 SU874275 A2 SU 874275A2 SU 2811525 A SU2811525 A SU 2811525A SU 2811525 A SU2811525 A SU 2811525A SU 874275 A2 SU874275 A2 SU 874275A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pusher
- milling
- side edges
- strips
- strip
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
(54) СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ БОКОВЫХ КРОМОК ПОЛОС
1
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл обработки боковых кромок полос.
По основному авт. св. № 764873 известен станок дл обработки боковых кромок полос, содержащий две фрезерные бабки, установленные, с возможностью перемещени в горизонтальном направлении от приводов 1.
Недостатком известного станка вл етс плохое качество обработки ввиду возникновени колебаний (вибраций ) в зоне резани .
Цель изобретени - повышение качества обработки путем гашени колебаний в зоне резани .
Указанна цель достигаетс тем, что станок снабжен толкателем и, по крайней мере, двум прижимными устройствами, каждое из которых выполнено в виде шарнирно соединенных между собой звеньев, одно из которых св зано двум т гами с корпусом соответствующей фрезерной бабки и несет жестко закрепленную на нем прижимную планку, одна из т г выполнена в виде жесткого треуголь ,ного рычага, свободна вершина которого соединена с одним концом толкател , шарнирно св занного своим вторым концом с корпусом фрезерной бабки и установленного с возможностью поворота вокруг оси упом нутого шарнира , причем толкатель подпружинен, а оси шарниров в местах соединени т г с корпусом фрезерной бабки и звеном, несущим прижимную планку, расположены таким образом, что при проекции их на вертикальную плос10 кость они вл ютс вершинами параллелограмма .
На фиг. 1 представлен станок, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема копиро15 вального устройства.
Станок содержит станину 1, на направл ющих которой размещены фрезерные бабки 2 и 3 с возможностью перемещени от гидроцилиндров 4 и 5.
20 На нижних торцах фрезерных бабок смонтированы копировальные устройства 6 и 7. Рычаг 8 копировального устройства установлен с возможностью взаимодействи с;обрабатываемой по25 лосой 9 вблизи зоны резани фрезы 10.
НсЩ обрабатываемой полосой в зоне контакта рычага 8 с нею размещены прижимные устройства 11. Каждое прижимное устройство содержит звено 12
30 и жестко св занную с последним прижимную планку 13. Звено 12 шарнирно св зано двум т гами 14 и 15 с корпусом фрезерной бабки посредством жестко соединенного с последней кронштейна 16. Т га 15 выполнена в виде жесткого треугольного рычага, сво1бодна вершина которого шарнирно св зана с толкателем 17. Второй конец толкател шарнирно соединен с планкой 18, жестко закрепленной на корпусе фрезерной бабки. Т ги 14 и 15 шарнирно св заны со звеном 12. Толкатель подпружинен пружиной 19. Рычаг 8 копировального устройства установлен на опоре 20 с возможность взаимодействи с ползушкой 21 и гидроусилителем 22, обеспечивающим воздействие на привод 5 перемещени фрезерной бабки 2. На ползуиже 21 установлен кулачок 23 и рычаг 24, последний - с возможностью взаимодействи с микропереключателем 25
и электромагнитом 26. Опора 20 установлена с возможностью перемещени посредством винта 27 и регулировочной гайки 28. На корпусе фрезерной бабки установлен с возможностью взаимодействи с микропереключателем 29 упор 30 дл ограничени хода фрезерной бабки 2. Обрабатываема полоса 9 установлена с возможностью взаимодействи с планками 31 станины 1. Станок работает следующим образом При движении полосы 9 рычаг 8 копировального устройства 6, копиру неровности кромки полосы, поворачиваетс вокруг опоры 20, перемещает ползушку 21, котора взаимодействует с гидроусилителем 22, управл ющим гидроцилиндром 5, перемещающим фрезерную бабку 2 с фрезой 10. При изменении волнистости обрабатываемой поверхности рычаг 8 смещает ползушку 21 на величину больше допустимой. В этот момент кулачок 23, нажима на микропереключатель 25, включает электромагнит 26, который через рычаг 24 смещает ползушку 21, движение которой через гидроусилитель 22 передаетс приводу перемещени фрезерной бабки, что приводит к ускоренному отводу фрезерной бабки с фрезой 10 от обрабатываемой полосы 9. В конце перемещени фрезерной бабки упор 29 нажимает микропереключатель 29, который отключает электромагнит 26. При этом снова включаетс копировальное устройство , фрезерна бабка с фрезой
10 подходит к обрабатываемой полосе 9 и обработка кромки продолжаетс .
Возникающие во врем работы станка вибрации в зоне резани гас тс прижимной планкой 13 посредством пружины 19, действующей через толкатель 17 на т гу 15. При этом полоса 9 оказываетс прижатой к планкам 30 станины 1, ограничивающим смещен полосы 9 в вертикальной плоскости. Дл предотвращени заклинивани движущейс полосы 9 т ги 14 и 15 устано )злены с наклоном в направлении движени полосы. При изменении толщины полосы 9 прижимна планка 13 перемещаетс параллельно самой себе благодар шарнирному параллелограмму . При этом звено 15, а следовательно , и св занный с ним толкатель 17 поворачиваютс на некоторый угол
Таким образом, предложенный станок позвол ет повысить качество обработки за счет уменьшени вибрации полосы в зоне резани .
Claims (1)
- Формула изобретениСтанок дл зачистки боковых кромок полос по авт. св. 764873,о т личающийс тем, что, с целью повышени качества обработки путем гашени колебаний в зоне резани , он снабжен толкателем и, по крайней мере, двум пружинными устройствами , каждое из которых выполнено в виде шарнирно соединенных между собой звеньев, одно из которы . св зано т гами с корпусом соответствующей фрезерной бабки и несет жестко закрепленную на нем прижимную пленку, а одна из т г выполнена в виде жесткого треугольного рычага, свободна вершина которого соединена с одним концом толкател , шарнирно св занного своим вторым концом с корпусом фрезерной бабки и установленного с возможностью поворота вокруг оси упом иутого шарнира, причем толкатель подпружинен, а оси шарниров в местах соединени т г с корпусом фрезерной бабки и звеном, несущим прижимную планку, расположены таким образом, что при проекции их на вертикальную плоскость они вл ютс вершинами параллелограмма.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеJ.. Авторское свидетельство СССР № 764873, кл. В 23 С 3/12, 1978.1хГ1513 тj;Риг. г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2811525A SU874275A2 (ru) | 1979-08-23 | 1979-08-23 | Станок дл зачистки боковых кромок полос |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2811525A SU874275A2 (ru) | 1979-08-23 | 1979-08-23 | Станок дл зачистки боковых кромок полос |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU764873 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU874275A2 true SU874275A2 (ru) | 1981-10-23 |
Family
ID=20847067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2811525A SU874275A2 (ru) | 1979-08-23 | 1979-08-23 | Станок дл зачистки боковых кромок полос |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU874275A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102756154A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-31 | 卡姆丹克太阳能(江苏)有限公司 | 用于钢制电梯地坎加工的机床 |
-
1979
- 1979-08-23 SU SU2811525A patent/SU874275A2/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102756154A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-31 | 卡姆丹克太阳能(江苏)有限公司 | 用于钢制电梯地坎加工的机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH071223A (ja) | ケーブル加工機械用の切断ストリップ機構 | |
US6296029B1 (en) | Centering sectional shoe assembly | |
SU874275A2 (ru) | Станок дл зачистки боковых кромок полос | |
US5152204A (en) | Clam shell die cutter | |
SU785007A1 (ru) | Установка дл дуговой сварки полос встык | |
SU829357A1 (ru) | Устройство к прот жному станку | |
US4608783A (en) | Feeler unit for positioning sheet glass processing tools | |
SU984576A2 (ru) | Штамп дл получени фасок | |
RU1787592C (ru) | Устройство дл зачистки рельсов | |
RU1784415C (ru) | Установка дл резки полосового металла | |
SE9400219D0 (sv) | Drivanordning för en bockningsenhet | |
SU1641583A1 (ru) | Шлифовальный станок | |
RU1824304C (ru) | Двухсторонний фрезерно-копировальный станок | |
SU516481A2 (ru) | Ножницы дл резки листового материала | |
SU524616A1 (ru) | Автоматическое устройство дл зачистки опорной поверхности | |
SU1286351A1 (ru) | Устройство дл поперечной резки полосового материала | |
SU904963A2 (ru) | Устройство дл восстановлени детали типа крестовины кардонного шарнира | |
SU1646769A1 (ru) | Автоматический люнет | |
JPS60115393A (ja) | 送材式の開先加工機 | |
JP2810122B2 (ja) | 鋸刃による切断方法およびその鋸盤 | |
JPH0231616B2 (ja) | Zairyokyokyusochi | |
SU870015A1 (ru) | Устройство дл сн ти фасок | |
SU1009761A1 (ru) | Четырехсторонний продольно-фрезерный станок | |
SU1691101A1 (ru) | Устройство дл фрезеровани кромок дерев нных деталей | |
SU774899A1 (ru) | Стенд дл разборки неподвижных соединений |