SU874275A2

SU874275A2 - Machine tool for trimming side edges of strips

Info

Publication number: SU874275A2
Application number: SU2811525A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Михайлович Шульц
Original assignee: Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков
Priority date: 1979-08-23
Filing date: 1979-08-23
Publication date: 1981-10-23

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ БОКОВЫХ КРОМОК ПОЛОС(54) MACHINE FOR CLEANING SIDE STRIPS

1one

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл обработки боковых кромок полос.The invention relates to a machine tool industry and can be used to process the side edges of the strips.

По основному авт. св. № 764873 известен станок дл обработки боковых кромок полос, содержащий две фрезерные бабки, установленные, с возможностью перемещени в горизонтальном направлении от приводов 1.According to the main author. St. No. 764873, a machine for machining the side edges of the strips is known, comprising two milling heads, installed with the possibility of moving in the horizontal direction from the drives 1.

Недостатком известного станка вл етс плохое качество обработки ввиду возникновени колебаний (вибраций ) в зоне резани .A disadvantage of the known machine is the poor quality of processing due to the occurrence of oscillations (vibrations) in the cutting zone.

Цель изобретени - повышение качества обработки путем гашени колебаний в зоне резани .The purpose of the invention is to improve the quality of processing by damping oscillations in the cutting zone.

Указанна цель достигаетс тем, что станок снабжен толкателем и, по крайней мере, двум прижимными устройствами, каждое из которых выполнено в виде шарнирно соединенных между собой звеньев, одно из которых св зано двум т гами с корпусом соответствующей фрезерной бабки и несет жестко закрепленную на нем прижимную планку, одна из т г выполнена в виде жесткого треуголь ,ного рычага, свободна вершина которого соединена с одним концом толкател , шарнирно св занного своим вторым концом с корпусом фрезерной бабки и установленного с возможностью поворота вокруг оси упом нутого шарнира , причем толкатель подпружинен, а оси шарниров в местах соединени т г с корпусом фрезерной бабки и звеном, несущим прижимную планку, расположены таким образом, что при проекции их на вертикальную плос10 кость они вл ютс вершинами параллелограмма .This goal is achieved by the fact that the machine is equipped with a pusher and at least two clamping devices, each of which is made in the form of links pivotally interconnected, one of which is connected by two legs to the body of the corresponding milling headstock and is rigidly fixed on it The clamping bar, one of the tg, is made in the form of a rigid triangular lever, the free top of which is connected to one end of the pusher pivotally connected by its second end to the body of the milling headstock and installed, possibly awn rotation about the axis of said hinge, wherein the pusher is spring-loaded, and the axis of hinges at the joints with the housing rods headstock and milling element bearing gib, located so that when projected onto a vertical plos10 bone they are the vertices of a parallelogram.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема копиро15 вального устройства.FIG. 1 shows a machine, a general view of FIG. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a diagram of a copying device.

Станок содержит станину 1, на направл ющих которой размещены фрезерные бабки 2 и 3 с возможностью перемещени от гидроцилиндров 4 и 5. The machine contains a bed 1, on the guides of which milling heads 2 and 3 are placed with the possibility of movement from hydraulic cylinders 4 and 5.

20 На нижних торцах фрезерных бабок смонтированы копировальные устройства 6 и 7. Рычаг 8 копировального устройства установлен с возможностью взаимодействи с;обрабатываемой по25 лосой 9 вблизи зоны резани фрезы 10.20 At the lower ends of the milling headstock, copiers 6 and 7 are mounted. The lever 8 of the copier is mounted to cooperate with the treated strip 9 near the cutting zone of the milling cutter 10.

НсЩ обрабатываемой полосой в зоне контакта рычага 8 с нею размещены прижимные устройства 11. Каждое прижимное устройство содержит звено 12 NSSCH processed by the strip in the zone of contact of the lever 8 with her placed clamping device 11. Each clamping device contains a link 12

30 и жестко св занную с последним прижимную планку 13. Звено 12 шарнирно св зано двум т гами 14 и 15 с корпусом фрезерной бабки посредством жестко соединенного с последней кронштейна 16. Т га 15 выполнена в виде жесткого треугольного рычага, сво1бодна вершина которого шарнирно св зана с толкателем 17. Второй конец толкател шарнирно соединен с планкой 18, жестко закрепленной на корпусе фрезерной бабки. Т ги 14 и 15 шарнирно св заны со звеном 12. Толкатель подпружинен пружиной 19. Рычаг 8 копировального устройства установлен на опоре 20 с возможность взаимодействи с ползушкой 21 и гидроусилителем 22, обеспечивающим воздействие на привод 5 перемещени фрезерной бабки 2. На ползуиже 21 установлен кулачок 23 и рычаг 24, последний - с возможностью взаимодействи с микропереключателем 2530 and a clamping bar 13 rigidly connected with the last one. The link 12 is pivotally connected by two ways 14 and 15 to the body of the milling headstock rigidly connected to the last bracket 16. The ha 15 is made in the form of a rigid triangular lever, the top of which is pivotally connected with the pusher 17. The second end of the pusher pivotally connected to the strap 18, rigidly mounted on the body of the milling headstock. Tires 14 and 15 are pivotally connected to link 12. The pusher is spring-loaded spring 19. The lever 8 of the copier is mounted on the support 20 with the ability to interact with the slide 21 and the hydraulic booster 22, which provides an impact on the drive 5 of the milling head 2. The cam is mounted on the slide 21 23 and lever 24, the latter with the ability to interact with a microswitch 25

и электромагнитом 26. Опора 20 установлена с возможностью перемещени посредством винта 27 и регулировочной гайки 28. На корпусе фрезерной бабки установлен с возможностью взаимодействи с микропереключателем 29 упор 30 дл ограничени хода фрезерной бабки 2. Обрабатываема полоса 9 установлена с возможностью взаимодействи с планками 31 станины 1. Станок работает следующим образом При движении полосы 9 рычаг 8 копировального устройства 6, копиру неровности кромки полосы, поворачиваетс вокруг опоры 20, перемещает ползушку 21, котора взаимодействует с гидроусилителем 22, управл ющим гидроцилиндром 5, перемещающим фрезерную бабку 2 с фрезой 10. При изменении волнистости обрабатываемой поверхности рычаг 8 смещает ползушку 21 на величину больше допустимой. В этот момент кулачок 23, нажима на микропереключатель 25, включает электромагнит 26, который через рычаг 24 смещает ползушку 21, движение которой через гидроусилитель 22 передаетс приводу перемещени фрезерной бабки, что приводит к ускоренному отводу фрезерной бабки с фрезой 10 от обрабатываемой полосы 9. В конце перемещени фрезерной бабки упор 29 нажимает микропереключатель 29, который отключает электромагнит 26. При этом снова включаетс копировальное устройство , фрезерна бабка с фрезойand an electromagnet 26. The support 20 is mounted for movement by means of a screw 27 and an adjusting nut 28. On the body of the milling headstock, the stop 30 is interoperable with the microswitch 29 to limit the stroke of the milling heads 2. The strip 9 is mounted with the possibility of interaction with the bars 31 of the base 1 The machine works as follows. When the strip 9 is moving, the lever 8 of the copier 6, a copy of the unevenness of the edge of the strip, rotates around the support 20, moves the slider 21, which It operates with the hydraulic booster 22, controlling the hydraulic cylinder 5, moving the milling headstock 2 with the cutter 10. When the waviness of the processed surface changes, the lever 8 moves the slider 21 by an amount more than permissible. At this moment, the cam 23, pressing the microswitch 25, turns on the electromagnet 26, which through the lever 24 displaces the slider 21, the movement of which through the hydraulic booster 22 is transmitted to the driving drive of the milling headstock, which leads to an accelerated removal of the milling headstock with the cutter 10 from the processed strip 9. In at the end of the movement of the milling headstock, the stop 29 presses the microswitch 29, which turns off the electromagnet 26. At the same time, the copier, milling headstock with the cutter

10 подходит к обрабатываемой полосе 9 и обработка кромки продолжаетс .10 goes to the strip 9 being machined and the edge processing continues.

Возникающие во врем работы станка вибрации в зоне резани гас тс прижимной планкой 13 посредством пружины 19, действующей через толкатель 17 на т гу 15. При этом полоса 9 оказываетс прижатой к планкам 30 станины 1, ограничивающим смещен полосы 9 в вертикальной плоскости. Дл предотвращени заклинивани движущейс полосы 9 т ги 14 и 15 устано )злены с наклоном в направлении движени полосы. При изменении толщины полосы 9 прижимна планка 13 перемещаетс параллельно самой себе благодар шарнирному параллелограмму . При этом звено 15, а следовательно , и св занный с ним толкатель 17 поворачиваютс на некоторый уголThe vibrations arising during operation of the machine in the cutting zone are extinguished by the clamping plate 13 by means of a spring 19 acting through the pusher 17 on the pull 15. In this case, the strip 9 is pressed against the strips 30 of the bed 1, which limit the shifted strip 9 in the vertical plane. To prevent the moving strip from seizure, the 9 tons of the 14 and 15 are mounted with an inclination in the direction of movement of the strip. When the thickness of the strip 9 changes, the presser bar 13 moves parallel to itself due to the articulated parallelogram. Here, the link 15, and hence the associated tappet 17, rotates through a certain angle.

Таким образом, предложенный станок позвол ет повысить качество обработки за счет уменьшени вибрации полосы в зоне резани .Thus, the proposed machine allows improving the quality of processing by reducing the vibration of the strip in the cutting zone.

Claims

Invention Formula

Machine for stripping the side edges of the bands on the ed. St. 764873, in order to improve the quality of processing by damping vibrations in the cutting zone, it is equipped with a pusher and at least two spring devices, each of which is made in the form of hinged links, one of which is interconnected. it is connected with the body of the corresponding milling head and carries the pressure film rigidly fixed on it, and one of the rigs is made in the form of a rigid triangular lever, the free top of which is connected to one end of the pusher pivotally connected by its second end to the body of the milling head and the hinge installed with the possibility of rotation around the axis, the pusher being spring-loaded, and the hinge axes at the connection points t g with the body of the milling headstock and the link carrying the pressure bar are arranged in such a way that when projected on a vertical plane, they are vertices of a parallelogram.

Sources of information taken into account in the examination

J .. USSR author's certificate number 764873, cl. B 23 C 3/12, 1978.

one

x

R

15

13 t

j;

Rig. g