SU904963A2 - Устройство дл восстановлени детали типа крестовины кардонного шарнира - Google Patents

Устройство дл восстановлени детали типа крестовины кардонного шарнира Download PDF

Info

Publication number
SU904963A2
SU904963A2 SU802925500A SU2925500A SU904963A2 SU 904963 A2 SU904963 A2 SU 904963A2 SU 802925500 A SU802925500 A SU 802925500A SU 2925500 A SU2925500 A SU 2925500A SU 904963 A2 SU904963 A2 SU 904963A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
slider
slide
limit switch
cylinder
Prior art date
Application number
SU802925500A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Коснофонтович Мертвяченко
Олег Леонтьевич Голяк
Леонтий Анисимович Голяк
Олег Владимирович Осипенко
Original Assignee
Дарницкий Ордена Трудового Красного Знамени Опытно-Экспериментальный Ремонтный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дарницкий Ордена Трудового Красного Знамени Опытно-Экспериментальный Ремонтный Завод filed Critical Дарницкий Ордена Трудового Красного Знамени Опытно-Экспериментальный Ремонтный Завод
Priority to SU802925500A priority Critical patent/SU904963A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU904963A2 publication Critical patent/SU904963A2/ru

Links

Description

I
Изобретение относитс  к мапшностроению и может быть использовано при ремонте изно шенных деталей, например крестовин карданны шарниров.
По основному авт. св. № 733949 известно устройство дл  восстановлени  детали типа крестовины карданного шарнира, содержащее установленные в индивидуальных подшипниковых узлах четыре шпиндельных головки, кажда  из которых выполнена с индивидуальными приводами вращени  и осевого перемещени , а также механизм фиксашт восстанавливаемой детали (1.
Недостатком известного устройства  вл ет с  отсутствие контрол  глубины раздачи ишпов , 1гак как при одновременной обработке всех шипов крестовины невозможно обеспечить задаиную глубину раздачи, котора  должна быть дл  всех шипов одинаковой. Это объ сн етс  тем, что шипы восстанавливаемой крестовины отличаютс  по твердости (допускаемые пределы твердости по НРС 57-65). Указанные недостатки сушественно снижают
качество восстанавливаемых деталей и производительность устройства.
Цель изобретени  - повышение качества восстанавливаемых деталей, а также повышение производительности работы устройства.
С этой целью кажда  шпиндельна  головка снабжена механизмом контрол  глубины обработки шипов крестовины, выполненным в виде установленнсм на станнне направл ющей, размещенного на ней с возможностью переме10 щени  и подпружиненного относительно нее ползуна, конечного выключател , установленного на станине с возможностью взаимодействи  с ползуном, и рычажно-шарнирного механизма , рычаги которого шарнцрно св заны
15 с подшипниковым узлом и ползуном.
На фиг. 1 нзображена шпиндельна  головка с механизмом, контрол  глубины обработки шипов крестовины, исходное положе1ше; на. фиг. 2 - то же, при окончании процесса
20 восстановлени .

Claims (1)

  1. Устройство дл  восстановлени  деталей типа крестовины карданных шарниров состоит из четырех шпиндельных головок. Кажда  390 шпиндельна  головка содержит шпиндель 1, на торцах которого закреплены подшипниковый корпус 2 и патрон 3 с твердосплавным инструментом 4, вилку 5, закрепленную на задней крышке корпуса 2, фланец 6, св занный подвижно с корпусом 2 посредством направл ющих стержней 7 и пружин 8, упор 9, закрепленный на фланце 6, который установ- лен на штоке пневмоцилиндра 10, направл ющую 11, жестко закрепленную посредством опор 12 на станине, пружину 13, фиксирующую ползун 14 в крайнем правом положении , который шарнирно св зан с вилкой 5 посредством рычагов 15, 16 и осей 17, а так же конечный выключатель 18, запитанный в общую цепь управлени  и установленный на линии движени  ползуна 14. Перед началом работь устройства конечный выключатель 18 устанавливаетс  относительно нажимной поверхности ползуна 14 на рассто ние 6, соответствующее требуемой глубине обработки детали. Это рассто ние  вл етс  величиной посто нной и не подлежит ко ректировке при замене инструмента или его износе в процессе работы. Переналадка устройства осуществл етс  только при перестройке его дл  восстановлени  деталей отличного типоразмера. Работа устройства осуществл етс  следующим образом. При подаче сжатого воздуха в бесиггоковую полость пневмоцилиндра 10 шпиндель 1, св занный со штоком посредством фланца 6, пружины В и направл ющих стержней 7, свободно двигаетс  влево до упора твердосплавного инструмента 4 в торец шипа восстанавливаемой крестовины. После остановки ппшндеп  1 щток пневмоцилиндра 10 с фланцем продолжает движение, сжимает пружины 8 и упором 9 жестко фиксирует рычаги 15 и 16 св занные с ползуном 14. При этом цилиндр 10 прижимает вращающийс  твердосплавный инструмент 4 к торцу шипа крестовины и за счет сил трени  интенсивно нагревает послед НИИ до 850-900° С и раздает его. В дальнейшем , по мере раздачи пшпа, пшиндель под действием усили  пневмоцилиндра 10 начинает рабочее движение и одновременно т нет за собой по направл ющей 11 ползун 14, на пути которого установлен конечный выключатель 18. Рассто ние между нажимной поверхностью ползуна 14 и роликом конечного выключател  18 равны заданной глубине раздачи шипа крестовины. При внедрении дорна на заданную глубину ползун 14 нажимает на нажимной ролик конечного выключател  18, который дает команду на возврат ипока цилиндра 10 в исходное положение. При возврате шток цилиндра 10 отводит шпиндель 1 с инструментом в исходное положение . Одновременно с возвратом шпиндел  1 пружины 8 разжимаютс , и упор 9 освобождает рычаги 15 и 16. После освобождени  указанных рычагов ползун 14 под действием пружины 13 также возвращаетс  в исходное положение. В дальнейшем цикл повтор етс . Использование изобретени  позвол ет повысить качество восстанавливаемых деталей, а также производительность работы устройства. Формула изобретени  Устройство дл  восстановлени  детали типа крестовины карданного шарнира по авт. св. № 733949, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества восстанавливаемых , деталей, а также повышени  производительности работы , кажда  шпиндельна  головка снабжена механизмом контрол  глубины обработки шипов крестовины, выполненным в виде установленной на станине направл ющей , размещенного на ней- с возможностью перемещени  и подпружиненного относительно нее ползуна, конечного вык пючател , установленного на станине с возможностью взаимодействи  с ползуном, и рычажно-шарнирного механизма, рь1чаги которого шарнирно св заны с подшипниковым узлом и ползуном . Источники информации, поик тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 733949. en. В 23 Р 6/00, 16.11.77.
SU802925500A 1980-05-14 1980-05-14 Устройство дл восстановлени детали типа крестовины кардонного шарнира SU904963A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802925500A SU904963A2 (ru) 1980-05-14 1980-05-14 Устройство дл восстановлени детали типа крестовины кардонного шарнира

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802925500A SU904963A2 (ru) 1980-05-14 1980-05-14 Устройство дл восстановлени детали типа крестовины кардонного шарнира

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU733949 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU904963A2 true SU904963A2 (ru) 1982-02-15

Family

ID=20896036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802925500A SU904963A2 (ru) 1980-05-14 1980-05-14 Устройство дл восстановлени детали типа крестовины кардонного шарнира

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU904963A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4558502A (en) * 1983-09-17 1985-12-17 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Process and apparatus for assembling universal joints

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4558502A (en) * 1983-09-17 1985-12-17 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Process and apparatus for assembling universal joints

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4216572A (en) Replaceable gang head machine tool
US4091573A (en) Machine for grinding the edge areas of formed parts
GB1583741A (en) Apparatus for the peripheral machining of non-circular workpieces in particular piston rings
JP3825124B2 (ja) 針布を研摩する装置
SU904963A2 (ru) Устройство дл восстановлени детали типа крестовины кардонного шарнира
US4309846A (en) Mobile machine for removing surface irregularities from rail heads
CZ284841B6 (cs) Pásová bruska
GB1565868A (en) Whell dressing
US4674370A (en) Underfloor wheelset turning machine for reprofiling wheel tire contours of railway wheelsets
US4428256A (en) Geneva gear apparatus for driving an index table
EP0531309B1 (en) Tangential grinding machine, particularly for railway rails
US3548546A (en) Apparatus for machining a fillet surface
SE460769B (sv) Bockningsanordning
JP3503344B2 (ja) 電極ドレッシング装置及び電極ドレッシング方法
JPS5824224B2 (ja) ウツシトリガタノケンサクバン
US3267705A (en) Automatic roughening machines
GB2129725A (en) Equipment for stamping or embossing a metallic workpiece
RU2085317C1 (ru) Штамп для гибки труб
US3831575A (en) Apparatus for reproducing relief images on solid bodies
BR9802590A (pt) Unidades de posicionamento de mandril e de carro de contraste
US3633320A (en) Machine tool for machining workpieces along a closed variable-curvature contour
US5153961A (en) Apparatus to close, stretch and nail the flanks of a shoe vamp to a respective insole, in particular in machine for assembling shoe parts
SU650809A1 (ru) Копировально-фрезерный станок
SU846050A1 (ru) Подвесное клепальное устройство
JPH07266085A (ja) 溶接ビード,バリ研削装置