JP2002345676A - 薄葉衛生用紙ロールおよびその製造方法 - Google Patents
薄葉衛生用紙ロールおよびその製造方法Info
- Publication number
- JP2002345676A JP2002345676A JP2001159089A JP2001159089A JP2002345676A JP 2002345676 A JP2002345676 A JP 2002345676A JP 2001159089 A JP2001159089 A JP 2001159089A JP 2001159089 A JP2001159089 A JP 2001159089A JP 2002345676 A JP2002345676 A JP 2002345676A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- thin
- roll
- sheet
- thin paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】手肉感やふんわり感に富みながらも、変形しに
くく、手にもったときのボリューム感が十分にあり、ま
たエンボスを付与した場合であってもエンボスが平坦化
しにくい、薄葉衛生用紙ロールを提供する。 【解決手段】巻長さをロール断面積で割った値として定
まる巻密度を０．６８〜０．７４ｍ／ｃｍ2にする。
くく、手にもったときのボリューム感が十分にあり、ま
たエンボスを付与した場合であってもエンボスが平坦化
しにくい、薄葉衛生用紙ロールを提供する。 【解決手段】巻長さをロール断面積で割った値として定
まる巻密度を０．６８〜０．７４ｍ／ｃｍ2にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トイレットペーパ
ーロール等の薄葉衛生用紙ロールおよびその製造方法に
関する。
ーロール等の薄葉衛生用紙ロールおよびその製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】トイレットペーパーロール（トイレット
ロールともいわれている）は、一般的に紙管に一枚また
は二枚重ねの薄葉紙を巻きつけて形成されている。通
常、一枚の薄葉紙を巻いたものは１プライ、二枚重ねの
薄葉紙を巻いたものは２プライと呼ばれている。
ロールともいわれている）は、一般的に紙管に一枚また
は二枚重ねの薄葉紙を巻きつけて形成されている。通
常、一枚の薄葉紙を巻いたものは１プライ、二枚重ねの
薄葉紙を巻いたものは２プライと呼ばれている。
【０００３】特にパルプ物と呼ばれるパルプ１００％を
原料とするトイレットペーパーロールの場合には、薄葉
紙にエンボスを付与して手肉感やふんわり感を出すよう
にしている。このようなパルプ物のトイレットペーパー
ロールでは、通常１プライで約６０ｍ、２プライで約３
０ｍの薄葉紙を、内径４５ｍｍ厚さ０．５ｍｍの紙管に
巻きつけ、外径約１１０ｍｍとするのが一般的である。
最近では、外径３８ｍｍ程度の紙管に対して、１プライ
で９０ｍ、２プライで４５ｍ巻いたコンパクトロールと
呼ばれるものが存在している。
原料とするトイレットペーパーロールの場合には、薄葉
紙にエンボスを付与して手肉感やふんわり感を出すよう
にしている。このようなパルプ物のトイレットペーパー
ロールでは、通常１プライで約６０ｍ、２プライで約３
０ｍの薄葉紙を、内径４５ｍｍ厚さ０．５ｍｍの紙管に
巻きつけ、外径約１１０ｍｍとするのが一般的である。
最近では、外径３８ｍｍ程度の紙管に対して、１プライ
で９０ｍ、２プライで４５ｍ巻いたコンパクトロールと
呼ばれるものが存在している。
【０００４】他方、最近では温水洗浄型トイレの普及に
より、より吸水時の安心感が求められており、手肉感、
ふんわり感の向上が求められている。
より、より吸水時の安心感が求められており、手肉感、
ふんわり感の向上が求められている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
薄葉衛生用紙ロールは、巻きが固すぎて手肉感（肉厚
感）、ふんわり感に乏しいものか、あるいは反対に巻き
が緩すぎて、中心部分が側面から突出するようにずれて
ロールが竹の子状に変形したり、断面が多角形に変形し
たりし易く、また手にもったときのボリューム感が乏し
いものであった。
薄葉衛生用紙ロールは、巻きが固すぎて手肉感（肉厚
感）、ふんわり感に乏しいものか、あるいは反対に巻き
が緩すぎて、中心部分が側面から突出するようにずれて
ロールが竹の子状に変形したり、断面が多角形に変形し
たりし易く、また手にもったときのボリューム感が乏し
いものであった。
【０００６】特に巻きを固くしたい場合には、前述のよ
うにエンボスを付与することで手肉感、ふんわり感を向
上させることができるように思われているが、単にエン
ボスを鮮明に入れただけでは、巻き取り時やその後時間
が経つにつれて巻き取り方向の張力によりエンボスが伸
ばされて平坦化し、手肉感やふんわり感が失われてしま
う。またコンパクトロール化する場合には、薄葉紙を引
っ張りながら管芯に巻きつけるため、その張力によって
エンボスが伸ばされ平坦化してしまい、手肉感、ふんわ
り感を向上させることができない。
うにエンボスを付与することで手肉感、ふんわり感を向
上させることができるように思われているが、単にエン
ボスを鮮明に入れただけでは、巻き取り時やその後時間
が経つにつれて巻き取り方向の張力によりエンボスが伸
ばされて平坦化し、手肉感やふんわり感が失われてしま
う。またコンパクトロール化する場合には、薄葉紙を引
っ張りながら管芯に巻きつけるため、その張力によって
エンボスが伸ばされ平坦化してしまい、手肉感、ふんわ
り感を向上させることができない。
【０００７】他方、単に巻取りの張力を下げて柔らかく
巻くだけでは、巻きが弛み易く、巻き不良品を生じた
り、ボリューム感に乏しくなるだけでなく、巻き長さが
短いにもかかわらず巻径が大きくなりすぎるという問題
が生じる。特に、エンボスを鮮明に入れて紙厚を出した
上で通常の巻き長さで巻きつけるとエンボスの平坦化は
防げるものの、巻径が大きくなりすぎて、通常のホルダ
ーに収まらなくなってしまう。
巻くだけでは、巻きが弛み易く、巻き不良品を生じた
り、ボリューム感に乏しくなるだけでなく、巻き長さが
短いにもかかわらず巻径が大きくなりすぎるという問題
が生じる。特に、エンボスを鮮明に入れて紙厚を出した
上で通常の巻き長さで巻きつけるとエンボスの平坦化は
防げるものの、巻径が大きくなりすぎて、通常のホルダ
ーに収まらなくなってしまう。
【０００８】そこで、本発明の主たる課題は、手肉感や
ふんわり感に富みながらも、変形しにくく、手にもった
ときのボリューム感が十分にあり、またエンボスを付与
した場合であってもエンボスが平坦化しにくい、薄葉衛
生用紙ロールを提供することにある。
ふんわり感に富みながらも、変形しにくく、手にもった
ときのボリューム感が十分にあり、またエンボスを付与
した場合であってもエンボスが平坦化しにくい、薄葉衛
生用紙ロールを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明は次記のとおりである。 ＜請求項１記載の発明＞１枚または２枚重ねの薄葉紙を
巻いてなる薄葉衛生用紙ロールであって、巻長さをロー
ル断面積で割った値として定まる巻密度を０．６８〜
０．７４ｍ／ｃｍ2にした、ことを特徴とする薄葉衛生
用紙ロール。
明は次記のとおりである。 ＜請求項１記載の発明＞１枚または２枚重ねの薄葉紙を
巻いてなる薄葉衛生用紙ロールであって、巻長さをロー
ル断面積で割った値として定まる巻密度を０．６８〜
０．７４ｍ／ｃｍ2にした、ことを特徴とする薄葉衛生
用紙ロール。
【００１０】（作用効果）後述の実施例からも明らかな
ように、巻き密度が０．６８〜０．７４ｍ／ｃｍ 2の範
囲にあると、手肉感、ふんわり感に富みながらも変形を
起こしにくく、エンボスを付与した場合であってもエン
ボスが平坦化しにくくなる。これに対して、巻き密度が
０．７４ｍ／ｃｍ2を超えると巻きが固すぎて手肉感や
ふんわり感に乏しいものとなり、巻き密度が０．６８ｍ
／ｃｍ2を下回ると変形を起こし易くなるとともに、手
にもったときのボリューム感が乏しくなる。
ように、巻き密度が０．６８〜０．７４ｍ／ｃｍ 2の範
囲にあると、手肉感、ふんわり感に富みながらも変形を
起こしにくく、エンボスを付与した場合であってもエン
ボスが平坦化しにくくなる。これに対して、巻き密度が
０．７４ｍ／ｃｍ2を超えると巻きが固すぎて手肉感や
ふんわり感に乏しいものとなり、巻き密度が０．６８ｍ
／ｃｍ2を下回ると変形を起こし易くなるとともに、手
にもったときのボリューム感が乏しくなる。
【００１１】＜請求項２記載の発明＞前記薄葉紙一枚あ
たりの、ＪＩＳＰ８１１３に規定される引張特性試験方
法により測定される乾燥時引張強さが、幅方向で４０Ｎ
／ｍ以上ありかつ長手方向で前記幅方向の１．０〜４．
０倍とされた、請求項１記載の薄葉衛生用紙ロール。
たりの、ＪＩＳＰ８１１３に規定される引張特性試験方
法により測定される乾燥時引張強さが、幅方向で４０Ｎ
／ｍ以上ありかつ長手方向で前記幅方向の１．０〜４．
０倍とされた、請求項１記載の薄葉衛生用紙ロール。
【００１２】（作用効果）このように幅方向の乾燥時引
張強さを必要十分な程度まで高くするとともに、さらに
長手方向の乾燥時引張強さを幅方向乾燥時引張強さの
１．０〜４．０倍とすることによって、巻き密度を請求
項１記載の範囲としても、巻き取り時やその後において
薄葉紙が薄く締め固められにくくなり、使用時の手肉
感、ふんわり感、ボリューム感が十分に確保される。特
に薄葉紙にエンボスを付与した場合には、エンボスが平
坦化しにくく使用時においても鮮明に残り、手肉感、ふ
んわり感、ボリューム感が損なわれにくくなる。
張強さを必要十分な程度まで高くするとともに、さらに
長手方向の乾燥時引張強さを幅方向乾燥時引張強さの
１．０〜４．０倍とすることによって、巻き密度を請求
項１記載の範囲としても、巻き取り時やその後において
薄葉紙が薄く締め固められにくくなり、使用時の手肉
感、ふんわり感、ボリューム感が十分に確保される。特
に薄葉紙にエンボスを付与した場合には、エンボスが平
坦化しにくく使用時においても鮮明に残り、手肉感、ふ
んわり感、ボリューム感が損なわれにくくなる。
【００１３】＜請求項３記載の発明＞前記薄葉紙のクレ
ープ数が２５〜４５本／ｃｍとされ、長手方向の伸び率
が１５〜２５％とされた、請求項１記載の薄葉衛生用紙
ロール。
ープ数が２５〜４５本／ｃｍとされ、長手方向の伸び率
が１５〜２５％とされた、請求項１記載の薄葉衛生用紙
ロール。
【００１４】（作用効果）かかるクレープ（幅方向に沿
う皺であって長手方向に複数設けられるもの）を形成し
て長手方向の伸び率を１５〜２５％とすることによっ
て、使用時の手肉感、ふんわり感、ボリューム感が更に
良好となり、特にエンボスを付与した場合にはエンボス
が更に平坦化しにくくなる。
う皺であって長手方向に複数設けられるもの）を形成し
て長手方向の伸び率を１５〜２５％とすることによっ
て、使用時の手肉感、ふんわり感、ボリューム感が更に
良好となり、特にエンボスを付与した場合にはエンボス
が更に平坦化しにくくなる。
【００１５】＜請求項４記載の発明＞前記薄葉紙１枚あ
たりの、坪量が１５〜２５ｇ／ｍ2、密度が０．１０〜
０．１５ｇ／ｃｍ3、かつ厚さが１２０〜１７０μｍと
された、請求項１〜３のいずれか１項に記載の薄葉衛生
用紙ロール。
たりの、坪量が１５〜２５ｇ／ｍ2、密度が０．１０〜
０．１５ｇ／ｃｍ3、かつ厚さが１２０〜１７０μｍと
された、請求項１〜３のいずれか１項に記載の薄葉衛生
用紙ロール。
【００１６】（作用効果）特にこのような薄葉紙を用い
たときに、前述または後述の作用効果が十分に発揮され
る。
たときに、前述または後述の作用効果が十分に発揮され
る。
【００１７】＜請求項５記載の発明＞前記薄葉紙とし
て、針葉樹晒クラフトパルプおよび広葉樹晒クラフトパ
ルプを主体とし、かつ針葉樹晒クラフトパルプと広葉樹
晒クラフトパルプとの重量比率を１０：９０〜７０：３
０にしたものを用いた、請求項１〜４のいずれか１項に
記載の薄葉衛生用紙ロール。
て、針葉樹晒クラフトパルプおよび広葉樹晒クラフトパ
ルプを主体とし、かつ針葉樹晒クラフトパルプと広葉樹
晒クラフトパルプとの重量比率を１０：９０〜７０：３
０にしたものを用いた、請求項１〜４のいずれか１項に
記載の薄葉衛生用紙ロール。
【００１８】（作用効果）本発明は、このようなパルプ
物の薄葉衛生用紙ロールに好適に用いることができる。
物の薄葉衛生用紙ロールに好適に用いることができる。
【００１９】＜請求項６記載の発明＞エンボスが付与さ
れた前記１枚または２枚重ねの薄葉紙を巻いてなる、請
求項１〜５のいずれか１項に記載の薄葉衛生用紙ロー
ル。
れた前記１枚または２枚重ねの薄葉紙を巻いてなる、請
求項１〜５のいずれか１項に記載の薄葉衛生用紙ロー
ル。
【００２０】（作用効果）本発明は、特にエンボスを付
与した薄葉衛生用紙ロールに好適であり、前述のとお
り、付与したエンボスが平坦化しにくく使用時において
も鮮明に残り、手肉感やふんわり感、ボリューム感が損
なわれにくくなるという作用効果が奏せられる。
与した薄葉衛生用紙ロールに好適であり、前述のとお
り、付与したエンボスが平坦化しにくく使用時において
も鮮明に残り、手肉感やふんわり感、ボリューム感が損
なわれにくくなるという作用効果が奏せられる。
【００２１】＜請求項７記載の発明＞前記一枚の薄葉紙
からなる場合には巻長さを５８〜６５ｍとし、２枚重ね
の薄葉紙からなる場合には巻長さを２９〜３３ｍとし
た、請求項１〜６のいずれか１項に記載の薄葉衛生用紙
ロール。
からなる場合には巻長さを５８〜６５ｍとし、２枚重ね
の薄葉紙からなる場合には巻長さを２９〜３３ｍとし
た、請求項１〜６のいずれか１項に記載の薄葉衛生用紙
ロール。
【００２２】（作用効果）本発明の特に好適な対象がト
イレットペーパーロールであり、一般的なロールホルダ
ーへの取り付けを考慮すると、外径は１００〜１１８ｍ
ｍ程度にする必要がある。本発明の巻き密度の範囲で
は、巻き長さを上記範囲とすることにより外径を一般的
なロールホルダーへの取り付け可能な範囲にすることが
できる。またもちろん、この場合においても前述の作用
効果が十分に奏せられる。
イレットペーパーロールであり、一般的なロールホルダ
ーへの取り付けを考慮すると、外径は１００〜１１８ｍ
ｍ程度にする必要がある。本発明の巻き密度の範囲で
は、巻き長さを上記範囲とすることにより外径を一般的
なロールホルダーへの取り付け可能な範囲にすることが
できる。またもちろん、この場合においても前述の作用
効果が十分に奏せられる。
【００２３】＜請求項８記載の発明＞前記薄葉紙を、外
径を３０〜４０ｍｍの管芯に巻きつけてなる、請求項１
〜７のいずれか１項に記載の薄葉衛生用紙ロール。
径を３０〜４０ｍｍの管芯に巻きつけてなる、請求項１
〜７のいずれか１項に記載の薄葉衛生用紙ロール。
【００２４】（作用効果）薄葉衛生用紙ロールには、紙
管を芯として巻きつけた芯有りタイプのほか、管芯を省
いた芯なしタイプもあり、本発明はいずれにも適用でき
るが、特に芯有りタイプの場合には、本発明の巻き密度
の範囲において管芯の外径を３０〜４０ｍｍとすること
によって、外径を一般的なロールホルダーへの取り付け
可能な範囲にすることができる。またもちろん、この場
合においても前述の作用効果が十分に奏せられる。
管を芯として巻きつけた芯有りタイプのほか、管芯を省
いた芯なしタイプもあり、本発明はいずれにも適用でき
るが、特に芯有りタイプの場合には、本発明の巻き密度
の範囲において管芯の外径を３０〜４０ｍｍとすること
によって、外径を一般的なロールホルダーへの取り付け
可能な範囲にすることができる。またもちろん、この場
合においても前述の作用効果が十分に奏せられる。
【００２５】＜請求項９記載の発明＞薄葉紙を抄造し、
これを１枚または２枚重ねとして巻き取り、巻長さをロ
ール断面積で割った値として定まる巻密度が０．６８〜
０．７４ｍ／ｃｍ2の薄葉衛生用紙ロールを製造する方
法であって、前記抄造に際して、抄き出し水流速度／ワ
イヤー速度の比（Ｊ／Ｗ比）を０．９２〜１．００にし
て薄葉紙を抄造する、ことを特徴とする薄葉衛生用紙ロ
ールの製造方法。
これを１枚または２枚重ねとして巻き取り、巻長さをロ
ール断面積で割った値として定まる巻密度が０．６８〜
０．７４ｍ／ｃｍ2の薄葉衛生用紙ロールを製造する方
法であって、前記抄造に際して、抄き出し水流速度／ワ
イヤー速度の比（Ｊ／Ｗ比）を０．９２〜１．００にし
て薄葉紙を抄造する、ことを特徴とする薄葉衛生用紙ロ
ールの製造方法。
【００２６】（作用効果）このように、抄き出し水流速
度／ワイヤー速度の比（Ｊ／Ｗ比）を０．９２〜１．０
０にして薄葉紙を抄造することによって、長手方向に配
向した繊維の量が幅方向に配向した繊維の量以上とな
り、製造したロールにおける長手方向の乾燥時引張強さ
を幅方向の乾燥時引張強さの１．０〜４．０倍にするこ
とができる。よって、巻き取り時やその後において薄葉
紙が薄く締め固められにくくなり、使用時の手肉感、ふ
んわり感、ボリューム感が十分に確保される。特に薄葉
紙にエンボスを付与した場合には、エンボスが平坦化し
にくく使用時においても鮮明に残り、手肉感、ふんわり
感、ボリューム感が損なわれにくくなる。
度／ワイヤー速度の比（Ｊ／Ｗ比）を０．９２〜１．０
０にして薄葉紙を抄造することによって、長手方向に配
向した繊維の量が幅方向に配向した繊維の量以上とな
り、製造したロールにおける長手方向の乾燥時引張強さ
を幅方向の乾燥時引張強さの１．０〜４．０倍にするこ
とができる。よって、巻き取り時やその後において薄葉
紙が薄く締め固められにくくなり、使用時の手肉感、ふ
んわり感、ボリューム感が十分に確保される。特に薄葉
紙にエンボスを付与した場合には、エンボスが平坦化し
にくく使用時においても鮮明に残り、手肉感、ふんわり
感、ボリューム感が損なわれにくくなる。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て芯有りトイレットペーパーロールの例を引いて詳述す
るが、もちろん芯無しトイレットペーパーロールやキッ
チンペーパーロール等、他の薄葉衛生用紙ロールにも適
用することができる。図１は、一枚または二枚重ねの薄
葉紙Ｐを紙管等の管芯１Ａに巻きつけた芯有りトイレッ
トペーパーロール例１を示している。ここに、本発明の
用語の意義を明らかにすると、巻長さとは、薄葉紙Ｐの
巻き取り方向（長手方向）の長さをいい、ロール断面積
とは、ロールの中心軸と直交する面の面積（側部平面１
Ｓの面積に等しい）をいう。幅方向とは中心軸方向と平
行な方向（長手方向と直交する方向）をいう。
て芯有りトイレットペーパーロールの例を引いて詳述す
るが、もちろん芯無しトイレットペーパーロールやキッ
チンペーパーロール等、他の薄葉衛生用紙ロールにも適
用することができる。図１は、一枚または二枚重ねの薄
葉紙Ｐを紙管等の管芯１Ａに巻きつけた芯有りトイレッ
トペーパーロール例１を示している。ここに、本発明の
用語の意義を明らかにすると、巻長さとは、薄葉紙Ｐの
巻き取り方向（長手方向）の長さをいい、ロール断面積
とは、ロールの中心軸と直交する面の面積（側部平面１
Ｓの面積に等しい）をいう。幅方向とは中心軸方向と平
行な方向（長手方向と直交する方向）をいう。
【００２８】そして本発明においては、ロール巻長さを
ロール断面積で割った値として定まる巻密度が０．６８
〜０．７４ｍ／ｃｍ2となるように形成する。特に好適
な巻き密度の範囲は、０．７０〜０．７４ｍ／ｃｍ2で
ある。巻き密度の調整は巻き取りの際の薄葉紙Ｐにくわ
わる引張力を調節することによって行うことができる。
前述のように、巻密度が０．７４ｍ／ｃｍ2を超える
と、巻きが固すぎてエンボスが消えるとともに手肉感や
ふんわり感が失われ、反対に、巻密度が０．６７ｍ／ｃ
ｍ2を下回ると、巻きが弛み、ロールが竹の子状に変形
し易いとともに、断面形状が多角形に変形しやすく、ま
た手で持ったときのボリューム感が失われる。
ロール断面積で割った値として定まる巻密度が０．６８
〜０．７４ｍ／ｃｍ2となるように形成する。特に好適
な巻き密度の範囲は、０．７０〜０．７４ｍ／ｃｍ2で
ある。巻き密度の調整は巻き取りの際の薄葉紙Ｐにくわ
わる引張力を調節することによって行うことができる。
前述のように、巻密度が０．７４ｍ／ｃｍ2を超える
と、巻きが固すぎてエンボスが消えるとともに手肉感や
ふんわり感が失われ、反対に、巻密度が０．６７ｍ／ｃ
ｍ2を下回ると、巻きが弛み、ロールが竹の子状に変形
し易いとともに、断面形状が多角形に変形しやすく、ま
た手で持ったときのボリューム感が失われる。
【００２９】薄葉紙Ｐの一枚あたりの強度としては、Ｊ
ＩＳＰ８１１３に規定される引張特性試験方法により測
定される幅方向の乾燥時引張強さを４０Ｎ／ｍ以上、望
ましくは４０〜４５Ｎ／ｍと必要十分な程度まで高く
し、さらに長手方向の乾燥時引張強さを幅方向乾燥時引
張強さの１．０〜４．０倍、望ましくは２．５〜３．５
倍にするのが望ましい。これによって、巻き密度を０．
６８〜０．７４ｍ／ｃｍ 2としても、巻き取り時やその
後において薄葉紙Ｐが薄く締め固められにくくなり、使
用時の手肉感、ふんわり感、ボリューム感が十分に確保
される。特に薄葉紙Ｐにエンボス（図示せず）を付与し
た場合には、エンボスが平坦化しにくく使用時において
も鮮明に残り、手肉感、ふんわり感、ボリューム感が損
なわれにくくなる。
ＩＳＰ８１１３に規定される引張特性試験方法により測
定される幅方向の乾燥時引張強さを４０Ｎ／ｍ以上、望
ましくは４０〜４５Ｎ／ｍと必要十分な程度まで高く
し、さらに長手方向の乾燥時引張強さを幅方向乾燥時引
張強さの１．０〜４．０倍、望ましくは２．５〜３．５
倍にするのが望ましい。これによって、巻き密度を０．
６８〜０．７４ｍ／ｃｍ 2としても、巻き取り時やその
後において薄葉紙Ｐが薄く締め固められにくくなり、使
用時の手肉感、ふんわり感、ボリューム感が十分に確保
される。特に薄葉紙Ｐにエンボス（図示せず）を付与し
た場合には、エンボスが平坦化しにくく使用時において
も鮮明に残り、手肉感、ふんわり感、ボリューム感が損
なわれにくくなる。
【００３０】かかる薄葉紙Ｐを製造するためには、その
抄造に際して、抄き出し水流速度／ワイヤー速度の比
（Ｊ／Ｗ比）を０．９２〜１．００にすることを推奨す
る。これによって、長手方向に配向した繊維の量が幅方
向に配向した繊維の量以上となり、製造したロールにお
ける長手方向の乾燥時引張強さを幅方向の乾燥時引張強
さの１．０〜４．０倍にすることができる。
抄造に際して、抄き出し水流速度／ワイヤー速度の比
（Ｊ／Ｗ比）を０．９２〜１．００にすることを推奨す
る。これによって、長手方向に配向した繊維の量が幅方
向に配向した繊維の量以上となり、製造したロールにお
ける長手方向の乾燥時引張強さを幅方向の乾燥時引張強
さの１．０〜４．０倍にすることができる。
【００３１】芯有りタイプの場合に使用する管芯１Ａと
しては、周知のように厚さ０．５ｍｍ前後の厚紙製の紙
管が好適であるが、樹脂製等の管を用いることもでき
る。紙管１Ａの内径としては３０〜４０ｍｍ程度が好適
である。軸取付式ロールホルダーの軸の径にしてもワン
タッチ式ロールホルダーの保持片の幅にしても約２０〜
２５ｍｍ程度であり、紙管内径３０ｍｍ以下のものはう
まく収まらないか、回りにくい。また紙管内径が小さく
なると、ロール巻取り時に紙管がねじれ、巻不良製品を
発生させるおそれがある。
しては、周知のように厚さ０．５ｍｍ前後の厚紙製の紙
管が好適であるが、樹脂製等の管を用いることもでき
る。紙管１Ａの内径としては３０〜４０ｍｍ程度が好適
である。軸取付式ロールホルダーの軸の径にしてもワン
タッチ式ロールホルダーの保持片の幅にしても約２０〜
２５ｍｍ程度であり、紙管内径３０ｍｍ以下のものはう
まく収まらないか、回りにくい。また紙管内径が小さく
なると、ロール巻取り時に紙管がねじれ、巻不良製品を
発生させるおそれがある。
【００３２】また、本発明のロールを構成する薄葉紙Ｐ
としては、１枚あたりの坪量が１５〜２５ｇ／ｍ2、密
度が０．１０〜０．１５ｇ／ｃｍ3、かつ厚さが１２０
〜１７０μｍ、特に１６０〜１７０μｍのものが望まし
い。
としては、１枚あたりの坪量が１５〜２５ｇ／ｍ2、密
度が０．１０〜０．１５ｇ／ｃｍ3、かつ厚さが１２０
〜１７０μｍ、特に１６０〜１７０μｍのものが望まし
い。
【００３３】特に、この種の薄葉衛生用紙ロールにおい
ては、薄葉紙にクレープ（幅方向に沿う皺であって長手
方向に複数設けられるもの）を付けることがあるが、本
発明においてもこれを採用でき、クレープ数を２５〜４
５本／ｃｍ、特に４２〜４５本／ｃｍとし、長手方向の
伸び率を１５〜２５％、特に２２〜２５％とするのが好
ましい。
ては、薄葉紙にクレープ（幅方向に沿う皺であって長手
方向に複数設けられるもの）を付けることがあるが、本
発明においてもこれを採用でき、クレープ数を２５〜４
５本／ｃｍ、特に４２〜４５本／ｃｍとし、長手方向の
伸び率を１５〜２５％、特に２２〜２５％とするのが好
ましい。
【００３４】また、本発明のロールを構成する薄葉紙Ｐ
としては、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）および
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を主体とし、かつ
針葉樹晒クラフトパルプと広葉樹晒クラフトパルプとの
重量比率を１０：９０〜７０：３０にしたものを用いる
のが望ましい。特にＮＢＫＰ：ＬＢＫＰを１：２〜１：
３の範囲とすると、針葉樹晒クラフトパルプを用いたこ
とによる強度向上と、広葉樹晒クラフトパルプを用いた
ことによる柔軟性の向上とを両立させることができる。
としては、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）および
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を主体とし、かつ
針葉樹晒クラフトパルプと広葉樹晒クラフトパルプとの
重量比率を１０：９０〜７０：３０にしたものを用いる
のが望ましい。特にＮＢＫＰ：ＬＢＫＰを１：２〜１：
３の範囲とすると、針葉樹晒クラフトパルプを用いたこ
とによる強度向上と、広葉樹晒クラフトパルプを用いた
ことによる柔軟性の向上とを両立させることができる。
【００３５】さらに、本発明においてはエンボスを付与
した薄葉紙Ｐを用いて、手肉感やふんわり感を向上させ
ることができる。前述したように、従来からエンボスを
付与した薄葉衛生用紙ロールは知られているが、巻き取
り時やその後時間が経つにつれて巻き取り方向の張力に
よりエンボスが伸ばされて平坦化し、手肉感やふんわり
感が失われてしまう。これに対して、本発明のロールは
巻き密度を０．６８〜０．７４ｍ／ｃｍ2としたことに
より、付与したエンボスが平坦化しにくく使用時におい
ても鮮明に残り、手肉感やふんわり感、ボリューム感が
損なわれにくいものである。なお、本発明においても公
知のエンボス付与手法およびエンボス形状・配置を採用
できる。具体的には、巻き取りに先立って、エンボス模
様を彫刻したスチールロールとゴムロール間に薄葉紙を
通し加圧してエンボスを形成する手法、あるいは雄型の
エンボス模様を有するスチールロールと雌型のエンボス
模様を有するスチールロールとの間に薄葉紙を通し加圧
してエンボスを形成する手法を採用することができる。
した薄葉紙Ｐを用いて、手肉感やふんわり感を向上させ
ることができる。前述したように、従来からエンボスを
付与した薄葉衛生用紙ロールは知られているが、巻き取
り時やその後時間が経つにつれて巻き取り方向の張力に
よりエンボスが伸ばされて平坦化し、手肉感やふんわり
感が失われてしまう。これに対して、本発明のロールは
巻き密度を０．６８〜０．７４ｍ／ｃｍ2としたことに
より、付与したエンボスが平坦化しにくく使用時におい
ても鮮明に残り、手肉感やふんわり感、ボリューム感が
損なわれにくいものである。なお、本発明においても公
知のエンボス付与手法およびエンボス形状・配置を採用
できる。具体的には、巻き取りに先立って、エンボス模
様を彫刻したスチールロールとゴムロール間に薄葉紙を
通し加圧してエンボスを形成する手法、あるいは雄型の
エンボス模様を有するスチールロールと雌型のエンボス
模様を有するスチールロールとの間に薄葉紙を通し加圧
してエンボスを形成する手法を採用することができる。
【００３６】他方、本例のようにトイレットペーパーロ
ールへ適用する場合、ロール外径が１００〜１１８ｍｍ
程度となるようにするのが望ましい。特に、ロールホル
ダーに収まり易く且つ使用時に回り易いようにするため
には、外径が１１０〜１１５ｍｍとなるようにするのが
望ましい。
ールへ適用する場合、ロール外径が１００〜１１８ｍｍ
程度となるようにするのが望ましい。特に、ロールホル
ダーに収まり易く且つ使用時に回り易いようにするため
には、外径が１１０〜１１５ｍｍとなるようにするのが
望ましい。
【００３７】このため本発明では、１プライ品の場合に
は巻長さを５８〜６５ｍにし、２プライ品の場合には巻
長さを２９〜３３ｍにしても良いし、また管芯１Ａの外
径を３０〜４０ｍｍ、特に好適には３６〜３９ｍｍにし
ても良い。
は巻長さを５８〜６５ｍにし、２プライ品の場合には巻
長さを２９〜３３ｍにしても良いし、また管芯１Ａの外
径を３０〜４０ｍｍ、特に好適には３６〜３９ｍｍにし
ても良い。
【００３８】
【実施例】以下、実施例を示して本発明の効果を明らか
にする。表１及び表２に示すように各種のトイレットペ
ーパーロールを製造、或いは入手し、引張強さの測定を
行うとともに、柔らかさ、ふんわり感、手肉感、エンボ
スの見栄え（エンボスの残留具合）、ロール形状・ボリ
ューム感を５０名により各々５段階で評価し、平均値を
評価値とした。測定結果および評価結果を表１及び表２
に併記した。
にする。表１及び表２に示すように各種のトイレットペ
ーパーロールを製造、或いは入手し、引張強さの測定を
行うとともに、柔らかさ、ふんわり感、手肉感、エンボ
スの見栄え（エンボスの残留具合）、ロール形状・ボリ
ューム感を５０名により各々５段階で評価し、平均値を
評価値とした。測定結果および評価結果を表１及び表２
に併記した。
【００３９】
【表１】
【００４０】
【表２】
【００４１】表１および表２からも明らかなように、本
発明に係る実施例１及び２は、比較例１及び２、ならび
に市販品と比べて優れた、柔らかさ、ふんわり感、手肉
感、エンボスの見栄え（エンボスの残留具合）、及びロ
ール形状・ボリューム感を有することが判明した。
発明に係る実施例１及び２は、比較例１及び２、ならび
に市販品と比べて優れた、柔らかさ、ふんわり感、手肉
感、エンボスの見栄え（エンボスの残留具合）、及びロ
ール形状・ボリューム感を有することが判明した。
【００４２】
【発明の効果】以上のとおり本発明によれば、手肉感や
ふんわり感に富みながらも、変形しにくく、手にもった
ときのボリューム感が十分にあり、またエンボスを付与
した場合であってもエンボスが平坦化しにくい、薄葉衛
生用紙ロールとなる
ふんわり感に富みながらも、変形しにくく、手にもった
ときのボリューム感が十分にあり、またエンボスを付与
した場合であってもエンボスが平坦化しにくい、薄葉衛
生用紙ロールとなる
【図１】芯有りトイレットペーパーロール例の概略斜視
図である。
図である。
１…芯有りトイレットペーパーロール、１Ａ…紙管
（芯）、Ｐ…薄葉紙。
（芯）、Ｐ…薄葉紙。
Claims (9)
- 【請求項１】１枚または２枚重ねの薄葉紙を巻いてなる
薄葉衛生用紙ロールであって、 巻長さをロール断面積で割った値として定まる巻密度を
０．６８〜０．７４ｍ／ｃｍ2にした、 ことを特徴とする薄葉衛生用紙ロール。 - 【請求項２】前記薄葉紙一枚あたりの、ＪＩＳＰ８１１
３に規定される引張特性試験方法により測定される乾燥
時引張強さが、幅方向で４０Ｎ／ｍ以上ありかつ長手方
向で前記幅方向の１．０〜４．０倍とされた、請求項１
記載の薄葉衛生用紙ロール。 - 【請求項３】前記薄葉紙のクレープ数が２５〜４５本／
ｃｍとされ、長手方向の伸び率が１５〜２５％とされ
た、請求項１記載の薄葉衛生用紙ロール。 - 【請求項４】前記薄葉紙１枚あたりの、坪量が１５〜２
５ｇ／ｍ2、密度が０．１０〜０．１５ｇ／ｃｍ3、かつ
厚さが１２０〜１７０μｍとされた、請求項１〜３のい
ずれか１項に記載の薄葉衛生用紙ロール。 - 【請求項５】前記薄葉紙として、針葉樹晒クラフトパル
プおよび広葉樹晒クラフトパルプを主体とし、かつ針葉
樹晒クラフトパルプと広葉樹晒クラフトパルプとの重量
比率を１０：９０〜７０：３０にしたものを用いた、請
求項１〜４のいずれか１項に記載の薄葉衛生用紙ロー
ル。 - 【請求項６】エンボスが付与された前記１枚または２枚
重ねの薄葉紙を巻いてなる、請求項１〜５のいずれか１
項に記載の薄葉衛生用紙ロール。 - 【請求項７】前記一枚の薄葉紙からなる場合には巻長さ
を５８〜６５ｍとし、２枚重ねの薄葉紙からなる場合に
は巻長さを２９〜３３ｍとした、請求項１〜６のいずれ
か１項に記載の薄葉衛生用紙ロール。 - 【請求項８】前記薄葉紙を、外径を３０〜４０ｍｍの管
芯に巻きつけてなる、請求項１〜７のいずれか１項に記
載の薄葉衛生用紙ロール。 - 【請求項９】薄葉紙を抄造し、これを１枚または２枚重
ねとして巻き取り、巻長さをロール断面積で割った値と
して定まる巻密度が０．６８〜０．７４ｍ／ｃｍ2の薄
葉衛生用紙ロールを製造する方法であって、 前記抄造に際して、抄き出し水流速度／ワイヤー速度の
比（Ｊ／Ｗ比）を０．９２〜１．００にして薄葉紙を抄
造する、 ことを特徴とする薄葉衛生用紙ロールの製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001159089A JP3992943B2 (ja) | 2001-05-28 | 2001-05-28 | トイレットペーパーロールおよびその製造方法 |
| US10/479,120 US7163732B2 (en) | 2001-05-28 | 2002-05-24 | Thin sanitary paper roll method of manufacturing the paper roll, and thin sanitary paper for thin sanitary paper roll |
| PCT/JP2002/005076 WO2002096256A1 (fr) | 2001-05-28 | 2002-05-24 | Rouleau de papier hygienique mince, procede de fabrication de ce rouleau de papier, et papier hygienique mince pour rouleau de papier hygienique mince |
| EP02728147.6A EP1400199B1 (en) | 2001-05-28 | 2002-05-24 | Thin sanitary paper roll |
| TW91111343A TWI249395B (en) | 2001-05-28 | 2002-05-28 | Thin tissue paper roll, method of manufacturing the paper roll, and thin tissue paper for thin tissue paper roll |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001159089A JP3992943B2 (ja) | 2001-05-28 | 2001-05-28 | トイレットペーパーロールおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002345676A true JP2002345676A (ja) | 2002-12-03 |
| JP3992943B2 JP3992943B2 (ja) | 2007-10-17 |
Family
ID=19002730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001159089A Expired - Lifetime JP3992943B2 (ja) | 2001-05-28 | 2001-05-28 | トイレットペーパーロールおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3992943B2 (ja) |
Cited By (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004209150A (ja) * | 2003-01-08 | 2004-07-29 | Daio Paper Corp | シングルプライトイレットペーパー及びその製造方法 |
| JP2004316038A (ja) * | 2003-04-18 | 2004-11-11 | Daio Paper Corp | 衛生用紙の製造方法 |
| JP2005348976A (ja) * | 2004-06-11 | 2005-12-22 | Daio Paper Corp | トイレットペーパーロール |
| JP2006021020A (ja) * | 2004-06-10 | 2006-01-26 | Daio Paper Corp | 衛生薄葉紙用シートロール |
| JP2006043458A (ja) * | 2005-08-01 | 2006-02-16 | Daio Paper Corp | トイレットペーパーロール |
| JP2006087703A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Oji Nepia Kk | ロール状トイレットペーパー |
| JP2007526140A (ja) * | 2003-06-23 | 2007-09-13 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 高度に位置決めされた印刷画像及びエンボス加工パターンを有するロールに巻かれた基材製品 |
| JPWO2005118954A1 (ja) * | 2004-06-03 | 2008-04-03 | 大王製紙株式会社 | 衛生薄葉紙及びその製造方法 |
| JP2008214787A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Daio Paper Corp | ロール状ペーパー及びロール状紙製品 |
| WO2009017108A1 (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Lion Corporation | 薄葉紙 |
| JP2013179984A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Daio Paper Corp | 古紙管芯無しトイレットロール及び古紙管芯無しトイレットロールの製造方法 |
| JP2013189728A (ja) * | 2012-03-14 | 2013-09-26 | Nippon Paper Crecia Co Ltd | 衛生用紙ウェッブ及びその製造方法 |
| JP2014233363A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 日本製紙クレシア株式会社 | 衛生薄葉紙ロール |
| CN104276422A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-01-14 | 维达北方纸业(北京)有限公司 | 一种盘纸卷芯下压装置 |
| JP2015126771A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-09 | 日本製紙クレシア株式会社 | トイレットペーパー及びその製造方法 |
| JP2016202855A (ja) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | 日本製紙クレシア株式会社 | トイレットロール |
| JP2016209487A (ja) * | 2015-04-28 | 2016-12-15 | 日本製紙クレシア株式会社 | トイレットロール |
| JP2017115263A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 日本製紙クレシア株式会社 | ペーパータオルのロール体 |
| JP2017164542A (ja) * | 2017-05-29 | 2017-09-21 | 日本製紙クレシア株式会社 | 衛生薄葉紙ロール |
| JP2017164541A (ja) * | 2017-05-29 | 2017-09-21 | 日本製紙クレシア株式会社 | 衛生薄葉紙ロール |
| JP2017176858A (ja) * | 2017-05-29 | 2017-10-05 | 日本製紙クレシア株式会社 | 衛生薄葉紙ロール |
| JP2017185272A (ja) * | 2017-06-19 | 2017-10-12 | 日本製紙クレシア株式会社 | 衛生薄葉紙ロール |
| JP2017185273A (ja) * | 2017-06-19 | 2017-10-12 | 日本製紙クレシア株式会社 | 衛生薄葉紙ロール |
| JP2017196272A (ja) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | 王子ホールディングス株式会社 | トイレットペーパー及びトイレットロール |
| JP2018038896A (ja) * | 2017-12-14 | 2018-03-15 | 日本製紙クレシア株式会社 | 衛生薄葉紙ロール及びその製造方法 |
| JP2019118542A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 王子ホールディングス株式会社 | トイレットロール |
| JP2019119980A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 王子ホールディングス株式会社 | キッチンペーパーロールおよびキッチンペーパー |
| JP2020044385A (ja) * | 2019-12-18 | 2020-03-26 | 日本製紙クレシア株式会社 | ペーパータオルのロール体 |
| JP2020110671A (ja) * | 2020-04-13 | 2020-07-27 | 日本製紙クレシア株式会社 | ペーパータオルのロール体 |
| JP2020124568A (ja) * | 2020-04-28 | 2020-08-20 | 王子ホールディングス株式会社 | トイレットペーパー及びトイレットロール |
| JP2022058845A (ja) * | 2017-12-28 | 2022-04-12 | 王子ホールディングス株式会社 | トイレットロール |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6186484B1 (ja) * | 2016-10-17 | 2017-08-23 | 日本製紙クレシア株式会社 | トイレットロール |
| JP6859580B2 (ja) * | 2016-10-24 | 2021-04-14 | 日本製紙クレシア株式会社 | トイレットロール |
| JP6866550B2 (ja) * | 2017-06-01 | 2021-04-28 | 日本製紙クレシア株式会社 | トイレットロール |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162080A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-07-17 | ザ、プロクタ−、エンド、ギヤンブル、カンパニ− | 内部に含まれた布帛柔軟剤の放出を改良するよう方向づけられた紙層を有する積層紙物品 |
| JPH06154123A (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-03 | Kureshia:Kk | 積層吸水紙及びそのロール状ペーパータオル |
| JPH06329310A (ja) * | 1993-05-20 | 1994-11-29 | Kasuga Seishi Kogyo Kk | トイレットペーパーロールの製造方法 |
| JPH07197400A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Kureshia:Kk | 柔軟なクレープ紙及びその製造方法 |
| JPH07268800A (ja) * | 1994-03-29 | 1995-10-17 | Daio Paper Corp | エンボス付与ウェブおよびその製造用ロール |
| JPH1077595A (ja) * | 1996-09-05 | 1998-03-24 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 衛生用紙 |
| JPH10234614A (ja) * | 1997-02-20 | 1998-09-08 | Suzumaru Shigyo Kk | ロール状のトイレットペーパー |
| JPH1193055A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-04-06 | Oji Paper Co Ltd | 水解性不織布およびその製造方法 |
-
2001
- 2001-05-28 JP JP2001159089A patent/JP3992943B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162080A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-07-17 | ザ、プロクタ−、エンド、ギヤンブル、カンパニ− | 内部に含まれた布帛柔軟剤の放出を改良するよう方向づけられた紙層を有する積層紙物品 |
| JPH06154123A (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-03 | Kureshia:Kk | 積層吸水紙及びそのロール状ペーパータオル |
| JPH06329310A (ja) * | 1993-05-20 | 1994-11-29 | Kasuga Seishi Kogyo Kk | トイレットペーパーロールの製造方法 |
| JPH07197400A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Kureshia:Kk | 柔軟なクレープ紙及びその製造方法 |
| JPH07268800A (ja) * | 1994-03-29 | 1995-10-17 | Daio Paper Corp | エンボス付与ウェブおよびその製造用ロール |
| JPH1077595A (ja) * | 1996-09-05 | 1998-03-24 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 衛生用紙 |
| JPH10234614A (ja) * | 1997-02-20 | 1998-09-08 | Suzumaru Shigyo Kk | ロール状のトイレットペーパー |
| JPH1193055A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-04-06 | Oji Paper Co Ltd | 水解性不織布およびその製造方法 |
Cited By (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004209150A (ja) * | 2003-01-08 | 2004-07-29 | Daio Paper Corp | シングルプライトイレットペーパー及びその製造方法 |
| JP2004316038A (ja) * | 2003-04-18 | 2004-11-11 | Daio Paper Corp | 衛生用紙の製造方法 |
| JP2007526140A (ja) * | 2003-06-23 | 2007-09-13 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 高度に位置決めされた印刷画像及びエンボス加工パターンを有するロールに巻かれた基材製品 |
| JPWO2005118954A1 (ja) * | 2004-06-03 | 2008-04-03 | 大王製紙株式会社 | 衛生薄葉紙及びその製造方法 |
| JP4875488B2 (ja) * | 2004-06-03 | 2012-02-15 | 大王製紙株式会社 | 衛生薄葉紙及びその製造方法 |
| JP2006021020A (ja) * | 2004-06-10 | 2006-01-26 | Daio Paper Corp | 衛生薄葉紙用シートロール |
| JP2005348976A (ja) * | 2004-06-11 | 2005-12-22 | Daio Paper Corp | トイレットペーパーロール |
| JP4585236B2 (ja) * | 2004-06-11 | 2010-11-24 | 大王製紙株式会社 | トイレットペーパーロール |
| JP4578910B2 (ja) * | 2004-09-24 | 2010-11-10 | 王子ネピア株式会社 | ロール状トイレットペーパー |
| JP2006087703A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Oji Nepia Kk | ロール状トイレットペーパー |
| JP2006043458A (ja) * | 2005-08-01 | 2006-02-16 | Daio Paper Corp | トイレットペーパーロール |
| JP4493674B2 (ja) * | 2007-02-28 | 2010-06-30 | 大王製紙株式会社 | ロール状食材紙 |
| JP2008214787A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Daio Paper Corp | ロール状ペーパー及びロール状紙製品 |
| JP2009035833A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Lion Corp | 薄葉紙 |
| WO2009017108A1 (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Lion Corporation | 薄葉紙 |
| JP2013179984A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Daio Paper Corp | 古紙管芯無しトイレットロール及び古紙管芯無しトイレットロールの製造方法 |
| JP2013189728A (ja) * | 2012-03-14 | 2013-09-26 | Nippon Paper Crecia Co Ltd | 衛生用紙ウェッブ及びその製造方法 |
| JP2014233363A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 日本製紙クレシア株式会社 | 衛生薄葉紙ロール |
| JP2015126771A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-09 | 日本製紙クレシア株式会社 | トイレットペーパー及びその製造方法 |
| CN104276422B (zh) * | 2014-09-18 | 2017-02-22 | 维达北方纸业(北京)有限公司 | 一种盘纸卷芯下压装置 |
| CN104276422A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-01-14 | 维达北方纸业(北京)有限公司 | 一种盘纸卷芯下压装置 |
| JP2017144264A (ja) * | 2015-04-21 | 2017-08-24 | 日本製紙クレシア株式会社 | トイレットロール |
| JP2016202855A (ja) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | 日本製紙クレシア株式会社 | トイレットロール |
| JP2017225845A (ja) * | 2015-04-21 | 2017-12-28 | 日本製紙クレシア株式会社 | トイレットロール |
| JP2016209487A (ja) * | 2015-04-28 | 2016-12-15 | 日本製紙クレシア株式会社 | トイレットロール |
| JP2018027316A (ja) * | 2015-04-28 | 2018-02-22 | 日本製紙クレシア株式会社 | トイレットロール |
| JP2017115263A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 日本製紙クレシア株式会社 | ペーパータオルのロール体 |
| JP2017196272A (ja) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | 王子ホールディングス株式会社 | トイレットペーパー及びトイレットロール |
| JP2017164541A (ja) * | 2017-05-29 | 2017-09-21 | 日本製紙クレシア株式会社 | 衛生薄葉紙ロール |
| JP2017176858A (ja) * | 2017-05-29 | 2017-10-05 | 日本製紙クレシア株式会社 | 衛生薄葉紙ロール |
| JP2017164542A (ja) * | 2017-05-29 | 2017-09-21 | 日本製紙クレシア株式会社 | 衛生薄葉紙ロール |
| JP2017185273A (ja) * | 2017-06-19 | 2017-10-12 | 日本製紙クレシア株式会社 | 衛生薄葉紙ロール |
| JP2017185272A (ja) * | 2017-06-19 | 2017-10-12 | 日本製紙クレシア株式会社 | 衛生薄葉紙ロール |
| JP2018038896A (ja) * | 2017-12-14 | 2018-03-15 | 日本製紙クレシア株式会社 | 衛生薄葉紙ロール及びその製造方法 |
| JP2019119980A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 王子ホールディングス株式会社 | キッチンペーパーロールおよびキッチンペーパー |
| JP2019118542A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 王子ホールディングス株式会社 | トイレットロール |
| JP7020339B2 (ja) | 2017-12-28 | 2022-02-16 | 王子ホールディングス株式会社 | キッチンペーパーロールおよびキッチンペーパー |
| JP7020116B2 (ja) | 2017-12-28 | 2022-02-16 | 王子ホールディングス株式会社 | トイレットロール |
| JP2022058845A (ja) * | 2017-12-28 | 2022-04-12 | 王子ホールディングス株式会社 | トイレットロール |
| JP2022082534A (ja) * | 2017-12-28 | 2022-06-02 | 王子ホールディングス株式会社 | キッチンペーパーロールおよびキッチンペーパー |
| JP7239031B2 (ja) | 2017-12-28 | 2023-03-14 | 王子ホールディングス株式会社 | トイレットロール |
| JP2020044385A (ja) * | 2019-12-18 | 2020-03-26 | 日本製紙クレシア株式会社 | ペーパータオルのロール体 |
| JP2020110671A (ja) * | 2020-04-13 | 2020-07-27 | 日本製紙クレシア株式会社 | ペーパータオルのロール体 |
| JP2020124568A (ja) * | 2020-04-28 | 2020-08-20 | 王子ホールディングス株式会社 | トイレットペーパー及びトイレットロール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3992943B2 (ja) | 2007-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002345676A (ja) | 薄葉衛生用紙ロールおよびその製造方法 | |
| JP4786959B2 (ja) | トイレットペーパーロール | |
| JP6016225B2 (ja) | トイレットペーパーロール及びその製造方法 | |
| JP6120304B2 (ja) | キッチンペーパーロールの製造方法 | |
| JP5969243B2 (ja) | トイレットロールの製造方法 | |
| JP3503984B2 (ja) | エンボス付与ウェブおよびその製造用ロール | |
| JP6780940B2 (ja) | 衛生紙ロール | |
| JP2013208298A5 (ja) | ||
| JP5317995B2 (ja) | 洗浄機能付きトイレ用トイレットペーパー | |
| JP6972467B2 (ja) | シャワートイレ用トイレットロール | |
| JP2015126771A (ja) | トイレットペーパー及びその製造方法 | |
| JP2003061861A (ja) | ミシン目付きトイレットペーパーロール | |
| JP5485520B2 (ja) | 衛生薄葉紙及びその製造方法 | |
| EP1400199B1 (en) | Thin sanitary paper roll | |
| JP2009240721A5 (ja) | ||
| JP3729762B2 (ja) | トイレットペーパーロールの検査方法 | |
| JP6816588B2 (ja) | ロール状トイレットペーパー | |
| JP7060570B2 (ja) | ペーパータオルのロール体 | |
| JP6996044B2 (ja) | シャワートイレ用トイレットロール | |
| JP2010259812A (ja) | トイレットペーパーロール | |
| JP7040323B2 (ja) | キッチンペーパーロールおよびキッチンペーパーロールの製造方法 | |
| WO2023053495A1 (ja) | トイレットロール | |
| WO2023053494A1 (ja) | トイレットロール | |
| JP7206458B2 (ja) | トイレットロール | |
| JP2022181900A (ja) | キッチンタオルロール |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050128 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050316 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050909 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051110 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20051226 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20060224 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070725 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3992943 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120803 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120803 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120803 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130803 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130803 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |