JPH06329310A - トイレットペーパーロールの製造方法 - Google Patents
トイレットペーパーロールの製造方法Info
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- JPH06329310A JPH06329310A JP5139878A JP13987893A JPH06329310A JP H06329310 A JPH06329310 A JP H06329310A JP 5139878 A JP5139878 A JP 5139878A JP 13987893 A JP13987893 A JP 13987893A JP H06329310 A JPH06329310 A JP H06329310A
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- roll
- core
- tissue paper
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 強固な仮着筒芯を造ること、トイレットペー
パーロールの仮着筒芯を造り易くすること、製造時間を
短縮すること、トイレットペーパーロールの仮着筒芯の
全部をトイレットペーパーとして使用することとともに
使用後に紙筒芯が残らないことである。 【構成】 トイレットペーパー４の巻き初めの端または
この端より所定の長さの箇所からトイレットペーパー４
に１価アルコール水溶液を噴霧しながらトイレットペー
パー４を巻軸１に固く巻付けてトイレットペーパーの固
い仮着筒芯６を成形し、この固い仮着筒芯６にトイレッ
トペーパー４をロール状に巻付けた後に巻軸１の外径を
縮小して抜くことを特徴としたトイレットペーパーロー
ル７の製造方法である。
パーロールの仮着筒芯を造り易くすること、製造時間を
短縮すること、トイレットペーパーロールの仮着筒芯の
全部をトイレットペーパーとして使用することとともに
使用後に紙筒芯が残らないことである。 【構成】 トイレットペーパー４の巻き初めの端または
この端より所定の長さの箇所からトイレットペーパー４
に１価アルコール水溶液を噴霧しながらトイレットペー
パー４を巻軸１に固く巻付けてトイレットペーパーの固
い仮着筒芯６を成形し、この固い仮着筒芯６にトイレッ
トペーパー４をロール状に巻付けた後に巻軸１の外径を
縮小して抜くことを特徴としたトイレットペーパーロー
ル７の製造方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は中心に巻軸の外径と同
じ大きさの大きな孔を有するトイレットペーパーの固い
仮着筒芯を成形し、このトイレットペーパーの固い仮着
筒芯の外側にトイレットペーパーを巻付けたロール状ト
イレットペーパーロールを製造する方法に係るものであ
る。
じ大きさの大きな孔を有するトイレットペーパーの固い
仮着筒芯を成形し、このトイレットペーパーの固い仮着
筒芯の外側にトイレットペーパーを巻付けたロール状ト
イレットペーパーロールを製造する方法に係るものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の極く普通のトイレットペーパーロ
ールの製造方法としては直径が約３．８ｃｍの巻芯であ
る紙筒芯（紙管）に緩く巻付けて、長さが６５ｍで外径
が約１１．５ｃｍの有芯トイレットペーパーロールを造
っている。また従来の無芯トイレットペーパーロールの
製造方法としては巻軸に巻く際にトイレットペーパーに
水や糊などの接着剤液をトイレットペーパーの単位面積
当たり所定量、例えば約３０ｃｃ／ｍ2 づつ噴霧し、巻
軸を引き抜いて無芯トイレットペーパーロールを造って
いる（特公昭６３−３４６６６号公報参照）。
ールの製造方法としては直径が約３．８ｃｍの巻芯であ
る紙筒芯（紙管）に緩く巻付けて、長さが６５ｍで外径
が約１１．５ｃｍの有芯トイレットペーパーロールを造
っている。また従来の無芯トイレットペーパーロールの
製造方法としては巻軸に巻く際にトイレットペーパーに
水や糊などの接着剤液をトイレットペーパーの単位面積
当たり所定量、例えば約３０ｃｃ／ｍ2 づつ噴霧し、巻
軸を引き抜いて無芯トイレットペーパーロールを造って
いる（特公昭６３−３４６６６号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来の前者の極く
普通の有芯トイレットペーパーロールの製造方法では紙
筒芯を必要とするために生産時に紙筒芯を必要とする分
だけコストが高くなる問題点とともに一般家庭、事務
所、会社などでトイレットペーパーを全部使用後に巻芯
である紙筒芯が残るためにこの紙筒芯（紙管）を捨てな
ければならないという問題点があった。また従来の後者
の無芯トイレットペーパーロールの製造方法で造った無
芯トイレットペーパーロールでは噴霧する水量を多くす
ると、仮着筒芯は仮着が強固になるので好ましいが、仮
着筒芯をトイレットペーパーとして使用する際に仮着が
強固（接着状態）になるためにトイレットペーパーを剥
がしにくい又は剥がれなくなるという問題点があった
し、また噴霧する水量を少なすぎると、仮着筒芯の仮着
強度が小さいすぎて充分に仮着した仮着筒芯が造れない
という問題点があった。
普通の有芯トイレットペーパーロールの製造方法では紙
筒芯を必要とするために生産時に紙筒芯を必要とする分
だけコストが高くなる問題点とともに一般家庭、事務
所、会社などでトイレットペーパーを全部使用後に巻芯
である紙筒芯が残るためにこの紙筒芯（紙管）を捨てな
ければならないという問題点があった。また従来の後者
の無芯トイレットペーパーロールの製造方法で造った無
芯トイレットペーパーロールでは噴霧する水量を多くす
ると、仮着筒芯は仮着が強固になるので好ましいが、仮
着筒芯をトイレットペーパーとして使用する際に仮着が
強固（接着状態）になるためにトイレットペーパーを剥
がしにくい又は剥がれなくなるという問題点があった
し、また噴霧する水量を少なすぎると、仮着筒芯の仮着
強度が小さいすぎて充分に仮着した仮着筒芯が造れない
という問題点があった。
【０００４】この発明はこれらの従来の有芯または無芯
のトイレットペーパーロールの製造方法が有する前記の
問題点を解消し、強固な仮着筒芯を造ること、トイレッ
トペーパーロールの仮着筒芯を造り易くすること、製造
時間を短縮すること、トイレットペーパーロールのコス
トを引き下げること、トイレットペーパーロールの全部
をトイレットペーパーとして巻き戻す際に仮着筒芯の仮
着しているトイレットペーパー同志が剥がれ易いこと、
トイレットペーパーロールの仮着筒芯の全部をトイレッ
トペーパーとして使用することとともに使用後に紙筒芯
が残らないことなどを目的としたものである。
のトイレットペーパーロールの製造方法が有する前記の
問題点を解消し、強固な仮着筒芯を造ること、トイレッ
トペーパーロールの仮着筒芯を造り易くすること、製造
時間を短縮すること、トイレットペーパーロールのコス
トを引き下げること、トイレットペーパーロールの全部
をトイレットペーパーとして巻き戻す際に仮着筒芯の仮
着しているトイレットペーパー同志が剥がれ易いこと、
トイレットペーパーロールの仮着筒芯の全部をトイレッ
トペーパーとして使用することとともに使用後に紙筒芯
が残らないことなどを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明のトイレットペ
ーパーロールの製造方法は外径が紙筒芯と同じに拡大し
た収縮自在な巻軸に、トイレットペーパーの巻き初めの
端又はこの端より所定の長さ（例えば約１０ｃｍ乃至約
３０ｃｍ）の箇所からトイレットペーパーに１価アルコ
ール水溶液を噴霧しながらトイレットペーパーを、固く
巻付けて、トイレットペーパー同志が仮着されたトイレ
ットペーパーの固い仮着筒芯を形成し、このトイレット
ペーパーの固い仮着筒芯の外側にトイレットペーパーを
ロール状に緩く又は固く巻付けて所定の時間が経過して
仮着筒芯が形崩れしなくなる時間経過後に、この収縮自
在な固い巻軸の外径を縮小し、この収縮自在な固い巻軸
から巻いたロール状トイレットペーパーを抜いてトイレ
ットペーパーロールを製造する。
ーパーロールの製造方法は外径が紙筒芯と同じに拡大し
た収縮自在な巻軸に、トイレットペーパーの巻き初めの
端又はこの端より所定の長さ（例えば約１０ｃｍ乃至約
３０ｃｍ）の箇所からトイレットペーパーに１価アルコ
ール水溶液を噴霧しながらトイレットペーパーを、固く
巻付けて、トイレットペーパー同志が仮着されたトイレ
ットペーパーの固い仮着筒芯を形成し、このトイレット
ペーパーの固い仮着筒芯の外側にトイレットペーパーを
ロール状に緩く又は固く巻付けて所定の時間が経過して
仮着筒芯が形崩れしなくなる時間経過後に、この収縮自
在な固い巻軸の外径を縮小し、この収縮自在な固い巻軸
から巻いたロール状トイレットペーパーを抜いてトイレ
ットペーパーロールを製造する。
【０００６】
【作用】この発明のトイレットペーパーロールの製造方
法は外径が紙筒芯と同じに拡大した収縮自在な固い巻軸
に、トイレットペーパーの巻き初めの端又は端より所定
の間隔をおいて、トイレットペーパーに１価アルコール
水溶液を噴霧しながらトイレットペーパーを固く巻付け
ることにより、トイレットペーパー同志が１価アルコー
ルと水とにより強固に仮着されるし、仮着後に１価アル
コールはトイレットペーパー同志が仮着された後に素早
く蒸発するとともにその後に水も蒸発してトイレットペ
ーパーの強固な仮着筒芯を形成し、トイレットペーパー
の仮着筒芯の外側にトイレットペーパーをロール状に巻
付けて仮着筒芯が形崩れしなくなる時間の５分以上経過
してから、この収縮自在な固い巻軸の外径を縮小し、こ
の収縮自在な固い巻軸から巻いたロール状トイレットペ
ーパーを抜いて両者を分離してトイレットペーパーロー
ルを製造する方法であるから、巻軸を取外したトイレッ
トペーパーロールは芯部にトイレットペーパーの巻き初
めの端まで素早く蒸発する１価アルコールと水とにより
良く仮着された強固な仮着筒芯を有するためにこの保形
性の良い仮着筒芯に巻付けたのでロール状に良く保形す
るとともにその中心に巻軸の外径とほぼ同じ比較的大き
な孔を有するトイレットペーパーロールが製造時間を短
縮して造れる。そして生産時に紙筒芯を使用しない分と
使用時に通常のホルダーに取付けられる分だけコストを
安く造れる。更に使用時はトイレットペーパーロールの
最内側のトイレットペーパーもが仮着筒芯として良く仮
着されているためにホルダーの芯棒やワンタッチホルダ
ーの爪にトイレットペーパーロールの巻き初めの端部が
絡み付くことがないし、かつ噴霧した１価アルコールが
蒸発性を有するために素早く蒸発されて仮着されたトイ
レットペーパーが使用時に良く剥れてトイレットペーパ
ーロールの仮着筒芯のトイレットペーパーまでの全部の
トイレットペーパーを使用し得るとともに従来の紙筒芯
（紙管）が全く残らない。
法は外径が紙筒芯と同じに拡大した収縮自在な固い巻軸
に、トイレットペーパーの巻き初めの端又は端より所定
の間隔をおいて、トイレットペーパーに１価アルコール
水溶液を噴霧しながらトイレットペーパーを固く巻付け
ることにより、トイレットペーパー同志が１価アルコー
ルと水とにより強固に仮着されるし、仮着後に１価アル
コールはトイレットペーパー同志が仮着された後に素早
く蒸発するとともにその後に水も蒸発してトイレットペ
ーパーの強固な仮着筒芯を形成し、トイレットペーパー
の仮着筒芯の外側にトイレットペーパーをロール状に巻
付けて仮着筒芯が形崩れしなくなる時間の５分以上経過
してから、この収縮自在な固い巻軸の外径を縮小し、こ
の収縮自在な固い巻軸から巻いたロール状トイレットペ
ーパーを抜いて両者を分離してトイレットペーパーロー
ルを製造する方法であるから、巻軸を取外したトイレッ
トペーパーロールは芯部にトイレットペーパーの巻き初
めの端まで素早く蒸発する１価アルコールと水とにより
良く仮着された強固な仮着筒芯を有するためにこの保形
性の良い仮着筒芯に巻付けたのでロール状に良く保形す
るとともにその中心に巻軸の外径とほぼ同じ比較的大き
な孔を有するトイレットペーパーロールが製造時間を短
縮して造れる。そして生産時に紙筒芯を使用しない分と
使用時に通常のホルダーに取付けられる分だけコストを
安く造れる。更に使用時はトイレットペーパーロールの
最内側のトイレットペーパーもが仮着筒芯として良く仮
着されているためにホルダーの芯棒やワンタッチホルダ
ーの爪にトイレットペーパーロールの巻き初めの端部が
絡み付くことがないし、かつ噴霧した１価アルコールが
蒸発性を有するために素早く蒸発されて仮着されたトイ
レットペーパーが使用時に良く剥れてトイレットペーパ
ーロールの仮着筒芯のトイレットペーパーまでの全部の
トイレットペーパーを使用し得るとともに従来の紙筒芯
（紙管）が全く残らない。
【０００７】
【実施例】次にこの発明のトイレットペーパーロールの
製造方法を実施例について図面とともに説明する。
製造方法を実施例について図面とともに説明する。
【０００８】（実施例１）従前の紙筒芯とほぼ同じ外
径、例えば直径が約３．８ｃｍの外径に拡大した収縮自
在の固い金属製巻軸１を２本の平行なドラム２，２の上
に載せ、この巻軸１の上に加圧ロールの役目をするライ
デイングロール３を設ける。トイレットペーパー４を巻
軸１に供給するとともにトイレットペーパー４の巻き初
めの端４′よりトイレットペーパー４に１００％１価ア
ルコールと水との配合比（容積比）１対１の割合の１価
アルコール水溶液をスプレーノズル５から従前の噴霧量
（約３０ｃｃ／ｍ2 ）の約１、３倍の量を約５０ｃｍの
長さＬにわたって噴霧するとともにトイレットペーパー
４は固い巻軸１にライデイングロール３で加圧されなが
ら固く巻付けられる。噴霧された１価アルコール水溶液
によりトイレットペーパー４はその内側端部のトイレッ
トペーパー４同志が通常の約１、３倍という多量の１価
アルコールと水との液体で良く仮着されてトイレットペ
ーパーの固い仮着筒芯６を成形する。この巻軸１とトイ
レットペーパー４の固い仮着筒芯６の外周に引続いてト
イレットペーパー４がライデイングロール３で加圧され
ながら固く巻付けられる。通常のトイレットペーパーロ
ールと同様に外径が約１１．５ｃｍまで固く巻付けられ
てから、巻付けを停止する。液体の浸透が充分行われて
仮着筒芯６が１価アルコールと水との液体によりほぼ完
成されるまでの所定の時間（即ち１価アルコールが素早
く蒸発され、水がほぼ乾燥蒸発されるまでの所定の時
間）の約５分間そのままにしておいた後に、そのままで
は固く巻付けた仮着筒芯６を有するトイレットペーパー
ロール７とを収縮自在な固い巻軸１より取外せないため
に伸縮自在な固い巻軸１の外径を図４仮想線のように縮
小してから固く巻いたトイレットペーパーロール７を巻
軸１から抜いて取外して固く巻いたトイレットペーパー
ロール７だけからなるとともに中心に約３．８ｃｍの大
きな孔８を有するとともにトイレットペーパーの仮着筒
芯６を有するロール状に保形したトイレットペーパーロ
ール７を造る。
径、例えば直径が約３．８ｃｍの外径に拡大した収縮自
在の固い金属製巻軸１を２本の平行なドラム２，２の上
に載せ、この巻軸１の上に加圧ロールの役目をするライ
デイングロール３を設ける。トイレットペーパー４を巻
軸１に供給するとともにトイレットペーパー４の巻き初
めの端４′よりトイレットペーパー４に１００％１価ア
ルコールと水との配合比（容積比）１対１の割合の１価
アルコール水溶液をスプレーノズル５から従前の噴霧量
（約３０ｃｃ／ｍ2 ）の約１、３倍の量を約５０ｃｍの
長さＬにわたって噴霧するとともにトイレットペーパー
４は固い巻軸１にライデイングロール３で加圧されなが
ら固く巻付けられる。噴霧された１価アルコール水溶液
によりトイレットペーパー４はその内側端部のトイレッ
トペーパー４同志が通常の約１、３倍という多量の１価
アルコールと水との液体で良く仮着されてトイレットペ
ーパーの固い仮着筒芯６を成形する。この巻軸１とトイ
レットペーパー４の固い仮着筒芯６の外周に引続いてト
イレットペーパー４がライデイングロール３で加圧され
ながら固く巻付けられる。通常のトイレットペーパーロ
ールと同様に外径が約１１．５ｃｍまで固く巻付けられ
てから、巻付けを停止する。液体の浸透が充分行われて
仮着筒芯６が１価アルコールと水との液体によりほぼ完
成されるまでの所定の時間（即ち１価アルコールが素早
く蒸発され、水がほぼ乾燥蒸発されるまでの所定の時
間）の約５分間そのままにしておいた後に、そのままで
は固く巻付けた仮着筒芯６を有するトイレットペーパー
ロール７とを収縮自在な固い巻軸１より取外せないため
に伸縮自在な固い巻軸１の外径を図４仮想線のように縮
小してから固く巻いたトイレットペーパーロール７を巻
軸１から抜いて取外して固く巻いたトイレットペーパー
ロール７だけからなるとともに中心に約３．８ｃｍの大
きな孔８を有するとともにトイレットペーパーの仮着筒
芯６を有するロール状に保形したトイレットペーパーロ
ール７を造る。
【０００９】この実施例１の製造方法で造ったトイレッ
トペーパーロール７はトイレットペーパーの巻き初めの
端４′から水だけで巻いたものよりも１価アルコール水
溶液が従前の約１、３倍と多いために強めの仮着力で仮
着されたトイレットペーパーの固い仮着筒芯６を有する
のでトイレットペーパーロール７の大きな孔８の周縁部
の保形が極めて良いし、１価アルコールが素早く蒸発し
てしまうためにトイレットペーパーロール７の製造時間
が短縮される。トイレットペーパーロール７の外径が約
１１．５ｃｍと従前のものとほぼ同じ外径であるが、ト
イレットペーパーの長さが約１３０ｍであるから、従前
の同じ外径のものの長さが約６５ｍのものに較べ約２倍
の長さを有するトイレットペーパーをほぼ同じ体積にす
ることができるために嵩張らないし、かつ長時間使用で
きて、ホルダーにトイレットペーパーロールを掛替え手
間が約半分になる。そしてトイレットペーパーロール７
のトイレットペーパーの固い仮着筒芯６をホルダーに取
付けて使用する際に巻き初めの端４′から強めの仮着力
で充分に仮着されているのでホルダーの芯棒や爪にトイ
レットペーパーの巻き初めの端部が絡み付くことがない
し、仮着後に１価アルコールが素早く蒸発してトイレッ
トペーパー同志が接着してしまう原因となる「しめり」
つまり液分は水のみとなり、この量が従前の噴霧量の約
６５％（１、３倍の１／２）でトイレットペーパー同志
が接着せずに巻き戻して使用する際に剥がれ易い状態で
あるために仮着筒芯６のトイレットペーパーもホルダー
より引出して全部のトイレットペーパーをトイレットペ
ーパーとして使用される。噴霧する１価アルコール水溶
液としてこの実施例１では１００％１価アルコール対水
の配合比（容積比）を１対１について説明したが、配合
比は１乃至２対１ぐらいがよい。
トペーパーロール７はトイレットペーパーの巻き初めの
端４′から水だけで巻いたものよりも１価アルコール水
溶液が従前の約１、３倍と多いために強めの仮着力で仮
着されたトイレットペーパーの固い仮着筒芯６を有する
のでトイレットペーパーロール７の大きな孔８の周縁部
の保形が極めて良いし、１価アルコールが素早く蒸発し
てしまうためにトイレットペーパーロール７の製造時間
が短縮される。トイレットペーパーロール７の外径が約
１１．５ｃｍと従前のものとほぼ同じ外径であるが、ト
イレットペーパーの長さが約１３０ｍであるから、従前
の同じ外径のものの長さが約６５ｍのものに較べ約２倍
の長さを有するトイレットペーパーをほぼ同じ体積にす
ることができるために嵩張らないし、かつ長時間使用で
きて、ホルダーにトイレットペーパーロールを掛替え手
間が約半分になる。そしてトイレットペーパーロール７
のトイレットペーパーの固い仮着筒芯６をホルダーに取
付けて使用する際に巻き初めの端４′から強めの仮着力
で充分に仮着されているのでホルダーの芯棒や爪にトイ
レットペーパーの巻き初めの端部が絡み付くことがない
し、仮着後に１価アルコールが素早く蒸発してトイレッ
トペーパー同志が接着してしまう原因となる「しめり」
つまり液分は水のみとなり、この量が従前の噴霧量の約
６５％（１、３倍の１／２）でトイレットペーパー同志
が接着せずに巻き戻して使用する際に剥がれ易い状態で
あるために仮着筒芯６のトイレットペーパーもホルダー
より引出して全部のトイレットペーパーをトイレットペ
ーパーとして使用される。噴霧する１価アルコール水溶
液としてこの実施例１では１００％１価アルコール対水
の配合比（容積比）を１対１について説明したが、配合
比は１乃至２対１ぐらいがよい。
【００１０】（実施例２）実施例１と同様に外径を大き
くした巻軸にトイレットペーパーを供給するとともに図
６に図示したように、トイレットペーパー１４の巻き初
めの端１４′より約１５ｃｍの箇所１４″からトイレッ
トペーパーに１００％１価アルコールと水とを０、５対
１に配合した１価アルコール水溶液を従前の噴霧量（約
３０ｃｃ／ｍ2 ）の約１、３倍の量を約５０ｃｍの長さ
にわたって噴霧する。噴霧された１価アルコール水溶液
は巻軸に巻かれたトイレットペーパーの内側および外側
に浸透されて拡散されてトイレットペーパーはその内側
端部のトイレットペーパー同志が通常の約１、３倍の１
価アルコールと水により良く仮着したトイレットペーパ
ーの強固な仮着筒芯を成形する。この巻軸とトイレット
ペーパーの仮着筒芯の外周に引き続いてトイレットペー
パーが所定量巻き付けられ、実施例１と同様に約５分間
そのままにしておいてから巻軸の外径を小さくしてトイ
レットペーパーロールを巻軸から取り外してトイレット
ペーパーの仮着筒芯を有するロール状に保形したトイレ
ットペーパーロールを造る。
くした巻軸にトイレットペーパーを供給するとともに図
６に図示したように、トイレットペーパー１４の巻き初
めの端１４′より約１５ｃｍの箇所１４″からトイレッ
トペーパーに１００％１価アルコールと水とを０、５対
１に配合した１価アルコール水溶液を従前の噴霧量（約
３０ｃｃ／ｍ2 ）の約１、３倍の量を約５０ｃｍの長さ
にわたって噴霧する。噴霧された１価アルコール水溶液
は巻軸に巻かれたトイレットペーパーの内側および外側
に浸透されて拡散されてトイレットペーパーはその内側
端部のトイレットペーパー同志が通常の約１、３倍の１
価アルコールと水により良く仮着したトイレットペーパ
ーの強固な仮着筒芯を成形する。この巻軸とトイレット
ペーパーの仮着筒芯の外周に引き続いてトイレットペー
パーが所定量巻き付けられ、実施例１と同様に約５分間
そのままにしておいてから巻軸の外径を小さくしてトイ
レットペーパーロールを巻軸から取り外してトイレット
ペーパーの仮着筒芯を有するロール状に保形したトイレ
ットペーパーロールを造る。
【００１１】この実施例２の製造方法で造ったトイレッ
トペーパーロールはトイレットペーパーの巻き初めの端
まで強めの仮着力で仮着したトイレットペーパーの仮着
筒芯を有するのでトイレットペーパーロールの大きな孔
の周縁部など全体の保形が極めて良い。
トペーパーロールはトイレットペーパーの巻き初めの端
まで強めの仮着力で仮着したトイレットペーパーの仮着
筒芯を有するのでトイレットペーパーロールの大きな孔
の周縁部など全体の保形が極めて良い。
【００１２】この実施例２の製造方法ではトイレットペ
ーパーの巻き初めの端より約１５ｃｍの箇所からトイレ
ットペーパーに１価アルコール水溶液を噴霧することに
ついて説明したが、トイレットペーパーの巻き初めの端
より約１０ｃｍ乃至約３０ｃｍの箇所からがよい。そし
て仮着筒芯がほぼ完成されるまでの時間はテストしたと
ころ約３分以上で、長ければ長いほどよいが、生産性を
考えると約３分から約７分経過するまでが良い。
ーパーの巻き初めの端より約１５ｃｍの箇所からトイレ
ットペーパーに１価アルコール水溶液を噴霧することに
ついて説明したが、トイレットペーパーの巻き初めの端
より約１０ｃｍ乃至約３０ｃｍの箇所からがよい。そし
て仮着筒芯がほぼ完成されるまでの時間はテストしたと
ころ約３分以上で、長ければ長いほどよいが、生産性を
考えると約３分から約７分経過するまでが良い。
【００１３】
【発明の効果】この発明のトイレットペーパーロールの
製造方法は外径が紙筒芯と同じに拡大した収縮自在な固
い巻軸に、トイレットペーパーの巻き初めの端又はこの
端より所定の長さの箇所からトイレットペーパーに１価
アルコール水溶液を噴霧しながらトイレットペーパー
を、固く巻付けて、トイレットペーパー同志が仮着され
てトイレットペーパーの仮着筒芯を形成し、このトイレ
ットペーパー仮着筒芯の外側に、トイレットペーパーを
ロール状に巻き付けて仮着筒芯が形崩れしなくなる時間
経過後に、この収縮自在な固い巻軸の外径を縮小し、こ
の収縮自在な固い巻軸と巻いたロール状トイレットペー
パーとを分離して仮着筒芯を有するトイレットペーパー
ロールを製造する方法であるから、巻軸にトイレットペ
ーパーを巻付ける際に巻き初めのトイレットペーパーが
良く仮着されて筒芯となるために仮着筒芯の仮着を強固
にすることができるとともに強固に仮着筒芯は保形性を
良くすることができて、トイレットペーパーロール全体
の保形性をも良くすることができる。そして１価アルコ
ールは蒸発性が良いために素早く蒸発して製造時間を短
縮することができるし、１価アルコールと水との比較的
多量の水溶液でトイレットペーパーを仮着して仮着筒芯
を造るためにトイレットペーパーロールを造り易いとい
う効果がある。このように保形性が良くしたために流通
時や使用時に通常の取扱いでトイレットペーパーロール
が変形しないという効果があり、トイレットペーパーの
端である巻き初めのトイレットペーパーがしっかりと仮
着された仮着筒芯の最内側を形成しているためにトイレ
ットペーパーロールを使用する時にホルダーの芯棒やワ
ンタッチホルダーの爪にトイレットペーパーの端が絡み
付かないという効果とともにトイレットペーパーロール
を従来より極く普通に使われているホルダーに常に簡単
に取り付けることができるという効果がある。また中心
に大きな孔を有する仮着筒芯が存在するトイレットペー
パーロールを簡単に造ることができるし、生産時に紙筒
芯（紙管）を使用しない分と使用時に通常のホルダーに
そのまま取付けられるために特殊形状の芯棒を使用しな
い分だけコストを安く造ることができる。そして使用す
る際はトイレットペーパーロールの全部、すなわち仮着
筒芯を構成する仮着状態のトイレットペーパーは１価ア
ルコールが素早く蒸発されて少量の水で仮着されている
ので仮着が剥がれ易いために仮着筒芯のトイレットペー
パーは剥がされながら極めて円滑に巻き戻されてトイレ
ットペーパーとして使用することができるし、また紙管
もどきの仮着筒芯がトイレットペーパーとして使用され
るので使用後に何も残らないという効果がある。請求項
３の製造方法で造ったトイレットペーパーロールでは、
固く巻付けた分だけ同じ体積（嵩）で長いトイレットペ
ーパーを巻付けられたトイレットペーパーロールを造る
ことができるとともに大きな孔を有する固い仮着筒芯に
トイレットペーパーをロール状に固く巻付けたトイレッ
トペーパーロールが形崩れしないという効果がある。
製造方法は外径が紙筒芯と同じに拡大した収縮自在な固
い巻軸に、トイレットペーパーの巻き初めの端又はこの
端より所定の長さの箇所からトイレットペーパーに１価
アルコール水溶液を噴霧しながらトイレットペーパー
を、固く巻付けて、トイレットペーパー同志が仮着され
てトイレットペーパーの仮着筒芯を形成し、このトイレ
ットペーパー仮着筒芯の外側に、トイレットペーパーを
ロール状に巻き付けて仮着筒芯が形崩れしなくなる時間
経過後に、この収縮自在な固い巻軸の外径を縮小し、こ
の収縮自在な固い巻軸と巻いたロール状トイレットペー
パーとを分離して仮着筒芯を有するトイレットペーパー
ロールを製造する方法であるから、巻軸にトイレットペ
ーパーを巻付ける際に巻き初めのトイレットペーパーが
良く仮着されて筒芯となるために仮着筒芯の仮着を強固
にすることができるとともに強固に仮着筒芯は保形性を
良くすることができて、トイレットペーパーロール全体
の保形性をも良くすることができる。そして１価アルコ
ールは蒸発性が良いために素早く蒸発して製造時間を短
縮することができるし、１価アルコールと水との比較的
多量の水溶液でトイレットペーパーを仮着して仮着筒芯
を造るためにトイレットペーパーロールを造り易いとい
う効果がある。このように保形性が良くしたために流通
時や使用時に通常の取扱いでトイレットペーパーロール
が変形しないという効果があり、トイレットペーパーの
端である巻き初めのトイレットペーパーがしっかりと仮
着された仮着筒芯の最内側を形成しているためにトイレ
ットペーパーロールを使用する時にホルダーの芯棒やワ
ンタッチホルダーの爪にトイレットペーパーの端が絡み
付かないという効果とともにトイレットペーパーロール
を従来より極く普通に使われているホルダーに常に簡単
に取り付けることができるという効果がある。また中心
に大きな孔を有する仮着筒芯が存在するトイレットペー
パーロールを簡単に造ることができるし、生産時に紙筒
芯（紙管）を使用しない分と使用時に通常のホルダーに
そのまま取付けられるために特殊形状の芯棒を使用しな
い分だけコストを安く造ることができる。そして使用す
る際はトイレットペーパーロールの全部、すなわち仮着
筒芯を構成する仮着状態のトイレットペーパーは１価ア
ルコールが素早く蒸発されて少量の水で仮着されている
ので仮着が剥がれ易いために仮着筒芯のトイレットペー
パーは剥がされながら極めて円滑に巻き戻されてトイレ
ットペーパーとして使用することができるし、また紙管
もどきの仮着筒芯がトイレットペーパーとして使用され
るので使用後に何も残らないという効果がある。請求項
３の製造方法で造ったトイレットペーパーロールでは、
固く巻付けた分だけ同じ体積（嵩）で長いトイレットペ
ーパーを巻付けられたトイレットペーパーロールを造る
ことができるとともに大きな孔を有する固い仮着筒芯に
トイレットペーパーをロール状に固く巻付けたトイレッ
トペーパーロールが形崩れしないという効果がある。
【図１】本発明の第１実施例の方法の側面図である。
【図２】同じく要部の平面図である。
【図３】同じくトイレットペーパーの展開図である。
【図４】巻軸の拡大側面図である。
【図５】本発明の第１実施例の方法で製造した製品の側
面図である。
面図である。
【図６】本発明の第２実施例のトイレットペーパーの展
開図である。
開図である。
１ 巻軸 ２ ドラム ３ ライデイングロール ４ トイレットペーパー ５ スプレーノズル ６ 仮着筒芯 ７ トイレットペーパーロール ８ 孔 １４ トイレットペーパー
Claims (3)
- 【請求項１】 外径が紙筒芯と同じに拡大した収縮自在
な巻軸に、トイレットペーパーの巻き初めの端からトイ
レットペーパーに１価アルコール水溶液を噴霧しながら
トイレットペーパーを、固く巻付けて、トイレットペー
パー同志が仮着されてトイレットペーパーの仮着筒芯を
成形し、該トイレットペーパーの仮着筒芯の外側にトイ
レットペーパーをロール状に巻付けて仮着筒芯が形崩れ
しなくなる時間経過後に、該収縮自在な巻軸の外径を縮
小し、該収縮自在な巻軸と巻いたロール状トイレットペ
ーパーとを分離することを特徴とするトイレットペーパ
ーロールの製造方法。 - 【請求項２】 トイレットペーパーの巻き初めの端より
所定の長さの箇所からトイレットペーパーに１価アルコ
ール水溶液を噴霧することを特徴とする請求項１記載の
トイレットペーパーロールの製造方法。 - 【請求項３】 仮着筒芯の外側にトイレットペーパーを
ロール状に固く巻付けることを特徴とする請求項１又は
２記載のトイレットペーパーロールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139878A JPH06329310A (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | トイレットペーパーロールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139878A JPH06329310A (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | トイレットペーパーロールの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06329310A true JPH06329310A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=15255678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5139878A Pending JPH06329310A (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | トイレットペーパーロールの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06329310A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000059353A1 (fr) * | 1999-04-05 | 2000-10-12 | Shimizu Machinery Co., Ltd. | Papier hygienique bobine sans ame, procede et dispositif de fabrication correspondant |
| JP2002345676A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-03 | Daio Paper Corp | 薄葉衛生用紙ロールおよびその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03147662A (ja) * | 1989-10-31 | 1991-06-24 | Kasuga Seishi Kogyo Kk | 無芯トイレットペーパーロールの製造装置 |
| JPH04209156A (ja) * | 1990-12-03 | 1992-07-30 | Kaji Seisakusho:Yugen | トイレットペーパーの巻取方法 |
-
1993
- 1993-05-20 JP JP5139878A patent/JPH06329310A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03147662A (ja) * | 1989-10-31 | 1991-06-24 | Kasuga Seishi Kogyo Kk | 無芯トイレットペーパーロールの製造装置 |
| JPH04209156A (ja) * | 1990-12-03 | 1992-07-30 | Kaji Seisakusho:Yugen | トイレットペーパーの巻取方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000059353A1 (fr) * | 1999-04-05 | 2000-10-12 | Shimizu Machinery Co., Ltd. | Papier hygienique bobine sans ame, procede et dispositif de fabrication correspondant |
| JP2002345676A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-03 | Daio Paper Corp | 薄葉衛生用紙ロールおよびその製造方法 |
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