JP2002282740A - 液滴の形成方法および液滴定量吐出装置 - Google Patents

液滴の形成方法および液滴定量吐出装置

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JP2002282740A JP2001091018A JP2001091018A JP2002282740A JP 2002282740 A JP2002282740 A JP 2002282740A JP 2001091018 A JP2001091018 A JP 2001091018A JP 2001091018 A JP2001091018 A JP 2001091018A JP 2002282740 A JP2002282740 A JP 2002282740A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 弁座から離れるようにプランジャーロッドが
後退動作する際に、ノズル先端の吐出口から空気を吸い
込む現象の発生を防止すること。 【解決手段】 調圧された液体、必要により容器に貯留
された液体をバルブの吐出口から液滴状に飛ばして吐出
する液滴の吐出方法又は装置であって、液体の供給量が
吐出口とバルブ本体内の流路との間の圧力差に追従でき
るようにすることで吐出口からの気泡混入を防止する方
法又は装置。高タクトの連続吐出を行う。エアー圧力に
よるプランジャーロッドの退行動作により吐出口を開
き、スプリングの弾性力による前記プランジャーロッド
の進出動作により液滴を前記吐出口より吐出する。前記
エアーの流量により前記プランジャーロッドの退行速度
を制御することによりプランジャーロッドの退行動作に
よる吐出口からの気泡混入を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、調圧された液体を
バルブの吐出口から液滴状に飛ばして吐出する液滴の吐
出方法および液滴定量吐出装置に関し、詳しくは、濃度
が均一な溶液からフィラーを含有する液体であり、しか
も、低粘度から高粘度まであらゆる粘度の液体、さらに
は、これらの複合である高粘度ペースト状液体を扱い得
る液体の吐出方法および液滴定量吐出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の液滴吐出装置は、バルブ本体内に
供給する液体材料を圧力調整装置で調圧された一定圧力
でバルブ本体内の流動経路に押し込んでも、バルブの開
動作、すなわち弁座から離れるようにプランジャーロッ
ドが後退動作する際に、ノズル先端の吐出口から空気を
吸い込む現象が発生し、バルブ本体内の液体に気泡が入
り込むため、その後の吐出された液滴には気泡が混入
し、結果として所望の液量が得られないという問題があ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、本件発明者
は上記現象は、バルブ本体内に配設された弁座にプラン
ジャーロッドが着座しているバルブ閉止状態から、プラ
ンジャーロッドが弁座に対し距離おくように後退動作し
てバルブ開口状態にプランジャーの位置が変移すると、
バルブ本体内の流路はプランジャーロッドの後退動作に
より前記流路のプランジャーロッド占有体積が減少する
ために前記流路内の圧力が減少し、ノズル先端と前記流
路との間に圧力差を生じ、プランジャーロッドの変移速
度が大きくなると前記圧力差が大きくなるため、一定加
圧力でバルブ本体内の流動通路に押し込まれる前記液体
材料の供給量が圧力差に追従できなくなり、結果的ノズ
ル先端の吐出口より圧力を均一とすべく大気を前記流路
内に吸い込むという現象を引き起こし、この現象は特に
高速タクトの連続吐出を行う場合、プランジャーロッド
を高速に後退動作させる必要から顕著にあらわることを
知見した。
【０００４】そこで、本発明は上記知見にもとづき、バ
ルブの開動作、すなわち弁座から離れるようにプランジ
ャーロッドが後退動作する際に、ノズル先端の吐出口か
ら空気を吸い込む現象の発生を防止し、その後の吐出さ
れた液滴に気泡が混入することを防止する液滴の形成方
法および液滴定量吐出装置を提供することを課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、調圧された液
体、必要により容器に貯留された液体をバルブの吐出口
から液滴状に飛ばして吐出する液滴の吐出方法であっ
て、液体の供給量が吐出口とバルブ本体内の流路との間
の圧力差に追従できるようにすることで吐出口からの気
泡混入を防止する方法を要旨としている。
【０００６】高速タクトの連続吐出を行っており、その
場合、本発明は、調圧された液体、必要により容器に貯
留された液体をバルブの吐出口から液滴状に飛ばして吐
出する液滴の高速タクトの連続吐出方法であって、液体
の供給量が吐出口とバルブ本体内の流路との間の圧力差
に追従できるようにすることで吐出口からの気泡混入を
防止する方法を要旨としている。
【０００７】エアー圧力によるプランジャーロッドの退
行動作により吐出口を開き、スプリングの弾性力による
前記プランジャーロッドの進出動作により液滴を前記吐
出口より吐出しており、その場合、本発明は、エアー圧
力によるプランジャーロッドの退行動作により吐出口を
開き、スプリングの弾性力による前記プランジャーロッ
ドの進出動作により液滴を前記吐出口より吐出する、調
圧された液体、必要により容器に貯留された液体をバル
ブの吐出口から液滴状に飛ばして吐出する液滴の吐出方
法、好ましくは液滴の高速タクトの連続吐出方法であっ
て、液体の供給量が吐出口とバルブ本体内の流路との間
の圧力差に追従できるようにすることで吐出口からの気
泡混入を防止する方法を要旨としている。
【０００８】前記エアーの流量により前記プランジャー
ロッドの退行速度を制御することによりプランジャーロ
ッドの退行動作による吐出口からの気泡混入を防止して
おり、その場合、本発明は、エアー圧力によるプランジ
ャーロッドの退行動作により吐出口を開き、スプリング
の弾性力による前記プランジャーロッドの進出動作によ
り液滴を前記吐出口より吐出する、調圧された液体、必
要により容器に貯留された液体をバルブの吐出口から液
滴状に飛ばして吐出する液滴の吐出方法、好ましくは液
滴の高速タクトの連続吐出方法であって、前記エアーの
流量により前記プランジャーロッドの退行速度を制御す
ることにより液体の供給量が吐出口とバルブ本体内の流
路との間の圧力差に追従できるようにすることでプラン
ジャーロッドの退行動作による吐出口からの気泡混入を
防止する方法を要旨としている。
【０００９】また、本発明は、吐出口を有するバルブ本
体と、進退動作により液滴を吐出するプランジャーロッ
ドと、前記バルブ本体に液体を供給する液体供給手段、
より具体的には前記バルブ本体に液体を供給する液体貯
留容器と、液体貯留容器内の液体を所望圧力に加圧する
液体加圧手段と、で構成される液体供給手段と、バルブ
作動用エアーを所望圧力に制御するバルブ作動圧制御手
段と、前記バルブ作動圧制御手段と前記バルブ本体とを
連通する第一の位置と、前記バルブ本体と大気とを連通
する第二の位置とを切替可能とする切替弁、好ましくは
電磁切替弁と、で構成され、前記バルブ本体は、前記切
替弁が第一の位置にありかつ前記バルブ作動用エアーに
より前記プランジャーロッドが退行動作して前記吐出口
が開口し、前記切替弁が第二の位置にありかつプランジ
ャーロッド駆動手段、より具体的にはスプリングあるい
は空気圧により前記プランジャーロッドが進出動作して
前記吐出口を閉止する液滴定量吐出装置において、前記
バルブ作動圧制御手段と前記バルブ本体とを流量制御弁
で連通することを特徴とする液滴定量吐出装置を要旨と
している。
【００１０】前記バルブ本体の前記プランジャーロッド
当接面と前記プランジャーロッドの先端面とを平面に形
成し、両者の面接触により前記吐出口を閉止すること、
好ましくは前記プランジャーロッドの先端面に最大径が
前記吐出口の内径に等しい突起を設けたことを特徴とし
ており、その場合、本発明は、吐出口を有するバルブ本
体と、進退動作により液滴を吐出するプランジャーロッ
ドと、前記バルブ本体に液体を供給する液体供給手段、
より具体的には前記バルブ本体に液体を供給する液体貯
留容器と、液体貯留容器内の液体を所望圧力に加圧する
液体加圧手段と、で構成される液体供給手段と、バルブ
作動用エアーを所望圧力に制御するバルブ作動圧制御手
段と、前記バルブ作動圧制御手段と前記バルブ本体とを
連通する第一の位置と、前記バルブ本体と大気とを連通
する第二の位置とを切替可能とする切替弁、好ましくは
電磁切替弁と、で構成され、前記バルブ本体は、前記切
替弁が第一の位置にありかつ前記バルブ作動用エアーに
より前記プランジャーロッドが退行動作して前記吐出口
が開口し、前記切替弁が第二の位置にありかつプランジ
ャーロッド駆動手段、より具体的にはスプリングあるい
は空気圧により前記プランジャーロッドが進出動作して
前記吐出口を閉止する液滴定量吐出装置において、前記
バルブ作動圧制御手段と前記バルブ本体とを流量制御弁
で連通すること、前記バルブ本体の前記プランジャーロ
ッド当接面と前記プランジャーロッドの先端面とを平面
に形成し、両者の面接触により前記吐出口を閉止するこ
と、好ましくは前記プランジャーロッドの先端面に最大
径が前記吐出口の内径に等しい突起を設けたことを特徴
とする液滴定量吐出装置を要旨としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の液滴の吐出方法の好まし
い態様は、エアー圧力によるプランジャーロッドの退行
動作により吐出口を開き、スプリングの弾性力あるいは
空気圧による前記プランジャーロッドの進出動作により
液滴を前記吐出口より吐出する液滴の吐出方法におい
て、前記エアーの流量により前記プランジャーロッドの
退行速度を制御することによりプランジャーロッドの退
行動作による吐出口からの気泡混入を防止する液滴の定
量吐出方法を特徴とする。
【００１２】また、本発明の液滴定量吐出装置の好まし
い態様は、吐出口を有するバルブ本体と、進退動作によ
り液滴を吐出するプランジャーロッドと、前記バルブ本
体に供給する液体貯留容器と、液体貯留容器内の液体を
所望圧力に加圧する液体加圧手段と、バルブ作動用エア
ーを所望圧力に制御するバルブ作動圧制御手段と、前記
バルブ作動圧制御手段と前記バルブ本体とを連通する第
一の位置と、前記バルブ本体と大気とを連通する第二の
位置とを切替可能とする切替弁、好ましくは電磁切替弁
とで構成され、前記バルブ本体は、前記切替弁が第一の
位置にありかつ前記バルブ作動用エアーにより前記プラ
ンジャーロッドが退行動作して前記吐出口が開口し、前
記切替弁が第二の位置にありかつスプリングの弾性力ま
たは空気圧により前記プランジャーロッドが進出動作し
て前記吐出口を閉止する液滴定量吐出装置において、前
記バルブ作動圧制御手段と前記バルブ本体とを流量制御
弁で連通する液滴定量吐出装置を特徴とする。
【００１３】バルブ本体の動作は、バルブ閉止時は駆動
源としてスプリングの弾性力、空気圧などを利用してプ
ランジャーロッドを弁座に着座させ、バルブ開口時は前
記スプリングの弾性力あるいは空気圧により大きな圧力
でプランジャーロッドを弁座から離間させる原理に基づ
いており、プランジャーロッドの移動方向及び移動速度
はスプリングの弾性力あるいは空気圧とエアー（すなわ
ち、スプリング／エアーあるいはエアー／エアー）によ
る圧力との差によって決まる。従って、開口するバルブ
を閉止する場合、前記エアーによる圧力を低下させるこ
とで、前記エアーによる圧力を前記スプリングの弾性力
（あるいは空気圧）より小さくし、プランジャーロッド
を弁座に着座させる。
【００１４】以下、駆動手段としてスプリング／エアー
の場合について説明する。ここで、液体を吐出口より飛
ばすためには、前記エアーによる圧力の急激な低下によ
り、プランジャーロッドに大きな加速度を与え、さらに
プランジャーロッドが弁座に着座すると同時にプランジ
ャーロッドの移動が停止することが必要であり、このプ
ランジャーロッドの動作により液体に慣性力が与えられ
て前記吐出口より液体が飛滴される。従って、所望する
吐出液滴量が飛適するのに充分な加速度をプランジャー
に与えることが可能であるバネ定数を有するスプリング
が良い。 プランジャーロッドの弁座への着座と移動の
停止は、バルブ本体の前記プランジャーロッド当接面と
前記プランジャーロッドの先端面とを平面に形成し、両
者を面接触させることにより、好ましくはさらにプラン
ジャーロッドの先端面に最大径が前記吐出口の内径に等
しい突起を設けることにより、適確に行われる。なお、
該突起は、等しい突起を設けることの作用が得られる範
囲で最大径が前記吐出口の内径にほぼ等しい突起を包含
する。ところで、閉位置から開位置へプランジャーロッ
ドの位置が移動する場合、その移動速度が高速であるほ
ど、前記流路内の圧力降下が著しく起こり、吐出口より
大気を吸入し易くなるから、この退行速度を吐出口から
大気が吸入されない速度に制御する。すなわちスプリン
グの弾性力に対して著しく大きなエアーによる圧力を急
激に与えない。
【００１５】ここで、スプリングは、自然長からの変位
が大きいほど力を蓄えることが知られており、規定距離
だけ変位させるために必要な仕事は、自然長のスプリン
グと、自然長から縮んだスプリングまたは伸ばしたスプ
リングと、では自然長から縮んだスプリングまたは伸ば
したスプリングが大きくなる。従って、プランジャーロ
ッドの移動距離が大きくなるほどプランジャーロッドを
移動させるために必要な力は大きくなる。
【００１６】ここで、エアーによる圧力は、前記スプリ
ングの弾性力より大きくすることが必要であるが、プラ
ンジャーロッドのストロークが大きくなるほど、エアー
圧力も大きくしなければならず、一方ではスプリングの
弾性力とエアーによる圧力が定まると、エアー圧力をバ
ルブ本体に供給する能力は一定であるから、一義的にプ
ランジャーロッドの移動速度が決まってしまうことにな
る。
【００１７】特に、プランジャーロッドが弁座から離れ
る瞬間の速度は最大であり、吐出口から気泡を巻き込ま
ない速度にプランジャーロッドの移動速度を決めること
が不可能となる。従って、一定のエアー圧力に調整した
エアーの流量を制御してプランジャーロッドの移動速度
を制御することが必要である。
【００１８】具体的な構成においては、バルブ本体と連
通する切替弁と、プランジャーロッド作動用エアーを所
望圧力に制御するバルブ作動圧制御手段との間に、流量
制御弁が配設されている。この切替弁は、前記バルブ作
動圧制御手段に連通する流量制御弁と前記バルブ本体と
を連通してプランジャーを開口位置にする第一の位置
と、前記バルブ本体と大気とを連通してプランジャーロ
ッドを閉止位置にする第二の位置とに切替可能に構成さ
れている。
【００１９】
【作用】閉止位置にいるプランジャーロッドを退行動作
させて開口位置に移動する場合は、第二位置から第一位
置へ切替弁を作動させる。第一位置では、所望圧力に制
御されたプランジャーロッド作動用エアーがさらに流量
制御弁により流量制御されてバルブ本体に前記作動用エ
アーが供給されるから、プランジャーロッドが所望する
速度で退行移動を始める。このようにプランジャーロッ
ドを所望する速度で移動させることが可能であるから、
プランジャーロッドの移動量を大きくしても、吐出口先
端より気泡を吸い込むことを防止することができる。
【００２０】また、開口位置にいるプランジャーロッド
を進出動作させて閉止位置に移動する場合は、第一位置
から第二位置へ切替弁を作動させる。第二位置ではバル
ブ本体と大気とを連通するからプランジャーロッドを退
行移動させていたプランジャーロッド作動用エアーが一
気に大気中に放出され、前記プランジャーロッド作動用
エアーの圧力が瞬間的に大気圧と等しくなる。これによ
り、退縮してエネルギーを貯えていたスプリングが一気
に伸張してプランジャーロッドを進出移動させる。その
後、プランジャーロッドは弁体に当接して移動を急速に
停止するから、液体のみが吐出口より液滴となって吐出
される。
【００２１】バルブ本体の前記プランジャーロッド当接
面と前記プランジャーロッドの先端面とを平面に形成
し、両者の面接触により前記吐出口を閉止することによ
り、好ましくはさらにプランジャーロッドの先端面に最
大径が前記吐出口の内径に等しい突起を設けたことによ
り、プランジャーロッドが弁座に着座すると同時にプラ
ンジャーロッドの移動が停止することができ、このプラ
ンジャーロッドの動作により液体に慣性力が与えられて
前記吐出口より液体が飛滴される。
【００２２】
【実施例】本発明の詳細を実施例で説明するが、本発明
はこれらの実施例によって何ら限定されるものではな
い。ところで、本発明の液滴定量吐出装置は、液滴を吐
出するバルブ部と、バルブ部に液体を供給する液体供給
部と、バルブ部に作動用エアーを供給するエアー供給部
とで構成されている。以下、図面にもとづいて、本発明
の一実施例の各部の構成を詳細に説明するが、図１はバ
ルブ開口時（第一の位置）の各部の状態を、図２はバル
ブ閉止時（第二の位置）の各部の状態を示す概略図であ
る。
【００２３】バルブ部を構成するバルブ本体１は、下面
に液滴吐出用のノズル１１を備えるとともに、プランジ
ャーロッドが挿通する貫通孔３を有する隔壁２によっ
て、駆動部室４と吐出部室５とに上下２分されており、
上部の駆動部室４には、プランジャーロッド８を上下動
させるピストン７が摺動自在に装着されており、ピスト
ン７の上方の駆動部室４はバネ室４1を形成し、ピスト
ン７の上面とバネ室４1の上部内壁面との間にはスプリ
ング９が配設され、また、ピストン７の下方の駆動部室
４は空気室４2を形成し、バルブ本体１の側壁に形成し
た接続口１２に接続したパイプ２０及びエアー供給部を
介して高圧空圧源１４に接続され、プランジャーロッド
８後退用の高圧空気が供給される。なお、図中１０は、
駆動部室４の上壁に螺合したストローク調整用ネジ１０
であり、上下位置を変更することによってプランジャー
ロッド８の移動上限を調整して、液体の吐出量を調整す
るものである。
【００２４】吐出部室５には、上記ピストン７により進
退動するプランジャーロッド８が嵌装されており、吐出
部室５の底壁にバルブ本体１の下面に設けたノズル１１
に連通する液体吐出口６が形成されている。また、吐出
部室５はバルブ本体１の側壁に形成した接続口１３に接
続したパイプ２１を介して液体貯留容器１９に接続さ
れ、液滴形成用の液体が供給される。
【００２５】プランジャーロッド８は、その先端面は、
プランジャーロッド８が前進したとき吐出部室５の底壁
に当接して前記液体吐出口６を閉止するものであり、従
って、バルブ閉止時プランジャーロッド８が吐出部室５
の底壁に接触した際、上記ピストン７の下方に空気室が
形成できる程度の長さを有している。
【００２６】なお、プランジャーロッド８の先端面及び
吐出室の底壁は平面に形成されており、バルブ閉止時に
は上記両面は面接触して前記液体吐出口６を閉止して液
滴の吐出を停止するように構成すると、バルブ閉止時の
吐出すべき液滴と吐出部室５内の液体とを確実に分離す
ることができる。なおまた、プランジャーロッド８の先
端面に最大径が前記吐出口６の内径に等しい突起を設
け、バルブ閉止時吐出口６に係合するように構成する
と、バルブ閉止時の液切りを良好にできる。
【００２７】液体供給部は、液体加圧手段１８と、一体
に形成されるか、継手を用いて接続されるパイプ２１に
よってバルブ本体１の吐出部室５に連通する液体貯留容
器１９と、で構成されており、液体貯留容器１９内の液
体は、液体加圧手段１８により所望圧力に調整されたエ
アー圧によって常時定圧になるように調整される。な
お、図示の実施例では、液体加圧手段１８により液体貯
留容器１９内の圧力を一定にすることにより調圧した液
体をバルブ部に供給するようにしたが、液体供給源（図
示せず）とバルブ部を繋ぐ管路中に圧力調整手段を配置
し、その圧力調整手段によって調圧してバルブ部に供給
するようにしてもよい。
【００２８】エアー供給部は、バルブ作動圧制御手段１
５と、流量制御弁１６と、切替弁１７とを直列に接続し
て構成されており、具体的な構成においては、バルブ本
体１と連通する電磁切替弁１７と、プランジャーロッド
８作動用エアーを所望圧力に制御するプランジャーロッ
ド８作動圧制御手段との間に、流量制御弁１６が配設し
て構成している。
【００２９】上記切替弁１７は、前記プランジャーロッ
ド８作動圧制御手段に連通する流量制御弁１６と前記バ
ルブ本体１とを連通してプランジャーロッドを開口位置
にする第一の位置と、前記駆動部室４の空気室４2と大
気とを連通してプランジャーロッド８を閉止位置にする
第二の位置とに切替可能に構成されており、プランジャ
ーロッド８の移動方向の切替を行う。
【００３０】上記構成によって、閉止位置にいるプラン
ジャーロッド８を退行動作させて開口位置に移動する場
合は、第二位置から第一位置へ切替弁１７を作動させ
る。第一位置では、所望圧力に制御されたプランジャー
ロッド８作動用エアーがさらに流量制御弁１６により流
量制御されてバルブ本体１に前記作動用エアーが供給さ
れるから、プランジャーロッド８が所望する速度で退行
移動を始める。このようにプランジャーロッド８を所望
する速度で移動させることが可能であるから、プランジ
ャーロッド８の移動量を大きくしても、吐出口６先端よ
り気泡を吸い込むことを防止することができる。
【００３１】また、開口位置にいるプランジャーロッド
８を進出動作させて閉止位置に移動する場合は、第一位
置から第二位置へ切替弁１７を作動させる。第二位置で
はバルブ本体１と大気とを連通するからプランジャーロ
ッド８を退行移動させていたプランジャーロッド８作動
用エアーが一気に大気中に放出され、前記プランジャー
ロッド作動用エアーの圧力が瞬間的に大気圧と等しくな
る。これにより、退縮してエネルギーを貯えていたスプ
リング９が一気に伸張してプランジャーロッドを進出移
動させる。その後、プランジャーロッドは弁体に当接し
て移動を急速に停止するから、液体のみが吐出口６より
液滴となって吐出される。
【００３２】本発明では高速タクトの連続吐出を行う。
高速タクトは、短い周期に間欠的に吐出を繰り返すこと
であるが、１秒間に何回行うかは、適宜設定される。
【００３３】
【発明の効果】上記構成の本発明によれば、吐出動作の
プランジャーロッドの退行動作にノズル先端の吐出口か
ら空気を吸い込むことを防止することにより、気泡が混
入しない液滴を定量吐出して液滴を形成することが可能
になり、特に、プランジャーロッドの移動量が大きい場
合においても、必要な圧力を所望する時間で供給するこ
とができるから、バルブ本体内に不要な負圧を発生させ
ることなく、バルブ本体内への空気の吸い込みを効果的
に防止することができる。
【００３４】バルブ本体の前記プランジャーロッド当接
面と前記プランジャーロッドの先端面とを平面に形成
し、両者の面接触により前記吐出口を閉止することによ
り、バルブ閉止時の吐出すべき液滴と吐出部室内の液体
とを確実に分離することができ、また、プランジャーロ
ッドの先端面に最大径が前記吐出口の内径に等しい突起
を設けると、バルブ閉止時吐出口に係合するように構成
すると、バルブ閉止時の液切りが良好になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液滴定量吐出装置のバルブ開口時（第
一の位置）の概略図である。
【図２】本発明の液滴定量吐出装置のバルブ閉止時（第
二の位置）の概略図である。
【符号の説明】
１ バルブ本体 ２ 隔壁 ３ 貫通孔 ４ 駆動部室 ４1 バネ室 ４2 空気室 ５ 吐出部室 ６ 吐出口 ７ ピストン ８ プランジャーロッド ９ スプリング １０ ストローク調整ネジ １１ ノズル １２、１３ 接続口 １４ 空圧源 １５ バルブ作動圧制御手段 １６ 流量制御弁 １７ 切替弁 １８ 液体加圧手段 １９ 液体貯留容器 ２０、２１ パイプ
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Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 調圧された液体をバルブの吐出口から液
    滴状に飛ばして吐出する液滴の吐出方法であって、液体
    の供給量が吐出口とバルブ本体内の流路との間の圧力差
    に追従できるようにすることで吐出口からの気泡混入を
    防止する方法。
  2. 【請求項２】 調圧された液体が容器に貯留された液体
    である請求項１の液滴の吐出方法。
  3. 【請求項３】 高速タクトの連続吐出を行う請求項１ま
    たは２の液滴の吐出方法。
  4. 【請求項４】 エアー圧力によるプランジャーロッドの
    退行動作により吐出口を開き、スプリングの弾性力によ
    る前記プランジャーロッドの進出動作により液滴を前記
    吐出口より吐出する請求項１、２または３の液滴の吐出
    方法。
  5. 【請求項５】 前記エアーの流量により前記プランジャ
    ーロッドの退行速度を制御することによりプランジャー
    ロッドの退行動作による吐出口からの気泡混入を防止す
    る請求項４の液滴の吐出方法。
  6. 【請求項６】 吐出口を有するバルブ本体と、進退動作
    により液滴を吐出するプランジャーロッドと、前記バル
    ブ本体に液体を供給する液体供給手段と、バルブ作動用
    エアーを所望圧力に制御するバルブ作動圧制御手段と、
    前記バルブ作動圧制御手段と前記バルブ本体とを連通す
    る第一の位置と、前記バルブ本体と大気とを連通する第
    二の位置とを切替可能とする切替弁と、で構成され、前
    記バルブ本体は、前記切替弁が第一の位置にありかつ前
    記バルブ作動用エアーにより前記プランジャーロッドが
    退行動作して前記吐出口が開口し、前記切替弁が第二の
    位置にありかつプランジャーロッド駆動手段により前記
    プランジャーロッドが進出動作して前記吐出口を閉止す
    る液滴定量吐出装置において、前記バルブ作動圧制御手
    段と前記バルブ本体とを流量制御弁で連通することを特
    徴とする液滴定量吐出装置。
  7. 【請求項７】 プランジャーロッド駆動手段がスプリン
    グあるいは空気圧である請求項６の液滴定量吐出装置。
  8. 【請求項８】 前記液体供給手段は、前記バルブ本体に
    液体を供給する液体貯留容器と、液体貯留容器内の液体
    を所望圧力に加圧する液体加圧手段と、で構成されるこ
    とを特徴とする請求項６または７の液滴定量吐出装置。
  9. 【請求項９】 前記切替弁が電磁切替弁であることを特
    徴とする請求項６、７または８の液滴定量吐出装置。
  10. 【請求項１０】 前記バルブ本体の前記プランジャーロ
    ッド当接面と前記プランジャーロッドの先端面とを平面
    に形成し、両者の面接触により前記吐出口を閉止するこ
    とを特徴とする請求項６ないし９のいずれかの液滴定量
    吐出装置。
  11. 【請求項１１】 前記プランジャーロッドの先端面に最
    大径が前記吐出口の内径に等しい突起を設けたことを特
    徴とする請求項６ないし１０のいずれかの液滴定量吐出
    装置。
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