JPH0331876Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は例えばスピーカの製作工程等に於いて
コーン紙をスピーカフレームに接着させる如き接
着剤塗布作業に適用される接着剤用バルブに関す
る。

（従来の技術） 従来、この種接着剤用バルブとしては、例えば
実開昭57−16067号公報に所載の如きタイプのも
のが開発され、多用されるに至つている。

すなわち、この従来のものは、接着剤が供給さ
れる流通路に弁座を設けて、該弁座の連通口を別
途設けたニードルによつて開閉自在として、前記
流通路の先端側の流出口から接着剤を外部に流出
可能にならしめたものであるが、これら従来のも
のは何れもそのニードルがステンレスの如き金属
で構成されていたのが現状であつた。

（考案が解決しようとする問題点） 然して、この種作業に用いられる接着剤として
は、その用途に応じて種々の種類の接着剤が選択
されるのであるが、その接着剤には金属と反応し
て不当に硬化する所謂嫌気性の接着剤を使用する
場合が多分にある。

従つて、このような嫌気性の接着剤の塗布作業
を行う場合には、該接着剤がニードルと接触する
ことにより硬化して、接着剤の適正な流動性並び
に接着性が失われるに至り、その結果適切な接着
剤流出作業並びに塗布作業が困難になるという大
なる問題点を有していたのである。

尚、このような問題点を解決する策として、例
えばニードルの材質を弗素樹脂としたり、或いは
ステンレス製等のニードルの表面を弗素樹脂で被
覆するようなことも考えられる。

しかるに、これらのニードルを用いたものは何
れも弁座との反復接触によつてその表面が容易に
摩耗したり、或いはその樹脂被膜が剥離を生じる
ような事態が生じ、その使用寿命が非常に短く、
実用には不向きとなる難点を生じ、特に前記前者
のものはその反復往復動作によつて短期間で折れ
等の破損を生じる等の強度的な難点をも有してお
り、前記両者のいずれにしても、実用には供しな
い不適当なものとなつていたのである。

本考案は上記の如き従来の問題点に鑑みて考案
されたもので、その目的とするところは、嫌気性
の接着剤を使用する場合であつてもその不当な硬
化現象等を何ら生じさせることなく、簡易な手段
によつて適切な流出、塗布作業を可能ならしめる
点にある。

（問題点を解決するための手段） 本考案はニードルの材質としてセラミツクを採
用することにより、上記従来の問題点を解決せん
とするものである。

（作用） 従つて、本考案に係る接着剤用バルブに於いて
は、嫌気性の接着剤を使用した場合であつても、
該接着剤がニードルとの接触によつて不当な金属
反応等を生じて硬化するようなことが一切なくな
るのである。また、前記ニードルはその材質特性
上、耐摩耗性に優れ、また合成樹脂等に比して強
度的にも優れることとなる。

（実施例） 以下、本考案の実施例について図面に示した一
実施例に従つて説明する。

第１図に於いて、１は接着剤の供給用継手２を
側部に連結してなる所謂エンジニアプラスチツク
製（例えば商品名デユラコン、デルリン等）のバ
ルブ本体を示し、該バルブ本体１は前記継手２か
ら供給される接着剤をガイドする流通路３をその
軸長方向に形成してなるものである。

４は前記バルブ本体１と同材質で該バルブ本体
１の先端部側（下端側）に螺着されたノズルジヨ
イントを示し、該ノズルジヨイント４は前記流通
路３と連通する流出口５を有し、且つその先端部
外周には別途用意されたノズル６を装着するため
の小径段部７及び大径段部８が形成され、更には
その外周にノズルサポート９が螺着されている。

１０は前記バルブ本体１とノズルジヨイント４
との両者間に挟装された弗素樹脂製の弁座シート
部材にて形成された弁座を示す。１１は前記バル
ブ本体１の流通路３内に配されて弁座１０の連通
口１２を緩挿通した状態に設けられたセラミツク
製のニードルを示し、該ニードル１１の先端部形
状は第２図に示す如く先細形状で且つ弁シート１
０に当接する後部にはテーパ部１３が形成されて
いる。

１４は前記ニードル１１を支持して往復動させ
るためのピストンを示し、該ピストン１４はバル
ブ本体１の後部（上部）にジヨイント１２を介し
て接続されたシリンダチユーブ１３内に嵌入され
て、エア供給流量調整ノズル１５からのエア供給
により上昇し、また前記シリンダチユーブ１３の
上部に接続した他のエア供給流量調整ノズル１６
からのエア供給により下降動作すべく設けられた
ものである。

１７は前記ピストン１４及びニードル１１を上
方に付勢するためのスプリングを示し、１８，１
８ａはピストン１４及びニードル１１の下降寸法
を変更設定可能とすべくピストン１４の上端のネ
ジ軸部１９に螺着されたストツパネジ体を夫々示
す。２０はニードル１１の中間位置を軸シールす
るための弗素樹脂製の球面パツキンを示し、該球
面パツキン２０はその上下面２１，２２が球面状
に形成されて該球面２１，２２に沿つて変位可能
なものである。

本実施例は以上の構成からなり、次にその使用
法並びに作用について説明する。

先ず、第１図及び第２図に示す如く、ニードル
１１の肥大状先端部のテーパ部１３が弁座１０に
当接してその連通口１２が閉塞された状態では、
供給用継手２から流通路３内に供給される接着剤
の流出が阻止された状態にある。次に、その状態
で一方のエア供給流量調整ノズル１５からのエア
供給を停止せしめて、他方のエア供給流量調整ノ
ズル１６側のエア供給を行わせれば、第２図二点
鎖線に示す如くニードル１１が矢印イ方向に下降
して弁座１０の連通口１２が開口することによ
り、流通路３内の接着剤が流出口５から外部に流
出されるのである。

従つて、上記の如くエア供給流量調整ノズル１
５，１６のエア供給を切換えてニードル１１を往
復動させることにより、接着剤の流出及びその停
止作業が逐次繰返して行え、またその際ニードル
１１のテーパ部１３は弁座１０との当接、離反を
繰返すこととなる。しかるに、前記セラミツク製
のニードル１１は耐摩耗性に優れてなるために、
前記弁座１０との接触等によつて何ら顕著な摩耗
を生じることがなく、更にはその当接時の衝撃等
によつて容易に破損する様なこともない。

然して、前記接着剤として嫌気性のものを使用
した場合に於いては、その接着剤はセラミツク製
のニードル１１に接触しても何ら不当な反応を生
じることがない。また、該接着剤は前記ニードル
１１以外にバルブ本体１やノズルジヨイント４等
にも接触するが、これらの各部材もデユラコン
（商品名）等の樹脂であるために、これによつて
接着剤が不当に反応して硬化する様なことも一切
ないのである。

また、本実施例に係るニードル１１の先端部形
状は先細形状であるために、その接着剤流出作業
開始時には、該ニードル１１による接着剤の押出
しが急激に行われず、好適な定量流出が行える
他、流出停止を行う際に該ニードル１１が後退す
る場合に於いても、急激な吸引力が流出口５内に
作用しないために該流出口５や流通路３内に気泡
等が発生することも好適に回避できることとな
る。従つて、吸引時に発生する気泡によつて接着
剤が硬化したり、或いは該気泡の存在に起因して
接着剤の吐出作業に支障を生じるようなことも解
消されるのである。

更に、この種接着剤用バルブの実際の使用に当
たつては、第２図の如くノズルジヨイント４の先
端部にノズル６を装着させて使用するのである
が、本実施例に於いてはノズルジヨイント４の先
端部に小径段部７を設けてなるために、同図の如
くノズル６の内壁面が小径段部７の外周面に密着
することとなり、従つて第３図に示すノズルジヨ
イント４ａの先端部外周がストレートのものの如
く該ノズル６の接着時に該ノズル６とノズルジヨ
イント４ａとの接続位置に大きな空隙部２３が形
成されて、接着剤流出時に該空隙部２３内のエア
が混入されるような事態も好適に回避できること
となるのである。また、前記ノズル６の確実な装
着及び前記空隙部２３の解消は、該ノズル６を外
部から締付けるノズルサポート９によつて一層確
実に行われることとなる。

尚、上記実施例に於いては、ピストン１４及び
ニードル１１を常時上方に付勢するためのスプリ
ング１７を設けてなるために、接着剤の流出作業
等を行わない休止状態時等には前記スプリング１
７の弾発力によつてニードル１１の上昇状態を保
持することにより、弁座１０の連通口１２の閉塞
状態を維持でき、その結果接着剤の不用意な垂れ
流れ等が防止できるという好ましい利点が得られ
るが、本考案はこのような手段は必須要件ではな
く、必要に応じて設ければよいものである。

また、上記実施例に於いては、ニードル１１を
該ニードル１１と直交する方向に融通を有する球
面パツキン２０にてシールしてなるために、通常
の固定パツキンにてシールする手段の如くニード
ル１１がその往復動作時に振れを生じた場合にパ
ツキンに激しい摩耗が生じるようなこともなく、
好適な使用が行えるという優れた利点を有する
が、このような手段も本考案の必須要件ではな
い。

更に、上記実施例に於いては、弁座１０にニー
ドル１１を挿通させたタイプのものを一例として
説明したが、本考案は決してこれに限定されず、
例えば第４図の如くニードル１１が弁座１０の連
通口１２に挿通することなく対面した状態に設け
られて、前記ニードル１１の往復動によつて前記
連通口１２が開閉される様に構成されたものであ
つても何ら構わない。

その他、本考案はニードル１１の具体的な形
状、往復動作手段、弁座１０、流通路３、連通口
１２等の形状、形状手段等、各部の具体的な構成
は全て本考案の意図する範囲内で設計変更自在で
あり、またその具体的な使用用途は一切問うもの
ではない。

（考案の効果） 叙上のように、本考案はニードルをセラミツク
にて構成してなるために、その使用接着剤が嫌気
性のものであつても何ら従来の金属製のニードル
を用いた手段の如く接着剤が金属反応を生じて硬
化するようなことがなく、その結果接着剤の種類
を問わず常に好適な状態で接着剤の適切な流出、
塗布作業が行えるという格別な効果を得るに至つ
た。

しかも、本考案はニードル全体を弗素樹脂製と
したり或いはニードルの表面に弗素樹脂の被膜を
形成する手段の如くその表面が弁座との当接繰返
しによつて容易に摩耗したり或いは樹脂被膜が剥
離して使用不可となるようなこともなく、耐摩耗
性に優れ、更には多数回に渡る往復動作及びその
衝撃にも充分な耐久強度を具備させることができ
て、その使用寿命を非常に長いものにできるとい
う大なる実益をも有するに至つた。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案に係る接着剤用バル
ブの一実施例を示し、第１図は全体の断面図、第
２図は要部拡大断面図。第３図及び第４図は他の
実施例を示す要部拡大断面図。 ３……流通路、５……流出口、１０……弁座、
１１……ニードル、１２……連通口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 接着剤を流出口５に流通させるための流通路
   ３内に弁座１０が設けられて、該弁座１０の連
   通口１２が往復動自在のニードル１１によつて
   開閉自在に設けられてなる接着剤用バルブに於
   いて、前記ニードル１１がセラミツクにて構成
   されてなることを特徴とする接着剤用バルブ。 ２ 前記ニードル１１が、弁座１０の連通口１２
   よりも流出口５側に突出した状態に該連通口１
   ２に緩挿通して設けられ且つその先端部が先細
   の肥大した形状に形成されてなる実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の接着剤用バルブ。 ３ 前記流出口５が、先端部外周に小径段部７を
   形成してなるノズル装着用のノズルジヨイント
   ４に設けられてなる実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の接着剤用バルブ。 ４ 前記ニードル１１が、エア圧の供給によつて
   往復動されるピストン１４に連結して設けられ
   てなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の接
   着剤用バルブ。