JP2002032987A - 内部電圧発生回路 - Google Patents

内部電圧発生回路

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JP2002032987A JP2000217170A JP2000217170A JP2002032987A JP 2002032987 A JP2002032987 A JP 2002032987A JP 2000217170 A JP2000217170 A JP 2000217170A JP 2000217170 A JP2000217170 A JP 2000217170A JP 2002032987 A JP2002032987 A JP 2002032987A
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JP2000217170A
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Yasuhiko Tatewaki
恭彦 帶刀
Akira Yamazaki
彰 山崎
Gen Morishita
玄 森下
Masako Kobayashi
真子 小林
Mihoko Akiyama
実邦子 秋山
Nobuyuki Fujii
信行 藤井
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Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd
Mitsubishi Electric Corp
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    • Y02B70/00Technologies for an efficient end-user side electric power management and consumption
    • Y02B70/10Technologies improving the efficiency by using switched-mode power supplies [SMPS], i.e. efficient power electronics conversion e.g. power factor correction or reduction of losses in power supplies or efficient standby modes

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小占有面積でかつ仕様変更に容易に対応する
ことのできる内部電圧発生回路を提供する。 【解決手段】 複数のポンプモジュール(PM11−P
Mmn)を設け、動作モードに応じて活性化されるポン
プモジュールの数を変更し、また仕様に応じて活性化さ
れるポンプモジュールの数を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、内部電圧発生回
路に関し、特に、ダイナミック・ランダム・アクセス・
メモリに用いられる昇圧電圧を発生する回路の構成に関
する。
【0002】
【従来の技術】主記憶として広く用いられているダイナ
ミック・ランダム・アクセス・メモリ(DRAM)は、
主に、CMOS(相補メタル−絶縁膜−半導体)プロセ
スを用いて形成される。DRAMのメモリセルは、キャ
パシタと1個のアクセストランジスタで構成される。こ
のアクセストランジスタは、PチャネルMOSトランジ
スタ(絶縁ゲート型電界効果トランジスタ)に比べて電
荷駆動能力の大きなNチャネルMOSトランジスタのみ
で形成される場合が多い。
【0003】このメモリセルキャパシタに、Hレベルの
データを格納するために、アクセストランジスタのゲー
トへは、そのしきい値電圧損失を考慮して、通常のHレ
ベルデータに対応する電圧よりも高い昇圧電圧Vppが
印加される。一般に、DRAMは、チップ外部から供給
される外部電源電圧ExVddから昇圧電圧Vppを得
るための昇圧回路(Vpp発生回路)を内蔵している。
このVpp発生回路を内蔵することにより、外部で昇圧
電圧Vppを発生してDRAMに与える構成に比べて、
消費電流を低減し(昇圧電圧伝達線の充放電が不要とな
る)かつシステム電源の簡略化を図る。
【0004】図24は、従来のVpp発生回路の構成の
一例を示す図である。図24において、Vpp発生回路
は、外部電源ノードND1とノードND2の間に接続さ
れる整流素子(ダイオード)D1と、ノードND2と出
力ノードND3の間に接続される整流素子D2と、ポン
プクロック信号φに従ってノードND2に電荷を供給す
る容量素子C1を含む。整流素子D1は、アノードが外
部電源ノードND1に接続され、カソードがノードND
2に接続される。整流素子D2は、アノードがノードN
D2に接続され、カソードがノードND3に接続され
る。ポンプクロック信号φは、所定の周期および振幅を
有している。
【0005】ポンプクロック信号φがLレベルのときに
は、整流素子D1が導通し、ノードND2は、ExVd
d−Vthの電圧レベルにプリチャージされる。ここ
で、Vthは整流素子D1およびD2の順方向降下電圧
を示す。ポンプクロック信号φがHレベルに立上がる
と、ノードND2の電圧レベルは、このポンプクロック
信号φの振幅Vccだけその電圧レベルが上昇する。す
なわち、ノードND2の電圧レベルが、Vcc+ExV
dd−Vthの電圧レベルに上昇する。整流素子D2
は、このノードND2の電圧レベルの上昇に従って導通
し、ノードND3に電荷を供給し、昇圧電圧Vppの電
圧レベルを上昇させる。この動作を繰返すことにより、
昇圧電圧Vppは、最大、ExVdd+Vcc−2・V
thの電圧レベルにまで上昇する。ポンプクロック信号
φの振幅が外部電源電圧ExVddに等しい場合には、
したがって、昇圧電圧Vppは、2・ExVdd−2・
Vthの電圧レベルまで上昇する。
【0006】この図24に示すVpp発生回路において
は、容量素子C1の電荷供給能力は、容量素子C1の容
量値にほぼ比例する(Q=C・Vの式から)。
【0007】図25は、従来のDRAMにおける昇圧電
圧Vppを発生する部分の構成を概略的に示す図であ
る。図25において、DRAM回路906に対し、アク
ティブVpp発生回路902とスタンバイVpp発生回
路904が設けられる。アクティブVpp発生回路90
2は、DRAM回路906のアクティブサイクル時(メ
モリセルを選択する動作が行なわれるとき)活性化され
て昇圧電圧Vppを発生する。スタンバイVpp発生回
路904は、常時動作し、このDRAM回路906のス
タンバイ状態時におけるリーク電流による昇圧電圧Vp
pの低下を補償する。したがって、スタンバイVpp発
生回路904の電流駆動能力は小さく、アクティブVp
p発生回路902の電流駆動能力は大きくされている。
たとえば昇圧電圧Vppは、ワード線駆動信号のみなら
ず、シェアードセンスアンプ構成におけるビット線分離
指示信号に対しても用いられている。またビット線のイ
コライズを行なうためのビット線イコライズ指示信号に
も、高速でビット線プリチャージ/イコライズを行なう
ために、昇圧電圧Vppが用いられる。
【0008】アクティブサイクル時においては、これら
のビット線分離指示信号およびイコライズ指示信号の充
放電(アクティブサイクル開始時における放電およびア
クティブサイクル完了時における充電)が行なわれ、ま
たアクティブサイクル時におけるワード線選択のために
昇圧電圧Vppが消費されるため、このアクティブサイ
クル時においては、電流駆動能力の大きなアクティブV
pp発生回路902を活性化し、大きな電流駆動能力を
持って安定に昇圧電圧Vppを発生する。
【0009】DRAMは、一般に複数の動作モードを有
しており、上述のように、これらの動作モードに応じて
Vpp発生回路に要求される電流供給能力が異なり、ま
た動作モードに応じて消費電力の仕様値が異なる。スタ
ンバイサイクル時においては、できるだけ消費電力を低
減することが要求される。したがって、この大きな電流
供給能力を有し、消費電力も大きなアクティブVpp発
生回路902と、小さな電流供給能力を有しかつ消費電
力も小さなスタンバイVpp発生回路904を用いてD
RAM回路906に昇圧電圧Vppを供給する構成を用
いる。これらのアクティブVpp発生回路902および
スタンバイVpp発生回路904を、DRAM回路の動
作モードに応じて選択的に活性化することにより、Vp
p発生回路の電流供給能力およびDRAMの消費電力の
仕様値を満たすことを図る。
【0010】このアクティブVpp発生回路902およ
びスタンバイVpp発生回路904においてはいずれ
も、図24に示すようなチャージポンプ回路が利用され
る。昇圧電圧Vppをチャージポンプ回路を用いて発生
した場合、昇圧電圧Vppがリーク電流または消費によ
りその電圧レベルが低下した場合、図26に示すよう
に、昇圧電圧Vppは、鋸歯状にその電圧レベルが変動
する。すなわち、図26に示すように、ポンプクロック
信号φがHレベルに立上がると、ノードND2の電圧レ
ベルが、プリチャージ電圧レベルからこのポンプクロッ
ク信号φの振幅だけ上昇する。この電圧レベルの上昇に
応じて、整流素子D2が導通し、ノードND3に電荷を
供給する。この電荷供給に応じて昇圧電圧Vppの電圧
レベルが急激に上昇する。内部回路の動作により消費さ
れるかまたはリークパスによるリーク電流により、この
昇圧電圧Vppの電圧レベルが低下した場合、ポンプク
ロック信号φがHレベルの間、ノードND2からノード
ND3へ電荷が供給されるために、ノードND2の電圧
レベルが徐々に低下する。ポンプクロック信号φがLレ
ベルに立下がると、ノードND2は、その電圧レベルが
低下し、再び、整流素子D1により、プリチャージ電圧
レベルへ復帰する。このポンプクロック信号φがLレベ
ルの間ダイオード素子D2は非導通状態であり、昇圧電
圧Vppが、低下し続ける。この動作が繰返されるた
め、昇圧電圧Vppは、鋸歯状の電圧波形となる。特
に、アクティブVpp発生回路902は、アクティブサ
イクル時の大きな消費電流に対応するため、容量素子C
1の容量値が十分大きくされており、このノードND2
への電荷転送量が大きく、急激に、整流素子D2を介し
てノードND2からノードND3へ電荷が供給されるた
め、この鋸歯状波形の振幅が大きくなる。
【0011】この昇圧電圧Vppの電圧変動をできるだ
け小さくするために、図27に示すように、多相のクロ
ック信号を用いてチャージポンプ動作を行なう回路構成
が利用される。
【0012】図27は、従来のVpp発生回路の他の構
成を概略的に示す図である。図27において、Vpp発
生回路は、外部電源ノードND1と出力ノードND3の
間に直列に接続される整流素子D3およびD4と、これ
らの整流素子D3およびD4と並列に、かつ外部電源ノ
ードND1と出力ノードND3の間に直列に接続される
整流素子D5およびD6と、ポンプクロック信号φ1に
従ってポンプ動作を行なって整流素子D3およびD4の
間のノードND4に電荷を供給する容量素子C2と、ポ
ンプクロック信号φ2に従って整流素子D5およびD6
の間のノードND5へ、電荷を供給する容量素子C3を
含む。これらの容量素子C2およびC3は、図24に示
す1相のポンプクロック信号を用いる容量素子の容量値
Cの1/2の容量値C/2を有する。またポンプクロッ
ク信号φ1およびφ2は、2相の互いに相補なクロック
信号である。次に、この図27に示すVpp発生回路の
動作を、図28に示す信号波形図を参照して説明する。
【0013】ポンプクロック信号φ1がHレベルのとき
には、ポンプクロック信号φ2がLレベルに立下がる。
したがって、このポンプクロック信号φ1に従ってノー
ドND4の電圧レベルが上昇して、整流素子D4を介し
てノードND3に電荷が供給されるときには、ノードN
D5の電圧レベルが低下し、整流素子D6は非導通状態
にある。したがってノードND3には、容量素子C2の
容量値C/2に比例する電荷が供給され、出力ノードN
D3の昇圧電圧Vppの電圧レベルが上昇する。この昇
圧電圧Vppの電圧レベルが、消費またはリーク電流に
より徐々に低下する。ポンプクロック信号φ1がHレベ
ルの間、ノードND4には、容量素子C2により電荷を
供給されているが、出力ノードND3の電圧レベル低下
に応じて、ノードND4の電圧レベルが徐々に低下す
る。
【0014】ポンプクロック信号φ1がLレベルに立下
がると、ポンプクロック信号φ2がHレベルに立上が
る。したがって、整流素子D4を介しての電荷供給動作
が完了すると、次いで整流素子D6を介して電荷供給が
行なわれる。この場合も、容量素子C3の容量値が、容
量素子C2の容量値C/2と同じC/2であり、昇圧電
圧Vppの電圧上昇幅は、図24に示す単相のポンプク
ロック信号を用いる場合の1/2に低減される。したが
って、この図28に示すように、2相のクロック信号を
利用した場合、昇圧電圧Vppの鋸歯状の波形の振幅
が、図26に示す鋸歯波形の振幅の1/2となり、昇圧
電圧Vppの電圧レベルの変動を抑制することができ
る。この場合、さらに多相のクロック信号、たとえば4
相のクロック信号を用いた場合、さらに、昇圧電圧Vp
pの電圧変動を抑制することが可能である。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】近年、DRAMの適用
用途の1つとして、大規模な論理回路と比較的小記憶容
量のDRAMとを同一半導体チップ上に搭載するシステ
ムLSIがある(このような用途に用いられるDRAM
を、混載DRAMと以下称す)。このような用途におい
ては、DRAMに要求される記憶容量は、用途によりさ
まざまである。特に、携帯機器への応用などにおいて
は、低電圧で動作するDRAMが求められるため、この
DRAMの外部から供給される電源電圧に対して多様な
要求仕様が提示される場合がある。この仕様に応じて、
Vpp発生回路に要求される動作電源電圧も多様とな
り、また用途に応じて、DRAMの要求される記憶容量
も異なるため、このVpp発生回路の電荷供給能力およ
び消費電流などの仕様も多様なものとなる。
【0016】このような多様な仕様を想定した場合、図
25に示すように、Vpp発生回路の構成が固定されて
いる場合、小記憶容量が要求されるDRAMの用途に対
しては、必要以上に大きな能力を有するVpp発生回路
が存在し、その占有面積が必要以上に大きくなる。多相
のポンプクロック信号を用いる場合において、位相の異
なるポンプクロック信号それぞれに対応してチャージポ
ンプ回路を配置する場合、小記憶容量のDRAMに対し
ては、このチャージポンプ回路のポンプ駆動能力が大き
すぎることがある。このため、チャージポンプ回路を、
用途または仕様に応じて再設計する必要が生じ、設計効
率が悪いという問題がある。
【0017】図29は、Vpp発生系の他の構成を概略
的に示す図である。この図29に示すVpp発生系にお
いては、アクティブVpp発生回路902およびスタン
バイVpp発生回路904に加えて、Vpp補助/直結
回路908が別の位置に設けられる。このVpp補助/
直結回路908は、電源投入時においては、昇圧電圧V
ppを高速で所定の電圧レベルに駆動するための初期充
電補助回路と、昇圧電圧Vppが不良のときでも内部回
路(DRAM回路)906の評価(テスト)を行なうた
めの外部直結回路を含む。この外部直結回路は、外部電
源ノードを昇圧電圧伝達線に結合する。したがって、初
期充電補助回路の電流駆動能力は、Vpp発生回路90
2および904の電流駆動能力に合わせる必要があり、
また直結回路も、これらのVpp発生回路902および
904の電流駆動能力にその電流能力を合わせる必要が
ある。したがって、DRAMの仕様変更に応じて、Vp
p発生回路902および904の仕様が変更された場
合、この仕様変更に合わせてVpp補助/直結回路90
8を再設計する必要がある。
【0018】すなわち、従来のDRAMにおいては、記
憶容量および動作電源電圧の仕様変更に対して、Vpp
発生回路などの内部電圧発生回路を再設計する必要があ
り、仕様変更に柔軟に対応できず、コストおよび設計期
間が増大するという問題があった。
【0019】それゆえ、この発明の目的は、仕様変更に
対しても容易に対応することができる、昇圧電圧などの
内部電圧を容易に発生することのできる内部電圧発生回
路を提供することである。
【0020】この発明の他の目的は、多様な用途に用い
られる混載DRAMに適した内部電圧発生回路を提供す
ることである。
【0021】
【課題を解決するための手段】この発明に係る内部電圧
発生回路は、要約すれば、複数のポンプモジュールを配
置し、要求される電荷供給能力に応じて、活性化される
ポンプモジュールの数を調整するものである。
【0022】すなわち、この発明に係る内部電圧発生回
路は、各々が活性化時ポンプ動作により共通に内部電圧
伝達線上に内部電圧を発生するための複数のポンプモジ
ュールと、これら複数のポンプモジュールに結合され、
ポンプモジュールを活性化するための制御信号を発生し
てポンプモジュールへ伝達するための制御回路を備え
る。この制御回路は、複数のポンプモジュールにおいて
活性化されるポンプモジュール数を設定するための回路
を含む。
【0023】好ましくは、複数のポンプモジュールは、
同一のポンプ能力を有する。好ましくは、これらの複数
のポンプモジュールは行列状に配列される。制御回路
は、ポンプモジュール行に対応して行方向に延在する第
1の活性化信号線群と、モジュールの列に対応して配置
されかつ列方向に延在する第2の活性化信号線群とをさ
らに備える。
【0024】好ましくは、これら複数のポンプモジュー
ルは、複数のグループに分割される。各グループへは、
位相の異なるポンプ用クロック信号が与えられる。
【0025】また、好ましくは、各ポンプモジュールに
は、外部からの電圧に従って出力ノードを充電するため
の充電補助素子が設けられる。
【0026】また、好ましくは、各ポンプモジュールに
は、導通時外部電源ノードと内部電圧発生用の出力ノー
ドとを結合するための直結素子が設けられる。
【0027】また、好ましくは、所定数のポンプモジュ
ールに対応して、与えられたクロック信号を分周して分
周クロック信号を生成する分周回路が設けられ、各ポン
プモジュールには、この分周クロック信号に従ってチャ
ージポンプ動作を行なって出力ノードに内部電圧を発生
するチャージポンプ回路が設けられる。
【0028】また、好ましくは、所定数のポンプモジュ
ールには、活性化時与えられたクロック信号を分周しか
つ互いに位相の異なる複数の分周クロック信号を生成す
る分周回路が設けられ、各ポンプモジュールには、対応
の分周回路からの複数の分周クロック信号各々に対応し
て設けられ、対応の分周クロック信号に従ってチャージ
ポンプ動作を行なって出力ノードに内部電圧を発生する
複数のチャージポンプ回路が設けられる。
【0029】また、好ましくは、各ポンプモジュール
は、内部電圧を発生する出力ノードに結合され、直結指
示信号をこの出力ノードの電圧レベルに変換するための
レベル変換回路と、レベル変換回路の出力信号に応答し
て外部電源ノードを出力ノードに結合するためのスイッ
チング素子が設けられる。
【0030】好ましくは、内部電圧は電源電圧よりも高
い昇圧電圧であり、このスイッチングトランジスタは、
PチャネルMOSトランジスタである。
【0031】また、好ましくは、複数のポンプモジュー
ルはマトリックス状に配列される。第1の方向に沿って
延在して配置される配線チャネル領域が設けられる。こ
の配線チャネル領域に、複数のポンプモジュールに対す
るポンプ用のクロック信号を伝達するための少なくとも
1つのグローバルクロック信号線が配設される。このマ
トリックス内において、第1の方向と直交する第2の方
向に沿って整列されるポンプモジュール群の各群に対応
して複数のローカルクロック伝達線が設けられる。これ
ら複数のローカルクロック伝達線の各々は、グローバル
クロック信号線上のクロック信号を対応のポンプモジュ
ール群に伝達する。
【0032】好ましくは、少なくとも1本のグローバル
クロック信号線は、互いに異なる複数のクロック信号を
伝達する複数のグローバルクロック信号線を含む。複数
のローカルクロック伝達線は、複数のグローバルクロッ
ク信号線に対応して配設され、それぞれ対応のグローバ
ルクロック信号線のクロック信号を伝達する。
【0033】また、ポンプモジュールにおいて分周回路
が、制御回路からの活性化信号に応答して活性化され
る。
【0034】また、所定数のポンプモジュールに対応し
て、クロック信号を分周して互いに位相の異なる第1お
よび第2の分周クロック信号を発生する分周回路と、選
択信号に従ってこれら第1および第2の分周クロック信
号の1つを選択するセレクタとが設けられる。各ポンプ
モジュールには、対応のセレクタの出力する分周クロッ
ク信号と対応の分周器からの第1の分周クロック信号そ
れぞれに従ってチャージポンプ動作を行なって出力ノー
ドに内部電圧を発生するチャージポンプ回路が設けられ
る。
【0035】複数のポンプモジュールを配設し、要求さ
れる仕様に応じて、同時に活性化されるポンプモジュー
ルの数を調整する。これにより、仕様変更に際しても、
活性化されるポンプモジュールの数を変更するだけで対
応することができ、内部電圧発生回路全体の設計変更を
行なう必要がなく、仕様変更に容易に対応することがで
きる。
【0036】
【発明の実施の形態】[実施の形態1]図1は、この発
明の実施の形態1に従うVpp発生回路の構成を概略的
に示す図である。図1において、Vpp発生回路は、行
列状に配列される複数のポンプモジュールPM11−P
Mmnを含む。これらのポンプモジュールPM11−P
Mmnは、同じ構成を有し、そのポンプ能力は同じであ
る。これらのポンプモジュールPM11−PMmnは、
1個または複数のチャージポンプ回路を含む。この図1
において行方向に整列して配置されるポンプモジュール
が、ポンプ行ブロックを構成する。図1においては、ポ
ンプ行ブロックPMR♯1−PMR♯mが配置される。
【0037】また、列方向に整列するポンプモジュール
により、ポンプ列ブロックPMC♯が形成される。図1
においては、ポンプ列ブロックPMC♯1−PMC♯n
が配置される。
【0038】ポンプ行ブロックPMR♯1−PMR♯m
それぞれに対応して、ポンプクロック信号PΦ1−PΦ
mが与えられる。これらのポンプクロック信号PΦ1−
PΦmは、m相のクロック信号であり、互いに位相が異
なる。1つのポンプ行ブロックPMR♯j(j=1−
m)に含まれるポンプモジュールPMj1−PMjnに
共通にポンプクロック信号PΦjが与えられる。
【0039】またポンプ行ブロックPMR♯1−PMR
♯mを活性化するために、ポンプ活性化信号φr1−φ
rmが与えられ、またポンプ列ブロックを活性化するた
めに、ポンプ活性化信号φc1−φcnが各ポンプ列ブ
ロックPMC♯1−PMC♯nに対して与えられる。
【0040】ポンプモジュールPMC11−PMCmn
それぞれに対応して、AND回路AN11−ANmnが
設けられる。これらのAND回路AN11−ANmnの
各々は、ポンプ行ブロックに対応して与えられるポンプ
活性化信号およびポンプ列ブロックに対して与えられる
ポンプ活性化信号とに従って対応のポンプモジュールを
活性化する。たとえばポンプモジュールPMijに対し
て設けられるAND回路ANijは、ポンプ活性化信号
φriおよびφcjを受け、その出力信号を対応のポン
プモジュールPMijのイネーブル入力ENへ与える。
これらのポンプモジュールPM11−PMmnの出力ノ
ードが、共通に昇圧電圧伝達線PLNに結合される。こ
の昇圧電圧伝達線PLN上の電圧Vppが、DRAM回
路のロウデコーダまたはワード線ドライブ回路などのV
pp消費回路へ与えられる。
【0041】図2は、Vpp発生回路のスタンバイサイ
クル時の各ポンプ活性化信号の状態の一例を示す図であ
る。図2において、スタンバイサイクル時において、ポ
ンプ行ブロックPMR♯1−PMR♯mに対するポンプ
活性化信号φr1−φrmがすべてHレベルに設定され
る。一方、ポンプ列ブロックPMC♯1−PMC♯nに
対してポンプ活性化信号φc1がHレベルに設定され、
残りのポンプ活性化信号φc2−φcnがすべてLレベ
ルに設定される。この状態においては、ポンプ列ブロッ
クPMC♯1に含まれるポンプモジュールPM11−P
Mm1が、それぞれのイネーブル入力ENの信号が活性
状態であり、ポンプ動作を行ない、昇圧電圧Vppを生
成する。残りのポンプモジュールPM12−PMm2〜
PM1n−PMmnはすべて非活性状態にある。したが
って、この状態においては、低消費電流で、昇圧電圧V
ppを生成し、昇圧電圧Vppのリーク電流などによる
電圧低下を補償する。
【0042】図3は、アクティブサイクル時におけるV
pp発生回路のポンプ活性化信号の状態の一例を示す図
である。アクティブサイクル時においては、図3に示す
ように、ポンプ活性化信号φr1−φrmおよびφc1
−φcnをすべてHレベルに設定する。この場合、AN
D回路AN11−ANmnがすべてHレベルの信号を出
力し、ポンプモジュールPM11−PMmnがすべて活
性化されてポンプ動作を行ない、昇圧電圧Vppを生成
する。したがって、アクティブサイクル時においてDR
AM回路が動作し、この昇圧電圧伝達線PLN上の昇圧
電圧Vppを消費する場合においても、多くのポンプモ
ジュールPM11−PMmnがすべて動作するため、こ
の昇圧電圧Vppの電圧レベル低下を補償して、安定に
昇圧電圧VppをDRAM回路へ供給することができ
る。
【0043】このVpp発生回路においては、スタンバ
イサイクル時において動作するポンプモジュールが、ア
クティブサイクル時に動作するポンプモジュールに含ま
れる。したがって、従来のように、アクティブサイクル
用のアクティブVpp発生回路とスタンバイサイクル用
のスタンバイVpp発生回路とを別々に設ける必要はな
く、Vpp発生回路の占有面積を低減することができ
る。
【0044】また、たとえば、DRAM回路の記憶容量
が小さくなった場合等の電流駆動能力の仕様値が小さく
なった場合、例えばポンプ活性化信号φr1−φrmお
よびφc1−φcnを選択的にローレベルに固定してお
くことにより、このVpp発生回路のポンプ能力をDR
AM回路の記憶容量に応じて小さくでき、記憶容量など
の仕様変更に対しても柔軟に対応することができる(こ
のレイアウト変更については後に詳細に説明する)。
【0045】[ポンプ活性化信号発生部の構成]図4
は、ポンプ活性化信号発生部の構成の一例を示す図であ
る。図4においては、ポンプ活性化信号発生部は、制御
回路1からの内部動作活性化信号ACTに従ってポンプ
行ブロックに対するポンプ活性化信号φri(i=1−
m)を発生するポンプ行ブロック制御回路2と、制御回
路1からの内部動作活性化信号ACTに従ってポンプ列
ブロックに対するポンプ活性化信号φcj(j=1−
n)を発生するポンプ列ブロック制御回路3を含む。
【0046】内部動作活性化信号ACTは、Vpp使用
回路4へ与えられる。Vpp使用回路4は、この内部動
作活性化信号ACTが活性化されると動作し、昇圧電圧
Vppを使用する。この内部動作活性化信号ACTは、
たとえば、DRAM回路においてメモリセル行を選択す
る動作を活性化するアレイ活性化信号であり、このアレ
イ活性化信号ACTが活性化されると、ロウ系回路が動
作する。Vpp使用回路4は、したがって、このロウ系
回路に含まれるロウデコーダ/ワード線ドライブ回路な
どを含む。制御回路1は、外部からの動作モードを指示
する動作モード指示信号(コマンド)CMDに従って、
内部動作活性化信号ACTを選択的に活性化する。
【0047】ポンプ行ブロック制御回路2は、内部動作
活性化信号ACTと配線2c上の信号(電圧)を受ける
AND回路2aと、AND回路2aの出力信号と配線2
d上の信号(電圧)を受けてポンプ行ブロックPMR♯
iに対するポンプ活性化信号φriを発生するOR回路
2bを含む。配線2cおよび2dは、選択的に接地ノー
ドまたは電源ノードに結合される。すなわち、これらの
配線2cおよび2dは、マスク工程においてその接続が
決定される。配線2cを電源ノードに接続し、配線2d
を接地ノードに接続した場合、ポンプ活性化信号φri
は、内部動作活性化信号ACTに従って変化する。配線
2dが、電源ノードに接続された場合には、ポンプ活性
化信号φriはHレベルに固定される。一方、配線2c
および2dを、ともに接地ノードに結合した場合、ポン
プ活性化信号φriは、Lレベルに固定される。したが
って、この配線2cおよび2dの接続ノードにより、ポ
ンプ活性化信号φriの状態を設定することができる。
【0048】ポンプ列ブロック制御回路3は、ポンプ行
ブロック制御回路2と同様、内部動作活性化信号ACT
と配線3c上の信号(電圧)を受けるAND回路3a
と、AND回路3aの出力信号と配線3d上の信号(電
圧)を受けて、ポンプ列ブロックPMC♯jに対するポ
ンプ活性化信号φcjを発生するOR回路3bを含む。
このポンプ列ブロック制御回路3においても、配線3c
および3dの接続ノードにより、ポンプ活性化信号φc
jの状態を設定することができる。すなわち、配線3c
および3dがともに接地ノードに接続される場合には、
ポンプ活性化信号φcjは、Lレベルに固定である。配
線3dが電源ノードに接続される場合には、ポンプ活性
化信号φcjはHレベルに固定される。配線3cを電源
ノードに接続し、配線3dを接地ノードに接続した場合
には、ポンプ活性化信号φcjは、内部動作活性化信号
ACTに従って選択的に活性化される。したがって、常
時動作するポンプモジュール(スタンバイサイクル時に
おいて動作するポンプモジュール)とアクティブサイク
ル時においてのみ動作するポンプモジュールに対するポ
ンプ活性化信号の状態を、配線の接続ノードにより設定
することができる。
【0049】図5は、図4に示すポンプ行ブロック制御
回路2の変更例を示す図である。この図5に示す構成に
おいては、ポンプ行ブロック制御回路2は、図4に示す
構成と同様、AND回路2aおよびOR回路2bを含
む。ポンプ活性化信号φriをHレベルまたはLレベル
に固定する場合には、AND回路2aおよびOR回路2
bの入力ノードがともに、同じノードに結合される。ポ
ンプ活性化信号φriがHレベルに固定される場合に
は、配線2eおよび2fがともに電源ノードに結合され
る。ポンプ活性化信号φriをLレベルに固定する場合
には、配線2eおよび2fを、接地ノードに接続する。
いずれの場合においても、このAND回路2aには、内
部動作活性化信号ACTは与えられない。したがって、
このポンプ活性化信号の状態が固定される場合には、内
部動作活性化信号を、このポンプ活性化信号発生部と切
り離すことにより、制御回路1の内部動作活性化信号A
CTを発生する部分の負荷が軽減される。
【0050】なお、図4に示す構成において、制御回路
2および3においては、AND回路とOR回路が用いら
れている。しかしながら、これらは、制御回路2および
3は、NAND回路およびNOR回路で構成されてもよ
い。
【0051】図6は、Vpp発生回路の電流供給能力を
小さくした場合の配置の一例を概略的に示す図である。
図6において、Vpp発生回路は、ポンプ行ブロックP
MR♯1−PMR♯mとポンプ列ブロックPMC♯1−
PMC♯nに分割されるポンプモジュールPMを含む。
これらのポンプ行ブロックPMR♯1−PMR♯mおよ
びポンプ列ブロックPMC♯1−PMC♯nのポンプモ
ジュールPMが、すべて使用される状態において、DR
AMの記憶容量の低減が行なわれた場合には、たとえ
ば、ポンプ列ブロックPMC♯(n−1)およびPMC
♯nのポンプモジュールをすべて非活性状態に固定す
る。スタンバイ状態時においてはポンプ列ブロックPM
C♯1とポンプ行ブロックPMR♯1−PMR♯(m−
1)の交差部に対応して配置されるポンプモジュールP
Mを活性化する。これにより、DRAMの記憶容量が低
減された場合、このVpp発生回路の電荷供給能力を容
易に低減することができる。電流供給能力を大きくする
場合には、ポンプ列ブロックを増設する。なお、後に詳
細に説明するが,常時非活性化されるポンプモジュール
はレイアウトされなくても良い(使用されるポンプモジ
ュールのみをレイアウトする)。
【0052】ポンプ制御回路の構成は、図4に示す構成
を利用でき、単に配線工程におけるマスク配線で、ポン
プモジュールの活性/非活性を設定する。
【0053】多相のポンプクロック信号PΦ1−PΦm
それぞれに対して複数のポンプモジュールを設けること
により、各DRAMの記憶容量または電流駆動能力が増
減された場合、各ポンプクロック信号において活性化さ
れるポンプモジュールの数を増減する。これにより、多
相クロック信号を用いて、電流供給能力を増減して昇圧
電圧Vppを安定に発生することができる。
【0054】以上のように、この発明の実施の形態1に
従えば、昇圧電圧Vppを発生する回路においてポンプ
モジュールを複数個設け、これらのポンプモジュールを
記憶容量または電源電圧などの仕様値に応じて選択的に
活性化信号により活性化することにより、最適な電流供
給能力を有するVpp発生回路を、設計変更を伴うこと
なく実現することができる。また、スタンバイサイクル
時およびアクティブサイクル時に動作するポンプモジュ
ールを共有することができ、このVpp発生回路を、ア
クティブサイクル用およびスタンバイサイクル用に別々
に設ける必要がなく、Vpp発生回路の占有面積が低減
される。なお、外部電源電圧の仕様値が低くなる場合、
DRAM内部で用いられる昇圧電圧の仕様の変更の有無
に応じてVpp発生回路の仕様変更内容は異なる。
【0055】[実施の形態2]図7は、この発明の実施
の形態2に従うポンプモジュールの構成を概略的に示す
図である。図7において、ポンプモジュールPMは、ポ
ンプクロック信号PΦを分周して2相の分周クロック信
号Φ1およびΦ2を生成する分周回路5と、この分周回
路5からの分周クロック信号Φ1およびΦ2それぞれに
従ってチャージポンプ動作を行なって出力ノード8に電
荷を供給するチャージポンプ6および7を含む。
【0056】分周回路5は、2段の縦続接続されるDフ
リップフロップ5aおよび5bと、Dフリップフロップ
5bの出力Qからの分周クロック信号Φ1を反転してD
フリップフロップ5aの入力Dに伝達するインバータ5
cを含む。Dフリップフロップ5aはポンプクロック信
号PΦの立下がりに応答してインバータ5cの出力信号
をラッチしかつ出力する。一方、Dフリップフロップ5
bは、ポンプクロック信号PΦの立上がりに応答してD
フリップフロップ5aの出力する分周クロック信号Φ2
を取込みかつ出力する。したがって、図8に示すよう
に、分周クロック信号Φ2は、ポンプクロック信号PΦ
の立下がりに応答してその状態が変化し、一方、分周ク
ロック信号Φ1は、ポンプクロック信号PΦの立上がり
に応答してその状態が変化する。チャージポンプ6およ
び7は、それぞれ分周クロック信号Φ1およびΦ2に従
ってチャージポンプ動作を行なって出力ノード8に電荷
を供給する。これらのチャージポンプ6および7は、チ
ャージポンプ動作タイミングが異なり、この出力ノード
8の昇圧電圧Vppの振幅を小さくし、かつ安定に昇圧
電圧Vppを発生する。
【0057】なお、図8に示すように、ポンプクロック
信号PΦを2倍の周期で、分周クロック信号Φ1および
Φ2が変化する。したがって、ポンプクロック信号PΦ
に従って1つのチャージポンプで動作するときと同様の
ポンプ能力をこのポンプモジュールPMは有する(ポン
プの電荷供給能力は、ポンプクロック信号の周波数とチ
ャージポンプ用キャパシタの容量値の積に比例する)。
【0058】このポンプクロック信号PΦをポンプモジ
ュールPM内で分周回路5により分周し、2相の分周ク
ロック信号を生成することにより、このポンプモジュー
ル群の外部に配設するポンプクロック信号の数を低減で
き、応じて、ポンプクロック信号配線の占有面積を低減
できる。また、高速のたとえば外部クロック信号を用い
てポンプモジュールを動作させることができる(混載D
RAMの場合,データはクロック信号に同期して入出力
される)。
【0059】[変更例]図9は、この発明の実施の形態
2の変更例を概略的に示す図である。図9に示す構成に
おいては、ポンプ行ブロックPMR♯iのポンプモジュ
ールPMi1−PMinに共通に分周回路5が設けられ
る。ポンプモジュールPMi1−PMin各々において
は、2つのチャージポンプが設けられており、これらの
ポンプモジュールPMi1−PMinは、2相の分周ク
ロック信号Φ1およびΦ2に従ってチャージポンプ動作
を行なう。この図9に示す構成においては、ポンプ行ブ
ロックPMR♯i(i=1−m)それぞれに対応して分
周回路5が設けられる。ポンプモジュールPMi1−P
Min内においては、分周回路を設ける必要がなく、ポ
ンプモジュールの占有面積が低減される。
【0060】なお、この分周回路5は、1つのポンプ行
ブロックPMR♯iにおいて、所定数のポンプモジュー
ルごとに設けられてもよい。この場合、1つの分周回路
が駆動するチャージポンプの数が低減され、分周回路の
負荷が軽減され、正確なクロック波形を伝達でき、また
分周回路の規模を低減することができる。
【0061】[変更例2]図10は、この発明の実施の
形態2の変更例2の構成を概略的に示す図である。図1
0においては、ポンプクロック信号PΦはポンプ行ブロ
ックPMR♯iに含まれるポンプモジュールに共通に与
えられる。一方、このポンプクロック信号PΦをインバ
ータ9により反転し、反転ポンプクロック信号ZPΦ
を、ポンプ行ブロックPMR♯(i+1)に含まれるポ
ンプモジュールに与える。ポンプクロック信号PΦおよ
びZPΦは、互いに位相が180°ずれている。この図
10に示す構成においても、ポンプモジュール群に与え
られるポンプクロック信号の信号線の数を低減すること
ができる。
【0062】なお、この図10に示す構成においても、
図7に示すようにポンプモジュール内に2つのチャージ
ポンプを設け、ポンプクロック信号PΦおよび補のポン
プクロック信号ZPΦに従って2つのチャージポンプを
それぞれ駆動する構成が利用されてもよい。
【0063】また、図9に示す分周回路5を、このイン
バータ9で置換し、180度位相のずれた2相のポンプ
クロック信号PΦおよびZPΦを生成して、ポンプ行ブ
ロックPMR♯iのポンプモジュールPMi1−PMi
nへ与えてもよい。
【0064】また、分周回路によりポンプクロック信号
PΦを分周し、分周クロック信号をインバータ9で反転
して、互いに重なり合わない2相の分周クロック信号を
生成して、2つのチャージポンプへ与えてもよい。
【0065】また、図9に示す分周回路5は、4相のク
ロック信号を生成し、この4相のクロック信号を4つの
ポンプ行ブロックそれぞれに分配するように構成しても
よい。また、M分周回路を利用しポンプクロック信号P
Φから、M個の分周クロック信号を生成して各ポンプ行
ブロックPMR♯1−PMR♯mへ分配するように構成
してもよい。
【0066】ポンプモジュール群近傍において、分周回
路(インバータを含む)により、ポンプクロック信号線
の数を低減することができ、応じて、信号配線占有面積
およびポンプクロック信号線充放電電流を低減すること
ができる。
【0067】また、単に、分周回路に代えて、位相シフ
ト回路が用いられてもよい。なお、図7に示すポンプモ
ジュールPMにおいては、イネーブル入力ENは示して
いない。このイネーブル入力ENに与えられた信号によ
りチャージポンプ6および7のチャージポンプ動作を制
御する、または分周回路5へのポンプクロック信号PΦ
の伝達を禁止する。
【0068】[実施の形態3]図11は、この発明の実
施の形態3に従うポンプモジュールPMの構成を概略的
に示す図である。この図11に示すポンプモジュールP
Mにおいては、ポンプクロック信号PΦを2分周して、
2相の分周クロック信号Φ1およびΦ2を分周する分周
回路5と、これらの分周クロック信号Φ1およびΦ2に
従ってチャージポンプ動作を行なうチャージポンプ6お
よび7が設けられる。
【0069】実施の形態2においてはイネーブル入力に
ついては具体的に言及していなかったが,この実施の形
態3における分周回路5においては,イネーブル入力E
Nに与えられる活性化信号DENとポンプクロック信号
PΦを受けるAND回路5dが設けられる。このAND
回路5dの出力信号が、Dフリップフロップ5bのクロ
ック入力へ与えられる。次に、この図11に示す分周回
路5の動作は図12に示す信号波形図を参照して説明す
る。
【0070】活性化信号DENがHレベルのときには、
AND回路5dの出力信号がポンプクロック信号PΦに
従って変化する。したがって、この状態においては、分
周回路5が分周動作を行ない、ポンプクロック信号PΦ
を2分周した分周クロック信号Φ1およびΦ2が生成さ
れる。今、ポンプクロック信号PΦが立上がった直後
に、時刻Taにおいて活性化信号DENがLレベルに立
下がった状態を考える。時刻Ta直前の、ポンプクロッ
ク信号PΦの立上がりに応答してAND回路5dの出力
信号はHレベルとなり、Dフリップフロップ5bがラッ
チ動作を行ない、その出力信号の状態を、分周クロック
信号Φ2に従って変化させる。
【0071】時刻Taにおいて、活性化信号DENがL
レベルに立下がっても、Dフリップフロップ5bはラッ
チ状態にあり、その出力信号の状態は変化しない。次い
でポンプクロック信号PΦがLレベルに立下がると、D
フリップフロップ5aが、インバータ5cからの信号を
取込みかつ出力する。この状態においては分周クロック
信号Φ1がLレベルであり、Dフリップフロップ5aか
らの分周クロック信号Φ2がHレベルに立上がる。次い
でポンプクロック信号PΦがHレベルに立上がっても、
AND回路5dの出力信号はLレベルであり、分周クロ
ック信号Φ1はLレベルを維持する。以降、この活性化
信号DENがLレベルの間、分周クロック信号Φ1がL
レベル、分周クロック信号Φ2がHレベルを維持する。
【0072】したがって、この活性化信号DENの活性
化タイミングが、ポンプクロック信号PΦの立上がり直
後であっても、チャージポンプ6および7へは、正確な
波形の分周クロック信号が与えられる。したがって、髭
状のノイズに似たクロック信号によりチャージポンプ6
および7が不安定なポンプ動作を行なうのを防止でき、
チャージポンプ6および7の誤動作を防止することがで
きる。
【0073】この図11に示す構成は、図9に示す構成
に対しても適用可能である。また、図11に示す構成に
おいて、ポンプクロック信号PΦと活性化信号DEを受
けるNAND回路の出力信号をDフリップフロップ5a
のクロック入力へ与え、このNAND回路の出力信号の
反転信号を、Dフリップフロップ5bのクロック入力へ
与える構成が用いられてもよい。
【0074】以上のように、この発明の実施の形態3に
従えば、ポンプモジュールの活性/非活性時において
は、分周クロック信号を生成する分周回路の活性/非活
性を行なうように構成しており、チャージポンプに短い
パルス幅の信号が与えられるのを防止でき、正確に、チ
ャージポンプ動作を行なうことができる。
【0075】[実施の形態4]図13は、この発明の実
施の形態4に従うポンプモジュールの構成を概略的に示
す図である。図13において、ポンプモジュールPM
は、昇圧電圧Vppを発生するVpp発生用チャージポ
ンプ回路10と、出力ノード8と外部電源ノード12の
間に接続されるNチャネルMOSトランジスタ11を含
む。このMOSトランジスタ11は、ゲートが、また、
外部電源ノード12に接続される。Vpp発生用チャー
ジポンプ回路10は、先の実施の形態3の分周回路およ
び分周クロック信号それぞれに対応して設けられるチャ
ージポンプを含んでもよい。また、単にチャージポンプ
のみが設けられてもよい。
【0076】MOSトランジスタ11は、電源投入時、
外部電源電圧ExVddが上昇するとき、昇圧電圧Vp
pの電圧レベルが低い場合に、その出力ノード8を充電
する。すなわち、このMOSトランジスタ11は、昇圧
電圧Vpp発生時の初期充電補助機能を有する。このV
pp発生回路において初期充電補助回路に要求される電
流供給能力は、このVpp発生回路の負荷に応じて決定
される。Vpp発生回路の電流供給能力は、この負荷に
応じて決定される。本発明の場合、Vpp発生回路の電
流供給能力は、負荷に応じて使用されるポンプモジュー
ルの個数に比例する。したがって、この図13に示すよ
うにポンプモジュールPM内に初期充電補助回路として
MOSトランジスタ11を設けることにより、Vpp発
生回路の負荷に応じてポンプモジュールPMの使用個数
を増減することにより、自ずと、初期充電補助回路の電
流供給能力も調整される。したがって、DRAMの用途
に応じて、初期充電補助回路を再設計する必要がなく、
容易に最適な電流駆動能力を有する初期充電補助回路を
実現することができる。
【0077】[変更例]図14は、この発明の実施の形
態4の変更例を示す図である。この図14においては、
ポンプモジュールPMが不使用状態とされても、DRA
MのVpp発生回路内に配置される状態を示す。電流駆
動能力およびレイアウト面積を最適化するためには、不
使用ポンプモジュールは、製造せずに、各用途に応じて
ポンプモジュールの個数を調整する。しかしながら、同
一レイアウトで異なる仕様に対応する場合、ポンプモジ
ュールを作成し、不使用ポンプモジュールに対しては、
配線により、不使用状態に設定する。この場合、初期充
電補助回路として設けられるMOSトランジスタ11の
ソースおよびドレインノードを接地ノードに接続し、M
OSキャパシタとして利用する。この場合、外部電源ノ
ード12に、安定化容量を付加することができ、この外
部電源電圧ExVddを安定化させることができる。
【0078】なお、混載DRAMのようにロジックとD
RAMとが同一半導体チップ上に形成される場合、DR
AMマクロにおいては、Vpp発生回路に要求される電
流供給能力に応じて必要最小限のポンプモジュールPM
が配設される。ポンプ行ブロックにおけるポンプモジュ
ールの数を増減することにより、この電流供給能力の調
整が行なわれる。
【0079】以上のように、この発明の実施の形態4に
従えば、ポンプモジュール内に、初期充電補助用のMO
Sトランジスタを配置しており、ポンプモジュールの数
に応じてVpp発生回路の電流供給能力が決定され、応
じて、このVpp発生回路に対して要求される初期充電
補助回路の電流供給能力も自動的に決定され、新たに、
初期充電補助回路の設計をし直す必要がない。
【0080】なお、この初期充電補助回路として、Nチ
ャネルMOSトランジスタに代えて、PチャネルMOS
トランジスタが用いられてもよい。
【0081】[実施の形態5]図15は、この発明の実
施の形態5に従うポンプモジュールPMの構成を概略的
に示す図である。この図15に示すポンプモジュールP
Mにおいては、図7に示す構成と同様、分周回路5およ
びこの分周回路5からの分周クロック信号Φ1およびΦ
2に従ってチャージポンプ動作を行なうチャージポンプ
6および7が設けられる。このポンプモジュールPMに
おいては、さらに、外部電源ノード12と出力ノード8
の間に、スイッチング回路15が設けられる。このスイ
ッチング回路15は、図15においては、機械的スイッ
チとして示すが、以下の目的のために使用される。昇圧
電圧Vppの不良時などにおいても内部回路を評価する
ために、この昇圧電圧伝達線に外部電源電圧を伝達して
内部回路を動作させて、その良/不良を評価する。
【0082】この外部電源ノード直結のためのスイッチ
ング回路15においても、その電流駆動能力は、Vpp
発生回路の電流駆動能力に応じて設定する必要がある。
すなわち、内部回路を、昇圧電圧に代えて外部電源電圧
に従って動作させるためには、このVpp発生回路の電
流駆動能力と同程度の電流駆動能力を、この外部電源直
結回路に持たせる必要がある。ポンプモジュールPM
に、この外部電源ノードへ直結のためのスイッチング回
路15を設けることにより、Vpp発生回路の電流駆動
能力は、使用状態のポンプモジュールPMの数により決
定される。スイッチング回路15の数も、使用されるポ
ンプモジュールPMの数に等しく、応じて、このポンプ
モジュールPMの電流駆動能力に応じて、スイッチング
回路15の電流供給能力を設定することができる。すな
わち、自動的に、この外部電源直結回路の電流駆動能力
を、Vpp発生回路の電流駆動能力に応じて設定するこ
とができる。したがって、たとえ、Vpp発生回路の電
流供給能力が、用途に応じて変更される場合において
も、単に、使用される(活性化される)ポンプモジュー
ルの数が変更されるだけあり、応じて、スイッチング回
路5の数も調整されるため、自動的に、外部電源直結回
路の電流駆動能力を調整することができ、外部電源直結
回路を各仕様ごとに再設計する必要がなく、外部電源ノ
ードとVpp発生回路を直結する回路の電流供給能力を
容易に最適値に設定することができる。
【0083】図16は、図15に示すスイッチング回路
15の構成の一例を示す図である。図16において、ス
イッチング回路15は、直結指示信号FORCEの振幅
を、出力ノード8上の電圧レベルに変換するためのレベ
ル変換回路15aと、レベル変換回路15aの出力信号
に従って外部電源ノード12と出力ノード8とを結合す
るPチャネルMOSトランジスタ15bを含む。
【0084】レベルシフト回路15aは、出力ノード8
とノードNDaの間に接続されかつそのゲートがノード
NDbに接続されるPチャネルMOSトランジスタPQ
1と、出力ノード8とノードNDbの間に接続されかつ
そのゲートがノードNDaに接続されるPチャネルMO
SトランジスタPQ2と、ノードNDaと接地ノードの
間に接続されかつそのゲートに直結指示信号FORCE
を受けるNチャネルMOSトランジスタNQ1と、ノー
ドNDbと接地ノードの間に接続されかつそのゲートに
インバータIVaを介して直結指示信号FORCEを受
けるNチャネルMOSトランジスタNQ2を含む。
【0085】直結指示信号FORCEがLレベルのとき
には、インバータIVaの出力信号がHレベルとなり、
MOSトランジスタNQ2がオン状態となり、ノードN
Dbが接地ノードへ放電される。応じてPチャネルMO
SトランジスタPQ1がオン状態となり、ノードNDa
の電圧レベルを、出力ノード8上の電圧Vppレベルに
設定する。応じて、PチャネルMOSトランジスタPQ
2がオフ状態となり、最終的に、ノードNDbは、接地
電圧レベル、ノードNDaが、出力ノード8上の電圧V
ppレベルに固定される。この状態において、通常動作
モード時においては、昇圧電圧Vppが外部電源電圧E
xVddよりも高い電圧レベルであり、PチャネルMO
Sトランジスタ15bは、オフ状態を維持する。
【0086】直結指示信号FORCEがHレベルとなる
と、MOSトランジスタNQ1がオン状態となり、ノー
ドNDaが接地電圧レベルに放電される。したがって、
この状態においては、PチャネルMOSトランジスタ1
5bがオン状態となり、出力ノード8が外部電源ノード
12に結合され、昇圧電圧Vppを、外部電源電圧Ex
Vddに従って変化させることができる。
【0087】この図16に示すようにレベル変換回路1
5aを用いて、外部電源ノード直結用のトランジスタと
して、PチャネルMOSトランジスタを利用することに
より、スイッチング回路15の占有面積を低減して、ポ
ンプモジュール内にスイッチング回路を個々に配置する
ことができる。すなわち、スイッチングトランジスタと
してNチャネルMOSトランジスタを用いた場合、この
スイッチング用のNチャネルMOSトランジスタのオン
/オフ制御のためには、外部電源電圧ExVddよりも
高い電圧を発生する必要がある(NチャネルMOSトラ
ンジスタのしきい値電圧損失を防止するため)。したが
って、この場合、チャージポンプ回路が必要となり、回
路占有面積が増大し、ポンプモジュール内に、直結用の
スイッチング回路に配設するのが困難となる。Pチャネ
ルMOSトランジスタを利用することにより、その導通
時に、そのしきい値電圧損失を考慮する必要がなく、レ
ベル変換だけで、容易に、外部電源ノードと出力ノード
とを直結しまた遮断することができる。
【0088】以上のように、この発明の実施の形態5に
従えば、ポンプモジュール内に、外部電源ノードに対す
る直結用のスイッチングトランジスタを設けており、容
易に、Vpp発生回路の電流駆動能力に応じた電流駆動
能力を有する直結回路を実現することができる。
【0089】なお、この図16に示す構成において、直
結用のPチャネルMOSトランジスタ15bの電流駆動
能力が、この対応のポンプモジュール内のチャージポン
プの電流駆動能力に応じて設定される。
【0090】[実施の形態6]図17は、この発明の実
施の形態6に従うVpp発生回路の要部の構成を概略的
に示す図である。図17において、図の垂直方向に延在
して配線チャネル20が設けられる。この配線チャネル
20の両側に、一例として、ポンプモジュールPMa
0,PMa1,PMb0,PMb1,PMm0,PMm
1が配設される。この配線チャネル20内において、ポ
ンプクロック信号PΦ1−PΦmをそれぞれ伝達するグ
ローバルクロック信号線GL1〜GLmが配設される。
【0091】ポンプモジュール群において、この配線チ
ャネル20の延在方向と直交する方向に整列するポンプ
モジュールに対し共通のポンプクロック信号が伝達され
る。すなわち、ポンプモジュールPMa0およびPMa
1に共通のポンプクロック信号が与えられ、同様ポンプ
モジュールPMb0およびPMb1に共通のポンプクロ
ック信号が与えられ、また、ポンプモジュールPMm0
およびPMm1に、共通のポンプクロック信号が与えら
れる。
【0092】この場合、各ポンプモジュール群(ポンプ
行ブロック)に対応して、ローカルクロック信号線LL
a−LLmを配設し、これを、グローバルクロック信号
線GL1−GLmと直交する方向に延在して配設する。
これらのグローバルクロック信号線GL1−GLmとロ
ーカルクロック信号線LLa−LLmは、それぞれ配線
チャネル20内においてスルーホールTHa−THmに
より接続される。
【0093】この図17に示すクロック信号線のレイア
ウトの場合、ポンプモジュール群に対しては、ローカル
クロック信号線LLa−LLmを介して必要なクロック
信号のみが伝達される。したがって、ポンプモジュール
行ブロックに複数のクロック信号線を配設し、必要なク
ロック信号線を選択的に結合する構成に比べて、クロッ
ク信号線の数を低減でき、クロック信号伝達線の配設占
有面積を低減することができる。
【0094】また、このグローバルクロック信号線GL
1−GLmおよびローカルクロック信号線LLa−LL
mの階層構造で、クロック信号線を構成することによ
り、必要なクロック信号の相の数が少なくなった場合に
おいても、以下に示すように容易にレイアウト変更を伴
うことなく容易に、クロック信号分配の変更を行なうこ
とができる。
【0095】今、図18に示すように、4つのポンプモ
ジュールPM1−PM4が使用される状態を考える。配
線チャネル20においては、グローバルクロック信号線
GL1−GL4が配設され、ポンプモジュールPM1−
PM4それぞれに対応して、ローカルクロック信号線L
L1−LL4が配設される。グローバルクロック信号線
GL1−GL4は、それぞれ、ローカルクロック信号線
LL1−LL4にスルーホールTH1−TH4を介して
結合される。ポンプモジュールPM1−PM4それぞれ
へは、このグローバルクロック信号線GL1−GL4お
よびローカルクロック信号線LL1−LL4を介して、
互いに位相の異なるポンプクロック信号PΦ1−PΦ4
が伝達される。ポンプモジュールPM1−PM4は、そ
れぞれ必要なクロック信号のみ、ローカルクロック信号
線LL1−LL4を介して伝達されるだけであり、配線
の錯綜が防止され、またクロック信号線の配線占有面積
が低減される。
【0096】今、記憶容量の低減などにより、このVp
p発生回路の電流駆動能力を低減し、図19に示すよう
に、ポンプモジュールPM1およびPM2を使用し、ポ
ンプモジュールPM3およびPM4が不使用となる状態
を考える。ポンプモジュールPM1およびPM2それぞ
れに、ポンプクロック信号PΦ1およびPΦ3を与え
る。この場合、ローカルクロック信号線LL1を、グロ
ーバルクロック信号線GL1にスルーホールTHaを介
して結合し、ローカルクロック信号線LL2と、グロー
バルクロック信号線GL3とをスルーホールTHbを介
して結合する。ローカルクロック信号線LL3およびL
L4は、グローバルクロック信号線GL3およびGL4
とは接続されない。すなわち、これらに対しては、スル
ーホールは設けられない。この場合、単に、スルーホー
ルの位置を変更するだけで、クロック信号の相数を変更
することができ、また使用されるポンプクロック信号の
位相関係をも変更することができる。
【0097】なお、配線チャネルは、全ポンプ列ブロッ
クに共通に設けられてもよく、所定数のポンプ列ブロッ
クごとに設けられてもよい。また、配線チャネル領域
は,ポンプモジュール配置領域の一方側に配置されても
良い。
【0098】以上のように、この発明の実施の形態6に
従えば、配線チャネルにグローバルクロック信号線を伝
達し、ポンプモジュールに対しては、このグローバルク
ロック信号線と直交する方向に必要なクロック信号を伝
達するローカルクロック信号線を配設するように構成し
ており、配線レイアウトが容易となり、またクロック信
号線の数も必要最小限の数となり、クロック信号線の配
線占有面積を低減することができる。
【0099】[実施の形態7]図20は、この発明の実
施の形態7に従うポンプモジュールの構成を概略的に示
す図である。図20に示すポンプモジュールPMは、図
7に示すポンプモジュールPMと以下の点において異な
っている。すなわち、分周回路5のDフリップフロップ
5aからの分周クロック信号PΦ2とDフリップフロッ
プ5bからの分周クロック信号PΦ1の一方を選択信号
SELに従って選択して分周クロック信号PΦ2を生成
してチャージポンプ7へ与えるセレクタ20が設けられ
る。他の構成は、図7に示すポンプモジュールの構成と
同じである。
【0100】この図20に示すポンプモジュールPMの
構成において、セレクタ20は、選択信号SELがたと
えばLレベルのときには、Dフリップフロップ5aから
の分周クロック信号Φ2を選択して分周クロック信号P
Φ2を生成してチャージポンプ7へ与える。この状態に
おいては、したがって、チャージポンプ6および7は、
互いに位相の異なる分周クロック信号PΦ1およびPΦ
2に従ってチャージポンプ動作を行なう。
【0101】一方、選択信号SELがたとえばHレベル
となると、セレクタ20は、Dフリップフロップ5bか
らの分周クロック信号PΦ1を選択する。この状態にお
いては、チャージポンプ6および7は、同じ分周クロッ
ク信号PΦ1に従ってチャージポンプ動作を行なう。
【0102】すなわち、1つのポンプモジュールPMに
おいて、2相のクロック信号または1相のクロック信号
のみでチャージポンプ動作を行なう。これにより、ポン
プ動作のクロック信号の相数を変更する。
【0103】たとえば、図18に示すような構成におい
て、ポンプモジュールPM1−PM4各々が、2つのチ
ャージポンプを含んでいる場合、ポンプモジュールPM
1−PM4それぞれの内部において、同じポンプクロッ
ク信号で2つのチャージポンプを動作させる。これによ
り、ポンプモジュールPM1−PM4に4相チャージポ
ンプ動作を行なわせることができる。また、図19に示
すような構成においてポンプモジュールPM1およびP
M2が、それぞれ2つのチャージポンプを含む場合、ポ
ンプモジュールPM1およびPM2においてそれぞれに
おいて、2つのチャージポンプに位相の異なる分周クロ
ック信号を与える。したがって、ポンプモジュールPM
1およびPM2により、4相のチャージポンプ動作を行
なわせることができる。
【0104】なお、分周回路5およびセレクタは、図9
に示すように所定数のポンプモジュールごとに設けられ
てもよい。また、分周回路5に代えて、図10に示す構
成と同様、インバータが用いられてもよい。
【0105】以上のように、この発明の実施の形態7に
従えば、ポンプモジュール内において、複数のチャージ
ポンプが存在する場合、選択信号により、これらの複数
のチャージポンプに与えられるポンプクロック信号の位
相の数を低減できるように構成しており、Vpp発生回
路内のポンプモジュールの数を、使用可能なクロック信
号の位相数に応じて適当に変更することができ、ポンプ
モジュールの数がクロック信号の利用可能な位相数より
も少なくなっても,容易にクロック信号の位相数を低減
することができる。
【0106】また、記憶容量などの変更に伴ってポンプ
クロック信号の相数が変更される場合であっても、Vp
p発生回路に対するポンプクロック信号発生系の変更を
最小限にとどめることができる。
【0107】[実施の形態8]図21(A)において、
ポンプモジュール配置領域PMLR2は、スタンバイサ
イクル時に(常時)動作するポンプモジュールが配置さ
れるスタンバイポンプモジュール領域SPRと、アクテ
ィブサイクル時に動作するアクティブポンプモジュール
が配置されるアクティブポンプ領域APRを含む。この
ポンプモジュール配置領域PMLRに配置されるポンプ
モジュールはすべて使用されて、動作モードに応じて活
性/非活性化される。このポンプモジュール配置領域P
MLRにおいてポンプモジュールをレイアウトする。こ
のポンプモジュール配置領域PMLRに配置されるポン
プモジュールにより、ある仕様値に最適なVpp発生回
路が実現される。
【0108】今、記憶容量などが低減され、Vpp発生
回路の電流駆動能力が低減される場合を考える。この場
合、図21(B)に示すように、Vpp発生回路は、ス
タンバイポンプモジュール領域SPRRに配置されるポ
ンプモジュールおよびアクティブポンプモジュール領域
APRRに配置されるポンプモジュールで構成される。
このスタンバイポンプモジュール領域SPRRおよびア
クティブポンプモジュール領域APRRは、図21
(A)に示すスタンバイポンプモジュール領域SPRお
よびアクティブポンプモジュール領域APRよりもその
領域の面積(ポンプモジュールの個数)が低減される。
残りの領域ETRにおいては、ポンプモジュールは形成
されない。この場合、領域ETRにおいて、他回路の構
成要素(トランジスタ等)が配置される。これにより、
面積利用効率を改善する。
【0109】ポンプモジュールの数が低減されるだけで
あり、再設計する必要がなく、仕様変更に容易に対応で
きる。
【0110】また、この電流駆動能力を記憶容量などに
応じて小さくする場合、図21(C)に示すように、ス
タンバイポンプモジュール領域SPRRおよびアクティ
ブポンプモジュールAPRRが配置されるポンプモジュ
ールが使用される。ポンプモジュール配置領域PMLR
の残りの領域UPMRにおいては、不使用ポンプモジュ
ールが配置される。すなわち、図21(C)に示すポン
プモジュール配置領域PMLRは、図21(A)に示す
ポンプモジュール配置領域PMLRと同じポンプモジュ
ールのレイアウト面積を有する。電流供給能力に応じ
て、実際に使用されるポンプモジュールに対してのみ配
線が形成される。領域UPMRにおいては、不使用ポン
プモジールが配線接続を行なわれずに配置される。この
場合、単に配線マスクのみで、電流供給能力を低減し
て、記憶容量の低減に対応することができる。ポンプモ
ジュール増設時においては、先の図6に示すように、ポ
ンプモジュールの数を各ポンプ行ブロックにおいて増加
させる。一方、記憶容量低減時においては、この図21
(B)および(C)のいずれの方式が用いられてもよ
い。
【0111】図22(A)は、Vpp発生回路の基本構
成を概略的に示す図である。所定数のたとえば1Mビッ
トの記憶容量を有する単位メモリモジュールMM♯に対
し、ポンプモジュールが行列状に配列されたポンプモジ
ュール回路OPML♯が配置される。このポンプモジュ
ール回路OPML♯においては、ある仕様値に対して、
ポンプモジュールが最適化されて配置される。このポン
プモジュール回路OPML♯を、クロック信号線レイア
ウトを含めてライブラリとして登録する。
【0112】図22(B)に示すように、用途に応じ
て、単位メモリモジュールに合わせてポンプモジュール
回路を使用する。すなわち、単位メモリモジュールMM
♯1−MM♯kが使用される場合、Vpp発生回路25
としては、単位メモリモジュールMM♯1−MM♯kに
対応してポンプモジュール回路OPML♯1−OPML
♯kを配置する。ポンプモジュール回路OPML♯1−
OPML♯kは、それぞれ単位メモリモジュールMM♯
1−MM♯kに対して最適化されており、したがって、
このVpp発生回路25は、単位メモリモジュールMM
♯1−MM♯kを含むDRAM回路に対する最適な電流
駆動能力を有する。電源電圧などの仕様変更時において
は、ポンプモジュール回路OPML♯1−OPML♯k
それぞれにおいて、使用するポンプモジュールの数を低
減する。これにより、容易に各用途に応じてDRAM回
路に対するVpp発生回路を最適化することができる。
【0113】なお、図22(B)においては,ポンプモ
ジュール回路が各メモリモジュールに対応して分散して
配置されるように示すが,Vpp発生回路領域において
これらのポンプモジュール回路が集中的に配置される
(クロック信号線もライブラリ化されており,容易にこ
のポンプモジュール回路の増減は実現される)。
【0114】図23は、この発明に従うVpp発生回路
を含むDRAMの構成の一例を示す図である。図23に
おいて、システムLSI30が、ロジック32と、DR
AM34を含む。これらのロジック32およびDRAM
34が、同一半導体チップ上に集積化される。DRAM
34は、メモリセルが配置されるメモリアレイ40と、
このメモリアレイ40の行選択に関連する動作を行なう
行系回路42と、行系回路42に昇圧電圧Vppを伝達
するVpp発生回路44を含む。このVpp発生回路4
4はメモリアレイ40の記憶容量に応じて、その内部で
使用されるポンプモジュールの数が調整されている。ま
た、図22(A)に示す構成を利用する場合には、ポン
プモジュール回路の数が調整されている。行系回路42
において、昇圧電圧Vppを使用する回路は、ロウアド
レス信号をデコードするロウデコーダ、選択ワード線を
駆動するワード線ドライブ回路、シェアードセンスアン
プ構成におけるビット線分離指示信号発生回路、ビット
線プリチャージ/イコライズ指示信号発生回路等であ
る。
【0115】したがって、この図23に示すようなシス
テムLSI30において使用される混載DRAMにおい
て、その用途に応じて仕様が変更される場合において、
最適な電流駆動能力を有するVpp発生回路44を、容
易に実現することができる。
【0116】以上のように、この発明の実施の形態8に
従えば、Vpp発生回路のポンプモジュールの数を、記
憶容量などにより調整しており、記憶容量などに応じた
最適な電流供給能力を有するVpp発生回路を容易に実
現することができる。
【0117】[その他の用途]上述の説明においては、
昇圧電圧Vppが用いられている。しかしながら、チャ
ージポンプ動作を行なって内部電圧を発生する回路であ
れば、本発明は適用可能であり、たとえば負の基板バイ
アス電圧を発生する基板バイアス発生回路に対しても本
発明は適用可能である。
【0118】また、DRAMとしては、混載DRAMに
限定されず、通常のDRAM(汎用DRAM、およびS
DR(シングルデータレート)またはDDR(ダブルデ
ータレート)モードで動作するSDRAM)においても
本発明は適用可能である。
【0119】また、フラッシュメモリなどのように、プ
ログラム時に高電圧を使用する場合において、例えば,
その仕様に応じて一括書込ビット数が異なり、高電圧発
生回路の電流供給能力が変更される場合には、本発明は
適用可能である。
【0120】
【発明の効果】以上のように、この発明に従えば、複数
のポンプモジュールを配置し、制御回路により活性化さ
れるポンプモジュールの数を設定しており、動作モード
に応じて活性化されるポンプモジュールの数を変更する
ことができ、動作モ−ドに応じて選択的に活性化される
ポンプモジュールを共用することができ、内部電圧発生
回路の占有面積を低減することができる。
【0121】活性化時ポンプ動作により共通に内部電圧
伝達線を制御回路からの制御信号により活性化し、この
制御信号にポンプモジュールを特定する情報を含ませて
おり、容易に、必要とされるポンプモジュールのみを活
性化して、必要な電流供給能力で内部電圧を発生するこ
とができる。
【0122】また、ポンプモジュールを同じポンプ能力
を有するように構成することにより、容易に、必要とさ
れる電流供給能力に応じて使用されるポンプモジュール
の数を最適化することができる。
【0123】また、ポンプモジュールを行列状に配列
し、制御信号として、行方向および列方向にそれぞれ制
御信号線を配設することにより、容易に活性化すべきポ
ンプモジュールを少ない信号線数で活性化することがで
きる。また、行方向および列方向に制御信号線を配設す
ることにより、制御信号線のレイアウトの錯綜を防止す
ることができる。
【0124】また、複数のポンプモジュールを複数のグ
ループに分割し、各グループに位相の異なるポンプ用ク
ロック信号を伝達することにより、各グループ内でポン
プモジュールの数を調整すれば、ポンプ動作の位相数を
変更することなく、この内部電圧発生回路のポンプ能力
を調整することができる。
【0125】また、ポンプモジュールそれぞれに、出力
ノードを外部電源電圧に従って充電するための充電補助
素子を設けることにより、この内部電圧発生回路の電流
供給能力に応じて、充電補助回路の電流供給能力も調整
され、内部電圧発生回路の電流供給能力変更時において
も、容易にこの充電補助回路の電流供給能力を変更する
ことができる。
【0126】また、ポンプモジュール内に、出力ノード
と外部電源ノードとを直結する直結素子を設けることに
より、直結回路の電流供給能力を、内部電圧発生回路の
電流供給能力に応じて調整でき、新たに、この直結回路
の電流供給能力を再設計する必要はない。
【0127】また、所定数のポンプモジュールに対応し
て分周回路を設け、分周クロック信号でチャージポンプ
動作を行なうことにより、同じクロック信号を用いて
も、ポンプモジュールのポンプ能力を調整することがで
きる。また、高速の外部の例えばシステムクロックのよ
うなクロック信号をチャージポンプ用のクロック信号と
して利用することができる。
【0128】また、分周回路で複数の分周クロック信号
を生成し、これらの複数の位相の異なる分周クロック信
号でポンプ動作を行なうことにより、少ないクロック信
号の数で、多相ポンプ動作を行なうことができ、クロッ
ク信号伝達のための消費電流およびクロック信号を伝達
するための信号線の配線面積を低減することができる。
【0129】また、直結指示信号を、出力ノードの電圧
レベルに変換するレベル変換回路を設け、このレベル変
換回路の出力信号に従って外部電源ノードと出力ノード
とをスイッチング素子で結合することにより、簡易な回
路構成で、各ポンプモジュール内に外部電源ノードに直
結用の回路を配置することができる。
【0130】また、このスイッチング素子として、Pチ
ャネルMOSトランジスタを利用することにより、しき
い値電圧損失を抑制するための昇圧動作が不要となり、
回路占有面積が低減される。
【0131】また、ポンプモジュールをマトリックス状
に配列し、このマトリックスの第1方向に沿ってグロー
バルのクロック信号線を配設し、第1の方向と直交する
第2の方向に沿ってローカルクロック信号線を配設する
ことにより、クロック信号線として必要最小限の信号線
が必要なだけであり、クロック信号線の占有面積を低減
でき、またクロック信号線のレイアウトも簡略化され
る。また、各モジュールに対するクロック信号の変更
も、単にグローバルおよびローカルクロック信号線の配
線接続の変更のみで対応できる。
【0132】また、複数のグローバルクロック信号線を
互いに位相の異なる複数のクロック信号を伝達するよう
に構成することにより、各ローカルクロック信号線に位
相の異なるポンプクロック信号を伝達して、内部電圧
を、多相クロック信号に従ってポンプ動作を行なって発
生することができる。
【0133】また、ポンプモジュール内に設けられる分
周回路を、制御回路からの活性化信号に従って活性化し
て内部の分周クロック信号を生成するように構成してお
り、正確な波形のクロック信号をポンプモジュールへ与
えることができ、正確にポンプ動作を行なうことができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施の形態1に従うVpp発生回
路の構成を概略的に示す図である。
【図2】 図1に示すVpp発生回路のスタンバイサイ
クル時の各ポンプ活性化信号の論理レベルを示す図であ
る。
【図3】 図1に示すVpp発生回路のアクティブサイ
クル時における各ポンプ活性化信号の論理レベルを示す
図である。
【図4】 図1に示すVpp発生回路のポンプ活性化信
号を発生する部分の構成を概略的に示す図である。
【図5】 図4に示すポンプ活性化信号発生部の配線プ
ログラムの他の例を示す図である。
【図6】 この発明の実施の形態1におけるVpp発生
回路のレイアウトを概略的に示す図である。
【図7】 この発明の実施の形態2に従うポンプモジュ
ールの構成を概略的に示す図である。
【図8】 図7に示すポンプモジュールの分周回路の動
作を示す信号波形図である。
【図9】 この発明の実施の形態2の変更例1を示す図
である。
【図10】 この発明の実施の形態2の変更例2を示す
図である。
【図11】 この発明の実施の形態3に従うポンプモジ
ュールの構成を概略的に示す図である。
【図12】 図11に示すポンプモジュールの分周回路
の動作を示す信号波形図である。
【図13】 この発明の実施の形態4に従うポンプモジ
ュールの要部の構成を概略的に示す図である。
【図14】 この発明の実施の形態4に従うポンプモジ
ュールの不使用時の構成を概略的に示す図である。
【図15】 この発明の実施の形態5に従うポンプモジ
ュールの構成を概略的に示す図である。
【図16】 図15に示すスイッチ回路の構成を示す図
である。
【図17】 この発明の実施の形態6の構成を概略的に
示す図である。
【図18】 この発明の実施の形態6のクロック信号線
の接続の具体例を示す図である。
【図19】 この発明の実施の形態6のクロック信号線
の接続の他の構成を概略的に示す図である。
【図20】 この発明の実施の形態7に従うポンプモジ
ュールの構成を示す図である。
【図21】 (A)−(C)は、この発明の実施の形態
8におけるVpp発生回路のポンプモジュール配置領域
の調整を概略的に示す図である。
【図22】 (A)および(B)は、この発明の実施の
形態8におけるVpp発生回路の構成を概略的に示す図
である。
【図23】 この発明に従うVpp発生回路を含む半導
体集積回路装置の構成を概略的に示す図である。
【図24】 従来のVpp発生回路の構成の一例を示す
図である。
【図25】 従来のDRAMのVpp発生部の構成を概
略的に示す図である。
【図26】 図24に示すVpp発生回路の動作を示す
信号波形図である。
【図27】 従来のVpp発生回路の他の構成を示す図
である。
【図28】 図27に示すVpp発生回路の動作を示す
信号波形図である。
【図29】 従来のDRAMのVpp発生部の他の構成
を概略的に示す図である。
【符号の説明】
PM11−PMmn ポンプモジュール、PMC♯1−
PMC♯n ポンプ列ブロック、1 制御回路、2 ポ
ンプ行ブロック制御回路、3 ポンプ列ブロック制御回
路、4 Vpp使用回路、PM ポンプモジュール、5
分周回路、5a,5b Dフリップフロップ、5c
インバータ、5d AND回路、6,7チャージポン
プ、8 出力ノード、9 インバータ、11 補助充電
素子、15 スイッチング回路、15a レベルシフト
回路、15b PチャネルMOSトランジスタ、GL1
−GLm グローバルクロック信号線、LLa−LLm
ローカルクロック信号線、THa−THm スルーホー
ル、PMa0,PMa1,PMb0,PMb1,PMm
0,PMm1 ポンプモジュール、20 セレクタ、P
MLR ポンプモジュール配置領域、SPR,SPRR
スタンバイポンプモジュール領域、APR,APRR
アクティブポンプモジュール領域、ETR 他回路使
用領域、UPMR 不使用ポンプモジュール領域、MM
♯,MM♯1−MM♯k 単位メモリモジュール、OP
ML♯,OPML♯1−OPML♯k ポンプモジュー
ル回路、25 Vpp発生回路、30 システムLS
I、32 ロジック、34 DRAM、40 メモリア
レイ、42 行系回路、44Vpp発生回路。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H01L 21/8242 (72)発明者 山崎 彰 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 森下 玄 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 小林 真子 兵庫県伊丹市荻野1丁目132番地 大王電 機株式会社内 (72)発明者 秋山 実邦子 東京都千代田区大手町二丁目6番2号 三 菱電機エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 藤井 信行 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 Fターム(参考) 5B024 AA07 AA15 BA21 BA27 CA07 CA21 5F038 AV06 BG03 BG05 BG06 CA03 CD06 DF11 DF17 EZ20 5F083 AD00 GA28 LA08 5H420 NA03 NA36 NB02 NB35

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 各々が活性化時、ポンプ動作により内部
    電圧を共通に内部電圧伝達線上に発生する複数のポンプ
    モジュール、および前記複数のポンプモジュールに結合
    され、前記ポンプモジュールを活性化するための制御信
    号を発生して前記ポンプモジュールへ伝達するための制
    御回路を備え、前記制御回路は、前記複数のポンプモジ
    ュールにおいて活性化されるポンプモジュール数を設定
    するための回路を含む、内部電圧発生回路。
  2. 【請求項2】 前記複数のポンプモジュールは、同一の
    ポンプ能力を有する、請求項1記載の内部電圧発生回
    路。
  3. 【請求項3】 前記複数のポンプモジュールは行列状に
    配列され、前記制御回路は、前記ポンプモジュールの行
    に対して配置され、かつ各々が前記行の方向に延在する
    第1の活性化信号線群と、前記ポンプモジュールの列に
    対応して設けられ、かつ前記列の方向に延在する第2の
    活性化信号線群とをさらに備える、請求項1記載の内部
    電圧発生回路。
  4. 【請求項4】 前記複数のポンプモジュールは複数のグ
    ループに分割され、各グループは、位相の異なるポンプ
    用クロック信号を受ける、請求項1記載の内部電圧発生
    回路。
  5. 【請求項5】 各前記ポンプモジュールは、外部からの
    電圧に従って出力ノードを充電するための充電補助素子
    を備え、前記出力ノードに前記内部電圧が発生される、
    請求項1記載の内部電圧発生回路。
  6. 【請求項6】 各前記ポンプモジュールは、導通時、外
    部電源ノードを出力ノードに結合するための直結素子を
    備え、前記出力ノードに前記内部電圧が発生される、請
    求項1記載の内部電圧発生回路。
  7. 【請求項7】 前記ポンプモジュールの所定数に対応し
    て設けられ、与えられたクロック信号を分周して分周ク
    ロック信号を生成する分周回路をさらに備え、各ポンプ
    モジュールは対応の分周回路からの前記分周クロック信
    号に従ってチャージポンプ動作を行なって出力ノードに
    前記内部電圧を発生するチャージポンプ回路を備える、
    請求項1記載の内部電圧発生回路。
  8. 【請求項8】 前記ポンプモジュールの所定数に対応し
    て設けられ、活性化時、与えられたクロック信号を分周
    し、かつ互いに位相の異なる複数の分周クロック信号を
    生成する分周回路をさらに備え、 各前記ポンプモジュールは対応の分周回路からの前記複
    数の分周クロック信号各々に対応して設けられ、対応の
    分周クロック信号に従ってチャージポンプ動作を行なっ
    て共通に出力ノードに前記内部電圧を発生する複数のチ
    ャージポンプ回路を備える、請求項1記載の内部電圧発
    生回路。
  9. 【請求項9】 各前記ポンプモジュールは、前記内部電
    圧を発生する出力ノードに結合され、直結指示信号を前
    記出力ノードの電圧レベルに変換するレベル変換回路
    と、 前記レベル変換回路の出力信号に応答して外部電源ノー
    ドを前記出力ノードに結合するためのスイッチング素子
    を備える、請求項1記載の内部電圧発生回路。
  10. 【請求項10】 前記内部電圧は、電源電圧よりも高い
    昇圧電圧であり、前記スイッチング素子は、Pチャネル
    絶縁ゲート型電界効果トランジスタである、請求項9記
    載の内部電圧発生回路。
  11. 【請求項11】 前記複数のポンプモジュールはマトリ
    ックス状に配列され、 前記内部電圧発生回路は、さらに、第1の方向に沿って
    延在して配置される配線チャネル領域に配設され、前記
    複数のポンプモジュールに対するポンプクロック信号を
    伝達するための少なくとも1本のグローバルクロック信
    号線と、 前記マトリックス内の前記第1の方向と直交する第2の
    方向に沿って整列して配置されるポンプモジュール群各
    々に対応して設けられ、各々が前記グローバルクロック
    信号線上のクロック信号を対応のポンプモジュール群に
    伝達する複数のローカルクロック伝達線を備える、請求
    項1記載の内部電圧発生回路。
  12. 【請求項12】 前記少なくとも1本のグローバルクロ
    ック信号線は、互いに位相の異なる複数のクロック信号
    を伝達する複数のグローバルクロック信号線を含み、 前記複数のローカルクロック伝達線は、前記複数のグロ
    ーバルクロック信号線に対応して配設され、かつ対応の
    グローバル信号線のクロック信号を対応のポンプモジュ
    ール群に伝達する、請求項11記載の内部電圧発生回
    路。
  13. 【請求項13】 前記分周回路は、前記制御回路からの
    活性化信号に従って活性化される、請求項7または8記
    載の内部電圧発生回路。
  14. 【請求項14】 各前記ポンプモジュールの所定数に対
    応して設けられ、与えられたクロック信号を分周し、位
    相の異なる少なくとも第1および第2のポンプクロック
    信号を発生する分周回路と、 前記分周回路に対応して設けられ、選択信号に従って前
    記第1および第2のポンプクロック信号の一方を選択す
    る選択回路とをさらに備え、 各前記ポンプモジュールは、対応の分周回路からの前記
    第1のポンプクロック信号と対応の選択回路の出力クロ
    ック信号とに対応して設けられ、それぞれが対応のポン
    プクロック信号に従ってチャージポンプ動作を行なって
    前記内部電圧を発生する第1および第2のポンプ回路を
    含む、請求項1記載の内部電圧発生回路。
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